《土木工程材料》 課件 第六章上 混凝土

混凝土第六章目錄01混凝土概述02普通混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與組成材料03普通混凝土的性能04混凝土的質(zhì)量控制05普通混凝土配合比設計學習目標的速度入文字1.了解普通混凝土的基本組成材料與要求。2.了解普通混凝土的技術(shù)性質(zhì)。3.了解普通混凝土的配合比設計。4.了解影響混凝土和易性的因素。5.了解普通混凝土配合比的設計。案例引入的速度入文字2010年3月,上海中心大廈大底板混凝土澆筑期間曾遭遇難題。大底板混凝土用量60000m3左右,需一次性澆筑完成,而時間卻要控制在60h左右,這樣的實例當時在國內(nèi)或國外都是沒有的。同時,更大的威脅來源于混凝土的水化熱效果。水泥在水化時會釋放出熱量,聚集在混凝土筑塊的內(nèi)部,使中心溫度高達60℃,內(nèi)外的溫差能夠讓混凝土產(chǎn)生膨脹性的裂縫,危害建筑的安全。如此大的澆筑體量,對運輸?shù)囊笠卜潜葘こ?。案例引入的速度入文字按照施工要?一個小時的供應量要達到1000m3混凝土,數(shù)量是非常巨大的。澆筑必須一次完成,如果失敗將無法再來一次,并會對大樓的安全帶來嚴重威脅。為此,工程項目團隊認真研究技術(shù)方案,尋找解決途徑與方法。最終,在技術(shù)人員和工人的努力下,于2010年3月26日,前所未有的大底板一次性澆筑工程大功告成,如圖6-1所示圖6-1上海中心大廈思考的速度入文字1.大體積混凝土在澆筑過程中應注意哪些問題呢？2.普通混凝土的主要組成材料有哪些？01混泥土概述的速度入文字混凝土是由粗的粒狀材料（集料或填充料）鑲嵌于堅硬的基質(zhì)材料（水泥等膠結(jié)料）中所組成的復合材料。目前廣泛使用的是水泥混凝土，它是由水泥基膠凝材料（水泥及其摻和料）、骨料（石子和砂子）、水及外加劑按適當比例配合，經(jīng)拌合、成型，并在一定條件下硬化而制成的人造石材。6.1.1混凝土的定義的速度入文字混凝土的品種繁多，通?？砂聪铝蟹椒ǚ诸悾海?）按表觀密度的不同分為重混凝土（表觀密度>2600kg/m3）、普通混凝土（表觀密度為1950~2600kg/m3）和輕混凝土（表觀密度<1950kg/m3）。（2）按生產(chǎn)和施工方法的不同分為泵送、噴射、碾壓、擠壓、壓力灌漿和預拌混凝土等。（3）按用途的不同分為結(jié)構(gòu)、防水道路、水工、耐熱、耐酸、防射線和膨脹混凝土。6.1.2混凝土的分類的速度入文字混凝土的品種繁多，通?？砂聪铝蟹椒ǚ诸悾海?）按所用膠凝材料的不同分為水泥、瀝青、石膏、水玻璃、硅酸鹽及聚合物混凝土等。（5）按抗壓強度（fcu）的不同分為普通混凝土（fcu<60MPa）、高強混凝土（fcu>60MPa）和超高強混凝土（fcu>100MPa）。6.1.2混凝土的分類的速度入文字混凝土是現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)的主要材料，我國每年混凝土用量約10億立方米，主要優(yōu)點如下：（1）組成混凝土的材料來源廣泛。在水泥混凝土組成材料中，砂、石等材料占65%~75%，符合就地取材和經(jīng)濟原則。（2）混凝土具有較高的抗壓強度。現(xiàn)投入工程使用的混凝土抗壓強度已達到135MPa，而實驗室內(nèi)可以配制的混凝土抗壓強度超過300MPa，因此能滿足現(xiàn)代土木工程對材料強度的要求。6.1.3混凝土的特點1.混凝土的優(yōu)點的速度入文字混凝土是現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)的主要材料，我國每年混凝土用量約10億立方米，主要優(yōu)點如下：（3）混凝土具有較高的耐久性。（4）混凝土具有十分良好的抗水性和耐火性。（5）混凝土拌合物具有良好的可塑性。（6）混凝土與鋼筋具有良好的黏結(jié)力和相近的熱膨脹系數(shù)。（7）混凝土與鋼材等其他材料相比，具有能效高的優(yōu)點。6.1.3混凝土的特點1.混凝土的優(yōu)點的速度入文字（1）混凝土的自重大，比強度低，不利于提高有效承載能力，也給施工安裝帶來一定困難。（2）混凝土的抗拉強度低，一般只有其抗壓強度的1/10~1/15，抗裂性差，受拉時變形能力小，易開裂。（3）混凝土的收縮變形大，在受約束狀態(tài)下易產(chǎn)生各種變形裂縫。（4）需要較長時間的養(yǎng)護，施工周期長，質(zhì)量波動大。6.1.3混凝土的特點2.混凝土的缺點的速度入文字綠色混凝土是一種通過改善混凝土原料，添加礦物參合料、再生骨料和其他成分，具有高性能、高耐久性的混凝土。其主要分為以下幾類：6.1.4綠色混凝土的發(fā)展再生骨料混凝土大氣凈化混凝土透水混凝土機敏混凝土的速度入文字混凝土結(jié)構(gòu)物拆除后會產(chǎn)生大量的廢棄固體材料，如廢混凝土、廢磚塊和廢砂漿等，這些廢棄材料可以通過粉碎等機制形成可重新回收利用的混凝土骨料。用再生骨料（廢混凝土、廢磚塊、廢砂漿等）部分或全部替代天然骨料加入水泥砂漿拌制的混凝土稱為再生骨料混凝土。6.1.4綠色混凝土的發(fā)展1.再生骨料混凝土6.1.4綠色混凝土的發(fā)展的速度入文字大氣凈化混凝土是一種含有二氧化鐵，在日照和雨水的作用下，能夠分解污染的大氣中有害物質(zhì)、凈化空氣的混凝土。2.大氣凈化混凝土的速度入文字透水混凝土是調(diào)整混凝土的配合比，增大粗骨料比例的一種透水透氣性能較強的混凝土。3.透水混凝土的速度入文字機敏混凝土是一種智能建筑材料，它是一種能夠自主感知損傷并進行自我修復的混凝土。綠色混凝土是未來建筑材料發(fā)展的必然趨勢。要想獲得更好的發(fā)展，必須要發(fā)展相應的生產(chǎn)與制作設備，實現(xiàn)綠色混凝土生產(chǎn)和制造的規(guī)?；瑸楦蠓秶膽锰峁┍Ｕ?；必須加大對綠色高性能混凝土品種的研究和開發(fā)工作，開發(fā)更多種類的復合性高性能綠色混凝土。6.1.4綠色混凝土的發(fā)展4.機敏混凝土02通混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與組成材料的速度入文字普通混凝土（簡稱為混凝土）是由水泥、砂、石和水組成，另外還加入適量的摻和料和外加劑，其組織結(jié)構(gòu)見圖6-2。在混凝土中，水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在集料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定的和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將集料膠結(jié)為一個堅實的整體?；炷林械纳盀榧毤希訛榇旨?，砂石占混凝土總量的65%~75%。粗細集料一般不與水泥發(fā)生化學反應，其作用是構(gòu)成混凝土骨架，并對水泥石的收縮變形起一定的抑制作用。（圖6-2請見本書86頁）6.2.1普通混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的速度入文字為了改善混凝土的某些性能，人們還常加入適量的外加劑和摻合料，外加劑和摻合料又稱為混凝土的第五組分和第六組分，它們在混凝土硬化前能顯著改善拌合物的和易性，這正好滿足了現(xiàn)代施工工藝（如泵送混凝土）對拌合物的高和易性要求。配制高強混凝土、泵送混凝土、高性能混凝土時外加劑和摻合料是必不可少的組分。硬化前混凝土拌合物的和易性與硬化后混凝土的強度、耐久性等主要技術(shù)性質(zhì)，在很大程度上是由混凝土組成材料的性質(zhì)及其含量決定的；同時也與施工工藝（攪拌、運輸方式，成型、養(yǎng)護等）有關(guān)。為了保證混凝土具有良好的技術(shù)性質(zhì)，并降低工程造價，必須合理地選擇組成混凝土的各種原材料。6.2.1普通混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的速度入文字水泥品種的選擇應根據(jù)工程特點，所處環(huán)境條件以及設計施工的要求進行，常用水泥品種的選擇可參照表4-5。必要時也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。泵送混凝土的原材料宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。（表4-5請見本書57/58頁）6.2.2水泥1.水泥品種的選擇的速度入文字水泥強度等級的選擇與混凝土設計強度等級有關(guān)?；炷劣盟鄰姸鹊燃夁x擇的一般原則是：配制高強度的混凝土，選用強度等級高的水泥；配制低強度的混凝土，選用強度等級低的水泥。如配制混凝土的水泥強度偏低，會使水泥用量過大，成本高，而且會影響混凝土的其他技術(shù)性質(zhì)。如配制混凝土的水泥強度偏高，則水泥用量必然偏少，會影響混凝土的和易性和密實度，導致該混凝土耐久性差。6.2.2水泥2.水泥強度等級的選擇的速度入文字通常配制一般混凝土時，水泥強度為混凝土抗壓強度的1.5~2.0倍；配制高強度混凝土時，水泥強度為混凝土抗壓強度的0.9~1.5倍。但是，隨著混凝土強度等級的不斷提高，以及采用了新的工藝和外加劑，高強度和高性能混凝土并不受此比例的約束；而用強度等級高的水泥配制低強度的混凝土時，可通過摻入一定數(shù)量的混合材料來改善其和易性，提高其密實度。6.2.2水泥2.水泥強度等級的選擇的速度入文字混凝土細集料指粒徑在0.15~4.75mm的巖石顆粒，又稱為砂。砂按產(chǎn)源分為天然砂與人工砂?；炷林幸话闶褂锰烊簧?，它是因自然風化、水力搬運和分選、堆積形成的，由不同礦物大小不等顆粒組成的混合物，包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂四種。當缺乏合格的天然砂時，也可用堅硬碎石粉碎的人工砂。按砂的顆粒級配與粗細程度、含泥量與泥塊含量、有害雜質(zhì)含量及物理力學性質(zhì)等，國家標準《建設用砂》（GB/T14684-2011）把砂分為三個類別，即I類、Ⅱ類和Ⅲ類。6.2.3集料1.細集料的速度入文字砂的顆粒級配指不同粒徑砂粒的搭配情況。一般等粒徑的砂粒堆積到一起，其空隙率較大（見圖6-3（A））；兩種粒徑的砂搭配起來，其空隙就減小了（見圖6-3（B））；當砂中含有較多的粗粒徑砂時，以適當?shù)闹辛缴凹吧倭考毩缴疤畛淦淇障?，這樣一級一級地填充，可使砂子的空隙率及總表面積均較小，即構(gòu)成良好的級配（見圖6-3（c））。砂的顆粒級配常用級配區(qū)表示。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字為了保證混凝土拌合物的和易性，必須有足夠的水泥漿包裹砂粒表面，并填充砂粒間的空隙。為了達到℃約水泥和提高強度的目的，應盡量減少砂的空隙率和比表面積?？障堵逝c顆粒級配有關(guān)，而砂子的比表面積則與其細度有關(guān)。砂子的細度是指不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷蟮钠骄旨毘潭龋ǔＳ眉毝饶?shù)Mx表示。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字砂的顆粒級配和粗細程度,常用篩分法進行測定。篩分法是用一套孔徑（凈尺寸）為4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm及0.15mm的標準方孔篩,將500g的烘干砂試樣由粗到細依次過篩,然后稱余留在各個篩上的砂的質(zhì)量,并計算出各篩的分計篩余百分率（各篩上的篩余量占砂樣總量的百分率）a1~a6,及累計篩余百分率（篩孔直徑大于和等于該號各篩分計篩余百分率的總和）A1~A6。累計篩余百分率與分計篩余百分率的關(guān)系見表6-1。（表6-1請見本書88頁）6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字細度模數(shù)用下列公式計算：6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度

式中：Mx——細度模數(shù)；A1、A2、A3、A4、A5、A6——4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm篩的累計篩余百分率（%）。的速度入文字細度模數(shù)Mx愈大,表示砂愈粗。普通混凝土用砂的粗細程度按細度模數(shù)分為粗、中、細3種規(guī)格,Mx在3.7~3.1為粗砂,Mx在3.0~2.3為中砂,Mx在2.2~1.6為細砂。應當指出,砂的細度模數(shù)不能反映砂的級配優(yōu)劣,細度模數(shù)相同的砂,其級配可以很不相同。因此,配制混凝土時,必須同時考慮砂的顆粒級配與細度模數(shù)。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字國家標準《建設用砂》（GB/T14684-2011）根據(jù)600μm篩孔的累計篩余量把Mx在3.7~1.6之間的常用砂分成3個級配區(qū)（表6-2）?；炷劣蒙暗念w粒級配,應處于表6-2中的任何一個級配區(qū)以內(nèi)。砂的實際顆粒級配與表6-2中所列的累計篩余百分率相比,除4.75mm和600μm篩號外,允許有超出分區(qū)界線,但其總量百分率不應大于5%。（表6-2請見本書89頁）6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字以累計篩余百分率為縱坐標,以篩孔尺寸為橫坐標,根據(jù)表6-2規(guī)定畫出砂1、2、3級配區(qū)的篩分曲線,如圖6-4所示。過粗砂（細度模數(shù)大于3.7）配成的混凝土,其拌合物的和易性不易控制,且內(nèi)摩擦力大,不易振搗成型；過細砂（細度模數(shù)小于0.7）配成的混凝土,往往增加較多的膠凝材料用量,而且強度顯著降低,所以這兩種砂未包括在級配區(qū)內(nèi)。需要強調(diào)的是,I類砂僅限于2區(qū),Ⅱ類和Ⅲ類可分布于1區(qū)、2區(qū)和3區(qū)。（表6-2、圖6-4請見本書89頁）6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字從圖6-4中的篩分曲線也可看出砂的粗細，篩分曲線超過1區(qū)往右下偏時，表示砂過粗；篩分曲線超過3區(qū)往左上偏時，表示砂過細。如果砂的自然級配不符合級配區(qū)的要求，就要采用人工級配的方法來改善。最簡單的措施是將粗、細砂按適當比例進行試配并摻和使用；也可將砂加以過篩，篩除過粗或過細的砂粒。（圖6-4請見本書89頁）6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字配制混凝土時宜優(yōu)先選用2區(qū)砂，當采用1區(qū)砂時，應提高砂率，并保持足夠的膠凝材料用量，以滿足混凝土和易性要求；當采用3區(qū)砂時，宜適當降低砂率，以保證混凝土的強度。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字在相同質(zhì)量條件下，細砂的總表面積大，粗砂的總表面積小，粗砂比細砂所需的膠凝材料漿量?。坏白舆^粗，拌出的混凝土黏聚性差，易產(chǎn)生分離、泌水現(xiàn)象；砂子過細，雖然拌出的混凝土黏聚性好，但流動性小，為滿足流動性要求，勢必耗費較多的膠凝材料，混凝土強度也較低。因此，混凝土用砂不宜過粗亦不宜過細，以中砂為宜。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字【例6-1】某干砂500g的篩分結(jié)果如表6-3所列。請計算該砂的細度模數(shù)并評定其級配。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度篩孔尺寸/mm4.752.361.180.60.30.15篩余量/g51001501458020表6

3干砂的篩孔尺寸與對應篩余量的速度入文字【解】根據(jù)表6-3給定的各篩篩余量，計算出各篩孔的分計篩余百分率及累計篩余百分率，如表6-4所示。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度篩孔尺寸/mm篩余量/g分計篩余百分率/%累計篩余百分率/%4.755a1=1%A1=a1=1%2.36100a2=20%A2=a1+a2=21%1.18150a3=30%A3=a1+a2+a3=51%0.60145a4=9%A4=a1+a2+a3+a4=80%0.3080a5=16%A5=a1+a2+a3+a4+a5=96%0.1520a6=4%A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6=100%的速度入文字按式（6-1）計算細度模數(shù):6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度

的速度入文字結(jié)果評定:由計算所得Mx—3.46，在3.1~3.7之間，該砂樣為粗砂。將表6-4中的累計篩余百分率與表6-2或圖6-4（圖中的虛線）的級配范圍比較，得出各篩上的累計篩余百分率均在級配1區(qū)范圍內(nèi)，因此，該砂樣級配良好。6.2.3集料1.細集料1）顆粒級配與粗細程度的速度入文字含泥量是指天然砂中粒徑小于0.075mm的顆粒的含量。石粉含量是指人工砂中粒徑小于0.075mm的顆粒的含量。泥塊含量是指砂中顆粒粒徑大于1.18mm，經(jīng)水浸洗、手捏后小于0.6mm的顆粒的含量。砂中的泥和石粉顆粒極細，會黏附在砂粒表面，阻礙水泥石與砂子的膠結(jié)，降低混凝土的強度及耐久性。而砂中的泥塊在混凝土中會形成薄弱部，對混凝土的質(zhì)量影響更大。同時，泥對減水劑吸附量大，因此，砂的含泥量對添加減水劑的混凝土的坍落度和經(jīng)時損失等新拌混凝土性能也有重大影響。6.2.3集料1.細集料2）含泥量、石粉含量和泥塊含量的速度入文字尤其是泵送混凝土含泥量較大時，混凝土中外加劑的添加量增加或新拌混凝土坍落度減小且經(jīng)時坍落度損失增加，塑性收縮增加（易產(chǎn)生裂縫），混凝土的最終強度降低。因此，對砂中含泥量、石粉含量和泥塊含量必須嚴格限制。按標準《建設用砂》（GB/T14684-2011）的規(guī)定，天然砂中含泥量、泥塊含量要求見表6-5，人工砂中的石粉含量見表6-6。泵送混凝土含泥量宜控制在1%左右，不宜大于3%。對于有抗?jié)B或抗凍或其他特殊要求的混凝土，砂中含泥量和泥塊含量不應大于3.0%和1.0%。(表6-5、6-6請見本書91頁)6.2.3集料1.細集料2）含泥量、石粉含量和泥塊含量的速度入文字砂中常含有一些有害雜質(zhì),如云母、黏土、淤泥、粉砂等,黏附在砂的表面,妨礙膠凝材料與砂的黏結(jié),降低混凝土強度；同時還增加混凝土的用水量或外加劑用量,加大混凝土的收縮,降低抗凍性和抗?jié)B性。一些有機雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽,它們都對膠凝材料有負面作用。由于氯鹽對鋼筋有腐蝕作用,砂中氯離子含量應有嚴格的限制,尤其對于預應力混凝土。6.2.3集料1.細集料3）有害雜質(zhì)的速度入文字砂中雜質(zhì)的含量應符合表6-7（摘自國家標準GB/T14684-2011）中的規(guī)定。重要工程中混凝土使用的砂應進行堿活性檢驗,經(jīng)檢驗判斷為有潛在危害時,配制混凝土應使用含堿量小于0.6%的膠凝材料或采用能抑制堿集料反應的摻合料,如粉煤灰等；當使用含鉀、鈉離子的外加劑時,必須進行專門試驗。(表6-7請見本書91頁)6.2.3集料1.細集料3）有害雜質(zhì)的速度入文字

6.2.3集料1.細集料4）物理性質(zhì)的速度入文字(3）砂的含水狀態(tài)。砂的含水狀態(tài)一般有:6.2.3集料1.細集料4）物理性質(zhì)氣干狀態(tài)干燥狀態(tài)濕潤狀態(tài)飽和面干狀態(tài)含水率等于零時稱為干燥狀態(tài)含水率與大氣濕度相平衡時稱為氣干狀態(tài)當砂子的表面干燥而內(nèi)部孔隙含水達飽和時稱為飽和面干狀態(tài)當砂子不僅內(nèi)部孔隙充滿水，而且表面還附有一層表面水時稱為濕潤狀態(tài)的速度入文字（4）砂的堅固性。砂的堅固性是指砂在氣候、環(huán)境變化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力。按有關(guān)標準規(guī)定，砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應符合表6-8的規(guī)定（GB/T14684-2011）。在嚴寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土，對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土和有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化的地下結(jié)構(gòu)混凝土，要求5次循環(huán)后的質(zhì)量損失不大于8%，其他條件下使用的混凝土，要求5次循環(huán)后的質(zhì)量損失不大于10%。(表6-8請見本書92頁)6.2.3集料1.細集料4）物理性質(zhì)的速度入文字（5）機制砂的壓碎值。機制砂所用的巖石比較復雜，其力學性能可能相差較大，為此，國家標準GB/T14684-2011對機制砂強度（用壓碎值來表示）也作了要求，規(guī)定I類、Ⅱ類和Ⅲ類砂的壓碎值分別不大于20%、25%和30%，詳見表6-9。6.2.3集料1.細集料4）物理性質(zhì)表6-9砂的壓碎指標（GB/T14684—2011）類別IⅡⅢ質(zhì)量損失/%≤20≤25≤30的速度入文字另外，對砂的技術(shù)要求還有堿集料反應和含水率等。經(jīng)堿集料反應試驗后，試件應無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應小于0.10%。當用戶有要求時，應報告含水率和飽和面干吸水率的實測值。6.2.3集料1.細集料4）物理性質(zhì)的速度入文字普通混凝土常用的粗集料有卵石和碎石。由自然分化、水流搬運和分選、堆積形成的粒徑大于4.75mm的巖石顆粒稱為卵石，碎石則是由天然巖石或卵石經(jīng)機械破碎和篩分制成的粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。國家標準《建設用卵石，碎石》（GB/T14685-2011）對石子的質(zhì)量分成I類、Ⅱ類和Ⅲ類。6.2.3集料2.粗集料的速度入文字（1）大粒徑（DM）。粗集料公稱粒級的上限稱為集料的最大粒徑。粗集料最大粒徑增大時，集料總表面積減小，因此包裹其表面所需的膠凝材料漿量減少，可℃約膠凝材料。實踐證明，當DM在80~150mm或以下變動時，DM增大，膠凝材料用量顯著減少，℃約膠凝材料效果明顯；當DM超過150mm時，DM增大，膠凝材料用量不再顯著減少。6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字對于膠凝材料用量較少的中、低強度混凝土，DM增大時，混凝土強度增大；對于膠凝材料用量較多的高強度混凝土，DM由20mm增至40mm時，混凝土強度最高；DM>40mm并沒有好處，特別是抗壓強度大于60MPa的高強混凝土，由于混凝土的強度主要取決于水泥石的強度和水泥石與集料的界面黏結(jié)強度，粗集料粒徑的增大反而會削弱與膠凝材料漿體的黏結(jié)，增加混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，從而導致混凝土強度的降低。因此，高強混凝土的最大粒徑一般不大于20mm。6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字集料最大粒徑的確定，還受到結(jié)構(gòu)物斷面、鋼筋疏密及施工條件的限制。國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）規(guī)定DM不超過鋼筋凈距的3/4或構(gòu)件斷面最小尺寸的1/4。對于混凝土實心板，允許采用DM為1/3板厚的集料（DM<40mm）。泵送混凝土石子粒徑還與泵送高度及泵送管道直徑有關(guān)。6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字（2）顆粒級配。粗集料的級配原理與細集料基本相同。即將大小石子適當摻配，使粗集料的空隙率及表面積都比較小，這樣拌制出的混凝土水泥用量少，和易性好，強度高。特別是高強混凝土，石子級配尤為重要。石子的級配也通過篩分試驗來確定，石子的標準篩有孔徑為2.63mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90.0mm的12種篩子。分計篩余百分率和累計篩余百分率的計算均與砂的計算相同。6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字石子與砂一樣，也要求具有良好的顆粒級配，各粒級的比例要適當，使骨料的空隙率盡可能小，以增強密實性，從而達到℃約水泥，保證混凝土的和易性與硬化強度的目的。石子的顆粒級配用篩分析法來確定，用一套標準篩進行篩分。石篩的公稱粒徑、石篩篩孔的公稱直徑、方孔篩篩孔邊長應滿足表6-10的規(guī)定。石子的分計篩余百分率及累計篩余百分率的計算與砂相同。(表6-10請見本書93頁)6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字粗集料公稱粒徑分為連續(xù)粒級和單粒級。6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配連續(xù)粒級單粒級的速度入文字連續(xù)粒級是從最大粒徑開始，由大到小各粒級相連，每一粒級均占有適當?shù)谋壤?。配制的混凝土拌合物和易性較好，不容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。單粒級是將顆粒限定在某一范圍內(nèi)，單獨配制的混凝土拌合物可能會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，所以單粒級宜組合成具有所要求級配的連續(xù)粒級，也可與連續(xù)粒級復合使用，工程中不宜利用單一的單粒級配制混凝土，如必須使用，應作經(jīng)濟分析，并通過試驗證明不會發(fā)生離析和影響混凝土質(zhì)量的問題。6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字普通混凝土用碎石或卵石的顆粒級配應符合表6-11的規(guī)定。在開采或加工石子時，往往無法直接得到理想的連續(xù)粒級，石子運輸、堆放及裝卸時也會出現(xiàn)分離現(xiàn)象，使石子的級配不均勻和不穩(wěn)定。工程中，通常是將單獨堆放的各單粒級石子按照不同的比例摻配，得到滿足規(guī)定要求的顆粒級配，從而保證粗集料具有均勻穩(wěn)定的級配。(表6-11請見本書94頁)6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字按卵石、碎石粒徑尺寸，可將石子分為單粒粒級和連續(xù)粒級?；炷劣檬瘧捎眠B續(xù)級配。單粒級石子可以用于組合成滿足要求的連續(xù)粒級，也可以與連續(xù)粒級石子混合使用，以改善其級配狀況，或組成較大粒度的連續(xù)粒級。但由于單粒級石子的級配不好，工程上不宜使用單一的單粒級石子拌制混凝土。6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字石子中不宜混有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物，而且含泥量、黏土塊和其他有害物質(zhì)的含量應符合表6-12、表6-13的規(guī)定。表中的泥是指粒徑小于75μm的顆粒；泥塊是指原粒徑大于4.75mm，經(jīng)水浸洗、手捏后變成小于2.36mm的顆粒。若所含有害物質(zhì)超標，應用水沖洗后方能使用。(表6-12、6-13請見本書95頁)6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不應大于1.0%；當碎石或卵石的含泥是非黏土質(zhì)的石粉時，其含泥量可由表6-12中的0.5%、1.0%、2.0%分別提高到1.0%、1.5%、3.0%；對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的強度等級小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不應大于0.5%。(表6-12請見本書95頁)6.2.3集料2.粗集料1）最大粒徑及顆粒級配的速度入文字堅固性是指石子在自然風化和其他外界物理、化學因素作用下抵抗破裂的能力?；炷劣檬討獫M足一定的堅固性要求，以保證混凝土的耐久性。石子的堅固性采用硫酸鈉溶液法進行試驗，卵石、碎石的質(zhì)量損失應滿足表6-14的規(guī)定。6.2.3集料2.粗集料2）堅固性表6-14石子堅固性指標（GB/T14685—2011）類別IⅡⅢ質(zhì)量損失/%≤5≤8≤12的速度入文字為減小骨料的空隙、提高混凝土強度，粗骨料顆粒粒形以三維尺寸相等或相近的立方體形或接近球形為好。但石子中常含有針狀顆粒（其長度大于所屬粒級平均粒徑的2.4倍）和片狀顆粒（其厚度小于所屬粒級平均粒徑的0.4倍），其三維尺寸失衡，增大了骨料間的空隙，阻礙了混凝土拌合物的流動，且在混凝土受力時又容易折斷，影響了混凝土的質(zhì)量。因此，混凝土用石子中的針狀、片狀顆粒的含量應符合表6-15的規(guī)定。平均粒徑是指該粒級上限、下限粒徑的平均值。(表6-15請見本書96頁)6.2.3集料2.粗集料3）針、片狀顆粒含量的速度入文字針狀、片狀顆粒含量應取樣篩分后使用標準規(guī)定的針狀規(guī)準儀和片狀規(guī)準儀逐一測定。針狀、片狀顆粒含量應符合表6-15的規(guī)定。6.2.3集料2.粗集料3）針、片狀顆粒含量表6

15石子中有害物質(zhì)的含量（GB/T14685—2011）類別IⅡⅢ針狀、片狀顆?？偤浚ò促|(zhì)量計）/%≤5≤10≤15的速度入文字石子的強度直接影響混凝土的強度，因此，混凝土中的石子必須具有足夠的強度。石子的強度有兩種表示方法：抗壓強度和壓碎指標。巖石的抗壓強度應比所配制的混凝土強度至少高20%，當混凝土強度大于或等于C60時，應進行巖石抗壓強度檢驗。巖石抗壓強度檢驗，是將巖石切割成50mm×50mm×50mm的立方體或直徑與高度均為50mm的圓柱體，在巖石吸水飽和后，測定其抗壓強度。在水飽和狀態(tài)下，火成巖的抗壓強度應不小于80MPa，變質(zhì)巖的抗壓強度應不小于60MPa，水成巖的抗壓強度應不小于30MPa。6.2.3集料2.粗集料4）強度的速度入文字巖石強度首先應由生產(chǎn)單位提供，工程中可采用壓碎指標進行質(zhì)量控制。壓碎指標檢驗是將一定質(zhì)量（G1）風干狀態(tài)下粒徑為9.5~19.0mm的石子去除針狀、片狀顆粒后，按規(guī)定的方法裝入壓碎指標測定儀的圓模中，在壓力試驗機上均勻加壓至200KN后卸荷，倒出試樣，用孔徑為2.36mm的篩篩出被壓碎的細粒，稱出留在篩上的試樣質(zhì)量（G2），則壓碎指標Qe按式（6-2）計算：6.2.3集料2.粗集料4）強度（6-2）

的速度入文字壓碎指標表示被壓出的碎片質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率，Qe值越小，表示其抵抗壓碎的能力越強，石子的強度就越高。碎石的壓碎指標應符合表6-16的規(guī)定。6.2.3集料2.粗集料4）強度表6-16石子的壓碎指標（GB/T14685—2011）類別IⅡⅢ碎石壓碎指標/%≤10≤20≤30卵石壓碎指標/%≤12≤14≤16的速度入文字另外，對石子的技術(shù)要求還有堿集料反應和吸水率等。經(jīng)堿集料反應試驗后，試件應無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應小于0.10%，吸水率應符合表6-17的規(guī)定。6.2.3集料2.粗集料4）強度表6-17石子吸水率（GB/T14685—2011）類別IⅡⅢ吸水率/%≤1.0≤2.0≤2.0的速度入文字混凝土用的拌合水和養(yǎng)護水均應使用清潔水?！痘炷劣盟畼藴省罚↗GJ63-2006）中規(guī)定：混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)適當處理或處置后的工業(yè)廢水。符合國家標準的生活飲用水可用于各種混凝土。地表水（江河、淡水湖的水）和地下水（含井水）在首次使用前應進行檢驗。處理后的工業(yè)廢水經(jīng)檢驗合格后方能使用。海水含有較多的氯鹽,會銹蝕鋼筋,且會引起混凝土表面潮濕和鹽霜,因此海水可用于拌制素混凝土,但不得用于拌制和養(yǎng)護鋼筋混凝土、預應力混凝土和有飾面要求的混凝土。6.2.4水的速度入文字混凝土用水中所含物質(zhì)不應對混凝土的工作性、凝結(jié)、強度、耐久性和鋼筋產(chǎn)生不利影響,因此,混凝土用水所含物質(zhì)的含量應符合表6-18的要求。6.2.4水表6

18混凝土拌合用水水質(zhì)標準項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥4.5≥4.5不溶物/（mg/L）≤2000≤2000≤5000可溶物/（mg/L）≤2000≤5000≤10000≤500≤1000≤3500SO2-/（mg/L）≤600≤2000≤2700堿含量/（mg/L）≤1500≤1500≤1500的速度入文字在混凝土的生產(chǎn)加工過程中,為了℃約水泥,改善混凝土性能而加入的天然或人造的礦物材料,統(tǒng)稱混凝土礦物摻合料或礦物外加劑。根據(jù)國家標準《混凝土外加劑》（GB8076-2008）和國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2017）規(guī)定：通常使用的礦物摻合料（外加劑）包括磨細粉煤灰、硅灰、磨細天然沸石和磨細礦渣等,各種礦物外加劑的技術(shù)要求,可以參考國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2017）的規(guī)定。6.2.5混凝土礦物摻合料的速度入文字粉煤灰是從燃燒煤粉的鍋爐煙氣中收集到的細粉末,顆粒多呈球形,表面光滑,它是燃煤電廠排出的主要固體廢物。煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒,絕大部分可燃物都在爐內(nèi)燒盡,其中的不燃物則混雜在高溫煙氣中排出。在煙氣排放過程中,隨著煙氣溫度的降低,一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài),從而具有較高的潛在活性。這些細小的球形顆粒經(jīng)過除塵器分離、收集,即為粉煤灰。6.2.5混凝土礦物摻合料1.粉煤灰的速度入文字粉煤灰的活性主要來自其中含有的活性SiO2和Al2O3,在堿性條件下,這些活性物質(zhì)具有一定的水硬性,形成膠凝體。因此,當粉煤灰中含有的CaO較多時,對于粉煤灰的水硬性的發(fā)揮是非常有利的。據(jù)此，國外把CaO含量超過10%的粉煤灰稱為C類灰，而低于10%的粉煤灰稱為F類灰。C類灰本身具有一定的水硬性，可用做水泥混合材；F類灰常作混凝土摻合料，它比C類灰的水化熱要低。6.2.5混凝土礦物摻合料1.粉煤灰1）粉煤灰的技術(shù)要求的速度入文字國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2017）中將粉煤灰按煤種分為F類和C類。C類粉煤灰是從褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%；F類粉煤灰是從無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。6.2.5混凝土礦物摻合料1.粉煤灰1）粉煤灰的技術(shù)要求的速度入文字粉煤灰的物理性質(zhì)中，細度和粒度是比較重要的項目，它直接影響著粉煤灰的其他性質(zhì)。粉煤灰越細，細粉占的比重越大，其活性也越大。粉煤灰的細度影響早期水化反應，而化學成分影響后期的反應。粉煤灰可用于拌制混凝土和砂漿，也可用做水泥活性混合材料，其中，拌制混凝土和砂漿用粉煤灰又可分為三個等級：I級、Ⅱ級、Ⅲ級。國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2017）對這兩種用途的粉煤灰的技術(shù)要求分別做出了相應的規(guī)定，見表6-19和表6-20。(表6-19、6-20請見本書98頁)6.2.5混凝土礦物摻合料1.粉煤灰1）粉煤灰的技術(shù)要求的速度入文字粉煤灰摻入混凝土，通常能夠起到如下作用：作為微骨料，填充混凝土內(nèi)部的微小孔隙可改善混凝土孔隙結(jié)構(gòu),提高混凝土密實度；作為活性材料,粉煤灰含有的活性成分與水泥水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣反應,生成水硬性膠凝成分起到膠凝材料的作用；作為球狀顆粒,具有滾珠效果,提高混凝土流動性,起到減少混凝土用水量的效果。6.2.5混凝土礦物摻合料1.粉煤灰2）粉煤灰的效果的速度入文字基于以上效果,在混凝土中摻入粉煤灰,可對混凝土性能產(chǎn)生以下有利作用：℃約水泥和細骨料；減少用水量；改善混凝土拌合物的和易性,增強混凝土的可泵性；降低水化熱,防止大體積混凝土溫度裂縫；提高混凝土密實度,改善混凝土抗?jié)B和抗凍能力,提高混凝土強度和耐久性。另外,由于粉煤灰消耗混凝土中水泥水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣,導致早期強度有所降低,但后期強度會增加；降低了混凝土的堿度,導致混凝土對鋼筋的保護能力有所降低。6.2.5混凝土礦物摻合料1.粉煤灰2）粉煤灰的效果的速度入文字硅灰是在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時,通過煙道排出的硅蒸氣氧化后,經(jīng)收塵器收集得到的以無定形二氧化硅為主要成分的產(chǎn)品。硅灰中的細度小于1μm的占80%以上,其平均粒徑為0.1~0.3μm,比表面積為18.5~20m2/g。其細度和比表面積為水泥的80~100倍、粉煤灰的50~70倍。硅灰顆粒呈玻璃球體,具有很高的火山灰活性,可用來配制高強混凝土。硅灰的有效取代系數(shù)高達3~4,即1kg硅灰可取代3~4kg水泥,其摻量一般為水泥用量的5%~10%。6.2.5混凝土礦物摻合料2.硅灰的速度入文字硅灰的技術(shù)要求,可以參考國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2017）的相關(guān)規(guī)定,見表6-21。(表6-21請見本書99頁)6.2.5混凝土礦物摻合料2.硅灰1）硅灰的技術(shù)要求的速度入文字硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的混凝土、砂漿與耐火材料澆筑料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用：（1）提高混凝土的強度。硅灰是高強混凝土的必要成分,可顯著提高混凝土的抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。6.2.5混凝土礦物摻合料2.硅灰2）硅灰的效果的速度入文字（2）提高混凝土的耐久性。在普通混凝土和低水泥澆筑料中使用硅灰,可有效降低成本,提高耐久性,延長混凝土的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使混凝土的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。6.2.5混凝土礦物摻合料2.硅灰2）硅灰的效果的速度入文字（3）防止發(fā)生混凝土堿骨料反應。硅灰既可以與水泥水化產(chǎn)物之一的氫氧化鈣發(fā)生水化反應,降低混凝土中堿含量,同時作為超細粉,可填充混凝土內(nèi)部細小孔隙,提高混凝土密實度,進而有效防止發(fā)生混凝土堿骨料反應。6.2.5混凝土礦物摻合料2.硅灰2）硅灰的效果的速度入文字硅灰的摻量一般為膠凝材料量（質(zhì)量）的5%~10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻兩種。內(nèi)摻是在保持用水量不變的前提下,用1份（質(zhì)量）硅粉取代3~5份水泥（質(zhì)量）,可保持混凝土抗壓強度不變,從而提高混凝土其他性能。外摻是在保持水泥用量不變的前提下?lián)郊庸杌?以提高混凝土強度和其他性能。6.2.5混凝土礦物摻合料2.硅灰3）硅灰的摻量的速度入文字由于硅灰具有高比表面積,其需水量很大。在混凝土摻入硅灰時,有一定坍落度損失,故而在設計摻加硅灰的混凝土配合比時要充分注意這一點。通常,在施工中將硅灰與減水劑配合使用,并復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。6.2.5混凝土礦物摻合料2.硅灰3）硅灰的摻量的速度入文字磨細沸石粉是以一定品位純度的天然沸石為原料,經(jīng)粉磨至規(guī)定細度的產(chǎn)品。沸石是火巖形成的一種架狀結(jié)構(gòu)的堿土金屬鋁硅酸鹽礦物,含有一定量活性二氧化硅和三氧化二鋁,能與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣作用,生成膠凝物質(zhì)。沸石的晶體結(jié)構(gòu)是由硅（鋁）氧四面體連成的三維格架,格架中有各種大小不同的空穴和通道,具有很大的開放性和內(nèi)表面積。6.2.5混凝土礦物摻合料3.磨細天然沸石粉的速度入文字自然界中已發(fā)現(xiàn)的沸石有30多種,較常見的沸石礦物有:濁沸石、片沸石、輝沸石、斜發(fā)沸石、毛沸石、菱沸石、絲光沸石、方沸石等,用做混凝土礦物外加劑的主要是斜發(fā)沸石和絲光沸石。沸石粉用做混凝土礦物外加劑時,可以有效改善混凝土拌合物的和易性,并提高混凝土的強度。6.2.5混凝土礦物摻合料3.磨細天然沸石粉的速度入文字根據(jù)中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準《混凝土和砂漿用天然沸石粉》（JG/T566-2018）的規(guī)定,沸石粉可分為三個質(zhì)量等級,見表6-22。(表6-22請見本書100頁)6.2.5混凝土礦物摻合料3.磨細天然沸石粉1）天然沸石粉的技術(shù)要求的速度入文字根據(jù)國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定:I級沸石粉宜用于強度等級不低于C60的混凝土；Ⅱ級沸石粉宜用于強度等級低于C60的混凝土,經(jīng)專門試驗后也可用于強度等級在C60以上的混凝土；Ⅲ級沸石粉宜用于砌筑砂漿和抹灰砂漿,經(jīng)專門試驗后亦可用于強度等級低于C60的混凝土。6.2.5混凝土礦物摻合料3.磨細天然沸石粉2）天然沸石粉的應用的速度入文字根據(jù)國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定:I級沸石粉宜用于強度等級不低于C60的混凝土；Ⅱ級沸石粉宜用于強度等級低于C60的混凝土,經(jīng)專門試驗后也可用于強度等級在C60以上的混凝土；Ⅲ級沸石粉宜用于砌筑砂漿和抹灰砂漿,經(jīng)專門試驗后亦可用于強度等級低于C60的混凝土。6.2.5混凝土礦物摻合料3.磨細天然沸石粉2）天然沸石粉的應用的速度入文字配制沸石粉混凝土和砂漿時,宜用強度等級為42.5級以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。采用后三種水泥時應經(jīng)試驗確定。6.2.5混凝土礦物摻合料3.磨細天然沸石粉2）天然沸石粉的應用的速度入文字沸石粉在混凝土中的摻量宜按等量置換法取代水泥,其取代率不宜超過表6-23的規(guī)定。超過限量時,應經(jīng)試驗確定。6.2.5混凝土礦物摻合料3.磨細天然沸石粉3）天然沸石粉的摻量表6

23沸石粉取代水泥的取代率%混凝土強度等級硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥C15~C30202015C35~C45151510C45以上10105的速度入文字高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣。在高爐冶煉生鐵時,從高爐加入的原料除了鐵礦石和燃料（焦炭）外,還有助熔劑。當爐溫達到1400~1600℃時,助熔劑與鐵礦石發(fā)生高溫反應生成生鐵和礦渣。高爐礦渣是由脈石、灰分、助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質(zhì)組成的,是一種易熔混合物。從化學成分來看,高爐礦渣屬于硅酸鹽質(zhì)材料。6.2.5混凝土礦物摻合料4.?；郀t礦渣的速度入文字高爐礦渣的活性與化學成分有關(guān),但更取決于冷卻條件。慢冷的礦渣具有相對均衡的結(jié)晶結(jié)構(gòu),常溫下水硬性差,由于水滓急冷阻止了礦物結(jié)晶,因而形成大量的無定形活性玻璃體結(jié)構(gòu)或網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),具有較高的潛在活性。在激發(fā)劑的作用下,高爐礦渣的活性被激發(fā)出來,能發(fā)生水化硬化作用進而產(chǎn)生強度。高爐礦渣具有潛在的水硬性膠凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑的作用下,可顯示出水硬膠凝性能,是優(yōu)質(zhì)的水泥原料。6.2.5混凝土礦物摻合料4.?；郀t礦渣的速度入文字粒化高爐礦渣粉簡稱礦渣粉,根據(jù)國家標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046-2017）的規(guī)定,是指以粒化高爐礦渣為主要原料,可摻加少量石膏磨制成一定細度的粉體。?；郀t礦渣可分成三個級別,各級的技術(shù)指標見表6-24。(表6-24請見本書101頁)6.2.5混凝土礦物摻合料4.?；郀t礦渣1）礦渣粉的技術(shù)要求的速度入文字礦渣粉用做混凝土的礦物外加劑能改善混凝土的綜合性能,其作用機理在于礦渣粉在混凝土中具有微集料效應、微晶核效應和火山灰效應,可以提高混凝土的抗?jié)B性,降低水化熱,防止溫升裂縫,抑制混凝土的堿集料反應,其與粉煤灰的作用基本相同。6.2.5混凝土礦物摻合料4.?；郀t礦渣2）礦渣粉的效果的速度入文字由于摻入磨細礦渣的混凝土的漿體結(jié)構(gòu)較致密,且磨細礦渣能吸收水泥水化生成的氫氧化改善了混凝土的界面結(jié)構(gòu),對混凝土的耐久性帶來了有利的影響。磨細礦渣混凝土具有高抗?jié)B性,還具有較強的吸附氯離子能力,能有效地阻止氯離子滲透或擴散進入混凝土,提高混凝土抗氯離子的滲透能力,使摻入磨細礦渣的混凝土在有氯離子的環(huán)境中比普通混凝土對鋼筋起到的保護作用更好。6.2.5混凝土礦物摻合料4.粒化高爐礦渣2）礦渣粉的效果的速度入文字另外,摻入的磨細礦渣能與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生反應,使得混凝土中的堿度降低。隨著礦粉摻量的增加,混凝土碳化的深度和速度也增加。6.2.5混凝土礦物摻合料4.?；郀t礦渣2）礦渣粉的效果的速度入文字鋼渣是煉鋼工業(yè)中用石灰提取雜質(zhì)而大量生成的固態(tài)廢棄物,呈灰褐色,有微孔,質(zhì)密,質(zhì)地較重。將鋼渣粉碎即為鋼渣粉,其化學成分以CaO和SiO2為主,其余為Al2O3、MgO、FeO和Fe2O3等組分。另外,還有少量的S、P和游離態(tài)的CaO、MgO等,這些二價離子的游離金屬氧化物用RO相表示,常以固溶體形式出現(xiàn)。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉的速度入文字由于鋼渣微粉的比表面積大,活性好,可與熟料粉混合配制水泥,同時可以作為外加劑替代水泥直接摻入混凝土中,生產(chǎn)性能優(yōu)越的高性能混凝土,從而降低水泥和混凝土的成本。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉的速度入文字鋼渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》（GB/T20491-2017）的有關(guān)規(guī)定,見表6-25。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉1）鋼渣粉的技術(shù)要求的速度入文字鋼渣粉具有以下的效果:6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉2）鋼渣粉的效果

提高混凝土強度提高混凝土的耐磨性能改善混凝土的干燥收縮提高新拌混凝土的工作性能的速度入文字（1）提高新拌混凝土的工作性能鋼渣粉的摻入有利于提高新拌混凝土的工作性能。由于鋼渣粉的比表面積小，可以改變水化的孔道大小與分布，在水泥漿體之間形成光滑的移動表面，對漿體的流動性起到積極作用，能改善混凝土的和易性，使坍落度增大。另外，鋼渣粉比表面積越大，混凝土初始坍落度越小，這是由于比表面積增大后，鋼渣粉本身所需水量增大的緣故。但摻加鋼渣粉會使混凝土的凝結(jié)時間延長，一般延長0.5~1h。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉2）鋼渣粉的效果的速度入文字（2）提高混凝土強度鋼渣粉具有一定的活性，摻入混凝土中能影響混凝土的力學性能。當鋼渣粉替代部分水泥摻入混凝土中時，鋼渣混凝土早期平均強度較普通混凝土有所降低，但后期混凝土的強度有所上升。這是由于鋼渣粉的活性較水泥低，其水硬性在后期能得到有效發(fā)揮。隨著鋼渣粉摻加用量的增大，其強度的下降程度越大。通過與粉煤灰或磨細礦渣混摻可以較好地起到相互激發(fā)、相互活化的作用，發(fā)揮較好的復合效應，從而改善混凝土的力學性能。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉2）鋼渣粉的效果的速度入文字（2）提高混凝土強度隨著鋼渣粉比表面積的增大，無論是早期強度還是后期強度均有所提高。這是由于微細顆粒的比表面積大，反應活性點明顯增加，大大提高了其水化反應活性；同時，這些微細顆粒易于填充較小的空隙，可提高混凝土的結(jié)構(gòu)致密度，從而提高其強度。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉2）鋼渣粉的效果的速度入文字（3）改善混凝土的干燥收縮加入鋼渣粉可以有效改善混凝土的收縮性能，與鋼渣中含有的一定量的CaO、MgO有關(guān)。這些物質(zhì)在粉磨過程中得到了活化，可以在水泥水化過程中發(fā)生化學反應而產(chǎn)生微量的膨脹，對混凝土收縮起到一定的補償作用。另外，摻加鋼渣粉能有效地提高混凝土的耐磨性、抗?jié)B性和抗凍性能，使混凝土的脆性降低,抗折強度增大。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉2）鋼渣粉的效果的速度入文字（4）提高混凝土的耐磨性能由于鋼渣中鐵質(zhì)物質(zhì)的含量較高,可以有效地提高混凝土的耐磨性能。在道路建設中大量使用鋼渣,能夠大量℃約筑路用水泥并提高路面性能,體現(xiàn)綠色混凝土和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。6.2.5混凝土礦物摻合料5.鋼渣粉2）鋼渣粉的效果的速度入文字混凝土外加劑是指在混凝土攪拌之前或拌制過程中摻入的用以改善新拌混凝土或硬化混凝土性能的材料。外加劑的使用是混凝土技術(shù)的重大突破。混凝土中摻入適量外加劑,可以達到提高混凝土早期或各齡期強度、提高和易性、改善施工條件、降低施工能耗、延緩或降低水化熱、調(diào)℃凝結(jié)時間、改善泵送性、℃約水泥用量等目的,具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。6.2.6混凝土外加劑的速度入文字外加劑在混凝土中得到了普遍應用,許多國家使用摻外加劑的混凝土已占混凝土使用總量的60%~90%,因而,外加劑也逐漸成為混凝土的第五組分。6.2.6混凝土外加劑的速度入文字常用的混凝土外加劑主要有減水劑（包括普通減水劑和高效減水劑）、早強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、引氣劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑、泵送劑、膨脹劑、速凝劑等種類,其中使用量最多的是各種類型的減水劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類的速度入文字混凝土外加劑是一個總的稱謂,亦可根據(jù)其分類和性能,分別給出其更具體、更貼切的命名和定義。根據(jù)國家標準《混凝土外加劑定義、分類、命名與術(shù)語》（GB/T8076-2008）的規(guī)定,混凝土外加劑的分類可根據(jù)其主要性質(zhì)、功能或化學成分進行分類,按主要功能可以分為改善混凝土拌合物流變性能的外加劑、調(diào)℃混凝土拌合物凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑、改善混凝土耐久性能的外加劑及改善混凝土其他性能的外加劑四類。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類的速度入文字（1）減水劑減水劑是指在不影響混凝土和易性條件下具有減水及增強作用的外加劑。其按原材料及化學成分可分為：木質(zhì)素磺酸鹽類、聚燒基芳基磺酸鹽類（俗稱煤焦油系減水劑）、磺化三聚氧膠甲醒樹脂磺酸鹽類（俗稱蜜膠類減水劑）、糖蜜類和腐殖酸類減水劑及其他。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類1）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑的速度入文字（1）減水劑減水劑按功能及作用又可以分為以下幾類：①普通減水劑：在混凝土坍落度基本相同的條件下,能減少拌合用水量的外加劑。②高效減水劑：在混凝土坍落度基本相同的條件下,能大幅度減少拌合用水量外加劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類1）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑的速度入文字（1）減水劑減水劑按功能及作用又可以分為以下幾類：③緩凝高效減水劑：兼有緩凝和高效減水功能的外加劑。④早強減水劑：兼有早強和減水功能的外加劑。⑤引氣減水劑：兼有引氣和減水功能的外加劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類1）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑（2）泵送劑泵送劑是指能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑的速度入文字調(diào)℃混凝土拌合物凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑主要包括緩凝劑、促凝劑、速凝劑和早強劑等。（1）緩凝劑：緩凝劑是指能延長混凝土拌合物凝結(jié)時間的外加劑。（2）促凝劑：促凝劑是指能縮短混凝土拌合物凝結(jié)時間的外加劑。（3）速凝劑：速凝劑是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。（4）早強劑：早強劑是指能加速混凝土早期強度發(fā)展的外加劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類2）調(diào)℃混凝土拌合物凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑的速度入文字改善混凝土耐久性能的外加劑主要包括引氣劑、防水劑、阻銹劑和礦物外加劑等。（1）引氣劑：引氣劑是指在混凝土攪拌過程中，能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡且能保留在硬化混凝土中的外加劑。（2）防水劑：防水劑是指能提高水泥砂漿、混凝土抗?jié)B性能的外加劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類3）改善混凝土耐久性能的外加劑的速度入文字（3）阻銹劑：阻銹劑是指能抑制或減輕混凝土中鋼筋和其他金屬預埋件銹蝕的外加劑。（4）礦物外加劑：礦物外加劑是指在混凝土攪拌過程中加入的、具有一定細度和活性的，用于改善新拌合硬化混凝土性能（特別是混凝土耐久性）的某些礦物類的產(chǎn)品，包括磨細礦渣、磨細粉煤灰、磨細天然沸石和硅灰等。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類3）改善混凝土耐久性能的外加劑的速度入文字改善混凝土其他性能的外加劑主要包括加氣劑、保水劑、防凍劑、著色劑、膨脹劑等。（1）加氣劑：加氣劑是指在混凝土制備過程中因發(fā)生化學反應，放出氣體，使硬化混凝土中有大量均勻分布的氣孔的外加劑。（2）保水劑：保水劑是指能減少混凝土或砂漿失水的外加劑。（3）膨脹劑：膨脹劑是指在混凝土硬化過程中因化學作用能使混凝土產(chǎn)生一定體積膨脹的外加劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類4）改善混凝土其他性能的外加劑的速度入文字改善混凝土其他性能的外加劑主要包括加氣劑、保水劑、防凍劑、著色劑、膨脹劑等。（4）防凍劑：防凍劑是指能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預期性能的外加劑。（5）著色劑：著色劑是指能制備具有彩色混凝土的外加劑。（6）絮凝劑：絮凝劑是指在水中施工時，能增加混凝土黏稠性，抗水泥和集料分散的外加劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類4）改善混凝土其他性能的外加劑的速度入文字改善混凝土其他性能的外加劑主要包括加氣劑、保水劑、防凍劑、著色劑、膨脹劑等。（7）增稠劑：增稠劑是指能提高混凝土拌合物黏度的外加劑。（8）減縮劑：減縮劑是指減少混凝土收縮的外加劑。（9）保塑劑：保塑劑是指在一定時間內(nèi)減少混凝土坍落度損失的外加劑。6.2.6混凝土外加劑1.外加劑的分類4）改善混凝土其他性能的外加劑的速度入文字在混凝土拌合物坍落度基本相同的條件下，能顯著減少拌和用水量的外加劑稱為減水劑，又叫塑化劑。其根據(jù)減水能力大小可分為普通減水劑和高效減水劑。相對于普通減水劑，高效減水劑的減水能力更強，引氣量低，所以它也叫作超塑化劑或流化劑。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑的速度入文字減水劑在減少拌合用水量的同時，往往還同時具有引氣、緩凝或早強等效果，所以減水劑又有標準型、引氣型、緩凝型和早強型等類型，在使用時應根據(jù)需要和混凝土的技術(shù)要求合理選擇。減水劑的主要技術(shù)性質(zhì)包括減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差和各齡期的抗壓強度比等。在工程中使用時要根據(jù)所用類型和品種，按照標準要求進行有關(guān)性能的試驗。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑的速度入文字減水劑之所以能提高混凝土拌合物的流動性、具有減水效果，是基于以下三方面機理：6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理吸附作用濕潤作用潤滑作用的速度入文字（1）吸附作用在水泥-水體系中，由于水泥顆粒在溶液中的熱運動，在某些邊角棱處互相碰撞，相互吸引，水泥顆粒不能充分地、完全地分散在水中，而是一些顆粒在尖角處連接，形成絮凝結(jié)構(gòu)。這些絮凝結(jié)構(gòu)包裹著一些拌合水，減少了拌合物中的有效水分，降低了混凝土的流動性。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字（1）吸附作用減水劑屬于表面活性物質(zhì)，其分子由兩個基團組成，一端為親水基團（極性基團），另一端為憎水基團（非極性基團），將減水劑摻入水泥漿中，減水劑分子的憎水基團將定向地吸附于水泥顆粒表面，而親水基團指向溶液，在水泥顆粒表面構(gòu)成單分子或多分子吸附膜。由于表面活性劑的定向吸附和親水基的電離作用，使水泥顆粒表面上帶有相同符號的電荷。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字（1）吸附作用在電性斥力的作用下，不但使水泥-水體系處于相對穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)，而且促使水泥在加水初期形成的絮凝狀結(jié)構(gòu)分散解體，從而將絮凝結(jié)構(gòu)中的游離水釋放出來，達到減水的目的。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字（2）濕潤作用水泥加水拌合后，其顆粒表面被水濕潤，濕潤程度對混凝土拌合物的性質(zhì)影響很大。減水劑屬于界面活性物質(zhì)，摻入水泥漿中能降低體系的界面張力，因此能增加水泥顆粒與水的接觸面積，即能使水泥顆粒更好地分散。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字（3）潤滑作用潤滑作用包括水膜潤滑和氣泡潤滑。減水劑分子的親水基團極性很強，它定向地吸附于水泥顆粒表面后，使水泥顆粒表面形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜，這層“空間壁障”阻止了水泥顆粒之間的直接接觸，并在顆粒間起潤滑作用。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字（3）潤滑作用此外，減水劑的摻入一般伴隨著引入一定量的微氣泡，這些氣泡被減水劑分子定向吸附的分子膜所包圍，與水泥顆粒上的吸附所帶的電荷符號相同。因而，氣泡與氣泡、氣泡與水泥顆粒間也因具有電性斥力而使水泥顆粒分散，從而增加了水泥顆粒之間的滑動能力（類似滾珠軸承的作用），這種潤滑作用對摻入引氣型減水劑的新拌混凝土更為明顯。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字（3）潤滑作用綜上所述，由于減水劑在水泥-水體系中具有吸附分散、濕潤和潤滑的作用，所以只要使用較少量的水就可以較容易地將混凝土拌合均勻，使新拌混凝土的和易性得到顯著改善，這就是在混凝土中摻加適量減水劑后可以明顯減水、塑化效能的基本原理，見圖6-5。(圖6-5請見本書107頁)6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字（3）潤滑作用另外，減水劑一般具有緩凝作用，其原理在于減水劑分子的親水基團能解離出帶電離子，并吸附在水泥膠粒表面，使其電位增加。同時，這層離子吸附膜及由于氫鍵締合作用所產(chǎn)生的水膜，往往會阻礙水泥顆粒與水之間的接觸，因而具有緩凝作用。這種緩凝作用在使用普通減水劑并且不減少拌合用水量的情況下尤為顯著。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑1）減水劑的作用機理的速度入文字根據(jù)工程需要，在混凝土拌合物中加入減水劑，通?？梢赃_到下列不同的效果：（1）提高混凝土拌合物的流動性。在拌合水量不變的條件下，摻入減水劑可使混凝土的坍落度提高100~200mm。（2）減少用水量，降低水灰比，提高混凝土的強度。在保持拌合物坍落度不變的條件下，用水量能減少10%~15%。如果水泥用量不變，則減少用水量即可降低水灰比（W/C），因此混凝土的強度能提高15%~20%。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑2）減水劑的使用效果的速度入文字（3）℃省水泥，降低成本。若保持混凝土的強度不變，即保持W/C不變，則在減水的同時減少水泥用量，可℃約水泥10%~15%，從而降低了混凝土的成本。（4）減慢水化放熱速度，推遲放熱峰的出現(xiàn)。緩凝型減水劑具有延緩水泥水化的作用，其機理是減水劑分子定向吸附在水泥顆粒表面，起抑制和延緩水泥水化的作用，同時，在滿足相同強度、相同耐久性要求的條件下，使用減水劑可減少水泥用量，降低總的水化熱量。這兩點均有利于克服大體積混凝土由于溫度應力所產(chǎn)生的裂縫。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑2）減水劑的使用效果的速度入文字（5）有利于提高耐久性。摻入減水劑后使拌合物流動性提高，易于澆筑密實，且能減少混凝土用水量，減少混凝土的泌水，使混凝土內(nèi)部毛細孔孔隙減少，有利于提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性。此外，在混凝土拌合物中摻入減水劑后，還可以改善混凝土拌合物的泌水及離析現(xiàn)象，延緩混凝土拌合物的凝結(jié)時間。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑2）減水劑的使用效果的速度入文字減水劑按其效能分為普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑等。按其化學成分分為木質(zhì)素系、萘系、樹脂系、糖蜜類和復合型等幾類?；炷凉こ讨锌刹捎玫钠胀p水劑有木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂及丹寧等。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑3）常用減水劑的速度入文字混凝土工程中可采用的高效減水劑有以下幾種：（1）多環(huán)芳香族磺酸鹽類：萘和萘的同系磺化物與甲醒縮合的鹽類、氨基磺酸鹽等；（2）水溶性樹脂磺酸鹽類：磺化三聚氧膠樹脂、磺化古馬隆樹脂等；（3）脂肪族類：聚賴酸鹽類、聚丙烯酸鹽類、脂肪族輕甲基磺酸鹽高縮聚物等；（4）其他：改性木質(zhì)素磺酸鈣、改性丹寧等。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑3）常用減水劑的速度入文字普通減水劑、高效減水劑進入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗項目應包括PH值、密度（或細度）、混凝土減水率，只有檢驗都符合要求方可入庫并使用。6.2.6混凝土外加劑2.減水劑3）常用減水劑的速度入文字使加速混凝土早期強度發(fā)展，并對后期強度無顯著影響的外加劑稱為早強劑。早強劑可以在常溫、低溫和負溫（不低于—5℃）條件下加速混凝土的硬化過程，多用于冬季施工和等要求早期強度較高的混凝土搶修工程。6.2.6混凝土外加劑3.早強劑的速度入文字早強劑主要有無機鹽類（氯鹽類、硫酸鹽類）、有機膠及有機-無機的復合物三大類。其中以無機早強劑應用最為普遍。無機早強劑的主要品種有氯化物系和硫酸鹽類；有機早強劑主要有三乙醇膠、三異丙醇膠、甲醇、乙酸鈉、甲酸鈣、尿素等幾類。早強劑最主要的技術(shù)性能指標是1d和28d抗壓強度比。按照國家標準的規(guī)定，摻入早強劑的混凝土與基準混凝土1d的抗壓強度之比不能低于125%，與基準混凝土28d的抗壓強度比不低于95%。6.2.6混凝土外加劑3.早強劑的速度入文字旱強劑分為以下三類：6.2.6混凝土外加劑3.早強劑硫酸鹽類早強劑有機膠類早強劑氯鹽類早強劑的速度入文字氯鹽類早強劑主要有氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、氯化鋁及三氯化鐵等，其中氯化鈣的應用最廣。氯化鈣為白色粉狀物，其適宜摻量為水泥質(zhì)量的0.5%~1.0%，能使混凝土3d的抗壓強度提高50%~100%，7d的抗壓強度提高20%~40%，同時能降低混凝土中水的冰點，防止混凝土早期受凍。6.2.6混凝土外加劑3.早強劑1）氯鹽類早強劑的速度入文字

6.2.6混凝土外加劑3.早強劑1）氯鹽類早強劑的速度入文字采用氯化鈣作早強劑的最大的缺點是含有的Cl-離子會使鋼筋銹蝕，并導致混凝土開裂。因此，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）規(guī)定，在鋼筋混凝土中，氯化鈣的摻量不得超過水泥質(zhì)量的1%，在無筋混凝土中的摻量不得超過水泥質(zhì)量的3%，在使用冷拉和冷拔低碳鋼絲的混凝土結(jié)構(gòu)及預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，不允許摻用氯化鈣。6.2.6混凝土外加劑3.早強劑1）氯鹽類早強劑的速度入文字同時還規(guī)定，在下列結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣和含有氯鹽的復合早強劑：在高濕度空氣環(huán)境中、處于水位升降部位、露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)受水淋的結(jié)構(gòu)；與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；直接靠近直流電源或高壓電源的結(jié)構(gòu)等。為了抑制氯化鈣對鋼筋的銹蝕作用，常將氯化鈣與阻銹劑亞硝酸鈉（NaNO2）復合使用。6.2.6混凝土外加劑3.早強劑1）氯鹽類早強劑的速度入文字硫酸鹽類早強劑主要有硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸鈣、硫酸鋁、硫酸鋁鉀等，其中硫酸鈉的應用較多。硫酸鈉為白色粉狀物，一般摻量為0.5%~2.0%，當摻量為1%~1.5%時，達到混凝土設計強度70%的時間可縮短一半左右。6.2.6混凝土外加劑3.早強劑2）硫酸鹽類早強劑的速度入文字

6.2.6混凝土外加劑3.早強劑2）硫酸鹽類早強劑的速度入文字

6.2.6混凝土外加劑3.早強劑2）硫酸鹽類早強劑的速度入文字有機膠類早強劑主要有三乙醇膠、三異丙醇膠等，其中早強效果以三乙醇膠為佳。三乙醇膠為無色或淡黃色油狀液體，呈堿性，能溶于水。摻量為水泥質(zhì)量的0.02%~0.05%，能使混凝土早期強度提高。三乙醇膠很少單獨使用，通常與其他外加劑（如氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等）復合使用，效果更加顯著。三乙醇膠對混凝土稍有緩凝作用，摻量過多會造成混凝土嚴重緩凝和混凝土強度下降，故應嚴格控制摻量。6.