2023道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體定期檢驗(yàn)規(guī)則

道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體定期檢驗(yàn)規(guī)則目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1基本要求 2檢驗(yàn)項(xiàng)目 3檢驗(yàn)實(shí)施 4必要時(shí)增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目 7缺陷及問題的處理 9檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)報(bào)告 9附錄A（規(guī)范性）道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體檢驗(yàn)意見通知書 11附錄B（規(guī)范性）道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體定期檢驗(yàn)合格證書 12附錄C（規(guī)范性）道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體定期檢驗(yàn)報(bào)告 13I道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體定期檢驗(yàn)規(guī)則范圍本文件規(guī)定了道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體（以下簡(jiǎn)稱罐體）定期檢驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、本文件適用于裝運(yùn)介質(zhì)為液體危險(xiǎn)貨物，工作壓力小于0.1MPa（表壓，下同），罐體材料為金屬規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB18564.1 道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛第1部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求GB18564.2 道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛第2部分：非金屬常壓罐體技術(shù)要求GB/T26929 壓力容器術(shù)語(yǔ)GBZ/T205 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范NB/T47013.2承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)NB/T47013.4承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)NB/T47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)JT/T617.3危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則第3部分：品名及運(yùn)輸要求索引術(shù)語(yǔ)和定義GB/T26929、GB18564.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。罐體tank由筒體、封頭、人孔等和其他必須設(shè)置的附件所構(gòu)成的封閉容器。安全附件safetyaccessories（1液體危險(xiǎn)貨物 dangerousliquidgoods中，容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護(hù)的液體貨物。危險(xiǎn)貨物參見JT/T617.3中附錄A。定期檢驗(yàn) periodicinspection道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛在規(guī)定周期內(nèi)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)罐體進(jìn)行的檢驗(yàn)及結(jié)果評(píng)定?；疽髾z驗(yàn)機(jī)構(gòu)與檢驗(yàn)人員定期檢驗(yàn)除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，還應(yīng)遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定。進(jìn)行罐體定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須具有獨(dú)立法人資格及管理部門規(guī)定的資質(zhì)，并具有與其承擔(dān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)在江西省行政區(qū)域內(nèi)設(shè)置相對(duì)固定的檢驗(yàn)場(chǎng)所，并滿足以下要求：2——檢驗(yàn)區(qū)應(yīng)安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備，有可靠的照明和消防設(shè)施，檢驗(yàn)工位數(shù)量不少于3個(gè)，總面積不少于1500㎡；——罐體容積標(biāo)定所需的流量計(jì)或地磅、儲(chǔ)水罐（50m3以上）；——配備相應(yīng)的消防設(shè)施器材和必要的安全防護(hù)用品和救援設(shè)備。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在罐體檢驗(yàn)前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書需得到檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)基于檢驗(yàn)時(shí)的實(shí)際情況，客觀、公正地出具檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果正確性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)周期12有下列情況之一的罐體，應(yīng)重新檢驗(yàn)合格后方可投入使用：1——罐體內(nèi)部采用焊接方法維修更換隔倉(cāng)板、防波板；——對(duì)罐體、封頭進(jìn)行更換、挖補(bǔ)的；——懷疑內(nèi)件脫落或斷裂的；2——其他有可能影響安全使用的情況。檢驗(yàn)受理使用單位應(yīng)在罐體檢驗(yàn)有效期屆滿前，提前向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)委托，并做好檢驗(yàn)前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。使用單位未辦理交通運(yùn)輸管理部門頒發(fā)的道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證，或罐體經(jīng)檢驗(yàn)屬國(guó)家明令淘汰或強(qiáng)制報(bào)廢的，應(yīng)不予受理。檢驗(yàn)準(zhǔn)備使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)配合，按要求做好罐體檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，確認(rèn)符合檢驗(yàn)要求后方可送檢，并做好檢驗(yàn)的配合工作。使用單位應(yīng)當(dāng)為提供罐車相關(guān)資料，并對(duì)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。罐體檢驗(yàn)時(shí)，使用單位應(yīng)安排相關(guān)管理人員到檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)配合和協(xié)助檢驗(yàn)工作。對(duì)于非金屬罐體和需要開罐檢驗(yàn)的金屬罐體，使用單位必須對(duì)罐體進(jìn)行置換及清理情況檢查。罐體置換及清理情況應(yīng)符合以下要求：——影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；GBZ/T205檢驗(yàn)環(huán)境和安全防護(hù)情況應(yīng)符合以下要求：（2m——入罐檢驗(yàn)照明用電電壓不得超過24V，引入罐內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；——如果需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志；——需動(dòng)火或打磨時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序一般包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等，檢驗(yàn)人員可以根據(jù)實(shí)際情況，確定定期檢驗(yàn)項(xiàng)目開展檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)項(xiàng)目金屬罐體金屬罐體檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含但不限于：3——罐體技術(shù)資料、使用檔案的審查；——介質(zhì)審查；——罐體容積檢查；——最大允許充裝量核查；——罐體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及外表面宏觀檢查；——管路、閥門、裝卸軟管、墊圈等的檢查；——罐體安全附件的檢查；——罐體與底盤（或行走機(jī)構(gòu)）連接部位的檢查；——罐體壁厚測(cè)量。非金屬罐體非金屬罐體檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含但不限于：——罐體技術(shù)資料、使用檔案的審查；——介質(zhì)審查；——罐體結(jié)構(gòu)及外表面宏觀檢查；——罐體內(nèi)表面宏觀檢查；——罐體內(nèi)隔倉(cāng)板、防波板、加強(qiáng)圈檢查；——管路、閥門、裝卸軟管、墊圈等的檢查；——罐體安全附件的檢查；——罐體與底盤（或行走機(jī)構(gòu)）連接部位的檢查；——罐體壁厚測(cè)量。必要時(shí)增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目必要時(shí)增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目包含但不限于：——金屬罐體內(nèi)表面宏觀檢查；——無(wú)損檢測(cè)抽查；——罐體壓力試驗(yàn)。檢驗(yàn)實(shí)施審查罐體資料檢驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)審查以下罐體資料：——出廠技術(shù)文件，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件、罐體質(zhì)量證明書、罐體合格證、產(chǎn)品竣工圖、產(chǎn)品使用說明書、罐體出廠檢驗(yàn)證書、安全附件質(zhì)量證明文件等；——罐體修理改造單位資質(zhì)及修理改造記錄（發(fā)生時(shí)）；——罐體充裝介質(zhì)變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況等記錄。注：出廠技術(shù)文件在罐體投用首次檢驗(yàn)時(shí)必須全面審查，在以后的定期檢驗(yàn)中可根據(jù)需要查閱。介質(zhì)審查4UN——介質(zhì)對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)代碼不高于罐體設(shè)計(jì)代碼；——介質(zhì)應(yīng)與罐體材料相容；——介質(zhì)的最大允許充裝量應(yīng)不大于罐車的核定載質(zhì)量的103%。容積檢查（扣除內(nèi)件體積最大允許充裝量核查一般在介質(zhì)審查時(shí)進(jìn)行最大允許充裝量檢查，罐體最大允許充裝量應(yīng)不大于罐車的核定載質(zhì)量的103%。罐體允許最大充裝量按式（1）計(jì)算：式中：

W=V (1)W——罐體允許最大充裝量，單位千克（kg）φv——φv=0.9ρ，ρ為運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的密度，單位為千克每立方米（kg/m3）V——罐體容積，單位為立方米（m3）金屬罐體檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及外表面宏觀檢查檢查罐體幾何尺寸是否與罐體設(shè)計(jì)文件相符、罐體橫截面形狀及表面直線度是否符合要求。檢查外表面、焊接接頭等部位有無(wú)腐蝕、磨損、凹陷、變形、泄漏及其他可能影響運(yùn)輸安全性的問題。檢查罐體有無(wú)自行開孔與改裝部位。檢查罐體焊接結(jié)構(gòu)，檢查人孔、接管、凸緣等與筒體或封頭的焊接接頭、筒體與封頭的連接焊接接頭形式及焊縫布置位置是否符合要求。檢查裝卸口、扶梯、罐頂操作平臺(tái)及護(hù)欄、人孔的設(shè)置是否符合要求；扶梯、操作平臺(tái)、護(hù)欄有無(wú)掉焊、破損等情況。具有保溫層的罐體，保溫層應(yīng)無(wú)破損、脫落等情況，罐底保溫層無(wú)積液等異常情況。檢查罐體表面漆色、銘牌、標(biāo)志和標(biāo)識(shí)是否完整、符合要求，涂層有無(wú)剝落、皺皮。檢查罐體法蘭密封結(jié)構(gòu)是否完好，是否有泄漏痕跡，緊固螺栓有無(wú)腐蝕、松動(dòng)、彎曲變形。管路、閥門、裝卸軟管等檢查裝卸管路系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合罐體設(shè)計(jì)代碼的要求。5檢查管路、裝卸軟管、墊圈等有無(wú)腐蝕、泄漏，裝卸口的密封蓋或密封式集漏器是否完好。檢查管路、閥門用材料應(yīng)與裝運(yùn)的介質(zhì)是否相容，管路聯(lián)接有無(wú)采用螺紋聯(lián)接的情況，聯(lián)接焊縫有無(wú)有裂紋缺陷。1.6MPa如車輛配備裝卸軟管，應(yīng)檢查軟管與介質(zhì)接觸部分是否與介質(zhì)相容，裝卸軟管不應(yīng)有變形、泄漏、老化及堵塞等問題，快裝接頭應(yīng)無(wú)損壞，軟管與快裝接頭的連接應(yīng)牢固可靠。安全附件檢查檢查安全附件配置是否符合要求、安全附件外觀是否完好無(wú)損。檢查安全閥、真空減壓閥、壓力表等安全附件是否在校驗(yàn)（檢定）有效期內(nèi)，爆破片是否按規(guī)定要求定期更換。檢查緊急泄放裝置、呼吸閥外觀是否合格，校驗(yàn)動(dòng)作是否符合要求。檢查緊急切斷閥設(shè)置是否符合要求，安裝緊急切斷閥的法蘭應(yīng)直接焊接在筒體或封頭上，裝5s檢查裝運(yùn)易燃、爆炸類介質(zhì)罐車，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置是否符合防爆要求；是否安裝罐體導(dǎo)靜電5Ω；是2個(gè)與載運(yùn)介質(zhì)性能相適應(yīng)的有效的滅火器或滅火裝置。罐體與底盤（或行走機(jī)構(gòu)）連接部位檢查罐體支座與底盤之間連接緩沖膠墊應(yīng)無(wú)錯(cuò)位、變形、老化等，罐體支座與墊板、罐體與墊板的連接焊縫應(yīng)無(wú)裂紋。罐體支座與固定卡或者卡帶應(yīng)連接牢固。壁厚測(cè)定一般在罐體外部測(cè)量，測(cè)定部位一般為罐體中下部，測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，且有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)，其中筒體測(cè)點(diǎn)不少于42——液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；——介質(zhì)進(jìn)口、流動(dòng)轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；——制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形、磨損的部位；——接管部位；——宏觀檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。非金屬罐體檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及外表面宏觀檢查檢查罐體幾何尺寸是否與罐體設(shè)計(jì)文件相符、罐體橫截面形狀及表面直線度是否符合要求。6檢查外表面有無(wú)腐蝕、磨損、龜裂、凹陷、變形、泄漏及其他可能影響運(yùn)輸安全性的問題以及罐體有無(wú)自行開孔與改裝部位。檢查罐體表面漆色、銘牌、標(biāo)志和標(biāo)識(shí)是否完整、符合要求，涂層有無(wú)剝落、皺皮。檢查裝卸口、扶梯、罐頂操作平臺(tái)及護(hù)欄、人孔的設(shè)置是否符合要求。檢查封頭、罐體橫截面的形狀是否符合要求。對(duì)于塑料焊接罐體，檢查焊接接頭質(zhì)量是否符合要求。罐體內(nèi)表面宏觀檢查檢查罐體內(nèi)表面有無(wú)明顯的損傷、龜裂、分層、腐蝕等問題。檢查罐體內(nèi)隔倉(cāng)板、防波板、加強(qiáng)圈是否明顯移位、與罐體連接失效等可能影響運(yùn)輸安全性的問題。管路、閥門、裝卸軟管、墊圈等檢查檢查罐體底部裝卸口的設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，裝卸口的密封蓋或密封式集漏器是否完好。檢查管路、閥門、裝卸軟管、墊圈等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有無(wú)腐蝕、泄漏等影響裝卸及運(yùn)輸安全的問題。安全附件檢查檢查安全附件配置是否符合要求、安全附件外觀是否完好無(wú)損、安全附件與裝運(yùn)介質(zhì)接觸的材料與介質(zhì)是否相容。檢查通氣裝置、液位測(cè)量裝置設(shè)置是否符合要求，是否設(shè)置防止液位測(cè)量裝置意外損傷的保護(hù)裝置。檢查緊急切斷閥設(shè)置是否符合要求；是否出現(xiàn)腐蝕變形及其他可能影響正常使用的缺陷；遙控關(guān)閉裝置是否能正常使用。檢查車輛兩側(cè)是否配備與裝運(yùn)介質(zhì)性能相適應(yīng)的滅火器或有效滅火裝置各一個(gè)。罐體與底盤（或行走機(jī)構(gòu)）連接部位檢查檢查罐體與底盤連接是否采用金屬板材鞍形支座，鞍形支座對(duì)應(yīng)的圓心包角是否不小于120°，罐體和支座之間是否設(shè)置橡膠襯墊材料，襯墊材料寬度是否大于支座與罐體接觸的墊板寬度。檢查鞍形支座與罐體連接是否采用金屬板材抱箍、罐體與抱箍間是否設(shè)置橡膠襯墊材料、抱箍與支座間的連接是否符合要求檢查是否設(shè)置防止罐體縱向竄動(dòng)的裝置。壁厚測(cè)定一般在罐體外部測(cè)量，測(cè)定部位一般為罐體中下部，其中筒體測(cè)點(diǎn)不少于42必要時(shí)增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目金屬罐體內(nèi)表面宏觀檢查7利用開啟的人孔對(duì)金屬罐體內(nèi)表面目視可見部分進(jìn)行宏觀檢查。有下列情況之一的，檢驗(yàn)人員4.4.4、4.4.5——罐體外部防波板或隔倉(cāng)板部位存在機(jī)械損傷、嚴(yán)重變形的；——罐體當(dāng)年度進(jìn)行了重大維修、改造；——罐體存在嚴(yán)重腐蝕的；——罐體多次厚度檢測(cè)存在異常的。金屬罐體內(nèi)表面宏觀檢查內(nèi)容應(yīng)包括：無(wú)損檢測(cè)NB/T47013.4、NB/T47013.5NB/T47013.2——檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，需要進(jìn)行埋藏缺陷檢查的部位；——焊接接頭滲漏部位及其兩端延長(zhǎng)部位；——因事故造成罐體焊接接頭嚴(yán)重?fù)p傷變形部位；——檢測(cè)有懷疑，要求作跟蹤檢測(cè)部位；——使用單位要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。NB/T47013.2、NB/T47013.4、NB/T47013.5ABNB/T47013.2NB/T47013.4、NB/T47013.5GB18564.2E——不允許存在裂紋及未焊合、未焊透類缺陷；——進(jìn)行射線檢測(cè)抽查，其合格級(jí)別應(yīng)不低于NB/T47013.2的規(guī)定的Ⅲ級(jí)；——進(jìn)行滲透檢測(cè)抽查，其合格級(jí)別應(yīng)不低于NB/T47013.5的規(guī)定Ⅰ級(jí)。罐體壓力試驗(yàn)罐體壓力試驗(yàn)在常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和無(wú)損檢測(cè)抽查（如有此項(xiàng)目）后進(jìn)行，罐體壓力試驗(yàn)包括盛水試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)，其中耐壓試驗(yàn)包括液壓實(shí)驗(yàn)、氣液組合壓力試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。對(duì)于裝運(yùn)劇毒類介質(zhì)的金屬罐體，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣的要求追加進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。其他情況是否需要進(jìn)行罐體壓力試驗(yàn)由檢驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及罐體的檢驗(yàn)情況確定。非金屬罐體一般只進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。盛水試驗(yàn)：罐體進(jìn)行滲漏試驗(yàn)前，應(yīng)將焊接接頭的外表面清理干凈，并使之干燥。罐體盛滿水1h，檢查焊接接頭，無(wú)滲漏為合格。盛水試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將罐內(nèi)水排凈，并使之干燥。耐壓試驗(yàn)應(yīng)包含但不限于：825mg/L?！卸鄠€(gè)獨(dú)立倉(cāng)的罐體，應(yīng)逐倉(cāng)進(jìn)行試驗(yàn)或相間的倉(cāng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。2100mm。30min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，再保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查。試驗(yàn)中罐體焊縫、安全附件與罐體連接處、法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)可見變形、無(wú)異常響聲為合格?！?dú)鈮涸囼?yàn)或氣液組合試驗(yàn)的壓力應(yīng)大于或等于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且應(yīng)大于或等于0.042MPa10min，然后降至氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。對(duì)于碳素鋼50.036MPa10min，對(duì)所有的焊接接頭和連接部位用涂敷肥皂水的方式進(jìn)行檢查，以無(wú)泄漏為合格。對(duì)于已按要求進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的罐體，可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。缺陷及問題的處理對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)罐體存在超標(biāo)缺陷或影響安全運(yùn)行的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因，填寫《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體檢驗(yàn)意見通知書》（格式詳見附錄A），將檢驗(yàn)發(fā)檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗(yàn)(包括缺陷處理后的檢驗(yàn))質(zhì)量，檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息量。檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及缺陷問題處理結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告，定期檢驗(yàn)結(jié)論分為符合要求、基本符合要求、不符合要求。注：符合要求：全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均為符合。注：基本符合要求：罐體雖然存在不符合要求的缺陷，但通過采取監(jiān)控措施可以滿足安全運(yùn)行要求。注：不符合要求：存在嚴(yán)重缺陷，不能滿足安全運(yùn)行要求。10向符合要求和基本符合要求的罐體，應(yīng)按要求出具檢驗(yàn)報(bào)告（格式詳見附錄C），應(yīng)按要求出具檢驗(yàn)合9（4年。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)宜將檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)證書等檢驗(yàn)信息公開共享。10附 錄 A（規(guī)范性）道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體檢驗(yàn)意見通知書 （使用單位名稱） ：經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)你單位 （機(jī)動(dòng)車號(hào)牌） 的罐體存在以下影響安全用的問題，請(qǐng)于 年 月 日前將處理結(jié)果報(bào)送本檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。存在問題和意見：檢驗(yàn)人員：使用單位接收人：日期：日期：處理結(jié)果：使用單位安全管理負(fù)責(zé)人：日期：確認(rèn)結(jié)果：□符合 □不符合確認(rèn)方式：□見證資料確認(rèn)（見附件）□現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn) □其他方式：檢驗(yàn)人員： 日期注1：本意見通知書一式三份，一份檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔，兩份送使用單位，其中一份使用單位應(yīng)當(dāng)在要求的日期內(nèi)返回檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。注2：處理結(jié)果在檢驗(yàn)人員確認(rèn)前，建議罐體停止使用。11附 錄 B（規(guī)范性）道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體定期檢驗(yàn)合格證書道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛常壓罐體定期檢驗(yàn)合格證書證書編號(hào)：使用單位： 罐檢報(bào)告編號(hào)： 機(jī)動(dòng)車號(hào)牌： VIN碼： 產(chǎn)品型號(hào)： 罐體編號(hào)： 制造企業(yè)： 制造日期： 適裝介質(zhì)： 適裝介質(zhì)（新增）列表介質(zhì)名稱