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文檔簡介

11任務(wù)3:LF冶煉X70鋼的操作與控制延遲符LF精煉結(jié)束及喂線處理

《爐外精煉操作與控制》22延遲符LF精煉結(jié)束及喂線處理《爐外精煉操作與控制》

當(dāng)脫硫、脫氧操作完成之后,精煉結(jié)束之前要進(jìn)行合金成分微調(diào),合金成分微調(diào)應(yīng)當(dāng)盡量爭取將成分控制在狹窄的范圍內(nèi)。通過LF精煉能夠得到ω[S]<0.002%,ω(T[O])<0.0015%的結(jié)果。成分微調(diào)結(jié)束之后攪拌約3~5min,加入終鋁,有一些鋼種接著要進(jìn)行喂線處理。喂線可能喂入合金線以調(diào)整成分,喂入鋁線以調(diào)整終鋁量,喂入硅鈣包芯線對(duì)夾雜物進(jìn)行變性處理。要達(dá)到對(duì)夾雜物進(jìn)行變性處理的目的,必須使鋼水深脫氧,使?fàn)t渣深脫氧;鋼中的硫也必須充分低,鋼中的溶解鋁含量ω[Al]>0.002%。33延遲符《爐外精煉操作與控制》

對(duì)深脫氧鋼進(jìn)行夾雜物變性處理,鋼中的鈣含量一般要控制在0.003%的水平,對(duì)深脫氧鋼,鈣的收得率一般為30%左右。對(duì)于需要進(jìn)行真空處理的鋼種,合金成分微調(diào)應(yīng)該在真空狀態(tài)下進(jìn)行,喂線應(yīng)該在真空處理后進(jìn)行。

44延遲符LF爐的處理效果《爐外精煉操作與控制》

1.脫硫率達(dá)50%~70%,可生產(chǎn)出硫含量不大于0.01%的鋼。如果處理時(shí)間充分,硫含量甚至可達(dá)到不大于0.005%的水平。

2.可以生產(chǎn)高純度鋼,鋼中夾雜物含量可降低50%,大顆粒夾雜物幾乎全部能去除;鋼中含氧量控制可達(dá)到0.002%~0.005%的水平。

3.鋼水升溫速度可以達(dá)到4~5℃/min.4.溫度控制精度±(3~5)℃。

5.鋼水成分控制精度高。

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