大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.編制依據(jù)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》—GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》—GB50204-2015《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》—GB50208-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》—JGJ104-2011《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》—JGJ3-2010《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》—GB50496-2018《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》—JGJ/T10-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》—GB50666-2011《預(yù)拌混凝土》—GB/T14902-20122.適用范圍該施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中大體積混凝土的施工。不適用于環(huán)境溫度高于80℃或有侵蝕性介質(zhì)對(duì)混凝土構(gòu)成危害的大體積混凝土施工。該施工工藝標(biāo)準(zhǔn)所涉及的大體積混凝土,通常是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m,或預(yù)計(jì)不采取相應(yīng)的技術(shù)措施降低混凝土溫度,會(huì)因水泥水化熱而導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的混凝土。該施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容只設(shè)計(jì)大體積混凝土施工的特殊要求部分,對(duì)混凝土施工中通用的和一般的要求,可參見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。3.安裝工藝流程工藝流程4.施工方法及技術(shù)措施4.1施工條件大體積混凝土的施工方案已編制,按照施工方案所確定的施工工藝流程,流水作業(yè)段的劃分,澆筑程序與方法,混凝土運(yùn)輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安全施工等,均已進(jìn)行交底?;炷凉?yīng)已落實(shí),相應(yīng)的配套設(shè)備、計(jì)量?jī)x器儀表、所需的各種原材料供應(yīng)渠道已落實(shí),并已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工道路,施工場(chǎng)地,水、電、照明已布設(shè),施工腳手架、安全防護(hù)搭設(shè)已完畢?;炷凛斔捅眉氨霉芤巡荚O(shè)并試車。鋼筋、模板、預(yù)埋件已安裝完畢,并完成了各項(xiàng)檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收,標(biāo)高線等已檢驗(yàn)合格,伸縮縫、沉降縫,后澆帶或加強(qiáng)帶支擋所需要的準(zhǔn)備已完成。施工所應(yīng)采取的各項(xiàng)降溫、防裂措施已準(zhǔn)備到位,測(cè)溫元件或測(cè)溫埋管,已備好,并檢驗(yàn)合格。施工所需要的機(jī)械設(shè)備、儀表、機(jī)具、工具等均已備齊。聯(lián)絡(luò),指揮系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒。專業(yè)人員到位。需持證上崗的人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn),證件完備。與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門已協(xié)調(diào)并已辦理必要的手續(xù)。4.2大體積混凝土防裂措施選用中低熱水泥,摻加粉煤灰,摻加高效緩凝型減水劑,均可以延遲水化熱釋放速度,降低熱峰值。摻入適量的U型混凝土膨脹劑,防止或減少混凝土收縮開(kāi)裂,并使混凝土致密化,使混凝土抗?jié)B型提高。在滿足混凝土泵送的條件下,盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子;盡量降低砂率,一般宜控制在42-45%之間。在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管,通循環(huán)低溫水降溫??刂苹炷恋某鰴C(jī)溫度和澆筑溫度,冬季在不凍結(jié)的前提下,采用冷骨料、冷水?dāng)嚢杌炷?。夏季如?dāng)時(shí)氣溫較高,還應(yīng)對(duì)砂石進(jìn)行保溫,砂石料場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置,必要時(shí)向骨料噴冷水。4.3大體積混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土攪拌要按配合比嚴(yán)格計(jì)量,要求車車過(guò)磅;裝料順序:石子→水泥→砂子;如有添加劑時(shí),應(yīng)與水泥一并加入;粉沫狀的外加劑同水泥一并加入,液體狀的與水同時(shí)加入。為使混凝土攪拌均勻,攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘,當(dāng)冬季施工或加有添加劑時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)30秒鐘。混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn);在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土的“離析”,水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象,如有發(fā)生應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)部門采取措施。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不超過(guò)《規(guī)范》規(guī)定的時(shí)間。混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌罐車或裝載機(jī),垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車。泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作,如發(fā)生故障停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土已出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗凈管內(nèi)殘留的混凝土。4.4混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料地泵受料斗必須配備孔徑為50×50mm的振動(dòng)篩,以防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管,料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右,以防止泵入空氣。泵送混凝土前,先將受料斗內(nèi)清水從管道泵出,以濕潤(rùn)和清潔管道,然后壓入純水泥漿或1:1—1:2的水泥砂漿滑潤(rùn)管道后再泵入混凝土。開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢,待混凝土送出管子端部時(shí),速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢泵送速度,并進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次,以防堵管。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查,發(fā)現(xiàn)聲音異?;虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。泵送混凝土澆筑入模時(shí),泵管端部混凝土出口處距模板應(yīng)大于500mm,澆筑時(shí)端部軟管應(yīng)均勻移動(dòng),使每層布料均勻,不至于成堆澆筑。在預(yù)留凹?jí)0寤蝾A(yù)埋件處,應(yīng)沿其四周均勻布料。泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r,應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管,若與上水平線傾斜度大于7o時(shí)應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長(zhǎng)度有限,下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí),可用彎管或軟管代替,但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5倍落差的要求。只允許使用軟管布料,不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。沿地面鋪管,每節(jié)管兩端應(yīng)墊50×100mm方木以便拆裝。向下傾斜輸送時(shí),應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道,上鋪腳手板,管兩端墊方木支承。泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上,而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min,如超過(guò)60min則應(yīng)清管。盛夏施工,泵管應(yīng)覆蓋隔熱。4.5降溫管線測(cè)溫元件測(cè)溫孔設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)的平面布置原則:a)平面形狀中心;b)中心對(duì)應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處。c)主風(fēng)向部位??傊疁y(cè)溫點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在溫度變化大、容易散熱、受環(huán)境溫度影響大、絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。測(cè)溫點(diǎn)的豎向布置:每個(gè)平面位置設(shè)置一組3個(gè),分別布置在砼的上、中、下位置,上下測(cè)點(diǎn)均位于砼表面10厘米處。另外在空氣、保溫層中各埋設(shè)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)一般不少于7d,并根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定養(yǎng)護(hù)周期?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫,保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施:在澆筑厚度大于3m時(shí),要求考慮在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻水循環(huán)降溫措施,設(shè)冷卻水管,并通過(guò)溫度檢測(cè)控制混凝土中心與表面的溫度或混凝土內(nèi)部與冷卻水的溫度控制在25℃以內(nèi)。4.6混凝土澆筑大體積混凝土的澆筑方法分三種類型:(1)全面分層法(2)分段分層法(3)斜面分層法。斜面分層法:混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn),循序推進(jìn)、一個(gè)坡度、一次到頂”的方法——自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝,提高泵送效率,簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理,保證了上下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間,一次連續(xù)完成。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近端部模板時(shí),改變混凝土的澆筑方向,即從頂端往回澆筑。分段分層法:混凝土澆筑時(shí)采用分層分段進(jìn)行時(shí),每段澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用半徑的1.25倍,最大不得超過(guò)500mm?;炷翝仓r(shí),嚴(yán)格掌握控制下灰厚度、混凝土振搗時(shí)間,澆筑分為若干單元,每個(gè)澆筑單元間隔時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。4.7大體積混凝土振搗和泌水處理每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時(shí)均勻振搗,保證混凝土的密實(shí)性?;炷琳駬v采用趕漿法,以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好,防止漏振,確?;炷撩軐?shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層約50毫米,以消除兩層之間的接槎。平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋范圍,以振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。在混凝土初凝之前,適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)給與兩次振搗,可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右?;炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,特殊情況下如需間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間,按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定,一般超過(guò)2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。施工縫處理:混凝土的強(qiáng)度不小于1.2Mpa,才能澆筑下層混凝土;在繼續(xù)澆混凝土之前,應(yīng)將界面處的混凝土表面鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用清水沖洗干凈后,再澆一遍高標(biāo)號(hào)水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土且振搗密實(shí),使新老混凝土緊密結(jié)合?;炷恋拿谒幚恚盒泵娣謱臃仓炷敛捎帽盟蜁r(shí),在澆筑、振搗過(guò)程中,上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下,應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔,使大量泌水順利排出。采取全面分層法時(shí),每層澆筑,都須將泌水逐漸往前趕,在模板處開(kāi)設(shè)排水孔使泌水排出或?qū)⒚谒胖潦┕たp處,設(shè)水泵將水抽走,至整個(gè)層次澆筑完。4.8混凝土的表面處理處理程序表面處理a)按處理程序進(jìn)行混凝土表面的處理,經(jīng)抹壓處理后,覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù)。b)混凝土表面有泌水時(shí)應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。表面浮漿較厚時(shí),應(yīng)在混凝土初凝前,用粒徑為20—40mm的石子漿均勻撤布在混凝土表面,并用抹子輕輕拍平?;炷劣不蟮谋砻嫒舫霈F(xiàn)塑性收縮裂縫,可灌注水泥素漿刮平。c)當(dāng)施工面積較大時(shí),可分段進(jìn)行表面處理。d)四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工,應(yīng)有遮陽(yáng)、擋風(fēng)措施。4.8混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土側(cè)面鋼木模板在任何季節(jié)施工均應(yīng)設(shè)保溫層。在基坑中采用磚側(cè)模施工時(shí),在混凝土澆筑前宜回填完畢?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)a)蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土:

1)混凝土表面在初凝后覆蓋塑料薄膜,終凝后注水,蓄水深度不少于80mm。

2)當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水的溫差超過(guò)20℃時(shí),即應(yīng)注入熱水,使溫差降到10℃左右。

3)在非高溫雨季施工時(shí),應(yīng)事先采取防暴雨、會(huì)降低養(yǎng)護(hù)水溫的擋雨措施。b)蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土:1)盛夏采用降溫?cái)嚢杌炷潦┕r(shí),混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和采取保溫措施。2)常溫施工時(shí),混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)的內(nèi)部溫差或內(nèi)外部溫差超過(guò)20℃時(shí),再采取保溫措施。3)當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時(shí),混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和采取保溫措施。4)為保持保溫層的干燥狀態(tài),保溫層上表面應(yīng)覆有不透水的遮蓋。混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí),應(yīng)掀開(kāi)保溫層,盡快完成作業(yè),隨即恢復(fù)保溫層。混凝土的養(yǎng)護(hù)期限:在滿足混凝土溫度控制的基礎(chǔ)上,混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開(kāi)始計(jì)算,使用普通硅酸鹽水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d,炎熱天氣應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水),對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù),但氣溫低于5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。4.10測(cè)溫與溫控測(cè)溫要求a)測(cè)溫延續(xù)時(shí)間:自混凝土澆筑始至撤保溫后為止,同時(shí)應(yīng)不少于20d。b)測(cè)溫時(shí)間間隔:混凝土澆筑后每日測(cè)量不少于4次(早晨、中午、傍晚、半夜),若溫度變化異常則須加密時(shí)間間隔。c)測(cè)溫點(diǎn):在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)在邊緣與中間,按十字交叉布置,間距為3-5m,沿澆筑高度應(yīng)布置在底部中間和表面,測(cè)點(diǎn)距離底板四周邊緣要大于1米。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào),并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)識(shí)。d)對(duì)測(cè)溫結(jié)果要做出詳細(xì)記錄,并整理繪制溫度曲線圖。測(cè)溫者負(fù)責(zé)對(duì)溫度變化情況及時(shí)反饋,當(dāng)各種溫差達(dá)到20℃時(shí)應(yīng)預(yù)警,達(dá)25℃時(shí)應(yīng)報(bào)警。測(cè)溫儀a)使用建筑電子測(cè)溫儀測(cè)溫時(shí),附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離,保護(hù)測(cè)溫探頭的插頭不應(yīng)受污染、受水浸,插入測(cè)溫儀前應(yīng)擦拭干凈,保持干燥以防短路。也可事先埋管,管內(nèi)插入可周轉(zhuǎn)使用的傳感器測(cè)溫。b)當(dāng)采用其他測(cè)溫儀時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書操作。溫度控制當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合如下規(guī)定:a)混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面以下100mm處)不大于20℃。b)混凝土表面溫度(表面以下100mm)與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃。c)混凝土降溫速度不大于1.5℃/d。d)撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20℃。e)當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。4.11拆模有基坑的混凝土結(jié)構(gòu),拆除側(cè)模后宜盡快回慎,否則,若在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),應(yīng)與面層同樣予以養(yǎng)護(hù)。其他要求可詳見(jiàn)模板工程。4.12施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶大體積混凝土施工,除預(yù)留后澆帶盡可能不再設(shè)施工縫,遇有特殊情況必須設(shè)施工縫時(shí),應(yīng)按后澆縫處理。施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶均應(yīng)用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。如支模時(shí),在后澆混凝土之前應(yīng)鑿毛清洗。后澆縫使用的遇水膨脹止水條,必須具有緩漲性能,7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。膨脹止水條應(yīng)安放牢固,自粘型止水條也應(yīng)使用間隔為500mm的水泥釘固定。后澆帶和施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤(rùn)濕,水平縫刷凈漿后再鋪10—20mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷界面劑,并隨即澆筑混凝土。后澆縫與加強(qiáng)帶混凝土的膨脹率應(yīng)高于本體混凝土的膨脹率0.02%以上或按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書確定。4.13冬期施工冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同,使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案,對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算,并應(yīng)據(jù)此施工?;炷猎跐仓?,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過(guò)程中,溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),澆筑程序和施工縫位置,應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力,如加熱溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定?;炷辽?、降溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度,另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。5.質(zhì)量控制要點(diǎn)負(fù)責(zé)大體積混凝土施工的單位,應(yīng)具備完善的質(zhì)量保證體系,有健全的施工管理制度,能夠?qū)κ┕み^(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制。對(duì)大體積混凝土應(yīng)編制適用的和經(jīng)過(guò)優(yōu)化的施工技術(shù)方案,對(duì)大體積混凝土的施工工藝、質(zhì)量控制、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及防止產(chǎn)生有害裂紋的技術(shù)措施等做出明確規(guī)定,并對(duì)施工操作人員實(shí)施詳細(xì)的技術(shù)交底。參與施工管理和施工操作的人員,其資質(zhì)和能力必須滿足如下要求:a)施工管理人員,包括:專業(yè)技術(shù)工程師、QC工程師,必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書;b)混凝土工和鋼筋工,應(yīng)在本崗位工作三年以上,并參加過(guò)重要混凝土結(jié)構(gòu)的施工,有較豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn);c)參加閃光焊、電渣焊或電弧焊的焊工,必須具備相應(yīng)的合格焊工資質(zhì)證書;d)混凝土試驗(yàn)員,應(yīng)在本崗位工作三年以上,具備混凝土成型、養(yǎng)護(hù)的專業(yè)知識(shí),并持有混凝土試驗(yàn)員(或取樣員)合格證。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備,必須滿足如下的要求:a)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)

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