《建筑用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯（GRPU）隔熱鋁合金型材》

ICSH61

CCS77.150.10

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECSXXXX—XXXX

建筑用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯（GRPU）

隔熱鋁合金型材

Glassfiberreinforcedpolyurethane(GRPU)forconstructionheatinsulation

aluminumalloyprofile

征求意見稿

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2021–XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實(shí)施

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CECSXXXX—XXXX

目次

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件..............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義......................................................................................................................................................1

4分類...................................................................................................................................................................3

5材料...................................................................................................................................................................4

6要求...................................................................................................................................................................4

7試驗(yàn)方法..........................................................................................................................................................6

8檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................................................................................................6

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書....................................................................................................10

附錄A（規(guī)范性）：隔熱鋁合金型材縱向抗剪特質(zhì)值試驗(yàn)方法..................................................................13

附錄B（規(guī)范性）：耐火型隔熱鋁合金型材耐火性能試驗(yàn)方法..................................................................16

II

T/CECSXXXX—XXXX

III

T/CECSXXXX—XXXX

建筑用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯（GRPU）隔熱鋁合金型材

1范圍

本文件規(guī)定了建筑用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯（GRPU)隔熱鋁合金型材的分類、材料、要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量保證書。

本文件適用于以玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯（GRPU)作為隔熱材料且鋁合金作為主要受力構(gòu)件的建筑用隔

熱鋁合金型材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2792膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存

GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.6鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材

GB/T8478鋁合金門窗

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB16807防火膨脹密封件

GB/T23615.1鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分：聚酰胺型材

GB/T23615.2鋁合金建筑型材用輔助材料第2部分：聚氨酯隔熱膠材料

GB/T28289鋁合金隔熱型材復(fù)合性能試驗(yàn)方法

GB/T34482建筑用的鋁合金隔熱型材傳熱系數(shù)測定方法

GB/T38252建筑門窗耐火完整性試驗(yàn)方法

JC/T941門窗用玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉擠型材

JG175建筑用隔熱鋁合金建筑型材

YS/T437鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計(jì)算機(jī)程序要求

3術(shù)語和定義

下列定義術(shù)語適用與本文件。

3.1

建筑用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯(GRPU）隔熱鋁合金型材glassfiberreinforcedpolyurethane(GRPU)

forconstructionheatinsulationaluminumalloyprofile

以玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯隔熱型材連接鋁合金型材而制成的具有隔熱或隔熱耐火功能且鋁合金作為

主要受力構(gòu)件的復(fù)合型材。

注：本文件中建筑用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯（GRPU)隔熱鋁合金型材簡稱為隔熱鋁合金型材。

1

T/CECSXXXX—XXXX

3.2

穿條澆注insertedandpoured

通過開齒或磨削、穿條、滾壓、澆注，將玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯（GRPU）隔熱型材穿入鋁合金型材

內(nèi)，并使之被鋁合金型材咬合，再把液態(tài)聚氨酯隔熱膠材料注入結(jié)合槽內(nèi)并固化且需室外側(cè)采用O型連

接的復(fù)合方式，見圖1。.

注：O型連接設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留不低于0.5mm的收縮空間。

圖1隔熱鋁合金型材典型復(fù)合方式

3.3

A型連接方式connectiontypeA

采用GB/T5237.6-2017規(guī)定的隔熱型材剪切失效類型A，即復(fù)合部位剪切失效后不影響橫向抗拉性

能的連接方式。

3.4

O型連接方式connectiontypeO

采用GB/T5237.6-2017規(guī)定的隔熱型材的剪切失效類型O，即為解決框扇熱拱現(xiàn)象而有意設(shè)計(jì)的無

縱向抗剪性能要求或縱向抗剪性能要求較低的連接方式。

4分類

4.1按是否耐火分類

隔熱鋁合金型材按是否耐火可分為下列兩種：

1)普通隔熱鋁合金型材（見圖2），用于保溫型或保溫隔熱型門窗。

2)耐火型隔熱鋁合金型材（見圖3），用于有保溫和(或)隔熱性能要求的耐火型門窗。

2

T/CECSXXXX—XXXX

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——鋁合金型材

2——隔熱材料（玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯隔熱型材）

3——密封材料（聚氨酯隔熱膠）

4——隔熱填充材料（可選）

圖2隔熱鋁合金型材示意圖

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——鋁合金型材

2——隔熱材料（玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯隔熱型材）

3——密封材料（聚氨酯隔熱膠）

4——耐火填充材料

5——耐火膨脹條

圖3耐火型隔熱鋁合金型材示意圖

4.2按傳熱系數(shù)分類

隔熱鋁合金型材按傳熱系數(shù)可分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)、V級(jí)，推薦的各級(jí)別適用環(huán)境、隔熱型

材高度見表1。

3

T/CECSXXXX—XXXX

表1隔熱型材的傳熱系數(shù)級(jí)別及推薦適用環(huán)境、隔熱型材高度

傳熱系數(shù)級(jí)別推薦的適用環(huán)境隔熱型材的高度mm

Ⅰ溫和地區(qū)或?qū)Ξa(chǎn)品隔熱性能要求不高的環(huán)境（如昆明）

25-30

Ⅱ夏熱冬暖地區(qū)（如廣州、廈門）

Ⅲ夏熱冬冷地區(qū)（如上海、重慶）25-35

Ⅳ寒冷地區(qū)（如石家莊、北京）35-40

V嚴(yán)寒地區(qū)（如長春、哈爾濱）＞40

4.3標(biāo)記及示例

4.3.1標(biāo)記

隔熱鋁合金型材標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)、鋁合金型材牌號(hào)和狀態(tài)、鋁合金型材膜層代號(hào)與性

能級(jí)別（內(nèi)、外側(cè)的鋁合金型材膜層代號(hào)與性能級(jí)別不相同時(shí)，按內(nèi)側(cè)/外側(cè)分別標(biāo)識(shí)）、隔熱型材傳

熱系數(shù)（注明時(shí)標(biāo)示）和型材截面GRPU隔熱鋁合金型材及定尺長度、隔熱材料高度，材質(zhì)及性能順

序等。

4.3.2標(biāo)記示例

隔熱鋁合金型材，鋁合金型材牌號(hào)為6063，狀態(tài)為T5，內(nèi)側(cè)鋁合金型材膜層代號(hào)為EA21，膜層

性能級(jí)別為Ⅲ級(jí)，外側(cè)鋁合金型材膜層代號(hào)為GA40，膜層性能級(jí)別為Ⅲ級(jí)，傳熱系數(shù)為I級(jí)、型材截

面代號(hào)FZ6582211、定尺長度為6000mm，隔熱材料的高度為26.9mm材質(zhì)玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)

（GRPU），耐火性能室外曲線E30（o），標(biāo)記為：

隔熱鋁合金型材T/XXXX-6063T5EA21Ⅲ/GA40Ⅲ-I（FZ6582211X6000-26.9(GRPU)-E30(o)

5材料

5.1玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯隔熱型材

玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯隔熱型材的外觀、尺寸和性能應(yīng)符合JC/T941的規(guī)定。

5.2鋁合金型材

5.2.1鋁合金型材的基材牌號(hào)、狀態(tài)、外觀、性能、尺寸應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。

5.2.2鋁基材表面處理類別、膜層外觀效果、膜層代號(hào)、膜層性能級(jí)別及推薦的適用環(huán)境應(yīng)符合

GB/T5237.6-2017中4.1.2的規(guī)定。

5.3聚氨酯隔熱膠材料

聚氨酯隔熱膠材料應(yīng)符合GB/T23615.2的規(guī)定。

5.4耐火膨脹條

耐火膨脹條的應(yīng)符合GB16807的規(guī)定，同時(shí)耐火膨脹條選用需滿足：厚度不低于1mm且膨脹倍

率需保證耐火膨脹條燃燒膨脹后厚度不低于框扇搭接部位及安裝玻璃部位空間間隙的2倍。

5.5耐火填充材料

耐火填充材料防火性能應(yīng)符合GB8624-2012的規(guī)定，且防火性能不應(yīng)低于B2的規(guī)定。

4

T/CECSXXXX—XXXX

5.6玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯隔熱型材有害物質(zhì)限量要求

隔熱材料有害物質(zhì)限量要求應(yīng)符合GB/T5237.6-2017附錄A2.2.4的規(guī)定。

6要求

6.1外觀

6.1.1復(fù)合部位涂層不應(yīng)有明顯裂紋，鋁合金基材不應(yīng)有裂紋。

6.1.2鋁合金輥壓咬合位置需到位，O型連接方式膠到位，確保O型結(jié)構(gòu)鋁合金爪鉤有自由膨脹收縮空

間。

6.1.3注膠應(yīng)平整、無明顯氣泡。

6.1.4膨脹條位置正確，不應(yīng)有裂紋、鼓泡、松脫等現(xiàn)象。

6.2尺寸偏差

隔熱鋁合金型材尺寸（除隔熱材料壁厚及空腔尺寸外）偏差應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定，隔熱材料視

同金屬實(shí)體。

6.3性能

6.3.1耐火膨脹條剝離力

耐火型隔熱鋁合金型材的耐火膨脹條剝離力不應(yīng)小于2.0N/mm。

6.3.2傳熱系數(shù)

隔熱鋁合金型材的傳熱系數(shù)分級(jí)及指標(biāo)值見表2。

表2傳熱系數(shù)分級(jí)及指標(biāo)值

傳熱系數(shù)Kf

傳熱系數(shù)級(jí)別

W/（m2.k）

ⅠKf>4.0

Ⅱ3.2<Kf≤4.0

Ⅲ2.5<Kf≤3.2

Ⅳ1.5<Kf≤2.5

VKf≤1.5

6.3.3力學(xué)性能

隔熱鋁合金型材力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3隔熱鋁合金型材力學(xué)性能要求

序號(hào)性能參考標(biāo)準(zhǔn)性能要求指標(biāo)值

23±2℃

縱向抗剪特征值

1GB∕T5237.6-2017-30±2℃≥24N/mm

（室內(nèi)側(cè)）

70±2℃

5

T/CECSXXXX—XXXX

續(xù)表3

序號(hào)性能參考標(biāo)準(zhǔn)性能要求指標(biāo)值

GB∕T5237.6-201723±2℃

2橫向抗拉特征值JG175-2011-30±2℃≥24N/mm

JG175-201170±2℃

-30±2℃橫向抗拉特征值

高溫持久載荷性GB∕T5237.6-2017

3≥24N/mm，型材變形量

能JG175-201170±2℃

≤0.6mm

注：抗彎性能、彈性系數(shù)、蠕變系數(shù)、熱循環(huán)疲勞性能需有供需雙方商定。

6.3.4耐火完整性

耐火型隔熱鋁合金型材耐火完整性應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4耐火完整性分級(jí)表

分級(jí)代號(hào)

室外側(cè)E30（o）E60（o）E90（o）E120（o）

受火面

室內(nèi)側(cè)E30（i）E60（i）E90（i）E120（i）

耐火時(shí)間（t）/min30≤t＜6060≤t＜9090≤t＜120t≥120

7試驗(yàn)方法

7.1試驗(yàn)環(huán)境及狀態(tài)調(diào)節(jié)

隔熱鋁合金型材應(yīng)在環(huán)境溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±10%環(huán)境條件下放置48h，并在該條件下

進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2外觀

距離型材1m距離，自然光下正常視力目測檢查。

7.3尺寸偏差

隔熱鋁合金型材的尺寸偏差按GB/T5237.1的規(guī)定執(zhí)行。

7.4性能

7.4.1耐火膨脹條剝離力

按GB/T2792-2014附錄B的規(guī)定執(zhí)行。

7.4.2傳熱系數(shù)

按GB/T34482規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.4.3力學(xué)性能

隔熱鋁合金型材力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。

6

T/CECSXXXX—XXXX

表5隔熱鋁合金型材力學(xué)性能試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法

1縱向抗剪特征值按附錄A的規(guī)定進(jìn)行，只測室內(nèi)面。

2橫向抗拉特征值按GB/T28289或JG175的規(guī)定進(jìn)行。

3高溫持久載荷按GB/T28289的規(guī)定進(jìn)行。

4抗彎性能按GB/T28289的規(guī)定進(jìn)行。

5彈性系數(shù)按GB/T28289的規(guī)定進(jìn)行。

6蠕變系數(shù)按GB/T28289的規(guī)定進(jìn)行。

7熱循環(huán)疲勞性能按GB/T28289的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.4耐火完整性

耐火型隔熱鋁合金型材耐火性能實(shí)驗(yàn)方法按附錄B執(zhí)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類，型式檢驗(yàn)周期不應(yīng)大于三年。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)

符合表的規(guī)定。

6

表6出廠檢驗(yàn)及型式檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)

1外觀√√6.17.2

2尺寸偏差√√6.27.3

3耐火膨脹條剝離力√√6.3.17.4.1

4傳熱系數(shù)—◎6.3.27.4.2

縱向抗剪特征值√√

橫向抗拉特征值√√

高溫持久載荷性能—√

抗彎性能

5力學(xué)性能—◎6.3.37.4.3

彈性系數(shù)—◎

蠕變系數(shù)—◎

熱循環(huán)疲勞性能—◎

6耐火完整性◎√6.3.47.4.4

注1：“√”表示必需檢驗(yàn)項(xiàng)目；“—”無需檢驗(yàn)項(xiàng)目；“◎”表示可選項(xiàng)，合同規(guī)定需檢則必檢。

注2：出廠檢驗(yàn)縱向抗剪特征值與橫向抗拉特征值只需做室溫項(xiàng)目。

8.2組批

7

T/CECSXXXX—XXXX

隔熱鋁合金型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、表面處理方式（同側(cè)型材的成膜材料

種類與組分、表面處理工藝、膜層代號(hào)及膜層性能級(jí)別相同）的鋁合金型材，與同種類隔熱材料（玻璃

纖維增強(qiáng)聚氨酯型材成分和尺寸規(guī)格相同，原樹脂成分相同）通過同一種復(fù)合工藝制作成的、具有相同

橫截面規(guī)格的隔熱型材組成，批重不限。

8.4取樣

取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定

表7取樣表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定

1外觀逐根檢查

2尺寸偏差按GB/T5237.1中基材的規(guī)定

3耐火膨脹條剝離力樣品常溫放置72小時(shí)后進(jìn)行測試

4傳熱系數(shù)按GB/T5237.6的規(guī)定

每批抽取2根產(chǎn)品，在抽取的每根產(chǎn)品中部和兩端各切取5個(gè)試

縱向抗剪特

樣,并做標(biāo)識(shí)(共30個(gè))。將試樣均分3份(每份至少包括3個(gè)中部試

征值

樣)，分別用于低溫、室溫、高溫實(shí)驗(yàn)。試樣長100mm±2mm

每批抽取2根產(chǎn)品，在抽取的每根產(chǎn)品中部切取1個(gè)試樣，于兩

橫向抗拉特

端分別切取2個(gè)試樣。試樣長100mm±2mm，試樣最短允許縮至

征值

18mm（仲裁時(shí)試樣長為100mm±2mm）

每批抽取2根產(chǎn)品，在抽取的每根產(chǎn)品中部切取2個(gè)試樣，于兩

端分別切取4個(gè)試樣(共20個(gè))，將試樣均分2份(每份至少包括2

高溫持久載

個(gè)中部試樣)，分別用于高溫持久荷載后的低溫、高溫橫向拉伸試

荷性能

驗(yàn)。試樣長100mm±2mm，試樣最短允許縮至18mm（仲裁時(shí)試

樣長為100mm±2mm）

每批抽取2根產(chǎn)品，在抽取的每根產(chǎn)品中部和兩端各切取5個(gè)試

樣,并做標(biāo)識(shí)(共30個(gè))

5抗彎性能

力學(xué)性能。將試樣均分3份(每份至少包括3個(gè)中部試樣)，分別用于低溫、

室溫、高溫實(shí)驗(yàn)。試樣100mm±2mm

每批抽取2根產(chǎn)品，在抽取的每根產(chǎn)品中部和兩端各切取5個(gè)試

樣,并做標(biāo)識(shí)(共30個(gè))

彈性系數(shù)

。將試樣均分3份(每份至少包括3個(gè)中部試樣)，分別用于低溫、

室溫、高溫實(shí)驗(yàn)。試樣100mm±2mm

每批抽取2根產(chǎn)品，在抽取的每根產(chǎn)品中部和兩端各切取5個(gè)試

樣,并做標(biāo)識(shí)(共30個(gè))

蠕變系數(shù)。將試樣均分3份(每份至少包括3個(gè)中部試樣)，分別用于試驗(yàn)前

的室溫、高溫縱向剪切試驗(yàn)以及高溫持久荷載縱向剪切試驗(yàn)后的

室溫試驗(yàn)。試樣長100mm±2mm

熱循環(huán)疲勞

按GB/T28289的規(guī)定或供需雙方商定

性能

6耐火完整性根據(jù)委托第三方試驗(yàn)室送樣要求的規(guī)格數(shù)量以及附錄B的要求

8

T/CECSXXXX—XXXX

8.5檢驗(yàn)結(jié)果判定

判定結(jié)果應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8判定結(jié)果

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果判定

1外觀任一試樣的外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該根不合格。

任一試樣的產(chǎn)品尺寸偏差不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商

2尺寸偏差

定允許供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。

任一試樣的耐火膨脹條剝離力不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量

的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若

3耐火膨脹條剝離力

重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商

定允許供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。

4傳熱系數(shù)任一組試樣的產(chǎn)品傳熱系數(shù)不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。

任一組試樣的縱向抗剪特征值不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量

縱向抗剪特

的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。重

征值

復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中若有任一組試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

任一組試樣的橫向抗拉特征值不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍

橫向抗拉特?cái)?shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品

征值合格。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中若有任一組試樣不合格，則判該批隔熱型材

不合格

力高溫持久載

任一組試樣熱循環(huán)疲勞性能不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。

學(xué)荷性能

5

性任一組試樣的抗彎性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣

能抗彎性能進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。重復(fù)試驗(yàn)

結(jié)果中若有任一組試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

任一組試樣的彈性系數(shù)不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣

彈性系數(shù)進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。重復(fù)試驗(yàn)

結(jié)果中若有任一組試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

蠕變系數(shù)任一組試樣的蠕變系數(shù)不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。

熱循環(huán)疲勞

任一組試樣熱循環(huán)疲勞性能不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。

性能

任一組第一個(gè)樣窗測試不合格，另外取一個(gè)樣窗重復(fù)測試，合格則判該

6耐火完整性批產(chǎn)品合格，不合格則判定不合格，經(jīng)供需雙方商定整改返修合格以后

交貨。

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9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量保證書

9.1標(biāo)志

9.1.1產(chǎn)品標(biāo)志

9.1.1.1需方對(duì)在檢驗(yàn)合格的隔熱型材上應(yīng)有如下內(nèi)容的標(biāo)簽（或合格證）：

a）供方名稱和地址；

b)產(chǎn)品名稱和尺寸規(guī)格

c)供方質(zhì)檢部門的檢印；

d)牌號(hào)和狀態(tài)；

e)隔熱材料代號(hào)；

f)鋁合金型材的顏色（或色號(hào)）、外觀效果、膜層代號(hào)及膜層性能級(jí)別；

g)產(chǎn)品批號(hào)或生產(chǎn)日期。

9.1.2包裝箱標(biāo)志

隔熱鋁合金型材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。

9.2包裝

隔熱鋁合金型材的裝飾面應(yīng)貼保護(hù)膜保護(hù)，其他包裝應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。

9.3運(yùn)輸、貯存

隔熱（耐火）鋁合金型材的運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。型材在運(yùn)輸和使用過程中的保護(hù)

措施參見GB/T5237.2。

9.4質(zhì)量保證書

每批隔熱鋁合金型材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其上注明：

a）供方名稱和地址，

b）產(chǎn)品名稱

c）牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格；

d）鋁合金型材的顏色（或色號(hào)）、外觀效果、膜層代號(hào)及膜層性能級(jí)別；

e）產(chǎn)品批號(hào)或生產(chǎn)日期；

f）重量或件數(shù)；

g）本部分編號(hào)；

h）各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果和供方質(zhì)檢部門檢印；

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附錄A

（規(guī)范性）

隔熱型材縱向抗剪特征值測試方法

A.1試驗(yàn)設(shè)備

A.1.1試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T16825.1-2008的規(guī)定，精度為1級(jí)或更優(yōu)級(jí)別，試驗(yàn)機(jī)最大載荷不小于20KN。

A.1.2試樣

A.1.2.1試樣應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保留原始表面，清除加工后試樣上的毛刺，取試樣時(shí)應(yīng)預(yù)防應(yīng)加工

受熱而影響試樣的性能測試結(jié)果，試樣的加工尺寸應(yīng)符合圖A.1的要求；

A.1.2.2試樣尺寸為100mm±2mm，用分辨率不大于0.02mm的游標(biāo)卡尺，在型材復(fù)合部位進(jìn)行尺寸測量，

每個(gè)試樣測量兩個(gè)位置的尺寸計(jì)算其平均值。

圖A.1試樣的加工尺寸

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——鋁合金型材；

2——聚氨酯隔熱型材。

A.1.3狀態(tài)調(diào)節(jié)

產(chǎn)品性能試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應(yīng)在溫度為23℃±2℃、相對(duì)濕度為50%±10%的環(huán)境下放

置48h。

A.2試驗(yàn)溫度

室溫：23℃±2℃，低溫：-30℃±2℃，高溫：70℃±2℃。

A.3試驗(yàn)夾具

試驗(yàn)夾具見圖A.2。

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圖A.2試驗(yàn)夾具

A.4試驗(yàn)操作

A.4.1將緊固夾具安裝在試驗(yàn)機(jī)上，緊固好連接部位，確保在試驗(yàn)過程中不得出現(xiàn)試驗(yàn)偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，將試

樣安裝在緊固夾具上，剛性支撐靠近隔熱材料與室內(nèi)鋁合金相接處，距離不大于0.5mm為宜，如圖A.3

所示。

圖A.3試驗(yàn)夾具

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——?jiǎng)傂灾С郑?/p>

2——室內(nèi)面鋁合金；

3——隔熱材料；

4——室外面鋁合金。

A.4.2試樣尺寸為100mm±2mm，用分辨率不大于0.02mm的游標(biāo)卡尺，在型材復(fù)合部位進(jìn)行尺寸測量，

每個(gè)試樣測量兩個(gè)位置的尺寸計(jì)算其平均值。

A4.3除室溫試驗(yàn)外，試驗(yàn)在A.2規(guī)定的溫度下保持10min。

A4.4以5mm/min的速度，加至100N的預(yù)荷載。

A.4.5以1mm/min-5mm/min的速度進(jìn)行室內(nèi)面鋁合金縱向剪切，并記錄所加載載荷和剪切位移，直至

出現(xiàn)