10kV及以下架空絕緣電纜耐張線夾

ICS9.240.20

CCSK47

T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXX—XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜耐張線夾

Tensionclampsforoverheadinsulatedcablesuptoandincluding10kV

（征求意見稿）

20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/CECXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力金具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（CEC/TC09）歸口。

本文件主要編寫單位：

本文件參加編寫單位：

本文件主要起草人：

本文件為首次發(fā)布。

本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市白廣路二條

一號，100761）。

II

T/CECXXXX—XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜耐張線夾

1范圍

本文件規(guī)定了10kV及以下架空絕緣電纜耐張線夾術(shù)語和定義、型式與型號標(biāo)記、技術(shù)要求、材料

及工藝、試驗、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存等內(nèi)容。

本文件適用于10kV及以下架空絕緣電纜線路耐張桿塔絕緣電纜終端固定用耐張線夾。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T41Ⅰ型六角螺母C級

GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317（全部）電力金具試驗方法

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗

方法

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法低溫試驗

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法耐電痕試驗

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級

GB/T12527額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T17937電工用鋁包鋼線

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法

DL/T768（全部）電力金具制造質(zhì)量

3術(shù)語和定義

下列屬于和定義適用于本文件。

3.1

絕緣電纜耐張線夾insulatedcabletensionclamp

1

T/CECXXXX—XXXX

固定緊固絕緣電纜的耐張線夾。

3.2

楔型結(jié)構(gòu)wedgestructure

利用楔型結(jié)構(gòu)使線夾在受力狀態(tài)下緊固絕緣電纜的結(jié)構(gòu)型式。

3.3

預(yù)絞式耐張線夾pretwistedtensionclamp

預(yù)絞式耐張線夾由金屬預(yù)絞絲及配套附件組成，將絕緣電纜張拉在耐張桿塔上的線夾。

3.4

集束型耐張線夾bundletensionclamp

將多根絕緣電纜同時緊固在一個耐張內(nèi)的線夾。

4型式與型號標(biāo)記

4.1絕緣電纜耐張線夾型式

絕緣耐張線夾按其結(jié)構(gòu)和安裝方法主要分為螺栓型、楔型、預(yù)絞式、集束型。

4.1.1螺栓型耐張線夾見附錄A1。

4.1.2楔型耐張線夾見附錄A2。

4.1.3預(yù)絞式耐張線夾見附錄A3。

4.1.4集束型耐張線夾見附錄A4。

4.2型號標(biāo)記

絕緣電纜耐張線夾型號標(biāo)記應(yīng)符合DL/T683規(guī)定，具體型號標(biāo)記如下：

4.2.1螺栓型耐張線夾型號標(biāo)記如下：

□□□—□

1234

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：L—螺栓型；

3—線夾材料：L—鋁合金；

4—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號。

4.2.2楔型耐張線夾（鋁絞線架空絕緣電纜剝皮用）型號標(biāo)記如下：

□□□—□

1234

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：X—楔形；

2

T/CECXXXX—XXXX

3—線夾材料：L—鋁絞線架空絕緣電纜去絕緣層；

4—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號。

4.2.3楔型耐張線夾（鋁絞線架空絕緣電纜不剝皮用）型號標(biāo)記如下：

□□□□—□□

123456

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：X—楔形；

3—適配導(dǎo)線型式：J—絕緣電纜；

4—線夾型式：G—掛板式，L—拉桿式；

5—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號；

6—適用架空絕緣電纜電壓等級，1kV缺省，10表示10kV。

4.2.4預(yù)絞式耐張線夾型號標(biāo)記如下：

□□—□/□

12345

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：L—預(yù)絞式；

3—適配導(dǎo)線型式：J—絕緣電纜；

4—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號；

5—適用架空絕緣電纜電壓等級，1kV缺省，10表示10kV。

4.2.5集束型耐張線夾型號標(biāo)記如下：

集束型耐張線夾命名方式參照DL/T2304《架空集束絕緣電纜用金具技術(shù)條件》。

示例：四芯集束C型耐張線夾，適用架空集束絕緣電纜單芯截面積120mm2，表示為：NJC4-120。

耐張線夾具體結(jié)構(gòu)型式及部分尺寸見附錄A。

5技術(shù)要求

5.1絕緣電纜耐張線夾一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314、DL/T765.1及DL/T765.3的規(guī)定，并按設(shè)計

圖樣制造。

5.2絕緣電纜耐張線夾表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷。表面的擦傷、劃傷、壓痕、擠

壓流紋深度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差范圍，應(yīng)符合DL/T768規(guī)定。

5.3絕緣電纜耐張線夾出口端應(yīng)去刺并倒角。

5.4絕緣電纜耐張線夾的連接尺寸應(yīng)保證與其所連接金具的適配性。

5.5絕緣電纜耐線線夾不應(yīng)降低絕緣電纜的導(dǎo)電能力。

5.6絕緣電纜耐張線夾應(yīng)考慮安裝后，在絕緣電纜與金具接觸區(qū)域，不應(yīng)出現(xiàn)由于微風(fēng)振動、振蕩或

其他因素引起應(yīng)力過大導(dǎo)致的絕緣電纜損壞現(xiàn)象。

3

T/CECXXXX—XXXX

5.7絕緣電纜耐張線夾應(yīng)避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。

5.8絕緣電纜耐張線夾握力應(yīng)不小于被握絕緣電纜額定拉斷力的65%，標(biāo)稱破壞載荷為絕緣電纜額定

拉斷力的105%，對適用于多種電纜的絕緣電纜耐張線夾應(yīng)按照適配導(dǎo)線的最大額定拉斷力校核。

5.9耐張線夾的楔夾板采用增強ABS塑料（丙烯腈-丁烯-苯乙烯）或PBTP塑料（聚對苯二甲酸丁二

醇脂）制造時，熱老化試驗前后其物理機械性能應(yīng)符合DL/T765.3規(guī)定。

5.10絕緣電纜耐張線夾用外層絕緣罩應(yīng)具有足夠的機械強度、絕緣性能、良好的抗老化性能和阻燃性

能。

5.11配置的絕緣罩內(nèi)易積水的地方應(yīng)開有排水孔。

5.12配置的絕緣罩扣攏時應(yīng)有鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)應(yīng)能在各種氣候條件下使絕緣罩與絕緣電纜可靠

結(jié)合，不會自動松脫。

6材料及工藝

6.1材料

6.1.1絕緣電纜耐張線夾采用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計圖樣或需方的要求。

6.1.2用鑄造鋁合金制造的耐張線夾及配件性能和成分按GB/T1173的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.3預(yù)絞式耐張線夾中鋁包絲性能和成分應(yīng)符合GB/T17937相關(guān)規(guī)定。

6.1.4絕緣電纜耐張線夾用鋼制件應(yīng)符合GB/T699和GB/T700是相關(guān)規(guī)定。

6.1.5絕緣罩應(yīng)由耐候性絕緣材料制作，耐候性能應(yīng)符合GB/T14049的規(guī)定。

6.2工藝

6.2.1一般工藝要求符合GB/T2314的規(guī)定。

6.2.2絕緣電纜耐張線夾可采用低壓鑄造、高壓鑄造或鍛造，必要時應(yīng)進行熱處理。

6.2.3絕緣電纜耐張線夾鋼制件部分應(yīng)采用熱鍍鋅工藝防腐處理，不能熱鍍鋅的應(yīng)進行噴涂防腐處理。

7試驗

7.1型式試驗

7.1.1新產(chǎn)品定型或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原材料和制造工藝修改時均應(yīng)進行型式試驗。

7.1.2型式試驗的項目、數(shù)量及方法按表1規(guī)定進行。

表1型式試驗項目、數(shù)量及方法

金具及其部件類別

序試驗數(shù)量

試驗項目試驗方法

號（件）

接續(xù)金具絕緣罩絕緣夾板

4

T/CECXXXX—XXXX

1尺寸、外觀檢查√√3按GB/T2314

2組裝檢查√√3按圖樣要求

3熱鍍鋅層均勻性檢查√3按DL/T768.7

4握力試驗√3按GB/T2317.1

5破壞載荷試驗√3按GB/T2317.1

6絕緣夾板熱老化試驗√試樣按GB/T2951.12

7絕緣夾板沖擊試驗√試樣按GB/T1043.1

8人工氣候老化試驗√試樣按GB/T14049

9交流耐壓試驗√√3按7.5.1的規(guī)定

10低溫沖擊試驗√3按7.5.2的規(guī)定

11耐電痕試驗√1按7.5.3的規(guī)定

12熱老化試驗√試樣按7.5.4的規(guī)定

13耐熱試驗√1按7.5.5的規(guī)定

14體積電阻率√試樣按7.5.6的規(guī)定

燃燒性能

15√試樣按7.5.7的規(guī)定

前后對應(yīng)

注：“√”表示需做的試驗項目

7.2抽樣試驗

7.2.1抽樣試驗數(shù)量按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行，

7.2.2抽樣試驗項目及方法按表2規(guī)定進行。

表2抽樣試驗項目及方法

金具類別

序號試驗項目試驗方法

耐張線夾絕緣罩

1尺寸、外觀檢查√√按GB/T2314

2組裝檢查√√按圖樣要求

3熱鍍鋅層檢查√按DL/T768.7

4握力試驗√按GB/T2317.1

5

T/CECXXXX—XXXX

5破壞載荷試驗√按GB/T2317.1

7.3例行試驗

例行試驗按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行。

7.4試驗條件

7.4.1試件應(yīng)從經(jīng)外觀檢查、尺寸檢查合格的同一批產(chǎn)品中隨機抽取。

7.4.2試驗的布置應(yīng)與實際使用條件一致。

7.4.3試驗用配套絕緣電纜應(yīng)是未經(jīng)運行的新絕緣電纜，符合GB/T12527或GB/T14049的規(guī)定。

7.5試驗方法

7.5.1交流耐壓試驗

7.5.1.1試驗步驟

耐張線夾應(yīng)進行交流耐壓試驗。

a）在線夾上裝配好適用的架空絕緣電纜，施加5.8規(guī)定的握力，

b）將裝配好的試件安裝至良導(dǎo)體上（按使用方法的要求裝配規(guī)定數(shù)量、類型的絕緣子或不裝配絕

緣子），

c）在架空絕緣電纜和良導(dǎo)體之間施加工頻交流電壓，時間1min，應(yīng)不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)。

額定電壓為10kV的耐張線夾（或懸垂線夾），施加電壓為45kV；額定電壓為1kV及以下的耐張線

夾（或懸垂線夾），施加電壓為4kV。

7.5.1.2判定準(zhǔn)則

在要求的試驗電壓下不應(yīng)發(fā)生擊穿或閃絡(luò)。

7.5.2低溫沖擊試驗

7.5.2.1試驗步驟

耐張線夾的絕緣楔夾板及絕緣件（或絕緣件包覆的金屬件）應(yīng)進行低溫沖擊試驗。試驗溫度為

（-40±2）℃，采用GB/T2951.14中使用的落錘沖擊試驗設(shè)備進行，落錘質(zhì)量為1000g，落錘下落沖擊

距離為200mm。

7.5.2.2判定準(zhǔn)則

用正常視力檢查試件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。

7.5.3耐電痕試驗

7.5.3.1試驗步驟

絕緣罩耐電壓痕試驗按GB/T3048.7進行，按使用要求裝配好架空絕緣電纜、金具及絕緣罩，兩極

為架空絕緣電纜導(dǎo)體和與之相距100mm的絕緣罩表面。額定電壓10kV絕緣罩，施加電壓為4kV；額

定電壓1kV絕緣罩，施加電壓為250V。

7.5.3.2判定準(zhǔn)則

6

T/CECXXXX—XXXX

101個噴液周期，試驗中絕緣罩表面應(yīng)不燃燒，電極間不應(yīng)形成連續(xù)電弧，泄漏電流應(yīng)不大于0.5A，

絕緣罩不應(yīng)擊穿。

7.5.4熱老化試驗

7.5.4.1試驗步驟

試驗方法按GB/T2951.12進行。

7.5.4.2判定準(zhǔn)則

a)以塑料為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強度不應(yīng)低于10MPa，斷裂伸長率不應(yīng)小于300%。

在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長率不應(yīng)小于300%。

b)以橡膠為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強度不應(yīng)低于4.2MPa，斷裂伸長率不應(yīng)小于200%。

在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長率不應(yīng)小于200%。

7.5.5耐熱試驗

7.5.5.1試驗步驟

以塑料為基材的絕緣罩應(yīng)進行耐熱試驗，試驗方法采用鋼球壓力法，試驗設(shè)備見附錄D。鋼球直徑

為5mm，把它壓在絕緣罩任意平面部分，施加壓力為20N，試驗在溫度保持（75±2）℃的烘箱內(nèi)進行，

試壓1h后，解除壓力并測量壓痕直徑。

7.5.5.2判定準(zhǔn)則

試驗解除壓力后測量的壓痕直徑不應(yīng)大于2mm。

7.5.6體積電阻率試驗

7.5.6.1試驗步驟

絕緣罩體積電阻系數(shù)按GB/T1410規(guī)定方法測量。

7.5.6.2判定準(zhǔn)則

70℃時體積電阻率不應(yīng)小于1.0×1012Ω·cm。

7.5.7燃燒性能試驗

7.5.7.1試驗步驟

以塑料為基材的絕緣罩燃燒性能試驗按GB/T2408相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

以橡膠為基材的絕緣罩燃燒性能試驗按GB/T10707相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.5.7.2判定準(zhǔn)則

以塑料為基材的絕緣罩燃燒性能不應(yīng)低于V-0級。以橡膠為基材的絕緣燃燒性能不應(yīng)低于FV-0級。

8驗收規(guī)則

8.1驗收按GB/T2317.4的規(guī)定進行。

8.2由制造廠商的質(zhì)檢部門按規(guī)定要求檢驗合格后才能出廠。

7

T/CECXXXX—XXXX

8.3需方有權(quán)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)與制造廠的質(zhì)檢部門共同進行抽查。

8.4絕緣電纜耐張線夾除了規(guī)定的試驗應(yīng)合格外，還應(yīng)符合該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需方要求的其他規(guī)定（這些

規(guī)定指在訂貨合同中認(rèn)可的試驗項目或特殊要求）。

9標(biāo)志、包裝、運輸與貯存

9.1絕緣電纜耐張線夾應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定做出清晰的永久性標(biāo)志，產(chǎn)品標(biāo)志包括：

a)型號或產(chǎn)品代碼；

b)廠標(biāo)；

c)適用導(dǎo)線截面或?qū)Ь€外徑。

9.2標(biāo)志方法及要求包括下列內(nèi)容：

a)絕緣電纜耐張線夾標(biāo)志部位應(yīng)明顯、清晰、永久，唯一；

b)用鑄造方法生產(chǎn)的金具，應(yīng)在鑄造時一并鑄出標(biāo)志，凹字應(yīng)與金具表面在同一水平上，外凸槽

加框；

c)用沖壓或鍛造方法生產(chǎn)的鋼制金具應(yīng)在熱鍍鋅前壓出標(biāo)志。

9.3絕緣電纜耐張線夾的包裝應(yīng)保證金具在運輸中不致因包裝不良而損破或丟失，其包裝的材質(zhì)必要

時可由供需雙方商定。

9.4絕緣電纜耐張線夾應(yīng)配套裝配好后包裝，一般分離的鋼件與鋁件不應(yīng)混裝，在需要混裝時，應(yīng)有

防碰措施。

9.5包裝物上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：

a)制造廠名稱、廠標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱、型號或代碼；

c)包裝數(shù)量、質(zhì)量等級；

d)每件包裝物內(nèi)應(yīng)附有質(zhì)量檢驗部門及檢查員印章的產(chǎn)品合格證書、安裝說明書及相關(guān)文件；

e)其他必要標(biāo)志，如：“勿壓”、“防水”等。

9.6根據(jù)需方要求，供方應(yīng)提供有關(guān)金具組裝及使用注意事項的說明書。

8

T/CECXXXX—XXXX

A

附錄A

（資料性）

耐張線夾

A.1螺栓型耐張線夾主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.1和表A.1。

34C5

2

M

1

圖A.1螺栓型耐張線夾結(jié)構(gòu)型式（加絕緣罩）

標(biāo)引序號說明：

1—U型螺栓；2—壓蓋；3—線夾本體；4—連接螺栓；5—絕緣罩；

表A.1螺栓型耐張線夾主要參考尺寸

適用電纜直徑主要尺寸（mm）標(biāo)稱破壞載荷

型號

（）（）

mmMCkN

NLL-18.0~12.0161860

NLL-212.0~16.0162060

NLL-316.0~18.0162480

NLL-418.0~22.5183080

A.2楔形耐張線夾

A.2.1不剝皮絕緣電纜楔型耐張線夾主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.2和表A.2。

9

T/CECXXXX—XXXX

1231234

M

C

M

LL

a）楔型耐張線夾結(jié)構(gòu)型式（拉桿式）b）楔型耐張線夾結(jié)構(gòu)型式（掛板式）

標(biāo)引序號說明：標(biāo)引序號說明：

1—拉桿；2—線夾本體；3—絕緣夾板1—連接螺栓；2—掛板；3—線夾本體；4—絕緣夾板

圖A.2不剝皮絕緣電纜楔型耐張線夾

表A.2不剝皮絕緣電纜楔型耐張線夾主要參考尺寸

主要尺寸（）標(biāo)稱破壞

適用架空絕緣鋁絞線標(biāo)適用電纜mm

型號載荷備注

稱截面/mm2電壓等級

CML（kN）

1kV及以

NXJL-135～50/1030510.8

下

1kV及以

NXJL-270～95/1033514.5

下

1kV及以

NXJL-3120～150/1036522.2

下

1kV及以圖A.2

NXJL-4185～240/1238536.5

下a)

NXJL-1/1035～5010kV/1030510.8

NXJL-2/1070～9510kV/1033514.5

NXJL-3/10120～15010kV/1036522.2

NXJL-4/10185～24010kV/1238536.5

1kV及以

NXJG-135～50201633510.8

下

1kV及以

NXJG-270～95201634514.5

下

1kV及以

NXJG-3120～150201640022.2圖A.2

下

b)

1kV及以

NXJG-4185～240221640036.5

下

NXJG-1/1035～5010kV201633510.8

NXJG-2/1070～9510kV201634514.5

10

T/CECXXXX—XXXX

NXJG-3/10120～15010kV201640022.2

NXJG-4/10185～24010kV221640036.5

此類線夾安裝時無需去絕緣電纜的絕緣層。

A.2.2剝皮絕緣電纜楔型耐張線夾主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.3和表A.3。

1L

?

B

2

R

3456

圖A.3剝皮絕緣電纜楔型耐張線夾結(jié)構(gòu)型式

標(biāo)引序號說明：

1—線夾本體；2—楔塊；3—壓板；4—鎖緊螺栓；5—彈簧卡扣；6—絕緣罩；

表A.3剝皮絕緣電纜楔型耐張線夾主要參考尺寸

主要尺寸（）

適用絕緣電纜截面mm標(biāo)稱破壞載荷

型號

（）（）

mm2BLΦRkN

NXL-135～5016145185.010.8

NXL-270～9516155186.014.5

NXL-3120522.2

NXL-4185～240161901811.036.5

此類線夾安裝時應(yīng)先剝?nèi)ソ^緣電纜的絕緣皮后再放入線夾內(nèi)緊固，同時在線夾外側(cè)加裝絕緣罩。

A.3鋁芯絕緣電纜用預(yù)絞式耐張線夾主要結(jié)構(gòu)型式及尺寸見圖A.4和表A.4。

11

T/CECXXXX—XXXX

圖A.4鋁芯絕緣電纜用預(yù)絞式耐張線夾（NL型）結(jié)構(gòu)形式

表A.4鋁芯絕緣電纜用預(yù)絞式耐張線夾（NL型）主要參考尺寸

主要尺寸（）

mm對導(dǎo)線握著力

型號適用導(dǎo)線型號

L節(jié)距數(shù)不小于絞絲根數(shù)(kN)

NLJ-50JKLYJ-50870544.6

NLJ-70JKLYJ-70880546.7

NLJ-95JKLYJ-95880558.9

NLJ-120JKLYJ-1208805511.3

NLJ-150JKLYJ7

NLJ-185JKLYJ4

NLJ-240JKLYJ-24010005622.5

NLJ-50/10JKLYJ-50870544.6

NLJ-70/10JKLYJ-70880546.7

NLJ-95/10JKLYJ-95880558.9

NLJ-120/10JKLYJ-1208805511.3

NLJ-150/10JKLYJ7

NLJ-185/10JKLYJ4

NLJ-240/10JKLYJ-24010005622.5

適用于絕緣電纜其握力不小于絕緣電纜拉斷力的65%。

A.4集束型耐張線夾結(jié)構(gòu)型式、型號及尺寸參照DL/T2304。

━━━━━━━━━━━

12

T/CECXXXX—XXXX

目次

前言......................................................................................................................................................................II

1范圍..................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件..............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義......................................................................................................................................................1

4型式與型號標(biāo)記..............................................................................................................................................2

5技術(shù)要求..........................................................................................................................................................3

6材料及工藝......................................................................................................................................................4

7試驗..................................................................................................................................................................4

8驗收規(guī)則..........................................................................................................................................................7

9標(biāo)志、包裝、運輸與貯存..............................................................................................................................8

附錄A（資料性）耐張線夾...................................................................................................................9

I

T/CECXXXX—XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜耐張線夾

1范圍

本文件規(guī)定了10kV及以下架空絕緣電纜耐張線夾術(shù)語和定義、型式與型號標(biāo)記、技術(shù)要求、材料

及工藝、試驗、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存等內(nèi)容。

本文件適用于10kV及以下架空絕緣電纜線路耐張桿塔絕緣電纜終端固定用耐張線夾。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T41Ⅰ型六角螺母C級

GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317（全部）電力金具試驗方法

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗

方法

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法低溫試驗

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法耐電痕試驗

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級

GB/T12527額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T17937電工用鋁包鋼線

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法

DL/T768（全部）電力金具制造質(zhì)量

3術(shù)語和定義

下列屬于和定義適用于本文件。

3.1

絕緣電纜耐張線夾insulatedcabletensionclamp

1

T/CECXXXX—XXXX

固定緊固絕緣電纜的耐張線夾。

3.2

楔型結(jié)構(gòu)wedgestructure

利用楔型結(jié)構(gòu)使線夾在受力狀態(tài)下緊固絕緣電纜的結(jié)構(gòu)型式。

3.3

預(yù)絞式耐張線夾pretwistedtensionclamp

預(yù)絞式耐張線夾由金屬預(yù)絞絲及配套附件組成，將絕緣電纜張拉在耐張桿塔上的線夾。

3.4

集束型耐張線夾bundletensionclamp

將多根絕緣電纜同時緊固在一個耐張內(nèi)的線夾。

4型式與型號標(biāo)記

4.1絕緣電纜耐張線夾型式

絕緣耐張線夾按其結(jié)構(gòu)和安裝方法主要分為螺栓型、楔型、預(yù)絞式、集束型。

4.1.1螺栓型耐張線夾見附錄A1。

4.1.2楔型耐張線夾見附錄A2。

4.1.3預(yù)絞式耐張線夾見附錄A3。

4.1.4集束型耐張線夾見附錄A4。

4.2型號標(biāo)記

絕緣電纜耐張線夾型號標(biāo)記應(yīng)符合DL/T683規(guī)定，具體型號標(biāo)記如下：

4.2.1螺栓型耐張線夾型號標(biāo)記如下：

□□□—□

1234

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：L—螺栓型；

3—線夾材料：L—鋁合金；

4—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號。

4.2.2楔型耐張線夾（鋁絞線架空絕緣電纜剝皮用）型號標(biāo)記如下：

□□□—□

1234

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：X—楔形；

2

T/CECXXXX—XXXX

3—線夾材料：L—鋁絞線架空絕緣電纜去絕緣層；

4—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號。

4.2.3楔型耐張線夾（鋁絞線架空絕緣電纜不剝皮用）型號標(biāo)記如下：

□□□□—□□

123456

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：X—楔形；

3—適配導(dǎo)線型式：J—絕緣電纜；

4—線夾型式：G—掛板式，L—拉桿式；

5—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號；

6—適用架空絕緣電纜電壓等級，1kV缺省，10表示10kV。

4.2.4預(yù)絞式耐張線夾型號標(biāo)記如下：

□□—□/□

12345

其中：

1—線夾代號：N—耐張線夾；

2—線夾型式：L—預(yù)絞式；

3—適配導(dǎo)線型式：J—絕緣電纜；

4—適用絕緣電纜標(biāo)稱截面積或標(biāo)稱截面代號；

5—適用架空絕緣電纜電壓等級，1kV缺省，10表示10kV。

4.2.5集束型耐張線夾型號標(biāo)記如下：

集束型耐張線夾命名方式參照DL/T2304《架空集束絕緣電纜用金具技術(shù)條件》。

示例：四芯集束C型耐張線夾，適用架空集束絕緣電纜單芯截面積120mm2，表示為：NJC4-120。

耐張線夾具體結(jié)構(gòu)型式及部分尺寸見附錄A。

5技術(shù)要求

5.1絕緣電纜耐張線夾一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314、DL/T765.1及DL/T765.3的規(guī)定，并按設(shè)計

圖樣制造。

5.2絕緣電纜耐張線夾表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、疊層和起皮等缺陷。表面的擦傷、劃傷、壓痕、擠

壓流紋深度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差范圍，應(yīng)符合DL/T768規(guī)定。

5.3絕緣電纜耐張線夾出口端應(yīng)去刺并倒角。

5.4絕緣電纜耐張線夾的連接尺寸應(yīng)保證與其所連接金具的適配性。

5.5絕緣電纜耐線線夾不應(yīng)降低絕緣電纜的導(dǎo)電能力。

5.6絕緣電纜耐張線夾應(yīng)考慮安裝后，在絕緣電纜與金具接觸區(qū)域，不應(yīng)出現(xiàn)由于微風(fēng)振動、振蕩或

其他因素引起應(yīng)力過大導(dǎo)致的絕緣電纜損壞現(xiàn)象。

3

T/CECXXXX—XXXX

5.7絕緣電纜耐張線夾應(yīng)避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。

5.8絕緣電纜耐張線夾握力應(yīng)不小于被握絕緣電纜額定拉斷力的65%，標(biāo)稱破壞載荷為絕緣電纜額定

拉斷力的105%，對適用于多種電纜的絕緣電纜耐張線夾應(yīng)按照適配導(dǎo)線的最大額定拉斷力校核。

5.9耐張線夾的楔夾板采用增強ABS塑料（丙烯腈-丁烯-苯乙烯）或PBTP塑料（聚對苯二甲酸丁二

醇脂）制造時，熱老化試驗前后其物理機械性能應(yīng)符合DL/T765.3規(guī)定。

5.10絕緣電纜耐張線夾用外層絕緣罩應(yīng)具有足夠的機械強度、絕緣性能、良好的抗老化性能和阻燃性

能。

5.11配置的絕緣罩內(nèi)易積水的地方應(yīng)開有排水孔。

5.12配置的絕緣罩扣攏時應(yīng)有鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)應(yīng)能在各種氣候條件下使絕緣罩與絕緣電纜可靠

結(jié)合，不會自動松脫。

6材料及工藝

6.1材料

6.1.1絕緣電纜耐張線夾采用的材質(zhì)及工藝應(yīng)滿足設(shè)計圖樣或需方的要求。

6.1.2用鑄造鋁合金制造的耐張線夾及配件性能和成分按GB/T1173的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.3預(yù)絞式耐張線夾中鋁包絲性能和成分應(yīng)符合GB/T17937相關(guān)規(guī)定。

6.1.4絕緣電纜耐張線夾用鋼制件應(yīng)符合GB/T699和GB/T700是相關(guān)規(guī)定。

6.1.5絕緣罩應(yīng)由耐候性絕緣材料制作，耐候性能應(yīng)符合GB/T14049的規(guī)定。

6.2工藝

6.2.1一般工藝要求符合GB/T2314的規(guī)定。

6.2.2絕緣電纜耐張線夾可采用低壓鑄造、高壓鑄造或鍛造，必要時應(yīng)進行熱處理。

6.2.3絕緣電纜耐張線夾鋼制件部分應(yīng)采用熱鍍鋅工藝防腐處理，不能熱鍍鋅的應(yīng)進行噴涂防腐處理。

7試驗

7.1型式試驗

7.1.1新產(chǎn)品定型或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原材料和制造工藝修改時均應(yīng)進行型式試驗。

7.1.2型式試驗的項目、數(shù)量及方法按表1規(guī)定進行。

表1型式試驗項目、數(shù)量及方法

金具及其部件類別

序試驗數(shù)量

試驗項目試驗方法

號（件）

接續(xù)金具絕緣罩絕緣夾板

4

T/CECXXXX—XXXX

1尺寸、外觀檢查√√3按GB/T2314

2組裝檢查√√3按圖樣要求

3熱鍍鋅層均勻性檢查√3按DL/T768.7

4握力試驗√3按GB/T2317.1

5破壞載荷試驗√3按GB/T2317.1

6絕緣夾板熱老化試驗√試樣按GB/T2951.12

7絕緣夾板沖擊試驗√試樣按GB/T1043.1

8人工氣候老化試驗