吊籃作業(yè)風(fēng)險分級管控與隱患排查治理（匯編）

吊籃作業(yè)風(fēng)險分級管控與隱患排查治理2吊籃定義及分類1吊籃管理思路2風(fēng)險分級管控3事故案例分析5隱患排查治理43吊籃定義及分類14一、吊籃定義及分類1、定義：懸掛機構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運行的一種非常設(shè)懸掛設(shè)備。吊籃示意圖52、構(gòu)造：懸吊平臺、懸掛機構(gòu)、提升機、安全鎖、鋼絲繩、電氣控制系統(tǒng)六部分組成。懸吊平臺安全鎖懸掛機構(gòu)鋼絲繩提升機電氣控制系統(tǒng)一、吊籃定義及分類63、分類：按驅(qū)動形式分為手動、氣動、電動三種。按提升形式分為爬升式、卷揚式。按吊籃結(jié)構(gòu)層數(shù)分為單層、雙層和三層。按外形形式分為一字型、L型、扇形吊籃、三角形、圓形、U型等。按材質(zhì)分為鍍鋅鋼和鋁合金等。按吊點數(shù)量可分為單吊點、雙吊點、多吊點。一、吊籃定義及分類74、型號：高處作業(yè)吊籃型號是由類、組、型代號、特征代號和主要代號及更新型代號組成。一、吊籃定義及分類85、ZLP630吊籃尺寸及配重

目前市場上通常采用的吊籃有ZLP(D)630，ZLP(D)800，ZLP(D)1000型號。表1為ZLP(D)630標準吊籃尺寸及配重情況。一、吊籃定義及分類96、電動機卷揚式：要求參照《擦窗機》（GB19154-2003）中5.8條。α式卷繩——提升力小，主要應(yīng)用于中、低荷載吊籃運輸。爬升式：s式卷繩——提升力大，主要應(yīng)用于大荷載吊籃運輸。電動機一、吊籃定義及分類107、吊籃工作原理電動提升機工作原理：吊籃提升機構(gòu)的基本原理，如同在筆上纏一圈繩后，向上拉緊繩的情況下，旋動筆時，筆會上下移動。提升機不是收卷或釋放鋼絲繩，而是靠驅(qū)動輪與工作鋼絲繩之間的咬合摩擦，工作時鋼絲繩靜止不動，驅(qū)動輪在其上爬行，從而帶動提升機及懸吊平臺整體提升。一、吊籃定義及分類118、安全鎖：安全鎖按其工作原理，可分為離心觸發(fā)式和擺臂防傾式兩類。

離心觸發(fā)式：當(dāng)?shù)趸@的下降速度超過一定數(shù)值，飛塊產(chǎn)生的離心力克服彈簧的約束力向外甩到一定程度時，觸動等待中的執(zhí)行元件，帶動鎖繩機構(gòu)動作，將鎖塊鎖緊在安全鋼絲繩上。

限速式安全鎖（離心式）

動作示意圖一、吊籃定義及分類129、安全鎖：安全鎖按其工作原理，可分為離心觸發(fā)式和擺臂防傾式兩類。

擺臂防傾式：具有鎖繩角度探測機構(gòu)，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作繩斷裂、松弛時，其鎖繩角度探測機構(gòu)即發(fā)生角度位置變化，帶動執(zhí)行元件使鎖繩機構(gòu)動作，將吊籃鎖住。

動作示意圖防傾斜安全鎖（擺臂式）工作鋼絲繩安全鋼絲繩一、吊籃定義及分類1310、鋼絲繩（1）吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其性能應(yīng)符合GB/T8918—2006《重要用途鋼絲繩》的規(guī)定。（2）鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。（3）鋼絲繩繩端的固定應(yīng)符合GB5144—2006《塔式起重機安全規(guī)程》的規(guī)定。（4）鋼絲繩的檢查和報廢應(yīng)符合GB/T5972—2009《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》的規(guī)定。（5）工作鋼絲繩最小直徑不應(yīng)小于6mm。（6）安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂狀態(tài)。（7）安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛。一、吊籃定義及分類1411、電氣控制系統(tǒng)1）電氣系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。2）電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。3）控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成。4）帶電零件與機體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。5）電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。6）懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，且不能自動復(fù)位。7）應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。一、吊籃定義及分類15吊籃管理思路216方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場1、合規(guī)性（施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程）：

專業(yè)分包（單位技術(shù)負責(zé)人）

總承包（單位技術(shù)負責(zé)人）監(jiān)理單位初審（總監(jiān)）

總承包組織專家論證專業(yè)分包按專家意見修改（單位技術(shù)負責(zé)人）

總承包（單位技術(shù)負責(zé)人）

監(jiān)理單位復(fù)審（總監(jiān)）

建設(shè)單位項目負責(zé)人專家組簽字實施二、吊籃管理思路17方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場2、方案內(nèi)容：（可行性、全面性）1）工程概況2）編制依據(jù)3）管理架構(gòu)4）技術(shù)參數(shù)及布置情況5）安裝方法及流程6）安全措施（安拆過程、使用期間、交叉施工、季節(jié)性施工等）7）臨時用電布置8）檢查驗收程序及要求9）維護、保養(yǎng)措施10）應(yīng)急預(yù)案11）驗算書[風(fēng)荷載、鋼絲繩承載力、吊籃前支架壓力、吊籃后支架壓力、抗傾覆安全系數(shù)、結(jié)構(gòu)樓板承載力（由設(shè)計單位復(fù)核，書面回復(fù)）]12）附圖（吊籃布置圖、節(jié)點圖）二、吊籃管理思路18方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場1、進場報審：

1）生產(chǎn)廠家：

①營業(yè)執(zhí)照②設(shè)備出廠制造監(jiān)督檢驗證明書③設(shè)備出廠起重機械制造生產(chǎn)許可證④設(shè)備合格證、出廠檢測報告、鋼絲繩合格證等⑤設(shè)備使用說明書⑥安全鎖合格證及第三方檢測報告（有效期）

2）安裝單位：

①營業(yè)執(zhí)照②安裝資質(zhì)③安全生產(chǎn)許可證④三類人員及安拆人員證書、身份證、網(wǎng)查記錄⑤合同及安全管理協(xié)議二、吊籃管理思路19方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場2、進場驗收：

1）吊籃本體及構(gòu)件不得有扭曲，變形和裂紋。

2）鋼絲繩、安全繩是否存在缺陷。

3）電箱、電線是否符合要求。

4）配重是否破損。

5）安全鎖編號是否與所報合格證、檢測報告對應(yīng)。3、驗收人員：

1）產(chǎn)權(quán)單位：相關(guān)負責(zé)人

2）專業(yè)分包：相關(guān)負責(zé)人、專職安全員

3）總包單位：專業(yè)工程師、機械員、專職安全員

4）監(jiān)理單位：專業(yè)工程師、安全工程師以上確認無誤，專業(yè)分包將相關(guān)資料報審監(jiān)理單位審批簽字后，允許入現(xiàn)場。二、吊籃管理思路20方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場

嚴格執(zhí)行中建鋼構(gòu)華南大區(qū)危險性較大工程管理辦法，安裝前須提前向大區(qū)安監(jiān)部申請（合規(guī)性、全面性、及時性）。二、吊籃管理思路21方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場1、參與單位及人員（專業(yè)分包組織）：1）安裝單位：項目負責(zé)人、技術(shù)員、專職安全員、安裝人員。2）專業(yè)分包：項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人、專職安全員、方案編制人。3）總包單位：項目技術(shù)負責(zé)人、安全總監(jiān)及專職安全員、專業(yè)工程師、機械員。4）監(jiān)理單位：安全監(jiān)理工程師、專業(yè)工程師。2、交底內(nèi)容（全面性）：1）專項施工方案（安裝流程、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等）。2）現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境（預(yù)留洞口、交叉作業(yè)等）。3）總包項目安全管理制度。3、審查安裝單位專職安全員、安裝人員證件。二、吊籃管理思路22方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場督促現(xiàn)場：1、嚴格按照方案實施。2、安全措施、作業(yè)行為。3、警戒區(qū)設(shè)置。4、旁站人員：1）安裝單位：項目負責(zé)人、技術(shù)員、專職安全員。

2）專業(yè)分包：專職安全員3）總包單位：專業(yè)工程師、專職安全員、機械員。4）監(jiān)理單位：安全工程師、專業(yè)工程師。5、如實填寫旁站記錄。6、每天落實班前安全教育。二、吊籃管理思路23方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場二、吊籃管理思路24方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場1、由安裝單位組織有資質(zhì)的第三方檢測單位檢測，并通知專業(yè)分包單位、總承包單位、監(jiān)理單位督促和見證。2、須逐臺吊籃檢測，特別是安全鎖必須逐個檢測。二、吊籃管理思路25方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場1、各驗收單位：安裝單位：項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人、專職安全員。使用單位（專業(yè)分包）組織：項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人、專職安全員、方案編制人。總承包單位：項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)工程師、機械員、專職安全員。監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師。二、吊籃管理思路方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場2、驗收要點：

1）鋼絲繩：包括起升繩和安全繩，要符合規(guī)范GB/T5972—2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；無損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、死彎、松散或起鼓等）和銹蝕；由于吊籃升降是沿起升繩和安全繩運行，鋼絲繩不得粘有油脂、砂漿或泥土等雜物。2）懸掛機構(gòu)：a、配重塊數(shù)、重量正確，在配重架上安放牢固（確保運行時不掉落）；b、寬度、挑出長度和支承長度應(yīng)符合方案上的給定尺寸；c、懸掛機構(gòu)定位可靠（確保運行時不移位）。3）安全鎖：在有效的標定期限內(nèi)，動作靈敏可靠。4）升降裝置：升降裝置與懸掛機構(gòu)挑梁連接可靠，爬升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常無異響。5）電氣系統(tǒng)：各操縱按鈕和急停開關(guān)靈敏可靠，超重限位和超高限位靈敏可靠；電源電纜中有接地線，接地線與吊籃本體金屬結(jié)構(gòu)連接可靠，測量吊籃的接地電阻，應(yīng)≤4Ω。6）運行試驗：將懸吊平臺在離地1～3m的范圍內(nèi)上下運行3～4次,貼墻滾輪應(yīng)運轉(zhuǎn)自如,爬升機構(gòu)應(yīng)運行正常。載荷試驗在超過額定載荷時超重限位應(yīng)切斷電源；最后，懸吊平臺運行到墻面最高處，超高限位應(yīng)切斷電源。二、吊籃管理思路27方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場7）承重銷軸是否安裝可靠。工作鋼絲繩承重銷安全鋼絲繩放大放大二、吊籃管理思路28方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場1、人1）所有吊籃操作人員，必須經(jīng)吊籃安裝單位培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格證2）每天嚴格執(zhí)行班前安全教育3）每月組織至少一次吊籃安全技術(shù)交底班前安全教育專項安全技術(shù)交底吊籃使用培訓(xùn)二、吊籃管理思路29方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場2、物1）安排專人每天巡檢（并填寫每日巡查記錄）2）每周由項目部機械部組織吊籃專項檢查。3）每月由吊籃安裝單位進行全面維保，并加蓋安裝單位公章，再報項目機電部備案。每日巡檢記錄月度維保記錄二、吊籃管理思路30方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場3、管理建立制度，責(zé)任落實。建立吊籃管理制度，明確管理界面、管理要求、相應(yīng)責(zé)任人及相關(guān)管理手段（處罰標準等）。二、吊籃管理思路31方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場

與安裝申請、安裝前交底及安裝旁站各環(huán)節(jié)要求一樣。嚴格執(zhí)行中建鋼構(gòu)華南大區(qū)危險性較大工程管理辦法。二、吊籃管理思路32方案進場報審及驗收安裝申請安裝前交底安裝旁站安裝單位自檢第三方檢測各單位聯(lián)合驗收使用過程管理拆除申請拆除前交底拆除旁站退場1、建立門禁管理制度：所有進出材料、設(shè)備等須生產(chǎn)部物資管理員開具放行條。2、放行條開具流程：專業(yè)分包向?qū)I(yè)工程師提出申請，由申請人、物資管理員、生產(chǎn)經(jīng)理共同確認后，開具放行條。二、吊籃管理思路33風(fēng)險分級管控334按照吊籃施工各階段，共識別36項危險源。韶關(guān)城投集團商務(wù)中心吊籃施工安全風(fēng)險評價表工序階段序號危險因素描述可能發(fā)生事故作業(yè)條件風(fēng)險評價等級評定發(fā)生的可能性暴露的頻繁程度事故的嚴重程度風(fēng)險量安裝階段1安全鎖超過標定期限仍安裝機械傷害3640360重大風(fēng)險2鋼絲繩有斷絲、松股、銹蝕等機械傷害3315135一般風(fēng)險3限位裝置失靈機械傷害161590一般風(fēng)險4專用安全繩棱角處未設(shè)置防割措施高處墜落667252較大風(fēng)險5配重未固定或重量不符合設(shè)計要求機械傷害13721一般風(fēng)險6安裝人員無特種作業(yè)操作資格證各種事故33763一般風(fēng)險7前支架支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣機械傷害131545一般風(fēng)險8前梁伸出距離過長（方案確定）機械傷害3615270較大風(fēng)險9未設(shè)立警戒區(qū)且無專人看護物體打擊13721一般風(fēng)險10各單位相關(guān)責(zé)任人旁站不到位物體打擊33763一般風(fēng)險11安全鋼絲繩未設(shè)置懸垂或設(shè)置不到位高處墜落16742一般風(fēng)險12專項施工方案未通過審批及專家論證各種事故0.53710.5低風(fēng)險13安裝前未對作業(yè)人員進行交底或交底不到位高處墜落0.53710.5低風(fēng)險使用階段14安裝后未經(jīng)第三方檢測及各參建單位驗收即開始使用高處墜落3640360重大風(fēng)險15臨邊作業(yè)未系安全帶高處墜落637126一般風(fēng)險16鋼絲繩卡扣未按照方案設(shè)置高處墜落32742一般風(fēng)險17作業(yè)過程中使用控制手柄高處墜落3615270較大風(fēng)險18將整個吊籃斜拉后作業(yè)高處墜落3315135一般風(fēng)險19作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)、交底各種事故33763一般風(fēng)險20進入吊籃內(nèi)未配備安全帶或未掛設(shè)安全帶高處墜落667252較大風(fēng)險21作業(yè)人員未從地面進出吊籃或懸空跨越吊籃高處墜落311545一般風(fēng)險22吊籃控制箱內(nèi)私拉亂接高處墜落367126一般風(fēng)險23吊籃內(nèi)存放較多材料高處墜落33763一般風(fēng)險24作業(yè)過程中未設(shè)置工具袋物體打擊61763一般風(fēng)險25吊籃作業(yè)時未采取防擺動措施高處墜落32742一般風(fēng)險26鋼絲繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物未清理機械傷害3615270較大風(fēng)險27未按要求進行每日巡查、每周專項檢查、每月定期維保各種事故32742一般風(fēng)險28電焊作業(yè)時未對鋼絲繩及安全繩采取防護措施機械傷害321590一般風(fēng)險29工作鋼絲繩與安全鋼絲繩打結(jié)機械傷害321590一般風(fēng)險30開關(guān)箱內(nèi)未對應(yīng)吊籃編號接線觸電3315135一般風(fēng)險31安全繩自鎖器損壞未及時更換機械傷害16742一般風(fēng)險拆除階段32拆除前未對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底或交底不到位各種事故131545一般風(fēng)險33拆除人員未持特種作業(yè)操作資格證高處墜落33763一般風(fēng)險34未設(shè)立警戒區(qū)且無專人看護物體打擊13721一般風(fēng)險35臨邊作業(yè)未系安全帶高處墜落637126一般風(fēng)險36各單位相關(guān)責(zé)任人旁站不到位物體打擊33763一般風(fēng)險1、安全風(fēng)險辨識三、風(fēng)險分級管控35

根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要，本項目在東塔沿建筑物四周布置23臺吊籃（約80米）、西塔布置22臺吊籃（約50米）。2、吊籃空間分布圖東、西塔樓吊籃平面布置圖三、風(fēng)險分級管控36

建立三級安全管理組織架構(gòu)，以項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組為決策層，包括工程或施工總承包項目部、分包項目部及各班組負責(zé)人，明確各層級驗收、管理及監(jiān)督職責(zé)，做到各層級的管理精細化。重點：管理好分包，必要時將班組負責(zé)人納入總包安全管理體系。3、明確職責(zé)三、風(fēng)險分級管控37重點監(jiān)控：

1）鋼絲繩及安全繩：包括起升繩和安全繩，要符合規(guī)范GB/T5972—2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；無損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、死彎、松散或起鼓等）和銹蝕；由于吊籃升降是沿起升繩和安全繩運行，鋼絲繩不得粘有油脂、砂漿或泥土等雜物。安全繩是否斷股或損傷。2）懸掛機構(gòu)：a、配重塊數(shù)、重量正確，在配重架上安放牢固（確保運行時不掉落）；b、寬度、挑出長度和支承長度應(yīng)符合方案上的給定尺寸；c、懸掛機構(gòu)定位可靠（確保運行時不移位）。3）安全鎖：在有效的標定期限內(nèi)，動作靈敏可靠。4）升降裝置：升降裝置與懸掛機構(gòu)挑梁連接可靠，爬升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常無異響。承重銷軸是否牢靠。5）電氣系統(tǒng)：各操縱按鈕和急停開關(guān)靈敏可靠，超重限位和超高限位靈敏可靠；電源電纜中有接地線，接地線與吊籃本體金屬結(jié)構(gòu)連接可靠，測量吊籃的接地電阻，應(yīng)≤4Ω。6）懸掛平臺：各連接部位是否牢靠。4、安裝流程圖三、風(fēng)險分級管控38隱患排查治理4391、檢查類型1、每日巡檢：由分包單位安排專人每天巡檢。2、專項檢查：每半個月由專業(yè)工程師組織機械員、安全員、分包及監(jiān)理單位相關(guān)管理人員開展。3、定期周例行檢查：項目經(jīng)理組織，由生產(chǎn)經(jīng)理、專業(yè)工程師、機械員、安全員、分包及監(jiān)理單位相關(guān)管理人員進行全面排查。四、隱患排查治理402、檢查重點1、鋼絲繩是否出現(xiàn)異常（斷絲、纏繞、散股等）。2、懸掛機構(gòu)及配重的固定情況。3、籃體連接情況及水平度。4、電動提升機與平臺連接情況，檢查安全鎖，承重銷。5、電源線接點及限位開關(guān)，做限位開關(guān)按壓停止電機動作試驗。6、安全繩完整性及棱角處或易損壞部位防護情況。7、施工人員持證上崗、吊籃內(nèi)施工人員人數(shù)、安全帶掛設(shè)情況。四、隱患排查治理41一、吊籃行程限位器損壞未及時修復(fù)。3、常見安全隱患四、隱患排查治理42一、吊籃行程限位器損壞未及時修復(fù)。3、常見安全隱患四、隱患排查治理43三、吊籃配重未設(shè)置防挪動措施或配重嚴重損壞措施1：增設(shè)鎖口銷。措施2：使用鋼絲繩將配重串聯(lián)在一起。四、隱患排查治理44四、安全鋼絲繩與工作鋼絲繩纏繞在一起。重錘措施：安全鋼絲繩下的重錘始終處于離地。四、隱患排查治理45五、吊籃提升機上存在較多雜物（防火涂料、砂漿等）。措施：臨時遮擋。四、隱患排查治理46六、吊籃下班后懸空放置或從樓層直接進入吊籃1、主要原因：

1）施工人員安全意識不強，為節(jié)約時間，貪圖方便。

2）對施工人員交底不到位。

3）管理人員現(xiàn)場巡查不到位。2、解決措施：

1）加強對施工人員的安全技術(shù)交底及安全培訓(xùn)、教育。

2）加大對現(xiàn)場吊籃使用過程的巡查力度。

3）各作業(yè)點，內(nèi)、外配合施工。四、隱患排查治理47七、安全繩破損或打結(jié)使用。1、主要原因：

1）對施工人員交底不到位。

2）施工人員安全意識不強。

3）巡檢不到位。2、解決措施：

1）加大對吊籃的巡查力度。

2）對易損壞的部位做好相應(yīng)防護措施。若損壞，應(yīng)立即更新，嚴禁繼續(xù)使用或接長使用。四、隱患排查治理48八、私自增設(shè)操作跳板、吊籃之間隨意跨越或站在防護欄桿上作業(yè)。1、主要原因：

1）吊籃位置布置不準確。

2）施工人員安全意識不強，為節(jié)約時間或方便施工。2、解決措施：

1）加強對施工人員的安全技術(shù)交底及安全培訓(xùn)、教育或請退出場。

2）加大對現(xiàn)場吊籃的使用巡查力度。四、隱患排查治理49九、鋼絲繩卡扣間距不足或安裝方向不正確。四、隱患排查治理50十、工作鋼絲繩與安全鋼絲繩穿反，導(dǎo)致限位開關(guān)去作用。安全鋼絲繩工作鋼絲繩卡盤四、隱患排查治理51十一、前梁直接擔(dān)放在女兒墻上。四、隱患排查治理52事故案例分析553案例一2009年11月03日上海某工地吊籃遇大風(fēng)晃動，導(dǎo)致2名工人墜亡。事發(fā)前該同一吊籃內(nèi)有4名工人作業(yè)。1、原因分析：1）吊籃內(nèi)工人未系掛安全帶，無獨立安全繩；2）吊籃內(nèi)作業(yè)人員數(shù)超過2人；3）惡劣天氣冒險作業(yè)；4）安全管理存在嚴重缺陷。2、防范措施：1）落實每天班前安全教育；2）定期開展吊籃安全技術(shù)交底3）嚴格執(zhí)行每日巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；4）定期開展吊籃專項檢查；5）落實吊籃安全管理責(zé)任制；6）有獎鼓勵項目全員參與安全管理五、事故案例分析54案例二2009年4月07日下午2點，深圳市光華中空玻璃工程有限公司在進行外墻裝修過程中，吊籃的懸掛機構(gòu)墜落至地面，吊籃平臺從10層墜落，造成2人當(dāng)場死亡。1、原因分析：1）后支架的后伸縮架方向水平安裝，未安裝連接銷軸；2）安裝驗收及第三方檢測不到位；3）日巡檢及專項檢查不到位；因安裝錯誤，無法安裝銷軸2、防范措施：

1）嚴格按照專項方案和使用說明書對安裝后的吊籃進行驗收；2）各單位相關(guān)人員必須參加驗收；3）嚴格執(zhí)行每日巡檢制度4）定期開展吊籃專項檢查；五、事故案例分析安全第一預(yù)防為主綜合治理安全第一預(yù)防為主綜合治理吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)

安全經(jīng)驗分享

吊裝角度？同樣的錯誤再次發(fā)生結(jié)果是同樣的目的提高屬地主管吊裝安全管理技能降低吊裝作業(yè)的風(fēng)險保障：作業(yè)人員及設(shè)備的安全吊裝貨物的完好作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員及設(shè)備/設(shè)施的安全術(shù)語和定義吊裝作業(yè)

使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、移動式起重機、升降機、輕小型起吊設(shè)備等設(shè)備進行的作業(yè)吊具、索具

起吊機械的附屬裝置，如鋼繩、滑輪、索環(huán)、平衡儀、扣釘、紐繩、吊架孔、輪箍和掛鉤等吊裝設(shè)備的標準負載能力

制造商指明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關(guān)術(shù)語和定義(續(xù)）支腿 機器上用于增加其穩(wěn)定性或負載能力的可延伸或固定的臂搬運重量 在貨物起吊中，貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量吊裝半徑吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動中心之間的距離吊裝半徑吊裝半徑：旋轉(zhuǎn)中心與吊鉤的直線距離起吊計劃的制定和批準設(shè)備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝作業(yè)過程制定起吊計劃準備執(zhí)行的任務(wù)描述需要的工作步驟清單各個環(huán)節(jié)的要求該任務(wù)的作業(yè)負責(zé)人作業(yè)地點需要的工具和設(shè)備約定指揮信號個人防護用品準備。如安全帽、護目鏡、防滑鞋、手套、高空作業(yè)用的安全帶、操作設(shè)備用的安全帶、聽覺保護裝置（存在噪音時）等制定起吊計劃（續(xù)）首先判斷是否為關(guān)鍵性起吊？關(guān)鍵性起吊：貨物需要一臺以上的起重機起吊的；偏離負載能力標牌上標明的能力或限制；吊臂在障礙物另一邊起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；吊臂接近管線、設(shè)備或電線1.5m；氣候異常，風(fēng)、雨、雪、雷電、沙塵暴等。關(guān)鍵性起吊計劃解釋確定為關(guān)鍵性起吊的原因起重機的類型和生產(chǎn)廠家吊臂的長度吊臂的角度操作的半徑范圍貨物的實際重量貨物的規(guī)模尺寸起吊的支（固定）點起吊過程中的各種阻礙起吊所必須的吊、索具的類型如果偏離起重設(shè)備廠家的說明書建議的參數(shù)，應(yīng)提前與廠家進行咨詢在包括一般起吊計劃內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還要說明以下內(nèi)容：吊裝計劃的批準審核：生產(chǎn)單位或項目（甲方）的起重技師或?qū)I(yè)人員

檢查：按照檢查表進行檢查批準：生產(chǎn)單位負責(zé)人或項目負責(zé)人起吊計劃的制定和批準起重設(shè)備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝作業(yè)過程

起重機的負荷能力標牌：醒目易讀且能夠抵抗不良氣候和腐蝕固定在操作艙內(nèi)易被操作員讀到的位置操作艙中應(yīng)該準備干粉滅火器起重機上有吊鉤安全限位裝置，且有報警設(shè)施吊裝設(shè)備的要求汽車吊設(shè)備最低要求：確認合適的吊車最大負荷能力有安全插銷和舌片的吊鉤負載標牌要固定在易于看到的位置，且防腐蝕，無皺折干粉滅火器軟管不能漏油

起重設(shè)備檢查

所有起重設(shè)備在進入工地使用前應(yīng)由一個專業(yè)的檢查人員進行檢查起重設(shè)備的維修、檢測應(yīng)由有資質(zhì)的單位進行掛鉤沒有固定防火帽帶了沒?吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導(dǎo)致吊繩從鉤內(nèi)滑脫。普遍存在的共性問題及狀況對比完好的防脫裝置鋼絲繩卡扣反裝，主鋼繩受力變形，降低了承載能力，同時缺少一個卡扣。標準的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直滑輪槽磨損超限及損壞、變形嚴重，容易造成鋼絲繩卡死、加劇磨損或切割斷裂發(fā)生事故。應(yīng)立即報廢吊鉤滑輪排繩銷一端無鎖緊螺帽。一旦銷子脫落，鋼繩容易跳槽。隨車滅火器無固定放置點；無檢查卡滅火器固定牢靠，定期檢查鋼絲繩變形彎曲應(yīng)立即報廢標準的吊具，鋼絲繩有嚴格的報廢標準吊裝限位器要進行試驗，保證其完好性，作用是防止吊鉤碰撞天車起重機操作員的最低要求通過有資質(zhì)的醫(yī)院進行年度體檢，體檢結(jié)果合格持證上崗,并由主管通過口頭或書面等方式進行起重機操作測試，并測試合格，發(fā)放起重作業(yè)目視標簽，貼在安全帽上熟練掌握各種相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程、性能、風(fēng)險的評估及安全常識汽車吊駕駛員的資格

A2級駕照駕駛員應(yīng)持證上崗，并由其直線領(lǐng)導(dǎo)通過口頭或書面等方式對駕駛員進行吊車操作測試，保留測試結(jié)果，合格后發(fā)放目視標簽經(jīng)過防御性駕駛培訓(xùn)起吊計劃的制定和批準起重設(shè)備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝作業(yè)過程起重設(shè)備附件及工用具檢查和準備吊具和索具的使用條件鋼絲繩額定吊裝重量鋼絲繩報廢簡單判別標準起重設(shè)備附件的管理

所有起重設(shè)備附件，必須定期檢查，建臺帳，任何有磨損、腐蝕或不規(guī)則形狀的附件都不能使用運輸和存放起重設(shè)備附件要卷放或直放，不能被壓和受損。禁止將廢棄的起重設(shè)備附件帶至作業(yè)現(xiàn)場起重設(shè)備附件不能超過其最大負載能力范圍確保起重設(shè)備附件在使用過程中采取正確的連接方式并連接牢固可靠禁止擅自加工、制造起重設(shè)備附件四叉橡膠鋼絲吊裝繩索壓膠鋼絲吊裝成套索具壓制鋼絲吊裝索具雙扣環(huán)形錦龍繩三叉尼龍吊裝繩雙扣復(fù)合繩A類環(huán)形吊裝帶B類雙眼型吊裝帶B類環(huán)形吊裝帶吊帶多使用于石油管道等設(shè)備吊裝主要用于連接各種吊裝帶吊裝帶及鏈條連接器各種型號專用鏈條卸扣各種型號合成纖維緊固帶主要用于倒短(車)貨物的捆綁及加固各種型號吊裝帶成套索具根據(jù)吊裝物體的形狀重心位置和實際需求使用步同類型索具鋼絲繩已經(jīng)變形吊帶已經(jīng)損壞編號類型鋼絲繩直徑額定起重量（t）最小破斷拉力（t）6*196.376*196.37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯1WBFWCF60.330.350.30.312.02.11.81.9270.450.480.40.432.72.92.42.6380.60.650.530.563.63.93.23.4490.750.80.660.714.54.94.04.35100.91.00.830.95.66.15.05.46111.11.21.01.06.87.36.06.57121.31.41.21.38.08.77.27.88131.51.71.41.59.510.28.49.19141.81.91.61.71111.89.810.610162.32.52.12.314.315.512.813.811183.03.22.72.918.119.516.217.512203.74.03.33.622.424.120.121.7編號類型鋼絲繩直徑額定起重量（t）最小破斷拉力（t）6*196.376*196.37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯12203.74.03.33.622.424.120.121.713224.54.84.04.327.129.224.226.214245.35.84.85.232.334.828.831.215266.36.85.66.137.940.933.936.716287.37.96.57.044.047.539.242.517308.49.07.58.150.554.545.248.818329.510.38.59.257.562.051.455.6193410.811.69.610.4565.070.158.062.7203612.113.010.8511.7372.878.565.170.4213813.514.512.013.081.187.572.578.4224014.916.113.414.489.897.080.486.9234216.517.814.715.999.110788.695.5244416.818.116.217.5101.2109.197.2105.1波浪形：鋼絲繩的縱向軸線呈現(xiàn)螺旋狀的一種變形，鋼絲繩應(yīng)報廢鋼芯擠出，通常伴隨著鄰近位置的籠狀畸變——理應(yīng)立即報廢缺陷嚴重惡化——理應(yīng)立即報廢順捻鋼絲繩直徑的局部增大：常由沖擊載荷導(dǎo)致的鋼芯畸變而引起——理應(yīng)立即報廢鋼絲繩直徑的局部增大：是由于纖維芯在退化狀態(tài)在外層股間突出而引起的——理應(yīng)報廢鋼絲繩在安裝時已遭到扭結(jié)，但仍裝上使用，以至產(chǎn)生局部磨損及鋼絲松弛——理應(yīng)報廢繩徑局部減少：由于外層繩股已經(jīng)取代了已散開的纖維芯而引起的，注意尚有斷絲——理應(yīng)報廢部分被壓扁：是由于局部壓裂造成繩股間不平衡，加之?dāng)嘟z而引起的——理應(yīng)報廢多股繩部分被壓扁：由于在卷筒卷繞不當(dāng)造成的，注意外層繩股的捻距增加的程度，在載荷的狀態(tài)下應(yīng)力將處于不平衡——理應(yīng)報廢起吊計劃的制定和批準起重設(shè)備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊裝結(jié)束吊裝作業(yè)過程手勢信號要主鉤要副鉤吊鉤微微下降緊急停止工作結(jié)束吊鉤微微上升主鉤上升主鉤下降微微降臂縮臂伸臂降臂指示物品降落方位停止吊鉤水平移動指揮人員可以使用音響信號與手勢和旗語信號配合使用，音響信號為輔助信號，由各單位根據(jù)情況確定是否使用指揮人員與司機要密切配合指揮信號各單位可以增補其它：制定起吊計劃起重設(shè)備及人員的要求和檢查附件及工用具檢查和準備指揮信號的溝通試吊吊裝作業(yè)吊車離場吊裝結(jié)束吊裝作業(yè)過程試吊開始吊裝前必須進行試吊貨物離開地面20-30cm，停留60秒，確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)起吊計劃的制定和批準起重