MRP應用經(jīng)驗談-ManufacturingResou課件

2024/4/17MRP應用經(jīng)驗談-ManufacturingResouERP介紹1.ERP的發(fā)展歷史2.ERP的核心思想3.ERP與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別4.ERP與計算機系統(tǒng)5.ERP發(fā)展趨勢1.ERP的發(fā)展歷史2.ERP的核心思想3.ERP與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別4.ERP與計算機系統(tǒng)5.ERP發(fā)展趨勢ERP介紹包裝物材料自制件材料材料外購件外協(xié)件配套件包裝物自制件外購件產(chǎn)品自制件自制件產(chǎn)品制造業(yè)通常存在的問題1.庫存高，但還是會有缺料2.生產(chǎn)不均衡，有時加班，有時停工3.生產(chǎn)周期長，效率低4.難以控制制造質(zhì)量5.銷售定單無把握把問題歸結(jié)于控制材料和在制品最早的庫存控制方法定貨點系統(tǒng)OPS----OrderPointSystem1.以數(shù)量為定貨點的OPS2.以時間為定貨點的OPS把問題歸結(jié)于控制材料和在制品15010050012345周庫存單位現(xiàn)有庫存量(件)每周消耗量(件)采購提前期(周)100501周庫存單位現(xiàn)有庫存量(件)每周消耗量(件)采購提前期(周)100501定貨點最低庫存量(件)2515010050012345周庫存單位現(xiàn)有庫存量(件)每周消耗量(件)采購提前期(周)100501最低庫存量(件)25安全庫存,最低庫存定貨點=平均消耗*訂貨周期+安全庫存15010050012345周庫存單位安全庫存,最低庫存理想化的OPS!15001234510050定貨點=平均消耗*訂貨周期+安全庫存庫存堆積停工待料周庫存單位安全庫存,最低庫存實際的情況經(jīng)常是:15001234510050最早的庫存控制方法定貨點系統(tǒng)OPS----OrderPointSystem1.以為數(shù)量定貨點的OPS2.以時間為定貨點的OPS最早的庫存控制方法定貨點系統(tǒng)OPS----OrderPointSystem1.考慮了現(xiàn)有庫存及將來預計需求2.并且假設將來的需求是連續(xù)的穩(wěn)定的只適用:非關鍵的、低值的、通用的物品如果需求是非連續(xù)的、非穩(wěn)定用MRP來控制MRP----MaterialRequirementsPlanning物料需求計劃銷售定單銷售預測計劃生成庫存管理產(chǎn)品結(jié)構早期的MRP1.MRP是一種庫存控制方法2.MRP在對今后的需求做較精確計算后產(chǎn)生出計劃來進行預計庫存的控制問題是:沒有考慮執(zhí)行計劃的能力產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料下達計劃銷售定單銷售預測計劃生成庫存管理產(chǎn)品結(jié)構閉環(huán)的MRP能力平衡下達計劃產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料MRP特點:需求計算、BOM展開、能力閉環(huán)問題是:無計劃執(zhí)行反饋、無資金控制如果還要包括計劃執(zhí)行和財務用MRP-II來控制MRP-II----ManufacturingResourcePlanning制造資源計劃銷售定單銷售預測計劃生成庫存管理產(chǎn)品結(jié)構MRP能力平衡車間生產(chǎn)采購管理成本控制應付帳管理應收帳管理財務總帳MRP-IIMRP-II的關鍵:物流、資金流和信息流集成,統(tǒng)一MRP-II是三個“流”集成統(tǒng)一實現(xiàn)MRP-II管理的好處在于:1.形成完整的物流閉環(huán)2.物流和資金流是及時影響和反映關系3.提高信息準確性、及時性、可追溯性4.規(guī)范了企業(yè)的崗位定義和運作流程5.減少了重復操作、提高管理效率MRP-II是三個“流”集成統(tǒng)一MRP-II的問題在于:1.重點關注企業(yè)的“制造資源”，而忽略了其他資源。2.重點關注企業(yè)的內(nèi)部，而忽略了企業(yè)的“前臺”和“外圍”。人財物時管理控制:整個企業(yè)的資源ERP----EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源規(guī)劃ERPMRP-II銷售定單銷售預測計劃生成庫存管理產(chǎn)品結(jié)構能力平衡車間生產(chǎn)采購管理成本控制應付帳管理應收帳管理財務總帳采購前臺銷售前臺協(xié)議供應商臨時供應商外圍最終客戶分銷商最終客戶1957年60年代70年代APICS成立第一套MRP管理系統(tǒng)推出閉環(huán)MRP管理系統(tǒng)推出MRP-II管理系統(tǒng)推出MRP-II管理思想和管理系統(tǒng)被引入中國中國大量企業(yè)引入MRP-II管理思想和系統(tǒng)80年代80年代后期90年代MRP-II逐步過渡到ERP,JIT等90年代后期America

Production&Inventory

Control

Society美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會50年代60年代70年代80年代90年代2000年代管理思想的發(fā)展OPS,定貨點系統(tǒng)MRP,物料需求計劃閉環(huán)的MRPMRP-II,制造資源計劃JIT,準時制生產(chǎn)CIMS,計算機集成制造TQC,全面質(zhì)量管理BPR,業(yè)務流程重組ERP,企業(yè)資源規(guī)劃1.ERP的發(fā)展歷史2.ERP的核心思想3.ERP與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別4.ERP與計算機系統(tǒng)5.ERP發(fā)展趨勢ERP介紹ERP的核心思想1.是制造企業(yè)的一種管理模式2.以APICS提出的MRP/MRP-II為核心3.包含人、財、物、時等企業(yè)級資源4.有控制、有反饋，形成管理閉環(huán)5.以物流為基礎，用算法進行定量控制ERP的目標1.減低庫存，節(jié)約資金2.平衡生產(chǎn)、平穩(wěn)生產(chǎn)、提高效率3.提高客戶服務水平通過減低成本來使售價更有競爭力通過合理的計劃~生產(chǎn)組織來及時交貨通過平穩(wěn)生產(chǎn)來提高質(zhì)量4.提高信息及時性準確性來幫助決策針對制造企業(yè)的四個問題1.制造什么?2.制造多少?3.何時制造?4.如何制造?SO,車間定單PO,采購定單CO,銷售定單ERP的核心----計劃1.經(jīng)營計劃2.主需求計劃(需求計劃)3.主生產(chǎn)計劃(主計劃)4.物料需求計劃(材料計劃/配套計劃)5.執(zhí)行計劃(采購計劃/生產(chǎn)計劃)預留庫存需求供應做計劃就是搞平衡定單數(shù)量預測數(shù)量凈需求量計劃數(shù)量已訂數(shù)量(在制/在購)現(xiàn)有庫存產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料最低庫存毛需求預留庫存需求供應做計劃就是搞平衡定單數(shù)量預測數(shù)量凈需求量計劃數(shù)量已訂數(shù)量(在制/在購)現(xiàn)有庫存最低庫存毛需求ERP觀點:如果計劃做的不好,是因為需求分析不好!ERP的計劃經(jīng)典算法1.進行分析，計算毛需求2.根據(jù)毛需求，計算凈需求3.根據(jù)計劃策略，計算計劃量凈需求=(毛需求+預留庫存)-(現(xiàn)有庫存+已訂數(shù)量)最低庫存+產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料總需求量可供定貨量凈需求=(毛需求+預留庫存)-(現(xiàn)有庫存+已訂數(shù)量)最低庫存+產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料ERP的計劃層次1.經(jīng)營計劃2.主需求計劃(需求計劃)3.主生產(chǎn)計劃(主計劃)4.物料需求計劃(采購計劃/生產(chǎn)計劃)5.執(zhí)行計劃(班組作業(yè)計劃/生產(chǎn)令)產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料1.經(jīng)營計劃針對產(chǎn)品族/產(chǎn)品大類一般既具有數(shù)量指標,又有金額指標基本不用算法(對象少,但數(shù)學模型復雜)是長期計劃產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料產(chǎn)品族產(chǎn)品2.主需求計劃(需求計劃)針對具體產(chǎn)品/關鍵物品依據(jù)銷售、預測、經(jīng)營計劃等信息是分析、過濾、明確需求的結(jié)果產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料3.主生產(chǎn)計劃(主計劃)針對具體產(chǎn)品/關鍵物品依據(jù)主需求計劃而產(chǎn)生是近中期計劃的主要形式產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料4.物料需求計劃(采購計劃/生產(chǎn)計劃)針對所有物品依據(jù)主生產(chǎn)計劃而產(chǎn)生是近期計劃的主要形式將分別下達采購和生產(chǎn)部門進行執(zhí)行產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料5.執(zhí)行計劃(班組作業(yè)計劃/生產(chǎn)令)針對制造件依據(jù)物料需求計劃而產(chǎn)生是近期計劃的分解形式由生產(chǎn)部門進行調(diào)度后執(zhí)行產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料ERP的計劃執(zhí)行1.定單法2.以責任中心為單位3.成本自下而上進行卷積1.定單法2.以責任中心為單位3.成本自下而上進行卷積一切依據(jù)“定單”，包括:收料、領料、報交、發(fā)貨SO,車間定單PO,采購定單CO,銷售定單1.定單法2.以責任中心為單位3.成本自下而上進行卷積以“能力”和“成本”為依據(jù)，劃分責任中心，進行控制核算CC,成本中心EC,費用中心PC,利潤中心WC,工作中心1.定單法2.以責任中心為單位3.成本自下而上進行卷積以“BOM”為依據(jù)，自下而上進行累積產(chǎn)品包裝件制造件采購件制造件材料1.所有發(fā)生的成本先歸集到“定單”2.定單上的成本再歸集到“單件”上3.成本縱線為“料、工、費”欄目4.成本橫線為“本級成本”和“前級成本”1.ERP的發(fā)展歷史2.ERP的核心思想3.ERP與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別4.ERP與計算機系統(tǒng)5.ERP發(fā)展趨勢ERP介紹管理重點管理范圍管理手段從重視事后反饋，到重視事前控制涉及企業(yè)制造資源的各個方面體現(xiàn)一體化、和集成的要求信息的廣度和深度有較大提高信息技術、信息系統(tǒng)的應用，使效率提高重視作業(yè)管理的依據(jù)ERP與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別1.ERP的發(fā)展歷史2.ERP的核心思想3.ERP與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別4.ERP與計算機系統(tǒng)5.ERP發(fā)展趨勢ERP介紹ERP不是計算機系統(tǒng)ERP是一種管理思想和管理模式實現(xiàn)ERP，需要應用計算機系統(tǒng)集中統(tǒng)一的信息處理,要求高效,多元和準確,手工做不到許多新的管理思想和管理技術,是隨計算機技術而發(fā)展工具選擇很關鍵關注一:支持管理模式的程度關注二:通用性,實用性,易用性,生命力ERP與計算機系統(tǒng)1.ERP的發(fā)展歷史2.ERP的核心思想3.ERP與傳統(tǒng)管理方法的區(qū)別4.ERP與計算機系統(tǒng)5.ERP發(fā)展趨勢ERP介紹1957年60年代70年代APICS成立第一套MRP管理系統(tǒng)推出閉環(huán)MRP管理系統(tǒng)推出MRP-II管理系統(tǒng)推出MRP-II管理思想和管理系統(tǒng)被引入中國中國大量企業(yè)引入MRP-II管理思想和系統(tǒng)80年代80年代后期90年代MRP-II逐步過渡到ERP,JIT等90年代后期ERP的發(fā)展歷史地區(qū)歐美日本應用情況ERP思想普及率相當高ERP系統(tǒng)幾乎成為依賴自成一體，有其特殊之處準時制(JIT)應用較多ERP目前的應用情況國內(nèi)80年代起步，90年代發(fā)展東北、華東起步較早，走過一些彎路目前用戶集中在沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)成功率大大提高，并向小型企業(yè)和內(nèi)地發(fā)展主要問題ERP思想ERP工具問題描述ERP思想普及率低對ERP思想的信任和接受程度低國外工具成熟、有管理思想，但價格高國內(nèi)工具價格低，但不成熟，功能缺陷國內(nèi)ERP應用的主要問題ERP實施國內(nèi)實施需要思想變革和管理變革國內(nèi)實施需要大量的思想培訓和系統(tǒng)培訓國內(nèi)缺乏對咨詢的重視和接受國內(nèi)企業(yè)的特殊點、加上較短的咨詢經(jīng)驗較高的期望值、加上較低的支持力度企業(yè)方:1.提高支持力度2.保持合理期望值3.先走,然后再跑4.大量培訓5.規(guī)范實施文檔咨詢方:1.注重實施策略2.多提建議3.Ca