質(zhì)量講評會總結(jié)

質(zhì)量講評會總結(jié)往期問題回顧對相關(guān)的質(zhì)量體系文件不熟悉文件是我們各種工作的依據(jù)，所以在工作前對于所對應(yīng)質(zhì)量文件的學習和掌握則是非常重要的，掌握文件是我們把控質(zhì)量的基礎(chǔ)。例如，經(jīng)前期內(nèi)審發(fā)現(xiàn)，《例外放行/例外轉(zhuǎn)序申請單》，編號為：G9402013LW001,但在Fo-G5341G10001201-91-1指令中無例外放行標識；《產(chǎn)品不合格預(yù)先審理單（I級審理單）》，編號為：YSL-940-TP150-13-31，審理單編號規(guī)則未按程序執(zhí)行，且有鉛筆劃改；《不合格品審理單》，編號為：SL-940-G008-2013未封閉歸零等，這些都是相關(guān)人員對于文件的理解還不夠深刻，不能完全掌握。重要規(guī)章制度還有很多落實不到位的地方。眾所周知，安全生產(chǎn)是每一個公司生產(chǎn)工作的重中之重，也是一切生產(chǎn)繼續(xù)的根本。但是在實際的生產(chǎn)作業(yè)過程中我們的員工可能會因為生產(chǎn)任務(wù)的緊急而忽略了這些問題，這是非常不可取的。例如，切割打磨的時候，生產(chǎn)人員會因為天氣熱而放棄穿戴安全防護裝備，時間一長，將會引發(fā)身體疾病。這在以后的生產(chǎn)作業(yè)中是我們要堅決杜絕這些行為，將安全生產(chǎn)放在首位。工藝指令記錄填寫存在少量問題工藝指令記錄是我們制造零件過程中最真實的記錄，也是我們進行零件質(zhì)量檢驗的最原始數(shù)據(jù)，所以合理的填寫以及正確的填寫是我們進行質(zhì)量控制的根本。然而在前期審查時發(fā)現(xiàn)，我們有部分環(huán)節(jié)有錯填漏填情況，例如：（1）在復(fù)材中心檢查固化過程控制情況時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品G5223G10001201（FO號：FO-G5223G10001201-91-1）40工序記錄的固化參數(shù)沒有反映出實際臺階升溫固化過程，且記錄的“實際固化溫度”為9小時，與實際固化時間6.25小時不符。（2）“首件檢驗”記錄NO:F0-G5724G10025201-91-1前緣油箱口蓋7（右）F0，第50工步記錄真空泄漏檢查數(shù)據(jù)，要求5min內(nèi)真空表讀數(shù)下降不應(yīng)當超過6.77kpa，但提供不出5min讀數(shù)的證據(jù)，結(jié)果是2kpa。（3）G5724G10025201，前緣油箱口蓋7（右）的首件檢驗報告，未經(jīng)顧客簽字，不符合GAQS07-01A《首件檢驗程序》中5.3.3.1條規(guī)定。此外，所附“首件檢驗報告-特性檢查、驗證和符合性評價表”與GAQS07-01A附表不一致。我們的車間編制指令引用文件應(yīng)當更加全面工藝制造文件是工藝制造的向?qū)?，也是一切制造過程的理論依據(jù)，由于我們所擁有的工藝文件不夠全面，所以導(dǎo)致我們零件制造過程不能完全按照設(shè)計要求的文件執(zhí)行（雖然文件內(nèi)容相同），這也是質(zhì)量失控的一個潛在因素。例如：在復(fù)材中心檢查工藝文件發(fā)現(xiàn)，圖紙G5223G10001201規(guī)定，復(fù)合材料零件制造按GFG5100G024C1，而實際產(chǎn)品制造按GAPS7100工藝規(guī)范。后期整改措施樹立質(zhì)量憂患意識，增強使命感和緊迫感我們將組織全體人員認真學習有關(guān)質(zhì)量體系文件，對于往期已經(jīng)出現(xiàn)的問題我們經(jīng)立即改正，同時對于審查中未能提及到的問題，我們也將深入自查與剖析，毫不護短。主要目的就是讓所有人員都樹立起質(zhì)量憂患意識，克服盲目樂觀的思想，增強使命感和緊迫感。加強細節(jié)檢查，不斷提升質(zhì)量往期所出現(xiàn)的質(zhì)量問題給我們以啟示，質(zhì)量的每一個細小的環(huán)節(jié)都必須重視監(jiān)管，否則一個小的細節(jié)出現(xiàn)疏漏都會導(dǎo)致大的質(zhì)量事故，造成無法挽回的嚴重后果。因此我們要嚴格控制每一道工序的生產(chǎn)質(zhì)量，小到一個小孔的孔徑，大到整體零部件的外觀形狀，讓每一位參與的人員都能夠從細節(jié)出發(fā)，做好自己分內(nèi)的工作，遇到問題及時反映，只有這樣，我們才能將所出現(xiàn)的任何一個質(zhì)量問題扼殺在搖籃里。重視ＱＣ質(zhì)量控制，提高QC質(zhì)量控制力度QC的職責就是按圖紙、技術(shù)文件、質(zhì)量文件和FO、AO要求負責產(chǎn)品檢驗，并認真填寫相關(guān)質(zhì)量記錄。對生產(chǎn)過程是否按照FO、AO安排的工序進行生產(chǎn)，實施監(jiān)督檢查。并整理質(zhì)量記錄和質(zhì)量檔案，按要求移交質(zhì)量檔案管理人員，等等。因此我們要加強ＱＣ在質(zhì)量檢驗方面的力度，增大ＱＣ在質(zhì)量控制方面的權(quán)利，不能完全依靠專職檢驗。采取組織措施，強化責任心我們復(fù)材中心已對機構(gòu)和人員進行了調(diào)整，目的就在于明確責任調(diào)動積極性，以擁有豐富質(zhì)量控制經(jīng)驗的質(zhì)量適航部牽頭，力圖以點帶面，推動質(zhì)量控制工作。我們下屬也分別以各位兼職ＱＣ人員嚴格按照適航部的要求進行工作過程中的質(zhì)量控制，從而達到對質(zhì)量控制的策劃，布置，督促，檢查和改進的目的。三、整改計劃1、組織進行相關(guān)質(zhì)量文件的培訓日期內(nèi)容９月２６日故障、失效和