超聲波流量計(jì)五大故障解決方法及工作原理

第第頁超聲波流量計(jì)五大故障解決方法及工作原理超聲波流量計(jì)五大故障解決方法

超聲流量計(jì)和電磁流量計(jì)一樣，因儀表流通通道未設(shè)置任何阻攔件，均屬無阻攔流量計(jì)，是適于解決流量測量困難問題的一類流量計(jì)，特別在大口徑流量測量方面有較突出的優(yōu)點(diǎn)，近年來它是進(jìn)展快速的一類流量計(jì)之一、那么，超聲波流量計(jì)的常見五大故障及解決方法有哪些呢？

一、讀數(shù)不穩(wěn)定變化猛烈

原因分析：安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在更改流態(tài)裝置（如流量計(jì)安裝在調(diào)整閥、泵、縮流孔的下流）。

解決方法：將流量傳感器改裝在闊別振動源的地方或移至更改流態(tài)裝置的上游。

二、讀數(shù)不精準(zhǔn)，誤差大

原因分析：

1、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。

2、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充分流體。解決方法：將傳感器裝在充分流體的管段上。

3、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街流量計(jì)、渦輪番量計(jì)或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不精準(zhǔn)。解決方法：將傳感器裝在闊別上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。

4、超聲波流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法：修改管徑，使之匹配。

三、傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速

原因分析:

1、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法：重新清除管道，安裝傳感器。

2、管道面凹凸不平或超聲波流量計(jì)安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或闊別焊縫處。

3、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能顯現(xiàn)此情況。解決方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。

4、被測介質(zhì)為純潔物或固體懸浮物過低。解決方法：選用適合的其它類型儀表。

5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去。

6、傳感器安裝在套管上，則會減弱超聲波信號。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。

7、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝耦合劑。

四、當(dāng)掌控閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會加添

原因分析：傳感器裝的過于靠近掌控閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測量的實(shí)際是掌控閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速加添。

解決方法：將傳感器闊別掌控閥門，傳感器上游距掌控閥30D或?qū)鞲衅饕浦琳瓶亻y上游距掌控閥5D。

五、超聲波流量計(jì)工作正常，驀地超聲波流量計(jì)不再測量流量了

原因分析：

1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法：更改測量方式。

2、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫

3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法：降溫

4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法：重新涂耦合劑

5、由于顯現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波