甘肅五星級(jí)酒店組合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工方案(47-大體積混凝土施工)-可編輯

甘肅五星級(jí)酒店工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案方案第（）號(hào)編制：審核：審批：2009年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u166281編制依據(jù) 1293842工程概況 1223562.1工程概況 180712.2底板平面圖 2311283施工部署 3222313.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置 3129183.2流水段劃分 3257203.3混凝土澆注能力計(jì)算 3253473.4主要施工工序 4164124.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 470024.1攪拌站技術(shù)準(zhǔn)備 4317314.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 6259524.3物資設(shè)備準(zhǔn)備 784174.4總包對(duì)攪拌站工作的檢查 8314094.5勞動(dòng)力及設(shè)備組織 9115735.主要施工方法和技術(shù)措施 10263685.1基坑人工清槽 10209985.2底板墊層施工 12252015.3防水工程 15114375.4鋼筋工程 17193745.5模板工程 20258545.6混凝土工程 22101875.7與各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合 3077056.大體積混凝土的裂縫控制 34323166.1從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施 34222986.2從原材料方面采取技術(shù)措施 34228786.3從施工方面采取技術(shù)措施 354936.4從養(yǎng)護(hù)上采取措施 35144347.質(zhì)量保證具體措施 3525707.1地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn) 35260267.2質(zhì)量保證措施 3645968.安全保證具體措施 38319458.1加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念 3896338.2安全生產(chǎn)的具體措施 3914799.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施措施 392079310.底板混凝土澆筑安全風(fēng)險(xiǎn)分析和工作計(jì)劃 403056210.1交通 401813610.2臨電 411647010.3機(jī)械設(shè)備和塔吊 412128810.4消防 411433210.5環(huán)境保護(hù) 41821410.6突發(fā)事件應(yīng)急 42632911.雨季施工措施 423224111.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 423151011.2技術(shù)保證措施 422833411.3雨期施工安全措施 431編制依據(jù)1、甘肅國(guó)際會(huì)展中心建筑群項(xiàng)目五星級(jí)酒店工程施工圖紙.2、施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20026、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20087、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20028、《混凝土外加應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50199-20039、《混凝土外加劑》GB8076-200810、《通用硅酸鹽水泥》GB175-200711、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-200312、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-9213、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-200314、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-200415、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-200816、《建筑施工手冊(cè)》2工程概況2.1工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱五星級(jí)酒店項(xiàng)目2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7工程概況建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e72516.3m2地上60254.8m2地下12261.5m2層數(shù)地下2層,主樓地上36層,裙樓地上5層建筑高度151.8m建筑功能五星級(jí)酒店標(biāo)高±0.00m＝海拔1516.10m自然地面平均標(biāo)高-0.9m基礎(chǔ)底面標(biāo)高最深為-19.10m結(jié)構(gòu)形式組合結(jié)構(gòu)（鋼管混凝土柱+鋼框架梁+型鋼混凝土筒體），基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)8底板厚度主樓裙樓汽車坡道2100mm1600mm700mm1000mm1300mm1000mm700mm9基礎(chǔ)持力層基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)巖，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak=450kpa。墊層底部標(biāo)高分別為-14.55m、-14.05m、-13.15m、-13.75m、-13.45m,集水坑最深處為-19.1m，混凝土標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)底板C45P8；基礎(chǔ)墊層C15。2.2底板平面圖3施工部署3.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置在底板施工時(shí)在場(chǎng)地布置三臺(tái)（1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)）塔吊，以解決底板施工部分材料的運(yùn)輸。鋼筋堆放采用分區(qū)域、分部位進(jìn)行分類，按現(xiàn)場(chǎng)需用由專車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋車運(yùn)送不到的部位采用塔吊配合運(yùn)送。底板施工期間在基坑西南側(cè)設(shè)置馬道。3.2流水段劃分在底板施工階段，針對(duì)底板厚度大、一次澆筑量大、交通困難、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄等特點(diǎn),并結(jié)合底板抗裂縫的施工設(shè)計(jì)將底板鋼筋與混凝土分為六段施工，另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程具體情況，在滿足技術(shù)要求條件下，對(duì)施工段可做適當(dāng)調(diào)整，以利于底板加快施工速度。具體分段原則上以后澆帶為界，將整個(gè)基礎(chǔ)底板分為六個(gè)施工區(qū)，即一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)（分區(qū)范圍見附圖）。流水段施工順序：三區(qū)→四區(qū)→一區(qū)→二區(qū)→六區(qū)→五區(qū)在土方和支護(hù)完成后，立刻開始三區(qū)墊層、防水、磚胎膜、基礎(chǔ)底板的施工。3.3混凝土澆注能力計(jì)算為本工程供應(yīng)商品混凝土的攪拌站在蘭州市區(qū)的大砂坪，距施工現(xiàn)場(chǎng)約30分鐘的車程。當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)泵車所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù)，可按下式計(jì)算。N1=（60L1/S0+T1）Q1/60V1進(jìn)行計(jì)算，式中符號(hào)意義如下：N1—混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）Q1—每臺(tái)泵車的實(shí)際澆注能力，按以往經(jīng)驗(yàn)取30m3/h；V1—每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，取8m3；S0—混凝土攪拌運(yùn)輸車平均車速，取40km/hL1—混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離，取60km；T1—客觀原因造成的停車時(shí)間，取60min；則每臺(tái)混凝土泵車所需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)為：N1=（60×60/40+60）×30/60×8=9.375輛，取10輛，現(xiàn)擬采用兩臺(tái)地泵和一臺(tái)汽車泵澆注，再考慮其他影響因素，則需35-38輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。3.4主要施工工序一區(qū)、二區(qū)：清槽、驗(yàn)槽→墊層施工→磚胎膜施工→防水施工→防水保護(hù)層→測(cè)量放線→底板鋼筋及鋼骨柱柱腳埋設(shè)→墻、柱插筋→止水條安設(shè)→后澆帶、電梯坑、集水坑和導(dǎo)墻模板支設(shè)→模板預(yù)檢、鋼筋、鋼骨柱柱腳驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。三區(qū)、四區(qū)：土方開挖→清槽、驗(yàn)槽→墊層施工→磚胎膜施工→防水施工→防水保護(hù)層→測(cè)量放線→底板鋼筋及鋼骨柱柱腳埋設(shè)→墻、柱插筋→止水條安設(shè)→后澆帶、電梯坑、集水坑和導(dǎo)墻模板支設(shè)→模板預(yù)檢、鋼筋、鋼骨柱柱腳驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。五區(qū)、六區(qū)：土方開挖→清槽、驗(yàn)槽→墊層施工→磚胎膜施工→防水施工→防水保護(hù)層→測(cè)量放線→底板鋼筋及鋼骨柱柱腳埋設(shè)→墻、柱插筋→止水條安設(shè)→后澆帶、電梯坑、集水坑和導(dǎo)墻模板支設(shè)→模板預(yù)檢、鋼筋、鋼骨柱柱腳驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1攪拌站技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1混凝土原材料要求混凝土的原材料包括水泥、骨料、摻合料、外加劑和水。4.1.1.1水泥采用蘭州市場(chǎng)容易采購(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量能滿足施工要求的祁連山牌P.O42.5水泥。水泥全部指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）的普通硅酸鹽水泥。在對(duì)其進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積、燒失量、堿含量、水化熱、三氧化硫、不溶物等全項(xiàng)目抽檢后，合指標(biāo)全部合格。安定性、凝結(jié)時(shí)間按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346）檢驗(yàn)；比表面積按《水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）》（GB8074）檢驗(yàn)；水化熱按《水泥水化熱試驗(yàn)方法（溶解熱法）》（GB/T2022）檢驗(yàn)。4.1.1.2骨料混凝土用骨料均由各攪拌站自行采購(gòu)，項(xiàng)目部對(duì)其質(zhì)量提出要求，并不定期進(jìn)行抽檢。統(tǒng)一要求粗骨料采用粒徑為5～31.5mm連續(xù)級(jí)配且含泥量小于1%的機(jī)碎石，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用礦石或者卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）。要求采用的細(xì)骨料為含泥量小于3%的中砂（或者人工砂），檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）。骨料的堿活性必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。骨料入場(chǎng)后先存入大棚內(nèi)，不能直接露天堆放。4.1.1.3摻合料采用I級(jí)粉煤灰。對(duì)粉煤灰檢驗(yàn)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）。要求細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）不大于12，需水量比不大于95%，氧化鈣含量不大于2.5%且體積安定性合格。粉煤灰在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，要設(shè)明顯的標(biāo)記，以防止與水泥等其它粉狀材料混淆。4.1.1.4外加劑選用的外加劑滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）中一等品的技術(shù)要求。正式生產(chǎn)前尚要進(jìn)一步試拌，保證不出現(xiàn)假凝、速凝、分層、離析或者結(jié)皮現(xiàn)象。4.1.1.5水要求攪拌站采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的自來水或者地下水。4.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)4.1.2.1基準(zhǔn)配合比、試配資料混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45P8，混凝土初凝時(shí)間為10～12h（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)情況）。配合比見下表：材料水泥Ⅱ級(jí)粉煤灰和礦粉細(xì)骨料粗骨料水UNF-3C緩凝高強(qiáng)減水劑HCSA高性能膨脹劑每m3用量(Kg)36014069010801706.0029.00重量比0.720.281.382.160.340.01200.0580詳見混凝土試配資料。4.1.2.2混凝土的坍落度混凝土的入泵坍落度要求180±20mm，要求和易性良好、不離析、不泌水。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)馬道入口邊設(shè)置控制指揮中心，在控制指揮中心設(shè)置總指揮1人/班、地泵澆筑信號(hào)燈控制1人/班（地泵指揮人員通過對(duì)講機(jī)與基坑內(nèi)指揮人員隨時(shí)聯(lián)系，信號(hào)燈懸掛與地泵側(cè)邊）、場(chǎng)內(nèi)車輛調(diào)度1人/班、2家攪拌站調(diào)度各1人/班。指揮控制中心提前了解和預(yù)估現(xiàn)場(chǎng)的罐車情況，及時(shí)與各攪拌站調(diào)度進(jìn)行車輛協(xié)調(diào)，控制混凝土供應(yīng)速度，并對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑進(jìn)行總體調(diào)度和指揮，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程監(jiān)控、下達(dá)指令。在混凝土澆筑過程中，由基坑內(nèi)指揮工長(zhǎng)通過對(duì)講機(jī)向指揮中心報(bào)告各泵的開停，由指揮中心通過信號(hào)燈向泵司傳達(dá)開停命令。由于本工程底板超厚，澆筑混凝土量大，且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工管理小組，澆筑之前召開專題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)。充分作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為大體積砼的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝土施工所注意的事項(xiàng)。人員按晝夜兩班倒，施工過程相關(guān)人員不得擅自離崗，出現(xiàn)問題落實(shí)到人。4.2.1項(xiàng)目部施工管理組織執(zhí)行經(jīng)理：施工總負(fù)責(zé)；施工總調(diào)度：負(fù)責(zé)澆筑協(xié)調(diào)混凝土罐車的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，對(duì)攪拌站下達(dá)指令等；技術(shù)部：負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題、外加劑添量控制等；工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及砼質(zhì)量、砼小票的管理、現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的檢測(cè)、砼供應(yīng)量的監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工；物資部：負(fù)責(zé)保溫材料、養(yǎng)護(hù)材料及外加劑的供應(yīng)；安全部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑過程中安全工作；試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼取樣、試塊制作、坍落度測(cè)試、砼測(cè)溫等試驗(yàn)工作；臨水、臨電：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供電、供水工作；質(zhì)量部：負(fù)責(zé)砼的澆筑質(zhì)量；消防、保衛(wèi)：負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)交通車輛的通行、澆注期間防火工作；管理部：負(fù)責(zé)后勤保障。4.2.2施工聯(lián)合單位項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、組織施工全面負(fù)責(zé)；生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)操作層的指揮，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)；施工班組長(zhǎng)：組織工人現(xiàn)場(chǎng)操作，分別指揮各工種勞動(dòng)力。4.2.3澆注時(shí)間本工程基礎(chǔ)底板施工擬從2009年8月24日開始，在現(xiàn)場(chǎng)所需物資提前到場(chǎng)的前提下，投入充足勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，保證整個(gè)底板工程于2009年11月15日施工完畢，施工工期為83天。整個(gè)施工過程包括：防水及保護(hù)層施工、測(cè)量放線、底板鋼筋工程（含鋼筋支撐、墻柱插筋）、鋼結(jié)構(gòu)柱腳螺栓預(yù)埋、塔吊預(yù)埋節(jié)埋設(shè)、底板模板支設(shè)、泵管支設(shè)、底板混凝土澆筑。4.3物資設(shè)備準(zhǔn)備在底板混凝土澆筑前及施工過程中，工程部機(jī)械動(dòng)力組按照施工配合、臨電、臨水、機(jī)械協(xié)調(diào)組織分班，配備電工檢修值班人員，提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、臨水和臨電檢查。在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)3臺(tái)塔吊隨時(shí)調(diào)用，塔吊司機(jī)和信號(hào)工24小時(shí)在各自崗位待命，保證澆筑期間所需物資轉(zhuǎn)運(yùn)及時(shí)到位。把75KW發(fā)電機(jī)布置在基坑西面箱變旁以便對(duì)接，滿足整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)照明、降水、振搗棒和臨時(shí)水泵房用電。在澆筑前5天對(duì)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電試運(yùn)行，并做好檢查、保養(yǎng)，保證在停電30分鐘內(nèi)恢復(fù)供電，備有充足油料。在混凝土澆筑前所有地泵，工程部組織安全部、物資部聯(lián)合驗(yàn)收，并對(duì)其進(jìn)行空載試機(jī)試驗(yàn)，確保使用過程中無故障、無安全隱患，同時(shí)考察泵工操作的熟練程度。檢驗(yàn)項(xiàng)目有：?jiǎn)?dòng)（電瓶）、儀表盤面控制系統(tǒng)、正反泵送、主缸推動(dòng)、蓄能器壓力、分配閥系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、攪拌液壓系統(tǒng)和有線遙控系統(tǒng)等項(xiàng)內(nèi)容。在混凝土澆筑施工前由質(zhì)量部組織檢查泵管和地泵的保溫情況，要求綁扎緊密到位，減少混凝土輸送過程中的溫度損失。4.4總包對(duì)攪拌站工作的檢查4.4.1混凝土澆注前對(duì)攪拌站工作的檢查底板混凝土澆注前，總包方要對(duì)各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：項(xiàng)目落實(shí)時(shí)間各攪拌站成立項(xiàng)目協(xié)調(diào)組，明確分工，聯(lián)系人及聯(lián)系方式，制定配合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)備情況，水泥、砂石、粉煤灰、外加劑，并落實(shí)連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情況，技術(shù)準(zhǔn)備情況澆筑前5天檢查攪拌站各崗位操作人員就位情況，熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機(jī)數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站冬施準(zhǔn)備情況，原材料及熱水供應(yīng)情況檢查攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況，是否有備用水電線路澆筑前2天檢查攪拌站行車路線設(shè)計(jì)情況，與交通隊(duì)提前聯(lián)系情況澆筑前2天檢查攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急能力及措施4.4.2混凝土澆筑過程中對(duì)攪拌站工作的檢查混凝土澆筑過程中，總包向各站派設(shè)駐站人員，對(duì)攪拌站生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控，具體監(jiān)控內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：（1）、進(jìn)行開盤鑒定，合格后放行；（2）、隨時(shí)檢查原材料是否符合要求，砂石含水率變化情況、施工配合比調(diào)整情況、原材料連續(xù)供應(yīng)情況；（3）、隨時(shí)檢查攪拌樓計(jì)量稱量狀況，確保混凝土嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌；（4）、隨時(shí)檢查混凝土的出機(jī)坍落度和出機(jī)溫度，不符合要求的混凝土不允許出站；（5）、隨時(shí)檢查混凝土罐車裝載數(shù)量，是否與額定裝載數(shù)量及混凝土小票相符。（6）、隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)傳來的指令，如調(diào)整坍落度或其他工作性能、混凝土供應(yīng)速度等，及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)攪拌站按照前方命令適當(dāng)調(diào)整。4.5勞動(dòng)力及設(shè)備組織本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動(dòng)力數(shù)量較多。因此在人力、物力上要協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。底板施工勞動(dòng)力及設(shè)備需求見下表底板施工勞動(dòng)力投入表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工2002木工503混凝土工504架子工305瓦工306防水工227雜工20底板施工期間機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車泵臺(tái)145米臂2地泵HBT80C臺(tái)23震搗棒?30根154塔吊臺(tái)35鋼筋切斷機(jī)臺(tái)36鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)47鋼筋除銹機(jī)臺(tái)28直螺紋套絲機(jī)臺(tái)49電焊機(jī)臺(tái)310平刨臺(tái)1注：各流水段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備泵車和溜槽進(jìn)行澆注。5.主要施工方法和技術(shù)措施5.1基坑人工清槽5.1.1主要機(jī)具平頭鐵鍬、手錘、手推車、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、小線、白灰等。5.1.2施工準(zhǔn)備 5.1.2.1熟悉圖紙，繪制基坑開挖圖，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。5.1.2.2建筑物的場(chǎng)地定位控制線（樁）（業(yè)主指定有資質(zhì)的測(cè)量單位確定），水準(zhǔn)基點(diǎn)及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。5.1.2.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5.1.2.4開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時(shí)，要采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的500mm，然后再開挖。當(dāng)開挖土（砂）層不能滿足整體穩(wěn)定性要求時(shí)，要做好基坑支護(hù)措施。5.1.3操作工藝5.1.3.1工藝流程：測(cè)量放線→確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底5.1.3.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況及出土線路，合理安排開挖清土順序，根據(jù)開挖路線將土清至棄土點(diǎn)，并隨時(shí)檢查水平標(biāo)高。 5.1.3.3開挖基坑（集水坑及電梯井坑）和不同筏板分界處前要按圖紙要求放好放坡線，分層開挖（每層深度不大于1.5米），及時(shí)和護(hù)坡隊(duì)伍配合做好放坡面工作。在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢查坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查基坑上下底邊尺寸，確定基坑寬標(biāo)界，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5.1.3.4基坑（槽）的直立幫和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)掛排網(wǎng)噴漿防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。5.1.3.5地基清槽應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少暴露時(shí)間，應(yīng)隨清理隨采取塑料布、彩條布或草簾進(jìn)行覆蓋，表面用周邊的土壓牢，地基清槽完成后應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工，以免拖延造成紅泥巖風(fēng)化。5.1.3.6進(jìn)行機(jī)械開挖，預(yù)留300mm左右土層做人工清理。挖土?xí)r要隨時(shí)檢查軸線位置、標(biāo)高、坡度等，確保質(zhì)量符合要求。5.1.3.7集水坑位置進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰處理，標(biāo)高有錯(cuò)臺(tái)位置≤50cm高可不進(jìn)行處理；≥50cm高進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰或1：1放坡處理（視現(xiàn)場(chǎng)情況而定），以保證側(cè)壁土體穩(wěn)定。5.1.3.8土方開挖完成后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽、清底，邊清邊澆筑墊層，以減少暴露時(shí)間，防止曝曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu),造成紅泥巖軟化及風(fēng)化。5.1.3.9已清底處過人應(yīng)墊木跳板，以保證不擾動(dòng)地基土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.4.1主控項(xiàng)目開挖標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度、邊坡坡度均符合設(shè)計(jì)要求。基坑、基槽基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。5.1.4.2一般項(xiàng)目控制好開挖表面平整度及基底土性。5.1.4.3允許偏差項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+l00—經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析5.1.5成品保護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)軸線、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，并經(jīng)常檢查和校核其位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。5.1.6注意的問題5.1.6.1防止基底超挖：開挖基槽不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別部位超挖，處理須取得設(shè)計(jì)單位同意。5.1.6.2基底保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)地基土的擾動(dòng)。5.1.6.3合理安排開挖順序：先從低處開始，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。5.1.6.4保證開挖尺寸：基槽底部開挖寬度除結(jié)構(gòu)寬度外應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工需要增加工作面寬度。5.1.6.5防止基槽邊坡不直不平、基底不平：加強(qiáng)檢查。隨挖隨修，要認(rèn)真驗(yàn)收。5.2底板墊層施工5.2.1材料要求商品混凝土C15、50×100mm木方5.2.2主要機(jī)具手推車、鐵鍬（平頭和尖頭）、平板式振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子、膠皮管、汽車泵、串桶或溜槽等。5.2.3作業(yè)條件5.2.3.1基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。5.2.3.2在計(jì)劃施工墊層周邊支設(shè)50×100mm木方作為模板，并辦理預(yù)檢。5.2.3.3在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁。5.2.4施工工藝工藝流程：測(cè)量放線→基層振實(shí)→模板支設(shè)→找標(biāo)高控制點(diǎn)→混凝土澆筑→收面→養(yǎng)護(hù)5.2.4.1測(cè)量放線：根據(jù)圖紙尺寸放出支模邊線，靠外側(cè)的墊層邊要考慮基礎(chǔ)磚胎模的位置（磚胎模砌在墊層上）。5.2.4.2模板支設(shè)：根據(jù)已測(cè)設(shè)好的水平控制線，在墊層邊緣用50×100方木支模，拼縫位置用木楔子塞嚴(yán)，方木外側(cè)每2m用鋼筋棍及鐵絲釘牢。如下圖：注：墊層周邊支模時(shí)，要考慮基礎(chǔ)磚胎模的砌筑位置（基礎(chǔ)磚胎模砌在墊層上）。5.2.4.3標(biāo)高控制點(diǎn)：為了便于施工，在各區(qū)內(nèi)的每個(gè)施工的小流水段上，間距1.8m打上短鋼筋棍做為標(biāo)高控制點(diǎn)，要求：①鋼筋棍外露的一端為平端，即鋼筋棍的一端用砂輪切割機(jī)切平；②鋼筋棍外露平端頂標(biāo)高，即為墊層頂標(biāo)高；③鋼筋棍必須入土不小于30cm，以防止被擾動(dòng)。④鋼筋棍頂端標(biāo)高在砼澆筑前必須經(jīng)過預(yù)檢5.2.4.4混凝土澆筑：砼要隨倒隨振搗，隨抹平至設(shè)計(jì)標(biāo)高（用手推運(yùn)送澆筑部位，手推車行走路線下方，必須墊上竹膠板或薄鐵皮，以防止擾動(dòng)地基土）。5.2.4.5混凝土收面：采用從墊層砼內(nèi)提出原漿收光施工方法（原漿壓光）：①在混凝土初凝前，用木抹子或刮杠把砼內(nèi)的部分水泥砂漿提至表面，用鐵抹壓平、收光；②如有個(gè)別部位提不出原漿，則在砼表面鋪攤一薄層水泥砂漿（體積比為1：２，砂為細(xì)砂），攤平后用鐵抹壓平、收光。③如有部分砼面泌水時(shí)，在其表面撒干水泥面，要求撒勻、抹平、壓光。表面質(zhì)量要求：平整、收光，不得有起砂、蜂窩和裂縫等質(zhì)量缺陷。5.2.4.6養(yǎng)護(hù)：墊層澆筑完畢12小時(shí)左右開始澆水養(yǎng)護(hù)，3天左右（具體由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）停止養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持墊層表面濕潤(rùn)。5.2.4.7設(shè)置伸縮縫因每個(gè)區(qū)墊層面積較大，宜分成小段進(jìn)行澆筑，（如2區(qū)從南到北可以分成六個(gè)小流水段，每段寬為12m（南北向），長(zhǎng)為從東側(cè)邊到西側(cè)后澆處。其它區(qū)分小流段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方實(shí)際開挖情況和施工進(jìn)度確定），兼考慮墊層混凝土溫度及沉降伸縮，在墊層澆筑時(shí)作縱橫向伸縮縫，全部采用平頭縫，平頭縫兩側(cè)混凝土必須緊貼，不得放置隔離材料，縫形式如下圖：5.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.5.1評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.2.5.2主控項(xiàng)目①混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無孔洞。②無縫隙無夾渣層。③一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3墊層軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4墊層截面尺寸+10-10尺量檢查5.2.6成品保護(hù)5.2.6.1墊層砼施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好塑料薄膜，以備下雨時(shí)覆蓋使用5.2.6.2在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面50×100mm木方。5.2.6.3在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。5.2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.2.7.1混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面5.2.7.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。5.2.7.3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。5.2.7.4不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長(zhǎng)而收縮，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。5.3防水工程5.3.1施工工藝本工程地下室柔性防水采用雙層3+4mm厚SBS聚酯胎防水卷材，工藝流程如下：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護(hù)層5.3.1.1基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。5.3.1.2涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或露底。5.3.1.3鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。5.3.1.4鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用