焊條電弧焊-水平轉(zhuǎn)動(dòng)管焊操作（焊接技能）_第1頁
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文檔簡介

打底層單面焊雙面成型操作焊接工藝參數(shù)焊接層次運(yùn)條方法焊條直徑/mm焊接電流／Ａ打底層滅弧焊φ2.560～70焊條角度操作要點(diǎn)◆起焊：引弧→拉長電弧預(yù)熱1～2秒→邊壓短電弧邊擺動(dòng)焊條形成一個(gè)完整的熔池后→正常焊接。◆正常焊接：采用小月牙形擺動(dòng)，焊條在坡口兩側(cè)稍作停頓，見熔孔后熄弧，待熔池顏色由亮變暗后再重新接弧，如此循環(huán)往復(fù)。后一個(gè)熔池要覆蓋前熔池約1/2～2/3。正常間隙動(dòng)畫操作要點(diǎn)◆順接頭：在接頭處后方5㎜處引弧，快速將電弧拉長至待接頭處預(yù)熱1～2秒后，往里輕輕壓一下電弧，稍停頓后再熄弧?！舴唇宇^：當(dāng)焊接到離定位焊前方間隙約4㎜時(shí)，采用連弧焊劃圓圈并往里壓一下電弧，稍停頓后再熄弧。接頭操作動(dòng)畫窄間隙操作動(dòng)畫◆當(dāng)窄間隙時(shí)（≤2.5mm）：采用中間擊弧法、延長焊條燃燒時(shí)間、加快引弧頻率，此時(shí)熔孔相對(duì)較大。寬間隙操作動(dòng)畫◆當(dāng)寬間隙時(shí)（4～5mm）：縮短焊條燃燒時(shí)間、降低引弧頻率,此時(shí)熔孔相對(duì)較小。焊前準(zhǔn)備設(shè)備和材料ZX7-400型直流焊機(jī)焊機(jī)型號(hào)20#鋼管，?108㎜，厚度5～6㎜鋼管E4303，?2.5mm焊條裝配與定位◆坡口加工：采用火焰切割或車削加工成V型坡口裝配與定位◆焊前清理：用角向磨光機(jī)和內(nèi)磨機(jī)徹底清除坡口內(nèi)、外及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹和油污等雜質(zhì)，直至露出金屬光澤。裝配與定位◆加工鈍邊：用銼刀或角向磨光機(jī)加工，鈍邊厚度為0.5mm?！艚M對(duì)：（1）間隙：3～3.5mm。（2）管子軸線中心必須對(duì)正，內(nèi)外壁要齊平，錯(cuò)邊量≤1㎜。裝配與定位◆定位焊：定位焊兩點(diǎn)，長度為10～15mm，厚度3mm。填充與蓋面層操作焊接工藝參數(shù)焊接層次運(yùn)條方法焊條直徑（mm）焊接電流（A）填充層鋸齒形或月牙形2.565～70蓋面層鋸齒形或月牙形2.560～70焊條角度◆填充層焊條角度與打底層一致。填充層動(dòng)畫◆填充層高度要平于或低于母材0.5～1㎜左右為宜，并保留坡口輪廓線便于蓋面層焊接。蓋面層動(dòng)畫◆焊接：在坡口兩側(cè)稍作停頓，保持熔池形狀為◆接頭：在弧坑

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