IE工業(yè)工程詳述課件

IE工業(yè)工程詳述

IE工業(yè)工程詳述

工業(yè)工程

緇O量晅圖E

1TFfTndiictviQ1

?所謂IE是對(duì)綜合人、材料、設(shè)備、能源等所有系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善、穩(wěn)定化為目的的。

?將綜合后的所有系統(tǒng)進(jìn)行穩(wěn)定化時(shí)，為了顯示和評(píng)價(jià)形成的結(jié)果，使用工學(xué)分析或設(shè)計(jì)原那么與技法,

同時(shí)使用數(shù)學(xué)?、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)等專業(yè)知識(shí)或技法?。

圖I1—1

l\、/附1

(1)IE是以人為本形成的技術(shù)。

以人為本形成并以管理系統(tǒng)為對(duì)象。

(2)IE是把系統(tǒng)設(shè)計(jì)的改善與穩(wěn)定化作為重點(diǎn)。

設(shè)計(jì)或者新系統(tǒng)的穩(wěn)定化過(guò)程中預(yù)測(cè)到會(huì)發(fā)生什么樣的結(jié)果而做出評(píng)價(jià)是很重要的。

(3)依賴于系統(tǒng)與運(yùn)營(yíng)者的作用以及組織化。

為了對(duì)應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的變化必須改變系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)者的作用，并對(duì)其進(jìn)行規(guī)定和組織化。

IE是針對(duì)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心的作業(yè)進(jìn)行

(1)系統(tǒng)的分析：作為現(xiàn)在的系統(tǒng)應(yīng)該到達(dá)的成果，實(shí)際沒(méi)有到達(dá)預(yù)計(jì)的成果時(shí)，進(jìn)行發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行控制

管理的研究。

(2)系統(tǒng)的改善：現(xiàn)在的系統(tǒng)到達(dá)的成果不夠充分和作業(yè)不方便而有必要改善其中一局部的時(shí)候，研究其改

善的方法。

(3)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：發(fā)生新的狀況使得現(xiàn)在的系統(tǒng)難以到達(dá)充分的成果時(shí)，查找需求來(lái)研究設(shè)計(jì)新的系統(tǒng)。

TT?rVtCE?

年代人員業(yè)績(jī)

互換性方式原理發(fā)表（1800）

第一期E.

一所謂互換性方式是把公差賦予一切產(chǎn)品，不管

（19世紀(jì)中后期）WHITNEY

什么產(chǎn)品相互之間都可以交換的性質(zhì)

科學(xué)管理法的創(chuàng)立：工時(shí)定額研究（1886）

一確立IE根底

第二期TAYLOR

一取得一人一日的工作量標(biāo)準(zhǔn)，改善工作方法

（19世紀(jì)末期）

動(dòng)作研究（1911年）

GIBRETH一人的根本動(dòng)作分為18種類(lèi)，尋找最好的方法

E.MAY0MORAL的發(fā)現(xiàn)

第三期

W.A

第二次世界大戰(zhàn)期間創(chuàng)造管理圖（1931年）

SHEWART

第四期AHE（美國(guó)IE學(xué)會(huì)）創(chuàng)立

第二次世界大戰(zhàn)后1948年

表II—1

(nTr?AATHS—r-^r^n

?隨著生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人與機(jī)器之間的相互作用等的分析，其必要性不斷增加?，F(xiàn)象與

對(duì)未來(lái)的分析結(jié)果，對(duì)決策起很大的作用。

（日本94%,美國(guó)87%）

正在提高差不多無(wú)反響或降低

日本

48%46%4%2%

美國(guó)

61%26%11%2%

[IE對(duì)決策的影響]

圖11—2

TCtVt，品i

⑴作為常識(shí)性的IE

通過(guò)根底性的IE技法教育，使公司所有員工都應(yīng)該懂得。特別是對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的管理者、監(jiān)督者來(lái)說(shuō)是有必

要作為必修課學(xué)習(xí)。

（2）作為管理系統(tǒng)的IE

應(yīng)用IE的根本原理或方法，開(kāi)發(fā)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的各種應(yīng)用工具，并必須向管理系統(tǒng)開(kāi)展。為此，有必要引

進(jìn)日本或美國(guó)已開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)，進(jìn)行修改完善并對(duì)IE理論進(jìn)行取舍選擇，使之開(kāi)展成為與自己環(huán)境相吻合，

特別是與我們公司生產(chǎn)系統(tǒng)相吻合，并成為現(xiàn)場(chǎng)管理中穩(wěn)定的管理系統(tǒng)，即為開(kāi)展IE的方向。

⑶培養(yǎng)IE專家

如上所述，為了開(kāi)展以上兩方面工作，首先應(yīng)通過(guò)在企業(yè)內(nèi)培養(yǎng)可以起先頭作用的IE專家，用更加體系化

的方法推進(jìn)IE并進(jìn)行普及；另外還有通過(guò)實(shí)踐提高對(duì)IE方法論的理解程度，并且以此來(lái)培養(yǎng)更好、更高水

平的專家也是非常重要的。

飛戛為了把企業(yè)的利益最大化、損失最小化，各階層管理者為了完成目標(biāo)，利用IE進(jìn)行改善。即是為了

提高人與一切資源的利用率而在業(yè)務(wù)上開(kāi)發(fā)方案或管理系統(tǒng)、工作系統(tǒng)來(lái)協(xié)助各階層管理者的工作。

企業(yè)進(jìn)行IE活動(dòng)并進(jìn)行深入推廣的絕對(duì)條件是經(jīng)營(yíng)者首先認(rèn)識(shí)IE的必要性，為了IE活動(dòng)開(kāi)展和深入推廣

必須有堅(jiān)決的決心，并率先接受教育和實(shí)踐。

(1)經(jīng)營(yíng)者必須具備堅(jiān)決的決心

(2)明確方針和目標(biāo)

(3)要?jiǎng)?chuàng)造出必須執(zhí)行的氣氛

(4)刺激管理者

(5)明確、嚴(yán)格評(píng)價(jià)管理者

(6)教育管理者

(7)組織IE專家

(8)IE專家的培訓(xùn)

(9)設(shè)定IE專家的評(píng)價(jià)方法并進(jìn)行評(píng)價(jià)

明確設(shè)定生產(chǎn)效率目標(biāo)或本錢(qián)目標(biāo)，創(chuàng)造出管理者、職員為了共同目標(biāo)而活動(dòng)的氣氛，此階段叫第一階段。

〔g口〃n工田八k/卜

(1)確立管理體系

階段是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的手段，但不能分擔(dān)或代替系統(tǒng)的功能。只有系統(tǒng)才有階段，所以必須通過(guò)專業(yè)技術(shù)或

性能向系統(tǒng)提供必要的效勞的，不應(yīng)靠權(quán)利得到支持，而是靠實(shí)力得到系統(tǒng)的支持才能生存。

(2)重新組織管理體系

有必要探討現(xiàn)組織是否處于正確的管理狀態(tài)，要確定對(duì)管理者業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的尺度，明確管理目標(biāo)。另外制

造過(guò)程中的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)應(yīng)根據(jù)良品率、勞動(dòng)生產(chǎn)性、設(shè)備生產(chǎn)性、本錢(qián)效率、交貨期的達(dá)成率、災(zāi)害率等

量化的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

作為管理者

現(xiàn)階段在決策時(shí)靈活運(yùn)用5W1H技術(shù)。

從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮應(yīng)培養(yǎng)如下習(xí)慣：

(1)為學(xué)會(huì)您工作范圍內(nèi)的最新信息而留出必要的時(shí)間。

(2)為了了解別人在想什么、想做什么而留出必要的時(shí)間。

(3)為了順利地溝通信息，要想應(yīng)與別人共享什么信息。

(4)下決策前，要確認(rèn)相關(guān)業(yè)務(wù)人員的意見(jiàn)有沒(méi)有正確反映。

(主口T-TT7工門(mén)田中1

(1)本IE是屬于古典IE,是指方法研究(ME：METHODENGINEERING)和作業(yè)測(cè)定(WM：WORKMEASUREMENT).

⑵應(yīng)用IE是根本IE為根底，把生產(chǎn)活動(dòng)中的所有因素為對(duì)象的IE,包括了QC、VE、OR等。

圖11—3

(1)根本IE大范圍內(nèi)分為方法研究和作業(yè)測(cè)定。

(2)方法研究目的是作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及改善，作業(yè)者的動(dòng)作分析、作業(yè)者和設(shè)備等的作業(yè)分析、現(xiàn)場(chǎng)工序分析等

都屬于方法研究。通過(guò)方法研究做作業(yè)系統(tǒng)的再設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)、作業(yè)時(shí)間的縮短等，使其可以開(kāi)展為理想

的系統(tǒng)。

(3)作業(yè)測(cè)定是分析效率的技術(shù)，其包含制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及改善、目標(biāo)時(shí)間的制定、測(cè)定作業(yè)效率等。作業(yè)測(cè)定雖

把重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)性，但應(yīng)擴(kuò)大其領(lǐng)域提高系統(tǒng)的生產(chǎn)性、管理測(cè)量的生產(chǎn)性。

?IE的分析體系中，通過(guò)方法研究分析每個(gè)作業(yè)以及系統(tǒng)化作業(yè)，強(qiáng)調(diào)最好的方法，通過(guò)在作業(yè)測(cè)定中分析運(yùn)

轉(zhuǎn)狀態(tài)并測(cè)定單位作業(yè)時(shí)間，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與作業(yè)量。

?通過(guò)依據(jù)方法研究與作業(yè)測(cè)定而設(shè)定的最正確方法和時(shí)間的組合，設(shè)計(jì)維持最正確作業(yè)系統(tǒng)。

圖11—4

8二T日石兒4—?人△否護(hù)］

現(xiàn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題可以按日常問(wèn)題，創(chuàng)新問(wèn)題，探求問(wèn)題等三個(gè)領(lǐng)域劃分。

（1）日常問(wèn)題（復(fù)原性問(wèn)題）

因標(biāo)準(zhǔn)明確將其超標(biāo)做為問(wèn)題，為了要維持標(biāo)準(zhǔn)而去除阻礙要素。

⑵創(chuàng)新問(wèn)題（革新問(wèn)題）

為了提高標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)）的水平要解決的阻礙要素及開(kāi)發(fā)時(shí)機(jī)時(shí)與目標(biāo)之間的差異作為問(wèn)題。

⑶探求問(wèn)題（新的挑戰(zhàn)）

【問(wèn)題的三個(gè)領(lǐng)域】

圖I1—5

1匚日石奶嗆工mI

明確要發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在三個(gè)領(lǐng)域中屬于哪一類(lèi)是最重要的。不管是什么問(wèn)題需要明確問(wèn)題的本質(zhì)，可能的話按量化

形態(tài)努力表現(xiàn)出來(lái)。

（1）日常問(wèn)題（復(fù)原問(wèn)題）

標(biāo)準(zhǔn)-現(xiàn)狀=日常問(wèn)題

日常問(wèn)題是標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)狀之差，按以下順序發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并使問(wèn)題可視化。

①明確標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)。

②定量分析現(xiàn)狀。

③具體量化標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)之差。

⑵創(chuàng)新問(wèn)題（革新問(wèn)題）

目標(biāo)-標(biāo)準(zhǔn)=創(chuàng)新的問(wèn)題

創(chuàng)出的問(wèn)題是目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)狀之差，按以下順序發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并使問(wèn)題可視化。

①果斷否認(rèn)現(xiàn)狀。

②設(shè)定新的管理水準(zhǔn)或目標(biāo)。

③明確目標(biāo)和現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)的差異。

（3）探求問(wèn)題（新的模式）

新模式-舊模式=探求的問(wèn)題

探求的問(wèn)題是新舊模式之差，按以下順序發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并使問(wèn)題可視化。

①在STARTINGPOINT思想上勾畫(huà)出新的模式。

②把握對(duì)新模式問(wèn)題的后果。

③利用CHECKLIST等將問(wèn)題具體化。

1匚m月石&4版、/4iIII右心］

【眼畀的醴頓序］

口口工在！r二1日甫上

(1)認(rèn)識(shí)問(wèn)題

通過(guò)現(xiàn)狀把握、分析過(guò)去的數(shù)據(jù)、與優(yōu)秀的公司比擬等在理想的狀態(tài)上或原那么或理論上認(rèn)識(shí)問(wèn)題。

(2)設(shè)定目標(biāo)使問(wèn)題具體化

把握問(wèn)題的重點(diǎn)，分析期待的效果、改善的可能性、核心問(wèn)題、目的或性能后使問(wèn)題具體化。(5W1H)

(3)明確問(wèn)題的解決目的、對(duì)象范圍。

明確目的、目標(biāo)，探討結(jié)果的評(píng)價(jià)方法，明確解決問(wèn)題的組織、作用。

(4)樹(shù)立解決問(wèn)題的方案

確立解決問(wèn)題的方案，并對(duì)方案進(jìn)行討論。

巨/土八1匚E、I41

(1)樹(shù)立收集信息的方案

考慮現(xiàn)狀分析的方法并決定適宜的方法及精確度，樹(shù)立與現(xiàn)場(chǎng)工作人員之間的談話方案及提問(wèn)方法、內(nèi)容、

順序等方案。

(2)以信息收集方案為根底來(lái)收集信息

根據(jù)現(xiàn)狀分析方法記錄正確的實(shí)際狀態(tài)，以量化數(shù)據(jù)為中心收集問(wèn)題點(diǎn)，另外利用過(guò)去的數(shù)據(jù)提出假設(shè)，

為了證明此假設(shè)進(jìn)行觀察和實(shí)驗(yàn)及測(cè)定。

(3)分析信息，追蹤徹底的原因。

確認(rèn)信息或數(shù)據(jù)的可信性；另外對(duì)事實(shí)進(jìn)行分類(lèi)后用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法來(lái)解釋數(shù)據(jù)并使之圖表化。還反復(fù)問(wèn)?為

什么？？把握問(wèn)題的本質(zhì)、掌握根本原因、利用散布圖等確認(rèn)現(xiàn)狀和原因之間的相互關(guān)系。

(1)畫(huà)出理想的狀態(tài)，并以此為根底構(gòu)思改善方案

徹底否認(rèn)現(xiàn)象，追求理想的狀態(tài)，靈活運(yùn)用檢查表，依據(jù)ECRS的原那么進(jìn)行觀察思考；然后，為了制

訂創(chuàng)造性的改善方案，積極運(yùn)用科學(xué)方法進(jìn)行討論。

(2)構(gòu)思的評(píng)價(jià)

對(duì)提議的改善方案，克服批判的姿態(tài)，而用積極接受的態(tài)度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)；然后，從經(jīng)濟(jì)性、實(shí)踐性、穩(wěn)定性,

質(zhì)量等方面制定具體的評(píng)價(jià)方案，同時(shí)進(jìn)行敬業(yè)態(tài)度局部的評(píng)價(jià)。

(3)改善的具體化

把實(shí)施方案分為長(zhǎng)短期，區(qū)分馬上可能實(shí)踐的改善方案與需要長(zhǎng)期執(zhí)行的改善方案；然后通過(guò)效果與費(fèi)用的

測(cè)定來(lái)制定改善方案的優(yōu)先順序。準(zhǔn)備圖紙、順序圖等具體的解決方案，組織說(shuō)明會(huì)、研討會(huì)，進(jìn)行教育與

通報(bào)。

所謂現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)是豐田公司JIT生產(chǎn)方式中定義的浪費(fèi)，意味著在車(chē)間發(fā)生的無(wú)附加價(jià)值行為的要素。

(1)多余生產(chǎn)的浪費(fèi)

不必要的產(chǎn)品、在不需要的時(shí)候生產(chǎn)出不需要的產(chǎn)品發(fā)生的浪費(fèi)，造成過(guò)剩庫(kù)存浪費(fèi)；

(2)等待的浪費(fèi)

機(jī)器的監(jiān)視作業(yè)、下一作業(yè)的等待、材料的等待、機(jī)器設(shè)備的故障等待、還有檢查的等待等；

(3)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)

不必要的搬運(yùn)、一時(shí)的材料堆積/移動(dòng)、重新堆積等對(duì)物體的移動(dòng)造成的浪費(fèi)；

(4)加工本身的浪費(fèi)

指不必要的加工或作業(yè)中使用不適宜的工裝(具)等造成的浪費(fèi)、空運(yùn)轉(zhuǎn)浪費(fèi)、移動(dòng)過(guò)大的浪費(fèi)、準(zhǔn)備作業(yè)浪

費(fèi)、瓶頸工序浪費(fèi)等；

(5)庫(kù)存的浪費(fèi)

有入庫(kù)與出庫(kù)的浪費(fèi)、空間浪費(fèi)、清點(diǎn)數(shù)量的浪費(fèi)、堆積材料的浪費(fèi)等；

(6)動(dòng)作的浪費(fèi)

有不必要的運(yùn)動(dòng)、沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作、尋找的浪費(fèi)、步行的浪費(fèi)等；

(7)生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)

有材料的浪費(fèi)、投入的加工費(fèi)浪費(fèi)、檢查浪費(fèi)、未遵守標(biāo)準(zhǔn)的浪費(fèi)等。

lEQndustrialEngineering）的定義

IE是對(duì)綜合人、材料、設(shè)備、能源等所有系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善、穩(wěn)定化為目的的。

（1）IE是以人為本形成的技術(shù)。

以人為本形成并以管理系統(tǒng)為對(duì)象。

（2）IE是把系統(tǒng)設(shè)計(jì)的改善與穩(wěn)定化作為重點(diǎn)。

設(shè)計(jì)或者新系統(tǒng)的穩(wěn)定化過(guò)程中預(yù)測(cè)到會(huì)發(fā)生什么樣的結(jié)果而做出評(píng)價(jià)是很重要的。

（3）依賴于系統(tǒng)與運(yùn)營(yíng)者的作用以及組織化。

為了對(duì)應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的變化必須改變系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)者的作用，并對(duì)其進(jìn)行規(guī)定和組織化。

IE的歷史

年代人員業(yè)績(jī)

第一期（19世紀(jì)中后期）互換性方式原理發(fā)表（1800）

F.WTAYLOR科學(xué)管理法的創(chuàng)立：工時(shí)定額研究（1886）

第二期（19世紀(jì)末期）

F?BGIBRETH動(dòng)作研究（1911年）

MORAL的發(fā)現(xiàn)

第三期（第二次世界大戰(zhàn)期間）

W.ASHEWART創(chuàng)造管理圖（1931年）

第四期（第二次世界大戰(zhàn)后）AIIE（美國(guó)IE學(xué)會(huì)）創(chuàng)立:1948年

IE的作用

IE是為了把企業(yè)的利益最大化、損失最小化，各階層管理者為了完成目標(biāo)，利用IE進(jìn)行改善。即是為了提高

人與一切資源的利用率而在業(yè)務(wù)上開(kāi)發(fā)方案或管理系統(tǒng)、工作系統(tǒng)來(lái)協(xié)助各階層管理者的工作。

為了IE活動(dòng)的穩(wěn)定化

（1）經(jīng)營(yíng)者應(yīng)具備果斷的決心

⑵明確IE活動(dòng)的方針與目標(biāo)

（3）組織管理體系，刺激管理者

IE的分類(lèi)

現(xiàn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題可以按日常問(wèn)題，創(chuàng)新問(wèn)題，探求問(wèn)題等三個(gè)領(lǐng)域劃分。

解決問(wèn)題的順序

①明確問(wèn)題是什么

②為了現(xiàn)象的具體分析收集必要的情報(bào)

③以情報(bào)分析為依據(jù)樹(shù)立改善方案

④實(shí)施改善方案

⑤實(shí)施結(jié)果的評(píng)價(jià)與繼續(xù)

車(chē)間的7種浪費(fèi)

①過(guò)多生產(chǎn)的浪費(fèi)

②等待的浪費(fèi)

③運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)

④加工自身的浪費(fèi)

⑤庫(kù)存的浪費(fèi)

@動(dòng)作的浪費(fèi)

⑦生產(chǎn)不良的浪費(fèi)

理解確認(rèn)試題

判斷題

1.IE是分為根本IE與應(yīng)用IE,根本IE是分為方法測(cè)定與作業(yè)研究。(X)

2.每個(gè)作業(yè)或系列化作業(yè)的設(shè)計(jì)、改善是方法研究的目的。(O)

3.做為為作業(yè)測(cè)定的方法，不使用實(shí)際業(yè)績(jī)資料。(X)

4.從已經(jīng)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)開(kāi)始脫離的問(wèn)題可以定義為革新問(wèn)題。(X)

5.日常的問(wèn)題意味著標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)象的差異。(O)

選擇題

6.以下IE的定義與距離是什么？

(1)IE是以人為本對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析的方法。

(2)IE是活用工學(xué)性分析。

(3)IE是設(shè)定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的新標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)。

(4)IE是以生產(chǎn)情報(bào)系統(tǒng)為主要分析對(duì)象。

正確答案：(4)

7.以下IE的作用與距離是什么？

(1)IE是為了企業(yè)利益的最大化提供的管理手段。

(2)IE的分析是為了發(fā)現(xiàn)車(chē)間的浪費(fèi)原因。

(3)IE是為產(chǎn)品的收益構(gòu)造分析提供重要的工具。

(4)IE是按級(jí)別支援管理方法與手段。

正確答案：(3)

8.以下IE的分析對(duì)象與距離是什么？

(1)設(shè)備的壽命(2)作業(yè)者的作業(yè)方法

(3)材料的流動(dòng)(4)工藝的相似性

正確答案：(1)

【/,日」二十■十.1

?經(jīng)過(guò)1天或者長(zhǎng)時(shí)間觀測(cè)，通過(guò)分析生產(chǎn)內(nèi)容和非非生產(chǎn)內(nèi)容，設(shè)定生產(chǎn)力提高和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，設(shè)定合理的余

率為目的的，觀測(cè)分析的手法。

種類(lèi)觀測(cè)方法目的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

連用秒表長(zhǎng)時(shí)間觀測(cè)選定少數(shù)作業(yè)者（機(jī)器），詳細(xì)的分析結(jié)果-需要觀測(cè)者的很多努力

續(xù)

觀運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)測(cè)算所發(fā)生的工作時(shí)-不能一次觀測(cè)到很多觀測(cè)

測(cè)間對(duì)象

法

瞬瞬間用眼屢次觀測(cè)選定多數(shù)作業(yè)者（機(jī)器），-一次觀測(cè)很多觀測(cè)-因觀測(cè)只限于是外表化，詳

間

觀詳細(xì)測(cè)算所發(fā)生的工作時(shí)對(duì)象細(xì)分析有困難

測(cè)間-觀測(cè)者可以同時(shí)進(jìn)

法

行其他工作

派其他方法：-依據(jù)作業(yè)報(bào)表及資料的方法；-VTR.根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)分析。

表12—1

卜二.七八I匚八41

（1）通過(guò)對(duì)生產(chǎn)內(nèi)容和非生產(chǎn)內(nèi)容的分析，改善生產(chǎn)系統(tǒng)。

（2）去除或減少無(wú)論是作業(yè)者還是機(jī)器的等待等非生產(chǎn)因素，保證按方案生產(chǎn)。

（3）為設(shè)定（改定）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，計(jì)算合理的余率。

I什〃尾麻力n價(jià)信？>

所謂附加價(jià)值是指企業(yè)從生產(chǎn)活動(dòng)中創(chuàng)造

出新的價(jià)值；一般來(lái)講附加價(jià)值是從銷(xiāo)售

額中減去外部購(gòu)入的價(jià)值。

IJ

1運(yùn)蛀玲桁中的作業(yè)芬生）

?運(yùn)轉(zhuǎn)最重要的目的是創(chuàng)造附加價(jià)值;為了分析運(yùn)轉(zhuǎn)情況對(duì)下面作業(yè)分成有附加價(jià)值的作業(yè)和沒(méi)有附加價(jià)值的作

業(yè)是很重要的。

區(qū)分大分類(lèi)中分類(lèi)項(xiàng)目（事例）

主體作業(yè)切削加工，加工，鋁焊，組裝，插入零件

運(yùn)主作業(yè)

輔助作業(yè)檢查，包裝，材料的粘貼及剝離，工件尺寸檢測(cè)，引線切割

轉(zhuǎn)

作業(yè)準(zhǔn)備圖紙取放，零件整理，工器具取放，機(jī)種交換

作業(yè)空閑工具研削，機(jī)器加油，廢料處理，不定期材料搬運(yùn)

dr

時(shí)間空閑清掃，起重機(jī)閑置，產(chǎn)品等待，教育，QC

疲勞空閑個(gè)人休息，規(guī)定休息，重物搬運(yùn)

轉(zhuǎn)

生理空閑上廁所，閑談，喝水，擦汗

非作業(yè)機(jī)器故障，停電，方案等待，材料短缺，作業(yè)時(shí)間未遵守

表12—2

〔什、II,鉆八*1

桂xll/十/七\(yùn)11//攵/七

土伏

鋪日方

準(zhǔn)攵/--------------------------------------------------------

〔百榕材料.制品的變形.期后等.百博彬,

'指為了恢復(fù)在惡劣的作業(yè)環(huán)境造成的疲勞而發(fā)生延遲要素，因無(wú)法在其他時(shí)間恢復(fù)疲勞，造成作業(yè)量下'

降

?為了分析運(yùn)轉(zhuǎn)損失,，有必要注意生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投入的工時(shí)是在進(jìn)行什么工作；在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)給作業(yè)分類(lèi)的話,可以

分成如下幾類(lèi)：非作業(yè)有因管理職責(zé)任的非作業(yè)和作業(yè)者責(zé)任的非作業(yè)兩種

圖12—2

"士白/Ar隹鉆1

。假設(shè)你認(rèn)為有必要收集信息的話，首先，看一下你自己的工作方式，擔(dān)任了新的工作，首

先有必要準(zhǔn)備情報(bào)目錄，然后再次對(duì)此目錄進(jìn)行“必要的”情報(bào)和“沒(méi)有也沒(méi)什么問(wèn)題的"

的情報(bào)分類(lèi)。

?然后，把此目錄給與業(yè)務(wù)有關(guān)的人員看，聽(tīng)一聽(tīng)意見(jiàn)，最后，必要的信息目錄完成后，在

最短的時(shí)間內(nèi)制訂信息收集方案并進(jìn)行信息收集工作。

a丁作拙木主的擷更：1

Iru，日十分1

?所謂工作抽樣就是指對(duì)人或者機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及種類(lèi)等進(jìn)行瞬間觀測(cè)，對(duì)此結(jié)果進(jìn)行整理、匯總，應(yīng)用觀測(cè)

工程的時(shí)間構(gòu)成比率、運(yùn)轉(zhuǎn)率(或者非運(yùn)轉(zhuǎn)率)、統(tǒng)計(jì)學(xué)對(duì)抽樣的理論進(jìn)行調(diào)查分析的方法。

【運(yùn)轉(zhuǎn)分析的種類(lèi)和工作抽樣】

圖12—3

十

I//HAI,1*1Vd

(1)把握設(shè)備或者人的運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容。

①掌握余力；

②了解是否進(jìn)行作業(yè)的合并和分割;

③判斷是否增加作業(yè)者或增設(shè)設(shè)備;

④掌握作業(yè)流向是否平衡。

(2)作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的根底資料

特別是對(duì)個(gè)別不規(guī)那么的大的作業(yè)有效。

(3)作為決定作業(yè)空閑率的根底資料

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法，即使只能計(jì)算出凈作業(yè)時(shí)間，也因發(fā)生不規(guī)律，種類(lèi)繁多，多樣化，很難計(jì)算

出各個(gè)時(shí)間值的空閑率，而工作抽樣是計(jì)算這些的一個(gè)很有效的方法。

一丁他土山木主的鉀論音▽i

〔十%士小土工占4i

（1）工作抽樣是以概率的統(tǒng)計(jì)方法為根底。

（2）工作抽樣時(shí)，樣品的數(shù)量多的話，樣品特性的分布曲線與收集單位的分布曲線幾乎差不多一致。還有考慮到

經(jīng)濟(jì)性和可信性，規(guī)定抽樣樣數(shù)量是很重要的，對(duì)各作業(yè)要素的提取時(shí)機(jī)要均等是合理的。

（1）二項(xiàng)分布

工作抽樣時(shí)，每回觀測(cè)結(jié)果的出現(xiàn)概率實(shí)現(xiàn)二項(xiàng)分布。

二項(xiàng)分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差（6）：

/H1-P）P：對(duì)象出現(xiàn)的概率

6=/----------N:抽樣的大小

tN

（2）正規(guī)分布（正規(guī)曲線下的面積）

圖12—4

（3）可信度（概率的正確度）：正規(guī)分布上的代表性概率。

P(u-6(X〈11+6〉=0.6827P(u-26<x〈N+26

P(U-36<x〈u+36>

（4）相對(duì)誤差和絕對(duì)誤差

◎絕對(duì)誤差（E）=相對(duì)誤差（S）*發(fā)生率（P）★相對(duì)誤

例：10m①相對(duì)誤差：土10%

②絕對(duì)誤差：10mX

③參考值：9-11m

（5）工作抽樣的觀測(cè)次數(shù)

S=希望的精度（相對(duì)誤差）P=對(duì)象事件的出現(xiàn)概率（所求比率）

Z=與可信度相對(duì)應(yīng)的T值N=樣品的大?。ㄓ^測(cè)次數(shù)）

Z2(1-P)一般在規(guī)定N值時(shí)4(1-P)

N=沒(méi)有特別的理由的話N=

S2P可信度定為95%S2P

派與可信度相對(duì)應(yīng)的T值

可信度68.27%95.45%99.73%

6±16士26±36

T值123

(一般情況下可信度定為95.45%,即Z=2)

表12—3

區(qū)分運(yùn)轉(zhuǎn)非運(yùn)轉(zhuǎn)

1次41

2次41

3次32

4次23

5次23

6次23

7次23

8次23

9次41

10次32

計(jì)2832

【工作取樣】

圖12—5

(1)屬于實(shí)際現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)率：47/80=58.8%

(2)屬于工作抽樣時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)率：28/50=56%

(3)作為兩種結(jié)果之差：58.8-56=2.8%,與實(shí)際情況沒(méi)有太大的差異。這就意味著根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)合理取樣

進(jìn)行分析，得到的結(jié)果比擬正確，可以說(shuō)這就是工作抽樣的長(zhǎng)處和特征。

DATA比率

區(qū)分定義（行動(dòng)）計(jì)

1234（%）

主體讀，寫(xiě)425415

運(yùn)主作業(yè)

輔助翻頁(yè)11013

轉(zhuǎn)

準(zhǔn)備作業(yè)書(shū),本子整理14106

閑談?wù)f話20226

非

運(yùn)脫崗離開(kāi)座位10124

轉(zhuǎn)

休息休息02002

合計(jì)999936100

表12—4

【十蛇444?辛市I

2）W/S運(yùn)轉(zhuǎn)分析現(xiàn)況

圖12—7

「吊旦而

為了調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)率，利用W.S的方法，預(yù)備調(diào)查（取樣

數(shù)量為100個(gè)）的結(jié)果，希望設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為50%,信賴

Z2(1-P)22(1-0.5)

N=----------N=------------=400

S22

預(yù)備觀測(cè)時(shí)，因已觀測(cè)了100回，故400-100=300回

對(duì)于A設(shè)備的停機(jī)率,分析W.S的結(jié)果是總觀測(cè)數(shù)(N)

為100回時(shí)，停機(jī)率為10%,所希望的信賴度為95%,

=0.6=60%

沒(méi)有滿足所希望的精度(±5)%

這就要增大觀測(cè)數(shù)，提高精度。

丟掉“沒(méi)有我就不

行〃的相、比加

士*由上

什么是運(yùn)轉(zhuǎn)分析？

?經(jīng)過(guò)1天或者長(zhǎng)時(shí)間觀測(cè)，通過(guò)分析生產(chǎn)內(nèi)容和非生產(chǎn)內(nèi)容，設(shè)定生產(chǎn)力提高和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，設(shè)定合理的余率

為目的的，觀測(cè)分析的手法。

運(yùn)轉(zhuǎn)分析的方法

(1)連續(xù)觀測(cè)法：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間用秒表觀測(cè)。

(2)瞬間觀測(cè)法：對(duì)觀測(cè)對(duì)象進(jìn)行屢次瞬間用眼觀測(cè)。

作業(yè)分類(lèi)

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)：主體作業(yè)，輔助作業(yè)，準(zhǔn)備作業(yè)

(2)非運(yùn)轉(zhuǎn)：作業(yè)空閑，時(shí)間空閑，生理空閑，疲勞空閑

什么是工作抽樣？

?所謂工作抽樣就是指對(duì)人或者機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及種類(lèi)等進(jìn)行瞬間觀測(cè)，對(duì)此結(jié)果進(jìn)行整理、匯總，應(yīng)用觀測(cè)工

程的時(shí)間構(gòu)成比率、運(yùn)轉(zhuǎn)率(或者非運(yùn)轉(zhuǎn)率)、統(tǒng)計(jì)學(xué)對(duì)取樣的理論進(jìn)行調(diào)查分析的方法。

工作抽樣的用途

(1)把握設(shè)備或者人的運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容。

(2)作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的根底資料。

(3)作為決定作業(yè)空閑率的根底資料。

工作抽樣的理論

◎以概率的統(tǒng)計(jì)方法為根底

◎工作抽樣時(shí)，樣品的數(shù)量多的話，樣品特性的分布

v曲妞匕出隹的后岫八注曲妞n近手不至一所彳口甘,

工作抽樣的觀測(cè)次數(shù)

s=希望的精度(相對(duì)誤差)P=對(duì)象事件的出現(xiàn)概率(所求比率)

Z=與可信度相對(duì)應(yīng)的T值N=樣品的大小(觀測(cè)次數(shù))

Z2(1-P)一般在規(guī)定N值時(shí)4(1-P)

N=-------------------沒(méi)有特別的理由的話N=-----------------------

S2P可信度定為95%S2P

理解確認(rèn)試題

判斷題

1.在作業(yè)分類(lèi)中，主作業(yè)分為主體作業(yè)和輔助作業(yè)。0

2.考慮因惡劣的作業(yè)環(huán)境而使作業(yè)延遲的要素等叫做生理空閑。X

3.工作抽樣在運(yùn)轉(zhuǎn)中屬于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分析。X

4.工作抽樣的用途中，把握流程平衡并不合理X

5.WORKSAMPING分為預(yù)備觀測(cè)和本觀測(cè)，預(yù)備觀測(cè)的目的是規(guī)定觀測(cè)回?cái)?shù)為主目的。(0)

選擇題

請(qǐng)寫(xiě)出運(yùn)轉(zhuǎn)分析的觀測(cè)方法。

答案：連續(xù)觀測(cè)法；瞬間觀測(cè)法

7.在運(yùn)轉(zhuǎn)分析中不屬于連續(xù)觀測(cè)法內(nèi)容的是:

(1)觀測(cè)時(shí)間長(zhǎng);(2)同時(shí)觀測(cè)多個(gè)觀測(cè)對(duì)象有困難;

(3)觀測(cè)外表化;(4)不能得到詳細(xì)的分析結(jié)果。

答案：(3)

8.下面不屬于運(yùn)轉(zhuǎn)分析目的的是：

(1)除去非生產(chǎn)性要素；

(2)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的同時(shí)決定輔助作業(yè)時(shí)間

(3)改善準(zhǔn)備作業(yè)及作業(yè)終結(jié)；

(4)把握作業(yè)者能率。

答案：(4)

下面不屬于主體作業(yè)的是:

(1)測(cè)定加工物的尺寸;(2)切削加工;

(2)機(jī)器操作；(4)零件組裝。

答案：(1)

I口4E晶壬

緇鼠齡間誕保畫(huà)困。W

1丁岸外桁的梅池

AL曰~r^

?以工序?yàn)榉治鰡挝粚?duì)對(duì)象物品（材料、半成品、產(chǎn)品、副材料等）經(jīng)過(guò)什么樣的路徑，按照發(fā)生的順序分為加

工、搬運(yùn)、檢查、停滯、存放，與各工序的條件（加工條件，經(jīng)過(guò)時(shí)間，移動(dòng)距離等）一起進(jìn)行分析，是現(xiàn)

場(chǎng)分析方法中的一種。

』注八4■匚附｝

。工序分析的根本目的是改善生產(chǎn)工序，也可以說(shuō)改善工序管理系統(tǒng)具有非常深遠(yuǎn)的意義。

?工序分析的目的根據(jù)情況，其重要性會(huì)有所不同，對(duì)根本生產(chǎn)戰(zhàn)略也會(huì)發(fā)生變化。

為防止工序停滯，降低在制品思路

為提高流程的效率，改善平面布置圖

去掉時(shí)間浪費(fèi)，縮短生產(chǎn)周期

【丁心八4?匚附］

?工序分析從大方面分為根本分析和重點(diǎn)分析；根本分析是為了掌握整個(gè)工序的情況而進(jìn)行的分析，又分為詳

細(xì)工序分析和簡(jiǎn)單工序分析。

?重點(diǎn)分析根據(jù)分析的目的，區(qū)分如下:

⑴分析工序的類(lèi)似性的類(lèi)似工序分析;

⑵分析質(zhì)量情況的質(zhì)量分析；

⑶分析流程的路線分析，流程分析，搬運(yùn)分析;

(4)分析停滯的停滯分析，流動(dòng)分析;

⑸分析生產(chǎn)能力及日程的能力分析，日程分析。

詳細(xì)工序分析

基本分析

簡(jiǎn)單工序分析

產(chǎn)品分析

零件分析

工序分析性能分析

類(lèi)似工序分析

質(zhì)量分析

路線分析

重點(diǎn)分析

流程分析

搬運(yùn)分析

停滯分析

流動(dòng)數(shù)分析

能力分析

日程分析

圖13—1

9相木公桁的棚蘿

，4口*八｝

掌握工序的順序，物流等整個(gè)工序的分析叫做工序的根本分析。

【十口+八1匚附i

----------------------------------詳細(xì)加工工序分析

—詳細(xì)工序分析---------------------------------

-----------------------------------詳細(xì)組裝工序分析

基本分析---------------------------------

----------------------------------簡(jiǎn)單加工工序分析

—簡(jiǎn)單工序分析---------------------------------

----------------------------------簡(jiǎn)單組裝工序分析

圖13—2

根本分析分為詳細(xì)工序分析和簡(jiǎn)單工序分析。

(1)詳細(xì)工序分析是指在改善生產(chǎn)方法(工序，工序順序)或者編制作業(yè)流程中，對(duì)詳細(xì)調(diào)查工程進(jìn)行

調(diào)查分析的方法。

(2)簡(jiǎn)單工序分析是表示產(chǎn)品整體的工序系列或者相互關(guān)系，以工序順序?yàn)橹行模瑸檎莆照w性的生產(chǎn)

方法而進(jìn)行的分析。

。所謂工序是指1名作業(yè)者，1臺(tái)機(jī)器或者1個(gè)作業(yè)區(qū)域，為了完成某項(xiàng)的作業(yè)(目的)，所分擔(dān)的作業(yè)范圍。

?在工序分解中重要的是在工序分析上怎么樣捕捉到的作業(yè)看成是1個(gè)工序;掌握工序的方法分為下面3個(gè)階段,

應(yīng)根據(jù)工作單位構(gòu)成的概念去考慮會(huì)便利一些。

N0工作單位說(shuō)明備注

作為作業(yè)的最小單位來(lái)分叫做根本動(dòng)作或者?向材料伸手

1動(dòng)作?手拿材料

單位作業(yè)。

?搬運(yùn)材料等都屬于動(dòng)作

將幾個(gè)動(dòng)作組合在一起成為一個(gè)作業(yè)，用秒O把材料放入機(jī)器

2作業(yè)O對(duì)材料進(jìn)行切割

表研究時(shí)間，一般是按這個(gè)單位來(lái)測(cè)定。

O拿出材料等屬于作業(yè)

在規(guī)定的作業(yè)區(qū)域上，組合成的1個(gè)作業(yè)，

?用車(chē)床加工

3工序一般作為1個(gè)工序，測(cè)定評(píng)價(jià)用的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間?用鉆頭鉆孔

是以這個(gè)單位來(lái)設(shè)定。?熱處理等屬于工序

表13—1

?上述工作單位構(gòu)成概念是依據(jù)M.E.MENDEL的提案，比起M.E.MENDEL工作單位的構(gòu)成概念,有更多層次

的標(biāo)準(zhǔn)，在這里以3個(gè)層次的標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)。

?作業(yè)工序單位的分割雖然根據(jù)分析目的或改善目標(biāo)等的不同而有所不同，但大體的分解思考方式如下：

(1)普通分解：1名作業(yè)者在規(guī)定的作業(yè)場(chǎng)所中，為到達(dá)某些目的而擔(dān)負(fù)的作業(yè)范圍。

(2)大體分解：把幾個(gè)工序合成一個(gè)工序，按單位工序分解。

(3)詳細(xì)分解：把一個(gè)工序分解成幾個(gè)工序，按各個(gè)區(qū)分。

1)加工工序

加工工序作為直接完成制造目的的工序，其內(nèi)容是變質(zhì)、變形、變色、組裝、分解，加工工序是對(duì)象物向期

望的目的移動(dòng)的唯一狀態(tài)。

2)搬運(yùn)工序

無(wú)論是產(chǎn)品還是零部件為了從這一個(gè)作業(yè)點(diǎn)向其它作業(yè)點(diǎn)移動(dòng)所發(fā)生的傳遞、移動(dòng)、裝卸的狀態(tài)叫做搬運(yùn)工

序；為了加工從鄰近的工作臺(tái)把材料移過(guò)來(lái)或者堆積產(chǎn)品時(shí)認(rèn)為是加工的一局部，不能看做是獨(dú)立的搬運(yùn)。

3)檢查工序

量的檢查是指數(shù)量、重量的檢測(cè)，直接檢查是對(duì)已設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)工件的加工精度、工件質(zhì)量，按等

級(jí)進(jìn)行分類(lèi)的工序。

4)停滯工序

停滯是指產(chǎn)品或部件為了進(jìn)行下一個(gè)加工或組裝而進(jìn)行的一時(shí)的等待狀態(tài)；存放是方案性保管，作為下一個(gè)

加工組裝工序不經(jīng)同意不許移動(dòng)的狀態(tài)。

工序要素符號(hào)名稱符號(hào)表示的意義

加工加工O對(duì)原料、材料、部件或者產(chǎn)品的形狀、質(zhì)量產(chǎn)生變化的過(guò)程

對(duì)原料、材料、部件或者產(chǎn)品的位置給予變化的過(guò)程(記號(hào)的大小是加工記

搬運(yùn)搬運(yùn)O

號(hào)的1/2或1/3)

對(duì)原料、材料、部件或產(chǎn)品的量或者是個(gè)數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)其與基準(zhǔn)數(shù)進(jìn)行比

檢查數(shù)量檢查

□擬，以此來(lái)掌握差異的過(guò)程

對(duì)原料、材料、部件或產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)其結(jié)果與基準(zhǔn)進(jìn)行比擬，

檢查質(zhì)量檢查

O以此來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格，或者是判斷產(chǎn)品的良與不良的過(guò)程

存放V根據(jù)方案對(duì)原料、材料、部件或產(chǎn)品進(jìn)行堆積存放的過(guò)程

停滯

滯留D因原料、材料、部件或產(chǎn)品的方案問(wèn)題而停滯的狀態(tài)

管理區(qū)分*表達(dá)管理部門(mén)或者是責(zé)任部門(mén)

擔(dān)當(dāng)區(qū)分表達(dá)擔(dān)當(dāng)者或者作業(yè)者的責(zé)任區(qū)分

輔助記號(hào)+

省略*表達(dá)工序系列的一局部省略

報(bào)廢*是指報(bào)廢一局部的原材料、部件或產(chǎn)品的情況

表13—2

?工序分析符號(hào)分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯及輔助記號(hào)，都用固定的符號(hào)表示。

(1)在加工符號(hào)的中間可以記錄工序內(nèi)容：

例如：?：沖壓工序；①：第1工序

(2)搬運(yùn)符號(hào)◎的中間可以記錄搬運(yùn)手段：

例如：@：用手搬運(yùn)；⑥：用推車(chē)搬運(yùn)；(g)：用傳送帶搬運(yùn)

(3)除此之外還有利用復(fù)合符號(hào)進(jìn)行記錄的情況；

符號(hào)表示的意義

◎以質(zhì)量檢查為主的同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查

口以數(shù)量檢查為主的同時(shí)也檢查質(zhì)量

O以加工為主的同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查

以加工為主的同時(shí)也進(jìn)行搬運(yùn)

表13—31復(fù)合分析符號(hào)】

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［田*/、土匚/4)

瑞及八土匚

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