焊-錫-技-能-培-訓(xùn)

焊錫技能培訓(xùn)Theusercandemonstrateonaprojectororcomputer，orprintthepresentationandmakeitintoainawiderfield.技能培訓(xùn)——錫焊Skillstraining2021技能培訓(xùn)——錫焊Skillstraininglogo目錄1焊接基礎(chǔ)知識(shí)2焊接工具工藝3焊接方法技巧技能培訓(xùn)——錫焊Skillstraininglogo第一章1焊接基礎(chǔ)知識(shí)Theusercandemonstrateonaprojectororcomputer，orprintthepresentationandmakeitintoainawiderfield.1焊接技術(shù)學(xué)習(xí)目的1、掌握焊接機(jī)理、焊接時(shí)間、焊接溫度2、掌握五步焊接法3、了解合格焊點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及焊點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因4、熟練進(jìn)行焊接重點(diǎn)：五步焊接法難點(diǎn)：特殊元件的焊接方法

1錫焊錫焊是焊接的一種，它是將焊件和熔點(diǎn)比焊件低的焊料共同加熱到錫焊溫度，在焊件不熔化的情況下，焊料熔化并浸潤(rùn)焊接面，依靠二者原子的擴(kuò)散形成焊件的連接。其主要特征有以下三點(diǎn)：⑴焊料熔點(diǎn)低于焊件；⑵焊接時(shí)將焊料與焊件共同加熱到錫焊溫度，焊料熔化而焊件不熔化；⑶焊接的形成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤(rùn)焊接面，由毛細(xì)作用使焊料進(jìn)入焊件的間隙，形成一個(gè)合金層，從而實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合。1錫焊必須具備的條件⑴焊件必須具有良好的可焊性；⑵焊件表面必須保持清潔；⑶要使用合適的助焊劑；⑷焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?；⑸合適的焊接時(shí)間；1焊點(diǎn)合格的標(biāo)準(zhǔn)1、焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法。2、焊接可靠，保證導(dǎo)電性能。3、焊點(diǎn)表面整齊、美觀：焊點(diǎn)的外觀應(yīng)光滑、清潔、均勻、對(duì)稱、整齊、美觀、充滿整個(gè)焊盤并與焊盤大小比例合適。滿足上述三個(gè)條件的焊點(diǎn)，才算是合格的焊點(diǎn)。如下圖所示幾種合格焊點(diǎn)的形狀。判斷焊點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。1錫焊必須具備的條件⑴焊件必須具有良好的可焊性；⑵焊件表面必須保持清潔；⑶要使用合適的助焊劑；⑷焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?；⑸合適的焊接時(shí)間；技能培訓(xùn)——錫焊Skillstraininglogo第二章2焊接工具工藝Theusercandemonstrateonaprojectororcomputer，orprintthepresentationandmakeitintoainawiderfield.2焊接工具工藝焊接工具1、電烙鐵的結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。2焊接工具工藝焊接工具2、烙鐵頭溫度的調(diào)整與判斷通常情況下，我們用目測(cè)法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判別：在烙鐵頭上熔化一點(diǎn)松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低時(shí)，發(fā)煙量小，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；溫度高時(shí)，煙氣量大，消散快；在中等發(fā)煙狀態(tài)，約6～8秒消散時(shí)，溫度約為300℃，這時(shí)是焊接的合適溫度。2焊接工具工藝手工焊接工藝1、元器件引線加工成型元器件在印制板上的排列和安裝有兩種方式，一種是立式，另一種是臥式。元器件引線彎成的形狀應(yīng)根據(jù)焊盤孔的距離不同而加工成型。加工時(shí)，注意不要將引線齊根彎折，一般應(yīng)留1.5mm以上，彎曲不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1-2倍。并用工具保護(hù)好引線的根部，以免損壞元器件。同類元件要保持高度一致。各元器件的符號(hào)標(biāo)志向上（臥式）或向外（立式），以便于檢查。2焊接工具工藝手工焊接工藝2、元器件的插裝（1）臥式插裝：臥式插裝是將元器件緊貼印制電路板插裝，元器件與印制電路板的間距應(yīng)大于1mm。臥式插裝法元件的穩(wěn)定性好、比較牢固、受振動(dòng)時(shí)不易脫落。（2）立式插裝：立式插裝的特點(diǎn)是密度較大、占用印制板的面積少、拆卸方便。電容、三極管、DIP系列集成電路多采用這種方法。2焊接工具工藝手工焊接工藝3、手工烙鐵焊接技術(shù)電烙鐵的握法為了人體安全一般烙鐵離開(kāi)鼻子的距離通常以30cm為宜。電烙鐵拿法有三種。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適合于大功率烙鐵的操作。正握法適合于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在工作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)，多采用握筆法。2焊接工具工藝手工焊接工藝焊錫的基本拿法焊錫絲一般有兩種拿法。焊接時(shí)，一般左手拿焊錫，右手拿電烙鐵。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)采用圖（a）的拿法，這種拿法可以連續(xù)向前送焊錫絲。圖（b）所示的拿法在只焊接幾個(gè)焊點(diǎn)或斷續(xù)焊接時(shí)適用，不適合連續(xù)焊接。

（a）連續(xù)焊接時(shí)

（b）只焊幾個(gè)焊點(diǎn)時(shí)

圖2－13焊錫的基本拿法技能培訓(xùn)——錫焊Skillstraininglogo第三章3焊接方法技巧Theusercandemonstrateonaprojectororcomputer，orprintthepresentationandmakeitintoainawiderfield.3焊接方法技巧五步焊接法（a）準(zhǔn)備施焊：烙鐵頭和焊錫靠近被焊工件并認(rèn)準(zhǔn)位置，處于隨時(shí)可以焊接的狀態(tài)，此時(shí)保持烙鐵頭干凈可沾上焊錫。(b)加熱焊件：將烙鐵頭放在工件上進(jìn)行加熱，烙鐵頭接觸熱容量較大的焊件。(c)熔化焊錫：將焊錫絲放在工件上，熔化適量的焊錫，在送焊錫過(guò)程中，可以先將焊錫接觸烙鐵頭，然后移動(dòng)焊錫至與烙鐵頭相對(duì)的位置，這樣做有利于焊錫的熔化和熱量的傳導(dǎo)。此時(shí)注意焊錫一定要潤(rùn)濕被焊工件表面和整個(gè)焊盤。3焊接方法技巧五步焊接法(d)移開(kāi)焊錫絲：待焊錫充滿焊盤后，迅速拿開(kāi)焊錫絲，待焊錫用量達(dá)到要求后，應(yīng)立即將焊錫絲沿著元件引線的方向向上提起焊錫。(e)移開(kāi)烙鐵：焊錫的擴(kuò)展范圍達(dá)到要求后，拿開(kāi)烙鐵，注意撤烙鐵的速度要快，撤離方向要沿著元件引線的方向向上提起。3錫焊五步操作法準(zhǔn)備施焊加熱焊件熔化焊料移開(kāi)焊錫移開(kāi)烙鐵3焊接的質(zhì)量檢查目視檢查：就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，有條件的情況下，建議用3～10倍放大鏡進(jìn)行目檢，目視檢查的主要內(nèi)容有：（1）是否有錯(cuò)焊、漏焊、虛焊。（2）有沒(méi)有連焊、焊點(diǎn)是否有拉尖現(xiàn)象。（3）焊盤有沒(méi)有脫落、焊點(diǎn)有沒(méi)有裂紋。（4）焊點(diǎn)外形潤(rùn)濕應(yīng)良好，焊點(diǎn)表面是不是光亮、圓潤(rùn)。（5）焊點(diǎn)周圍是無(wú)有殘留的焊劑。（6）焊接部位有無(wú)熱損傷和機(jī)械損傷現(xiàn)象。3焊接的質(zhì)量檢查手觸檢查：在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時(shí)，采用手觸檢查。主要是用手指觸摸元器件有無(wú)松動(dòng)、焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子輕輕撥動(dòng)焊接部或夾住元器件引線，輕輕拉動(dòng)觀察有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3貼片元件的手工焊接技巧貼片阻容元件的焊接先在一個(gè)焊盤上點(diǎn)上焊錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭即可。3貼片元件的手工焊接技巧芯片的焊接(1)焊前準(zhǔn)備

清洗焊盤，然后在焊盤上涂上助焊劑3貼片元件的手工焊接技巧芯片的焊接(2)對(duì)角線定位

定位好芯片，點(diǎn)少量焊錫到尖頭烙鐵上，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。3貼片元件的手工焊接技巧芯片的焊接(3)平口烙鐵拉焊

使用平口烙鐵，順著一個(gè)方向燙芯片的管腳。注意力度均勻，速度適中，避免弄歪芯片的腳