《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》

1總則

L0.1為了規(guī)范塔式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“塔機(jī)”）安裝、使用和拆卸，做到安

全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于居屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程|所用塔機(jī)的安裝、使用和拆

卸。

1.0.3塔機(jī)的安裝、使用和拆卸，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1附著間距attachmentinterveningdistance

塔身上下附著之間的距離。

2.0.2懸臂高度cantileverheight

塔機(jī)附著后最上面一道附著點(diǎn)之上塔身部分的高度

2.0.3柔性附著裝置flexibleattachmentdevice

連系構(gòu)件為拉鎖的附著裝置。

2.0.4塔身高度bodyheight

塔機(jī)預(yù)埋節(jié)以上、回轉(zhuǎn)支承以下的基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等組成的高度。

2.0.5獨(dú)立高度unattachedheight

塔機(jī)未附著之前處于獨(dú)立工作狀態(tài)時(shí)的塔身高度——最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上連

接點(diǎn)與基礎(chǔ)節(jié)與預(yù)埋件連接點(diǎn)距離。

2.0.6外爬externalclimbing

塔機(jī)架設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)外，采用爬升架，通過增加或減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，改變塔機(jī)

塔身高度的方式。

2.0.7內(nèi)爬internalclimbing

塔機(jī)安裝于建筑物內(nèi)，由已完成的建筑物主體結(jié)構(gòu)承受塔機(jī)所有載荷，在

建筑物內(nèi)整體爬升的方式。

2.0.8外掛externalhanging

塔機(jī)安裝于建筑物外，由已完成的建筑物主體結(jié)構(gòu)承受塔機(jī)所有載荷，在

建筑物外整體爬升的方式。

2

3基本規(guī)定

3.0.1塔機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備|起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安

全生產(chǎn)許可證并應(yīng)在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬塔機(jī)安裝、拆卸工程。

3.0.2塔機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保證體系，并應(yīng)建立健全安全管理制度。

3.0.3塔機(jī)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備|與承擔(dān)項(xiàng)目相適應(yīng)的專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)

安裝作業(yè)人員以及專業(yè)技術(shù)人員

3.0.4塔機(jī)的安裝拆卸工、電工、司機(jī)、指揮、司索工等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操

作資格證書，且不得超過有效期，嚴(yán)禁無證上崗。

3.0.5塔機(jī)應(yīng)具有阿設(shè)備生產(chǎn)許可耐、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書。

3.0.6塔機(jī)的安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

1有架空輸電線的場(chǎng)合，塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定；

2任意兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證低位塔機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔

機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m；高位塔機(jī)最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高

位置部件之間的垂直距離不得小于2m；

3與其他周圍障礙物安全距離符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)》GB/T5O31、《起

重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB/T6067.1和《塔式起重機(jī)安裝、爬升與拆卸規(guī)

則》GB/T26471的規(guī)定。

3.0.7塔機(jī)的選型和布置應(yīng)滿足工程施工要求，應(yīng)便于安裝和拆卸，并不得損害周邊

其他建筑物或構(gòu)筑物。

3.0.8塔機(jī)的基礎(chǔ)、安裝、附著、使用、群塔作業(yè)、拆卸應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)

施工方案應(yīng)根據(jù)塔機(jī)產(chǎn)品說明書和作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況編制。

3.0.9塔機(jī)的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,安裝單位應(yīng)建立安裝、拆卸工程檔案,

施工總承包單位或使用單位應(yīng)建立審批、驗(yàn)收、定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)等安全管理工

3

作的相關(guān)記錄，監(jiān)理單位應(yīng)建立審核、監(jiān)督、巡視等安全管理工作的相關(guān)記錄。

3.0.10有下列情況之一的塔機(jī)嚴(yán)禁使用：

1國(guó)家明令淘汰或者嚴(yán)禁使用的；

2超過|安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家麗的使用年限的;

3經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

4沒有完整安全技術(shù)檔案的；

5沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的。

3.0.11塔機(jī)在安裝前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用：

1陪構(gòu)件和主要摩韁衛(wèi)有可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕的;

2主要受力構(gòu)件存在塑性變形的；

3連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形的；

4鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的；

5安全裝置不齊全或失效的。

3.0.12嚴(yán)禁使用塔機(jī)載運(yùn)人員。

3.0.13作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.0.14塔機(jī)應(yīng)在基礎(chǔ)制作、安裝、使用、頂升加節(jié)、附著、拆卸階段進(jìn)行相應(yīng)的檢

查與驗(yàn)收。使用階段定期檢查的頻次不應(yīng)少于每月一次，惡劣環(huán)境下應(yīng)增加檢查的頻

次。復(fù)工前、頂升加節(jié)及附著前后、發(fā)生設(shè)備事故后、停用半年以上再次使用前，應(yīng)

進(jìn)行全面檢查。

4

4塔機(jī)的安裝

4.1一般規(guī)定

4.1.1安裝塔機(jī)時(shí)，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以

上；塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí)，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。

4.1.2塔機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌及主要機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定可靠，標(biāo)牌上的制造商名稱、出廠

日期、產(chǎn)品型號(hào)等信息應(yīng)清晰。

4.1.3塔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、臂架、拉桿、塔頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)有可追溯制造日期的永久性標(biāo)

志。同一塔機(jī)的不同規(guī)格的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)具有永久性的區(qū)分標(biāo)志。

4.1.4塔機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方能安裝。基礎(chǔ)的制作應(yīng)符合產(chǎn)品

說明書或?qū)ｍ?xiàng)設(shè)計(jì)文件的要求?；A(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。塔機(jī)基礎(chǔ)檢查的內(nèi)容和要

求宜按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。

4.1.5塔機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，并應(yīng)對(duì)各零部件進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)合格后

方可安裝。安裝前檢查的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄B執(zhí)行。

4.1.6塔機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)施工條件進(jìn)行檢查。施工條件檢查的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附

錄C執(zhí)行。

4.1.7內(nèi)爬式塔機(jī)的基礎(chǔ)、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書提供的荷載進(jìn)行

設(shè)計(jì)計(jì)算，并應(yīng)對(duì)內(nèi)爬式塔機(jī)的建筑承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。

4.1.8安裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和產(chǎn)品說明書的要求，對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行

安全技術(shù)交底。

4.1.9安裝所使用的鋼絲繩、酗、吊鉤和輔助支架等吊索具應(yīng)符合本規(guī)程第7章的

規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。

4.L10安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)輔助起重設(shè)備和其他安裝輔助用具的機(jī)械性能和安全性能

進(jìn)行檢查，合格后方能投入作業(yè)。

5

4.2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與制作

4.2.1塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752和《塔式起重

機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187及產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制作。施工單

位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確認(rèn)基礎(chǔ)位置的地基承載能力。

4.2.2塔機(jī)基礎(chǔ)宜采用產(chǎn)品說明書推薦的基礎(chǔ)形式。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無法滿足產(chǎn)品說明書

對(duì)基礎(chǔ)的要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，可采用下列基礎(chǔ)型式：

1板式基礎(chǔ)和十字形基礎(chǔ)；

2樁基承臺(tái)式混凝土基礎(chǔ)；

3組合式基礎(chǔ)；

4軌道基礎(chǔ)；

5壓重基刑1。

423板式基礎(chǔ)和十字形基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行抗傾覆穩(wěn)定性和地基承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果應(yīng)符

合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187的規(guī)定。

4.2.4板式基礎(chǔ)和十字形基礎(chǔ)底板的配筋應(yīng)按抗彎計(jì)算確定。計(jì)算公式與配筋構(gòu)造應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

425樁基承臺(tái)式混凝土基礎(chǔ)應(yīng)分別對(duì)樁基和承臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1樁基應(yīng)對(duì)樁頂作用效應(yīng)、樁基豎向抗壓及抗拔承載力、樁身承載力、樁承臺(tái)

等進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定;

2承一應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗剪、抗沖切計(jì)算，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定；

3當(dāng)樁端持力層下有軟弱下臥層時(shí)，應(yīng)對(duì)下臥層地基強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算；

4樁中心距不宜小于樁身直徑的3倍。

4.2.6組合式基礎(chǔ)可由混凝土承臺(tái)或型鋼平臺(tái)、格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱、型鋼剪刀撐及

灌注樁或鋼管樁等組成（圖426）。

6

4

IT格構(gòu)式鋼柱截面

圖4.2.6格構(gòu)式鋼柱組合式基礎(chǔ)立面示意圖

1—格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱；2—型鋼剪刀撐：3—灌注樁或鋼管樁;

4—塔機(jī)；5—混凝土承臺(tái)或型鋼平臺(tái)

4.2.7組合式基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土承臺(tái)與樁基設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第425條的規(guī)定；

2樁基承臺(tái)及其上十.的自重應(yīng)包括格構(gòu)式鋼柱的自重；

3承臺(tái)的高度應(yīng)取承臺(tái)頂面至灌注樁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離；

4型鋼平臺(tái)、格構(gòu)式鋼柱及其之間的連接焊縫或螺栓設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定，型鋼平臺(tái)與鋼立柱的連接強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼立

柱自身強(qiáng)度；

5基礎(chǔ)中的地腳螺栓等預(yù)埋件應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求；

6樁基或格構(gòu)式鋼柱頂部應(yīng)錨入混凝土承臺(tái)一定長(zhǎng)度；格構(gòu)式鋼柱下端應(yīng)錨入

混凝土樁基，且錨固長(zhǎng)度能滿足格構(gòu)式鋼柱抗拔要求。

428格構(gòu)式鋼柱的定位偏差不應(yīng)大于20nlm,鋼柱的水平面角度偏差不宜大于5。，

鋼柱垂直度偏差不應(yīng)大于鋼柱高度的1/200且不大于35mm。

4.2.9行走式塔機(jī)的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行設(shè)置，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144及《塔式起重機(jī)》GB/T5O31的規(guī)定。塔機(jī)軌

道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠連接，每間隔6m應(yīng)設(shè)置一個(gè)軌距拉桿。鋼軌接頭

處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空。使用過程中軌道不應(yīng)移動(dòng)。

7

2軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000,其絕對(duì)值不應(yīng)大于6mm。

3鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm,與另一側(cè)鋼軌接頭的錯(cuò)開距離不應(yīng)小于1.5m,

接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2mm。

4塔機(jī)安裝后，軌道頂而縱、橫方向上的傾斜度，對(duì)于上回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于

3/1000；對(duì)于下回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點(diǎn)的高度

差應(yīng)小于100mm。

5軌道行程兩端的軌頂高度不宜低于其余部位中最高點(diǎn)的軌頂高度。

4.2.10壓重式基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基礎(chǔ)底架應(yīng)設(shè)置在專用移動(dòng)式基礎(chǔ)之上，基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)根據(jù)基底土的承載

能力確定；

2底架應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固，底架就位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，允許偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書

的相關(guān)要求；

3壓重的重量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求的對(duì)應(yīng)使用高度確定；

4當(dāng)自行制作混凝土壓重時(shí)，幾何尺寸和重量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)

不應(yīng)低于C35；

5壓重就位應(yīng)對(duì)稱、平衡放置，就位后應(yīng)與底架固定牢靠；

6底架就位后，其基礎(chǔ)節(jié)中心線與水平面的垂直度不應(yīng)大于1.5/1000。

4.2.11塔機(jī)基礎(chǔ)的制作及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工

程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187的規(guī)定。

4.2.12基礎(chǔ)的防雷接地應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33

的規(guī)定。

4.3附著

4.3.1當(dāng)塔機(jī)使用高度超過最大獨(dú)立高度時(shí)必須進(jìn)行附著。

4.3.2附著裝置應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求設(shè)置。附著間距、懸臂高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要

求。

4.3.3當(dāng)塔機(jī)使用的所在地對(duì)風(fēng)壓有特殊要求時(shí)，附著位置應(yīng)滿足相關(guān)防風(fēng)技術(shù)文件

8

要求。

4.3.4當(dāng)實(shí)際附著情況不能滿足產(chǎn)品說明書要求時(shí)，應(yīng)由塔機(jī)制造廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人

員進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4.3.5附著裝置的構(gòu)件和預(yù)埋件應(yīng)由原制造廠家或由具有相應(yīng)能力的企業(yè)制作。

4.3.6附著裝置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)支承處的建筑主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算，并應(yīng)由建筑主體結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

4.3.7塔機(jī)附著在裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件上時(shí)，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，預(yù)留附

著預(yù)埋連接件或連接孔。當(dāng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土處時(shí)，應(yīng)對(duì)連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

進(jìn)行驗(yàn)算。

4.3.8柔性附著裝置布置方案應(yīng)由塔機(jī)制造廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)編制。柔性附著

應(yīng)對(duì)稱布置，并應(yīng)使對(duì)應(yīng)的柔性繩索承受對(duì)稱的張力。

4.4安裝

4.4.1安裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案的要求實(shí)施。

4.4.2安裝作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。

4.4.3安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚。危險(xiǎn)部位安裝時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)、多級(jí)指揮等工具方法進(jìn)行指揮。

444安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4.4.5塔機(jī)的安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線及明顯的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不得進(jìn)入警

戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。

4.4.6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員

應(yīng)系安全帶。

4.4.7惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝時(shí)塔機(jī)最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品說明書

的要求，且風(fēng)速不得超過12m/s。

4.4.8不宜在夜間進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)；當(dāng)需在夜間進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證提供

足夠的照明。

4.4.9塔身安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的立塔順序進(jìn)行，不得交換位置或隨意組裝。

9

4.4.10起重臂組裝時(shí)，必須按每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，嚴(yán)禁錯(cuò)位或隨意組裝。

4411起吊起重臂總成時(shí)嚴(yán)禁斜拉，同時(shí)應(yīng)記錄標(biāo)記吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置。

4412塔機(jī)平衡重的數(shù)量、重量、位置及臂架的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定準(zhǔn)確安裝。

裝好所有平衡重后，請(qǐng)仔細(xì)檢查確保平衡重在平衡臂上支撐牢固妥當(dāng)；因不同組合臂

長(zhǎng)原因造成配重?cái)?shù)量減少，配重位置空缺的部位應(yīng)采取防護(hù)措施。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書

要求安裝擋風(fēng)板。

4.4.13自升式塔機(jī)的頂升加節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1頂升系統(tǒng)必須完好；

2結(jié)構(gòu)件必須完好；

3頂升前，塔機(jī)下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；

4頂升前，應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確，防脫銷裝置應(yīng)正確安裝；

5頂升前，應(yīng)將塔機(jī)配平；頂升過程中，|上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沒有可靠連接前|,應(yīng)確保塔

機(jī)的平衡；

6頂升加節(jié)的順序，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；

7頂升過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；

8頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；

9塔機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)按先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行，附著

裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.14塔機(jī)的獨(dú)立高度、懸臂高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。

4.4.15電氣設(shè)備應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行安裝，安裝所用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

4.4.16塔機(jī)的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進(jìn)行調(diào)試合格。

4.4.17連接件及其防松防脫件嚴(yán)禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應(yīng)使用

專用工具緊固。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品說明書要求。

4.4.18當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，必須將已安裝的部位固定牢靠并達(dá)到

安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止安裝作業(yè)。

4.4.19當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護(hù)

措施，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報(bào)告專職安全生產(chǎn)管理人員。在故障或危險(xiǎn)情況未排除之前，

10

不得繼續(xù)安裝作業(yè)。

4.4.20安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的輔助用具和雜物。

4.5自檢和驗(yàn)收

4.5.1安裝單位應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢。安裝自檢的內(nèi)容和要求宜按本規(guī)程附錄D執(zhí)

行。

4.5.2安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)出

具檢驗(yàn)報(bào)告。

4.5.3經(jīng)自檢、檢驗(yàn)合格后，|使用單位|應(yīng)組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和監(jiān)理單位等進(jìn)行

驗(yàn)收。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位組織驗(yàn)收。使用驗(yàn)收的內(nèi)容和要求宜

按本規(guī)程附錄E執(zhí)行。

4.5.4嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的塔機(jī)。

4.5.5使用單位應(yīng)在塔機(jī)安裝驗(yàn)收合格后，辦理使用登記手續(xù)。

4.5.6塔機(jī)安裝自檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄、使用登記證明等應(yīng)存入設(shè)備檔案。

11

5塔機(jī)的使用

5.1一般規(guī)定

5.1.1塔機(jī)的使用應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定。

5.L2塔機(jī)的使用應(yīng)考慮吊具及吊索重量。對(duì)裝配式建筑工程，應(yīng)對(duì)不同預(yù)制構(gòu)件的

吊裝進(jìn)行塔機(jī)性能參數(shù)驗(yàn)算。

5.1.3對(duì)于裝配式建筑工程，宜優(yōu)先選擇具備精準(zhǔn)慢就位及防止慣性搖擺功能的塔機(jī),

并應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的安裝就位精度要求。

5.1.4塔機(jī)使用前，使用單位應(yīng)對(duì)塔機(jī)司機(jī)、指揮、司索工等作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)

交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品說明書和專項(xiàng)施工方案中吊裝相關(guān)內(nèi)容。

5.1.5塔機(jī)的起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、運(yùn)行限位

器、起升高度限位器等安全裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

每次使用前，均應(yīng)對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用；安全裝置失靈時(shí)，不

得使用。

5.1.6塔機(jī)吊裝作業(yè)應(yīng)按吊裝作業(yè)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、建

筑物、架空電線等情況確定，吊裝路線應(yīng)避開交叉作業(yè)區(qū)域。

5.1.7塔機(jī)使用時(shí)，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人員停留；物件吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁吊物從人

員上方通過。

5.2使用

5.2.1實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，應(yīng)填寫交接班記錄，應(yīng)經(jīng)接班司機(jī)

經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。

5.2.2塔機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動(dòng)作前應(yīng)示意警示。吊裝時(shí)應(yīng)由起重信號(hào)工統(tǒng)一

指揮，明確指揮信號(hào)；當(dāng)指揮信號(hào)不清楚時(shí)，不得起吊。

5.2.3塔機(jī)不得起吊重量超過額定載荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。

12

5.2.4標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。吊索與吊物棱角之間應(yīng)有防

護(hù)措施；未采取防護(hù)措施的，不得起吊。

5.2.5塔機(jī)起吊前，當(dāng)?shù)跷锱c地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理

措施時(shí)，不得起吊。

5.2.6塔機(jī)起吊前，應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，對(duì)吊索、吊具及吊物的吊點(diǎn)處結(jié)構(gòu)進(jìn)

行強(qiáng)度復(fù)核,確認(rèn)合格后方可起吊。

5.2.7塔機(jī)起吊前，吊物應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件。零星材料

起吊時(shí)，必須用吊籠或綁扎牢靠。吊物上站人時(shí)，嚴(yán)禁起吊。

5.2.8塔機(jī)吊裝前，應(yīng)先將吊物吊離地面200mm?300mm后，檢查機(jī)械狀況、制動(dòng)性

能、物件綁扎情況等，確認(rèn)無誤后方可起吊。對(duì)有晃動(dòng)的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)

固。

5.2.9塔機(jī)吊裝時(shí)，吊鉤吊起的構(gòu)件最低點(diǎn)應(yīng)能平行通過建筑結(jié)構(gòu)或障礙物最高點(diǎn)2m

以上。

5.2.10作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取適當(dāng)措施將吊物降落到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)時(shí)間

懸掛在空中。對(duì)吊物無法及時(shí)降落的情況，應(yīng)做好安全措施，拉好警戒線，制定應(yīng)急

救援方案。

5.2.11對(duì)裝配式建筑工程的預(yù)制件或大型鋼結(jié)構(gòu)件等需要現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的吊裝作業(yè)，

應(yīng)按預(yù)制件上預(yù)設(shè)的吊點(diǎn)進(jìn)行掛鉤起吊，不得隨意更換吊點(diǎn)。在吊物下落安裝就位前,

司機(jī)和指揮應(yīng)觀察就位點(diǎn)處人員位置，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可緩慢就位。對(duì)仍處于慣性晃

動(dòng)中的構(gòu)件，嚴(yán)禁人員靠近，防止發(fā)生碰撞事故。

5.2.12行走式塔機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖緊夾軌器。

5213塔機(jī)非工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)

應(yīng)置于零位，并應(yīng)切斷總電源。變幅小車的塔機(jī)應(yīng)將變幅小車收至根部；動(dòng)臂式塔機(jī)

應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求停放。

5.2.14大風(fēng)或臺(tái)風(fēng)期間，應(yīng)將塔機(jī)套架降至最低位置或拆除，并應(yīng)在條件允許下降低

塔身高度。動(dòng)臂式塔機(jī)應(yīng)按說明書要求將起重臂架調(diào)整至規(guī)定的角度范圍。必須保證

臂架能在非工作狀態(tài)下自由隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鎖住臂架，對(duì)常閉式回轉(zhuǎn)

制動(dòng)器，必須有效打開。行走式塔機(jī)，應(yīng)行走至開闊、無障礙區(qū)，并應(yīng)進(jìn)行錨定。

13

5.2.15遇惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪過后，應(yīng)先對(duì)塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備等進(jìn)行

檢查，并應(yīng)經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

5216遇到急凍寒冷天氣，應(yīng)對(duì)塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)，尤其是管狀構(gòu)件，檢查積水凍脹造成的

結(jié)構(gòu)破壞情況。

5.2.17夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

5.2.18塔機(jī)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)》GB/T5031的要求配置障礙指示燈和風(fēng)

速儀。

5.2.19嚴(yán)禁在塔機(jī)迎風(fēng)處附加韭凰二的廣告牌或其他標(biāo)語牌。

5.3檢查與維護(hù)

5.3.1塔機(jī)的主要部件和安全裝置等應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次，并應(yīng)留

有記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改維護(hù)。定期檢查的內(nèi)容和要求宜按本

規(guī)程附錄F執(zhí)行。

5.3.2塔機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行舊常維坍,應(yīng)按一定的周期由專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行定期維

護(hù)，并應(yīng)做好記錄。維護(hù)記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB"31052.1和GB/T31052.3的

要求。

5.3.3塔機(jī)停用6個(gè)月以上或使用周期超過一年的,|在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和重

新驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)使用。

5.3.4塔機(jī)使用過程中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修，維修期間應(yīng)停止作業(yè)。

5.3.5對(duì)塔機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源，并應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。當(dāng)需通電檢修時(shí)，

應(yīng)做好防護(hù)措施。

5.3.6不得使用未排除安全隱患的塔機(jī)。

5.3.7嚴(yán)禁在塔機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。

5.3.8塔機(jī)在一個(gè)施工項(xiàng)目施工完畢后，宜轉(zhuǎn)場(chǎng)至專用場(chǎng)地進(jìn)行全面維護(hù)；不應(yīng)未經(jīng)

14

維護(hù)直接投入下一個(gè)項(xiàng)目使用。

5.3.9塔機(jī)檢查與維護(hù)相關(guān)的記錄應(yīng)納入安全技術(shù)檔案。

15

6塔機(jī)的拆卸

6.1.1拆卸前應(yīng)檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)

構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采取措施，解決后方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。檢查的內(nèi)容

和要求宜按本規(guī)程附錄G執(zhí)行。

6.1.2當(dāng)用于拆卸作業(yè)的輔助起重設(shè)備設(shè)置在建（構(gòu)）筑物上時(shí)，應(yīng)明確設(shè)置位置、

錨固方法，并應(yīng)對(duì)輔助起重設(shè)備的安全性及建筑物的承載能力等進(jìn)行驗(yàn)算。

6.1.3拆卸過程中，平衡重塊的數(shù)量、重量、位置及臂架的拆卸程序應(yīng)按產(chǎn)品說明書

的規(guī)定拆卸吊裝。

6.1.4拆卸臂架、平衡臂根部連接銷軸前，應(yīng)找準(zhǔn)重心，采取措施防止連接銷軸拆除

后臂架可能引起的危險(xiǎn)。

6.1.5自升式塔機(jī)降節(jié)前應(yīng)試頂，確保塔機(jī)上部處于最佳平衡狀態(tài)。每次降節(jié)前，應(yīng)

檢查頂升系統(tǒng)和附著裝置的連接等，確保完好后方可進(jìn)行作業(yè)。降節(jié)過程中不應(yīng)進(jìn)行

起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作。

6.1.6拆卸時(shí)應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。

6.1.7安裝有附著的塔機(jī)，應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序和方法。拆除最上一道附著后,

塔機(jī)的懸臂高度不應(yīng)超過產(chǎn)品說明書中要求的獨(dú)立高度或附著以上的懸臂高度。

6.1.8塔機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時(shí)，應(yīng)采取措施保

證塔機(jī)處于安全狀態(tài)。

6.1.9當(dāng)塔機(jī)在臺(tái)風(fēng)、地震或其他災(zāi)害中遭遇重大損傷，影響安全使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆

除。拆除時(shí)，應(yīng)制定防止發(fā)生次生災(zāi)害的專項(xiàng)施工方案。

6.1.10拆卸完畢后，為塔機(jī)拆卸作業(yè)而設(shè)置的所有設(shè)施應(yīng)拆除，清理場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)所

用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。

16

7吊索具的使用

7.1一般規(guī)定

7.1.1吊具與索具的選擇應(yīng)與吊物種類、重量、吊運(yùn)具體要求以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件相適

應(yīng)。

7.1.2新購(gòu)置或修復(fù)的吊具、索具，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。

7.1.3吊索具使用單位應(yīng)制定相應(yīng)的使用管理要求。

7.1.4吊索具使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好，方可使用；

2起吊前，應(yīng)正確選擇吊掛點(diǎn)，確保捆綁牢固；

3嚴(yán)禁拋擲吊索具；

4吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；

5對(duì)吊物有棱角可能損壞吊索具的，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；

6嚴(yán)禁吊索具懸掛吊物時(shí)間過長(zhǎng)；

7嚴(yán)禁從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動(dòng)；

8不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊索具；

9吊索具使用中不得有扭轉(zhuǎn)打結(jié)現(xiàn)象，在承載時(shí)，嚴(yán)禁打擰使用；

10不得在地面上拖拽、摩擦吊索具；

11吊索具應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免高溫?fù)p傷。

7.1.5吊具與索具應(yīng)進(jìn)行|周期性|檢查,并應(yīng)做好記錄存檔。檢查記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、

維修或報(bào)廢的依據(jù)。

7.1.6吊具、員室承載時(shí)不得超過規(guī)定的安全工作載荷。對(duì)多條吊索吊裝的構(gòu)件，應(yīng)

保證每條吊索及端部連接強(qiáng)度均滿足強(qiáng)度要求。

7.1.7|吊鉤的吊點(diǎn)|應(yīng)與吊物重心在同一條鉛垂線上,保持吊物處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。是

度較長(zhǎng)的吊物，宜采用多個(gè)對(duì)稱吊點(diǎn)，并使吊物重心位于對(duì)稱吊點(diǎn)內(nèi)側(cè)，使吊物處于

水平或指定角度。吊索的夾角應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)

17

條件》GB/T16762的要求。

7.1.8對(duì)沒有預(yù)制吊點(diǎn)的吊物，應(yīng)保證掛鉤處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求，并應(yīng)保證連接穩(wěn)固、

不出現(xiàn)滑動(dòng)、扭轉(zhuǎn)。對(duì)不同形狀、材質(zhì)的吊物，應(yīng)采取適宜的吊裝方式。

7.1.9嚴(yán)禁自制臨時(shí)吊具，嚴(yán)禁使用鋼板割孔、焊接、鋼筋彎鉤等形式進(jìn)行吊裝。對(duì)

因特殊情況需自制吊具的，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算。

7.1.10吊索具閑置保存時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、潮濕、腐蝕等環(huán)境；并應(yīng)定期維護(hù)，保證吊

索具使用壽命和安全。

7.2鋼絲繩

7.2.1鋼絲繩吊索的使用和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩吊索使用和維護(hù)》GB/T

39480的規(guī)定。鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢

驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定。

7.2.2鋼絲繩作吊索時(shí)，其安全系數(shù)不得小于6倍。

7.2.3鋼絲繩在使用前，應(yīng)根據(jù)吊物形狀選用合適的長(zhǎng)度及起吊方式，其強(qiáng)度應(yīng)滿足

要求。

7.2.4當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，

并不應(yīng)小于300mm,插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適

當(dāng)長(zhǎng)度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜|按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩吊索插編索扣》

GB/T16271的要求執(zhí)行用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小

破斷拉力的75%。

7.2.5當(dāng)鋼絲繩的端部采用繩夾固接時(shí)，鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量應(yīng)滿足表725的要

求。

表7.2.5鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量

繩夾規(guī)格（鋼絲繩公稱直徑）&（mm）鋼絲繩夾的最少數(shù)量（組）

383

18V4W264

26Vds365

36V4W446

44cM607

18

7.2.6鋼絲繩夾應(yīng)把醫(yī)座|扣在鋼絲繩的工作段上（圖7.2.6）,U形螺栓扣在鋼絲繩的

尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。|鋼絲繩夾間距應(yīng)為6?7倍鋼絲繩直徑。

圖7.2.6鋼絲繩夾壓板布置圖

圖中：A—繩夾間距

727吊索不得出現(xiàn)接頭。

7.2.8鋼絲繩插接處嚴(yán)禁受擠壓、磨損；當(dāng)金屬套管出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕等情

況時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。

7.2.9當(dāng)?shù)跷锊捎枚c(diǎn)或多點(diǎn)起吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、

結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。

7.2.10鋼絲繩嚴(yán)禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。

7.2.11當(dāng)?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍時(shí)，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)

拴接。

7.3其他吊索具

7.3.1吊鉤|與滑輪|應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752中的規(guī)定;

7.3.2吊鉤|與滑輪|的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144中的

規(guī)定；

7.3.3吊裝帶的選擇、檢查與報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《編織吊索安全性第1部分：

一般用途合成纖維扁平吊裝帶》JB/T8521.1和《編織吊索安全性第2部分：一般用

途合成纖維圓形吊裝帶》JB“8521.2中的規(guī)定。

7.3.4吊鏈的選擇、檢查與報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非校準(zhǔn)起重圓環(huán)鏈和吊鏈?zhǔn)褂?/p>

和維護(hù)》GB/T22166中的規(guī)定。

7.3.5卸扣的選擇、檢查與報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般起重用D形和弓形鍛造卸

19

扣》GB/T25854中的規(guī)定。

20

附錄A塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表

工程名稱

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備編號(hào)登記編號(hào)設(shè)備型號(hào)

序號(hào)內(nèi)容要求標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果結(jié)論備注

1基礎(chǔ)地基地耐力符合基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)要求

2基礎(chǔ)鋼筋符合使用說明書中基礎(chǔ)圖要求

3基礎(chǔ)碎強(qiáng)度符合使用說明書要求

基礎(chǔ)樁基形式和單樁

4符合基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)要求

承載力

預(yù)埋件或基腳尺寸大按使用說明書或基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

5

小及預(yù)埋要求中基礎(chǔ)圖尺寸及要求預(yù)埋

基礎(chǔ)節(jié)頂面或碎基礎(chǔ)

6水平度Wl%0

頂面

規(guī)格、尺寸符合使用說明書基礎(chǔ)圖要

7預(yù)埋螺栓

求，有質(zhì)保書或合格證，且不得焊接

8基礎(chǔ)資料是否齊全要求詳見備注

9其他需補(bǔ)充的內(nèi)容

人員：

驗(yàn)收

日期：

基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)附以下資料：

備注設(shè)備平面布置圖；基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)圖；基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)圖；基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；基礎(chǔ)土壤承載力

資料及計(jì)算書（如有）；非標(biāo)基礎(chǔ)專家論證報(bào)告（如有）。

21

附錄B塔機(jī)安裝前（轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)）檢查表

工程名稱

出租單位登記編號(hào)

生產(chǎn)廠家規(guī)格型號(hào)

檢查記錄

序號(hào)項(xiàng)目檢查要求

結(jié)果結(jié)論

1金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形、開裂、脫焊、嚴(yán)重銹蝕

金屬結(jié)構(gòu)

2各部分的連接螺栓、銷軸、開口銷應(yīng)齊全、可靠

制動(dòng)器間隙調(diào)整應(yīng)合理，摩擦片、制動(dòng)輪磨損應(yīng)符合要

3

求

工作機(jī)構(gòu)

4減速箱、軸承按規(guī)定加油，潤(rùn)滑應(yīng)良好

5各機(jī)構(gòu)應(yīng)連接正確，殼體、傳動(dòng)零部件完好

6電氣元件齊全、完好

7電氣設(shè)備電氣線路對(duì)地絕緣電阻N0.5MC

8電器（氣）柜接頭無松動(dòng)，電線無破損、脫皮、老化

安全裝置安全裝置（限位等）和安全設(shè)施（護(hù)欄護(hù)圈等）應(yīng)齊全、完

9

及設(shè)施好

10配重、壓重應(yīng)符合要求（吊點(diǎn)完好）；有標(biāo)識(shí)

11滑輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，符合使用要求

12其他部分鋼絲繩潤(rùn)滑應(yīng)良好，符合使用要求

13小車檢修吊籃結(jié)構(gòu)完好

吊鉤應(yīng)無裂紋、補(bǔ)焊，磨損和開口變形符合要求，防脫鉤保

14

險(xiǎn)完好可靠

15液壓系統(tǒng)不應(yīng)滲漏

液壓頂

16頂升油缸安裝前試驗(yàn)應(yīng)正常

升系統(tǒng)

17液壓控制閥控制應(yīng)正確

檢查人員：

日期：

22

附錄C施工條件檢查表

工程名稱：型號(hào)規(guī)格；

工程地址：_______________________________________________登記編號(hào)：

使用單位：安裝單位：

序號(hào)項(xiàng)目檢查要求結(jié)果結(jié)論

安裝專項(xiàng)施工方案、基礎(chǔ)驗(yàn)收表、安裝（拆卸）前檢查表、混凝土

1資料

強(qiáng)度報(bào)告、預(yù)埋件合格證、應(yīng)急預(yù)案、安裝（拆卸）告知手續(xù)等

場(chǎng)地應(yīng)清理、平整、夯實(shí)，道路暢通，零部件合理堆放

安裝場(chǎng)地

2及作業(yè)環(huán)現(xiàn)場(chǎng)如有架空線或其他障礙物，應(yīng)有安全防護(hù)措施

境現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧等天氣，如在作業(yè)時(shí)突發(fā)天氣變

化應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)照明

項(xiàng)目安全管理人員及安拆人員、現(xiàn)場(chǎng)指揮、地面輔助人員等應(yīng)全部

3人員組織

到位，分工明確

安裝拆卸

4完成方案交底和技術(shù)交底

交底

參加安裝（拆卸）人員，必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證

5持證上崗

上崗

輔助起重檢查是否滿足安裝（拆卸除）的起重吊裝要求，檢查輔助起重設(shè)備定期

6

設(shè)備檢驗(yàn)記錄、特種作業(yè)人員證件

7安裝機(jī)具檢查安裝（拆卸）使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好

8安全防護(hù)檢查安裝（拆卸）使用的安全防護(hù)用品是否符合要求

9供電安全檢查開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電

設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止與安裝（拆除）無關(guān)的人

10安全警示

員進(jìn)入安裝（拆卸）現(xiàn)場(chǎng)

檢查

結(jié)果

檢查人員檢查日期年月日

23

附錄D塔機(jī)安裝自檢表

設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)

設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期

工曾名稱安裝單位

工程地址安裝日期

資料檢查項(xiàng)

序號(hào)檢查項(xiàng)口要求結(jié)果備注

隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)

齊全

1告

2安裝方案、安全交底記錄齊全

塔機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單或新購(gòu)設(shè)備

齊全

3的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單

基礎(chǔ)檢查項(xiàng)

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果備注

1地基允許承載能力（kN/m2）

2基坑圍護(hù)形式

3塔機(jī)距基坑邊距離（m）

基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良

4

地質(zhì)

5排水措施（有、無）

6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度

7塔機(jī)底架的水平度

8行走式塔機(jī)導(dǎo)軌的水平度

9塔機(jī)接地裝置的設(shè)置

10其他

機(jī)械檢查項(xiàng)

名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注

1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全

尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間

的距離不小于0.6m

兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證

標(biāo)識(shí)處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一塔

與機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處

環(huán)境2*塔機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位

塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直

距離不應(yīng)小于2m

與輸電線的距離不應(yīng)小于《塔式起重

機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定

24

續(xù)表D

3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形

4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到產(chǎn)品說明書要求

5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠

符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)

過道、平臺(tái)、欄桿、踏板

6定

金符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5I44的規(guī)

梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)

7定

屬

設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形

附著裝置

8式正確，附墻與建筑物連接牢固

結(jié)

9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋

構(gòu)

在空載，獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附

10著狀態(tài)下最高附著塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度““000

件風(fēng)速不

大于點(diǎn)以上塔身）

3m/s狀附著狀態(tài)下最高附

塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度

11態(tài)F著點(diǎn)以下塔身52/1000

內(nèi)爬式塔彳近的爬升框與支承鋼

12梁、支承胡梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接可靠

連接

13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接

爬

自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具

升有可靠的防止爬升裝置從塔身支承中或油缸

14爬升裝置防脫功能

與端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫

出的功能

回對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正

轉(zhuǎn)15回轉(zhuǎn)限位器反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架

旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±540°

靈敏可靠，限制值〈額定載荷110%,顯示誤

起重力矩限制器

起16*差S±5%

升對(duì)動(dòng)臂變幅和小車變幅的塔機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置

17*起升高度限位頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm

系處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)

靈敏可靠，限制值〈額定載荷110%,顯示誤

統(tǒng)18起重量限制器

差纖5%

19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置

小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置

變20

21小車變幅檢修掛籃連接可靠

幅

對(duì)小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)

22*小車變幅限位和終端止擋裝置和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車

系停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。

統(tǒng)動(dòng)臂變幅有坡大和最小幅度限位器，限制范

23*動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置圍符合產(chǎn)品說明書要求；防止臂架反彈后翻

的裝置牢固可靠

25

續(xù)表D

鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，

24吊鉤

鉤筋無塑性變形

25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠

滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)

廢：1裂紋或輪緣破損；2滑輪繩槽

26滑輪壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%；3滑輪

槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的

25%。

應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣

27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置

的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%

機(jī)卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)

大于原壁厚的10%：多層纏繞的卷筒，

28卷筒

構(gòu)端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼

絲繩直徑的凸緣

及卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼

29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣

零的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%

部30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項(xiàng)

件31鋼絲繩端部固定符合產(chǎn)品說明書規(guī)定

32鋼絲繩穿繞方式、潤(rùn)滑與干涉穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無干涉

起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配

備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過度

33制動(dòng)器

磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整

適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠

34傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)

35有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分防護(hù)罩齊全

36*緊急斷電開關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作

主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不

37*絕緣電阻

應(yīng)小于0.5MQ

接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻

38接地電阻

電不大于4。

氣39塔機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志

40聲響信號(hào)器完好

及

41保護(hù)零線不得作為我流1口1路

保

無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣

護(hù)42電源電纜與電纜保護(hù)材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其

他防止磨損措施

塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物

43障礙指示燈時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停

機(jī)的影響

26

續(xù)表D

44行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)置

45*行走限位裝置制停后距止擋裝置三m

46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效

軌

清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于

47排障清軌板

道