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文檔簡介
ICS91.100
Q11
團體標準
T/CECS×××××—20××
混凝土粘度改性劑
ViscosityModifyingAdmixtureforConcrete
(征求意見稿)
20××-××-××發(fā)布20××-××-××實施
中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布
前言
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準是按中國工程建設標準化協(xié)會《關于印發(fā)<2018年第一批協(xié)會標準制訂、修訂計
劃>的通知》(建標協(xié)字[2018]015號)的要求制訂。
本標準由中國工程建設標準化協(xié)會建筑材料專業(yè)委員會歸口管理。
本標準負責起草單位:科之杰新材料集團有限公司、寧波中水科化工科技有限公司。
本標準參加起草單位:
本標準主要起草人:
本標準主要審查人:
混凝土粘度改性劑
1范圍
本標準規(guī)定了混凝土粘度改性劑的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)
則及產(chǎn)品說明書、包裝、標志、貯存與運輸。
本標準適用于化學類的混凝土粘度改性劑。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的應用文件,僅注日期的版本適
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2794膠黏劑黏度的測定單圓筒旋轉黏度計
GB8076混凝土外加劑
GB/T8077混凝土外加劑勻質性試驗方法
GB/T10247粘度測量方法
GB/T12573水泥取樣方法
GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準
JC/T729凈漿攪拌機
JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程
JGJ63混凝土用水標準
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
混凝土粘度改性劑viscositymodifyingadmixtureforconcrete
能增加水泥漿體塑性粘度、改善混凝土和易性能的化學外加劑。
3.2
塑性粘度比plasticviscosityratio
受檢凈漿塑性粘度與基準凈漿塑性粘度的比值。
3.3
基準凈漿referencecementpaste
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的僅摻標準型高性能減水劑的水泥凈漿。
3.4
受檢凈漿testcementpaste
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的同時摻有標準型高性能減水劑和粘度改性劑的水泥
凈漿。
第1頁
3.5
基準混凝土referenceconcrete
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的僅摻標準型高性能減水劑的混凝土。
3.6
受檢混凝土testconcrete
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的同時摻有標準型高性能減水劑和混凝土粘度改性劑
的混凝土。
4分類與標記
4.1分類
按照產(chǎn)品形態(tài)分為:液體和粉體。
4.2代號
采用以下代號表示下列各種混凝土粘度改性劑的類型:
混凝土粘度改性劑,VMA;
液體混凝土粘度改性劑,VMA-L;
粉體混凝土粘度改性劑,VMA-S。
4.3標記
4.3.1標記方法
混凝土粘度改性劑由產(chǎn)品名稱、形態(tài)和標準編號三部分組成。表示如下:
--
標準編號
形態(tài)
產(chǎn)品名稱
4.3.2示例
液體混凝土粘度改性劑表示為:
VMA-L-T/CECSXXXXX-XXXX
粉狀混凝土粘度改性劑表示為:
VMA-S-T/CECSXXXXX-XXXX
5要求
5.1性能指標
應符合表1中規(guī)定的指標要求。
第2頁
表1性能指標
項目指標
塑性粘度比>1
初始坍落度之差/mm-20~20
初始擴展度之差/mm-50~50
泌水率比/%≤60
3d抗壓強度比/%≥85
7d抗壓強度比/%≥90
28d抗壓強度比/%≥90
5.2勻質性指標
應符合表2中規(guī)定的指標要求。
表2勻質性指標
指標
項目
液體粉體
含固量/%應控制在0.95S~1.05S/
含水率/%/不超過生產(chǎn)廠控制值
密度/(g/cm3)應控制在D±0.01/
pH值應在生產(chǎn)廠控制范圍內
總堿量/%不超過生產(chǎn)廠控制值
氯離子含量/%不超過生產(chǎn)廠控制值
硫酸鈉含量/%不超過生產(chǎn)廠控制值
粘度應在生產(chǎn)廠控制范圍內
注1:生產(chǎn)廠應在相關的技術資料中明示產(chǎn)品勻質性指標的控制值。
注2:對相同和不同批次之間的勻質性和等效性的其他要求,可由供需雙方商定。
注3:表中的S、D分別為含固量、密度的生產(chǎn)廠控制值。
6試驗方法
6.1試驗條件
實驗室溫度為(20±3)℃,相對濕度不低于50%;實驗室使用的材料、儀器和用具的溫
度應該與實驗室一致。
6.2試驗材料
6.2.1水泥、砂、石子
符合GB8076規(guī)定的基準水泥、砂和石子。
6.2.2水
符合JGJ63要求的拌和水。
6.2.3減水劑
符合GB8076要求的標準型高性能減水劑。
第3頁
6.2.4混凝土粘度改性劑
需要檢測的混凝土粘度改性劑。
6.3試驗配合比
基準混凝土配合比按JGJ55進行設計。受檢混凝土和其對應的基準混凝土的水泥、砂、
石、水、減水劑的用量相同。配合比設計應符合以下規(guī)定:
a)水泥用量:基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m3;
b)砂率:基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43%~47%;
c)用水量:滿足C30強度等級用水量;
d)標準型高性能減水劑摻量:使基準混凝土的坍落度在(210±10)mm時的減水劑摻量;
e)粘度改性劑摻量:按生產(chǎn)廠家指定摻量。
6.4混凝土攪拌
混凝土攪拌按GB8076的規(guī)定進行。
6.5試件制作
混凝土試件制作及養(yǎng)護按GB8076的規(guī)定進行。
6.6混凝土性能試驗方法
6.6.1坍落度之差
坍落度的測定按GB8076的規(guī)定進行。
初始坍落度之差按式(1)計算:
??=?????··········································(1)
式中:
??——初始坍落度之差,單位mm;
??——受檢混凝土初始坍落度值,單位mm;
??——基準混凝土初始坍落度值,單位mm。
6.6.2擴展度之差
擴展度的測定按GB/T50080的規(guī)定進行。
初始擴展度之差按式(2)計算:
??=?????··········································(2)
式中:
??——初始擴展度之差,單位mm;
??——受檢混凝土初始擴展度值,單位mm;
??——基準混凝土初始擴展度值,單位mm。
6.6.3泌水率比
泌水率比的測定按GB8076的規(guī)定進行。
第4頁
6.6.4抗壓強度比
抗壓強度比的測定按GB8076的規(guī)定進行。
6.7塑性粘度比的測定
按附錄A的規(guī)定進行。
6.8勻質性試驗
含固量、含水率、密度、pH值、總堿量、氯離子含量、硫酸鈉含量按GB/T8077規(guī)定
的方法進行測定。粘度按GB/T2794規(guī)定進行測試。
7檢驗規(guī)則
7.1取樣與批號
7.1.1點樣和混合樣
點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品中所取試樣,混合樣是三個或更多的點樣等量均勻混合而取得
的試樣。
7.1.2批號
生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件,將產(chǎn)品分批編號。日產(chǎn)量大于50t的,每一批號
為50t,不足50t的也應該按一個批量計,同一批號的產(chǎn)品必須混合均勻。
7.1.3取樣數(shù)量
每一批號為一個取樣單位,按GB/T12573進行,每批號取樣量不少于0.2t水泥所需
用的混凝土粘度改性劑量。
7.1.4試樣和留樣
每一批號取樣應充分混勻,分為兩等份,一份按本標準規(guī)定的項目進行試驗,另一份密
封保存至有效期,以備復驗或仲裁。
7.2檢驗分類
7.2.1出廠檢驗
每批號產(chǎn)品的出廠檢驗項目,根據(jù)類型不同按第5章規(guī)定的項目進行檢驗。
7.2.2型式檢驗
型式檢驗項目包括第5章應檢性能指標。有下列情況之一者,應進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)正常生產(chǎn)時,每半年至少進行一次檢驗;
d)產(chǎn)品停產(chǎn)超過90d,恢復生產(chǎn)時;
e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗要求時。
7.3判定規(guī)則
第5頁
7.3.1出廠檢驗判定
型式檢驗報告在有效期內,且出廠檢驗結果符合要求的,可判定為該批產(chǎn)品檢驗合格。
7.3.2型式檢驗判定
產(chǎn)品經(jīng)檢驗,全部符合第5章的要求,則判斷該批號產(chǎn)品型式檢驗合格。如不符合上述
要求,則判斷該批號產(chǎn)品不合格。
7.4出廠檢驗報告
出廠檢驗報告內容應包括出廠檢驗項目以及合同約定的其他技術要求。
8產(chǎn)品說明書、包裝、標志、貯存與運輸
8.1產(chǎn)品說明書
產(chǎn)品說明書至少應包括下列內容:
a)生產(chǎn)廠名稱;
b)產(chǎn)品名稱及類型;
c)產(chǎn)品性能特點、主要成分及技術指標;
d)適用范圍;
e)推薦摻量;
f)執(zhí)行標準;
g)貯存條件及有效期,有效期從生產(chǎn)日期算起;
h)使用方法、注意事項、安全防護提示等。
8.2包裝
粉體產(chǎn)品可采用桶裝或者有內襯塑料袋的編織袋包裝,液體產(chǎn)品可采用塑料桶、金屬桶
包裝,包裝桶或包裝袋應牢固無泄漏,每桶或每袋的凈含量根據(jù)用戶的要求商定,凈含量不
得少于標志含量的99%。也可以根據(jù)用戶的要求協(xié)商決定其他包裝形式。
8.3標志
產(chǎn)品外包裝上應清晰的注明以下內容:產(chǎn)品名稱與類型、執(zhí)行標準、商標、生產(chǎn)廠名稱、
出廠編號、凈質量、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品的有效期等。
散裝發(fā)運時,應提交與包裝袋(或包裝容器)標志相同內容的卡片。
8.4貯存與運輸
在產(chǎn)品有效期內,產(chǎn)品應存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管,以易于識別和便于檢
查、提貨為原則。搬運時應輕拿輕放,防止破損,運輸時應避免淋雨、吸潮。
第6頁
附錄A
(規(guī)范性附錄)
塑性粘度比試驗方法
A.1概述
將一定摻量的混凝土粘度改性劑加入到水泥凈漿中,測試凈漿的塑性粘度,并計算塑性
粘度比。
A.2儀器要求
試驗所用儀器應符合下列規(guī)定:
a)粘度計:應符合GB/T10247規(guī)定的旋轉粘度計,旋轉粘度計的粘度測試范圍為10~
2000000mPa·s;
b)攪拌機:應符合JC/T729規(guī)定的水泥凈漿攪拌機;
c)截錐圓模:應符合GB/T8077規(guī)定的要求;
d)玻璃板:400mm×400mm×5mm;
e)鋼直尺:300mm;
f)天平:分度值0.0001g;
g)天平:分度值0.01g;
h)其它輔助工具:刮刀、燒杯。
A.3試驗步驟
A.3.1實驗條件
實驗室溫度為(20±3)℃,相對濕度不低于50%;實驗室使用的材料、儀器和用具的溫
度應該與實驗室一致。
A.3.2配合比
凈漿的配合比見表A.1?;鶞蕛魸{選用實際工程用標準型高性能減水劑,其摻量以控制
基準凈漿流動度在(250±10)mm為準。
表A.1凈漿配合比
項目水泥/g水/mL減水劑/g混凝土粘度改性劑/%
基準凈漿500±2145±1根據(jù)流動度調整0
受檢凈漿500±2145±1與基準凈漿用量相同推薦摻量
A.3.3基準凈漿的制備
基準砂漿的制備步驟如下:
a)凈漿制備方法如下:將玻璃板放置在水平位置,用濕布抹擦玻璃板、截錐圓模內壁、
攪拌器葉片及攪拌鍋,使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板的中央,并用濕布覆
蓋待用;
b)按表A.1基準凈漿的規(guī)定稱取水泥、水和估計的減水劑,將適量水倒入盛減水劑的
燒杯中,用玻璃棒攪拌使減水劑與水混合均勻,將減水劑加入攪拌鍋中,用剩余的水反復沖
洗盛裝減水劑的燒杯,直至將減水劑沖洗干凈并全部加入攪拌鍋中,然后加入水泥,并將攪
第7頁
拌鍋固定在攪拌機上,按JC/T729的攪拌程序攪拌;
c)將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內,用刮刀刮平,將截錐圓模按垂直方向提起。提
起圓模1min后,用直尺測量水泥漿體最長徑及其垂直方向的直徑,二者的平均值即為漿體
的流動度。用直尺量取流淌部分相互垂直的兩個方向的最大直徑,取平均值作為水泥凈漿流
動度;
d)調整減水劑摻量,重復上述步驟直至將基準凈漿流動度調整為(250±10)mm,確
定該摻量為水泥凈漿中減水劑摻量;
e)采用A.3.3d)確定的減水劑摻量,重復A.3.3中a)~c)制備基準凈漿。
A.3.4受檢凈漿的制備
根據(jù)混凝土粘度改性劑的推薦摻量和A3.3b)所確定的減水劑摻量稱取混凝土粘度改
性劑和減水劑,按步驟A.3.3中a)~c)制備受檢凈漿。
A.3.5粘度測試
按GB/T10247規(guī)定的方法采用旋轉粘度計測試。測試步驟如下:
a)測試前,應檢查旋轉粘度計的水準氣泡是否居中,然后開啟旋轉粘度計電源,儀器
自動調零。根據(jù)估計的水泥凈漿粘度,按旋轉粘度計使用說明書規(guī)定選擇適宜的轉子,然后
將轉子安裝在旋轉粘度計上。
b)將拌制好的待測凈漿倒入250mL燒杯內,將其放置于旋轉粘度計轉子正下方,降
低旋轉粘度計,使轉子插入基準凈漿液面至規(guī)定的深度。
c)按從小到大轉速在不同轉速條件下對基準凈漿粘度進行測試,保持扭矩百分比處于
10%~90%之間,記錄剪切應力與剪切速率。。
d)每個樣品平行測兩次。
A.3.6數(shù)據(jù)處理
以剪切應力為縱坐標,剪切速率為橫坐標進行線性回歸分析,R2≥95%,斜率即為塑性粘
度,每個樣品平行測試兩次,樣品塑性粘度以兩次試驗的平均值表示。兩次測定結果的相對
誤差不大于10%。若超過10%,則應重新測試,取相對誤差不超過10%且相對誤差較小的2次
結果的平均值,記基準凈漿塑性粘度為?1,記受檢凈漿塑性粘度為?2(單位:mPa·s)。
塑性粘度比按式(A.1)計算,計算結果精確到0.01。
?
?=2····································(A.1)
?1
式中:
η——受檢凈漿塑性粘度比;
η2——受檢凈漿塑性粘度,單位mPa·s;
η1——基準凈漿塑性粘度,單位mPa·s。
第8頁
目錄
前言.................................................................................................................................................1
1范圍.................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件..............................................................................................................................1
3術語和定義.....................................................................................................................................1
4分類與標記.....................................................................................................................................2
5要求.................................................................................................................................................2
6試驗方法.........................................................................................................................................3
7檢驗規(guī)則.........................................................................................................................................5
8產(chǎn)品說明書、包裝、標志、貯存與運輸........................................................................................6
附錄A(規(guī)范性附錄)塑性粘度比試驗方法....................................................................................7
混凝土粘度改性劑
1范圍
本標準規(guī)定了混凝土粘度改性劑的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)
則及產(chǎn)品說明書、包裝、標志、貯存與運輸。
本標準適用于化學類的混凝土粘度改性劑。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的應用文件,僅注日期的版本適
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2794膠黏劑黏度的測定單圓筒旋轉黏度計
GB8076混凝土外加劑
GB/T8077混凝土外加劑勻質性試驗方法
GB/T10247粘度測量方法
GB/T12573水泥取樣方法
GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準
JC/T729凈漿攪拌機
JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程
JGJ63混凝土用水標準
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
混凝土粘度改性劑viscositymodifyingadmixtureforconcrete
能增加水泥漿體塑性粘度、改善混凝土和易性能的化學外加劑。
3.2
塑性粘度比plasticviscosityratio
受檢凈漿塑性粘度與基準凈漿塑性粘度的比值。
3.3
基準凈漿referencecementpaste
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的僅摻標準型高性能減水劑的水泥凈漿。
3.4
受檢凈漿testcementpaste
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的同時摻有標準型高性能減水劑和粘度改性劑的水泥
凈漿。
第1頁
3.5
基準混凝土referenceconcrete
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的僅摻標準型高性能減水劑的混凝土。
3.6
受檢混凝土testconcrete
按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的同時摻有標準型高性能減水劑和混凝土粘度改性劑
的混凝土。
4分類與標記
4.1分類
按照產(chǎn)品形態(tài)分為:液體和粉體。
4.2代號
采用以下代號表示下列各種混凝土粘度改性劑的類型:
混凝土粘度改性劑,VMA;
液體混凝土粘度改性劑,VMA-L;
粉體混凝土粘度改性劑,VMA-S。
4.3標記
4.3.1標記方法
混凝土粘度改性劑由產(chǎn)品名稱、形態(tài)和標準編號三部分組成。表示如下:
--
標準編號
形態(tài)
產(chǎn)品名稱
4.3.2示例
液體混凝土粘度改性劑表示為:
VMA-L-T/CECSXXXXX-XXXX
粉狀混凝土粘度改性劑表示為:
VMA-S-T/CECSXXXXX-XXXX
5要求
5.1性能指標
應符合表1中規(guī)定的指標要求。
第2頁
表1性能指標
項目指標
塑性粘度比>1
初始坍落度之差/mm-20~20
初始擴展度之差/mm-50~50
泌水率比/%≤60
3d抗壓強度比/%≥85
7d抗壓強度比/%≥90
28d抗壓強度比/%≥90
5.2勻質性指標
應符合表2中規(guī)定的指標要求。
表2勻質性指標
指標
項目
液體粉體
含固量/%應控制在0.95S~1.05S/
含水率/%/不超過生產(chǎn)廠控制值
密度/(g/cm3)應控制在D±0.01/
pH值應在生產(chǎn)廠控制范圍內
總堿量/%不超過生產(chǎn)廠控制值
氯離子含量/%不超過生產(chǎn)廠控制值
硫酸鈉含量/%不超過生產(chǎn)廠控制值
粘度應在生產(chǎn)廠控制范圍內
注1:生產(chǎn)廠應在相關的技術資料中明示產(chǎn)品勻質性指標的控制值。
注2:對相同和不同批次之間的勻質性和等效性的其他要求,可由供需雙方商定。
注3:表中的S、D分別為含固量、密度的生產(chǎn)廠控制值。
6試驗方法
6.1試驗條件
實驗室溫度為(20±3)℃,相對濕度不低于50%;實驗室使用的材料、儀器和用具的溫
度應該與實驗室一致。
6.2試驗材料
6.2.1水泥、砂、石子
符合GB8076規(guī)定的基準水泥、砂和石子。
6.2.2水
符合JGJ63要求的拌和水。
6.2.3減水劑
符合GB8076要求的標準型高性能減水劑。
第3頁
6.2.4混凝土粘度改性劑
需要檢測的混凝土粘度改性劑。
6.3試驗配合比
基準混凝土配合比按JGJ55進行設計。受檢混凝土和其對應的基準混凝土的水泥、砂、
石、水、減水劑的用量相同。配合比設計應符合以下規(guī)定:
a)水泥用量:基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m3;
b)砂率:基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43%~47%;
c)用水量:滿足C30強度等級用水量;
d)標準型高性能減水劑摻量:使基準混凝土的坍落度在(210±10)mm時的減水劑摻量;
e)粘度改性劑摻量:按生產(chǎn)廠家指定摻量。
6.4混凝土攪拌
混凝土攪拌按GB8076的規(guī)定進行。
6.5試件制作
混凝土試件制作及養(yǎng)護按GB8076的規(guī)定進行。
6.6混凝土性能試驗方法
6.6.1坍落度之差
坍落度的測定按GB8076的規(guī)定進行。
初始坍落度之差按式(1)計算:
??=?????··········································(1)
式中:
??——初始坍落度之差,單位mm;
??——受檢混凝土初始坍落度值,單位mm;
??——基準混凝土初始坍落度值,單位mm。
6.6.2擴展度之差
擴展度的測定按GB/T50080的規(guī)定進行。
初始擴展度之差按式(2)計算:
??=?????··········································(2)
式中:
??——初始擴展度之差,單位mm;
??——受檢混凝土初始擴展度值,單位mm;
??——基準混凝土初始擴展度值,單位mm。
6.6.3泌水率比
泌水率比的測定按GB8076的規(guī)定進行。
第4頁
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