(高清版)GBT 43822-2024 紡織品 織物最大吸水量下干燥速率的測(cè)定

紡織品織物最大吸水量下干燥速率的測(cè)定2024-03-15發(fā)布2024-10-01實(shí)施I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC209)歸口。本文件起草單位：中紡標(biāo)檢驗(yàn)認(rèn)證股份有限公司、安徽翰聯(lián)色紡股份有限公司、上海潤(rùn)米科技有限公司、深圳市源恒服裝輔料有限公司、廈門(mén)保視麗無(wú)塵科技有限公司、浙江技立新材料股份有限公司、溫州市大榮紡織儀器有限公司、深圳市瑞鋒儀器有限公司、南昌良良實(shí)業(yè)有限公司、浙江凱尼威針織服飾有限公司、廣東啟悅未來(lái)科技股份有限公司、惠州學(xué)院、中紡標(biāo)(福建)檢測(cè)有限公司、武警部隊(duì)后勤部直屬保障大隊(duì)軍需能源質(zhì)量監(jiān)督站、常州裕源靈泰面料科技有限公司、單導(dǎo)科技發(fā)展(廣東)有限公司、廣東新虎威實(shí)業(yè)投資有限公司、江陰海瀾科技有限公司、潢川榮豐紡織實(shí)業(yè)有限公司。1紡織品織物最大吸水量下干燥速率的測(cè)定1范圍本文件描述了織物在規(guī)定條件最大吸水量下干燥速率的測(cè)試方法。本文件適用于各類(lèi)織物及其制品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。最大吸水量absorbentcapacity規(guī)定條件下，試樣能吸收水分的最大量。規(guī)定條件下，單位時(shí)間內(nèi)試樣中水分的蒸發(fā)量。注：干燥速率受樣品組織結(jié)構(gòu)、纖維成分、后整理工藝、試驗(yàn)大氣條件和試驗(yàn)加水量等因素影響。規(guī)定條件下，施加到試樣中的水分全部蒸發(fā)所需要的時(shí)間。注：本文件在試樣中加入一系列不同體積的水，不同體積的水分別對(duì)應(yīng)不同的干燥時(shí)間。在試樣中加水時(shí)，試樣與水接觸時(shí)的時(shí)刻。結(jié)束時(shí)間endtime施加到試樣中的水分全部蒸發(fā)時(shí)的時(shí)刻。注：即在溫度-時(shí)間的曲線(xiàn)上，水分全部干燥前斜率最大部分?jǐn)M合直線(xiàn)與水分全部干燥后曲線(xiàn)平緩部分?jǐn)M合直線(xiàn)的交點(diǎn)處所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻。4原理在規(guī)定條件下測(cè)定試樣的最大吸水量Vm,再選取體積約為Vm的10%、25%、50%、75%和不大于290%Vm的水滴體積作為加水量，分別加入試樣中，測(cè)得每次加水后試樣恢復(fù)到初始溫度所需的時(shí)間，從而計(jì)算求得每個(gè)加水量對(duì)應(yīng)的干燥速率，對(duì)不同加水量及其對(duì)應(yīng)的干燥速率這5組數(shù)據(jù)進(jìn)行非線(xiàn)性擬合，計(jì)算求得試樣在最大吸水量下的干燥速率。5試驗(yàn)儀器和試劑5.1溫度記錄器，能記錄并存儲(chǔ)試樣每秒溫度的變化，并可向計(jì)算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)。5.2紅外溫度傳感器，測(cè)溫范圍包括(15±0.1)℃~(50±0.1)℃。5.3風(fēng)箱，箱內(nèi)裝有風(fēng)扇，在未夾持試樣的狀態(tài)下，能在直徑為(13±0.1)cm的試樣夾持區(qū)提供(2.5±0.5)m/s的風(fēng)速。5.4微量移液器或高精度移液泵，精度為±0.003mL。5.5吸水紙或水滴檢測(cè)器，吸水紙，長(zhǎng)約14cm,寬約5cm,吸水后可明顯觀(guān)察到顏色的變化；水滴檢測(cè)器，能檢測(cè)到是否有水滴從試樣中滴落。5.6風(fēng)速計(jì)，測(cè)量范圍包括(0.1±0.1)m/s～(5.0±0.1)m/s,安裝在試樣表面上方近似中心位置，距離試樣表面的垂直距離為(1±0.1)cm,記錄穿過(guò)試樣的風(fēng)的速度。5.7試樣夾持器，圓環(huán)形，內(nèi)部直徑為(13±0.1)cm。5.8漏水檢測(cè)板5.9試驗(yàn)用水，符合GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水，溫度為(20±2)℃。單位為厘米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——溫度記錄器；2——紅外溫度傳感器；3——風(fēng)箱；4——風(fēng)扇；6——吸水紙；7——風(fēng)速計(jì)；8——試樣夾持器；9——漏水檢測(cè)板。5——試樣夾持區(qū)；注：漏水檢測(cè)板位于風(fēng)箱內(nèi)試樣夾持區(qū)的正下方。圖1試驗(yàn)儀器示意圖36調(diào)濕和試驗(yàn)大氣試樣應(yīng)在GB/T6529試驗(yàn)。規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕平衡，并在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件中進(jìn)行7取樣7.1對(duì)于織物樣品，每個(gè)樣品剪取0.5m以上的全幅織物，取樣時(shí)避開(kāi)匹端2m以上；對(duì)于制品，至少取1個(gè)單元7.2對(duì)于織物樣品，裁樣時(shí)應(yīng)在距布邊150mm以上區(qū)域內(nèi)均勻排布，各試樣不應(yīng)在相同的經(jīng)(縱)向和緯(橫)向位置上，裁取試樣數(shù)量為3個(gè)，尺寸為(15.0±0.5)cm×(15.0±0.5)cm;對(duì)于制品，試樣應(yīng)從具有代表性的部位選取。取樣應(yīng)避開(kāi)影響試驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)和褶皺。8試驗(yàn)步驟8.1使用試樣夾持器(5.7)將試樣測(cè)試面朝上平整、張力均勻地安裝在試驗(yàn)儀器(見(jiàn)圖1)的試樣夾持區(qū)，同時(shí)避免試樣產(chǎn)生較大形變，在開(kāi)啟風(fēng)箱(5.3)內(nèi)的風(fēng)扇前，試樣中心處不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。8.2使用微量移液器或高精度移液泵(5.4)在試樣表面滴加約0.05mL水，測(cè)定水滴從接觸試樣表面至完全擴(kuò)散，不再呈現(xiàn)鏡面反射時(shí)所需的時(shí)間，即為試樣的水滴吸收時(shí)間。若水滴吸收時(shí)間小于或等于30s,則繼續(xù)試驗(yàn)；若水滴吸收時(shí)間大于30s,則停止試驗(yàn)，該樣品不適用于本方法。開(kāi)啟風(fēng)箱(5.3)內(nèi)的風(fēng)扇5min,使試樣干燥，然后關(guān)閉風(fēng)扇。8.3若風(fēng)箱箱體為透明的，則可使用吸水紙檢測(cè)是否漏水，將吸水紙(5.5)安裝到漏水檢測(cè)板(5.8)上；若風(fēng)箱箱體為非透明的，則應(yīng)使用檢測(cè)是否漏水的水滴檢測(cè)器。8.4開(kāi)啟風(fēng)箱(5.3)內(nèi)的風(fēng)扇，此時(shí)試樣表面可能會(huì)略微向下凹陷，應(yīng)將紅外溫度傳感器的位置調(diào)整至試樣表面中心上方(1±0.1)cm處，風(fēng)扇開(kāi)啟5min后，試樣干燥至穩(wěn)定狀態(tài)，測(cè)量此時(shí)試樣的溫度，即為試樣的初始溫度。8.5使用微量移液器或高精度移液泵(5.4)以(0.200±0.003)mL/s的速度在試樣表面中心滴加(0.100±0.003)mL的水。保持(0.200±0.003)mL/s的速率在試樣表面連續(xù)加水，當(dāng)微量移液器或高精度移液泵與試樣接觸時(shí)開(kāi)始加水。8.6觀(guān)察是否發(fā)生滲漏，若沒(méi)有發(fā)生滲漏，使試樣干燥，直到試樣溫度恢復(fù)至初始溫度(8.4)且溫度曲線(xiàn)趨于穩(wěn)定，然后在上次加水量基礎(chǔ)上增加0.100mL的水，再以(0.200±0.003)mL/s的速度在試樣表面加水。若發(fā)生滲漏，使試樣干燥，直到試樣溫度恢復(fù)至初始溫度(8.4)且溫度曲線(xiàn)趨于穩(wěn)定，然后將浸濕的吸水紙移除，重新安裝新的吸水紙，并減少10%的水量，再以(0.200±0.003)mL/s的速度在試樣表面加水。重復(fù)以上操作直到估算出水滴完全被試樣吸收且沒(méi)有滲漏時(shí)的最大水量的體積，即試樣的最大吸水量Vm。注：試樣干燥后可能存在試樣溫度與初始溫度不完全相同的情況。8.7去除漏水檢測(cè)板(5.8),使試樣干燥，直到試樣溫度恢復(fù)至初始溫度(8.4)且溫度曲線(xiàn)趨于穩(wěn)定。注：試樣干燥時(shí)可能存在試樣溫度與初始溫度不完全相同的情況。8.8選取接近但不大于90%V。的水滴體積作為最大加水量，另選約為V的10%、25%、50%和75%的水滴體積作為另外4個(gè)加水量，共進(jìn)行5次干燥速率試驗(yàn)。例如一個(gè)試樣的Vm=0.470mL,所選加水體積約為0.050mL、0.100mL、0.200mL、0.300mL和0.400mL。8.9將一系列加水量中的最小水量加到試樣與紅外溫度傳感器對(duì)應(yīng)的位置上，溫度記錄器(5.1)記錄4試樣測(cè)試部位每秒鐘的溫度變化，直到試樣溫度恢復(fù)至初始溫度(8.4)且溫度曲線(xiàn)趨于穩(wěn)定。使用風(fēng)速計(jì)(5.6)測(cè)量并記錄試驗(yàn)過(guò)程中的風(fēng)速。注：試樣干燥時(shí)可能存在試樣溫度與初始溫度不完全相同的情況。8.10對(duì)另外4個(gè)體積的水量，分別重復(fù)8.9的步驟。8.11對(duì)其他2個(gè)試樣重復(fù)8.1～8.10的步驟進(jìn)行測(cè)試。9結(jié)果與計(jì)算9.1分析溫度記錄器中的數(shù)據(jù)，分別畫(huà)出5次干燥速率試驗(yàn)中溫度與時(shí)間對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)圖。9.2確定開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。開(kāi)始時(shí)間為在試樣上加水的時(shí)刻(圖2中t?),結(jié)束時(shí)間為曲線(xiàn)上溫度上升過(guò)程中斜率最大部分的擬合直線(xiàn)和平緩部分?jǐn)M合直線(xiàn)的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻(圖2中t?),斜率最大部分的擬合直線(xiàn)通過(guò)對(duì)曲線(xiàn)上對(duì)應(yīng)部分的7組數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合求得(圖2中線(xiàn)1),平緩部分的擬合直線(xiàn)通過(guò)對(duì)曲線(xiàn)上對(duì)應(yīng)部分的25組數(shù)據(jù)擬合求得(圖2中線(xiàn)2),干燥時(shí)間為結(jié)束時(shí)間與開(kāi)始時(shí)間之差。圖2溫度與時(shí)間曲線(xiàn)9.3按照公式(1)計(jì)算干燥時(shí)間：T——干燥時(shí)間，單位為小時(shí)(h);t?——結(jié)束時(shí)間，單位為秒(s);t?——開(kāi)始時(shí)間，單位為秒(s)。按照公式(2)計(jì)算干燥速率：R——干燥速率，單位為毫升每小時(shí)(mL/h);V——試驗(yàn)中施加水的體積，單位為毫升(mL);T——干燥時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。示例：R=0.100(mL)/0.022(h)=4.5(mL/h)。9.4繪出R;(mL/h)與V;(mL)的干燥曲線(xiàn)(見(jiàn)圖3),其中i為試驗(yàn)加水量。9.5使用最小二乘法按照公式(3)函數(shù)模型對(duì)R與V進(jìn)行非線(xiàn)性擬合：5R=a(1-eV)…(3)式中：R——干燥速率，單位為毫升每小時(shí)(mL/h);a,b——擬合常數(shù)；V——試驗(yàn)中施加水的體積，單位為毫升(mL)。9.6擬合方程由常數(shù)a和b決定，圖3擬合曲線(xiàn)中a=11.9mL/h,b=4.7mL-1。9.7最大吸水量下的干燥速率Rmx為a,在圖3中，Rmx=11.9mL/h。9.8最大吸水量測(cè)試結(jié)果修約至0.01mL,干