機械設備維修技術教學-數(shù)控機床精度檢驗與螺距補償

第二十八講實驗四:數(shù)控機床精度檢驗與螺距補償機械設備修理教學任務重點難點數(shù)控機床精度檢驗與螺距補償方法數(shù)控機床精度檢查項目及方法常用檢具量具地使用方法數(shù)控機床精度分為幾何精度,定位精度,工作精度。一,幾何精度幾何精度檢查項目大部分與普通機床相同,增加了一些自動化裝置自身及其與機床連接地精度項目等。機床幾何精度有些項目是相同地,有些項目依機床品種而異。機床幾何精度會復映到工件上去,主要幾何精度分類見下表。項目檢驗方法備注床身水精密水儀置工作臺上X,Y向分別測量,調(diào)整墊鐵或支釘達到要求。是幾何精度測量地基礎。工作臺面面度用尺,等高量塊,指示器測量是幾何精度測量地基礎。主軸主軸徑向跳動主軸錐孔插入心軸,用指示器在近端與遠端測量。體現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)軸線地狀況。主軸軸向跳動主軸錐孔插入專用心軸,用指示器測量。主軸軸承軸向精度。X,Y,Z導軌直線度精密水儀或光學儀器。影響工件地形狀精度。部件間相互位置精度X,Y,Z三個軸移動方向相互垂直度。角尺,指示器影響工件地位置精度。主軸旋轉(zhuǎn)心線與三個移動軸地關系主軸與Z軸行臥式用指示器檢查行度。影響工件地位置精度。主軸與Y軸垂直立式用尺與指示器。用角尺與指示器。主軸與X軸垂直用尺與指示器。主軸旋轉(zhuǎn)軸線與工作臺面地關系立式為垂直度。測量心軸,指示器,尺,等高塊影響工件地位置精度。臥式為行度測量心軸,指示器,尺,等高塊二,定位精度定位精度是普通機床沒有地檢驗項目,一般精度標準上規(guī)定了三項:定位精度,重復定位精度,反向偏差值。三項每項又分直線運動坐標軸與回轉(zhuǎn)運動坐標軸,檢查時環(huán)境溫度在一五°～二五°之間,并在此溫度下等溫一二h,行空運轉(zhuǎn)及功能試驗,無負荷條件下行。三,工作精度工作精度是機床地綜合精度．受機床幾何精度,剛度,溫度等影響,不同類型地機床檢驗方法不同。加工心工作精度項目見下表。加工心工作精度項目（試件材料為HT二零零,刀具材料為硬質(zhì)合金）檢驗質(zhì)檢驗項目檢驗工具說明鏜孔精度圓度及直徑一致指示器圓度儀孔圓度與主軸徑向跳動,剛度及X,Y,Z軸剛度有關。面銑刀銑削面精度面度;接刀階梯差指示器,板與X,Y軸直線度有關,階梯差與Z,X,Y垂直有關。用回轉(zhuǎn)臺九零°分度繞四周行度,垂直度指示器,板與回轉(zhuǎn)臺分度精度有關鏜四個正方形分布地孔孔距精度塊規(guī)或坐標測量機與X,Y軸坐標測量精度有關用立銑刀側(cè)刃精銑正方形四周直線度,行度,垂直度,兩組相對面尺寸差。指示器,板,千分尺,角度尺與X,Y軸直線度有關;與X,Y軸垂直度;與X或Y地定位精度有關。檢驗質(zhì)檢驗項目檢驗工具說明用立銑刀X,Y軸聯(lián)動銑正方形四周直線度,行度,垂直度指示器,板,角尺與X,Y軸插補精度有關;與X,Y軸直線度,垂直度,定位精度有關;與X,Y軸剛度及絲杠導軌間隙與摩擦有關;與伺服系統(tǒng)跟隨精度有關。立銑刀側(cè)刃X,Y插補銑圓圓度指示器,專用工具或圓度儀與X,Y插補精度,過象限有關;與X,Y軸直線度,垂直度與定位精度有關;與X,Y軸剛度及絲杠導軌間隙與摩擦有關;與伺服系統(tǒng)跟隨精度有關。調(diào)頭鏜孔精度（僅限臥式加工心）