多級(jí)加壓泵崗位操作規(guī)程_第1頁(yè)
多級(jí)加壓泵崗位操作規(guī)程_第2頁(yè)
多級(jí)加壓泵崗位操作規(guī)程_第3頁(yè)
多級(jí)加壓泵崗位操作規(guī)程_第4頁(yè)
多級(jí)加壓泵崗位操作規(guī)程_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

多級(jí)加壓泵崗位操作規(guī)程1上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下:(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)平安教育考試合格。(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。(5)不準(zhǔn)疲憊上崗,工作過(guò)程中要集中精力。(6)本崗位工作不得少于兩人。2崗位操作程序4.1預(yù)備及檢查工作(1)檢查各部螺栓是否緊固不松動(dòng)。(2)檢查聯(lián)軸器間隙是否符合規(guī)定,防護(hù)罩是否牢靠。(3)檢查軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、敏捷,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。(4)吸水管道是否正常,吸水高度是否符合規(guī)定。(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。(6)電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手是否在停車位置。(7)電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。動(dòng)預(yù)備(1)啟動(dòng)倒閘門:根據(jù)待開(kāi)水泵在管道上連接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(kāi)(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng))。(2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組(如DS型)應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。(3)盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,無(wú)卡阻現(xiàn)象。(4)對(duì)檢查發(fā)覺(jué)的問(wèn)題必需準(zhǔn)時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。4.3啟動(dòng)(1)灌水:采納無(wú)底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空后再停真空或射流泵。(2)啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必需戴好絕緣手套,穿絕緣靴,站在絕緣膠墊上操作;2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門。(3)操作閥門:水泵啟動(dòng)后緩緩打開(kāi)出水閥門,然后打開(kāi)壓力表止壓閥,待指針?lè)€(wěn)定后,打開(kāi)真空表止壓閥。(4)排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(其他類型按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作)。4.4運(yùn)行及檢查(1)工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不常常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。(2)井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(平安出口)必需保持暢通,不得堆放雜亂臟物。(3)司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度是否符合規(guī)定要求。(4)泵組運(yùn)行中消失下列狀況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):1)泵組特別振動(dòng)或有故障性異響;2)水泵不吸水;3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水;4)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流指針不返回;5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火;6)電源斷電;7)電流值明顯超限;8)其他緊急故障。4.5巡回檢查(1)巡回檢查的時(shí)間一般每?jī)尚r(shí)一次。(2)巡回檢查的內(nèi)容為:1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng);2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃),潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常;3)盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線;4)電動(dòng)機(jī)和水泵無(wú)異狀、異響或異振;5)電流不超過(guò)規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓值的±5%;6)真空表指示應(yīng)正常;7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。(3)巡回檢查中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)填入運(yùn)行日志。(4)仔細(xì)填寫(xiě)泵組開(kāi)停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。4.6日常維護(hù)內(nèi)容(1)軸承潤(rùn)滑:1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500h換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油;2)油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用;3)運(yùn)行中要準(zhǔn)時(shí)加油,常常保持所需油位。(2)更換盤根:1)盤根磨損、老化后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換;2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙越小越好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根剛有水滴出時(shí)為止;3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開(kāi)泵后做調(diào)整。(3)定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。(4)排水泵輪換運(yùn)行,保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。4.7停機(jī)(1)主排水泵的正常停機(jī):1)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門;2)切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。(2)緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:1)斷開(kāi)水泵掌握磁力啟動(dòng)器,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行;2)關(guān)閉水泵出水閥門;3)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。3交接班當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)干凈;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的平安隱患照實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)覺(jué)隱患的時(shí)間等。4操作留意事項(xiàng)操作留意事項(xiàng)如下:(1)司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得做與操作無(wú)關(guān)的事情。(2)司機(jī)不得隨便變更愛(ài)護(hù)裝置的整定值。(3)操作高壓電器時(shí):1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上;3)電器、電動(dòng)機(jī)必需接地良好。(4)電壓表、電流表失靈的狀況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論