一鼎大廈安裝工程施工組織設(shè)計

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一鼎大廈安裝工程施工組織設(shè)計

一、工程概況

1、工程位于浙江省臺州市樓江區(qū)，計劃工期540日歷天，安裝內(nèi)容有給排水、暖通、電氣及相關(guān)的設(shè)備安裝。本工程為地下一層，地上十二層至二十二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積49900平方米，集賓館、辦公、商貿(mào)、會議、住宅為一體車庫和變配電室以及消防等掌握室。

工程特點：本工程運用功能多，施工質(zhì)量要求高，因此需要組織高素養(yǎng)的施工管理人員和操作人員進場參與施工。

2、本工程安裝工作量較大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安裝各專業(yè)工程間協(xié)作經(jīng)常，施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)協(xié)作非常重要。各施工工種需要在項目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)作協(xié)作，均衡施工。

3、本工程地下室面積大，施工現(xiàn)場場地比較小，高峰期進入現(xiàn)場的施工人數(shù)較多，進場的設(shè)備和材料數(shù)量較多，這就需要各方面切實協(xié)作，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排施工現(xiàn)場。

二、施工組織及部署

1、施工部署

1.1、施工組織機構(gòu)

〔見下頁〕

公司經(jīng)理

公司質(zhì)安副經(jīng)理

公司總工程師

項目經(jīng)理

公司各職能部門

施工負責人

技術(shù)負責人

采購負責人

行政負責人

費用核算員

生產(chǎn)計劃員

安全員

專業(yè)工程師

專業(yè)質(zhì)檢員

材料采購員

運輸保管員

后勤

財務(wù)

施工班組

1.2、安裝勞動力投入計劃：

2、工期安排及保證措施

2.1、本工程安裝工期主要依據(jù)土建的施工工期進行安排。保證施工工期，遵照“質(zhì)量第一、信譽至上”的企業(yè)宗旨，集中能量，細心組織，細心施工，確?？偣て谟媱澋膶嵤?/p>

2.2、工期保證措施：

A首先需要滿意本工程在施工組織上人力、物力和財力方面的需要。

B激勵職工充分發(fā)揮積極性和制造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

C建立施工組織管理機構(gòu)，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為工期目標的工程項目施工管理，工程項目經(jīng)理對工程進度負徑直責任。

D加強施工預(yù)備，這是保證施工順當進行的前提，包括技術(shù)預(yù)備、組織預(yù)備以及作業(yè)條件的預(yù)備等。

E仔細熟識建設(shè)文件，掌控設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編

制出切合實際的確?？偣て诘氖┕ぞW(wǎng)格進度圖，關(guān)鍵節(jié)點要準時到位。

F在業(yè)主、監(jiān)理、項目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，各施工班組親密協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉。

G著重現(xiàn)場管理，提高現(xiàn)場管理水平。保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標準施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的運用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。

H實行以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心。

(a)掌控和掌握施工進度，實時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。

(b)互通信息，掌控施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，著重后續(xù)工序的預(yù)備，布置工序之間的交接，實時解決施工中涌現(xiàn)的各類問題。

(c)實時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，使總進度計劃不至于受到影響。

3、機具設(shè)備安排：

各種施工機具按工程進度要求間續(xù)進場，保證工程的順當實施。

4、項目管理

4.1、建立完善的管理體制及管理班子

依據(jù)該工程的運用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成金都華庭安裝工程，組建管理班子。

針對工程體量較大，結(jié)構(gòu)繁復(fù)的特點，本工程配備技術(shù)負責人一

名，電氣施工員一名，給排水施工員一名，暖通施工員一名，質(zhì)量員一名，資料員一名，預(yù)算員一名。

4.2、項目管理網(wǎng)格

三、工程質(zhì)量掌握程序和主要掌握點：

1、工程質(zhì)量目標：

1.1、確?！皟?yōu)良’’，爭創(chuàng)“錢江杯’’。

1.2、質(zhì)量事故：0

2、建立工程質(zhì)量保證體系：

2.1、工程質(zhì)量保證措施：

2.2、本工程嚴格執(zhí)行公司頒發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度和質(zhì)量管理標準，按工程質(zhì)量保證體系圖的正常運轉(zhuǎn)，工程項目設(shè)特地質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，

配齊專職人員。

2.3、為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標準化、程序化，以滿意ISO9002標準的要求，建立并保持有效運行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證技能。

3、實施全過程的質(zhì)量管理：

3.1、施工前針對本工程特點，編制合理的施工方案，制定適合本工程特點的質(zhì)量目標計劃和保證工程實施的各項管理制度。

3.2、做好設(shè)計圖紙的會審工作，仔細參與設(shè)計交底，全面了解工程項目的工藝特點和質(zhì)量標準。

3.3、明確采納施工技術(shù)規(guī)范、標準并仔細貫徹實施，在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和評定工作。采納專檢與自檢、互檢相結(jié)合的方法，把質(zhì)量問題消滅在施工過程之中。特別是隱藏工程部分和關(guān)鍵項目經(jīng)自檢、專檢之后，還要通過監(jiān)理單位及建設(shè)單位現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)部門的檢查認可，才能轉(zhuǎn)入下道工序。在施工中充分發(fā)揮班組長和班組質(zhì)量員的作用，實行道道工序的嚴格把關(guān)。

3.4、抓好單位工程施工方案的編制工作，對關(guān)鍵施工部位要制定切實可行的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。

3.5、做好施工技術(shù)資料填報工作，技術(shù)資料要達到實時、完整、精確、牢靠和較好的追蹤性，按質(zhì)量掌握點對重點部位和資料進行復(fù)查。

3.6、工程交工時，實時向建設(shè)單位交付完整的工程技術(shù)資料，實時對單位工程作出質(zhì)量評定并提交有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位核定。

4、加強材料、設(shè)備質(zhì)量管理：

4.1、仔細貫徹材料、設(shè)備的質(zhì)量管理和檢查制度。

4.2、交付現(xiàn)場的各類材料及設(shè)備需要有出廠合格證，對施工用料要提供材質(zhì)證明書。

4.3、進入現(xiàn)場的原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件需要進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現(xiàn)場運用。

4.4、設(shè)備、儀表的檢查，按有關(guān)規(guī)定進行。交付安裝前，應(yīng)出設(shè)備檢驗和保管部門提供檢驗合格證和保管記錄。對合格品要妥當存放，重點保管。

5、質(zhì)量檢查與監(jiān)督：

5.1、嚴格按施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準實施檢查和監(jiān)督。

5.2、定期對工程的技術(shù)資料進行檢查，保證施工原始資料真實、完整、實時。

5.3、定期對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定保證工程質(zhì)量和消滅質(zhì)量通病的技術(shù)措施。

5.4、對存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決之前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權(quán)制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，行使質(zhì)量拒絕權(quán)。

5、質(zhì)量保證措施

5.1、在本工程施工中將仔細執(zhí)行落實集團公司ISO9002質(zhì)量保證體系各項工作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

5.2、層層落實各級質(zhì)量責任制，建立公司總工程師指導(dǎo)，以項

目工程師為首的具有實效的工程質(zhì)量保證體系。

5.3、施工中抓好“質(zhì)量通病’’的預(yù)防檢查工作。

5.4、項目工程師組織各專業(yè)隊長作好開工前技術(shù)預(yù)備，各專業(yè)隊長按本施工設(shè)計及施工圖紙、規(guī)范要求、工程詳細狀況，編制分部分項工程施工方案。并向班組作業(yè)人員進行方案交底。

5.5、加強預(yù)留預(yù)埋工作管理，指定專人組織管理工作。保證預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔的精確性。

5.6、嚴禁在樓板、墻體任意開孔。

5.7、嚴格按設(shè)計施工圖紙施工，不得任意變更修改設(shè)計，嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

5.8、各施工班組應(yīng)做好工序質(zhì)量掌握以保證工程質(zhì)量，各專業(yè)施工隊長應(yīng)按分項工程向班組交待施工要求。項目質(zhì)檢員對工序質(zhì)量仔細監(jiān)督檢查。

5.9、施工作業(yè)人員需要虛心接受各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，實時整改質(zhì)量員問題。

5.10、加強質(zhì)量意識教育，項目部組織施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全’’為題的各種競賽活動，推動施工按計劃進行。

6、設(shè)備及安裝成品愛護措施

6.1、對進場人員進行愛惜自己和他人勞動成果的教育。

6.2、采用須要的封閉措施，如安裝臨時封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。

6.3、易碎、易損產(chǎn)品，盡量推遲安裝，以確保良好的施工環(huán)境。

6.4、對易碎、易損產(chǎn)品安裝后采用加罩愛護措施，防止施工過程中被損傷。提倡一專多能，減削間歇窩工和非生產(chǎn)用工。

6.5、全部施工設(shè)備應(yīng)安裝前運到施工現(xiàn)場，組織開箱檢查，確保設(shè)備的完整。

6.6、消防箱安裝后將箱門，附件拆下送庫保管，交工前再安裝復(fù)原。

6.7、對安裝的管道，電氣線路，風管，設(shè)備采用須要的防表面污染措施。項目部組織成品愛護小組，對安裝成品，半成品等設(shè)備進行巡護。

7、施工、技術(shù)管理的預(yù)備工作

仔細按施工組織設(shè)計和各專業(yè)工種施工方案的安排與要求組織施工。在施工全過程中，建立健全施工指揮機構(gòu)，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部的作用，建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系并投入運轉(zhuǎn)，仔細熟識施工圖，按設(shè)計和規(guī)范要求組織施工，貫徹施工方案所提出的施工工藝、施工方法和技術(shù)標準，做好施工技術(shù)資料的額積累工作，做到精確、實時、完整，與施工進度同步。

8、確保工程進度的管理要點

確保工程進度，除搞好安裝與土建、裝修等的交叉協(xié)作外，還要協(xié)調(diào)好同設(shè)備安裝和其他相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位要仔細安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序交叉與協(xié)作。

9、重視管道系統(tǒng)的試壓、試水工作

給水管道、消防管道、空調(diào)管道和排水管道在安裝完成后，均需

進行水壓和灌水試驗。為順當完成管道系統(tǒng)的試壓、試水工作，需要采用以下措施：

9.1、安裝過程中重視質(zhì)量，嚴格按施工及驗收技術(shù)規(guī)范組織施工。

9.2、編制試壓和灌水方案，向參與試壓的人員交底，落實責任制。灌水和加壓前對管道系統(tǒng)進行全面檢查，隱患清除后，才能進行灌水、試壓操作。

四、安裝與土建的施工協(xié)作

1、安裝與土建的協(xié)作

土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程的任務(wù)一是預(yù)留，二是預(yù)制和安裝，土建結(jié)構(gòu)完工，安裝工程要全部進入安裝階段，同時要滿意土建裝修施工對安裝工程的要求，土建收尾階段，安裝工程要進行通電、通水、通氣的全面調(diào)試工作。

土建和安裝的施工協(xié)作是確保順當進行的關(guān)鍵。

1.1、預(yù)留預(yù)埋協(xié)作，預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋工作，預(yù)留預(yù)埋前有關(guān)人員需要核對圖紙尺寸，確保預(yù)留預(yù)埋工作質(zhì)量。在預(yù)留中不得任意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有沖突處，由隊長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，需要在未做樓地坪面層前補埋，墻體上預(yù)留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商量后由土建留孔。

1.2、衛(wèi)生間的施工協(xié)作。在土建施工主體時協(xié)作進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再

作地坪并做好成品愛護工作。

1.3、暗設(shè)箱盒、開關(guān)、插座安裝協(xié)作。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進行精確到位。

1.4、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的協(xié)作。設(shè)備基礎(chǔ)在確定各部尺寸后應(yīng)盡早澆筑，未達到強度70％，不得安裝設(shè)備。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。

1.5、燈具、開關(guān)、插座、面板安裝協(xié)作。燈具、開關(guān)插座盒安裝應(yīng)作到位置精確，施工時不得損傷墻面，在粉刷〔或裝飾〕后內(nèi)裝箱蓋、面板。

1.6、施工用電及場地運用協(xié)作。因施工班組多、穿插交叉作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地運用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排〔施工總平面布置〕下協(xié)調(diào)解決。以達到互創(chuàng)條件的目的。

1.7、成品愛護的協(xié)作。安裝施工時不得任意在土建墻體上打洞，因非常按例需要打洞時應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置尺寸。安裝施工中應(yīng)留意對墻面、吊頂?shù)膼圩o，避開污染。土建施工人員不得任意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得運用，不得任意取走預(yù)埋管口管堵或穿線鐵線。

2、土建裝修順次同結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工順次全都，土建在安裝進度計劃時，在上下工序之間要給安裝留出須要的施工期。

3、合理組織施工，在土建結(jié)構(gòu)施工階段，水、電、風系統(tǒng)的毛坯安裝進度盡量向前趕，在裝修階段努力縮短安裝期，為確保工程進度制造條件。

4、安裝工程逐項交付土建進行裝修。在施工程序的安排上，安裝需要采用相應(yīng)措施，以適應(yīng)土建裝修進度的要求。

5、做好安裝各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)協(xié)作工作，特別是安裝工程的水、電、風、溫和設(shè)備等工種，需要有一個良好的秩序，對安裝內(nèi)容要進行科學的安排。其主要做法是：

5.1、抓好圖紙會審，各工種專業(yè)技術(shù)人員，在項目負責人的指揮下，坐下來，共同把相關(guān)部位的安裝內(nèi)容進行核對，把安裝標高和相對位置具體的加以排列。

5.2、施工技術(shù)人員向施工班組進行具體的書面交底，提供安裝草圖。

5.3、加強各專業(yè)工程之間的施工協(xié)調(diào)工作，安排好各工種的施工次序，并在安裝過程中嚴格按規(guī)定的尺寸進行具體的加以掌握。

5.4、發(fā)覺相碰之處，本著小讓大、后讓先、易讓難的原那么協(xié)調(diào)解決。

五、主要施工方案

〔一〕給排水安裝

1、給排水工程概況

2、管道安裝工程施工程序

3、室內(nèi)給水管道及附件安裝標準：

3.1、室內(nèi)冷水管道管徑小于等于100毫米。采納鍍鋅鋼管螺紋連接。采納螺紋連接時，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。

3.2、室內(nèi)冷水橫管，宜用0.002－0.005的坡度，坡向泄水裝置。立管安裝四個以上配水點的支管終端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。

3.3、給水引入管與排水排出管的水平凈距為500毫米，交叉敷設(shè)時，垂直凈距為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面，如給水管需要敷設(shè)在排水管下面時應(yīng)加套管，其長度不應(yīng)小于排水管徑的額倍。

3.4、給水管道成排明裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，曲率半徑應(yīng)相等。

3.5、給水系統(tǒng)中的閥門，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，設(shè)計無規(guī)定時，拉相應(yīng)規(guī)范選用，在通常狀況下，管徑小于或等于50毫米。宜采納截止閥，管徑大于50毫米，宜采納閘閥。

3.6、冷、熱水管道和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：

〔1〕上、下平行安裝，熱水管道應(yīng)在冷水管上面；

〔2〕垂直安裝熱水管應(yīng)在冷水管面對的左側(cè)；

〔3〕在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面對的左側(cè)。

3.7、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗收以每批〔同牌號、同規(guī)格、同型號〕數(shù)量中抽查10％，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽有20％，仍有不合格的那么須逐個試驗。強度及嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。

3.8、管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整堅固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，滑動支架應(yīng)敏捷，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3－5毫米的間隙，并留有肯定的偏移量，無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支架間距，不得大于設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，立管管卡安裝高度，距地面1.5－1.8米，每層安裝數(shù)量視層高不同，技規(guī)范的要求確定。

3.9、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4、室內(nèi)UPVC排水管安裝：

4.1、本工程的排水管應(yīng)采納UPVC下水管、柔性接口排水管道的橫管的橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采納45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采納兩個45度彎頭和彎曲半徑大于4倍管徑的90度彎頭。

通過室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)需要下返時，應(yīng)用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。

4.2、UPVC管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗，需要按以下規(guī)定執(zhí)行：

4.2.1、管材和管件的顏色應(yīng)全都，無色澤不勻稱及分解變色線；

〔1〕管材和管件的顏色應(yīng)全都，無色澤不勻稱及分解變色線；

〔2〕管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴懲的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。

〔3〕管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，管材端口需要平整，并垂直于軸線；

〔4〕管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。

4.2.2、管材和管件的物理性能應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2.3、管材在同一截面的壁厚偏差不行超過14％，管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2.4、管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。

4.2.5、管材和管件的承插粘接面，需要表而平整、尺寸精確，以確保接口的密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2.6、塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強度試驗壓力不應(yīng)低于管道的試驗壓力，其所能承受的水密性試驗不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力，其螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，螺紋應(yīng)完整，如有斷絲或缺絲，不得大于全扣數(shù)的10％。不得在塑料管材和管件上徑直套絲。

4.2.7、膠粘劑應(yīng)呈自由流淌狀態(tài)，不得為凝肢體，在未攪拌的狀況下，

不但有分層現(xiàn)象和析出物涌現(xiàn)，不宜稀釋。

4.2.8、膠粘劑內(nèi)不得有團塊，不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強度的雜質(zhì)。

4.2.9、膠粘劑重不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì)。

4.2.10、管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行規(guī)格尺寸及須要的外觀性能檢查。如不能達到規(guī)定的質(zhì)量的要求，應(yīng)按國家標準執(zhí)行，由指定的檢測單位進行檢驗。

4.3、管材和管件的貯運

4.3.1、管樹應(yīng)按不同規(guī)格分別進行捆扎，每捆長度應(yīng)全都，且重量不宜超過50千克，管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。

4.3.2、搬運管材和管件時，應(yīng)當心輕放，避開油污。嚴禁猛烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。

4.3.3、管材和管件應(yīng)存放在通風良好、溫度不超過40度的庫房內(nèi)，不得露天存放，距離熱源不小于1米。

4.3.4、管材應(yīng)水平放在平直的支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于75毫米，間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超過0.5米，堆置高度不得超過1.5米。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

4.3.5、膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危急品倉庫里，現(xiàn)場存放處應(yīng)陰涼干燥、安全牢靠，嚴禁明火。

4.4、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留孔槽。其尺寸設(shè)計爭規(guī)定時，應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：

4.4.1、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大于50－100毫米；

4.4.2、嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為D＋60毫米，深度宜為D＋30毫米；

4.4.3、架空管頂上部的凈空不宜小于100毫米；

4.5、管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰－5‰的坡度坡向泄水裝置；

4.6、水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

4.7、管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按以下步驟進行：

4.7.1、按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；

4.7.2、按實測施工圖進行配管，并進行預(yù)裝配；

4.7.3、管道粘接；

4.7.4、接頭養(yǎng)護；

4.8、配管應(yīng)符合以下規(guī)定：

4.8.1、斷管工具宜選用細齒距、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；

4.8.2、斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；

4.8.3、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為10度－15度，例角長度宜為2.5-3.0毫米；

4.8.4、配管時，應(yīng)對承插口的協(xié)作程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1／2－2／3為宜，并作出標記。

4.9、管道的粘接連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

4.9.1、管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)遠離火源、防止撞擊和陽光直射。

4.9.2、涂抹膠粘劑應(yīng)運用鬃刷或尼龍刷。用于插揩承插口的干布不

得帶有油膩及污垢。

4.9.3、在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。假設(shè)粘接表面有油污，可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。

4.9.4、涂抹膠粘劑時，需要先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹勻稱，并適量；

4.9.5、涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。假設(shè)操作過程中，膠粘劑涌現(xiàn)干枯，應(yīng)在清除干枯的膠粘劑后，重新涂抹；

4.9.6、粘接時，加將插口輕輕插入承口中，對準軸線，快速完成。插入深度至少應(yīng)超過標記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1／4圓。不得插究竟后進行旋轉(zhuǎn)；

4.9.7、粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩潔凈。

4.10、室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核項留孔洞的位置是否正確。

4.11、管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)精確；埋設(shè)加平衡、堅固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管理表面；

4.12、假設(shè)采納全屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采納塑料帶或橡膠物隔墊。

4.13、塑料管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有肯定的愛護距離。假設(shè)設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于100毫米。并行時，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

4.14、在生活污水管道上，應(yīng)按以下規(guī)定放置檢查口或清掃口；

4.14.1、在立管上應(yīng)每隔兩層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層需要設(shè)置。本工程的兩層均應(yīng)設(shè)置檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢查口。

4.14.2、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4.14.3、在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

4.14.4、污水橫管的直線段，應(yīng)依據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不同按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

4.14.5、樓層衛(wèi)生器具下部的排水接管，應(yīng)安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。

4.15、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距；橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可安一個固定件。立管底部的彎管處設(shè)支墩。

4.16、排水管道安裝后進行灌水試驗，其灌水高度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。

5、衛(wèi)生器具的安裝標準：

5.1、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差，單獨器具10毫米，成排器具5毫米，垂直度不得超過3毫米。

5.2、衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差，單獨器具10毫米，成排器具5毫米。

5.3、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、堅固，與器具接觸應(yīng)緊密。

5.4、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)

符合規(guī)范規(guī)定。

5.5、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5.6、為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。

5.7、衛(wèi)生器具的冷、熱水連接管，管道暗裝，施工時要特別摸清安裝尺寸，以保證管道配裝的正確性。

6、管道焊接

6.1、管道的焊接，應(yīng)有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔負。施焊時，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動愛護的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。

6.2、施焊時，應(yīng)有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，需要有切實可行的防火防爆措施。

6.3、管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。

6.4、管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚20％，且不超過2毫米。調(diào)整對口間隙不得用加熱張折和扭曲管道的方法。

6.5、不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相關(guān)不超過小管徑15％，可將大管端部直徑縮小，與小管對門焊接，如管徑相差超過小管徑15％，一般應(yīng)選用鋼制異徑管。

6.6、管道彎曲部位不得有焊接，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小