煙道施工方案

PAGEPAGE首鋼通鋼集團(tuán)通化股份公司1#、2#焦?fàn)t技術(shù)改造工程煉焦工段煙道施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司第二建筑工程分公司首建二公司通鋼工程項目經(jīng)理部PAGE17目錄第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 3第三章施工準(zhǔn)備 4第四章施工方法 4第一節(jié)鋼筋工程 5第二節(jié)模板工程 6第三節(jié)混凝土工程 11第四節(jié)預(yù)埋螺栓加固 12第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13第六章成品保護(hù) 14第七章安全措施 15第八章文明施工措施 16第一章編制依據(jù)一、設(shè)計圖紙：煙道施工圖92-1121J5-1~6二、規(guī)程規(guī)范：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-94《建筑施工高度作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91吉林筑業(yè)資料軟件三、標(biāo)準(zhǔn)圖集：埋設(shè)件標(biāo)準(zhǔn)圖集《04G362》地下建筑防水構(gòu)造《10J301》四、設(shè)計說明：1、本圖系根據(jù)焦化等專業(yè)所提供資料進(jìn)行設(shè)計的?！?.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高396.09m，推焦機(jī)外軌以南室外坪土標(biāo)高為395.45m，坐標(biāo)系統(tǒng)為通鋼坐標(biāo)系，高程基準(zhǔn)采用1956年黃海高程基準(zhǔn)。2、抗震房烈度小于6度，設(shè)計基本地震加速度小于0.05g，設(shè)計地震分組為第一組。建筑場地類別為Ⅱ類。環(huán)境類別為二а類。3、地基處理：根據(jù)吉林省大泰巖土工程有限公司2011年8月所做的《首鋼通鋼集團(tuán)通化股份公司1#-3#焦?fàn)t技術(shù)改造項目巖土工程勘察報告—中間報告》。1#、2#焦?fàn)t基礎(chǔ)應(yīng)坐在⑤層卵石層上，地基承載力特征值≥400kpa?；A(chǔ)未能坐在⑤層卵石層上的區(qū)域，需將卵石層以上的土層清除，然后回填C15毛石混凝土至設(shè)計標(biāo)高。4、圖中1300±5為單孔誤差，不允許有累積誤差。工程概況煙道分為總煙道和分煙道。分煙道位于焦?fàn)t基礎(chǔ)兩側(cè)，北側(cè)為焦側(cè)煙道，南側(cè)為機(jī)側(cè)煙道。焦側(cè)分煙道與機(jī)側(cè)分煙道中心線距離為21.570m，焦側(cè)分煙道及機(jī)側(cè)分煙道距焦?fàn)t中心線距離均為10.785m。爐間臺和煤塔之間為總煙道。煙道基礎(chǔ)底板標(biāo)高：分煙道為-3.970m、總煙道為-3.97m、-8.825m、-9.325m、-10.01m。分煙道底板厚度為500mm，側(cè)壁厚度為350mm，總煙道底板厚度為500mm、1000mm，側(cè)壁厚度為350mm、450mm、1000mm。分煙道頂板底部為半徑1600mm的半圓形，（主煙道局部為1900mm），頂板頂標(biāo)高：分煙道為0.700m、總煙道為-2.500m。煙道混凝土采用C30耐熱、防水砼，耐熱度350℃，抗?jié)B等級S6；墊層C15分煙道頂面為保溫地面，鋪硅藻磚一層，以1：2耐熱水泥砂漿砌筑，灰縫10mm厚，硅藻磚上抹1：2.5水泥砂漿厚20mm，并沿長度方向每2m分格，隔熱磚于烘爐完畢鋪設(shè)。煙道外側(cè)墻面及頂面均抹1：2防水砂漿20mm厚，煙道外側(cè)涂熱瀝青兩道。鋼材選用Q235B，焊條E4301~E4303。所有鋼構(gòu)件必須先除銹后刷防銹漆兩道，面漆一道，漆膜總厚度≥150mm，防銹等級St3。鋼筋保護(hù)層厚度：30mm。鋼筋錨固長度為42d（d為鋼筋直徑）。伸縮縫做法采用《地下建筑防水構(gòu)造》10J301圖集第62頁的金屬止水帶。鋼筋：-HPB300，-HPB335第三章施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，將問題提前解決。認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)范，編制施工方案，對施工人員進(jìn)行交底。完成材料的檢驗、試驗，合格后使用。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2.施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。3.清除施工區(qū)域內(nèi)的地面以上障礙物，施工區(qū)域內(nèi)的材料堆放場地、道路采用挖掘機(jī)和鏟車平整，4.電源由甲方提供，臨時用電按平面布置設(shè)立總配電箱及分配電箱。5.設(shè)置施工現(xiàn)場臨時用水線路，臨時用水的選擇DN60鋼管埋入由主管道引入施工現(xiàn)場。第四章施工方法施工順序：墊層砼→底板鋼筋綁扎→底板模板→底板砼→墻體鋼筋→墻體模板→墻體砼→頂板模板→頂板預(yù)埋鐵件、鋼筋、螺栓、套管安裝→頂板砼→拆?！鈧?cè)墻面及頂面涂防水砂漿→煙道外側(cè)涂兩道熱瀝青→砌筑硅藻磚→硅藻磚上抹水泥砂漿第一節(jié)鋼筋工程1、所有鋼筋的錨固長度不小于42d（d為鋼筋直徑），鋼筋連接形式采用綁扎搭接，同一截面的接頭率不大于25%，搭接長度不小于35d。2、底板鋼筋的綁扎：底板底層與墻體外側(cè)U形鋼筋及分布筋同時綁扎，設(shè)置Φ22鋼筋馬凳（如圖1），間距1000mm設(shè)置一個，然后綁扎底板上層鋼筋和墻體內(nèi)側(cè)豎向鋼筋。板底和墻體綁扎大理石墊塊，間距600mm梅花型布置3、墻體鋼筋的綁扎：底板砼施工后，按照墻體位置線，調(diào)整墻體立筋的間距、排距及垂直度。綁扎墻體分布鋼筋，大理石墊塊間距不大于800mm，保證保護(hù)層厚度30mm。4、頂板鋼筋的綁扎：頂板圓弧頂模支設(shè)后，綁扎頂板下層弧形鋼筋。下部用大理石墊塊墊起保護(hù)層，然后綁扎分布鋼筋和上層鋼筋。綁扎上層鋼筋時焊接馬凳（見圖1）。第二節(jié)模板工程1、煙道墻壁模板使用多層板，模板利用100×50木方子做背楞，間隔200mm，木方子外側(cè)用φ48×3.5鋼管加固。所有模板拼縫貼海面膠條密封。2、墻壁模板加固：墻體模板加固采用φ12對拉螺栓，對拉螺栓中間焊70mm×70mm×3mm的止水環(huán)。對拉螺栓水平和豎向間距不大于500mm，對拉螺栓長度為墻厚+500mm，絲長不小于70mm，對拉螺栓（見圖2）。墻壁內(nèi)外側(cè)的橫立楞均雙管布置，橫立楞水平和豎向間距不大于500mm，墻壁模板頂端用腳手架鋼管將兩側(cè)墻體橫立楞緊固卡牢，避免模板變形。3、頂板模板采用寬度為150mm的長條形多層板，加固見圖3，煙道內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。立桿橫向5φ48×3.5鋼管，按圖所示架設(shè)不同高度的立桿，縱向間距1000mm。在腳手架上搭設(shè)二層架子，將制作好的φ22鋼筋半圓形鋼筋支架按縱向@500mm設(shè)置一個（每隔2000mm設(shè)一道有內(nèi)支撐的半圓形鋼筋支架）、調(diào)整其位置和頂面標(biāo)高，用小立桿及水平桿將鋼筋支架支固定牢固，將長條形模板鋪設(shè)在鋼筋支架上。說明：總煙道、分煙道有支撐的鋼筋支架@2000mm設(shè)置一個。模板支設(shè)時，頂部圓弧模板尺寸為：半徑+15mm；豎壁之間的凈空為：設(shè)計凈空+20mm。以防止砼澆注后，煙道凈空變小。4、煙道頂板支架系統(tǒng)承載力簡單計算：沿?zé)煹烂棵组L度內(nèi)：模板自重0.5KN/m2×5m2鋼筋砼自重25.1KN/m2×2.4m2施工荷載1.0KN/m2×5m2振搗及澆注沖擊荷載2KN/m2×5m2各種荷載乘以相應(yīng)組合系數(shù)：Σ=2.5×1.2+60×1.2+5×1.4+20×1.4=110KN所以沿?zé)煹篱L度每米范圍內(nèi)，支撐系統(tǒng)承受荷載110KN。查《施工手冊》橫向間距800，縱向間距900的腳手架能夠滿足承載力要求。5、由于機(jī)、焦側(cè)分煙道頂板每隔1300mm預(yù)埋一個下口45度彎管，埋管加固見下圖所示：第三節(jié)混凝土工程煙道使用耐熱砼，砼強度等級C30，使用商品砼，要求到達(dá)現(xiàn)場砼坍落度160~180mm。砼到場檢查無誤后方可澆筑。砼使用泵車澆筑。煙道施工縫（見圖4）。1、泵送砼：設(shè)專人指揮泵送下料。底板砼的澆筑：基礎(chǔ)底板厚度500～1000mm，先在墻體插筋上標(biāo)出底板上表面標(biāo)高，砼由一端推進(jìn)連續(xù)澆筑。砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，使用插入振搗器順澆筑方向振搗，隨時檢查砼厚度。澆筑完畢后用木抹子搓平。底板砼澆筑至施工縫內(nèi)側(cè)高臺頂面處。施工縫部位及時剔鑿浮灰，露出堅實的砼基層，便于下道工序施工。2、墻、頂板砼澆筑：下料嚴(yán)禁直接沖擊模板，避免模板側(cè)壓力過大造成位移。澆筑前，在底部接茬處先澆筑50mm厚與墻體砼同配比水泥砂漿或減半石砼。砼施工時，必須分層均勻澆筑，每層500mm3、砼振搗：使用φ50插入式振搗棒振搗，梅花形布棒，插點間距500mm，每次振搗時間不超過30s，以砼無汽泡上升為好，振搗時振搗棒插入下層50mm為宜。振搗棒不得撞擊預(yù)埋螺栓、預(yù)埋管、鋼筋及模板。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后12小時開始澆水、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)生不少于7天。第四節(jié)預(yù)埋螺栓加固預(yù)埋螺栓加固如圖5。圖5預(yù)埋螺栓加固第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、鋼筋工程：1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、應(yīng)注意的問題(1)主筋的錨固長度要符合設(shè)計要求。雙層鋼筋施工時不能踩到下層鋼筋。(2)綁板的鋼筋時在模板上劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。(3)綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。二、模板工程1、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。模板截面尺寸及軸線位置符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。三、混凝土：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。符合耐熱砼施工的要求。2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。3、混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。第六章成品保護(hù)一、鋼筋工程1、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證鋼筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、安裝管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。二、模板工程1、工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)重物碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時支撐，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。2、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。三、混凝土施工中要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩二層鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后（拆模時不會缺棱掉角），方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。第七章安全措施1、在工程施工前，組織相關(guān)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照交底要求和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理辦法的規(guī)定組織施工。2、基坑周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿采用Ф48腳手架鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度不低于1.2m，下排橫桿距地面的高度以200mm為宜，上下排橫桿距離為1.2米，立桿間距為3米。欄桿搭設(shè)應(yīng)緊隨土方開挖同時進(jìn)行，在基坑沒有回填前，欄桿不得隨意拆除。3、基坑周邊應(yīng)設(shè)醒目的警示標(biāo)志，夜間作業(yè)必須保證足夠的照明，坑槽邊緣必須設(shè)紅色警示燈。4、保證施工現(xiàn)場道路暢通，所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)行為。5、基坑周邊2m范圍內(nèi)禁止堆土和堆放其它材料。6、基礎(chǔ)坑內(nèi)必須搭設(shè)固定爬梯，并設(shè)護(hù)手。行人上下，必須走爬梯，嚴(yán)禁沿護(hù)坡攀登。7、所有的施工材料不得在基坑上下來回拋扔，鋼筋運輸車輛必須有專人指揮，停留后必須制動剎車，不得讓手推車自行至基坑。8、挖掘機(jī)行走時，主動輪應(yīng)在后面，管桿和履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許的最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。9、鏟車在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動。第八章文明施工措施1、鋼筋合理下料，余料超過1