GBT 29711-2023 焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫內(nèi)部不連續(xù)的特征

代替GB/T29711—2013焊縫無損檢測超聲檢測焊縫內(nèi)部不連續(xù)的特征Non-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting—國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總則 1 2附錄A(規(guī)范性)焊縫內(nèi)部不連續(xù)的指示分類流程圖 5附錄B(資料性)定向反射 7附錄C(資料性)反射體的基本動態(tài)波形 8IⅢGB/T29711—2023/ISO23279:2017本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T29711—2013《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》,與GB/T29711—a)更改了范圍，明確判定埋藏不連續(xù)的分類原則(見第1章，2013年版的第1章);b)增加了術(shù)語和定義(見第3章);c)增加了分類不連續(xù)的準(zhǔn)則按第5章確立的內(nèi)容實施的要求(見5.1,2013年版的4.1);d)更改了比較同一不連續(xù)各個方向上獲得的最高回波幅度的表述(見5.3.3,2013年版的4.3.3);e)更改了附錄A流程圖中階段3的閾值條件(見附錄A,2013年版的附錄A)。本文件等同采用ISO23279:2017《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫內(nèi)部不連續(xù)的特征》。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC55)歸口。祥模具有限公司、國能鍋爐壓力容器檢驗有限公司、上?？睖y設(shè)計研究院有限公司、國網(wǎng)新疆電力有限公司電力科學(xué)研究院、重慶瑜煌電力設(shè)備制造有限公司、廣東煜祺檢測股份有限公司、哈爾濱焊接研究院有限公司、廣東福維德焊接股份有限公司。本文件于2013年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1焊縫無損檢測超聲檢測焊縫內(nèi)部不連續(xù)的特征本文件描述了對不連續(xù)產(chǎn)生的超聲指示的特征進行分類的方法。根據(jù)指示特征，內(nèi)部不連續(xù)分為平面型和非平面型。本文件適用于去除焊縫余高后焊縫表面開口的不連續(xù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文ISO11666焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級(Non-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting—Acceptancelevels)ISO17640焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定(Non-destructivetestingofwelds-Ul-trasonictesting—Techniques,testinglevels,andassessment)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。a)焊接技術(shù)；b)不連續(xù)的幾何位置；d)定向反射；e)回波靜態(tài)波形(如A掃描);f)回波動態(tài)波形(包絡(luò)線)。作為指南，圖A.1規(guī)定了適用于常規(guī)應(yīng)用的焊縫內(nèi)部不連續(xù)的分類方法。圖A.1宜與參數(shù)a)和參數(shù)b)組合使用，而不宜各自單獨考慮。本文件規(guī)定的分類流程，也適用于去除焊縫余高后焊縫表面開口不連續(xù)的分類(見圖1)。2標(biāo)引符號說明：A——磨平的焊縫。圖中單位為毫米焊縫中的指示來源5準(zhǔn)則5.1通則不連零按以下準(zhǔn)則依次分類，以且準(zhǔn)則應(yīng)按照附錄A描述的流程圖和第5章確立的內(nèi)容實施。對不連續(xù)進行判斷和特征分類時，宜使用相同的探頭。流程圖將不連續(xù)分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化。通過與距離-波幅曲線(DAC)的比較，或與不連續(xù)不同方向土的最大回波幅度相比較，定義多個閾值(單位為分貝)。流程圖中不同階段設(shè)置的閱值見表A.1?！A段2:高回波幅度指示，分類為平面型不連續(xù)；——階段3:主要分類未熔合；——階段4:主要分類夾雜物；——階段5:主要分類裂紋。注：根據(jù)流程圖，夾雜物與未熔合同時存在的混合型指示，歸類為平面型不連續(xù)。該類不連續(xù)的示例見圖A.2。5.2回波幅度準(zhǔn)則(階段1和階段2)5.2.1低回波幅度(階段1)對于回波幅度低于按照ISO11666規(guī)定的評定等級的(圖A.1中定義為T?),且屬于非重要的指5.2.2高回波幅度(階段2)回波幅度不低于參考等級+6dB(圖A.1中定義為T?)的指示，分類為平面型不連續(xù)。35.3定向反射準(zhǔn)則(階段3)5.3.1基于長度的適用性流程圖中的階段3應(yīng)僅用于指示長度超出以下條件時：a)母材厚度(t)為8mm≤t≤15mm;b)t/2或15mm,取兩者較大值，母材厚度大于15mm。未超出以上規(guī)定長度的指示，進行階段4評定。遵守以下適用條件進行評定：a)應(yīng)比較來自同一反射體的回波；b)應(yīng)在指示回波達(dá)到最高回波幅度(Haa)時進行回波比較；c)在同時使用直探頭和斜探頭時，應(yīng)選擇合適的探頭頻率，使得橫波和縱波的波長近似相等(如在鋼中4MHz的縱波和2MHz的橫波波長近似相等);d)在使用2個或更多聲束角度時，標(biāo)稱折射角之差應(yīng)大于或等于10°;e)在比較通過焊縫的回波與僅通過母材的回波時，應(yīng)考慮焊縫材質(zhì)衰減。從同一不連續(xù)在各個方向上獲得的最高回波幅度中確定一個最大值(Ha,mx)和一個最小值a)Ha,mx≥T?(參考等級—6dB);b)在2個不同方向上獲得的最高回波幅度差值|Ha,mx—Ha,mn|,至少滿足以下條件：2)當(dāng)用1個橫波斜探頭和1個縱波直探頭時，15dB。定向反射取決于折射角和檢測條件(半跨距，全跨距)。不同檢測方向的示例，見圖B.1。5.4回波靜態(tài)波形準(zhǔn)則(階段4)在此階段，不連續(xù)的回波靜態(tài)波形(例如A掃描)與參考反射體(直徑為3mm的橫孔)的回波靜態(tài)波形進行比較。如果回波靜態(tài)波形單一且平滑，將不連續(xù)分類為非平面型。如果回波靜態(tài)波形既不單一也不平滑，進行階段5評定。應(yīng)至少從2個方向進行檢測，以符合本文件。5.5橫向回波動態(tài)波形準(zhǔn)則(階段5)不連續(xù)橫向回波動態(tài)波形，是按照ISO17640規(guī)定的超聲探頭沿垂直于不連續(xù)長度方向移動時所獲得的回波包絡(luò)線。分析時不僅要考慮包絡(luò)線，也要考慮包絡(luò)線內(nèi)的回波變化情況。不連續(xù)的分類取決于獲得的波形；——波形1:單一的非平面型不連續(xù)； 波形2:不屬于波形1的非平面型不連續(xù)；4——波形3和波形4:平面型不連續(xù)，如果觀察到有2個方向的最高反射，或如果只觀察到1個反射方向時，采用附加檢測(見5.6);——波形5:密集的非平面型不連續(xù)。附錄C給出了波形分類規(guī)則。應(yīng)至少從2個方向進行檢測才符合本文件。5.6附加檢測a)增加反射方向或探頭；b)分析探頭沿平行于不連續(xù)長度方向移動時獲得的回波動態(tài)波形。(見圖C.1c)、圖C.2c)、圖c)使用其他無損檢測方法(例如射線檢測)。附加檢測不限于以上內(nèi)容。5GB/T29711—2023/ISO23279:2017(規(guī)范性)流程圖見圖A.1.H?<7?否階段2H?≥T?否L≥Lp是階段3H?≥T?和Hamx-Hami≥T?否階段4否階段5否不分類是是是是是6標(biāo)引符號說明：H?——指示回波幅度；Ha?m——最高回波幅度；L——長度；Lspe——規(guī)定長度；T?,T?,T?,T?——見表A.1。表A.1流程圖中使用的闕值閥閾值評定等級參考等級十6dB參考等級一6dB9dB*或15dB?·兩橫波的波幅差值。橫波和縱波的波幅差值。階段1(T?,例如評定等級):所有指示小于T?時，不分類。階段2(T?,例如參考等級+6dB):當(dāng)指示達(dá)到至少2倍參考回波時，分類為平面型不連續(xù)。階段3(T?,例如參考等級一6dB):當(dāng)指示回波幅度至少達(dá)到參考回波一半，且反射回波幅度差值大于或等于T?,指示分類為平面型不連續(xù)。T——在2個探頭都做橫波檢測時，T=9dB;—在1個探頭做橫波檢測，另1個探頭做縱波檢測時，T.=15dB。人射至不連續(xù)上的超聲聲束的角度之間應(yīng)至少差10°。應(yīng)在不連續(xù)的相同區(qū)域進行比較。階段4和階段5:應(yīng)至少從2個方向進行檢測。階段5:若回波動態(tài)波形與波形3不吻合，指示分類為非平面型不連續(xù)。附錄C給出了回波波形的定義。夾雜物和未熔合同時存在的混合型指示，在流程圖中將其分類為平面型不連續(xù)。典型不連續(xù)見圖A.2夾雜物和未熔合同時存在的混合型不連續(xù)示例7(資料性)定向反射標(biāo)引說明：標(biāo)引說明：A——位置1時的波形；B——位置2時的波形；1——位置1;2——位置2;3——參考等級；d——聲程；H——回波幅度。4Bd圖B.2定向反射準(zhǔn)則的應(yīng)用示例8GB/T29711—2023/ISO23279:2017(資料性)反射體的基本動態(tài)波形C.1波形1類似點狀反射體的波形，見圖C.1。探頭在任意位置時，A掃描為單一尖銳回波。當(dāng)探頭移動時，A掃描平滑地上升至最高波后，再平滑地降至噪聲電平。a)A掃描的探頭位置和回波幅度變化c)長度方向上的典型示例b)c)長度方向上的典型示例標(biāo)引說明：1——A掃描；2——波峰的變化；3——反射體；4——焊縫；d——水平時基線范圍；H——回波幅度；x——探頭位置。圖C.1超聲響應(yīng)的波形1C.2波形2有一定延伸長度的光滑反射體波形，見圖C.2。探頭在任意位置時，A掃描為單一尖銳回波。當(dāng)超聲波束沿著反射體移動時，A掃回波平滑地上升至某一高度并保持峰值在4dB之內(nèi)變化。聲束離開反9圖C.2超聲響應(yīng)的波形2C.3波形3有一定延伸長度的粗糙反射體波形，波形的變化有2種，主要取決于探頭聲束人射至反射體的角度。第1種：探頭聲束近似垂直入射至反射體，見圖C.3。探頭在任意位置時，A掃描為單一鋸齒狀回波。當(dāng)探頭移動時，A掃描回波峰值可表現(xiàn)為明顯的無規(guī)則幅度(大于±6dB)變化。產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因為，反射回波來自于反射體的不同面，或多個面的反射回波無規(guī)律干涉產(chǎn)生的。b)厚度方向上的典型示例標(biāo)引說明：1——A掃描；3——反射體；d——水平時基線范圍；H——回波幅度；x——探頭位置。A掃描的探頭位置和回波幅度變化c)長度方向上的典型示例圖C.3超聲響應(yīng)的波形3C.4波形4呈多個高點的起伏變化。峰值包絡(luò)線呈鐘形。當(dāng)探頭移動時，每個峰值的變化都在包絡(luò)線內(nèi)，并依次上升到包絡(luò)中心線最大值，然后再下降至噪聲電平。所有回波峰值可表現(xiàn)為明顯的無規(guī)則幅度(大于b)厚度方向上的典型示例標(biāo)引說明：2——回波包絡(luò)線；3——波峰的變化；4——反射體；d——水平時