粉末壓片機的使用步驟 粉末壓片機是如何工作的

第第頁粉末壓片機的使用步驟粉末壓片機是如何工作的1、粉末壓片機使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。2、檢查顆粒原材料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量

1、粉末壓片機使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原材料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量可以不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原材料損耗。

3、粉末壓片機初次試機應(yīng)將壓力調(diào)整器掌控的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)整充填和壓力，漸漸加添到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進行調(diào)整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原材料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，粉末壓片機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必需依據(jù)實際情況而定。

5、管理人員必需諳習本機的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，掌控機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、粉末壓片機在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查除去之，不得盡力使用。

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粉末壓片機油路原理：電動機10經(jīng)減速箱13及斜盤來驅(qū)動雙柱塞泵，液壓油經(jīng)吸油閥15及出油閥16壓入大油缸中產(chǎn)生壓力，電接點壓力表11顯示并掌控系統(tǒng)中壓強，達到所設(shè)定的壓力后電動機10自動停止工作，松開放油閥7卸壓后，大活塞6自動復位。

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粉末壓片機注意事項：▲使用前應(yīng)認真閱讀說明書。▲檢查電源是否牢靠接地，以保證人身安全?！褂们靶杷砷_注油孔螺釘，以保證機器正常運轉(zhuǎn)?！⒁鈮毫Ρ砩舷蓿―Y—20型33.3MPaDY—30型35MPa）否則會發(fā)生不安全。▲注意大活塞的大升程為20mm超出后將影響大活塞的自動復位?！鴳?yīng)保證變速箱中的充分的潤滑油。▲應(yīng)保持系統(tǒng)中液壓油的清潔，液壓油為30#機油。

粉末壓片機操作說明：▲電源插座必需有牢靠接地?！砷_注油孔螺釘14、▲將電接點壓力表的上限指針調(diào)到所需壓力位置?！鴮⒛＞呋蛐杓佑臀锲贩旁诠ぷ髋_5上，并旋緊絲杠3、▲擰緊放油閥7、▲閉合電源開關(guān)1按下啟動開關(guān)即可工作當達到設(shè)定壓力時電機停止工作?！砷_放油閥7，按下停止按鈕，工作完畢。

粉末壓片機技術(shù)參數(shù)：▲壓力范圍：0～40噸（0～33.3MPa）?！娫矗?20V、50HZ。▲功率：180W。▲活塞直徑：125mm?！蠡钊谐蹋?0mm?！ぷ髋_直徑：180180mm?！ぷ骺臻g：180180230mm?！鴫毫Ψ€(wěn)定性：1MPa/5min?！庑纬叽纾?40360620mm?！亓浚?40公斤。

粉末壓片機認得：▲顯著降低生產(chǎn)成本片劑的制備工藝緊要有濕法制粒壓片、干法制粒壓片、粉末直接壓片和凍干法制片等幾種方法。粉末直接壓片是將藥物的粉末與適合的輔料分別過篩并混合后，不經(jīng)過制顆粒（濕顆?；蚋深w粒）而直接壓制成片。由于其工藝過程簡單，不必制粒、干燥，節(jié)能省時，保護藥物穩(wěn)定性，提高藥物溶出度，以及工業(yè)自動化程度高等，正越來越多地被各國的醫(yī)藥企業(yè)所接受。有關(guān)資料顯示，在國外約有40%的片劑品種已接受種工藝生產(chǎn)。

▲大大提高崩解性和溶出度接受粉末直接壓片技術(shù)生產(chǎn)的片劑具有良好的崩解性能和優(yōu)異的分散均勻度，因此，該技術(shù)在一些速釋、速崩片中應(yīng)用較為廣泛，國內(nèi)口崩片的生產(chǎn)已漸漸接受粉末直接壓片技術(shù)。片劑的崩解緊要依靠片劑中的崩解劑通過毛細管作用或膨脹作用促使片劑崩解。接受粉末直接壓片工藝制備的片劑，其崩解劑不同于濕法制粒中的崩解劑，不會由于前期接觸水分而降低崩解性能，從而保證了良好的崩解特性。另外，由于沒有進行顆粒壓片，片劑崩解后不會形成大團狀顆粒，而是形成比表面積相對較大的細粉，可以較好地分布在體內(nèi)，提高片劑的分散均勻度，有助于藥物的釋放、吸取。討論表明，該技術(shù)可以保證藥片在不到30秒內(nèi)崩解完全，有很多分散片的制備接受了粉末直接壓片技術(shù)。

▲工藝適應(yīng)性強在實際生產(chǎn)中，會碰到某些化學性質(zhì)不穩(wěn)定的藥物，如易水解的酯類、酰胺類藥物，易氧化的酚羥基類藥物、維生素C、維生素E等；在濕法制粒中，很多遇熱、遇光不穩(wěn)定的藥物在生產(chǎn)過程中會發(fā)生水解反應(yīng)，或在顆粒干燥過程中受熱破壞，或由于工藝多而雜造成藥物見光分解等。對于這些問題，可考慮接受直接壓片工藝加以解決。由于粉末直接壓片工藝簡單，無需制粒、干燥，從而可有效地保護主藥的穩(wěn)定性，避開其由于濕法制粒造成的各種不穩(wěn)定因素，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中，一些熔點較低（60℃左右或低于60℃）的藥物，如－硫辛酸（熔點為60℃），制粒后干燥時由于主藥受熱溶化而造成顆粒很難干燥，從而影響生產(chǎn)；復方制劑百喘朋片中的鹽酸堿和鹽酸苯海拉明制得的顆粒在干燥時由于存在低共熔現(xiàn)象，不易烘干。接受粉末直接壓片技術(shù)可以解決此類問題。另外，一些遇水黏性加強、不易制?；蚴且凉裥詮姸灰碎L時間在空氣中露置的藥物，例如多數(shù)的中藥浸膏，可以接受粉末直接壓片技術(shù)，避開黏性強和引濕大帶來的不利因素，從而得到合格的片劑。

▲“組合加工”改善輔料性質(zhì)直接壓片不同于濕法制粒壓片的一很大差別在于其要求用于壓片的物料是粉末狀的細粉，物料可壓性和流動性的好壞，將決議終產(chǎn)品的質(zhì)量。由于數(shù)藥物粉末的流動性和可壓性都不能充分直接壓片的要求，所以選用性能優(yōu)越的輔料來加添藥物的流動性等就是一個直接有效的方法。在直接壓片中對輔料的正確選擇比濕法制粒更為嚴格。還沒有傳統(tǒng)的輔料兼具直接壓片所要求的良好的流動性和優(yōu)異的壓縮性、黏合性，高度的附著性，以及對潤滑劑的低敏感度。常規(guī)的淀粉、糊精、糖粉的流動性和可壓性都相對較差。所以，開發(fā)適用于粉末直接壓片技術(shù)的輔料是一個新課題。

▲壓片設(shè)備需進一步完善企業(yè)通過改進飼粉裝置、除塵裝置，完善預壓機構(gòu)，有助于保證整個直接壓片過程的順當進行。細粉末的流動性不如顆粒的好，簡單在飼粉器中顯現(xiàn)空洞或流動時快時慢，造成片重差異，而接受振蕩飼粉或強制飼粉裝置可以使粉末均勻流入?？?；由于粉末中存在的空氣比顆粒中的多，壓片時簡單產(chǎn)生頂裂，而降低壓片速度，或經(jīng)二次壓縮，即*次為初步壓縮，第二次為終壓成藥片可解決這一問題，且由于加添了壓縮時間，因而利于排出粉末中的空氣，削減裂片現(xiàn)象，加添片劑的硬度；另外，因粉末具有飛揚性，在粉末直接壓片時，會產(chǎn)生較多的粉塵，有時顯現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，所以壓片機應(yīng)具備自動密閉加料裝置、較好的除塵裝置和刮粉器與轉(zhuǎn)臺間的嚴密接合。

簡介：電動緊要用于試驗室小規(guī)模粉末成型使用、可用于，陶瓷、粉末冶金、電池、水泥等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)原理：1、手輪2、螺母3、絲杠4、立柱5、工作臺6、大油缸7、放油閥8、油池9、電器盒10、電機11、壓力表12、壓力表調(diào)整螺釘13、減速箱14、注油孔螺釘15、吸油閥16、出油閥17、電源開關(guān)

保養(yǎng)要點：★蝶式引伸儀是鋁合金材料制作，又配備精密量表，使用時必需當心，輕拿輕放?！锪勘頊y頭、上、下刀口要保持清潔，用后擦凈，涂上防銹油，套上刀口防護罩，放入盒內(nèi)?！锏揭靸x的下刀口由兩錐體支承，出廠時已調(diào)整好，不得隨便調(diào)整。★蝶式引伸儀在被測試件的變形超過zui大量程時，必需卸下，停止使用，以免損壞儀器?！锂斒褂没擅闭{(diào)整彈簧夾緊力時，在儀器使用后，必需把簧帽退回原始位置。

參數(shù)：★夾持試件zui大尺寸：圓柱試件直徑0－25mm板狀試件厚度0－25mm。★標距尺寸范圍：30－80mm；30－120mm；30－250mm?！锱溆昧勘恚喊俜直恚簻y量范圍：0－3mm分度值：0.01mm千分表：測量范圍：0－1mm分度值：0.001mm★配用表精度等級：1級

簡介：蝶式引伸儀系屬機械接觸式位移計，zui適合用來測量材料的各種不大的位移，從而取得材料的某些機械力學性能的指標。蝶式引伸儀構(gòu)造簡單、使用便利、工作牢靠、適應(yīng)性好、經(jīng)濟耐久、而且可以重復使用，并可通過增大標距來提高測量的靈敏度。該儀器重量輕，讀數(shù)清楚、結(jié)構(gòu)緊湊，可依照不同精度要求選用百分表或千分表。因此該儀器在材料試驗中是必備而理想的測試儀器。

用途：蝶式引伸儀緊要用來測量金屬材料和一些非金屬材料的某些機械力學性能?？纱钆湓囼灆C來測定材料的位移或應(yīng)變，通過換算可求得材料的彈性模量及屈服強度。并能用于鋼筋張拉工藝中的變形掌控。蝶式引伸儀可以在各種不同場合下使用，在室內(nèi)外均可使用商討的實纖維變形，不需改正。因此，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)位移或應(yīng)變的測量分析及掌控。特別對螺紋鋼筋的機械力學性能的測量更為優(yōu)越。

使用方法：★依據(jù)使用和實際需要，決議標距值和選用量表。★調(diào)整正上刀口的位置，使上、下刀口間的距離等于標距值?！锼砷_緊固螺釘調(diào)整量表位置，使上刀口底面與底板上定位螺釘接觸，*與量表測量平面接觸。測拉伸變形時，量表起始位置應(yīng)在指針正向行程0.1mm以上。然后，固定好量表，轉(zhuǎn)動量表罩圈在需要位置上。需注意，緊固量表時，要保證量表測桿能上下運動自若，不被卡住。如系重復使用，則不需每次試驗都要調(diào)整量表位置。★握住蝶式引伸儀，壓縮彈簧使兩刀口分開，夾持在試件上，如嫌夾緊力不夠，可調(diào)整連接板簧帽。★如加添上刀口夾緊力時，需在標桿上使用夾緊架，其位置應(yīng)盡量靠近上刀口處，夾緊力也可以通過簧帽調(diào)整?！镌嚰跇司喾秶鷥?nèi)的伸長量取兩表數(shù)值的平均值進行計算。

結(jié)構(gòu)與原理：蝶式引伸儀緊要由三部分構(gòu)成：感受應(yīng)變部分、傳遞部分、指示部分。★傳遞部分：把變形傳遞到量表通過表裝在左、右主體內(nèi)的兩活動下刀口來實現(xiàn)的，活動下刀口的一端是60度尖角。另一端鑲有*，均經(jīng)淬硬處理?；顒酉碌犊诜謩e被支承在旋入左、右主體的螺軸錐尖上，形成等臂杠桿，兩支承點的搭配情況影響量表的靈敏度，而1：1有臂長比關(guān)系將直接影響量表的數(shù)值。引伸儀工作前，傳遞部分的任務(wù)是將試樣標距范圍內(nèi)的變形量傳遞到配用量表上，通過指針的轉(zhuǎn)動直觀反映出來。★指示部分：該型式的引伸儀配用的兩只量表，（分度值為0.01mm的百分表或分度值為0.001mm的千分表）可按不同精度要求選用。量表測桿的端部鑲硬質(zhì)合金片，經(jīng)研磨干凈度達▽10以上。百分表依照GB1219—85檢定規(guī)程：千分表按JB1079—75檢定標準，檢定合格。從圖上可以看出，當?shù)揭靸x上、下刀口緊卡在試件上時，在試件受力所產(chǎn)生的軸向位移，使活動下刀口繞中點轉(zhuǎn)動