《泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

1總則

1.0.1為規(guī)范泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體的應(yīng)用技術(shù)，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適

用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)范適用于以輕鋼龍骨為支撐，以固定在輕鋼龍骨上的纖維增強(qiáng)水泥板

為面層，中間現(xiàn)澆泡沫混凝土的新型復(fù)合墻體，用于框架結(jié)構(gòu)自承重內(nèi)隔墻和自

保溫或復(fù)合保溫外墻。不適用于對(duì)屏蔽、絕緣和防止放射線等有特殊要求的建筑

墻體。

1.0.3泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)結(jié)構(gòu)安全、防

火安全和環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

1.0.4泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，

尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語、符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1泡沫混凝土

以硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料，與粉煤灰、骨料及發(fā)泡劑

制成的輕質(zhì)混凝土。

2.1.2纖維增強(qiáng)水泥板

以非石棉類無機(jī)礦物纖維、有機(jī)合成纖維或纖維素纖維單獨(dú)或混合作為增強(qiáng)

材料，以水泥或在水泥中摻入硅質(zhì)、鈣質(zhì)材料為基材制成的平板。

2.1.3輕鋼龍骨

以連續(xù)熱鍍鋅鋼板或鋼帶作原材料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。

2.1.4無涂裝纖維增強(qiáng)水泥板

不帶飾面層的纖維增強(qiáng)水泥板。

1

3材料

3.1一般規(guī)定

3.1.1泡沫混凝土采用的原材料應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的要求：

1《通用硅酸鹽水泥》GB175；

2《建筑材料放射性核素限量》GB6566A類；

3《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409；

4《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622；

5《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63；

6《混凝土外加劑》GB8076。

3.1.2泡沫混凝土性能試驗(yàn)方法按《泡沫混凝土》JG/T266-2011進(jìn)行。

3.1.3泡沫混凝土所用的原材料與發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、混凝土外加劑的化學(xué)性

質(zhì)應(yīng)相容。

3.1.4泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體體系所用的纖維增強(qiáng)水泥板、密封材料、保

溫材料、固定件等的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)相容。

3.2泡沫混凝土

3.2.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體中的泡沫混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。

3.2.2泡沫混凝土應(yīng)采用物理發(fā)泡。

3.2.3泡沫混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。

1泡沫混凝土干密度不應(yīng)大于表3.2.3-1中的規(guī)定，其容許誤差應(yīng)為+5%；

導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于表3.2.3-1中的規(guī)定。

表3.2.3-1泡沫混凝土干密度和導(dǎo)熱系數(shù)

干密度等級(jí)A04A05A06A07A08A09A10

干密度（kg/m3）4005006007008009001000

導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)）0.100.120.140.180.210.240.27

2泡沫混凝土每組立方體試件的強(qiáng)度平均值和單塊強(qiáng)度最小值不應(yīng)小于表

2

3.2.3-2的規(guī)定。

表3.2.3-2泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)（MPa）

強(qiáng)度等級(jí)C0.3C0.5C1C2C3C4C5C7.5C10

每組平

0.300.501.002.003.004.005.007.5010.00

強(qiáng)均值

度單塊平

0.2250.4250.8501.7002.5503.4004.2506.3758.500

均值

3泡沫混凝土吸水率不應(yīng)大于表3.2.3-3的規(guī)定。

表3.2.3-3泡沫混凝土吸水率（%）

吸水率等級(jí)W5W10W15W20W25W30W40W50

吸水率510152025304050

條文說明：

泡沫混凝土干密度等級(jí)與強(qiáng)度的大致關(guān)系見表1。

表1泡沫混凝土干密度等級(jí)與強(qiáng)度的大致關(guān)系（MPa）

干密度等級(jí)A04A05A06A07A08A09A10

0.5～0.8～1.0～1.2～1.8～2.5～3.5～

強(qiáng)度

1.01.21.52.03.04.05.0

3.3纖維增強(qiáng)水泥板

3.3.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻用纖維增強(qiáng)水泥板的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量及

物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定。

1外墻用纖維增強(qiáng)水泥板的規(guī)格尺寸宜符合表3.3.1-1的規(guī)定。

表3.3.1-1纖維增強(qiáng)水泥板的規(guī)格尺寸（mm）

項(xiàng)目公稱尺寸

長(zhǎng)度600～3600

寬度150～1250

厚度10～30

注：上述產(chǎn)品規(guī)格僅規(guī)定了范圍，實(shí)際產(chǎn)品規(guī)格可在此范圍內(nèi)按建筑模數(shù)的要求進(jìn)行選擇。

3

2外墻用纖維增強(qiáng)水泥板的形狀與尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.3.1-2的規(guī)

定。

表3.3.1-2形狀與尺寸偏差

項(xiàng)目形狀與尺寸偏差

＜1200±3

長(zhǎng)度（mm）1200~2440±5

＞2440±8

≤1200±3

寬度（mm）

＞1200±5

＜8±0.5

厚度（mm）8～20±0.8

＞20±1.0

厚度不均勻度（%）≤6

邊緣直線度＜1200≤2

（mm）≥1200≤3

邊緣垂直度(mm/m)≤3

對(duì)角線差（mm）≤5

3外墻用纖維增強(qiáng)水泥板的公稱厚度允許偏差應(yīng)符合表3.3.1-3的規(guī)定。

表3.3.1-3公稱厚度尺寸允許偏差（mm）

公稱長(zhǎng)度、公稱寬度尺寸e允許偏差

8≤e≤20±0.8

e＞20±1.0

4外墻用纖維增強(qiáng)水泥板的物理性能應(yīng)符合表3.3.1-4的規(guī)定。

表3.3.1-4外墻用纖維增強(qiáng)水泥板的物理性能

密度吸水含水濕脹性

不透水性不燃性抗凍性

D(g/cm3)率（%）率（%）（%）

4

蒸壓養(yǎng)

經(jīng)25次

24h檢驗(yàn)后允護(hù)制品：

凍融循

1.4＜D≤許板反面出≤0.25；GB8624-1997

≤28-環(huán)，不得

1.7現(xiàn)濕痕，但不蒸汽養(yǎng)不燃性A級(jí)。

出現(xiàn)破

得出現(xiàn)水滴。護(hù)制品

裂、分層。

≤0.50。

5外墻用纖維增強(qiáng)水泥板的力學(xué)性能應(yīng)符合表3.3.1-5的規(guī)定。

抗折強(qiáng)度

強(qiáng)度等級(jí)

氣干狀態(tài)飽水狀態(tài)

Ⅲ級(jí)107

Ⅳ級(jí)1613

Ⅴ級(jí)2218

3.3.2泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻用無涂裝纖維增強(qiáng)水泥板應(yīng)進(jìn)行六面防水

處理。

3.3.3泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合隔墻用纖維增強(qiáng)水泥板的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量及

物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定。

1無石棉板的規(guī)格尺寸見表3.3.1-1.

2無石棉板的形狀與尺寸偏差應(yīng)符合表3.3.1-2的規(guī)定。

3無石棉板的物理性能應(yīng)符合表3.3.4-3的規(guī)定。

表3.3.4-3物理性能

密度吸水率含水率濕脹性

類別不透水性不燃性抗凍性

D(g/cm3)（%）（%）（%）

低密0.8≤D≤蒸壓養(yǎng)護(hù)

-≤12-GB8624-

度1.1制品≤

不燃性A

中密1.1＜D≤24h檢驗(yàn)后允0.25；

≤40-級(jí)。-

度1.4許板反面出現(xiàn)蒸汽養(yǎng)護(hù)

5

濕痕，但不得制品≤經(jīng)25次凍

出現(xiàn)水滴。0.50。融循環(huán)，

高密1.4＜D≤

≤28-不得出現(xiàn)

度1.7

破裂、分

層。

4無石棉板的力學(xué)性能應(yīng)符合表3.3.4-4的規(guī)定。

表3.3.4-4力學(xué)性能（MPa）

抗折強(qiáng)度

強(qiáng)度等級(jí)

氣干狀態(tài)飽水狀態(tài)

Ⅰ級(jí)4-

Ⅱ級(jí)74

Ⅲ級(jí)107

Ⅳ級(jí)1613

Ⅴ級(jí)2218

3.4龍骨及龍骨組件

3.4.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體用龍骨外觀、尺寸及力學(xué)性能應(yīng)符合《建筑

用輕鋼龍骨》GB/T11981-2008的規(guī)定。

3.4.2泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻用龍骨壁厚應(yīng)不小于0.7mm；隔墻用龍骨壁

厚應(yīng)不小于0.6mm。

3.4.3泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻用龍骨耐鹽霧性能應(yīng)≥1000h。

3.4.4泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體用輕鋼龍骨的雙面鍍鋅量和雙面鍍層厚度

應(yīng)符合表3.4.4-1的規(guī)定。

表3.4.4-1輕鋼龍骨鍍鋅量

用途雙面鍍鋅量（g/m2）雙面鍍層厚度（μm）

外墻用≥180≥27

隔墻用一般≥100≥14

6

潮濕≥120≥18

3.5固定件及連接件

3.5.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻體系用固定件及連接件的材質(zhì)均應(yīng)為不銹

鋼。

3.5.2泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合隔墻體系用固定件及連接件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅等防

腐處理。

3.6密封材料

3.6.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻體系應(yīng)采用硅酮建筑密封膠。其性能應(yīng)符合

表3.6.1的規(guī)定。

表3.6.1硅酮建筑密封膠理化性能

技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目

25HM20HM25LM20LM

1密度(g/cm3)規(guī)定值±0.1

垂直≤3

2下垂度（mm）

水平無變形

3表干時(shí)間/h≤3

4擠出性（ml/min）≥80

5彈性恢復(fù)率（%）≥80

23℃＞0.4≤0.4

6拉伸模量（MPa）

-20℃或＞0.6和≤0.6

7定伸粘結(jié)性無破壞

8紫外線輻射后粘結(jié)性無破壞

9冷拉-熱壓后粘結(jié)性無破壞

3.6.2泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合隔墻體系可采用硅酮建筑密封膠、聚硫建筑密封

膠、聚氨酯建筑密封膠或?qū)Ｓ萌嵝运嗄z粘劑。其性能應(yīng)符合表3.6.2-1、

7

3.6.2-2和3.6.2-3的規(guī)定。

表3.6.2-1聚硫建筑密封膠物理力學(xué)性能

技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目

20HM25LM20LM

1密度(g/cm3)規(guī)定值±0.1

下垂度（N型）·mm≤3

2流動(dòng)性

流平性（L型）光滑平整

3表干時(shí)間（h）≤24

4適用期（h）≥2

5彈性恢復(fù)率（%）≥70

23℃

6拉伸模量（MPa）＞0.4或＞0.6≤0.4和≤0.6

-20℃

7定伸粘結(jié)性無破壞

8紫外線輻射后粘結(jié)性無破壞

9冷拉-熱壓后粘結(jié)性無破壞

10質(zhì)量損失率（%）≤5

注：適用期允許采用供需雙方商定的其他指標(biāo)值。

表3.6.2-2聚氨酯建筑密封膠物理力學(xué)性能

技術(shù)指標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目

20HM25LM20LM

密度(g/cm3)規(guī)定值±0.1

下垂度（N型）·mm≤3

流動(dòng)性

流平性（L型）光滑平整

表干時(shí)間（h）≤24

擠出性1（mL/min）≥80

適用期2（h）≥1

彈性恢復(fù)率（%）≥70

拉伸模量（MPa）23℃＞0.4或＞0.6≤0.4和≤0.6

8

-20℃

定伸粘結(jié)性無破壞

紫外線輻射后粘結(jié)性無破壞

冷拉-熱壓后粘結(jié)性無破壞

質(zhì)量損失率（%）≤7

注1）：此項(xiàng)僅適用于單組分產(chǎn)品。

注2）：此項(xiàng)僅適用于多組分產(chǎn)品，允許采用供需雙方商定的其他指標(biāo)值。

3.6.2-3柔性水泥膠粘劑材料物理力學(xué)性能

項(xiàng)目性能指標(biāo)

初凝（min.）≥45

凝結(jié)時(shí)間

終凝（h）≤12

抗壓強(qiáng)度（MPa）28d≥24.0

抗折強(qiáng)度（MPa）28d≥8.0

壓折比≤3.0

7d≥1.0

粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）

28d≥1.2

耐堿性（飽和Ca(OH)2溶液，168h）無開裂，無剝落

耐熱性（100℃水，5h）無開裂，無剝落

9

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻板的厚度，應(yīng)根據(jù)使用部位、環(huán)境氣候條件、

主體結(jié)構(gòu)承載力要求等因素綜合確定。厚度宜符合表4.1-1的規(guī)定。

表4.1-1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體的厚度選用表（mm）

墻體厚度面板厚龍骨寬

66、91、100、1206、8、10、1250、75、80、100

50～75（雙排安裝）

150～4508～30

130、180（單排安裝）

4.1.2泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻板應(yīng)進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性計(jì)算，外墻板在風(fēng)荷

載作用下應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算。

4.1.3在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)，泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻體應(yīng)增設(shè)保溫構(gòu)造。保

溫復(fù)合墻體系統(tǒng)的熱工性能，應(yīng)滿足《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ26和《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189的要求。

4.1.4泡沫混凝土輕鋼龍骨隔墻體系的隔聲性能，應(yīng)符合《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50118的規(guī)定。

4.1.5泡沫混凝土輕鋼龍骨隔墻體的選用，宜符合表4.1.6的規(guī)定。

表4.1.6泡沫混凝土輕鋼龍骨隔墻體的選用表

墻體厚度泡沫混凝土纖維增強(qiáng)水耐火極限隔聲性能

序號(hào)適用范圍

（mm）密度等級(jí)泥板（mm）（h）（dB）

166不低于A04≥6135隔斷

291不低于A04≥8238隔斷、衛(wèi)生間隔墻

隔斷、衛(wèi)生間隔

3100不低于A04≥8240

墻、分室墻

衛(wèi)生間隔斷、管道

4120不低于A04≥8242

井、分室墻

5150不低于A05≥8343樓梯間墻、分室墻

10

樓梯間墻、分戶

6200不低于A05≥8348

墻、外墻

7200以上不低于A05≥103≥48外墻、防火墻

4.2龍骨及龍骨組件

4.2.1組成復(fù)合墻體的龍骨及龍骨組件應(yīng)滿足以下要求：

1上、下橫龍骨與主體結(jié)構(gòu)固定的射釘或膨脹螺栓的間距不應(yīng)大于600mm。

2上、下橫龍骨的兩端與主體結(jié)構(gòu)的柱、墻間的間隙不應(yīng)小于10mm，需要

接長(zhǎng)時(shí)，接長(zhǎng)處兩龍骨間也應(yīng)預(yù)留間隙不宜小于10mm。

3上、下橫龍骨在門窗洞口處需要截?cái)鄷r(shí)，射釘或膨脹螺栓固定點(diǎn)距離端

部不應(yīng)大于50mm。

4上橫龍骨固定在鋼結(jié)構(gòu)基層上時(shí)，應(yīng)在上橫龍骨和鋼結(jié)構(gòu)基層之間增設(shè)

一層橡膠墊板，寬度與上橫龍骨同寬，厚度不宜小于3mm。

5豎龍骨的間距不應(yīng)大于600mm，豎龍骨與上龍骨頂部之間應(yīng)留置10mm間

距。

6豎龍骨與主體構(gòu)件固定的射釘或膨脹螺栓的間距不應(yīng)大于700mm。

7豎龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，宜采用對(duì)接連接，對(duì)接處內(nèi)襯龍骨長(zhǎng)度不應(yīng)小于

300mm，并用拉鉚釘或龍骨鉗固定。

8門窗洞口及水電箱柜等開洞處，輕鋼龍骨應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)措施，龍骨的開口

應(yīng)與朝向洞口相反。

9墻體厚度在150mm～300mm，宜采用50mm～75mm雙排輕鋼龍骨，雙排龍

骨之間應(yīng)進(jìn)行拉結(jié)?？刹捎脤挾却笥?0mm的中密度板條進(jìn)行拉接，拉接間隙為：

200mm厚以下的墻體為800mm，超過200mm厚墻體拉接間隙最大為700mm。

10墻體厚度大于300mm，宜采用75雙排輕鋼龍骨，雙排龍骨之間采用寬

度大于40mm的中密度板條進(jìn)行拉接，拉接間隙為600mm。

4.2.2在外墻與主體相接時(shí)，應(yīng)采用植橫筋的方式，橫筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，

上下筋間距不應(yīng)大于700mm。

4.2.3泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻板內(nèi)預(yù)埋水電管線時(shí)，水電管線與線盒應(yīng)與輕

鋼龍骨連接牢固。

11

4.2.4當(dāng)墻體上預(yù)埋的水、電箱、柜等開洞處與豎龍骨位置沖突時(shí)，應(yīng)對(duì)豎龍骨

的布置進(jìn)行調(diào)整。

4.2.5泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體高度超過4.5m時(shí)，應(yīng)采取保證輕鋼豎龍骨

穩(wěn)定的加強(qiáng)措施；墻體長(zhǎng)度超過6m時(shí)，應(yīng)采取防止墻體變形的構(gòu)造措施。

4.2.6門、窗洞口等節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)確保纖維水泥板與龍骨平齊，減少龍骨間距。

4.2.7當(dāng)隔墻高度超過4500mm時(shí)應(yīng)增加水平龍骨，并加圈梁。墻體半高處宜設(shè)

置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶應(yīng)與墻同寬，截面高度

宜為200mm，水平方向應(yīng)配置四根直徑不小于12mm的鋼筋，箍筋直徑不宜小于

8mm，箍筋間距不宜大于200mm。

4.3泡沫混凝土

4.3.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻用泡沫混凝土的密度等級(jí)不應(yīng)小于A06，導(dǎo)

熱系數(shù)不應(yīng)大于0.14W/（m.K）；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于1.6MPa，吸水率不應(yīng)大于20%。

4.3.2泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合隔墻之分戶墻、衛(wèi)生間隔墻及管道井所用泡沫混

凝土的密度等級(jí)不應(yīng)小于A05，導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于0.12W/（m.K）；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)

低于1.0MPa。

4.3.3泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合隔墻之分室墻所用泡沫混凝土的密度等級(jí)不應(yīng)

小于A04，；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于0.8MPa。

4.4纖維增強(qiáng)水泥板

4.4.1纖維增強(qiáng)水泥板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：

1纖維增強(qiáng)水泥板的立邊應(yīng)與豎向龍骨固定，且同一龍骨兩側(cè)的纖維增強(qiáng)

水泥板應(yīng)錯(cuò)縫拼接。

2纖維增強(qiáng)水泥板固定時(shí)應(yīng)采用沉頭自攻螺釘，板中的自攻螺釘?shù)拈g距不

應(yīng)大于250mm，板邊的自攻螺釘?shù)拈g距應(yīng)不大于200mm，端距為10mm～15mm，擰

緊后的自攻螺釘頂面應(yīng)微凹入平板表面下0.5mm～1mm。

4.4.2在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)或高層建筑中，泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合外墻應(yīng)選用強(qiáng)

度等級(jí)Ⅳ級(jí)或Ⅴ級(jí)的纖維增強(qiáng)水泥板。

4.4.3長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境時(shí)，泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合隔墻宜使用中密度或高密

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度纖維增強(qiáng)水泥板。

4.4.4泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合分戶墻及宜懸掛水箱或采暖器等重物的分室墻

宜中密度或高密度纖維增強(qiáng)水泥板，且強(qiáng)度等級(jí)宜為Ⅳ級(jí)或Ⅴ級(jí)。

4.4.5組成復(fù)合墻體的雙排龍骨及龍骨組件應(yīng)滿足以下要求：

1墻體厚度在150mm～300mm時(shí)，應(yīng)采用不低于8mm厚中密度水泥板安裝。

2墻體厚度大于300mm時(shí)，應(yīng)采用不低于10mm厚中密度水泥板安裝。

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5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體工程的施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件編制

專項(xiàng)施工方案。

5.1.2現(xiàn)澆泡沫混凝土拌合物澆筑施工前，應(yīng)按規(guī)定留樣復(fù)檢。

5.1.3泡沫混凝土不得在日平均溫度5℃以下進(jìn)行澆筑施工；5級(jí)以上大風(fēng)天或

雨天施工時(shí)應(yīng)有防止泡沫混凝土拌合物水分散失過快及避雨措施。

5.1.4泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)期間不得進(jìn)行震動(dòng)性較大的其他施工。

5.2施工流程

5.2.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體施工應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

龍骨安裝纖維增強(qiáng)水泥板安裝發(fā)泡混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)板面清理

5.2.2龍骨安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

沿頂龍骨沿地龍骨邊豎龍骨中豎龍骨特殊部位龍骨

5.2.3纖維增強(qiáng)水泥板安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

預(yù)埋管線敷設(shè)裁板封板板縫嵌填密封劑開設(shè)灌漿孔

5.2.4發(fā)泡混凝土澆筑應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

配料攪拌泵送留樣澆筑封灌漿孔

5.3施工準(zhǔn)備

5.3.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體工程應(yīng)符合下列條件時(shí)，方可進(jìn)行施工。

1安裝泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體的部位已具備施工條件。

2應(yīng)清掃樓、地面浮灰；天氣干燥時(shí)，應(yīng)先將基層潤(rùn)濕，但不得有積水。

3室內(nèi)應(yīng)彈出+50cm或+100cm標(biāo)高線，并進(jìn)行平面防線。

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4熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。

5.3.2所有原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并驗(yàn)收合格。

5.3.3所有原材料應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置分類堆放。

5.3.4板鋸、電動(dòng)切割機(jī)、電動(dòng)剪、電動(dòng)自攻鉆、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、射釘槍、

直流電焊機(jī)、刮刀、線墜、靠尺等主要施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

5.3.5水泥料漿輸送泵、泡沫發(fā)泡機(jī)、水泥料漿攪拌機(jī)、水泥上料機(jī)、輸送管道、

蓄水袋，水泵等灌漿專用機(jī)械準(zhǔn)備就緒。

5.4龍骨安裝

5.4.1應(yīng)按平面控制線將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。外墻固定點(diǎn)間距不

應(yīng)大于400mm；隔墻固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于600mm?；炷粱鶎由溽斏淙肷疃葢?yīng)為

23±1mm；實(shí)心磚墻應(yīng)為30±1mm；空心磚墻應(yīng)為50±1mm。

5.4.2豎向龍骨應(yīng)根據(jù)尺寸要求進(jìn)行裁切，安裝時(shí)翼緣應(yīng)朝向板面方向推入橫向

沿頂、沿地龍骨內(nèi)。豎向龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，

并用拉鉚釘或自攻螺絲固定。

5.4.3外墻墻體龍骨安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用雙排75mm或20#槽鋼豎向龍骨安裝，龍骨開口對(duì)向安

裝。在龍骨的兩側(cè)用水泥板封閉，澆筑C20以上混凝土作為構(gòu)造柱。

2窗臺(tái)部位應(yīng)做防水返臺(tái)，防水返臺(tái)高度不能低于200mm，窗臺(tái)頂部應(yīng)做

細(xì)石混凝土壓點(diǎn)處理，壓點(diǎn)高度不能低于100mm。

5.4.4內(nèi)、外墻體厚度在150mm～300mm，將采用最大180單排龍骨或50雙排輕

鋼龍骨和8mm厚中密度水泥板安裝。在雙排龍骨安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行橫向拉結(jié)。

5.5纖維增強(qiáng)水泥板安裝

5.5.1注意電器與門窗、安裝電管、電氣設(shè)備的隱蔽工程在封板前實(shí)施。

5.5.2纖維水泥平板安裝應(yīng)在龍骨安裝及墻體內(nèi)預(yù)埋管線敷設(shè)完畢并驗(yàn)收合格

后進(jìn)行；也可在一側(cè)平板安裝的同時(shí)，配合安裝墻體內(nèi)預(yù)埋的水、電管線和配套

設(shè)施，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再安裝另一側(cè)平板。

5.5.3纖維水泥平板應(yīng)自下而上、逐塊逐排安裝，如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得

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強(qiáng)壓就位。板塊的立邊均應(yīng)落在豎向龍骨的中線上。平板應(yīng)從洞口處開始安裝。

平板的豎向拼接縫應(yīng)位于豎龍骨的中線上但隔墻為防火墻時(shí)，水泥復(fù)合板應(yīng)豎向

鋪設(shè)。曲面墻所用水泥復(fù)合板宜橫向鋪設(shè)。

5.5.4龍骨兩側(cè)的纖維增強(qiáng)水泥板應(yīng)錯(cuò)縫排列。

5.5.5纖維增強(qiáng)水泥板應(yīng)用自攻螺釘或燕尾螺釘固定。安裝纖維增強(qiáng)水泥板時(shí)，

應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略入板內(nèi)，釘帽應(yīng)刷防銹漆。

5.5.6隔墻端部的纖維增強(qiáng)水泥板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時(shí)，

應(yīng)先在槽口處加注嵌縫料，然后鋪板，擠壓柔性水泥膠粘劑使其和鄰近表層緊密

接觸。

5.5.7泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體用于防火隔墻時(shí)，纖維增強(qiáng)水泥板應(yīng)另設(shè)橫

撐龍骨加以固定，不得固定在沿頂、沿地龍骨上。

5.5.8纖維增強(qiáng)水泥板板縫處理應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1纖維增強(qiáng)水泥板間應(yīng)留有（3～5）mm縫隙，且應(yīng)為坡口與坡口相接；

2應(yīng)清除縫內(nèi)浮土后，用小刮刀或小抹子把接縫材料嵌入板縫，板縫應(yīng)嵌滿、

嵌實(shí)，并與坡口刮平。板面不得殘留膠粘劑；

3待柔性水泥膠粘劑硬化后，應(yīng)在接縫處涂刷聚醋酸乙烯膠粘劑（白乳膠），

并迅速將防開裂繃帶貼牢、壓實(shí)。

5.5.9陰、陽角的處理應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1陰角處板縫處理方式應(yīng)按5.5.7進(jìn)行；

2陽角處粘貼兩層網(wǎng)格布，并向兩側(cè)翻包50mm。

5.5.10平板安裝完成后，在墻體一側(cè)平板上方開設(shè)灌漿孔，灌漿孔應(yīng)靠近上橫

龍骨下邊緣，灌漿孔直徑宜為60mm～80mm。并應(yīng)在適當(dāng)位置開設(shè)排氣孔。

5.6泡沫混凝土澆筑

5.6.1泡沫混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)及工藝要求確定泡沫混凝土的配合比。泡沫混

凝土的工作度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。

5.6.2宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，泵送澆筑。

5.6.3泡沫混凝土配比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不宜少于3min。。

5.6.4泡沫混凝土澆筑施工應(yīng)滿足以下要求：

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1水、電管線及預(yù)埋件應(yīng)驗(yàn)收合格。

2泡沫混凝土澆筑應(yīng)在龍骨和纖維水泥平板安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行；

3泡沫混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意保護(hù)墻體內(nèi)預(yù)埋的水電管線不被破壞，

預(yù)埋的箱、柜、盒等無變形移位，并采取適當(dāng)措施確保泡沫混凝土漿體不流入預(yù)

埋的箱、柜、盒中；

4泡沫混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度應(yīng)控制在800mm以下；待前次澆

筑面達(dá)到初凝后方可再次澆筑；

5泡沫混凝土澆筑施工時(shí)，出料口離澆筑面垂直距離不宜超過3000mm。

6泡沫混凝土澆筑過程中，不得采取機(jī)械振搗方式密實(shí)，可采用橡皮錘隨

時(shí)輕擊纖維水泥平板表面進(jìn)行外部震動(dòng)；

7泡沫混凝土澆筑完成后，應(yīng)用木抹子抹平灌漿孔，與纖維水泥平板的高

度差不大于0.5mm,并及時(shí)將板面和接縫處清理干凈；

5.7養(yǎng)護(hù)

5.7.1泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)期間，不得在泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體上進(jìn)行釘、鑿、

剔等施工，不得撞擊墻體。

5.7.2泡沫混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；日平均溫度低于5℃時(shí)，

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21d。

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6質(zhì)量驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

1泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體施工圖、設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；

2材料的檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

3隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

4施工記錄和檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

6.1.2應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：`

1沿頂龍骨、沿地龍骨與結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠固定；

2墻體中設(shè)備管線的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3龍骨的水平及垂直度應(yīng)符合要求；

5泡沫混凝土中水泥、粉煤灰及水的質(zhì)量計(jì)量允許偏差為±0.5%，骨料的質(zhì)

量計(jì)量允許偏差為±2%。泡沫混凝土密度均勻性應(yīng)符合要求。

6.1.3泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體工程應(yīng)以每1000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足

1000m2按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)；檢驗(yàn)數(shù)量不少于一個(gè)檢驗(yàn)批的10%，少于3個(gè)自然間全

數(shù)檢驗(yàn)。

6.2龍骨安裝

Ⅰ主控項(xiàng)目

6.2.1龍骨材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

檢驗(yàn)數(shù)量：以同一廠家相同生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格類型、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品

一萬根為一批，不足一萬根的以一批計(jì)。

6.2.2龍骨安裝應(yīng)牢固。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

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Ⅱ一般項(xiàng)目

6.2.3龍骨水平度及垂直度應(yīng)符合要求：水平面允許偏差為4mm，垂直面允許偏

差為5mm。

檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和線墜檢查。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

6.2.4固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。射釘外露9±1mm。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

6.3纖維增強(qiáng)水泥板安裝

Ⅰ主控項(xiàng)目

6.3.1纖維增強(qiáng)水泥板的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。

檢驗(yàn)數(shù)量：以同一廠家相同生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格、同一批次產(chǎn)品6000m2產(chǎn)

品為一批，不足6000m2的以一批計(jì)。

6.3.2安裝隔墻板材所需固定件的位置、數(shù)量、固定方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量；檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

6.3.3隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。

檢驗(yàn)方法：觀察。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

Ⅱ一般項(xiàng)目

6.3.4嵌縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

6.3.5板材安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.7-1的規(guī)定。

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表6.3.7-1板材安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

立面垂直度4

表面平整度4

陰陽角方正4

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

6.4泡沫混凝土澆筑

Ⅰ主控項(xiàng)目

6.4.1泡沫混凝土的容重、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查新拌混凝土的留樣記錄。

檢驗(yàn)數(shù)量：以同一配合比連續(xù)澆筑400m3為一批，不足400m3按一批計(jì)。

6.4.2泡沫混凝土的容重應(yīng)均勻。

檢驗(yàn)方法：分別在墻面的上、中及下部鉆芯取樣，容重的偏差應(yīng)不大于5%。

檢驗(yàn)數(shù)量：從三個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%，單位工程隨機(jī)抽查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

6.4.3泡沫混凝土澆筑應(yīng)密實(shí)，空鼓面積每處不得超過100*100mm，且每面墻不

得多于3處。

檢驗(yàn)方法：用橡皮錘敲擊。

檢驗(yàn)數(shù)量：從一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。

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附錄A1隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

工程名稱部位建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位

隱蔽工程（或物件）單位數(shù)量說明

試驗(yàn)

單號(hào)

檢查檢驗(yàn)意見

經(jīng)檢查龍骨安裝和射釘?shù)拈g

距及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求符合要求，同意隱蔽驗(yàn)收。

施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：

（建設(shè)單位）

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單位工程技

項(xiàng)目經(jīng)理施工員總監(jiān)理工程師

術(shù)負(fù)責(zé)人

附錄A2板材封堵工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

單位（于單位）工程名稱

分部（于分部）工程名稱裝飾裝修分部驗(yàn)收部位

施工單位項(xiàng)目經(jīng)理

分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

監(jiān)理（建設(shè)）

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢驗(yàn)評(píng)定記錄