![石油鉆采機(jī)械第八章 無(wú)桿采油設(shè)備_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view14/M00/15/0A/wKhkGWYY2haAMr25AAEnWkBD8eM009.jpg)
![石油鉆采機(jī)械第八章 無(wú)桿采油設(shè)備_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view14/M00/15/0A/wKhkGWYY2haAMr25AAEnWkBD8eM0092.jpg)
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第八章無(wú)桿采油設(shè)備石油鉆采機(jī)械一、水力活塞泵采油二、電動(dòng)潛油離心泵采油三、射流泵采油簡(jiǎn)介四、螺桿泵采油簡(jiǎn)介4/12/2024第一節(jié)水力活塞泵采油〔HydraulicPumping〕水力活塞泵是一種液壓傳動(dòng)的無(wú)桿抽油設(shè)備,由緊密組合成一體的馬達(dá)和泵組成。實(shí)際上水力活塞泵就相當(dāng)于把液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)油缸和換向閥移到井下和抽油泵一起連接,取消了抽油桿。地面動(dòng)力泵通過(guò)油管將高壓動(dòng)力液送動(dòng)力液經(jīng)管柱泵入井內(nèi)驅(qū)動(dòng)油缸和換向閥,驅(qū)動(dòng)井下馬達(dá)從而帶動(dòng)抽油泵抽油工作,而乏動(dòng)力液和油井采出液那么由生產(chǎn)管柱返出地面。所依據(jù)的根本原理就是帕斯卡定律。應(yīng)用:稠油井和高含蠟井、深井和定向井,且效率較高。表示:見(jiàn)課本P332。無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/20241、系統(tǒng)組成井下局部:水力活塞泵的主要機(jī)組,它由液動(dòng)機(jī)、水力活塞泵和滑閥控制機(jī)構(gòu)三個(gè)部件組成,起著抽油的主要作用;地面局部:地面動(dòng)力泵、各種控制閥及動(dòng)力液處理設(shè)備等組成,起著供給和處理動(dòng)力液的作用;中間局部:中心動(dòng)力油管以及供原油和工作過(guò)的乏動(dòng)力液一起返回到地面的專(zhuān)門(mén)通道。一、系統(tǒng)組成及泵的工作原理無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/20242、工作過(guò)程無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/20241、根本結(jié)構(gòu)〔以差動(dòng)式單作用水力活塞泵為例工作原理:〕二.泵的工作原理無(wú)桿采油—水力活塞泵1、液動(dòng)機(jī)活塞;2、活塞桿;3、主控制滑閥;4、水力活塞泵活塞4/12/2024〔1〕下沖程
主控滑閥位于下死點(diǎn)。高壓動(dòng)力液從中心油管經(jīng)過(guò)通道a進(jìn)入液動(dòng)機(jī)的下缸,作用在活塞的環(huán)形端面上;同時(shí),高壓動(dòng)力液經(jīng)過(guò)通道b進(jìn)入腔室c,再由通道d進(jìn)入液動(dòng)機(jī)上缸,作用在活塞上端面上。由于活塞上、下兩端作用面積不同而產(chǎn)生壓差,使液動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵柱塞向下運(yùn)動(dòng)?;钊麠U實(shí)際上是一個(gè)輔助控制滑閥,在桿身的上、下部開(kāi)有控制槽e和f。當(dāng)活塞桿接近下死點(diǎn)時(shí),上部控制槽e溝通了主控滑閥上、下端的腔室c和g,使高壓動(dòng)力液由控制槽e進(jìn)入主控滑閥的下端腔室g。因主控滑閥下端面的面積大于上端面的面積,在高壓動(dòng)力液作用下便產(chǎn)生壓差,使主控滑閥推向上死點(diǎn),從而完成下沖程。無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024
如圖(b),主控滑閥位于上死點(diǎn)。高壓動(dòng)力液從中心油管經(jīng)過(guò)通道a進(jìn)入液動(dòng)機(jī)下缸。由于主控滑閥堵塞了通道b,使高壓動(dòng)力液不能進(jìn)入液動(dòng)機(jī)的上缸。液動(dòng)機(jī)上缸通過(guò)通道d、主控滑閥中部的環(huán)形空間h與抽取的原油相溝通。在液動(dòng)機(jī)上、下缸的壓差作用下,液動(dòng)機(jī)活塞帶動(dòng)泵的柱塞向上運(yùn)動(dòng)。上缸中工作過(guò)的乏動(dòng)力液和抽取的原油混合后舉升到地面。當(dāng)活塞桿接近上死點(diǎn)時(shí),下部控制槽f使主控滑閥的下腔室和抽取的原油相溝通,主控滑閥便被推向下死點(diǎn),液動(dòng)機(jī)重新開(kāi)始轉(zhuǎn)入下沖程,上沖程便結(jié)束。(2)上沖程無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024差動(dòng)式單作用水力活塞泵的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并可以自由式安裝。缺點(diǎn):
直徑一定時(shí)排量較小以及在工作中壓力不平衡。無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/20242、雙作用水力活塞泵上沖程:主滑閥位于下死點(diǎn),動(dòng)力液經(jīng)通道17、8進(jìn)入上液缸的下腔,推動(dòng)活塞向上運(yùn)行,上液缸活塞上端原油經(jīng)上排出閥排出,井底原油經(jīng)固定閥、下吸入閥進(jìn)入下液缸下腔;下液缸活塞上腔乏動(dòng)力液經(jīng)22、19和20排到油、套管環(huán)空;4/12/2024當(dāng)活塞組運(yùn)行到上死點(diǎn)時(shí),高壓動(dòng)力液通過(guò)活塞桿下部的控制槽23和孔11作用到主滑閥的下端,由于下端面積大于上端,主滑閥在高壓動(dòng)力液的作用下上移到上死點(diǎn)開(kāi)始下沖程。下沖程:主滑閥位于上死點(diǎn),動(dòng)力液經(jīng)通道17、主滑閥和活塞桿的環(huán)空間隙、孔21以及通道22進(jìn)入下液缸的上腔,推動(dòng)活塞向下運(yùn)行,下液缸下腔原油經(jīng)排出閥排出,同時(shí)上液缸活塞下端閥動(dòng)力液通過(guò)通道8、主滑閥外外表中間的空間以及孔19、20排出到油、套管環(huán)空,原油通過(guò)上吸入閥進(jìn)入上液缸上端。4/12/2024
水力活塞泵的安裝方式可分為固定插入式、套管固定式、平行自由式和套管自由式四種。如圖11-13所示。三、水力活塞泵的安裝方式無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024水力活塞泵的井下機(jī)組隨動(dòng)力油管從油管中下入井底,動(dòng)力液從直徑較小的動(dòng)力油管中注入井下機(jī)組,原油和乏動(dòng)力液從動(dòng)力油管和油管之間的環(huán)形空間返回地面,所有自由氣都從油管和套管的環(huán)形空間導(dǎo)出,如〔a〕所示。1.固定插入式無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024
2.套管固定式
水力活塞泵井下機(jī)組隨動(dòng)力油管下入井底,并固定在一個(gè)套管封隔器上,動(dòng)力液從動(dòng)力油管送入井下機(jī)組,原油和乏動(dòng)力液從動(dòng)力油、套管的環(huán)形空間返回地面,所有的自由氣須經(jīng)水力活塞泵井下機(jī)組導(dǎo)出,如圖11-13(b)所示。
無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024
3.平行自由式
平行自由式安裝方式有兩個(gè)平行管柱。水力活塞泵井下機(jī)組從大直徑管柱中下入井底,并在一個(gè)固定閥座上形成密封,同時(shí)上部也進(jìn)入油管內(nèi)壁的一個(gè)專(zhuān)用環(huán)箍處形成密封。原油和乏動(dòng)力液從小直徑管柱中排到地面,自由氣不進(jìn)泵而從套管中直接導(dǎo)出,如圖11-13(c)所示。無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024
4.套管自由式
套管自由式只需一根管柱下到一個(gè)套管封隔器上,井下機(jī)組從管柱中下至井底并在一個(gè)固定閥座上座封,同時(shí)上部也進(jìn)入油管內(nèi)壁的一個(gè)專(zhuān)用環(huán)箍處形成密封。動(dòng)力液從管柱中進(jìn)入井底,原油及乏動(dòng)力液從套管中排到地面,自由氣必須從水力活塞泵井下機(jī)組導(dǎo)出,如圖11-13(d)所示。無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024
固定式泵:如果將泵連接到動(dòng)力液油管上并同油管一起下放到井中。
自由式泵:如果將泵放置到動(dòng)力液油管內(nèi),并且該泵可以自如地循環(huán)到井底,而再返回到地面。
區(qū)別:自由式泵的尺寸受動(dòng)力液油管尺寸限制。固定式泵,只要與套管內(nèi)徑配合得當(dāng),任何尺寸的固定式泵都能與油管尺寸相匹配。
兩種泵即可以是閉式,也可以是開(kāi)式系統(tǒng)。
閉式動(dòng)力液系統(tǒng):地面及井下動(dòng)力液始終在密閉導(dǎo)管中,不與采出液相混;
開(kāi)式動(dòng)力液系統(tǒng):動(dòng)力液與采出液相混,而作為混合動(dòng)力液返回到地面。油管安置4/12/20241、動(dòng)力液循環(huán)系統(tǒng)閉式循環(huán)和開(kāi)式循環(huán)兩種。三、動(dòng)力液循環(huán)系統(tǒng)及動(dòng)力液無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/20242〕開(kāi)式循環(huán)動(dòng)力液與采出液相混,而作為混合動(dòng)力液返回到地面。開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)只需兩個(gè)井下通道:一個(gè)是泵入動(dòng)力液的導(dǎo)管;另一個(gè)是將乏動(dòng)力液和采出液一起送到地面的導(dǎo)管??梢圆捎脙筛凸苤部梢圆捎靡桓苤?。使用一根管柱時(shí),是利用油管和套管環(huán)形空間作為另一個(gè)通道。簡(jiǎn)易和經(jīng)濟(jì)是開(kāi)式系統(tǒng)的重要特點(diǎn)。無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024油動(dòng)力液比水動(dòng)力液性能好,但不利于平安、生態(tài)和環(huán)境保護(hù)。用水動(dòng)力液,就必須要參加化學(xué)添加劑以改善水的某些性能,將造成生產(chǎn)本錢(qián)提高,因而限定了水動(dòng)力液只能在閉式系統(tǒng)中使用。開(kāi)式系統(tǒng)可用油動(dòng)力液,但由于動(dòng)力油的本錢(qián)較高,并且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要?jiǎng)恿σ禾幚硌b置,因此也將提高生產(chǎn)本錢(qián)。2.動(dòng)力液(常用的動(dòng)力液有水和油)無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024四、水力活塞泵的特點(diǎn)水力活塞泵對(duì)油層深度、含蠟、稠油、斜井及水平井具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。其主要缺點(diǎn)是機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,動(dòng)力液計(jì)量困難。1〕泵排量范圍較大〔16-1600m3/d〕;2〕可用于斜井;3〕便于加化學(xué)劑;4〕適宜抽重質(zhì)油;5〕可用于單井或多井;6〕可在溫度相對(duì)較高的井內(nèi)工作無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024項(xiàng)
目適用性應(yīng)用范圍或工藝條件舉升高度強(qiáng)不受限制產(chǎn)液量范圍寬140mm(51/2in)套管油井可達(dá)320m3/d以上,178mm(7in)套管油井可達(dá)640m3/d以上高氣液化有條件適應(yīng)氣體經(jīng)單獨(dú)通道返出時(shí)不受限制;氣體經(jīng)泵采出時(shí),震保證沉沒(méi)度井斜或彎曲強(qiáng)不受限制結(jié)
垢較強(qiáng)動(dòng)力液攜帶防垢劑,或使用磁防垢器出
砂差動(dòng)力液含砂<0.01%高凝油井強(qiáng)動(dòng)力液流量,溫度須保證稠油井較強(qiáng)動(dòng)力液須用稀原油或水基動(dòng)力液,并保證其流量、溫度腐
蝕較強(qiáng)須用動(dòng)力液攜帶緩蝕劑分層開(kāi)采強(qiáng)使用分層開(kāi)采的泵及管柱五、水力活塞泵應(yīng)用范圍及工藝條件
無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/20242、組成井下局部:由工作筒、滑閥、拉桿、排出筒、吸入閥、固定閥、換向槽、封隔器等組成,起抽油的主要作用地面局部:包括地面動(dòng)力泵、各種控制閥及動(dòng)力液處理設(shè)備,擔(dān)負(fù)提供動(dòng)力的任務(wù)中間局部:動(dòng)力液由地面→井下機(jī)組的中心油管,乏動(dòng)力液和產(chǎn)出液排至地面的專(zhuān)門(mén)通道。無(wú)桿采油—水力活塞泵4/12/2024
潛油電泵全稱(chēng)為電動(dòng)潛油離心泵,簡(jiǎn)稱(chēng)電泵,是重要的機(jī)械采油方法。電動(dòng)潛油離心泵裝置可以在較深的不同狀況的油井中大量的提取原油,其流量范圍為31.8~9539.3m3/d,最大下泵深度可達(dá)4500m,油水比范圍寬,原油含量可從0~100%,被認(rèn)為是一種經(jīng)濟(jì)有效特別適用于海上油井和高產(chǎn)油井的無(wú)桿抽油設(shè)備。第二節(jié)潛油電泵采油無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024(1)地面局部:包括變壓器、控制屏、接線盒和特殊井口裝置等。(2)中間局部:主要有油管和電纜。(3)井下局部:主要有多級(jí)離心泵、油氣別離器、潛油電機(jī)和保護(hù)器,起抽油作用。一般多級(jí)離心泵在上面,之間是保護(hù)器下面是電機(jī),三者的軸用花鍵連接,殼體用法蘭連接。有的下面還裝有探測(cè)器,測(cè)定井內(nèi)壓力及液面起升情況。1.系統(tǒng)組成一、系統(tǒng)組成及設(shè)備裝置無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/20242、系統(tǒng)工作過(guò)程地面電源電機(jī)所需工作電壓變壓器控制屏輸入井下電機(jī)電纜離心泵旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)把井液通過(guò)分離器輸入泵內(nèi)由泵葉輪使井液增壓經(jīng)油管舉升到地面無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/20241、多級(jí)離心泵二.系統(tǒng)的設(shè)備裝置無(wú)桿采油—潛油電泵由于井經(jīng)有限、井深,為了提高揚(yáng)程,故采用多級(jí)離心泵。與地面離心泵的構(gòu)成相同,每一級(jí)都包含一個(gè)裝在軸上隨同軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪和一個(gè)固定在殼體上的導(dǎo)輪。葉輪多為閉式、單吸、徑向或混合式葉輪,起轉(zhuǎn)能作用;導(dǎo)輪起導(dǎo)液、扶正和降速增壓的作用。葉輪的型號(hào)決定了泵的排量;葉輪的級(jí)數(shù)決定了泵的揚(yáng)程和電機(jī)所需的功率。
4/12/2024
葉輪有固定式和浮動(dòng)式兩種。
浮動(dòng)式葉輪可以軸向竄動(dòng),每級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向力被葉輪和導(dǎo)輪上的止推軸承承受。整節(jié)泵所產(chǎn)生的軸向推力由保護(hù)器中的止推軸承承受。
固定式葉輪固定在泵軸上,既不能軸向竄動(dòng),也不能靠在導(dǎo)輪的止推墊上。葉輪及壓差所產(chǎn)生的全部推力,都由裝在保護(hù)器內(nèi)的止推軸承承受。無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024無(wú)桿采油—潛油電泵對(duì)于大流量的泵,葉輪一般采用固定式安裝,即葉輪固定在泵軸上,葉輪及壓差所產(chǎn)生的全部軸向力,由安裝在保護(hù)器內(nèi)的止推軸承承受;對(duì)于深井,流量變化范圍較大的泵,葉輪采用浮動(dòng)式安裝結(jié)構(gòu),即葉輪可以沿泵軸軸向竄動(dòng)。4/12/20242、多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1〕外廓尺寸細(xì)長(zhǎng)〔直徑小長(zhǎng)度大〕直徑小是受井內(nèi)套管空間和電纜限制(一般外徑92~150mm)長(zhǎng)度大是級(jí)數(shù)多,最多的達(dá)700多級(jí),一般600~900m水柱的泵長(zhǎng)6~7m,高壓泵達(dá)15m長(zhǎng),應(yīng)充分利用井徑最大限度的增加葉輪直徑以降低級(jí)數(shù)。2〕軸向卸載,徑向扶正泵的級(jí)數(shù)多,每節(jié)一般由上百級(jí),由一根直徑只有17~30mm、長(zhǎng)度達(dá)7.5m的泵軸帶動(dòng),因此,每一級(jí)導(dǎo)輪中心孔和泵軸之間都裝有青銅襯套,成為對(duì)泵的徑向扶正軸承。每一級(jí)葉輪的進(jìn)、出口端的受力不平衡,需要止推軸承承受。3〕必須安裝啟動(dòng)單流閥和卸油用溢流閥,無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024
保護(hù)器是電泵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的重要部件之一。根據(jù)結(jié)構(gòu)和作用原理不同,可將其分為活塞式、橡皮囊式和重液隔離式三種類(lèi)型。
作用:1〕密封電機(jī)軸的動(dòng)力輸出端,防止井液進(jìn)入電機(jī)2〕在電泵機(jī)組啟、停過(guò)程中,為電機(jī)油的熱脹冷縮提供一個(gè)補(bǔ)償油的儲(chǔ)藏空間。3〕通過(guò)連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與泵軸,起傳遞扭矩的作用4〕保護(hù)器內(nèi)的止推軸承可承受泵的軸向力?!?〕保護(hù)器無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024〔3〕油氣別離器自由氣進(jìn)入離心泵后,將使泵的排量、揚(yáng)程和效率下降,工作不穩(wěn)定,而且容易發(fā)生氣蝕損害葉片。因此,常用氣體別離器作為泵的吸入口,以便將氣體別離出來(lái)。按別離方式不同,別離器分可為沉降式和旋轉(zhuǎn)式兩種類(lèi)型。旋轉(zhuǎn)式別離器是靠旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力進(jìn)行油氣別離的,別離效果較好。Rgl<30%,別離效率>90%,適用于低含砂井。沉降式別離器是靠重力分異進(jìn)行油氣別離的,其效果較差。當(dāng)Vg/Vl<10%,別離效率最高為37%,當(dāng)Vg/Vl>10%,別離效率會(huì)下降。無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024〔4〕潛油電動(dòng)機(jī)和普通的交流電動(dòng)機(jī)相比餃,潛油電動(dòng)機(jī)具有以下的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.外廓尺寸細(xì)長(zhǎng)。2.轉(zhuǎn)子和定子分節(jié)。3.保證電動(dòng)機(jī)的嚴(yán)格密封并需充油。4.潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)比較特殊?!步Y(jié)構(gòu)圖12〕4/12/2024潛油電纜作為電泵機(jī)組輸送電能的通道局部,長(zhǎng)期工作在高溫、高壓和具有腐蝕性流體的環(huán)境中,因此,要求潛油電纜具有較高的芯線電性、絕緣層的介電性,較好的整體抗腐、耐磨以及耐高溫等穩(wěn)定的物理化學(xué)性能。
潛油電纜包括潛油動(dòng)力電纜和潛油電機(jī)引接線。動(dòng)力電纜分為圓電纜和扁電纜兩種類(lèi)型,而電機(jī)引接線只有扁電纜一種。井徑較大者用圓電纜,井徑較小者可用扁電纜?!?〕電纜無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024
控制屏是對(duì)潛油電泵機(jī)組的啟動(dòng)、停機(jī)以及在運(yùn)行中實(shí)行一系列控制的專(zhuān)用設(shè)備,可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種類(lèi)型。它可隨時(shí)測(cè)量電機(jī)的運(yùn)行電壓、電流參數(shù),并自動(dòng)記錄電機(jī)的運(yùn)行電流,使電泵管理人員及時(shí)掌握和判斷潛油電機(jī)的運(yùn)行狀況?!?〕控制屏無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024
1)為防止短路燒壞電機(jī),提供短路速斷保護(hù);
2)
欠載時(shí)實(shí)際排量將小于設(shè)計(jì)排量,電機(jī)將因工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不能全部散發(fā)而燒壞,因此控制屏提供欠載保護(hù);3)
過(guò)載時(shí)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)容易燒壞,因此控制屏還提供過(guò)載保護(hù);4)潛油電泵不允許反轉(zhuǎn),因此三相電機(jī)的相序要正確,對(duì)此控制屏提供了相序保護(hù);5)控制屏還設(shè)有延時(shí)再啟動(dòng)裝置,對(duì)于間歇生產(chǎn)的井實(shí)行自動(dòng)延時(shí)再啟動(dòng)控制??刂破恋墓δ軣o(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024二、潛油電泵機(jī)組的型號(hào)表示4/12/2024三、潛油電動(dòng)離心泵的適用范圍及特點(diǎn)使用電泵的實(shí)踐說(shuō)明,對(duì)于強(qiáng)水淹井,高產(chǎn)井、淺井和中深井、深井以及方向井、多砂和多蠟井,電泵的使用效果都很好。其排量范圍為16m3/d-14310m3/d;最大下泵深度可達(dá)4600m,井下最高工作溫度可達(dá)230℃。無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024水平電泵——用于高壓注液井〔Reda公司制造,排量4769m3/d,排出壓力27.6MPa)低排量高泵效電泵——外徑101.6mm、400級(jí)用于水平井的電泵——美國(guó)ODI公司制造出可使電泵通過(guò)12o/30m彎曲段的專(zhuān)用裝置,并已成功應(yīng)用滑片式電泵無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/20242、潛油電泵機(jī)組改進(jìn)電泵軸套——減少磨損電泵動(dòng)力油管——為電機(jī)提供動(dòng)力串聯(lián)雙級(jí)旋轉(zhuǎn)式別離器——提高別離效率無(wú)桿采油—潛油電泵4/12/2024射流泵屬于水力泵,1852年由英國(guó)的James創(chuàng)造本世紀(jì)50年代用于原油開(kāi)采,70年代在國(guó)外得到普遍應(yīng)用。近年來(lái)我國(guó)開(kāi)始使用。第三節(jié)射流泵采油簡(jiǎn)介無(wú)桿采油—射流泵4/12/20241.系統(tǒng)組成地面局部、中間局部和井下局部。地面局部和中間局部與水力活塞泵相同,所不同的是水力射流泵只能安裝成開(kāi)式動(dòng)力液循環(huán)系統(tǒng)。井下局部是射流泵,它是由噴嘴、喉管和擴(kuò)散管三局部組成。
射流泵是一種特殊的水力泵,它沒(méi)有運(yùn)動(dòng)件,是靠動(dòng)力液與地層流體之間的動(dòng)量轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)抽油的。一、系統(tǒng)組成及泵的工作原理無(wú)桿采油—射流泵4/12/2024無(wú)桿采油—射流泵4/12/2024喉管處:d喉管>d噴嘴,動(dòng)力液和地層流體在喉管內(nèi)充分混合后,速度水頭降低,而壓力水頭有所上升。此時(shí)動(dòng)力液失去動(dòng)量和動(dòng)能,地層流體得到動(dòng)量和動(dòng)能。但是,由于此時(shí)總水頭仍主要是以速度水頭的形式存在,壓力水頭還缺乏以將混合液舉升到地面。擴(kuò)散管:射流泵的最終工作斷面為精細(xì)制造的擴(kuò)散管斷面,由于擴(kuò)散管斷面的面積逐漸增大,使得速度水頭轉(zhuǎn)換為壓力水頭,從而將混合液舉升到地面。2.工作原理噴嘴處:動(dòng)力液的總壓頭幾乎全部變?yōu)樗俣人^。混合室:原油那么被動(dòng)力液抽汲,與動(dòng)力液混合后流入喉管。無(wú)桿采油—射流泵4/12/2024
按工作流體的種類(lèi)分類(lèi),射流泵可分為液體射流泵和氣體射流泵(噴射泵)兩種。
3.分類(lèi)無(wú)桿采油—射流泵4/12/2024無(wú)桿采油—射流泵4/12/20241930年,Moinean創(chuàng)造,并在美國(guó)獲得第一個(gè)專(zhuān)利,31-32年在法國(guó)制造。我國(guó)1986年開(kāi)始研究地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵。在我國(guó)的一些油田中稠油開(kāi)采的相當(dāng)突出的問(wèn)題,稠油中含有出砂,含氣現(xiàn)象,使油井工作條件及為復(fù)雜。在開(kāi)采高粘含砂含氣的原油時(shí),螺桿泵具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。它是一種容積式泵,運(yùn)動(dòng)件〔
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