EPC學(xué)校項目外墻夾芯保溫外掛墻板施工方案

5.16.1工程概況 15.16.2施工準備 15.16.3預(yù)制墻板工廠生產(chǎn) 45.16.4墻板施工 6該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！5.16.1工程概況本工程1#～6#樓單體地上部分外墻采用成品裝配式混凝土夾心保溫外墻。5.16.2施工準備1、技術(shù)安排序號技術(shù)安排內(nèi)容1在開展各項工作前對參予該工程的各部門進行會議交底，并分配各部門管理任務(wù)。2中標后我公司將立即組織設(shè)計人員與相關(guān)單位進一步配合，完善施工圖的深化設(shè)計工作。3成立工程項目BIM工作小組，1名小組組長，配備4名具有豐富BIM工作經(jīng)驗的組員負責整個項目從深化設(shè)計下單、測量放線等施工全過程及售后服務(wù)的技術(shù)指導(dǎo)工作。3組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。4組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，編制各分部分項工程的施工組織設(shè)計或施工方案，并組織有關(guān)施工人員進行方案交底。5根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計劃的編制、機具配置計劃和材料進場計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。2、材料采購安排序號材料采購安排內(nèi)容1結(jié)合本工程工期計劃，考慮材料招標、定標、合同簽訂周期、材料生產(chǎn)周期、運輸周期、材料加工制作及運輸周期、現(xiàn)場拼裝時間、板塊吊裝時間等，并結(jié)合工期的生產(chǎn)能力等因素，采用“時間倒推法”確定開始材料招標、訂貨時間。時間倒推法流程圖3、材料運輸安排序號材料運輸安排內(nèi)容1該工程材料通過采購運輸至加工基地，加工完成后成品材料運輸至工地。2所有半成品材料經(jīng)道路水平運輸至加工基地，根據(jù)加工計劃立即進行加工工作。加工過程將實行自檢、互檢、交叉檢及質(zhì)檢員旁站的質(zhì)量管理原則，保證各外墻板塊的加工質(zhì)量。3本工程體量大，板塊運輸需著重考慮，我公司與大型運輸公司建立有固定合作關(guān)系，必要時可以利用專業(yè)運輸公司的運輸能力來滿足工程的運輸需要，因此能夠保證產(chǎn)品安全、順利、完好的到達目的地。4我們在執(zhí)行濟南市有關(guān)規(guī)定的同時，充分考慮貨物進場時間和路線，合理安排裝車數(shù)量，保證貨物及時地進入現(xiàn)場。各種裝飾材料按施工進度要求，隨時組織進場，緩解運輸壓力，減少現(xiàn)場庫存。（1）工廠內(nèi)裝卸運輸裝卸車的垂直運輸主要是由單元板塊存放處運送的長箱貨車上的裝卸過程，對于標準的單元板塊采用叉車吊運，對于超大的單元板塊采用汽車吊進行吊運。單元板塊裝車示意圖單元板塊存放在貨車上輸車外部包覆帆布單元體打包完畢后再運輸4、施工隊伍安排序號施工隊伍安排內(nèi)容1根據(jù)工程特點和施工進度計劃的要求，我司將從勞務(wù)資源合格供方資源庫里選取具有相關(guān)施工經(jīng)驗的施工隊負責外墻掛板的施工。提前做好勞動力進場的準備工作。并且預(yù)備施工隊作為機動隊伍，隨時準備搶工插入。2根據(jù)各施工階段的勞動力需用量計劃，組織安排好具體人員，確定具體的進場時間，以保證施工的連續(xù)性。3對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制三級教育，教育工作樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)、遵守地方、街道的治安法規(guī)。4在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認真落實。5充分做好施工人員的后勤保障、勞保用品保障、工資保障及職業(yè)健康保障工作，使施工人員無后顧之憂全心投入工作。5.16.3預(yù)制墻板工廠生產(chǎn)工廠根據(jù)深化設(shè)計拆分圖，包括開模圖及構(gòu)件加工圖，進行構(gòu)件材料清單統(tǒng)計、備料及制作。墻板制作前，應(yīng)進行預(yù)制構(gòu)件的模具設(shè)計及制作，采用鋼模，可多次重復(fù)使用。1、墻板模具設(shè)計模具數(shù)量的規(guī)劃，主要考慮項目生產(chǎn)成本和工期兩個要素，在工期充足時，可以適當減少模具套數(shù)，增加可變化模具設(shè)計，從而節(jié)省成本；在工期較短，生產(chǎn)需求量大時，應(yīng)適當增加模具套數(shù)，減少可變化模具數(shù)量，從而提高生產(chǎn)工率。底模設(shè)計應(yīng)控制平整度，并根據(jù)氣候條件進行養(yǎng)護裝置設(shè)計，側(cè)模形狀設(shè)計需考慮墻板側(cè)面細節(jié)要求，如墻板上下側(cè)邊的擋水臺階，左右側(cè)邊的減壓導(dǎo)水腔、及防水膠條嵌固設(shè)計。側(cè)模與底模固定方式，主要考慮控制構(gòu)件與預(yù)埋件精度要求，同時方便工人生產(chǎn)操作。墻板底模采用萬用大底模，可重復(fù)使用，并適用于不同尺寸、不同形狀的板型。側(cè)模采用強力磁性與大底模進行固定，而沒有采用螺栓連接或焊接連接，以保證大底的平整度及光滑度。2、預(yù)制保溫墻板生產(chǎn)（1）施工流程預(yù)制墻板制作主要過程底層鋼筋網(wǎng)和預(yù)埋件的安裝底層混凝土澆筑中間層放置保溫板及連接件上層鋼筋入模5.16.4墻板施工工地應(yīng)預(yù)先焊接墻板結(jié)合鐵件并進行磁粉探傷檢測。安裝時，墻板安