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文檔簡介

小龍門鄉(xiāng)煤礦

職工安全培訓講義

編制單位:小龍門鄉(xiāng)煤礦

說明

本講義僅供本礦井下職工上崗前安全培訓使用。

目錄

中華人民共和國安全生產(chǎn)法(選節(jié))...........................1

礦區(qū)概況..............................................3

一、入井須知.............................................5

二、采煤...............................................6

三、掘進.................................................11

斜巷提升.................................................14

井下安全爆破............................................15

礦井通風.................................................19

瓦斯防治................................................22

防滅火..................................................26

防治水................................................32

防塵...................................................35

礦井頂板管理............................................38

職業(yè)危害的管理及防治....................................42

粉塵濃度的監(jiān)測和管理....................................43

職業(yè)健康................................................44

自救、互救基本知識......................................46

避難碉室................................................50

編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第1頁共57頁

中華人民共和國安全生產(chǎn)法(選節(jié))

第三條安全生產(chǎn)管理,堅持安全第一,預防為主的方針。

第四十七條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況

時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。檢舉,控

告;有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。

第四十八條因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工

傷社會保險外,依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的,有權(quán)向本單位

提出賠償要求。

第十五條國家對在改善安全生產(chǎn),防止安全生產(chǎn)事故,參加搶

險救護等方面取得顯著成績的單位和個人,給予獎勵。

第二十一條生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培

訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制

度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和

培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。

第二十三條生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家

有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗

作業(yè)。特種作業(yè)人員的范圍由國務(wù)院負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會同

國務(wù)院有關(guān)部門確定。

第三十七條生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或行

業(yè)標準的勞動防護用品,并監(jiān)督,教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴,使用。

第四十三條生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷社會保險,為從業(yè)人員

繳納保險費。

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第2頁共57頁

第四十五條生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作

崗位存在的危險因素,防范措施及事故應急措施,有權(quán)對本單位的安全生

產(chǎn)工作提出建議。

第四十六條從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題出

批評。

第四十九條從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生

產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。

第五十條從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓,掌握本職工作

所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理能力。

第五十一條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應立即向

現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及

時予以處理。

煤礦安全培訓監(jiān)督檢查辦法(試行):第十三條:

煤礦井下作業(yè)人員上崗前安全生產(chǎn)教育和培訓的時間不得少于72學

時,考試合格后,必須在有工作經(jīng)驗的職工帶領(lǐng)下工作滿4個月后經(jīng)考核

合格,方可獨立工作。每年接受安全生產(chǎn)教育和培訓的時間不得少于20

學時。

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第3頁共57頁

礦區(qū)概況

小龍門鄉(xiāng)煤礦位于辰溪縣城南直線距約25公里,行政區(qū)隸屬小龍門

鄉(xiāng)小龍門村管轄。礦山有3km簡易公路與省道S223線相通,北至辰溪縣

城運距29km,至懷化市區(qū)41km,距辰溪火車站18km,到小龍門火車站4km,

交通方便。

小龍門鄉(xiāng)煤礦原是鄉(xiāng)辦煤礦,后賣給私營企業(yè),企業(yè)性質(zhì)為私營股份

制。始建于1988年1月,1989年3月投產(chǎn),生產(chǎn)規(guī)模3萬t/a,實際生

產(chǎn)能力2萬t/a,平碉、斜井混合開拓,抽出式通風方式,分裂式通風系

統(tǒng)。2008年5月與原涼水井煤礦整合,整合后的煤礦名稱為小龍門鄉(xiāng)煤礦,

仍利用原小龍門鄉(xiāng)礦主井及風井,維持平碉、斜井開拓,并調(diào)整了礦區(qū)范

圍。

小龍門鄉(xiāng)煤礦整合后礦井采用平碉一暗斜井開拓,劃分一個采區(qū),即

II采區(qū)。礦區(qū)面積0.5561kml含煤地層為三疊系上統(tǒng)?侏羅系下統(tǒng)小江

口組(T:;?JD,共含煤8層,由新至老編號為1、2、3、4上、4下、5、6、

7號煤層。可采及局部可采煤層二層4上及4下,其余煤層均不可采。本區(qū)

煤層為極不穩(wěn)定?不穩(wěn)定煤層,常呈雞窩狀,瓜藤狀產(chǎn)出。4上煤層厚度

0.35?1.15m,平均厚0.73m,4下煤層厚度0.48?1.60m,平均厚0.84m。

煤層結(jié)構(gòu)簡單,一般夾一層炭質(zhì)泥巖夾石干。煤層傾角變化較大。小龍門背

斜東翼煤層傾角15?20°,背斜西翼煤層淺部倒轉(zhuǎn),傾角35?62°。煤的容

重平均為1.47噸/nf,4上煤為高灰、中高硫、低磷、中熱值肥氣煤,4下

煤為高灰、低中硫、低磷、低熱值肥氣煤,可用作一般動力用煤和民用煤。

4上煤偽頂為炭質(zhì)泥巖,直接頂板及老頂為灰黑?灰色薄?中厚層狀

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第4頁共57頁

細砂巖,致密、堅硬,底板直接底板為灰色鋁土質(zhì)泥巖,具可塑性,老底

為灰黑色砂質(zhì)泥巖。

4下煤直接頂板為灰黑色薄層狀砂質(zhì)泥巖,老頂為薄至中厚層狀細砂

巖,致密、堅硬;直接底板為灰黑色薄層狀砂質(zhì)泥巖,老底為中?粗粒砂

巖,堅硬。

構(gòu)造

小龍門鄉(xiāng)煤礦位于小龍門井田勘探區(qū)中部,為小龍門飛來峰掩蓋的向

斜構(gòu)造,向斜軸向近南北向,兩翼地層傾角較緩,傾角10?35°,礦井構(gòu)

造中等。

瓦斯:小龍門鄉(xiāng)煤礦相對瓦斯涌出量為4.22m7t.小于lOm'/t,且絕

對瓦斯涌出量為0.17m7min,屬于低瓦斯礦井。

煤塵:根據(jù)湖南省煤安檢測檢驗中心2008年6月16日檢驗報告,煤

檢字第(08226)號鑒定結(jié)果,煤塵有爆炸危險性。

煤層:煤層屬自然發(fā)火的煤層。

水文地質(zhì)

地表水:該礦范圍內(nèi)地形高峻,較簡單,地表無長年溪流和水體。煤

層頂?shù)装寰辛己玫母羲畬?。井田屬水文地質(zhì)條件簡單類型。

老窯水:礦井淺部老窯較多,多以平碉及斜井開拓,垂深一般30m左

右,最深可達50?70m,老窯停采后巷道多已垮塌,水流不暢,大氣降水

補給條件較好,老窯廢巷中多有積水,雖平時積水量不大,但雨季老窯水

明顯增加。故老窯水仍是礦井充水因素之一,對礦井開采仍有一定水害威

脅。因此,在開采淺部煤層生產(chǎn)作業(yè)時要加強防范。

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資源

(122b)類和(333)類資源儲量基本可靠,地質(zhì)儲量約34.6萬噸,可

采儲量30.2萬噸。按6萬噸/年計算,可采近4年。

一、入井須知

1、入井人員必須戴安全帽,穿棉質(zhì)的或抗靜電的工作服,要穿礦鞋,

并隨身攜帶礦燈和自救器才能入井。

嚴禁攜帶煙草和點火物品入井,嚴禁穿化纖衣服入井,嚴禁入井前喝

酒。

2、礦燈是礦工的眼睛,入井前要檢查礦燈,看礦燈是否完好,明亮;

不合要求的礦燈不準下井。嚴禁在井下拆卸,敲打,撞擊礦燈。

3、在水平巷道行走,要走巷道一側(cè)的人行道,當遇到人行道窄或無人

行道時,要隨時注意躲避碉室位置和前后車輛運行情況,當前后車輛運行

接近時,要立即到躲避碉室躲避。

不要在軌道中間行走,橫穿軌道時要先觀看前后有無車輛,當確認安

全后才能橫穿軌道。多人在巷中行走時,不要大聲說笑,吵鬧,喊唱和打

架;應集中精力,隨時注意各種信號和來往車輛,確保行走安全。

4、在傾斜巷道行走時,要嚴格遵守“絞車不行人,行人不絞車”規(guī)定。

行走時必須走人行道,不準騎鋼絲繩行走,嚴禁蹬鉤和搭乘礦車。

5、不準在沒有專門人行道的溜煤(硅)巷(眼)行走。

6、攜帶的刀刃工具(如:斧子,鋸,瓦刀,鉆頭等)必須套上保護套

或裝入工具袋;攜帶的長工具要拿在手中和巷道平行行走,防止碰到他人

和巷道中的電纜等。

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第6頁共57頁

7、通過風門,風簾后要隨手將風門,風簾關(guān)好。

8、經(jīng)過有人施工的地點時,要先與施工人員打招呼,經(jīng)同意后方可通

過。

9、嚴禁進入不通風的巷道,已打柵欄,掛有“禁止入內(nèi)”警示牌的巷

道嚴禁進入。

10、不準亂摸,亂碰各種電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題時要通知電工處理,不

準在電氣設(shè)備上堆放東西,不準向電氣設(shè)備澆水或小便。

11、要熟悉井下發(fā)生的各種災害的避災路線,熟悉礦井安全出口的位

置和通往安全出口的各條巷道。

12、熟悉礦井各種信號,隨時注意信號,并根據(jù)信號決定自己的行動。

13、出入井都要進行井口登記,入井時要自覺接受井口檢身人員的檢

查。

二、采煤

采煤就是把井下賦存的煤通過科學的開采方法,好的采煤工藝將煤采

出來,裝上礦車運到地面。

為確保采煤安全,采煤工人必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》,采煤安

全操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程。

1、開采方法

我礦開采的是江口煤系4上、4下煤層,煤層傾角緩傾斜到急傾斜。以

平碉一暗斜井開拓,設(shè)計為一個生產(chǎn)水平,采用片盤式開采,劃分一個采

區(qū)即H采區(qū),采區(qū)走向長800米,可采煤層4上,平均厚度0.73m,4上平

均厚度0.79m,頂板狀況不好,工作面長度一般在35m?55m。開采方法有:

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第7頁共57頁

巷柱式采煤方法、殘式采煤方法。

2、采煤工藝

采煤工藝分為炮采落煤,人工擢煤,塘瓷溜槽溜煤工藝和人工煤鋤落

煤,拖簍人力拖煤工藝二種。

3、采煤工作面頂板管理

采煤工作面將煤挖出時就必須將頂板支護住,防止頂板冒落,使作業(yè)

人員安全作業(yè)。目前我礦是采用園木架棚劫掠頂板的(今后將采用金屬支

架),這些支撐頂板的園木稱為棚子。與工作面傾斜方向一致的棚架稱為

傾向棚,與煤層走向一致的棚架稱為走向棚。

根據(jù)我礦頂板的特性,礦規(guī)定:棚距(中一中)0.8米。對于頂板破

碎的地方,要在相鄰二對棚架間打上撐木或拉桿,實行棚架連鎖,增強棚

架的整體穩(wěn)定性,三幫關(guān)嚴背實,棚架距工作面不得超過1米。

隨采隨落的頂板叫偽頂,偽頂上面的叫直接頂,直接頂上面的叫老頂。

就走向長壁后退式采煤方法來說,隨著采煤的推進,支護面積越來越大,

老頂壓力也就越來越大,工作面的支柱己無法承受頂板強大的壓力了,頂

板就會冒落。從開始采煤的一側(cè)到采煤工作面的另一側(cè),老頂?shù)谝淮蝸韷?/p>

稱為初次來壓。初次來壓一般在走向推進20米左右后開始。初次來壓使

老頂冒落后,工作面壓力減輕了。當工作面又繼續(xù)向前推進一定距離后老

頂又一次來壓冒落,稱為周期來壓。

為了采煤工作面的安全,針對我礦煤層賦存的實際情況,我礦采用緩

慢下沉法管理頂板,煤柱采完后不回收支護棚架,將采空區(qū)密閉,任老頂

來壓將支柱壓斷頂板冒落充填采空區(qū)。

進入采煤工作面的第一件事,必須嚴格堅持“敲幫問頂”制度,及時

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第8頁共57頁

清除處理頂板松巖及煤壁傘檐,打好支柱。確定安全后,才能做其它工作。

工作中要隨時觀察頂板,勤支柱,挖煤不留傘檐。

棚腿要打在硬底上,一棚二腿一梁,棚架要迎山有力,采用的坑木直

徑不得小于12cm。不準使用腐朽,斷裂的坑木。工作面不準使用二種不同

性能的支護材料。特殊情況下,必須制定安全措施,特殊支護執(zhí)行作業(yè)規(guī)

程規(guī)定。

4、落煤

4.1、打眼爆破落煤

打眼:

打眼就是用煤電鉆在煤層上打炮眼,煤層厚度在0.5米以下時,一般

打平行炮眼,眼距在0.5米左右,煤層厚度在0.5米以上時,一般打上下

二排錯開的炮眼(呈梅花形布置),眼距在0.7米左右,底排炮眼距底板

0.2米,上排炮眼在煤層的2/3處;炮眼與煤壁成87°。

打眼前檢查鉆眼工具,看是否完好。打眼時不準戴布線類手套,圍(毛)

巾不準露在外面,袖口要扎緊,以免絞住傷人。

打眼堅持七不打:

(一)、工作面通風不良不打;

(二)、瓦斯超限不打(瓦斯?jié)舛瘸^1%);

(三)、頂板不安全不打;

(四)、控頂距離超過規(guī)定不打;

(五)、工作面?zhèn)汩芪刺幚聿淮颍?/p>

(六)、瞎炮未處理不打;

(七)、有災害預兆時不打。

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打眼過程中,用力要均勻,當碰到夾殲時應停止進鉆,換一個位置另

打眼,煤質(zhì)較硬時,推進要慢;煤質(zhì)較松時,注意推進壓力,排粉及時,

防止卡鉆。嚴禁在殘眼上打眼以免引起殘爆。

打眼完成后,應將打眼工具放到安全的地方,電纜盤放整齊。

裝藥爆破在“井下安全爆破”章中講。

4.2、人工煤鋤落煤

人工煤鋤落煤就是手工挖煤,手工挖煤已有上千年歷史了,直到今天

仍然是小煤礦(窯)的主要采煤方法;優(yōu)點是方便、靈活,特別在傾斜煤

層、急傾斜煤層中和煤巷開掘中應用廣泛。缺點是體力勞動強度大,工效

低。

我礦現(xiàn)仍以人工煤鋤落煤為主,打眼放炮落煤為輔;今后對于走向長

壁式采煤工作面要全部實現(xiàn)打眼放炮落煤,刮板輸送機運煤的采煤工藝,

實現(xiàn)提高產(chǎn)量,減輕工人勞動強度目的。

5、運輸

運輸包括:采煤工作面將落煤用刮板輸送機或拖萎將煤從工作面運出

來,裝到礦車里,礦車再經(jīng)過平巷運輸、提升運輸?shù)竭_地面的整個過程。

刮板輸送機運輸要注意的幾個問題:

刮板輸送機的安裝:

(1)、機頭必須墊穩(wěn)鋪平,支撐架要牢固,機頭頭面和軌道基本垂直,

機頭頭底距礦車口高不得少于0.5米。

(2)、機頭安裝好后,可先鋪設(shè)刮板鏈條,注意不要將刮板鋪反,鏈

條不可扭曲。(先鋪設(shè)刮板鏈條也就是選擇刮板輸送機的安裝路線過程)

(3)、刮板鏈條鋪設(shè)好后,可接機槽,接機槽時二人操作,每接一合

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槽子時注意將鋪設(shè)的刮板放進機槽內(nèi),機槽要墊穩(wěn)鋪平。

(4)、機槽接完后,可接槽子上面的刮板鏈條,刮板鏈條應在機頭處

對接;刮板鏈條不能太緊,太緊時負荷大;刮板鏈條也不能太松,太松容

易掉刮板和帶煤進槽底,使刮板輸送機負荷加大,造成卡鏈斷鏈。

(5)、刮板輸送機安裝好后,必須進行試運行,試運行前要通知所有

作業(yè)人員離開刮板輸送機,當刮板輸送機試運行正常后,停機將機尾固定

柱打好;防止刮板輸送機在運行中,起拱傷人。

(6)、刮板輸送機運行過程中,作業(yè)人員嚴禁蹬、坐、和橫穿刮板輸

送機;刮板輸送機不準運送坑木和設(shè)備。

(7)、刮板間距不得大于2.5米。

礦車運輸:

(1)、煤礦車和阡石礦車應分開使用,煤礦車裝煤時四周不準超出車

緣,斜巷裝車不準站在礦車下方作業(yè)。

(2)、人力推車時必須抬頭注意前方,并隨時注意坡度變化,下坡帶

壓杠減速,彎道、忿道、碉室出口、風門等地慢速運行,提前發(fā)出警號。

(3)、嚴禁在礦車側(cè)面推車;不準蹬車、不準放飛車、不準推串車。

(4)、嚴禁用礦車撞擊風門,過風門后要隨手將風門關(guān)好。

(5)、一人一次只許推一張礦車,同向推車間隔距離在軌道坡度W5%。

時,不得少于10米;軌道坡度>5%。時,不得少于30米;軌道坡度>7%。

時,嚴禁人力推車。

(6)、不準在能自動滑行的軌道上停放礦車,確需要停放礦車時,必

須用可靠的制動器將礦車穩(wěn)定。

(7)、礦車掉道后,應及時通知后面推車人員穩(wěn)住礦車,共同處理掉

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第"頁共57頁

道礦車。

(8)、不準運送超高、超寬和捆綁不牢的料車。

(9)、翻斗礦車卸載時,必須等車停穩(wěn)后,才能進行翻車;操作人員

必須站在安全可靠的地點操作,防止墜落或腳踩空;車箱復位后插銷必須

插牢。

三、掘進

掘進就是在井下開掘巷道。煤礦要把煤采出來,必須先開掘巷道,只

有先形成通風、排水、行人、運輸?shù)认到y(tǒng)后才能采煤。

掘進和采煤一樣重要,沒有掘進,就不可能有采煤。因此煤礦生產(chǎn)的

原則是:采掘并舉,掘進先行。

煤礦井下巷道根據(jù)巷道的性質(zhì),分為開拓巷道和采準巷道;就巷道而

言,有平巷、斜巷之分;又有全巖巷、半煤巷、煤巷之別;在頂板管理上,

分為裸體巷和支護巷二種(支護種類:砌石宣、工字鋼支架、水泥支架、錨

桿、木支架等)。根據(jù)巷道用途和安全生產(chǎn)需要,巷道掘進斷面有大有小。

我礦開拓巷道有提升上山;通風上山;采區(qū)上水平總回風平巷;采區(qū)

下水平運輸大巷;溜煤(硅)巷;機電碉室等。

我礦采準巷道有采區(qū)區(qū)段平巷;煤巷等。

我礦巷道一般為支護巷道,避部巷道為全巖裸體巷道。

掘進工序:分打眼爆破;出硅鋪軌;支護三道工序。

1、打眼爆破(爆破在“井下安全爆破”章中講)

1.1打眼使用鑿巖機(即風鉆)打眼,打眼堅持七不打:(1)、工作

面通風不良不打;(2)、瓦斯超限不打(瓦斯?jié)舛瘸^1%);(3)、頂板不

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安全不打;(4)、支護巷道空頂距離超過規(guī)定未支護不打;(5)、鑿巖機無

水不打;(6)、瞎炮未處理不打;(7)、有災害預兆不打。

1.2、打眼前要準備好工具并檢查是否完好;打眼時不準戴布線類手

套,袖口要扎緊,以免被風鉆絞住傷人。

1.3、根據(jù)作業(yè)規(guī)程的炮眼布置規(guī)定和巷道中的中腰線要求定眼位、

定方向、定眼深、定眼數(shù);沿導向?qū)泳蜻M的巷道方向要把握整體和局部的

關(guān)系,不要隨意改變巷道方向,同時要嚴格控制好巷道坡度。

1.4、鉆工打眼時應站成“丁”字步,側(cè)身扶鉆,不準騎鉆打眼;始

終保持炮眼、鉆桿、機身一條線。

1.5、打眼遇到軟巖或泥質(zhì)巖時,應減小風鉆推進力,加大水壓和水

量,邊打邊吹風,以便盡快將泥漿吹出,防止卡鉆。

1.6、嚴禁在殘爆眼上打眼,以免殘爆火藥引起爆炸。

1.7.打完眼后,要將鉆眼工具及高壓風管放置在安全的地點。

2、出硅鋪軌

2.1、當掘進工作面的炮煙被吹盡后,由班長和安全員先進入工作面

檢查工作面的安全情況,處理好安全后,其他人員方可進入工作面作業(yè)。

2.2、出喳作業(yè)前,必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,處理好頂板和

二幫的松巖后才能進行其它作業(yè);被放炮沖垮的支護應及時恢復,恢復順

序由外向內(nèi)進行。

2.3、磴車不準裝得太滿,以免在運輸途中散落。

2.4、人力推車

(1)、人力推車時必須抬頭注意前方,并隨時注意坡度變化,下坡時

壓杠減速,彎道、岔道、碉室出口、風門等地要慢速運行,提前發(fā)出警號。

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(2)、嚴禁在礦車兩側(cè)推車;不準蹬車、不準放飛車、不準推串車。

(3)、嚴禁用礦車撞擊風門,過風門后要隨手將風門關(guān)好。

(4)、一人一次只許推一張礦車,同向推車間隔距離在軌道坡度W5%。

時,不得少于10米;軌道坡度>5%。時,不得少于30米;軌道坡度>7%。

時,嚴禁人力推車。

(5)、不準在能自動滑行的軌道上停放礦車,確需要停放礦車時,必

須用可靠的制動器將礦車穩(wěn)定。

(6)、礦車掉道后,應及時通知后面推車人員穩(wěn)住礦車,共同處理掉

道礦車。

(7)、翻斗礦車卸載時,必須等車停穩(wěn)后,才能進行翻車;操作人員

必須站在安全可靠的地點操作,防止墜落或腳踩空;車箱復位后插銷必須

插牢。

2.5、鋪軌

(1)、枕木一米一塊(中-中),枕木不得小于:一般道:140X120義

1100/塊;尖子道:140X120義(1600?2000)/塊;每塊枕木要有6顆道

釘將軌道固定。

(2)、軌道接頭下面必須有枕木,軌道接頭用夾板和鑲栓固定;軌道

接頭處不準轉(zhuǎn)彎;

(3)、轉(zhuǎn)彎巷道內(nèi)的軌道要轉(zhuǎn)大彎,彎道器彎道要做到:是彎不見彎。

(4)、軌道接頭上下互差不得大于3mm;左右偏差不得大于5mm。

(5)、軌道坡度不得大于設(shè)計坡度。

3、支護

3.1、我礦巷道支護有:坑木(木材)支護、金屬支護(我礦使用的

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是工字鋼)、砌磴等支護形式。

3.2、支護前要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;特別在擴幫、挑頂、放

炮后及挖柱窩時必須嚴格執(zhí)行。

3.3、木支護、金屬支護都必須接頂背幫,且背緊背牢,迎山有力。

木支護的支護坑木直徑不得小于120mm,無腐朽、無斷裂,每架木支護間

距不得大于一米(中-中);工字鋼支架間距不得大于0.7米(中-中)。

3.4、任何支架都不準支在浮硅(煤)上,木柱應大頭朝上,在有坡

度的地方,支架必須有迎山角,不準退山。木棚的棚口要嚴密咬合,背板

分布均勻。

3.5、在頂板較差的掘進作業(yè)培頭,必須架設(shè)臨時支護,嚴禁空頂作

業(yè),臨時支護在永久支護未架好之前不準撤掉。

3.6,支架不準里進外出,高低不平;架腿必須落到實處,水溝一側(cè)

架腿要深于水溝,另一側(cè)要置于巷道底板堅硬的巖石上。

3.7、砌殖、錨桿根據(jù)實際需要確定。砌布時必須嚴格執(zhí)行砌硝安全

技術(shù)措施的規(guī)定。

斜巷提升

斜巷提升是煤礦運輸?shù)闹匾h(huán)節(jié),也是運輸安全事故的多發(fā)環(huán)節(jié),因

此搞好斜巷提升運輸?shù)陌踩ぷ魇种匾?。斜巷提升運輸必須做到:

嚴格執(zhí)行斜巷提升運輸?shù)母黜棸踩?guī)章制度;嚴格遵守《煤礦安全規(guī)

程》;嚴格各相關(guān)工種的安全操作規(guī)程。

1、嚴格堅持“絞車不行人,行人不絞車”制度;

2、絞車工必須持證上崗,嚴格絞車安全操作規(guī)程,做到五不絞車。

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即:(1)、鋼絲繩未經(jīng)檢查合格不絞;(2)、絞車制動裝置不靈敏可靠不絞;

(3)、信號不清楚不絞;(4)、斜巷有行人不絞;(5)、防跑車裝置和跑車

防護裝置不靈敏可靠不絞。

把鉤工要嚴格掛鉤安全操作規(guī)程,做到五不掛,即:1、鋼絲繩磨損

超過規(guī)定不掛;2、插銷不符合規(guī)定不掛;3、硅車裝得太滿超過規(guī)定不掛;

4、材料車超寬、超高、未捆緊不掛;5、無信號鈴(燈)不掛。

3、要絞(放)的礦車掛好鉤后,必須再檢查一遍,確定無誤后,再

看斜巷內(nèi)有無行人,當無行人時才能發(fā)出絞(放)車信號;絞車提升(下

放)運行時,把鉤工必須到躲避碉室內(nèi)躲避。

4、上部車場摘鉤必須等礦車全部通過防跑車裝置后才能摘鉤;下部

車場摘鉤必須等礦車停穩(wěn)后才能摘鉤搬道。

5、嚴禁人員爬車、搭車、蹬鉤。

井下安全爆破

1、井下火工產(chǎn)品管理制度

1.1加強對炸藥、雷管的管理工作,專職放炮員從庫房領(lǐng)取的炸藥、

雷管必須分別裝在專用的炸藥、雷管箱內(nèi)并上鎖,分開專人運送至工作面,

雷管必須由專職放炮員運送至工作面,炸藥由專職放炮員指定的人員運送

至工作面,炸藥、雷管必須堅持日領(lǐng)日用。

1.2井下炸藥、雷管必須分別裝在專用的炸藥、雷管箱內(nèi)并上鎖,放

在頂板完好、支護完整、且遠離導電體、帶電體、電源、設(shè)備、軌道等安

全的地方。

1.3當天未用完的炸藥、雷管必須退庫。

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2、井下放炮管理制度

2.01.放炮工作必須由專職的放炮員擔任。放炮員必須經(jīng)專業(yè)培訓合

格,并持有爆破證。

2.02、放炮員必須熟悉爆破材料性能和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,

并嚴格執(zhí)行《井下爆破安全操作規(guī)程》。

2.03,放炮時所有人員必須撤離到距工作面100m以外的安全地點進

行躲避,放炮前班組長要布置專人站崗放哨,嚴禁任何人進入或逗留在危

險地區(qū)。

2.04、井下放炮必須使用放炮器,絕緣母線單回路放炮,

嚴禁使用其它電源放炮。嚴禁架設(shè)固定放炮線;放炮母線長度不得少于100

米,掘進擋頭裸線長度不得超過軌道端頭。

2.05.井下嚴禁使用非煤礦許用炸藥和雷管;在一個工作面嚴禁使用

二個以上的放炮器同時放炮。

2.06.井下放炮作業(yè)必須做到:“十不裝藥,十不放炮”。

十不裝藥:

1、工作面瓦斯超限不裝藥(瓦斯?jié)舛瘸^1%);

2、工作面有災害預兆不裝藥;

3、工作面頂板未處理好不裝藥;

4、工作面通風不良不裝藥;

5、工作面無炮泥不裝藥;

6、工作面不暢通不裝藥;

7、支護巷道空頂距離超過規(guī)定未支護不裝藥;

8、放炮地點20米范圍內(nèi)支架未加固不裝藥;

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9、炮眼布置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求不裝藥;

10、無灑水降塵設(shè)施不裝藥;

十不放炮:

1、工作面瓦斯超限不放炮(瓦斯?jié)舛瘸^1%);

2、工作面有災害預兆不放炮;

3、工作面頂板未處理好不放炮;

4、工作面通風不良不放炮;

5、炮眼內(nèi)無炮泥不放炮;

6、工作面不暢通不放炮;

7、支護巷道空頂距離超過規(guī)定未支護不放炮;

8、放炮地點20米范圍內(nèi)支架未加固不放炮;

9、無灑水降塵設(shè)施不放炮;

10、未安排好放哨站崗人員不放炮;

2.7、做起爆藥時,必須遵守下列規(guī)定:

1、做起爆藥時,必須使用竹簽(或木簽)在藥卷頂部打眼。然后再

將雷管插入眼內(nèi),再用雷管腳線將藥卷纏??;雷管腳線必須扭結(jié)短路;嚴

禁將雷管捆綁或斜插入藥卷。

2、必須使用煤礦許用的瞬發(fā)電雷管和煤礦許用的毫秒延期電雷管,

毫秒延期電雷管最后一段延期時間不得超過130毫秒,必須使用安全等級

不低于二級的煤礦許用炸藥。

3、做起爆藥必須選擇在支架完整,完好,無松巖,無傘檐的安全地

點進行,嚴禁與其他金屬或帶電體相接觸。

2.8、堅持“有疑必探,先探后掘”的探放水原則,當工作面有透水

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預兆時,必須立即停止工作,進行探放水。

2.9、當工作面20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁執(zhí)行下一步工作。

2.10,嚴禁邊打眼,邊裝藥;邊裝藥,邊連線;裝藥必須使用木質(zhì)炮

棍;裝藥后,炮眼必須用炮泥填實。炮泥的長度不得少于0.5m/眼,無炮

泥的炮眼不準放炮。

2.11、放炮必須由專職的放炮員擔任,發(fā)爆器鑰匙必須由放炮員隨身

攜帶。放炮前,班(組)長要指派專人到可能有人進入放炮地點的入口處

警戒,并將其他人員撤離到警戒區(qū)外,清點無誤后,方可放炮。放炮時先

發(fā)出放炮警號三次,等5秒鐘后,方可啟動發(fā)爆器,實施爆破。

2.12、嚴禁架設(shè)固定放炮線,嚴禁將大地,金屬做放炮回路,放炮擋

頭裸線長度不得超過軌道端頭。放炮母線長度不得少于100m,且完好無損。

2.13.當工作面出現(xiàn)拒爆時,必須遵守下列操作步驟:

1、先將放炮母線從發(fā)爆器上取下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(使

用瞬發(fā)電雷管時,至少要等5分鐘,使用延期電雷管時,至少要等15分

鐘)后方可沿線路檢查,找出拒爆原因。

2、由連線不良造成的拒爆,則重新連線放炮。

3、當確定是瞎炮后,應在距瞎炮0.3m以外的地方重新打一平行于瞎

炮的眼,重新裝藥放炮。

4、嚴禁將拒爆引藥強行拉出或用風管吹眼,用手拉等非正確的處理

措施處理瞎炮,嚴禁在瞎炮未處理完前在工作面進行其他工作。

2.14、放炮工作結(jié)束后,放炮員要及時收集拒爆的雷管,炸藥。并按

規(guī)定處理。

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礦井通風

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦實際,現(xiàn)對我礦的通風系

統(tǒng)介紹如下:

概況

礦井瓦斯:根據(jù)2007年瓦斯等級鑒定結(jié)果,我礦相對瓦斯涌出量為

4.2m:3/t,且絕對瓦斯涌出量為0.17m7min,屬低瓦斯礦井。

1、煤塵有爆炸性,煤層有自燃發(fā)火傾向性。

2、礦井屬低瓦斯礦井,無煤與瓦斯突出危險性。

3、井下地溫低于30℃,正常。

一、礦井通風

1、通風系統(tǒng)和通風方式:我礦通風方式為中央并列式;通風方法為

機械抽出式。

2、風井數(shù)目:風井一個;即:新掘回風平碉。

3、掘進通風、碉室通風及蓄電池機車需風量:礦井生產(chǎn)時安排二個

掘進工作面,采用局部通風機壓入式通風,井下采區(qū)變電所、絞車房等

嗣室回風串入采區(qū),不再獨立配風,柴油機車需風量根據(jù)其單位功率的

需風量指標計算。

二、風井主要通風機的技術(shù)參數(shù)及臺數(shù)

主要通風機的技術(shù)參數(shù)及臺數(shù)

通風機型號:YBK56Tl-6-N012技術(shù)參數(shù):15kw臺數(shù):2臺

額定電壓:380?660V風量:480~1260m7min

風壓:95?590P”出口噪音:35db2

三、供電

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1、礦井主供電源來自寺前鎮(zhèn)35KV變電站,供電距離10km,采用LGJ-3

X35mltf架空線輸送至礦,電壓等級10KV。

2、礦地面變電所安裝GF-100型柴油發(fā)電機,可直接向風井和井下配

電嗣室供電。

四、礦井總進風設(shè)計風量

II采區(qū):一個回采工作面,二個掘進頭,一個獨立回風碉室(水泵

房)。

礦井初期總進風設(shè)計風量為:14.4m3/S,礦井初期計算實際需風量為:

11.4m7So

五、投產(chǎn)采區(qū)設(shè)計風量

礦井初期II采區(qū):設(shè)計風量為:14.4m7S,計算實際需風量為11.4nr7S。

蓄電池車計算實際需風量為:0.25m7S0

六、瓦斯規(guī)定情況

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定:礦井總回風巷中瓦斯或二氧化碳

濃度不得超過0.75%、采掘工作面瓦斯不得超過1.0%,二氧化碳濃度不得

超過1.5%o

七、井下通風設(shè)施

局部通風機:井下使用礦用隔爆型壓入式軸流局部通風機向掘進頭壓

入式送風。臺數(shù):2臺。

風門:為了滿足井下各用風地點風量,井下設(shè)置了正反向風門、調(diào)節(jié)

風門、測風站、風井防爆門等。

八、安全出口

礦井共有二個直通地面的安全出口,分別是:主平碉、回風平碉(風

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井)。

礦井通風安全措施

1、所有受到停風影響的地點,都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查,

證實無危險后,方可進入;特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、井下變電所附近20米附近的巷道內(nèi)必須檢查瓦斯,當風流中的瓦

斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟控制開關(guān)向采區(qū)各工作面送電。

3、所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20米附近的巷道內(nèi),都必須

檢查瓦斯,當瓦斯?jié)舛瘸^做1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出

人員,進行處理。

4、在啟動局部通風機前,必須嚴格執(zhí)行《局部通風機安全操作規(guī)程》,

局部通風機恢復送風前,必須首先檢查瓦斯,只有在停風區(qū)中最高瓦斯?jié)?/p>

度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,局部通風機及其開關(guān)附

近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

5、恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超

過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)

回風系統(tǒng)內(nèi)的供電。

通風:

實測礦井總進風量為:m:'/S比設(shè)計總進風量n?/S少

m3/S;比計算實際需風量nv7S多n?/S,符合規(guī)定要求。有效風

量率:%

實測n采區(qū)進風量為:m7s比設(shè)計進風量nf/S多

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m7S;比計算實際需風量n?/S多n?/S,符合規(guī)定要求。有

效風量率:%

蓄電池機車實際需風量為:m'/S

實測礦井總進風量礦井實際需風量nT'/S,多

m7S,能夠滿足柴油機車的需風量。

瓦斯:

實際檢查礦井+203m總回風巷中:瓦斯?jié)舛龋?<%,二氧

化碳濃度:%<%符合規(guī)定要求。

實際檢查所有采掘工作面瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1.0%和

1.5%,符合規(guī)定要求。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,我礦礦井通風符合《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

瓦斯防治

根據(jù)湘煤行[2008]第14號文《關(guān)于2007年度礦井瓦斯等級鑒定和二

氧化碳測定結(jié)果的批復》,我礦相對瓦斯涌出量為4.2nr7t,絕對瓦斯涌出

量為0.17m7min,屬低瓦斯礦井,在實際生產(chǎn)中,局部地段仍可能產(chǎn)生瓦

斯集聚,產(chǎn)生危害,因此要嚴格做好防止瓦斯爆炸和瓦斯燃燒工作。

一、瓦斯爆炸必須同時具備的三個條件:

1、瓦斯?jié)舛冗_到5?16%;

2、高溫熱源,一般認為引火溫度是650?75(TC;

3、空氣中氧濃度在12強以上。

二、瓦斯事故經(jīng)常發(fā)生的地點:

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1、瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故,煤礦井下任何地點都有可能發(fā)生,

但最常見發(fā)生瓦斯事故的地點主要有:采煤工作面、掘進工作面、機電碉

室、不通風的盲巷、采掘工作面回風巷、采區(qū)回風巷等。

2、采煤工作面容易發(fā)生瓦斯事故的地點是工作面的上隅角,掘進工

作面如果風機停止運轉(zhuǎn),風筒末端距工作面較遠,風筒漏風太大或局扇供

風不夠時,也容易發(fā)生瓦斯事故。

三、防止瓦斯爆炸的措施

1、防止瓦斯集聚措施

1.1、加強通風系統(tǒng)管理:通風系統(tǒng)做到合理、穩(wěn)定、可靠并實行兩

翼對角通風,采煤工作面必須實行全負壓通風,采區(qū)內(nèi)和采煤工作面減少

角聯(lián)通風,保證工作面需要的風量。

1.2,嚴格以風定產(chǎn):11采區(qū)安排一個采煤工作面和二個掘進頭;定

期測風,發(fā)現(xiàn)工作面風量不足時,必須立即調(diào)整。

1.3,加強對采煤工作面的管理:工作面風量配備不小于150m7min,

加強對工作面上出口上隅角瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,立即處理。

1.4、加強局部通風管理:局扇必須安裝在新鮮風流的進風巷道中,

跑回風巷道不得少于10米,確保局扇不打循環(huán)風;風筒吊掛要平直,拐

彎處必須設(shè)立彎頭,風筒接口必須嚴密,異徑風筒要設(shè)過渡節(jié),破損的風

筒要及時修補或更換,風筒距工作面的迎頭距離:巖巷不得大于10米,

煤巷不得大于5米,風筒出口風量不得少于40m7min;局扇必須掛牌專

人管理,局扇不得擅自停開;臨時停工的工作面不得停風,嚴禁單臺風機

供多頭通風;局扇必須實行“風電閉鎖”管理,巷道貫通后應及時調(diào)整通

風系統(tǒng)。

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1.5、加強瓦斯管理檢查:各采區(qū)必須按規(guī)定配備專職的瓦斯撿查員,

嚴格按規(guī)要求進行瓦斯檢查,,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,必須立即停止作業(yè),撤出

作業(yè)人員,并及時報告礦調(diào)度室進行處理;建立建全瓦斯檢查記錄、公布、

匯報制度,做到井下牌板、記錄本、報表“三對口二

1.6、加強安全監(jiān)控系統(tǒng)的管理和維護:采煤工作面回風巷距工作面

出口10米處、回風巷必須安裝瓦斯探頭,煤巷掘進工作面的回風風流中

必須安裝瓦斯探頭,風井必須安裝瓦斯探頭;主風門必須裝備風門開閉傳

感器;經(jīng)常對瓦斯探頭進行校正,保證計算機終端數(shù)據(jù)與實測相符。

1.7,加強盲卷和采空區(qū)的瓦斯管理:布置巷道時應盡量避免出現(xiàn)任

何形式的盲巷和與生產(chǎn)無關(guān)的廢巷;舊巷、盲巷、廢巷必須及時封閉。

2、杜絕引爆火源的措施

2.1、加強對明火的管理:禁止在井口、通風機房周圍20米以內(nèi)使用

明火、吸煙、或用火爐取暖;嚴格井口檢身,嚴禁攜帶煙草、點火物品和

穿化纖衣服入井;嚴禁攜帶易燃品入井。

2.2、加強對機電設(shè)備的管理:礦井必須采用防爆型機電設(shè)備,井口

和井下電器設(shè)備必須有防雷和防短路保護裝置;所有電纜接頭不準出現(xiàn)雞

爪子、羊尾巴和明接頭;修理開關(guān)、接線合等不準帶電作業(yè);局部通風機

開關(guān)要設(shè)風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置;礦燈必須使用合格有“MA”標志的

礦燈,井下嚴禁拆開、敲打、撞擊燈頭和燈合。

2.3、加強放炮管理:井下爆破必須使用煤礦許用的雷管、炸藥,裝

藥量要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定;炮眼封泥必須充滿、充實,并盡可能使

用水炮泥;放炮母線與放炮器聯(lián)結(jié)牢固,防止產(chǎn)生電火花;放炮母線的接

口要用膠帶包好;啟爆地點必須在有新鮮風流的巷道中進行,禁止放明炮、

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糊炮,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2.4、合理布置巷,加強對采空區(qū)的管理,采空區(qū)必須及時密閉,密

閉質(zhì)量必須符合規(guī)定要求。

3、加強井下電氣設(shè)備管理及保護措施

3.1、禁止井下變壓器中性點直接接地。

3.2、井下設(shè)備選用應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.3、井下不準帶電檢修電氣設(shè)備,搬遷電氣設(shè)備、電纜;檢修或搬

遷前應先斷電,并檢查瓦斯;所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自

送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有

人工作,不準送電”的警示牌。

3.4、防爆設(shè)備在下井前應檢查“二證一標志”(產(chǎn)品合格證、防爆合

格證、煤礦許用產(chǎn)品安全標志),礦每月對井下電氣設(shè)備檢查一次,失爆

的電氣設(shè)備必須停止使用并及時更換。

3.5,供電系統(tǒng)過流短路保護必須靈敏可靠,短路電流及過流整定每

季進行一次計算和調(diào)整。

3.6、井下低壓饋電線上必須裝設(shè)JY82-2型漏電繼電器,漏電繼電器

每天進行一次跳閘試驗。

3.7,堅持使用煤電鉆綜合保護器,每班在使用前進行一次跳閘試驗。

3.8、井下電纜電流必須小于電纜允許的長期工作電流,必須選用檢

驗合格并取得煤礦許用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜,電纜最遠點電壓損失必

須符合用電設(shè)備允許的電壓損失。

3.9、井下照明和信號裝置,應采用具有短路、過載和漏電保護的綜

合保護裝置。

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3.10、井下電氣設(shè)備的保護接地裝置和局部接地裝置,應盡量連接成

接地網(wǎng),接地極和接地電阻值應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.11、礦燈應保證完好,對電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈

頭圈松動、玻璃破損等情況,嚴禁使用;禁止在井下拆開、敲打、撞擊礦

燈。

4、防止瓦斯爆炸災害擴大的措施

編制有針對性的,切實可行的“礦井災害預防及處理計劃”和“事故

應急救援預案”每季根據(jù)礦井變化情況進行補充和修改;組織入井職工認

真學習,貫徹;井下標注避災路線,當?shù)V井發(fā)生災害時,能及時撤離危險

區(qū);配足各種救災設(shè)施。

四、隔爆措施

1、為防止瓦斯爆炸由局部擴大為全礦性的災難,采用隔爆水槽棚的

方式作為主要隔爆措施,隔爆水槽棚安裝在采區(qū)工作面回風順槽等地點。

2、隔爆水槽棚水槽棚的結(jié)構(gòu)和選型:

水槽規(guī)格型式為:40L,PGS-40型,水槽的固定方式采用嵌入式,托架

材料選:40X40角鋼。

水槽棚的計算與布置:

設(shè)計選用集中式布置水槽棚,隔爆水槽棚設(shè)置在工作面進、回風巷順

槽內(nèi)。

防滅火

根據(jù)湖南省煤安檢測檢驗中心的檢驗報告,我礦煤層屬易自燃的煤層;

礦井雖未發(fā)生過煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象,但必須加強煤層自燃預測及防治措施,

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為預防煤層自燃現(xiàn)象,要杜絕內(nèi)因火災事故的發(fā)生,在自燃發(fā)火期內(nèi)把工

作面煤炭回采完畢并密閉。

礦井內(nèi)因火災是由于煤炭(或其它可燃物)在空氣中氧化并積聚熱量

而引起的火災。

一、煤炭自燃的早期征兆一一人的直接感覺

1、巷道出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”。

2、風流中出現(xiàn)火災氣味,如煤油味、松香味、臭味等。

3、空氣與煤壁溫度聚增,水溫度也較高。

4、人感不舒服,如頭痛、頭暈、精神疲乏等,這是煤炭從自熱到自

燃階段會放出二氧化碳和一氧化碳。

二、煤炭自燃發(fā)生的基本條件與預防

1、煤炭自燃的三個基本條件

煤炭有自燃傾向性,有連續(xù)供給足夠氧氣的條件,有積聚氧化熱的環(huán)

境。

井下自燃火災一般發(fā)生在通風不良的亂采亂掘或冒頂處,封閉不嚴的

采空區(qū),被壓松產(chǎn)生裂隙的煤柱,厚煤層分層開采,高落式采煤和急傾斜

煤層開采回收率低,丟煤多的采空區(qū)。

2、預防自燃火災的措施

(1)選擇合理的開拓、開采方法,如少留煤柱,少切割煤層,少丟

浮煤提高回采率,采空區(qū)易于密閉隔絕等。

(2)選擇合理的通風系統(tǒng),嚴格執(zhí)行通風管理制度,盡量減少漏風

等。

(3)采用預防性灌漿。

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(4)采用阻化劑,噴灑在巷道幫壁,浮煤表面、采空區(qū)等。

礦井外因火災主要是電纜著火,而導致的木支架燃燒,或電氣設(shè)備的

失爆產(chǎn)生的電火花而產(chǎn)生的火災,并引燃巷道支架等情況。

一、井下機電設(shè)備碉室防火:

1、井下的所有機電設(shè)備碉室都布置在底板巖層內(nèi),巖層堅固穩(wěn)定,

不需要支護。

2、嚴禁攜帶火源或易燃易爆物品進入機電設(shè)備碉室;機電設(shè)備碉室

內(nèi)的工作人員必須進行防滅火的安全培訓

3、機電設(shè)備碉室內(nèi)不得存放汽油、柴油、煤油和變壓器油,嚴禁將

檢修設(shè)備用剩的廢油潑灑在機電設(shè)備碉室內(nèi);使用過的潤滑油、棉紗、布

頭、紙要裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴,嚴禁亂丟亂放。

二、井下電氣設(shè)備防火

1、下井的所有電氣設(shè)備,都必須使用有“MA”標志的煤礦專用防爆

型電氣設(shè)備。

2、煤礦專用防爆型電氣設(shè)備應具備“二證一標志”,即:產(chǎn)品合格證;

防爆合格證;煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。

3、禁止中性點直接接地的地面變壓器和發(fā)電機直接向井下供電。

4、井下電工檢修電氣設(shè)備時,要嚴格執(zhí)行《井下電氣維修安全操作

規(guī)程》;不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、搬遷電纜。

5、10kv高壓電纜兩端及變壓器母線上必須安裝避雷器,避雷器接地

電阻符合設(shè)計要求,避雷器每年試驗一次。

6、井下電氣設(shè)備完好率必須達到95%以上,防爆合格率達100%。

三、井下電纜

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1、采用經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃橡套電纜。

2、

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