新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制研究

目錄TOC\o"1-3"\h\u1前言 前言1.1研究目的和研究意義本文研究旨在對(duì)新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制中存在的問(wèn)題進(jìn)行探討，以新麗服飾公司生產(chǎn)成本的控制為切入點(diǎn)進(jìn)行分析和研究，找到提高生產(chǎn)成本控制水平的可行性策略，盡可能的提高公司生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，讓公司健康持續(xù)發(fā)展。希望本次研究結(jié)合具體情況分析能為新麗服飾公司生產(chǎn)成本的控制提供一定的借鑒意義。本文研究意義在于利用有效的措施去解決新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制問(wèn)題，從而提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力,獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。也希望能給同類公司提供參考借鑒。1.2國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究文獻(xiàn)綜述1.2.1國(guó)外相關(guān)研究文獻(xiàn)綜述ASPYP.PALIA，JANDERYCK（2016）認(rèn)為，確定每種產(chǎn)品生產(chǎn)成本的構(gòu)成，了解生產(chǎn)成本高的根本原因，采取糾正措施減少生產(chǎn)成本的支出，從而通過(guò)成本控制來(lái)提高公司的盈利能力。[1]TAN,B.（2018）認(rèn)為，生產(chǎn)成本會(huì)因各種原因而變化，其原因包括材料消耗數(shù)量和價(jià)格的變化；生產(chǎn)工人工資水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率的變動(dòng)；匯率變化；能源價(jià)格變化以及其他因素。[2]綜上所訴，國(guó)外學(xué)者根據(jù)生產(chǎn)成本控制的特點(diǎn)進(jìn)行了研究，提出了影響生產(chǎn)成本的因素有很多，要從根本上控制產(chǎn)品成本，這對(duì)我國(guó)是具有學(xué)習(xí)和借鑒意義的。1.2.2國(guó)內(nèi)相關(guān)研究文獻(xiàn)綜述董晴(2016)認(rèn)為，成本與企業(yè)效益緊密相關(guān)，是企業(yè)生存和發(fā)展過(guò)程中重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。我國(guó)企業(yè)在成本控制理論應(yīng)用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：成本控制意識(shí)不足；成本控制措施落后；成本控制領(lǐng)域人才的缺失。[3]楊強(qiáng)強(qiáng)（2016）認(rèn)為，企業(yè)將生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬與財(cái)務(wù)報(bào)表有效的結(jié)合起來(lái)，聯(lián)系市場(chǎng)環(huán)境的變化，定期預(yù)測(cè)生產(chǎn)成本的變動(dòng)趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并針對(duì)實(shí)際情況采用有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的有效控制。[4]薛賀瑩（2016）認(rèn)為，生產(chǎn)成本占企業(yè)總成本的比重最大，有效控制好生產(chǎn)成本能最有效的減少企業(yè)的總成本。企業(yè)在核算生產(chǎn)成本的時(shí)候不僅要設(shè)置好相應(yīng)的會(huì)計(jì)科目，更要對(duì)生產(chǎn)的流程進(jìn)行深入探究，力求通過(guò)減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，來(lái)控制好成本。[5]史歌（2017）認(rèn)為，企業(yè)的成本控制是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中建立預(yù)期成本目標(biāo)，采取措施對(duì)影響成本的因素進(jìn)行預(yù)防調(diào)節(jié)，尋找一切可能降低成本的渠道，嚴(yán)格控制企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)過(guò)程中的各種耗費(fèi)，最大化降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。[6]鄭玉梅（2018）認(rèn)為，服裝制造業(yè)因?yàn)檫M(jìn)入門(mén)檻較低，成為我國(guó)制造業(yè)的主要行業(yè)。世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)成本的分析和控制，采取科學(xué)有效的方法最大限度地降低成本，從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，以提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。[7]李桂瓊（2019）認(rèn)為，在成本控制的工作中，工作責(zé)任制與激勵(lì)制相結(jié)合是非常重要的舉措。如果沒(méi)有相應(yīng)的工作責(zé)任制和激勵(lì)制度，會(huì)降低工作人員的積極性，工作效率的下降，從而直接導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的成本增加，在一定程度上減少生產(chǎn)效益。[8]趙丹（2019）認(rèn)為，企業(yè)加強(qiáng)成本管控，減少不必要資源的浪費(fèi)和消耗，能夠提高企業(yè)的產(chǎn)業(yè)效率，使有限的資源得到優(yōu)化分配使用。從而降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，減少經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的可持續(xù)發(fā)展。[9]丁爾軍（2019）認(rèn)為，如果成本控制不善，直接后果就是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益空間受到擠壓。只有做好成本控制，不斷提高企業(yè)成本控制的效果，才能夠使企業(yè)在如今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下確保自身的經(jīng)濟(jì)效益。[10]綜上所述，國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)生產(chǎn)成本控制的研究取得一定的成果，根據(jù)公司生產(chǎn)成本的特點(diǎn)，提出根據(jù)公司實(shí)際情況建立有針對(duì)性的生產(chǎn)成本管理機(jī)制，明確各人員的職責(zé)權(quán)限，從而降低成本，確保企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。1.3研究的內(nèi)容與方法本文研究的內(nèi)容：明確新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制問(wèn)題的研究目的及意義，結(jié)合實(shí)際情況，共同探討解決新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制存在的問(wèn)題，并提出相應(yīng)對(duì)策。本文主要的研究方法有文獻(xiàn)查閱法、實(shí)地調(diào)研法、理論與實(shí)際結(jié)合法。2新麗服飾公司的基本情況與生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀2.1新麗服飾公司的基本情況介紹新麗服飾公司是一家傳統(tǒng)的服飾公司，在2001年創(chuàng)立，注冊(cè)資本50萬(wàn)人民幣，是一家服飾類專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和外貿(mào)的生產(chǎn)公司。公司擁有大約5500平方米的現(xiàn)代化廠房，7個(gè)生產(chǎn)車間，250余臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，其總資產(chǎn)額達(dá)300萬(wàn)人民幣，經(jīng)營(yíng)模式是外包加工加自主生產(chǎn)，每年可生產(chǎn)近65萬(wàn)件服飾。公司的主要產(chǎn)品包括牛仔褲、休閑褲、西褲、牛仔外套、毛衣等，產(chǎn)品定位于中檔水平，目標(biāo)消費(fèi)人群是5歲至60歲不同年齡段的男女老少。公司主要職能部門(mén)分為總經(jīng)理、業(yè)務(wù)部、人事部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部、倉(cāng)管部、發(fā)貨部門(mén)，一共有員工兩百余人，其中生產(chǎn)部員工就有160多人。近幾年全球經(jīng)濟(jì)蕭條，訂單不斷減少，材料、人工、租金等成本不斷上漲，公司的利潤(rùn)空間受到了擠壓，給公司帶來(lái)了巨大的壓力。公司為了自身持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，降低公司的生產(chǎn)成本是關(guān)鍵所在。2.2新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀最近幾年經(jīng)濟(jì)呈下行趨勢(shì)，服裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈公司為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，雖然對(duì)成本采取了一定的控制工作，但在成本控制方面顯露出較多問(wèn)題。從下表2-1新麗服飾公司近四年的各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)財(cái)務(wù)具體信息可以看出，毛利率都很低，成本偏高，利潤(rùn)總額增長(zhǎng)緩慢，在2016年甚至出現(xiàn)虧損的現(xiàn)象。生產(chǎn)成本逐年上升，從2015年的約1055.31萬(wàn)元增長(zhǎng)到2018年的約1816.69萬(wàn)元。所以對(duì)于新麗服飾公司來(lái)說(shuō)對(duì)生產(chǎn)成本的控制成為了成本控制的重點(diǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)成本中的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。圖2.1是新麗服飾公司2015年至2018年生產(chǎn)成本和利潤(rùn)總額的變動(dòng)趨勢(shì)圖。表2-1新麗服飾公司2015年至2018年利潤(rùn)總額表單位：元項(xiàng)目2015年2016年2017年2018年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入11,285,901.6414,155,399.6014,255,398.6019,721,901.86主營(yíng)業(yè)務(wù)成本10,795,501.3313,723,511.3313,645,511.4118,655,941.63毛利率20.54%14.10%22.43%23.71%利潤(rùn)總額113,490.69-152,751.00154,591.00478,611.58圖2.1生產(chǎn)成本和利潤(rùn)總額趨勢(shì)圖新麗服飾公司生產(chǎn)的牛仔褲、衣服等產(chǎn)品的生產(chǎn)成本主要由材料成本、人工和制造費(fèi)用組成。從公司資料中獲取了近三年的生產(chǎn)成本情況，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)如下表2-2所示。從表2-2的數(shù)據(jù)可以看出，新麗服飾公司的生產(chǎn)成本包括直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三項(xiàng)，其中材料費(fèi)用比例最大，人工成本次之。從2016年到2018年，直接材料每年占總成本的50%以上，人工成本比重逐年上升。所以從公司近三年的成本控制情況可以看出加強(qiáng)原材料成本和人工成本的控制是公司需要重點(diǎn)關(guān)注的成本項(xiàng)目。表2-2新麗服飾公司2016年至2018年產(chǎn)品的生產(chǎn)成本分析單位：百分比成本項(xiàng)目2016年2017年2018年直接材料52.9853.9354.26直接人工38.6939.3140.15制造費(fèi)用8.336.765.59合計(jì)100100100雖然新麗服飾公司經(jīng)歷了十幾年的發(fā)展，由于公司的家族式管理模式使用的仍然是傳統(tǒng)的成本管理方法，所以生產(chǎn)成本控制管理一直處于初級(jí)的水平。目前，新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制是提前設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本，與實(shí)際生產(chǎn)成本進(jìn)行比較分析，流程如下所示：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本EQ\o\ac(○,1)直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本是依據(jù)原材料在正常情況下的市場(chǎng)價(jià)格確定標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)，然后與單位產(chǎn)品的用量標(biāo)準(zhǔn)相乘；EQ\o\ac(○,2)直接人工成本是由單位產(chǎn)品的每道工序費(fèi)用相加得出人工標(biāo)準(zhǔn)成本；EQ\o\ac(○,3)制造費(fèi)用是參考以前生產(chǎn)期間的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)估算得到的標(biāo)準(zhǔn)成本。（2）比較分析在生產(chǎn)完成后，財(cái)務(wù)人員將實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的成本與標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本和進(jìn)行差異化分析，發(fā)現(xiàn)可以改進(jìn)的方面得出結(jié)論，作為后期調(diào)整的方向。3新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制存在的問(wèn)題3.1材料采購(gòu)成本偏高企業(yè)類型不同，生產(chǎn)材料成本所占比例也不一樣。從中國(guó)統(tǒng)計(jì)年鑒數(shù)據(jù)庫(kù)得知近幾年我國(guó)中小型服飾公司的生產(chǎn)材料成本在生產(chǎn)成本中占到的比例約為45%到65%，所以公司對(duì)生產(chǎn)材料采購(gòu)成本的控制變得十分重要。經(jīng)過(guò)了解，新麗服飾公司制定了相關(guān)的材料采購(gòu)流程：業(yè)務(wù)部和客戶簽訂合同確定生產(chǎn)材料的品質(zhì)規(guī)格后，將采購(gòu)信息傳遞給采購(gòu)部，采購(gòu)部編定材料采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)部經(jīng)理進(jìn)行簡(jiǎn)單的核實(shí)后，采購(gòu)部人員進(jìn)行采購(gòu)工作。在實(shí)際的采購(gòu)工作中發(fā)現(xiàn)，由于采購(gòu)員沒(méi)有透徹了解材料的實(shí)際成本，所以不清楚材料的市場(chǎng)價(jià)格和不明晰供應(yīng)商的報(bào)價(jià)是否合理。如果行業(yè)內(nèi)的所有供應(yīng)商給予的報(bào)價(jià)都偏高，這樣就算選擇價(jià)格最低的供應(yīng)商，也會(huì)使公司的采購(gòu)成本隨之偏高。有時(shí)采購(gòu)只以價(jià)格為依據(jù)就確定了供應(yīng)商，基本不考慮材料的質(zhì)量和供應(yīng)商的信用情況。盡管公司要求采購(gòu)部采購(gòu)材料時(shí)要注重價(jià)格和質(zhì)量，但是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)材料采購(gòu)價(jià)格偏高的情況。以2019年3月公司生產(chǎn)的牛仔褲A-1001(900件)、工裝褲B-1100（720件）、牛仔襯衫KV01（1500件）和純棉短袖KIDO3（780件）為例，詳情如下表3-1和表3-2：表3-12019年3月產(chǎn)品面料采購(gòu)情況表項(xiàng)目A-1001B-1100KV01KID03采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)克重300g300g280g280g166g166g154g154g幅寬1.3m1.3m1.3m1.3m1.5m1.5m1.5m1.5m用量/件0.370.370.320.320.290.290.250.25單價(jià)/元21.520.423.220.519.8續(xù)表3-12019年3月產(chǎn)品面料采購(gòu)情況表項(xiàng)目A-1001B-1100KV01KID03采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)損耗0.14%0.14%0.12%0.12%0.14%0.14%0.11%0.11%金額/元7.967.556.786.466.846.735.134.95（最優(yōu)價(jià)是指其他公司同期采購(gòu)該材料的最低價(jià)格，數(shù)據(jù)來(lái)源于新麗服飾公司內(nèi)部資料）表3-2新麗服飾公司2019年3月采購(gòu)成本比較項(xiàng)目采購(gòu)價(jià)最優(yōu)價(jià)差價(jià)產(chǎn)量金額差A(yù)-10017.967.550.41900369B-11006.786.460.32720230.4KV016.846.730.111500165KID035.134.950.18780140.4由表3-1和表3-2可以看出，公司生產(chǎn)的A-1001款、B-1100、KV01和KID03的布料實(shí)際采購(gòu)成本比最優(yōu)價(jià)分別高了369元、230.4元、165元和140.4元。而且不僅是這幾種樣式的面料存在這樣的情況，其他款也有類似的情況。3.2人工成本偏高隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造業(yè)的人力成本也不斷升高。目前新麗服飾公司根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，把整條生產(chǎn)線劃分為不同的工序，根據(jù)每道工序的復(fù)雜程度和產(chǎn)品數(shù)量安排相應(yīng)人員進(jìn)行生產(chǎn)操作，每人負(fù)責(zé)一到兩道工序。由于不同訂單對(duì)產(chǎn)品的要求不一樣，所以各道工序的加工費(fèi)也不一樣。生產(chǎn)部人員工資是由工序計(jì)件工資和加班費(fèi)組成，因此，嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)線人員的合理分配和加班時(shí)間能夠有效降低生產(chǎn)成本。新麗服飾公司屬于生產(chǎn)制造型企業(yè)，對(duì)生產(chǎn)人員具有較大的需求量。根據(jù)查詢公司的財(cái)務(wù)資料發(fā)現(xiàn)，公司生產(chǎn)部存在人工成本偏高的問(wèn)題。已知2019年生產(chǎn)WB款女裝牛仔九分褲的人工成本為6.72元/件，從總的產(chǎn)品生產(chǎn)來(lái)看該款訂單數(shù)量是4600件。從表3-32019年WB款女裝牛仔九分褲人工預(yù)算和實(shí)際人工匯總表可知，計(jì)劃人工成本為31221.12元，其中包含工序總費(fèi)用30912元和返工費(fèi)用309.12元，按照公司的規(guī)定返工費(fèi)用控制在工序總費(fèi)用的1%以內(nèi)。但實(shí)際人工成本是32205.75元，比計(jì)劃的多出了984.63元，其中876元屬于工人的加班費(fèi)，返工費(fèi)用417.75元，超出計(jì)劃108.63元，具體返工情況如下表3-42019年WB款女裝牛仔九分褲返工費(fèi)用表所示。經(jīng)了解，生產(chǎn)過(guò)程會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格需要返工的情況，或者計(jì)劃分配的工人數(shù)多于實(shí)際分配工人數(shù)時(shí)，計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)就不能按時(shí)完成，這樣就會(huì)影響已計(jì)劃好的生產(chǎn)計(jì)劃，為了按時(shí)完成生產(chǎn)，生產(chǎn)工人不得不加班。但工人加班公司是需要補(bǔ)貼加班費(fèi)的，加班費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)是每人4元/小時(shí)，這樣就會(huì)大大增加了公司的人工成本。而且不僅是這款產(chǎn)品存在這樣的情況，其他款也有這樣的情況。表3-32019年WB款女裝牛仔九分褲人工預(yù)算和實(shí)際人工匯總表（單位：元）工序總費(fèi)用返工費(fèi)用加班費(fèi)合計(jì)人工預(yù)算數(shù)30912309.12031221.12實(shí)際人工數(shù)30912417.7587632205.75實(shí)超金額984.63表3-42019年WB款女裝牛仔九分褲返工費(fèi)用表（單位：元）序號(hào)工序名稱單價(jià)返工數(shù)量返工費(fèi)用1落拉鏈0.2711330.512裝后袋0.568949.843封咀0.388231.164運(yùn)返袋蓋0.366824.485埋夾機(jī)頭0.564625.766平車雙線壓髀骨0.3410736.387拉褲頭0.469845.088落袋布0.3110733.179運(yùn)鈕牌0.11363.9610單針還口車腳0.349431.9611雙針壓底浪0.358830.812單針埋小浪0.398733.9313合髀骨0.329430.0814單針拉還口后袋口0.16396.2415落褲耳0.20224.4合計(jì)417.753.3物料損耗嚴(yán)重2018年，新麗服飾公司平均物料損耗率為2.7%，但與公司產(chǎn)量相似的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手A服裝公司的物料損耗率只是1.3%。公司的廢品率也比A服裝公司多兩倍，材料損耗率的增加一定會(huì)給公司造成經(jīng)濟(jì)上的損失。公司生產(chǎn)部門(mén)工人的工資是按工序計(jì)件計(jì)算的，對(duì)生產(chǎn)不良產(chǎn)品的員工沒(méi)有給予相應(yīng)的罰扣，導(dǎo)致部分生產(chǎn)工人盲目追求數(shù)量而忽略了質(zhì)量。比如工作人員完成褲子的釘扣后才發(fā)現(xiàn)紐扣沒(méi)有釘在正確的位置，需要拆下重訂但原先的紐扣已無(wú)法使用，導(dǎo)致廢品率的增加。新麗服飾公司沒(méi)有制定嚴(yán)格的領(lǐng)料控制流程，所以生產(chǎn)車間時(shí)常出現(xiàn)面輔料用量超出標(biāo)準(zhǔn)上限，用料廢品較多，造成材料的浪費(fèi)。各部門(mén)剩余的材料隨意堆放在工位旁無(wú)人管理，有時(shí)甚至?xí)磺鍧嵐ふ`當(dāng)作垃圾扔掉，因此增加了產(chǎn)品用料量，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)上的損失。車間生產(chǎn)人員為了盡快完成生產(chǎn)任務(wù)，通常不注意原材料的節(jié)約，在領(lǐng)用時(shí)輔料如拉鏈、袋布、鈕扣等材料也存在超標(biāo)的領(lǐng)用。例如，2018年接到7個(gè)女童外套（款號(hào)G-1709）的訂單一共9643件。新麗服飾公司2018年女童外套（款號(hào)G-1709）輔料包裝物單位耗用情況如下表3-5所示。表3-52018年女童外套（款號(hào)G-1709）輔料包裝物單位耗用情況明細(xì)表(9643件)名稱單位用量單位單價(jià)（元）計(jì)劃用量計(jì)劃金額實(shí)際用量實(shí)際金額實(shí)超金額帽繩1條0.2896432700.0499142775.9275.88水洗標(biāo)1個(gè)0.19643964.39891989.124.8袋布20.35192866750.1197686918.8168.7織帶1條0.296431928.698741974.846.2吊牌1個(gè)0.2896432700.0499912797.4897.44繡花10.8896438485.8497938617.84132紐扣2個(gè)0.25192864821.5198544963.5142拉鏈1條0.5896435592.9498035685.7492.8包裝袋1個(gè)0.2696432507.1899882596.8889.7紙箱1個(gè)0.596454822.597854892.570合計(jì)41273.0442212.56939.52從表3-5可以看出，相比生產(chǎn)訂單標(biāo)準(zhǔn)的總產(chǎn)量，生產(chǎn)車間輔料和包裝物的領(lǐng)用過(guò)量，超過(guò)了女童外套（款號(hào)G-1709）9643件正常生產(chǎn)的需要，材料浪費(fèi)給公司帶來(lái)?yè)p失達(dá)到939.52元。使得公司的生產(chǎn)成本增加，利潤(rùn)降低。4新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制問(wèn)題的原因分析4.1材料采購(gòu)程序不完善4.1.1采購(gòu)計(jì)劃制定方式較簡(jiǎn)單深入了解，發(fā)現(xiàn)新麗服飾公司采購(gòu)部制定了采購(gòu)時(shí)要詢價(jià)和比價(jià)要多方面進(jìn)行，盡管如此，還是發(fā)現(xiàn)員工沒(méi)有以認(rèn)真的態(tài)度去了解材料市場(chǎng)全面最新的信息，以致無(wú)法嚴(yán)格把關(guān)采購(gòu)流程和有效地控制采購(gòu)成本。其次，采購(gòu)部專業(yè)人員數(shù)量較少和專業(yè)采購(gòu)知識(shí)有限，采購(gòu)觀念跟不上市場(chǎng)的變化，所以對(duì)材料市場(chǎng)無(wú)法得到準(zhǔn)確合理的分析，無(wú)法充分把握市場(chǎng)的供應(yīng)變化情況。因此，只根據(jù)業(yè)務(wù)部提供的訂單信息編制采購(gòu)計(jì)劃，或者參考之前的采購(gòu)計(jì)劃來(lái)制定，會(huì)間接失去了原材料采購(gòu)的主動(dòng)權(quán)。編制采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，采購(gòu)員只考慮采購(gòu)價(jià)格，忽視了材料的質(zhì)量，所以這種計(jì)劃通常情況下不是最合理的采購(gòu)計(jì)劃。4.1.2缺乏優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商新麗服飾公司的材料供應(yīng)商40余家，主要以材料價(jià)格的高低為標(biāo)準(zhǔn)篩選供應(yīng)商。由于供應(yīng)商數(shù)量眾多，公司對(duì)所有供應(yīng)商的信息了解不夠全面。當(dāng)公司需要采購(gòu)時(shí)，無(wú)法及時(shí)和所有供應(yīng)商溝通，導(dǎo)致得到的報(bào)價(jià)信息不夠全面，無(wú)法作出最合理的采購(gòu)選擇。經(jīng)常完成生產(chǎn)采購(gòu)后才發(fā)現(xiàn)采購(gòu)價(jià)并不是最優(yōu)的，但那時(shí)已經(jīng)無(wú)法挽回了。而且采購(gòu)相對(duì)分散，無(wú)法產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)，與供應(yīng)商的議價(jià)能力就變?nèi)趿?，采?gòu)價(jià)格自然就相對(duì)高了。有的供應(yīng)商離公司很遠(yuǎn)，有時(shí)遇到特殊時(shí)期例如惡劣天氣、節(jié)假日塞車等情況，會(huì)影響物資的運(yùn)輸時(shí)間，增加貨物無(wú)法及時(shí)到達(dá)的可能性。有些規(guī)模小的供應(yīng)商，有時(shí)會(huì)因人力物力不足、配送安排不合理等自身原因?qū)е鹿┴洸粶?zhǔn)時(shí)。這樣會(huì)打亂公司的生產(chǎn)計(jì)劃，無(wú)法按照合同約定日期交貨，導(dǎo)致?lián)p壞公司的信譽(yù)和需要賠款。這時(shí)如果公司想如期交貨只能臨時(shí)緊急采購(gòu)，但緊急采購(gòu)的價(jià)格會(huì)比平時(shí)高很多，最終會(huì)使生產(chǎn)成本增加，利潤(rùn)下降。4.2生產(chǎn)人員工作效率不高經(jīng)過(guò)了解，新麗服飾公司人工成本偏高的原因使生產(chǎn)人員效率不高。新麗服飾公司現(xiàn)有生產(chǎn)一線員工160多人，屬于生產(chǎn)制造型企業(yè)，所以在生產(chǎn)過(guò)程中和其他同類的生產(chǎn)制造企業(yè)也存在這樣的問(wèn)題。新麗服飾公司生產(chǎn)人員工作效率不高主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。一是生產(chǎn)人員的工作積極性偏低。新麗服飾公司是服飾生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)生產(chǎn)人員的需求量較大，如今勞動(dòng)力市場(chǎng)供不應(yīng)求，而且公司多年來(lái)都沒(méi)有改善過(guò)員工的福利，比如沒(méi)有設(shè)置全勤獎(jiǎng)制度，加班費(fèi)少，導(dǎo)致生產(chǎn)人員失去工作動(dòng)力，工作積極性下降效率不高。因?yàn)樾蔓惙椆旧a(chǎn)工人工資是采取工序計(jì)件方式，所以部分生產(chǎn)員工不遵守規(guī)定沒(méi)有按時(shí)上下班，工作效率不高。不能及時(shí)完成生產(chǎn)量，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致下一道工序的工人閑置。然后為了按時(shí)完成生產(chǎn)，如期交貨，工人需要加班，公司需要支付加班費(fèi)從而導(dǎo)致人工成本增加。二是部分生產(chǎn)人員的技術(shù)能力不過(guò)關(guān)。具體表現(xiàn)在生產(chǎn)人員對(duì)服飾行業(yè)的整體加工流程不熟悉,沒(méi)熟練掌握所在工序的標(biāo)準(zhǔn)加工方式，造成返工和不良品率隨之升高生，產(chǎn)品在各工序線上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。公司對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格的員工沒(méi)有作出相應(yīng)的罰扣，導(dǎo)致員工責(zé)任心下降，工作效率不高，返工成本增加使公司的人工成本也隨之升高。生產(chǎn)制造類企業(yè)用工難，生產(chǎn)工人的流失率高，招入新員工后，一般是讓老員工帶領(lǐng)新員工進(jìn)行生產(chǎn)，沒(méi)有在上崗前對(duì)新員工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)工作。因此很多新招聘的員工作業(yè)不熟練，導(dǎo)致其本身技術(shù)能力一直無(wú)法得到切實(shí)有效的提升。這樣長(zhǎng)期發(fā)展下來(lái)，生產(chǎn)人員的工作效率無(wú)法得到提高，公司的人工成本就得不到有效的控制。4.3缺乏用料控制措施4.3.1物資領(lǐng)用缺少有效的制定公司缺乏對(duì)物資供應(yīng)的控制，生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)業(yè)務(wù)部的訂單制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和投料計(jì)劃后，根據(jù)計(jì)劃將布料依次投入到生產(chǎn)線。生產(chǎn)輔料（拉鏈、水洗標(biāo)等）和其他物資（縫紉針、線圈等）采用領(lǐng)料制度。需要材料時(shí)，工人按自己的需求填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)生產(chǎn)組長(zhǎng)簽字后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，領(lǐng)用倉(cāng)庫(kù)管理員就按工人要求量發(fā)放，并未檢查領(lǐng)料單的內(nèi)容，生產(chǎn)輔料及其他物資的領(lǐng)用沒(méi)有限額，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料單據(jù)混亂，有時(shí)甚至沒(méi)有填寫(xiě)單據(jù)直接領(lǐng)料，造成了工作人員月末清盤(pán)的困難。4.3.2缺少余料退回手續(xù)為了方便領(lǐng)料人在領(lǐng)料時(shí)會(huì)進(jìn)行多領(lǐng)，剩余的用料又沒(méi)有如數(shù)退回，被員工堆放在一旁無(wú)人管理，就這樣閑置著直到最后當(dāng)廢棄物處理掉。事實(shí)上，這些多的材料還可以在其他車間投入生產(chǎn)，這也導(dǎo)致了生產(chǎn)的浪費(fèi)。由于公司沒(méi)有相應(yīng)的剩余物料退回制度，生產(chǎn)車間多余物料和廢料無(wú)法妥善儲(chǔ)存，間接增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，造成公司的損失。5解決新麗服飾公司生產(chǎn)成本控制上存在問(wèn)題的對(duì)策5.1完善材料采購(gòu)程序5.1.1改進(jìn)采購(gòu)計(jì)劃新麗服飾公司在設(shè)計(jì)材料采購(gòu)流程前要對(duì)公司的業(yè)務(wù)有清晰完整的認(rèn)識(shí)，結(jié)合實(shí)際情況計(jì)算材料的需求量。充分了解分析服飾行業(yè)，判斷該行業(yè)市場(chǎng)需求的變化，以便結(jié)合銷售任務(wù)制定相符的采購(gòu)方案。采購(gòu)部應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行充分市場(chǎng)調(diào)研，對(duì)所需的材料的價(jià)格變化趨勢(shì)有一個(gè)準(zhǔn)確的把握，貨比三家不貪便宜，做出最優(yōu)的采購(gòu)計(jì)劃，爭(zhēng)取在價(jià)格低谷期時(shí)購(gòu)進(jìn)材料。制定材料采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，可以先擴(kuò)大倉(cāng)庫(kù)的容納量，對(duì)一些使用性、通用性強(qiáng)且存放要求不高的材料例如拉鏈、紐扣、線圈，適當(dāng)增加每次采購(gòu)的材料數(shù)量，以致?tīng)?zhēng)取獲得量的優(yōu)勢(shì)，提高議價(jià)資本。根據(jù)訂單和生產(chǎn)計(jì)劃確定材料的最遲到貨日期，材料到貨期一定要在下單前談好，要在合同里明確延誤貨期每天扣多少錢(qián)，采購(gòu)員要隨時(shí)了解材料生產(chǎn)的進(jìn)度，如有意外導(dǎo)致貨期延誤能提前知道而做出應(yīng)對(duì)措施。5.1.2加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理首先，新麗服飾公司應(yīng)該通過(guò)以往的采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)確定一些優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，供應(yīng)商的數(shù)量控制在10至15家。對(duì)選出的供應(yīng)商建立詳細(xì)的檔案，檔案中必須包括供應(yīng)商名稱、可提供的產(chǎn)品、地址、聯(lián)系方式、等具體信息。篩選供應(yīng)商時(shí)，要考慮價(jià)格、質(zhì)量、信用度的同時(shí)，還要對(duì)供應(yīng)商的材料成本、運(yùn)輸費(fèi)用時(shí)間有所了解才能在價(jià)格談判中得到更優(yōu)惠的折扣。對(duì)于材料采購(gòu)價(jià)格，要固定一個(gè)季度或者半年和供應(yīng)商重新議價(jià)。其次，可以與優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商戰(zhàn)略協(xié)作，簽訂物料協(xié)議。在新麗服飾公司需要時(shí)能提供一定數(shù)量的材料，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本，建立互惠互利的長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，有利于公司能夠?qū)嵤┻m時(shí)采購(gòu)，減少了材料的庫(kù)存成本。還可以采用定向采購(gòu)的方式，根據(jù)供應(yīng)商材料的價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)等進(jìn)行分類，如下表5-1所示，決定哪些供應(yīng)商是可以長(zhǎng)期合作的或是短期合作的。在采購(gòu)前，可以根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃選擇合適的供應(yīng)商，有利于減少采購(gòu)成本。表5-1供應(yīng)商分類項(xiàng)目供應(yīng)量?jī)r(jià)格質(zhì)量服務(wù)規(guī)格速度長(zhǎng)期合作大優(yōu)惠保證最優(yōu)精湛快短期合作少高一般慢一般慢5.2優(yōu)化薪酬體系，加強(qiáng)員工激勵(lì)和培養(yǎng)人工成本也是服飾公司生產(chǎn)成本控制當(dāng)中的重要一環(huán)，為了提高工作效率降低人工成本，公司可以結(jié)合實(shí)際情況優(yōu)化薪酬體系，制定科學(xué)的績(jī)效激勵(lì)機(jī)制，有效整合公司內(nèi)部資源，提高員工的工作效率和質(zhì)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的優(yōu)化控制。加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn)，建立嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，做到每月至少兩個(gè)周六下午安排休息，有效利用員工工時(shí)，通過(guò)效率提升，減少超時(shí)加班，每月加班控制在100小時(shí)以內(nèi)，降低公司人工費(fèi)用。對(duì)于一些訂單，如果是以前生產(chǎn)過(guò)的款式，盡量安排給生產(chǎn)過(guò)相同款式的車間加工制造。因?yàn)檫@個(gè)車間的工人生產(chǎn)過(guò)該款服飾，所以對(duì)該款服飾的生產(chǎn)操作熟練度更高，生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率更低，可以減少生產(chǎn)工時(shí)，工作效率更高，從而降低人工費(fèi)用。將個(gè)人利益與公司利益緊密相關(guān)，并有明確的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施，對(duì)績(jī)效高的人員要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)損耗大的人員要追究其責(zé)任。例如根據(jù)公司生產(chǎn)和產(chǎn)品的實(shí)際情況，科學(xué)制定個(gè)人的每月定額生產(chǎn)量任務(wù)，在產(chǎn)品合格的前提下，對(duì)完成生產(chǎn)任務(wù)的員工每月獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金200元，未能完成任務(wù)的員工扣50元。從而調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，提升公司的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。公司可以在需要加班趕貨期間將補(bǔ)貼給員工的加班費(fèi)提高到5元/小時(shí)，對(duì)于全勤員工派發(fā)全勤獎(jiǎng)金100元。這樣可以員工就不會(huì)隨意缺勤，提高了工作效率，從而達(dá)到提高生產(chǎn)成本控制的目的。5.3加強(qiáng)產(chǎn)品用料控制5.3.1制定材料的出入庫(kù)管理制度工人需要材料時(shí)上報(bào)給生產(chǎn)組長(zhǎng)，由車間組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)用材料。車間組長(zhǎng)要填寫(xiě)領(lǐng)料單，領(lǐng)料單內(nèi)容不得涂改，領(lǐng)料單一式兩份，一張留在生產(chǎn)部，一張領(lǐng)料時(shí)交給倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理員要嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料制度，開(kāi)具材料出庫(kù)單，確保按領(lǐng)料單發(fā)放材料。如果出現(xiàn)賬實(shí)不符的情況，倉(cāng)庫(kù)管理員要承擔(dān)相應(yīng)的處罰。5.3.2余料退回控制公司應(yīng)制定有效的退料手續(xù)。對(duì)生產(chǎn)剩余材料和邊角料進(jìn)行適當(dāng)管理，有利于完善公司對(duì)生產(chǎn)材料的管理，減少不必要的損失。如果生產(chǎn)工人有剩余的材料，統(tǒng)一交給車間組長(zhǎng)，車間組長(zhǎng)及時(shí)辦理退庫(kù)。退料單一式兩份由生產(chǎn)組長(zhǎng)填寫(xiě)，一份留在車間作記錄，一份交給倉(cāng)庫(kù)保管。倉(cāng)庫(kù)管理員審核退料單，確保剩余物料與單據(jù)相符后，將物料送到倉(cāng)庫(kù)，防止物料閑置在角落里損壞。生產(chǎn)剩余邊角料如果不能再次使用，要安排清潔工人收集起來(lái)當(dāng)作廢品回收。5.3.3施行節(jié)約材料激勵(lì)管理制度公司可以建立材料獎(jiǎng)勵(lì)制度，根據(jù)公司的實(shí)際情況制定個(gè)人節(jié)約材料的成本計(jì)算方法，一個(gè)季度統(tǒng)計(jì)一次，節(jié)約的材料換算成獎(jiǎng)金形式發(fā)放給員工。這樣不僅能有效的培養(yǎng)員工成本意識(shí)，同時(shí)能減少公司的生產(chǎn)成本。例如員工節(jié)約面料可按下表5-2牛仔面料節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)表進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。表5-2牛仔面料節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)表類別面料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)面料節(jié)約目標(biāo)面料節(jié)約目標(biāo)數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)精梳牛仔100米95米5米50元滌棉牛仔100米97米3米40元彈力牛仔25米24米1米10元麻棉牛仔25米23米2米15元5.4引入目標(biāo)成本法控制生產(chǎn)成本經(jīng)過(guò)對(duì)新麗服飾公司的了解，得出目標(biāo)成本法最適合該公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀。下面陳述如何用目標(biāo)成本法控制牛仔褲B-11款的生產(chǎn)成本。第一，預(yù)測(cè)目標(biāo)成本，產(chǎn)品售價(jià)定位64元/條，預(yù)計(jì)年銷量50000件，可實(shí)現(xiàn)約322.75萬(wàn)元的銷售收入。在計(jì)算目標(biāo)生產(chǎn)成本時(shí)，要確保公司期望利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)，還要考慮期間費(fèi)用、稅金等。（1）期望利潤(rùn)2020年公司的期望凈利澗率為18％，所以單條牛仔褲的預(yù)期利潤(rùn)=64×18%=11.52元（2）期間費(fèi)用2019年，新麗服飾公司結(jié)合歷史平均費(fèi)用水平和未來(lái)預(yù)估可得，期間費(fèi)用約占銷售收入的17％，所以2020年公司目標(biāo)期間費(fèi)用=64×17%=10.88元（3）所得稅需要繳納的所得稅=64×18%/（1-25%）×25%=3.84元（4）未來(lái)降價(jià)預(yù)測(cè)各大公司會(huì)壓低價(jià)格出售產(chǎn)品，公司預(yù)期未來(lái)售價(jià)會(huì)降低1.5％，所以牛仔褲降價(jià)部分=64×1.5%=0.96元。新麗服飾公司2019年該產(chǎn)品的單位成本為38.76元，根據(jù)上述計(jì)算可得，單條牛仔褲的目標(biāo)生產(chǎn)成本=64-11.52-10.88-3.84-0.96=36.8元。為了達(dá)到目標(biāo)生產(chǎn)成本，公司需要降低生產(chǎn)成本1.96元／件。如何將牛仔褲B-11款每件生產(chǎn)成本降低1.96元，首先按公司生產(chǎn)成本構(gòu)成比例，結(jié)合部門(mén)職能將指標(biāo)進(jìn)行分解如下表5-3所示。根據(jù)以往統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)成本情況，可知新麗服飾公司主要的生產(chǎn)成本是材料成本和人工成本，分別約54.26％和40.15%，因此材料成本和人工成本的控制成為控制生產(chǎn)成本工作的關(guān)鍵所在。表5-3牛仔褲B-11款目標(biāo)生產(chǎn)成本控制分配表（單位:元/件）項(xiàng)目業(yè)務(wù)部采購(gòu)部生產(chǎn)部合計(jì)原材料0.560.370.251.18人工成本30.53燃料動(dòng)力費(fèi)——0.10.1設(shè)備折舊費(fèi)——0.150.15合計(jì)0.710.520.731.96第三，目標(biāo)成本的落實(shí)，以牛仔褲B-11款為例分析新麗公司目標(biāo)成本法的落實(shí)過(guò)程。（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)：公司在設(shè)計(jì)時(shí)使用目標(biāo)成本法預(yù)測(cè)出產(chǎn)品的目標(biāo)生產(chǎn)成本，產(chǎn)品原材料在滿足客戶的要求下，盡可能選擇物美價(jià)廉的，節(jié)約材料成本，達(dá)到目標(biāo)成本。由目標(biāo)成本分配表可知，公司在牛仔褲B-11款設(shè)計(jì)階段，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要使材料成本降低0.56元/件?？尚械脑O(shè)計(jì)改進(jìn)如下：在保證貼合性能的前提下，采用單價(jià)更低的拉鏈和紐扣；采用較小面積的水洗標(biāo)和吊牌，可以降低材料的成本。（2）材料采購(gòu)環(huán)節(jié)：將目標(biāo)成本法的要求與產(chǎn)品的實(shí)際情況結(jié)合，材料采購(gòu)環(huán)節(jié)需要節(jié)約成本0.37元／件。對(duì)一些使用性、通用性強(qiáng)且存放要求不高的材料例如拉鏈、紐扣、線圈，適當(dāng)增加每次采購(gòu)的材料數(shù)量，以致?tīng)?zhēng)取獲得量的優(yōu)勢(shì)，提高議價(jià)資本，預(yù)計(jì)可降低材料成本0.23元／件。（3）產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)：公司嚴(yán)格控制輔料的耗用量，勞保用品和工具要嚴(yán)格控制領(lǐng)用，預(yù)計(jì)可節(jié)約0.19元/件。將服飾的繡花工序外包，該工序?qū)夹g(shù)要求較高，但外包加工費(fèi)較低，采用外包的方式可完成降成本額的任務(wù)。在生產(chǎn)中降低廢品率和次品率，對(duì)生產(chǎn)不良產(chǎn)品的員工給予相應(yīng)的罰扣，廢品率和次品率的降低可以減少生產(chǎn)過(guò)程中返工成本和人工成本。6結(jié)論世界經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，有效控制公司的生產(chǎn)成本，已經(jīng)成為了服裝制造公司面臨的巨大的困難。所以，要如何有