燃?xì)夤こ淌┕し桨概c技術(shù)措施完整版

HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】燃?xì)夤こ淌┕し桨概c技術(shù)措施：分部工程劃分：線路部分，土建部分，深井陽(yáng)極井(陰極保護(hù)裝置)安裝部→管線下溝、回填一土建施工一管線吹掃一管線試壓一管線連頭一恢復(fù)地貌→交工驗(yàn)收、投運(yùn)b經(jīng)過(guò)沿線的構(gòu)筑物、道路、溝渠等的相對(duì)位置，為土地協(xié)調(diào)和施工c.根據(jù)設(shè)計(jì)控制(轉(zhuǎn)角)樁進(jìn)行測(cè)量放線，由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出轉(zhuǎn)角樁、控制樁a場(chǎng)實(shí)際地理環(huán)境，進(jìn)行施工帶清理掃線，除單獨(dú)規(guī)定的d泉路靠路邊用腳手架做欄閉。e腳手架做欄桿，用彩鋼板進(jìn)行封閉，在小區(qū)用竹夾板、側(cè)面用彩鋼板做防護(hù)欄，并每處掛a的幾何尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡，管溝驗(yàn)收符合相關(guān)規(guī)b術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括管溝挖深、邊坡坡c區(qū)域隔離，防止無(wú)關(guān)人員誤入、發(fā)生不安全事故。d、有價(jià)值的物品、文物、建筑結(jié)構(gòu)以及有地質(zhì)等，首先應(yīng)采取措施保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，防止其他人員移動(dòng)或即向業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)報(bào)告，并按照要求進(jìn)e潛水泵進(jìn)行抽水，防止塌方，對(duì)排出的水給g塌部位的土必須挖掉，如果影響別的構(gòu)筑物安全的部位應(yīng)及時(shí)做支護(hù)(用鋼模板、竹夾板、木板和腳手架)，防止管溝塌方，管行重新清理，將管溝中心線位置和深度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要a料、附件進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，清潔干凈，妥善存放，鋼管應(yīng)b搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備吊裝時(shí)，必須采用非金屬繩(帶)吊裝；運(yùn)管應(yīng)對(duì)管段采取保護(hù)措施，不得與硬物直接接觸，防止c管墩，避免管子與地面直接接觸，一般地段采要開(kāi)挖的管溝中心線處，相鄰兩管口要錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管徑(1)技術(shù)要求小區(qū)內(nèi)的地下管線、電力電纜、通訊電纜、供排水管線位置不是很明確，因此焊接工作在管溝開(kāi)挖完，確定地下障礙物位焊接作業(yè)，管溝內(nèi)沒(méi)有障礙物段采用溝上焊接，有地下障礙物段采圍樓管、立管(詳細(xì)方案另行編制)；(1)立管離墻需100mm；(2)立管應(yīng)置于圍樓管內(nèi)側(cè)；(3)立管焊縫間距大于100mm；(4)立管頂端焊縫與最近三通焊縫間距不小于300mm；(5)立管底部焊接300mm長(zhǎng)帶等徑三通及絲堵短節(jié)；(6)入戶管與立管連接如不能直接對(duì)焊要加長(zhǎng)管線時(shí)可采用冷彎，如不夠冷彎長(zhǎng)(7)水平圍樓管的末端用Φ(8)三通或焊縫與支架的距離不應(yīng)小于100mm；(9)立管閥管線與水平圍樓管的連接方式采用挖眼三通(挖眼方式采用機(jī)械方式)，立管與入戶管連接采用成品異徑三通Φ焊接；(10)焊接完畢后，打開(kāi)立管最底端絲堵并敲擊立管，排除立管內(nèi)雜物后，再用生a.b中，如發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落、電弧偏吹、易粘等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立條。在焊接時(shí)應(yīng)為焊工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，溝下焊接dms對(duì)濕度超過(guò)90%等環(huán)境下，若無(wú)有效的防護(hù)措施e.e平衡，不得受到震動(dòng)和沖擊。引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在底焊接完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行填充焊接，其間隔不宜超過(guò)10min層的厚度；相重疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30mm以上。每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完，中間不能中，應(yīng)對(duì)焊渣進(jìn)行清理，修磨時(shí)不得傷及管外表面及坡口形狀。f電動(dòng)鋼絲刷清渣，清渣時(shí)注意清理焊道和坡口兩(2)外觀檢查b、焊縫內(nèi)、外余高為~，管底部處于時(shí)鐘5點(diǎn)~7點(diǎn)位置不大于3mm，超標(biāo)的部分磨，但不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑過(guò)度，除咬邊缺陷外焊縫c、焊后錯(cuò)邊量：不應(yīng)大于,局部不超過(guò)；焊縫寬度在每邊比坡口寬~。d、咬邊深度不得超過(guò)。咬邊深度小于的任何長(zhǎng)度均為合格。咬邊深度在~之間時(shí)mm。(3)焊材的烘干及保溫(4)焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量影響因素、控制方法控制方法121錯(cuò)邊量：選擇橢圓2較大時(shí)，應(yīng)采向錯(cuò)邊量大3、擺動(dòng)寬度、熔敷4h意事注意事項(xiàng)12應(yīng)注意仔細(xì)觀察對(duì)口的間隙以及錯(cuò)邊量的變化情況3口的間隙和錯(cuò)邊量是隨時(shí)變化的，應(yīng)根據(jù)變化的具隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)配合焊絲的擺動(dòng)；間隙過(guò)小時(shí)，應(yīng)加快焊。錯(cuò)邊量大時(shí)，應(yīng)采取傾斜的焊接角度,針對(duì)錯(cuò)邊量較4未焊透、過(guò)流等缺陷，與焊接速度有關(guān)。焊接速度速度過(guò)慢易造成過(guò)流。平縫焊接中熔池的熔化速度5凹缺陷，這與焊接角度有關(guān)。當(dāng)焊接角度大于70內(nèi)凹。單位完成。焊接完畢及時(shí)通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工檢測(cè)單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)。管道焊縫100%射線探a)補(bǔ)口補(bǔ)傷機(jī)組開(kāi)工前7天向業(yè)主、監(jiān)理單位提交書(shū)面開(kāi)工報(bào)告(包括施工期間停工后重新開(kāi)工)，取得同意后按照要求進(jìn)行百口考核。b)檢查熱收縮帶和補(bǔ)傷片的出廠合格證，使用說(shuō)明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。c)現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷人員應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐施工培訓(xùn)并持有操作合格證，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防d)補(bǔ)口機(jī)具及檢測(cè)器具應(yīng)符合下列要求：口處應(yīng)有油水過(guò)濾器，空壓機(jī)排量不小于6m3/min。——數(shù)字式測(cè)溫儀測(cè)溫范圍0℃~300℃之間，且5s顯示穩(wěn)定。e)熱收縮帶基材邊緣應(yīng)平直，表面平整、清潔、無(wú)氣泡、裂口及分解變色。熱收周向收縮率應(yīng)不小于15%，軸向收縮f)噴砂除銹用砂采用干燥的石英砂，砂粒在2mm~4mm之間，空氣壓縮機(jī)工作壓力為~。g)底漆的使用和配制按生產(chǎn)廠商提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。a)管口清理前對(duì)補(bǔ)口處未防腐的寬度進(jìn)行記錄。b)將補(bǔ)口處的油污、雜物、毛刺、飛濺、焊瘤等清理干凈。c)防腐層端部如有翹邊、開(kāi)裂等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修口處理，一直切除到防腐層與d)切割時(shí)先彈好環(huán)行線，把帶坡角的環(huán)行靠尺固定好，兩人同時(shí)在管兩側(cè)切割，0°。當(dāng)管口表面有水氣(露水或霜)時(shí)，利用火焰加熱器，清除管道表面的水份，加a)噴砂要連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面保持垂直，噴槍以勻速沿管道軸線往復(fù)移b)噴砂除銹時(shí)，將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接部分的防腐層表面一并打以外的防腐層，可在補(bǔ)口區(qū)以外的防腐層表面包δ=5mm的膠c)除銹完畢后，清除灰塵管口表面噴砂除銹與補(bǔ)口間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。如果a)用噴槍在補(bǔ)口處兩側(cè)均勻加熱，火焰呈蘭色，距管表面150—b，立即用測(cè)溫儀測(cè)量管頂、側(cè)面、管底4點(diǎn)處的溫度。4點(diǎn)溫差不大底漆厚度不小于100μm。。a)熱收縮帶定位后，用火焰噴槍從中間沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。b)采用2人從中央向兩側(cè)均勻移動(dòng)加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮帶均勻收縮c)加熱至端部50mm處時(shí)，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面；至膠熔融后，再周向底膠均勻溢出。熱收縮帶的加熱過(guò)程中，不能對(duì)任。a)補(bǔ)口完畢后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，熱收縮帶表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣b)熱收縮套與防腐涂層搭接寬度不小于100mm，采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)用固定片固不小于80mm。利用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓為15C)熱收縮帶補(bǔ)口粘結(jié)力的檢驗(yàn)，在25℃±5℃下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm，每100不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線的補(bǔ)口a)對(duì)于直徑＞30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮帶包覆。b)對(duì)于直徑≤30mm的損傷，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。A徑≤30mm損傷的修補(bǔ)a)用直徑30mm空壓沖頭沖緩沖孔，用小刀把邊緣修齊，邊緣坡角小于30°。并將b)用火焰加熱器預(yù)熱破損處管體表面，在破損處填充尺寸略小于破損面的密封膠c)剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。片的中心對(duì)準(zhǔn)破損面貼上。用火焰加熱器加熱補(bǔ)傷片，邊加d)按壓四個(gè)角，能產(chǎn)生輕微的壓痕即可停止加熱，然后用輥?zhàn)影磯焊鬟?。B30mm的補(bǔ)傷a)用小刀把損傷的邊緣修齊，邊緣應(yīng)切成坡口形，坡角小于30°。b)補(bǔ)傷操作方法與直徑≤30mm的補(bǔ)傷方法相同。c)將熱收縮帶包覆范圍內(nèi)的污物清理干凈，然后用熱收縮帶蓋住補(bǔ)傷片。amm夯實(shí)并密實(shí)度達(dá)d)安裝和加熱熱收縮帶的方法與用熱收縮帶補(bǔ)口的方法相同。(1)管道下溝工序流程圖(2)下溝技術(shù)要求準(zhǔn)備工作溝底處理檢自查工作，并且填寫(xiě)驗(yàn)溝記錄和電火花檢經(jīng)驗(yàn)溝和電火花檢漏合格后方可進(jìn)行下溝工作。c、管道下溝前，應(yīng)由安行安全檢查，檢查防止管道滾溝的措施是畜、物品或用具，通行路口處設(shè)醒目標(biāo)志和安e、管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放到溝底，不準(zhǔn)空檔下落。應(yīng)注意避免與溝壁刮碰，曲線段管道下溝時(shí)，應(yīng)使吊帶位于管溝弧形的頂點(diǎn)附近，管線彎曲段內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置側(cè)向軟性f、管道下溝后，管道應(yīng)與溝底表面貼實(shí)且放到管溝中心位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)管底懸空g行測(cè)k、管道工程隱蔽檢查記錄，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人(3)安全技術(shù)措施c吊管下溝時(shí)管道與管溝之d專人指揮，以免發(fā)生混質(zhì)管線電火花檢查必須合格，第一次回填填到管頂，在進(jìn)行夯實(shí)，其余管溝每次回填夯實(shí)厚度不除溝內(nèi)積水，方可回填。回填過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)壓實(shí)度報(bào)告，并向監(jiān)理報(bào)告壓實(shí)度是否合格，再?zèng)Q定是出綠mm道硬化路面下敷設(shè)燃?xì)夤艿烂?5米設(shè)置一個(gè)標(biāo)志牌，與地面齊管線吹掃、試壓(詳細(xì)方案另行編制)：a管線使用干燥空氣進(jìn)行吹掃，用壓縮空氣吹掃，氣溫不20m/s，吹掃壓力b，對(duì)管線進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓，調(diào)壓箱之前試驗(yàn)壓力MPa密性試壓為MPa。c，先將壓力緩慢上升至MPa時(shí)，暫停升壓，初步檢查管線有無(wú)泄壓等異常(如出現(xiàn)異常則泄壓至大氣壓力后進(jìn)行返修，直至合格，然后再次進(jìn)行強(qiáng)度試壓)，如無(wú)異常則繼續(xù)緩慢升壓至d慢降至嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力值MPa壓24小時(shí)，每小時(shí)記錄1次，穩(wěn)壓結(jié)束，當(dāng)修正壓力降小于管線連頭(詳細(xì)方案另行編制)：連頭前，對(duì)與新建管線連頭的管線進(jìn)行氮?dú)庵卯?，?duì)施工區(qū)域內(nèi)的地貌進(jìn)行恢復(fù)，保證達(dá)到施工前的地貌理，保證達(dá)到畢后，向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)，由建設(shè)單位施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)模板→混凝土澆注→脫模→蓋板預(yù)制→抹面1)基坑開(kāi)挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙資料定出工程范圍，考慮放坡及工作面2)當(dāng)墊層施工完，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后開(kāi)始放線，用經(jīng)緯儀將閥池墻體軸線投至墊層上(彈墨線)，據(jù)此將齒墻的外緣基礎(chǔ)線等逐一放出。3)按照各部位主軸線施放鋼筋位置線(彈墨線)。1)為檢查墊層砼的表面高程，對(duì)墊層表面，用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)并標(biāo)注實(shí)際誤差值，以2)按照已測(cè)的墊層表面標(biāo)高，標(biāo)注正負(fù)誤差值。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，渠道兩岸設(shè)置高的臨邊防護(hù)、長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工范圍定，防護(hù)材料用Φ48×鋼管搭設(shè)立桿間距，三排橫桿，距地面300用60厚的架木板作所有鋼筋均現(xiàn)場(chǎng)加工，分部位按需要綁扎。鋼筋接頭綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度≥31)綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好鋼筋的保護(hù)層，這就要求在認(rèn)真分析圖紙的基礎(chǔ)2)墻筋除綁設(shè)保護(hù)層墊塊外，模板上口應(yīng)用鋼管綁扎固定。3)本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過(guò)程分別由專人負(fù)責(zé)，以保證4)鋼筋綁扎時(shí)，各種加筋、不得遺漏，綁扎時(shí)做到橫平豎直，間距準(zhǔn)確，保證綁1)模板選擇2)模板安拆注意事項(xiàng)(1)模板安裝后，必須經(jīng)專人檢查各種偏差在允許范圍內(nèi)，驗(yàn)收合格后方進(jìn)行(2)板模安裝前，用φ48×鋼管設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平后再鋪模板和木(3)模板及支架安裝過(guò)程中，應(yīng)多人作業(yè)，并采用必要的防止傾覆的臨時(shí)固定(4)拆模時(shí)，應(yīng)共同作業(yè)，注意防止整塊模板掉下傷人，搬運(yùn)模板要互相配合(5)安拆模板均應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、修補(bǔ)，1)、砼的試配本工程為C30、S6，砼配合比、砼強(qiáng)度均需由試驗(yàn)室通過(guò)反復(fù)試配，出具配合2)、砼的拌制3)砼的澆灌a、澆筑前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)模板、支撐、鋼筋等進(jìn)行檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)c、澆灌前，應(yīng)先對(duì)接頭部位進(jìn)行清理，保持濕潤(rùn)，先鋪20mm~50mm厚的與砼配d、砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)30cm，沿墻高度均勻攤e、插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不大于30cm，振動(dòng)棒要插到下一層混凝土內(nèi)5~10cm(1)砼澆筑完成后，應(yīng)視氣溫與砼的硬化情況適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不(2)墻體等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，在此期間應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用(3)頂板等平面構(gòu)件采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，或加蓋黑色塑料布及減少澆水時(shí)間模板安裝施工:證砼在澆筑和硬化過(guò)程中能保持構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確實(shí)體。因此要求模板和支架工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有性，能可靠地承受新澆注砼的重力和側(cè)壓力，以及在施工造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)使用，降低成本，并便于鋼的拆除取決于砼的強(qiáng)度、各種模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，也可為下道工序盡早提供工作面棱掉角、開(kāi)裂、甚至塌證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，拆模時(shí)砼必須達(dá)到一定的強(qiáng)度拆除，后支的先拆除，先拆除鋼筋安裝：鋼筋下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖示尺寸進(jìn)行配料，并盡量減少鋼筋間的搭接。鋼筋制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中要求的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度和彎鉤長(zhǎng)度及角度進(jìn)行制作，并盡量考慮在現(xiàn)場(chǎng)制作，以減少半成品的倒運(yùn)。鋼筋安裝時(shí)其位置要準(zhǔn)確、牢固要可靠、接頭的連接方式和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查其鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確，同時(shí)還應(yīng)檢查鋼筋接頭和保護(hù)層等是否符合要求。鋼筋工程屬照?qǐng)D紙要求將整體結(jié)構(gòu)澆筑完畢后，對(duì)閥池外壁用SBS進(jìn)行防腐及防1)該工程有1條公路需要頂管穿越，頂管長(zhǎng)度20m.2)作業(yè)坑周?chē)淹粮叨炔坏贸^(guò)并離作業(yè)坑邊距離不得小于，如果高度超過(guò)時(shí)后確定，但套管頂部埋深不3)作業(yè)坑周?chē)仨氂媚_手架和彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)，晚上或者沒(méi)有施工時(shí)有專人看全警示牌和警示燈，非施工人員不得進(jìn)入施工作業(yè)帶更不能進(jìn)1、本工程在小區(qū)內(nèi)開(kāi)挖穿越21處(具體見(jiàn)主要工程量表)，穿越前將管線焊接兩端封口等工作全部完成的路口擺放《前方施工，請(qǐng)繞行》牌子，為減少對(duì)居民影響開(kāi)挖時(shí)間盡量減少(盡量一天內(nèi)完成)，管線下溝后°密封螺紋第2部分：圓錐圓錐內(nèi)螺紋于圓錐外螺紋》GB/規(guī)定的螺紋(錐/錐)連接，絲扣處填料采用聚四氟乙烯膠帶。動(dòng)報(bào)警器。由用戶供給自動(dòng)報(bào)警器220V電源，自動(dòng)報(bào)警器開(kāi)啟后體檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到可燃?xì)怏w濃度達(dá)到20%LED時(shí)，即進(jìn)行聲支管入戶方式，新建供氣管道經(jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓后，沿D，經(jīng)燃?xì)獗碛?jì)量后送至爐D入戶后變徑為×，材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管。h安裝要求按照《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程安裝及檢驗(yàn)執(zhí)行。本工程中燃?xì)庥?jì)量表采用高位安裝，表底距離室內(nèi) (1)戶內(nèi)管采用成品螺紋管件連接，密封材料選用聚四氟乙炔膠帶，室內(nèi)燃?xì)夤艿乐薄Ｃ髟O(shè)管道應(yīng)用管卡、管托等固定在牢固的墻上，管卡、管c管徑≤DN25時(shí)，每隔2米增設(shè)一個(gè)管托。在管徑為dDN增設(shè)一個(gè)管托。在管徑為DN32-(2)室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)貼墻敷設(shè)，與墻面的凈距要求如下：DN(1)引入管閥門(mén)至表前閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于(2)引入管至表前閥門(mén)至表后閥嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為5Kpa。在試驗(yàn)壓力下，居民用戶應(yīng)用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無(wú)滲透、壓力計(jì)無(wú)壓力降為(3)室內(nèi)燃?xì)夤艿莉?yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ94-2009)的規(guī)定。(4)閥門(mén)嚴(yán)格按《閥門(mén)的檢查與安裝規(guī)范》(SY/T4102-95)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓。(5)試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)的有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為被測(cè)最大壓力的倍。方案，各施工作業(yè)機(jī)組以工程全局為重，局。行本公司《質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理手冊(cè)》定，堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)至上的思想，并將其貫徹于施工的全過(guò)以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的克拉瑪依市中心城a.項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系的a 成本預(yù)算組質(zhì)量安全技術(shù)資料材料供應(yīng)b職責(zé)日常質(zhì)量管理工作，并對(duì)機(jī)組進(jìn)行工作考核保的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，將質(zhì)量管理制。檢查并做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)并、真實(shí)性和完整性進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，保問(wèn)題作出技術(shù)分析，提出技術(shù)改進(jìn)措施和意見(jiàn)。。d理職責(zé)相關(guān)資料和證明文件，即：生產(chǎn)許可證、材e.各施工機(jī)組(作業(yè)隊(duì))質(zhì)量職責(zé).建立本機(jī)組(作業(yè)隊(duì))質(zhì)量工作小組，對(duì)本機(jī)組的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。.組織本機(jī)組(作業(yè)隊(duì))的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，解決存在的質(zhì)量問(wèn)題。。查，施工過(guò)程中嚴(yán)把工序交接關(guān)，確保每道，按規(guī)定向質(zhì)量管理組及時(shí)、準(zhǔn)確、填報(bào)各種主要工序控制點(diǎn)及檢查項(xiàng)目表(工藝)序號(hào)1、閥池位置23組對(duì)間隙、錯(cuò)變4寸，加熱溫度5腐層6號(hào)、位置、方向7密實(shí)度，管溝回填89壓時(shí)間、壓降恢復(fù)主要工序控制點(diǎn)及檢查項(xiàng)目表(土建)序號(hào)12況3距、位置、尺寸45678，施工方法9工驗(yàn)收a程施工管理活動(dòng)全過(guò)程的成果。應(yīng)按施工驗(yàn)收條件的規(guī)定c行科學(xué)收集，定向移交，統(tǒng)一歸口，便于存取和d案資料、工程質(zhì)量保證資料、工程檢驗(yàn)評(píng)定資料e.e須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范的要求，做到準(zhǔn)確、齊全，能夠f生設(shè)計(jì)變更，按各施工的施工項(xiàng)目在原施工圖紙圖使用；有一般性的設(shè)計(jì)變更，可在原圖上進(jìn)行修改和補(bǔ)設(shè)計(jì)變更記錄和施工說(shuō)明，加蓋竣工圖章，作為竣工圖使繪制實(shí)測(cè)，改變后的竣工圖在新圖上加蓋竣工圖章a.a織生產(chǎn)部、安全質(zhì)量部、預(yù)算部和有關(guān)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員b現(xiàn)的問(wèn)題必須按相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整改，工程自申請(qǐng)工程驗(yàn)收，由業(yè)主組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量監(jiān)督站等單小組：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的相關(guān)法律、法規(guī)和公司的各項(xiàng)小組：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的相關(guān)法律、法規(guī)和公司的各項(xiàng)健康、安全、環(huán)境計(jì)劃書(shū)2016年月日、公司健康、安全、環(huán)境方針三、健康、安全和環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)置 主要崗位健康、安全和環(huán)境職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理、安全和環(huán)境管理活動(dòng)負(fù)責(zé)，保證制定的措施合符合環(huán)保要求；生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按安全為主勤提供的食品安全，防止食物中毒；采取防暑降溫措施徹執(zhí)行各項(xiàng)健康、安全和環(huán)境管理制度，牢固樹(shù)主”的思想；防止塌方、觸電、著火等事故的發(fā)生；定期或不現(xiàn)隱患及時(shí)整改；對(duì)員工進(jìn)行健康、安全和環(huán)境教育，提高員安全風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和評(píng)價(jià)境因數(shù)的識(shí)別和評(píng)價(jià)別所用的方法是輸入輸出分析法，即按照確定的工程施工內(nèi)容，以判斷能夠和環(huán)境產(chǎn)生相互影響的要素(環(huán)境因素)，三種狀態(tài)，根據(jù)公司制定的環(huán)境影響評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，本工程表所1程23過(guò)程4具、施工車(chē)輛5平整、水泥使用6789場(chǎng)施工健康安全風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和評(píng)價(jià)結(jié)合本工程的具體實(shí)際，運(yùn)用直觀經(jīng)驗(yàn)分析的方法，基本各過(guò)程與環(huán)節(jié)存在的危險(xiǎn)源。根據(jù)公司的危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法和危險(xiǎn)所1中23駛過(guò)程中45觸電作、焊接作業(yè)67火災(zāi)8具、施工車(chē)輛9業(yè)、動(dòng)火作業(yè)險(xiǎn)等級(jí)的危險(xiǎn)源為本工程的重大危險(xiǎn)源措施護(hù)用品。電焊工要嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，電焊機(jī)必須—2005)的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。：的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的環(huán)用已有的道路，減少修建施工便道工作能利用空，縮短施工時(shí)間，采用邊埋管線邊分層。生序號(hào)果1。面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的安挖；溝深、底寬、坡比符2救護(hù)知識(shí)，熟練使用本車(chē)。3行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及合使用說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)程)和起重機(jī)械操作人員屬于經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)重物時(shí)，施工前，應(yīng)使所地了解吊裝方案；盡量選用相同機(jī)種、相械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指確保下部人員、設(shè)備的安吊物上有人或浮置物時(shí)不吊超載或重量不清的物品霧等惡劣天氣時(shí)，不得從重物相連、埋在地下或與4監(jiān)護(hù)的規(guī)定。作業(yè)線路必善保管專人使用，避免絕.施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。5嚴(yán)格執(zhí)行保相關(guān)方提供設(shè)備的質(zhì)量。。。6火災(zāi)d.照《新疆油田公司工業(yè)動(dòng)火安全管理e.易燃易爆物品(氧氣、乙炔)應(yīng)單獨(dú)存放，并有消防措施。h.kl質(zhì)和自72.平穩(wěn)升壓，每小時(shí)壓力升高不得超過(guò)1MPa。倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓min方可繼續(xù)升有非試壓人員，試壓巡檢人員應(yīng)與管道保持突然下降，應(yīng)立即停止管道升壓、試壓作業(yè)后，必須確認(rèn)管道已完全泄壓后，檢查和施措施項(xiàng)目經(jīng)理部健康、安全、環(huán)境負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安兩邊使用彩板將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，并設(shè)置警示標(biāo)志，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定采取直立壁或放坡等備等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置和快速自動(dòng)開(kāi)的要求辦理動(dòng)火手續(xù)，落實(shí)各項(xiàng)安全站人，重物吊裝到9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。工措施明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占小區(qū)內(nèi)邊灑水邊施工等措施控制施工過(guò)程中的揚(yáng)塵，土以對(duì)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)的施工機(jī)械無(wú)特殊情況嚴(yán)禁以保護(hù)，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置環(huán)境保護(hù)標(biāo)志，劃出第一節(jié)十、安全施工措施定。、安全、環(huán)境負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行質(zhì)量施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，并設(shè)置警求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定采取直立壁或放備等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置和快速自動(dòng)開(kāi)的要求辦理動(dòng)火手續(xù)，落實(shí)各項(xiàng)安全嚴(yán)禁站人，重物吊裝到9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。對(duì)施工人員進(jìn)行消防教育，危險(xiǎn)部位應(yīng)掛穿戴整齊,褲腳要扎住,帶好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底，并就將繩子牢系在堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)件或金屬結(jié)構(gòu)架上，不對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，并檢查所用的登高工具、安全帶、腳手