10kV及以下架空絕緣電纜接續(xù)金具

ICS29.240.20

CCSK47

T/CEC

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXX-XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜接續(xù)金具

10kVandbelowoverheadinsulatedcableconnectionfittings

（征求意見稿）

20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實(shí)施

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CECXXXX-XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)電力金具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CEC/TC09）歸口。

本文件主要編寫單位：

本文件參加編寫單位：

本文件主要起草人：

本文件為首次發(fā)布。

本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市白廣路二條

一號(hào)，100761）。

II

T/CECXXXX-XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜接續(xù)金具

1范圍

本文件規(guī)定了10kV及以下架空絕緣電纜接續(xù)金具結(jié)構(gòu)型式與型號(hào)標(biāo)記、技術(shù)要求、材料及工藝、

試驗(yàn)、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯藏等內(nèi)容。

本文件適用于10kV及以下架空輸電線路絕緣電纜兩根導(dǎo)線之間的接續(xù)，并能滿足導(dǎo)線所具有的機(jī)

械及電氣性能要求的金具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12園頭方頸螺栓

GB/T411型六角螺母C級(jí)

GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3880.1～3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管

GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)

GB/T17937電工用鋁包鋼線

GB/T23308架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317（全部）電力金具實(shí)驗(yàn)方法

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)

方法

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗(yàn)方法耐電痕試驗(yàn)

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T12527額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T758接續(xù)金具

DL/T765.1架空配電線路金具第1部分：通用技術(shù)條件

DL/T765.3架空配電線路金具第3部分：額定電壓35kV及以下架空絕緣導(dǎo)線金具

1

T/CECXXXX-XXXX

DL/T768（全部）電力金具制造質(zhì)量

T/CEC620-2022額定電壓10kV及以下架空線路用異徑并溝線夾

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

絕緣電纜接續(xù)金具（insulatedcableconnectionfittings）

用于兩根絕緣電纜之間的接續(xù)連接，并能滿足一定機(jī)械及電氣性能要求的金具。

3.2

承力型接續(xù)金具（stressconnectionfittings）

不僅對(duì)絕緣電纜起接通電流作用，還應(yīng)承擔(dān)導(dǎo)線的張力，其握力不應(yīng)小于被夾持絕緣電纜額定拉斷

力的95%。

3.3

非承力型接續(xù)金具（Nonbearingtypeconnectionfittings）

僅對(duì)絕緣電纜起接通導(dǎo)流作用，不承擔(dān)導(dǎo)線的張力，其握力不應(yīng)小于被夾持絕緣電纜額定拉斷力的

10%。

4結(jié)構(gòu)型式與型號(hào)標(biāo)記

4.1結(jié)構(gòu)型式

絕緣電纜接續(xù)金具按其結(jié)構(gòu)、安裝方法和受力可分為承力型接續(xù)金具和非承力型接續(xù)金具。

承力型接續(xù)金具不僅為絕緣電纜接續(xù)導(dǎo)流，還應(yīng)承受絕緣電纜主要張力，可分為液壓接續(xù)管、鉗壓

接續(xù)管、預(yù)絞接續(xù)條等。

非承力型接續(xù)金具主要為絕緣電纜接續(xù)導(dǎo)流只承受一部分張力，可分為螺栓型、楔型等。

4.1.1承力型接續(xù)金具

承力接續(xù)管為液壓接續(xù)管、鉗壓接續(xù)管。

絕緣電纜接續(xù)用液壓接續(xù)管，結(jié)構(gòu)為圓型管接續(xù)導(dǎo)線，采用液壓機(jī)進(jìn)行壓接。

絕緣電纜接續(xù)用鉗壓接續(xù)管，結(jié)構(gòu)為橢圓管接續(xù)導(dǎo)線，采用壓接鉗進(jìn)行壓接。

4.1.2非承力接續(xù)金具分為螺栓型、楔型等。

螺栓型接續(xù)金具是通過螺栓緊固電纜與線夾來實(shí)現(xiàn)接續(xù)連接的。

楔型接續(xù)金具是通過楔型結(jié)構(gòu)緊固電纜與線夾來實(shí)現(xiàn)接續(xù)連接的。

4.2型號(hào)標(biāo)記

接續(xù)金具型號(hào)標(biāo)記應(yīng)符合DL/T683規(guī)定，具體型號(hào)標(biāo)記如下：

J□□—□□JY

123456

其中：

2

T/CECXXXX-XXXX

1—線夾代號(hào)：J—接續(xù)金具；

2—線夾型式：Y—液壓結(jié)構(gòu)、T—鉗壓結(jié)構(gòu)、X—楔形結(jié)構(gòu)、C—C形結(jié)構(gòu)、H—H形結(jié)構(gòu)、B—并

溝結(jié)構(gòu)；

3—接續(xù)型式：D—搭接，也可省缺；

4—適用主線絕緣接續(xù)電纜標(biāo)稱截面積或相應(yīng)數(shù)字代替；

5—適用支線絕緣接續(xù)電纜標(biāo)稱截面積或相應(yīng)數(shù)字代替（支線與主線一致時(shí)可省略）；

注：1—標(biāo)稱截面積35~50mm2、2—標(biāo)稱截面積70~95mm2、3—標(biāo)稱截面積120~150mm2、4—標(biāo)稱

截面積185~240mm2。

6—JY表示絕緣電纜。

示例：產(chǎn)品型號(hào)JC—21表示，C形結(jié)構(gòu)接續(xù)金具，適用于主導(dǎo)線截面積為70~95mm2，支導(dǎo)線截

面積為35~50mm2絕緣電纜。

接續(xù)金具結(jié)構(gòu)型式及部分尺寸參數(shù)見附錄A。

5技術(shù)要求

5.1絕緣電纜接續(xù)金具一般技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2314、DL/T765.1及DL/T765.3，并按設(shè)計(jì)圖樣制

造。

5.2絕緣電纜接續(xù)金具應(yīng)考慮安裝后，在絕緣電纜與金具接觸區(qū)域，應(yīng)避免由于微風(fēng)振動(dòng)、振蕩或其

它因素引起應(yīng)力過大導(dǎo)致的絕緣電纜損壞現(xiàn)象。

5.3絕緣電纜接續(xù)金具應(yīng)避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。

5.4絕緣電纜接續(xù)金具出口端應(yīng)去刺并倒角。

5.5絕緣電纜接續(xù)金具安裝后應(yīng)減少或避免螺栓的松動(dòng)引起的電氣接觸不良。

5.6承力型接續(xù)金具握力不應(yīng)小于被握絕緣電纜計(jì)算拉斷力的95%，非承力型接續(xù)金具握力不應(yīng)小于

絕緣電纜計(jì)算拉斷力的10%。

5.7絕緣電纜接續(xù)金具使用的螺栓規(guī)格不應(yīng)小于M12，其安裝后露出的螺紋不應(yīng)小于兩個(gè)螺距。

5.8絕緣電纜接續(xù)金具電氣負(fù)荷性能應(yīng)滿足如下要求：

a）接續(xù)金具不應(yīng)降低絕緣電纜的導(dǎo)電能力。

b）壓縮性接續(xù)金具與絕緣電纜接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度絕緣電纜的電阻；對(duì)

非壓縮型接續(xù)金具，應(yīng)不大于同樣長(zhǎng)度絕緣電纜電阻的1.1倍。

c）壓縮型接續(xù)金具與絕緣電纜接觸處的溫升不應(yīng)大于絕緣電纜的溫升；非壓縮型絕緣電纜金具的

溫升與絕緣電纜的溫升之比不應(yīng)大于1.1倍。

d）接續(xù)金具的載流量不應(yīng)小于被被接續(xù)絕緣電纜的載流量。

5.9絕緣電纜接續(xù)金具用外層絕緣罩應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能、良好的抗老化性能和阻燃性

能，燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合T/CEC620的相關(guān)規(guī)定。

5.10配置的絕緣罩內(nèi)易積水的地方應(yīng)開有排水孔，排水孔的直徑為3mm。

3

T/CECXXXX-XXXX

5.11配置的絕緣罩扣攏時(shí)應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能在各種氣候條件下使絕緣罩與絕緣電纜可靠

結(jié)合，不會(huì)自動(dòng)松脫。

5.12采用螺栓型接續(xù)金具時(shí)，使用數(shù)量宜不少于2只。

6材料及工藝

6.1材料

6.1.1絕緣電纜接續(xù)金具采用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖樣或需方的要求。

6.1.2擠壓成型的接續(xù)管其性能和成分應(yīng)符合GB/T3190，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于80MPa，延伸率不應(yīng)

低于12%，鋁管其它技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4437.1。

6.1.3用鑄造鋁合金制造的接續(xù)金具及配件性能和成分按GB/T1173的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.4鋼制件性能和成分應(yīng)符合GB/T699和GB/T700是相關(guān)規(guī)定。

6.2工藝

6.2.1承力型接續(xù)金具本體應(yīng)采用擠壓鋁型材加工制造，采用型材一體加工成型。

6.2.2非承力型接續(xù)金具本體應(yīng)采用金屬模鑄造或擠壓鋁型材加工。

6.2.3接續(xù)金具鋼制件應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。

6.2.4接續(xù)金具鋼制件應(yīng)采用熱鍍鋅工藝防腐處理，不能熱鍍鋅的應(yīng)進(jìn)行噴涂防腐處理。

6.2.5絕緣罩應(yīng)由耐候性絕緣材料制作，耐候性能應(yīng)符合GB/T14049的規(guī)定。

7試驗(yàn)

7.1型式試驗(yàn)

7.1.1新產(chǎn)品定型或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原材料和制造工藝修改時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

7.1.2型式試驗(yàn)的項(xiàng)目、數(shù)量及方法按表1規(guī)定進(jìn)行.

表1型式試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量及方法

序金具及其部件類別

試驗(yàn)項(xiàng)目試件數(shù)量試驗(yàn)方法

號(hào)接續(xù)金具絕緣罩

1尺寸、外觀√√3按GB/T2314

2組裝√√3按圖樣要求

3熱鍍鋅層均勻性√3按DL/T768.7

4握力√3按GB/T2317.1

5破壞載荷√3按GB/T2317.1

6直流電阻√4按GB/T2317.3

4

T/CECXXXX-XXXX

7溫升、熱循環(huán)√4按GB/T2317.3

8人工氣候老化√試樣按GB/T14049

9耐電痕√1按7.5.1的規(guī)定

10熱老化√試樣按7.5.2的規(guī)定

11耐熱√1按7.5.3的規(guī)定

12體積電阻率√試樣按7.5.4的規(guī)定

13燃燒性能√試樣按7.5.5的規(guī)定

“√”表示需做的試驗(yàn)項(xiàng)目。

7.2抽樣試驗(yàn)

7.2.1抽樣試驗(yàn)按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行，其中允許熱鍍鋅鋅層均勻性試驗(yàn)只在樣品總數(shù)50%的試樣上

進(jìn)行，其余項(xiàng)目則在全部樣品上進(jìn)行。

7.2.2抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及方法按表2規(guī)定進(jìn)行。

表2抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及方法

序金具及其部件類別

試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法

號(hào)耐張線夾絕緣罩

1尺寸、外觀√√按GB/T2314

2組裝√√按圖樣要求

3熱鍍鋅層√按DL/T768.7

4握力√按GB/T2317.1

7.3例行試驗(yàn)

例行試驗(yàn)按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行。

7.4試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行。

7.5試驗(yàn)方法及判斷以及

7.5.1耐電痕試驗(yàn)

7.5.1.1試驗(yàn)步驟

絕緣罩耐電壓痕試驗(yàn)按GB/T3048.7進(jìn)行，按使用要求裝配好架空絕緣導(dǎo)線、金具及絕緣罩，兩極

為架空絕緣導(dǎo)線導(dǎo)體和與之相距100mm的絕緣罩表面。額定電壓10kV絕緣罩，施加電壓為4kV；額

定電壓1kV絕緣罩，施加電壓為250V。

7.5.1.2判斷準(zhǔn)則

101個(gè)噴液周期，試驗(yàn)中絕緣罩表面應(yīng)不燃燒，電極間不應(yīng)形成連續(xù)電弧，泄漏電流應(yīng)不大于0.5A，

5

T/CECXXXX-XXXX

絕緣罩不應(yīng)擊穿。

7.5.2熱老化試驗(yàn)

7.5.2.1試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)方法按GB/T2951.12進(jìn)行。

7.5.2.2判斷準(zhǔn)則

a)以塑料為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa，斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于300%。

在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于300%。

b)以橡膠為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于4.2MPa，斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于200%。

在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于200%。

7.5.3耐熱試驗(yàn)

7.5.3.1試驗(yàn)步驟

以塑料為基材的絕緣罩應(yīng)進(jìn)行耐熱試驗(yàn)，試驗(yàn)方法采用鋼球壓力法，試驗(yàn)設(shè)備見圖1。鋼球直徑為

5mm，把它壓在絕緣罩任意平面部分，施加壓力為20N，試驗(yàn)在溫度保持（75±2）℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行，

試壓1h后，解除壓力并測(cè)量壓痕直徑。

圖1鋼球壓力試驗(yàn)設(shè)備

7.5.3.2判定準(zhǔn)則

試驗(yàn)解除壓力后測(cè)量的壓痕直徑不應(yīng)大于2mm。

7.5.4體積電阻率試驗(yàn)

7.5.4.1試驗(yàn)步驟

絕緣罩體積電阻系數(shù)按GB/T31838.2規(guī)定方法測(cè)量。

7.5.4.2判定準(zhǔn)則

70℃時(shí)體積電阻率不應(yīng)小于1.0×1012Ω·cm。

7.5.5燃燒性能試驗(yàn)

7.5.5.1試驗(yàn)步驟

6

T/CECXXXX-XXXX

以塑料為基材的絕緣罩燃燒性能試驗(yàn)按GB/T2408相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

以橡膠為基材的絕緣罩燃燒性能試驗(yàn)按GB/T10707相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.5.5.2判定準(zhǔn)則

應(yīng)符合T/CEC620的相關(guān)規(guī)定。。

8驗(yàn)收規(guī)則

8.1絕緣電纜接續(xù)金具的驗(yàn)收按GB/T2317.4的規(guī)定進(jìn)行。

8.2絕緣電纜接續(xù)金具應(yīng)由制造廠商的質(zhì)檢部門按規(guī)定要求檢驗(yàn)合格后才能出廠。

8.3需方有權(quán)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)與制造廠的質(zhì)檢部門共同進(jìn)行抽查。

8.4絕緣電纜接續(xù)金具除了應(yīng)符合本文件的規(guī)定，還應(yīng)符合該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需方要求的其他規(guī)定（這些

規(guī)定指在訂貨合同中認(rèn)可的試驗(yàn)項(xiàng)目或特殊要求）。

9標(biāo)注、包裝、運(yùn)輸與貯存

9.1標(biāo)志

9.1.1.1絕緣電纜接續(xù)金具應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定做成清晰的永久性標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容包括：

a)型號(hào)標(biāo)記或產(chǎn)品代碼；

b)廠標(biāo)或商標(biāo)；

c)適用導(dǎo)線截面或外徑。

9.1.1.2標(biāo)識(shí)方法及要求如下：

a)金具的標(biāo)識(shí)部位應(yīng)明顯清晰；

b)絕緣罩的標(biāo)識(shí)應(yīng)在注塑時(shí)一并壓出或采用其他永久性標(biāo)識(shí)。

9.2包裝

絕緣電纜接續(xù)金具包裝應(yīng)符合以下要求：

a)金具應(yīng)妥善包裝，避免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)破損；

b)需用環(huán)保材料密封包裝，再以紙箱進(jìn)行外包裝；

c)包裝箱上應(yīng)標(biāo)明：制造廠名稱、廠標(biāo)（或商標(biāo)）、產(chǎn)品名稱、型號(hào)或代碼、毛重、凈重、數(shù)量

及其他必要標(biāo)識(shí)等；

d)每件包裝總質(zhì)量不宜超過25kg；

e)每件包裝箱內(nèi)應(yīng)附有制造廠質(zhì)檢部門及檢驗(yàn)員印章的產(chǎn)品合格證書，以及安裝使用說明書和相

關(guān)文件。

9.3運(yùn)輸與貯存

9.3.1金具在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止遭受劇烈碰撞和摔跌，避免雨雪及化學(xué)品侵蝕。

9.3.2金具應(yīng)妥善儲(chǔ)存與保管，防止雨淋、受潮及暴曬等。

7

T/CECXXXX-XXXX

A

附錄A

（資料性）

接續(xù)金具

A.1絕緣電纜液壓型接續(xù)管（JY型）

液壓型接續(xù)金具（JT型）屬于承力型接續(xù)金具。使用時(shí)應(yīng)先剝?nèi)?dǎo)線外層絕緣線皮，安裝后再加

裝絕緣防護(hù)罩。其主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.1和表A.1。

圖A.1絕緣電纜液壓型接續(xù)管（JY型）及絕緣罩結(jié)構(gòu)型式

表A.1絕緣電纜液壓型接續(xù)管（JY型）主要參數(shù)尺寸

主要尺寸（）

適用絕緣電纜型mm對(duì)導(dǎo)線握力

型號(hào)

號(hào)（kN）

ΦΦ1L

JY-50JYJKLYJ-50209.01406.7

JY-70JYJKLYJ-702211.01709.8

JY-95JYJKLYJ-952412.519013.0

JY-120JYJKLYJ-1202614.021016.5

JY-150JYJKLYJ-1502815.024020.0

JY-185JYJKLYJ-1853217.026025.4

JY-240JYJKLYJ-2403419.529033.0

A.2絕緣電纜鉗壓型接續(xù)管（JT型）

鉗壓型接續(xù)金具（JT型）屬于承力型接續(xù)金具。使用時(shí)應(yīng)先剝?nèi)?dǎo)線外層絕緣線皮，安裝后再加

裝絕緣防護(hù)罩。其主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.2和表A.2。

8

T/CECXXXX-XXXX

圖A.2絕緣電纜鉗壓型接續(xù)管（JT型）及絕緣罩結(jié)構(gòu)型式

表A.2絕緣電纜鉗壓型接續(xù)管（JT型）主要參考尺寸

主要尺寸（mm）

型號(hào)適用絕緣電纜型號(hào)

CL

JT-35JYJKLYJ-358.5140

JT-50JYJKLYJ-5010.0190

JT-70JYJKLYJ-7011.7210

JT-95JYJKLYJ-9513.4280

JT-120JYJKLYJ-12015.0300

JT-150JYJKLYJ-15017.0320

JT-185JYJKLYJ-18519.0340

JT-240JYJKLYJ-24021.5380

A.3螺栓型接續(xù)金具（JB型）

螺栓型接續(xù)金具（JB型）屬于非承力型接續(xù)金具。使用時(shí)應(yīng)先剝?nèi)?dǎo)線外層絕緣線皮，安裝后再

加裝絕緣防護(hù)罩。其主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.3和表A.3。

圖A.3螺栓型接續(xù)金具（JB型）及絕緣罩結(jié)構(gòu)型式

9

T/CECXXXX-XXXX

表A.3螺栓型接續(xù)金具（JB型）主要參考尺寸

適用絕緣電纜導(dǎo)體外主要尺寸（mm）

型號(hào)

徑（2）

mmRML

JB-1JY35-505.01280

JB-2JY70-957.212114

JB-3JY120-1509.016140

JB-4JY185-24011.016144

注：本表按鋁及鋁合金絞線絕緣電纜選型，帶鋼芯絕緣電纜按其導(dǎo)體外徑選擇合適的型號(hào)。

A.4螺栓型接續(xù)金具（JBY型）主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.4和表A.4。

圖A.4螺栓型接續(xù)金具（JBY型）結(jié)構(gòu)型式

表A.4螺栓型接續(xù)金具（JBY型）主要參考尺寸

適用導(dǎo)線標(biāo)稱截面主要參考尺寸備注

型號(hào)

（mm2）LBHM（電網(wǎng)對(duì)應(yīng)型號(hào)）

JBY-110～954440558PGA-302

JBY-216～12055466110PGA-402

JBY-325GA-502

JBY-450～24070647710PGA-602

JBY-550～30085647710PGA-603

A.5螺栓型接續(xù)金具（JC型）

螺栓型接續(xù)金具（JC型）適用于絕緣電纜，其握力不小于絕緣電纜拉斷力的10%。絕緣電纜使用

時(shí)應(yīng)先剝?nèi)?dǎo)線外層絕緣線皮，安裝后再加裝絕緣防護(hù)罩。其主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.5和表A.5。

10

T/CECXXXX-XXXX

圖A.5螺栓型接續(xù)金具（JC型）及絕緣罩結(jié)構(gòu)型式

表A.5螺栓型接續(xù)金具（JC型）只要參考尺寸

適用絕緣電纜截面（mm2）主要尺寸（mm）

型號(hào)

主導(dǎo)線分支導(dǎo)線R1R2ML

JC-1JY35-5035-506.06.01050

JC-21JY70-9535-508.08.01052

JC-2JY70-9570-958.08.01052

JC-31JY120-15035-508.58.51052

JC-32JY120-15070-958.58.51052

JC-3JY120-150120-1508.58.51052

JC-41JY185-24035-509.59.51270

JC-42JY185-24070-959.59.51270

JC-43JY185-240120-1509.59.51270

JC-4JY185-240185-24011.511.51275

注：本表按鋁及鋁合金絞線絕緣電纜選型，帶鋼芯絕緣電纜按其導(dǎo)體外徑選擇合適的型號(hào)。

A.6楔型接續(xù)金具（JXD型）

楔型接續(xù)金具（JXD型）適用于絕緣電纜，其握力不小于絕緣電纜拉斷力的10%。絕緣電纜使用

時(shí)應(yīng)先剝?nèi)?dǎo)線外層絕緣線皮，安裝后再加裝絕緣防護(hù)罩。其主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.6和表A.6。

11

T/CECXXXX-XXXX

圖A.6楔型接續(xù)金具（JXD型）及絕緣罩結(jié)構(gòu)型式

表A.6楔型接續(xù)金具（JXD型）主要參考尺寸

適用絕緣電纜截面（mm2）主要尺寸（mm）

型號(hào)

主導(dǎo)線分支導(dǎo)線R1R2M

JXD-1JY35～5035～507.24250

JXD-21JY70～9535～508.05056

JXD-2JY70～9570～958.05056

JXD-31JY120～15035～5010.07686

JXD-32JY120～15070～951007686

JXD-3JY120～150120～15010.07686

JXD-41JY185～24035～5012.07686

JXD-42JY185～24070～9512.07686

JXD-43JY185～240120～15012.07686

JXD-4JY185～240185～24012.07686

注：本表按鋁及鋁合金絞線絕緣電纜選型，帶鋼芯絕緣電纜按其導(dǎo)體外徑選擇合適的型號(hào)。

A.7H型接續(xù)金具（JH型）

H型接續(xù)金具（JH型）屬于不承力型接續(xù)金具，使用時(shí)應(yīng)先剝?nèi)?dǎo)線外層絕緣線皮，安裝后再加

裝絕緣防護(hù)罩。其主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.7和表A.7。

12

T/CECXXXX-XXXX

圖A.7H型接續(xù)金具（JH型）及絕緣罩結(jié)構(gòu)型式

表A.7H型接續(xù)金具（JH型）主要參考尺寸

適用絕緣電纜截面（mm2）主要尺寸（mm）

型號(hào)

主導(dǎo)線分支導(dǎo)線R1R2Φ1L

JH-1JY35～5035～504.54.59.040

JH-2JY50～7035～706.06.012.050

JH-3JY70～9550～956.56.513.060

JH-4JY95～15070～1507.57.515.060

JH-5JY150～18595～1859.09.018.070

JH-6JY185～240150～24010.010.020.080

━━━━━━━━━━━

13

T/CECXXXX-XXXX

目次

前言.............................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................2

4結(jié)構(gòu)型式與型號(hào)標(biāo)記..................................................................2

5技術(shù)要求............................................................................3

6材料及工藝..........................................................................4

7試驗(yàn)................................................................................4

8驗(yàn)收規(guī)則............................................................................7

9標(biāo)注、包裝、運(yùn)輸與貯存..............................................................7

附錄A（資料性）接續(xù)金具.........................................................8

I

T/CECXXXX-XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜接續(xù)金具

1范圍

本文件規(guī)定了10kV及以下架空絕緣電纜接續(xù)金具結(jié)構(gòu)型式與型號(hào)標(biāo)記、技術(shù)要求、材料及工藝、

試驗(yàn)、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯藏等內(nèi)容。

本文件適用于10kV及以下架空輸電線路絕緣電纜兩根導(dǎo)線之間的接續(xù)，并能滿足導(dǎo)線所具有的機(jī)

械及電氣性能要求的金具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12園頭方頸螺栓

GB/T411型六角螺母C級(jí)

GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3880.1～3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管

GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級(jí)

GB/T17937電工用鋁包鋼線

GB/T23308架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317（全部）電力金具實(shí)驗(yàn)方法

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)

方法

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗(yàn)方法耐電痕試驗(yàn)

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T12527額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T758接續(xù)金具

DL/T765.1架空配電線路金具第1部分：通用技術(shù)條件

DL/T765.3架空配電線路金具第3部分：額定電壓35kV及以下架空絕緣導(dǎo)線金具

1

T/CECXXXX-XXXX

DL/T768（全部）電力金具制造質(zhì)量

T/CEC620-2022額定電壓10kV及以下架空線路用異徑并溝線夾

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

絕緣電纜接續(xù)金具（insulatedcableconnectionfittings）

用于兩根絕緣電纜之間的接續(xù)連接，并能滿足一定機(jī)械及電氣性能要求的金具。

3.2

承力型接續(xù)金具（stressconnectionfittings）

不僅對(duì)絕緣電纜起接通電流作用，還應(yīng)承擔(dān)導(dǎo)線的張力，其握力不應(yīng)小于被夾持絕緣電纜額定拉斷

力的95%。

3.3

非承力型接續(xù)金具（Nonbearingtypeconnectionfittings）

僅對(duì)絕緣電纜起接通導(dǎo)流作用，不承擔(dān)導(dǎo)線的張力，其握力不應(yīng)小于被夾持絕緣電纜額定拉斷力的

10%。

4結(jié)構(gòu)型式與型號(hào)標(biāo)記

4.1結(jié)構(gòu)型式

絕緣電纜接續(xù)金具按其結(jié)構(gòu)、安裝方法和受力可分為承力型接續(xù)金具和非承力型接續(xù)金具。

承力型接續(xù)金具不僅為絕緣電纜接續(xù)導(dǎo)流，還應(yīng)承受絕緣電纜主要張力，可分為液壓接續(xù)管、鉗壓

接續(xù)管、預(yù)絞接續(xù)條等。

非承力型接續(xù)金具主要為絕緣電纜接續(xù)導(dǎo)流只承受一部分張力，可分為螺栓型、楔型等。

4.1.1承力型接續(xù)金具

承力接續(xù)管為液壓接續(xù)管、鉗壓接續(xù)管。

絕緣電纜接續(xù)用液壓接續(xù)管，結(jié)構(gòu)為圓型管接續(xù)導(dǎo)線，采用液壓機(jī)進(jìn)行壓接。

絕緣電纜接續(xù)用鉗壓接續(xù)管，結(jié)構(gòu)為橢圓管接續(xù)導(dǎo)線，采用壓接鉗進(jìn)行壓接。

4.1.2非承力接續(xù)金具分為螺栓型、楔型等。

螺栓型接續(xù)金具是通過螺栓緊固電纜與線夾來實(shí)現(xiàn)接續(xù)連接的。

楔型接續(xù)金具是通過楔型結(jié)構(gòu)緊固電纜與線夾來實(shí)現(xiàn)接續(xù)連接的。

4.2型號(hào)標(biāo)記

接續(xù)金具型號(hào)標(biāo)記應(yīng)符合DL/T683規(guī)定，具體型號(hào)標(biāo)記如下：

J□□—□□JY

123456

其中：

2

T/CECXXXX-XXXX

1—線夾代號(hào)：J—接續(xù)金具；

2—線夾型式：Y—液壓結(jié)構(gòu)、T—鉗壓結(jié)構(gòu)、X—楔形結(jié)構(gòu)、C—C形結(jié)構(gòu)、H—H形結(jié)構(gòu)、B—并

溝結(jié)構(gòu)；

3—接續(xù)型式：D—搭接，也可省缺；

4—適用主線絕緣接續(xù)電纜標(biāo)稱截面積或相應(yīng)數(shù)字代替；

5—適用支線絕緣接續(xù)電纜標(biāo)稱截面積或相應(yīng)數(shù)字代替（支線與主線一致時(shí)可省略）；

注：1—標(biāo)稱截面積35~50mm2、2—標(biāo)稱截面積70~95mm2、3—標(biāo)稱截面積120~150mm2、4—標(biāo)稱

截面積185~240mm2。

6—JY表示絕緣電纜。

示例：產(chǎn)品型號(hào)JC—21表示，C形結(jié)構(gòu)接續(xù)金具，適用于主導(dǎo)線截面積為70~95mm2，支導(dǎo)線截

面積為35~50mm2絕緣電纜。

接續(xù)金具結(jié)構(gòu)型式及部分尺寸參數(shù)見附錄A。

5技術(shù)要求

5.1絕緣電纜接續(xù)金具一般技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T2314、DL/T765.1及DL/T765.3，并按設(shè)計(jì)圖樣制

造。

5.2絕緣電纜接續(xù)金具應(yīng)考慮安裝后，在絕緣電纜與金具接觸區(qū)域，應(yīng)避免由于微風(fēng)振動(dòng)、振蕩或其

它因素引起應(yīng)力過大導(dǎo)致的絕緣電纜損壞現(xiàn)象。

5.3絕緣電纜接續(xù)金具應(yīng)避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。

5.4絕緣電纜接續(xù)金具出口端應(yīng)去刺并倒角。

5.5絕緣電纜接續(xù)金具安裝后應(yīng)減少或避免螺栓的松動(dòng)引起的電氣接觸不良。

5.6承力型接續(xù)金具握力不應(yīng)小于被握絕緣電纜計(jì)算拉斷力的95%，非承力型接續(xù)金具握力不應(yīng)小于

絕緣電纜計(jì)算拉斷力的10%。

5.7絕緣電纜接續(xù)金具使用的螺栓規(guī)格不應(yīng)小于M12，其安裝后露出的螺紋不應(yīng)小于兩個(gè)螺距。

5.8絕緣電纜接續(xù)金具電氣負(fù)荷性能應(yīng)滿足如下要求：

a）接續(xù)金具不應(yīng)降低絕緣電纜的導(dǎo)電能力。

b）壓縮性接續(xù)金具與絕緣電纜接續(xù)處兩端點(diǎn)之間的電阻，不應(yīng)大于同樣長(zhǎng)度絕緣電纜的電阻；對(duì)

非壓縮型接續(xù)金具，應(yīng)不大于同樣長(zhǎng)度絕緣電纜電阻的1.1倍。

c）壓縮型接續(xù)金具與絕緣電纜接觸處的溫升不應(yīng)大于絕緣電纜的溫升；非壓縮型絕緣電纜金具的

溫升與絕緣電纜的溫升之比不應(yīng)大于1.1倍。

d）接續(xù)金具的載流量不應(yīng)小于被被接續(xù)絕緣電纜的載流量。

5.9絕緣電纜接續(xù)金具用外層絕緣罩應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能、良好的抗老化性能和阻燃性

能，燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合T/CEC620的相關(guān)規(guī)定。

5.10配置的絕緣罩內(nèi)易積水的地方應(yīng)開有排水孔，排水孔的直徑為3mm。

3

T/CECXXXX-XXXX

5.11配置的絕緣罩扣攏時(shí)應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能在各種氣候條件下使絕緣罩與絕緣電纜可靠

結(jié)合，不會(huì)自動(dòng)松脫。

5.12采用螺栓型接續(xù)金具時(shí)，使用數(shù)量宜不少于2只。

6材料及工藝

6.1材料

6.1.1絕緣電纜接續(xù)金具采用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖樣或需方的要求。

6.1.2擠壓成型的接續(xù)管其性能和成分應(yīng)符合GB/T3190，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于80MPa，延伸率不應(yīng)

低于12%，鋁管其它技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4437.1。

6.1.3用鑄造鋁合金制造的接續(xù)金具及配件性能和成分按GB/T1173的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.4鋼制件性能和成分應(yīng)符合GB/T699和GB/T700是相關(guān)規(guī)定。

6.2工藝

6.2.1承力型接續(xù)金具本體應(yīng)采用擠壓鋁型材加工制造，采用型材一體加工成型。

6.2.2非承力型接續(xù)金具本體應(yīng)采用金屬模鑄造或擠壓鋁型材加工。

6.2.3接續(xù)金具鋼制件應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。

6.2.4接續(xù)金具鋼制件應(yīng)采用熱鍍鋅工藝防腐處理，不能熱鍍鋅的應(yīng)進(jìn)行噴涂防腐處理。

6.2.5絕緣罩應(yīng)由耐候性絕緣材料制作，耐候性能應(yīng)符合GB/T14049的規(guī)定。

7試驗(yàn)

7.1型式試驗(yàn)

7.1.1新產(chǎn)品定型或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原材料和制造工藝修改時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

7.1.2型式試驗(yàn)的項(xiàng)目、數(shù)量及方法按表1規(guī)定進(jìn)行.

表1型式試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量及方法

序金具及其部件類別

試驗(yàn)項(xiàng)目試件數(shù)量試驗(yàn)方法

號(hào)接續(xù)金具絕緣罩

1尺寸、外觀√√3按GB/T2314

2組裝√√3按圖樣要求

3熱鍍鋅層均勻性√3按DL/T768.7

4握力√3按GB/T2317.1

5破壞載荷√3按GB/T2317.1

6直流電阻√4按GB/T2317.3

4

T/CECXXXX-XXXX

7溫升、熱循環(huán)√4按GB/T2317.3

8人工氣候老化√試樣按GB/T14049

9耐電痕√1按7.5.1的規(guī)定

10熱老化√試樣按7.5.2的規(guī)定

11耐熱