江蘇標(biāo)準(zhǔn)-液化氣體自動灌裝秤校準(zhǔn)規(guī)范

JJF250—2021PAGE13液化氣體自動灌裝秤校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于對液化石油氣、丙烷等液化氣體介質(zhì)進(jìn)行自動灌裝的秤的校準(zhǔn)。2引用文件本規(guī)范引用下列文件：GB/T27738重力式自動裝料衡器JJF1059.1測量不確定度評定與表示JJG539數(shù)字指示秤JJG564重力式自動裝料衡器JJF1181衡器計量名詞術(shù)語及定義DB32/T3976-2021《液化氣體自動灌裝衡器通用技術(shù)規(guī)范》。凡是注明日期的引用文件，僅標(biāo)注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3術(shù)語與定義JJF1181衡器計量名詞術(shù)語及定義界定的下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了JJF1181中的某些術(shù)語和定義(列出時，在詞條后表明JJF1181的相應(yīng)條款)，并增加了僅適用于本規(guī)范的專用術(shù)語。3.1液化氣體自動灌裝秤automaticliquefiedgasfillinginstrument將液化氣體自動裝入容器的秤。主要由與稱重單元相關(guān)聯(lián)的自動充灌裝置以及相應(yīng)的控制和顯示裝置組成（在本規(guī)范中簡稱“自動灌裝秤”）。3.2稱量單元weighingunit[JJF1181,5.3.1]提供被稱載荷的稱量信息的裝置。3.3承載器loadreceptor[JJF1181,5.1]用于承受載荷的部件。3.4灌裝裝置feedingdevice向稱重單元提供灌裝液化氣體的裝置，該裝置可以有一級或多級工作方式。3.5控制裝置controldevice控制液化氣充裝過程操作的裝置，可以是配有軟件功能的裝置。3.6預(yù)設(shè)值presetvalue為規(guī)定液化氣體充裝量的標(biāo)稱值，由操作人員借助充裝量設(shè)定裝置預(yù)設(shè)的、以質(zhì)量單位表示的值。3.7充裝量設(shè)定裝置fillsettingdevice允許設(shè)定充裝預(yù)設(shè)值的裝置。3.8最小秤量(Min)minimumcapacity(Min)在自動灌裝秤的承載器上可以稱量的最小量值，包括瓶氣本身的質(zhì)量和附加的灌裝裝置的質(zhì)量。3.9最大秤量(Max)maximumcapacity(Max)在自動灌裝秤的承載器上可以稱量的最大量值，包括瓶氣本身的質(zhì)量和附加的灌裝裝置的質(zhì)量。4概述自動灌裝秤是一種自動衡器。結(jié)構(gòu)：由控制閥門、稱重傳感器、承載器以及控制與顯示裝置等主要部分組成。原理：自動灌裝秤按預(yù)設(shè)值進(jìn)行灌裝，儀表動態(tài)監(jiān)測計算灌裝量，達(dá)到預(yù)設(shè)值時自動停止灌裝。用途：用于對液化石油氣、丙烷等液化氣體介質(zhì)進(jìn)行定量灌裝。5計量性能5.1準(zhǔn)確度等級自動灌裝秤的準(zhǔn)確度等級劃分為2個等級，用符號表示為：1，2。5.2分度值自動灌裝秤的分度值（d）以含質(zhì)量單位的下列數(shù)字之一表示：、、（為正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零）。5.3計量單位自動灌裝秤使用的質(zhì)量單位有：——克(g)——千克(kg)5.4灌裝偏差按預(yù)先設(shè)定的程序充裝，自動灌裝后瓶氣總重與設(shè)定值的偏差。5.5誤差極限自動灌裝秤每次灌裝后的瓶氣總重與預(yù)設(shè)值的最大偏差見表1。表1自動灌裝的最大偏差準(zhǔn)確度等級最大偏差（%）分度數(shù)n10.50%n≥20021.0%n≥1005.6靜態(tài)性能5.6.1最大允許誤差控制衡器的最大允許誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2控制衡器的最大允許誤差(MPE)載荷m以分度值d表示最大允許誤差MPE0≤m≤500±0.5d500<m≤2000±1.0d2000<m≤10000±1.5d5.6.2重復(fù)性同一載荷多次稱量所得結(jié)果之間的一致性，用標(biāo)準(zhǔn)偏差來表示。5.6.3置零準(zhǔn)確度及除皮準(zhǔn)確度置零或除皮后的零點誤差。6校準(zhǔn)條件6.1環(huán)境條件6.1.1環(huán)境溫度：校準(zhǔn)應(yīng)在環(huán)境溫度穩(wěn)定的條件下進(jìn)行，一般為-10℃～40℃，且溫度變化率不超過5℃/h。6.1.2供電電源：按照制造廠商技術(shù)說明書中規(guī)定的供電方式接通被校準(zhǔn)灌裝秤的電源。6.2校準(zhǔn)設(shè)備6.2.1控制衡器：若控制衡器是與自動灌裝秤相分離的單獨衡器，即為分離式控制衡器；若自動灌裝秤自身作為控制衡器，即為集成式控制衡器。應(yīng)保證控制衡器所確定的試驗載荷的誤差或瓶氣重量的誤差不大于表1最大偏差值的1/3。6.2.2標(biāo)準(zhǔn)砝碼：校準(zhǔn)過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，其誤差應(yīng)不大于表2中規(guī)定的最大允許誤差的1/3。7校準(zhǔn)項目和校準(zhǔn)方法7.1校準(zhǔn)前準(zhǔn)備7.1.1預(yù)熱若適用，校準(zhǔn)前應(yīng)對自動灌裝秤通電預(yù)熱，預(yù)熱時間不少于產(chǎn)品的規(guī)定。7.1.2預(yù)加載開始校準(zhǔn)之前，應(yīng)使用砝碼將自動灌裝秤預(yù)先加載到最大秤量。7.2置零和零點跟蹤裝置檢查校準(zhǔn)期間可以關(guān)閉置零或零點跟蹤功能，或在校準(zhǔn)開始時用10d砝碼予以擺脫。對于某些校準(zhǔn)項目，置零與零點跟蹤功能是否運行，應(yīng)在校準(zhǔn)報告中具體寫明。7.3調(diào)整所有的調(diào)整只允許在開始校準(zhǔn)前進(jìn)行。7.4集成控制衡器7.4.1示值化整誤差的消除如果灌裝衡器帶有一個能夠顯示較小分度值（不大于0.2d）的數(shù)字指示裝置或功能，則該裝置可用于確定稱量誤差。如使用該裝置，應(yīng)在校準(zhǔn)報告中予以說明。7.4.1.1確定示值化整前誤差對于分度值為d的控制衡器，可以采用在分度值之間插入閃變點的方法，確定控制衡器在化整前的示值。對于控制衡器上某一確定的載荷L，其示值為I。逐一加放0.1d的附加砝碼，直至示值明顯地增加了一個，變成（I+d）。所加的附加砝碼為?L，化整前的示值為P，則P由下列公式給出：P=I+0.5d-?L（7.1）化整前的誤差為：E=P–L=I+0.5d-?L–L（7.2）示例：一臺d=20g的控制衡器，加放30kg的載荷，示值為30000g。逐一加放2g的砝碼，示值由30000g變?yōu)?0020g時，附加砝碼為6g，代入上述公式得：P=(30000+10–6)g=30004g因此，化整前的實際示值為30004g，化整前的示值誤差為：E=(30004–30000)g=+4g7.4.1.2零點誤差的修正用7.4.1中的方法來計算零載荷的誤差E0。用7.4.1中的方法來計算載荷為L的誤差E?；暗男拚`差Ec為：Ec=E-E0（7.3）示例：如果對于7.4.1中的例子，零載荷的誤差為：E0=+2g修正誤差為：Ec=+4–(+2)=2g7.4.2置零準(zhǔn)確度當(dāng)承載器空載時，使自動灌裝秤置零，向承載器上加小砝碼，以確定從零點到零點之上一個分度值的變化所需的附加小砝碼值，按照7.4.1的方法計算零點誤差。7.4.3除皮準(zhǔn)確度當(dāng)承載器上有載荷時，使用除皮裝置將自動灌裝秤置零，向承載器上加小砝碼，以確定從零點到零點之上一個分度值的變化所需的附加小砝碼值，按照7.4.1的方法計算零點誤差。7.4.4重復(fù)性測試7.4.4.1在重復(fù)性條件下，以實際一致的方法將同一載荷多次地放置在自動灌裝秤承載器上，自動灌裝秤提供相互一致結(jié)果的能力，用標(biāo)準(zhǔn)偏差表示。7.4.4.2通常試驗載荷選取接近常用秤量點。如客戶有特殊測量點需求，可調(diào)整或增加測量點。7.4.4.3在每次稱量時，零點應(yīng)重新置零，兩次稱量之間的加載前和卸載后不必確定其零點誤差E0，在示值達(dá)到靜態(tài)穩(wěn)定時進(jìn)行讀數(shù)。照此方法至少重復(fù)測量6次。7.4.4.4若自動灌裝秤具有零點跟蹤裝置，在本次校準(zhǔn)操作中應(yīng)處于運行狀態(tài)。7.4.4.5秤量點誤差按7.4.1計算。注：控制衡器為檢定合格的分離式控制衡器，置零準(zhǔn)確度、除皮準(zhǔn)確度和重復(fù)性測試無須進(jìn)行。7.5灌裝試驗7.5.1在液化氣體實際充裝條件下，采用常用規(guī)格的液化氣鋼瓶，按用戶實際使用充裝量進(jìn)行灌裝，在最大灌裝速度下灌裝不少于10次。7.5.2按預(yù)先設(shè)定的充裝量進(jìn)行灌裝操作，充裝至設(shè)定量時自動停止灌裝。7.5.3利用控制衡器稱量每次灌裝后的瓶氣總重，示值穩(wěn)定后讀數(shù)。7.5.4計算每次灌裝的氣體總重與預(yù)設(shè)值的偏差。注：進(jìn)行灌裝試驗時，應(yīng)按實際壓力和管路連接進(jìn)行。8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)8.1校準(zhǔn)結(jié)果處理經(jīng)校準(zhǔn)后的自動灌裝秤應(yīng)簽發(fā)校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)證書應(yīng)符合JJF1071－2010中5.12的要求，并給出各校準(zhǔn)項目名稱和測量結(jié)果以及擴展不確定度。校準(zhǔn)原始記錄參考格式見附錄A，校準(zhǔn)證書結(jié)果頁參考格式見附錄B。8.2校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度自動灌裝秤校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度按JJF1059.1－2012的要求評定，評定示例見附錄C。9復(fù)校時間間隔復(fù)校時間間隔的長短由自動灌裝秤的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定，建議復(fù)效時間間隔不超過1年。依據(jù)實際情況可縮短建議復(fù)校時間間隔。_________________________________

附錄A校準(zhǔn)原始記錄（參考）格式證書（記錄）號：委托方委托方地址儀器名稱型號規(guī)格測量范圍準(zhǔn)確度等級最小秤量最大秤量制造單位出廠編號分度值環(huán)境溫度相對濕度校準(zhǔn)地點校準(zhǔn)依據(jù)主要標(biāo)準(zhǔn)器具名稱測量范圍準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差/不確定度編號有效期至校準(zhǔn)人員核驗員校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)項目及校準(zhǔn)結(jié)果集成控制衡器（如適用）置零準(zhǔn)確度：計量單位：載荷L示值I附加砝碼ΔL誤差E除皮準(zhǔn)確度：計量單位：載荷L示值I附加砝碼ΔL誤差E重復(fù)性：零點跟蹤：□運行□不運行□超出工作范圍計量單位：次數(shù)載荷L示值I附加砝碼ΔL誤差E重復(fù)性123456灌裝試驗預(yù)設(shè)值=計量單位：序號控制衡器示值附加砝碼裝料質(zhì)量偏差修正偏差（如適用）1234567891011

灌裝試驗預(yù)設(shè)值=計量單位：序號控制衡器示值附加砝碼裝料質(zhì)量偏差修正偏差（如適用）121314151617181920灌裝試驗結(jié)果的不確定度灌裝值參數(shù)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度（uc）擴展不確定度（U）（k=）測量結(jié)果不確定度（U）（k=）（灌裝試驗）引用于：□技術(shù)報告□不確定度評定文件□其他

附錄B校準(zhǔn)證書結(jié)果頁（參考）格式校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)結(jié)果置零準(zhǔn)確度除皮準(zhǔn)確度重復(fù)性灌裝試驗測量結(jié)果不確定度（U）（k=）（灌裝試驗）引用于：□技術(shù)報告□不確定度評定文件□其他附錄C液化氣體自動灌裝秤不確定度評定示例C.1液化氣體自動灌裝秤測量結(jié)果不確定度評定C.1.1測量方法將被校液化氣體自動灌裝秤（Max=120kg，d=100g）按生產(chǎn)廠技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱。隨后采用規(guī)格為LPG15的液化石油氣鋼瓶，以14.5kg作為灌裝預(yù)設(shè)值進(jìn)行灌裝，在最大灌裝速度下灌裝次數(shù)20次，灌裝后的鋼瓶放到經(jīng)檢定合格的控制衡器（Max=100kg，e=20g）上再次進(jìn)行稱量，確定灌裝氣體的實際質(zhì)量。實際質(zhì)量與灌裝預(yù)設(shè)值相減，得出液化氣體自動灌裝秤的灌裝偏差。C.1.2測量模型灌裝誤差可由公式(C.1.1)給出：(C.1.1)式中：——每次灌裝與灌裝預(yù)設(shè)值的偏差，kg；——液化氣體自動灌裝秤實際灌裝質(zhì)量，kg；——灌裝預(yù)設(shè)值，kg；C.1.3合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度由于灌裝預(yù)設(shè)值是確定值，其不確定度為0，由式(C.1.1)可得的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為(C.1.2)其中：表示實際灌裝質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。C.1.4不確定度來源不確定度主要源于每次自動灌裝實際質(zhì)量的重復(fù)性引入的不確定度分量和控制衡器引入的不確定度分量，可以認(rèn)為兩者互不相關(guān)，從而有(C.1.3)C.1.5標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量計算C.1.5.1自動灌裝實際質(zhì)量的重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量的評定重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量由重復(fù)性實驗統(tǒng)計獲得的標(biāo)準(zhǔn)不確定度值與液化氣體自動灌裝秤有限分辨力引入的不確定度值，按可靠原則合理取大，即(C.1.4)C.1.5.1.1由重復(fù)性實驗統(tǒng)計獲得的標(biāo)準(zhǔn)不確定度值采用A類評定方法，在重復(fù)性條件下，采用規(guī)格為LPG15的液化石油氣鋼瓶，以14.5kg作為灌裝預(yù)設(shè)值進(jìn)行灌裝，在最大灌裝速度下灌裝次數(shù)20次，灌裝后的鋼瓶放到控制衡器（Max=100kg，e=20g）上再次進(jìn)行稱量，得到一組測量值：14.54kg、14.54kg、14.52kg、14.52kg、14.52kg、14.52kg、14.54kg、14.56kg、14.54kg、14.56kg、14.56kg、14.56kg、14.54kg、14.56kg、14.54kg、1