DB11／588-2008-埋地油罐防滲漏技術(shù)規(guī)范

北京DB市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/588—2008埋地油罐防滲漏技術(shù)規(guī)范Technicalcodeforpreventleakageofundergroundstoragetank2008-08-29發(fā)布2009-03-01實(shí)施北京市環(huán)境保護(hù)局北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 2 5 9本標(biāo)準(zhǔn)的第4.1、4.2、4.3、4.4、4.6、5.1.12規(guī)范性引用文件GB/T8237—2005纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽GB/T16488—1996水質(zhì)石油類和GB50156汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工GB50296供水管井技術(shù)規(guī)范二次保護(hù)空間secondaryprotectio24.2埋地油罐及其工藝管道，應(yīng)按本規(guī)范的4.4與埋地油罐相關(guān)的改、擴(kuò)建工程，設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地的地下污染情況進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估。施工4.5承擔(dān)防腐、玻璃鋼防滲層和觀測(cè)井項(xiàng)目的施工單位，應(yīng)具備相應(yīng)的4.6施工單位在各防滲設(shè)施的施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，并由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)5.1埋地油罐a)核實(shí)油罐的技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)日期和使5.1.3埋地油罐裝設(shè)的液位自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)具有油罐滲漏的監(jiān)測(cè)功能和高液位報(bào)警功能。5.2工藝管道5.2.1加油站埋地油罐的出油管道，應(yīng)設(shè)防滲套管保護(hù)。5.3.1.2防滲池應(yīng)采用防滲混凝土澆筑為一體。3孔環(huán)向中心線孔環(huán)向中心線5.3.1.4防滲池的內(nèi)墻角（包括底角應(yīng)采用5.3.1.7防滲池的底板及池內(nèi)油罐基礎(chǔ)，應(yīng)便5.3.1.9防滲池的上部，應(yīng)采取防止外部泄漏油品5.3.2觀測(cè)管5.3.2.2觀測(cè)管的制作和設(shè)置應(yīng)符合下列要求：b)觀測(cè)管應(yīng)在池內(nèi)鉛垂設(shè)置，管子下端應(yīng)置于防滲池的底部，上部觀測(cè)口應(yīng)高出罐區(qū)設(shè)計(jì)地面）；）；孔豎向中心線S＝6～8dd＝孔豎向中心線S＝6～8dS/3S/3S/3h—豎向相鄰層孔中心線間距。5.4.3當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)只需布設(shè)一眼觀測(cè)井時(shí)，觀測(cè)井應(yīng)設(shè)在埋地油罐區(qū)地下水流向的下游，與埋地5.4.4當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要布設(shè)兩眼觀測(cè)井時(shí)，第二眼觀測(cè)井宜設(shè)在埋地油罐區(qū)地下水流向的上游，5.4.5觀測(cè)井不應(yīng)設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)和土壤已被油品污4a)具有良好的強(qiáng)度，能承受地層和靜水側(cè)壓力及管柱自重產(chǎn)5.5.1使用單位應(yīng)對(duì)埋地油罐的防漏和檢漏設(shè)施建立專門的管理規(guī)程，并應(yīng)指定專人進(jìn)行日5A.1玻璃鋼材料組成A.2材料選用A.2.1樹脂A.2.3稀釋劑A.2.4玻璃布應(yīng)采用非石蠟乳液型的無(wú)捻粗紗玻璃纖維方格平紋布，其厚度宜為0.2mm～0.4mm，經(jīng)緯度應(yīng)為每A.2.5膩?zhàn)犹盍螦.3材料接驗(yàn)、貯運(yùn)和使用要求A.3.1材料接驗(yàn)——產(chǎn)品名稱；——材料牌號(hào)、規(guī)格或型號(hào)；——凈重；——生產(chǎn)批號(hào)；——生產(chǎn)日期和有效期?！牧霞夹g(shù)指標(biāo)；——檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告等。9A.3.2材料貯運(yùn)A.3.3材料使用要求A.4玻璃鋼防滲層的結(jié)構(gòu)A.5玻璃鋼膠料的配制應(yīng)按計(jì)算用量準(zhǔn)確稱量。量具應(yīng)有計(jì)量檢定資格的單位A.5.3環(huán)氧樹脂膠料、膩?zhàn)拥呐渲疲篵)使用時(shí)，取定量的環(huán)氧樹脂，按比例加入固化劑，并迅速攪拌均勻，配制成樹脂c)在配制成樹脂膠液中按比例加入粉料，A.5.4不飽和聚脂樹脂膠料、膩?zhàn)拥呐渲疲篵)在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，并攪拌均勻，制成膩A.6施工環(huán)境及條件A.6.1玻璃鋼層施工應(yīng)在環(huán)境溫度不低于10℃、相對(duì)濕度小于80﹪的環(huán)境下進(jìn)行。施工時(shí)的樹脂膠液A.6.3施工期間，施工現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有明火，應(yīng)有完善的消防措施和配置充足完好的消防器材。進(jìn)入施工A.6.4玻璃鋼防滲層施工不應(yīng)與其他工種交叉進(jìn)行。A.7施工方法A.7.1貼布方法與順序A.7.2.1底膠涂刷7基面缺陷，隨即涂刷第二道底膠。底膠涂刷應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏涂、A.7.2.2襯布a)應(yīng)先在基體表面均勻地涂刷一道襯布膠，然后鋪貼玻璃布；襯布通常用毛刷蘸少許膠料點(diǎn)擊布c)襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下層布的搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，其距離不應(yīng)小于A.7.2.3涂刷面膠A.7.3連續(xù)鋪貼法A.8玻璃鋼內(nèi)襯層的養(yǎng)護(hù)A.9施工過(guò)程檢驗(yàn)b)涂刷膠料是否有不均勻、漏刷、流掛等現(xiàn)象；A.10最終質(zhì)量檢驗(yàn)A.10.1玻璃鋼內(nèi)襯層的最終質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃鋼內(nèi)襯層養(yǎng)護(hù)完畢后——外觀；——厚度；——粘結(jié)力。A.10.2外觀檢查8A.10.4厚度檢驗(yàn)A.10.5針孔檢查A.10.6粘結(jié)力檢查點(diǎn)，各抽查點(diǎn)的切塊面積應(yīng)為30mm×30mm，以粘貼牢固和布、膠不脫層A.11修補(bǔ)A.11