淳安縣坪山污水處理有限公司污水處理機械設備公開招標資料

淳安縣坪山污水處理有限公司污水處理機械設備公開招標招標文件事項需要材料執(zhí)行單位開標前采購文件、更正公告網上下載①浙江省政府采購網/new/②淳安縣公共資源交易中心外網/main/index.asp③淳安千島湖政府門戶網—招標信息/index.htm）交易中心業(yè)務二科報名、投標保證金（如有）提交詳見采購公告交易中心窗口開標后未中標退投標保證金(如有)供貨商開具的有稅務監(jiān)制章的收款收據（可郵寄快遞）（詳見/view/info.asp?ArticleId=139）中標后1、向交易中心繳納履約保證金電匯2、與采購單位簽訂采購合同于中標起30天內簽訂政府采購合同（合同范本、驗收單（含明細清單）、驗收及售后服務質量反饋單自行下載）供貨商、采購單位（或交易中心、采購辦）▲3、合同備案合同原件（合同簽訂起7個工作內及時向縣交易中心進行備案）4、履約供貨并提交采購單位實施驗收或由交易中心、采購辦組織驗收驗收單（含明細清單）、驗收及售后服務質量反饋單自行下載5、交易中心核查驗收情況驗收單（含明細清單）、驗收及售后服務質量反饋單原件各一份交易中心業(yè)務二科退還履約保證金需提交資料：①供貨商開具的有稅務監(jiān)制章的收款收據；②交易中心核查后的驗收單。（詳見/view/info.asp?ArticleId=139）交易中心窗口6、資金支付合同、驗收單（含明細清單）、發(fā)票復印件各一份、政府采購資金支付申請（通知）書四份采購辦(1)交易中心保證金收退帳戶：開戶銀行：中國農業(yè)銀行淳安支行；戶名：淳安縣公共資源交易中心投標保證金專戶；賬號：19075201040025441(2)相關執(zhí)行單位：淳安縣公共資源交易中心服務窗口，聯系人：余旭華聯系電話安縣公共資源交易中心業(yè)務二科，聯系人：錢慧珊王素婷聯系電話安縣采購辦，聯系人：詹先生聯系電話3)政府采購相關表單下載地址①：的“下載中心-政府采購表單”；下載地址②/view/index.asp?ClassId=0307&ParentClassId=03&ParentName=政務公開&ClassName=資料下載目錄公開招標采購公告招標需求投標人須知評標辦法及評分標準政府采購合同主要條款投標文件格式

第一章淳安縣政府采購招標公告CAZFCG[2010]63號根據淳安縣政府采購監(jiān)督管理部門下達的采購計劃，茲定于2010年8月20日14：30整舉行淳安縣坪山污水處理有限公司污水處理機械設備公開招標采購。具體要求如下：1、招標項目：淳安縣坪山污水處理有限公司（標一）污水處理機械設備公開招標采購。項目編號：CAZFCG[2010]63號。2、投標供應商資格要求：=1\*GB3①符合政府采購法第二十二條規(guī)定的競標人資格條件：具有獨立法人資格或具有獨立承擔民事責任能力（含投標人名稱與資格審查名稱一致）；具有履行合同所必需的設備和專業(yè)技術能力及提供符合國家要求的合格產品的能力（具有產品經營范圍）；有依法納稅和繳納社會保障資金的良好記錄；供應商及產品在采購活動前三年內的經營活動中沒有重大違法違規(guī)和不良記錄；具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務會計制度。②國內注冊生產或經營本次招標項目，注冊資本在200萬元（含）以上具有獨立法人資格的企業(yè)；③具有較強的本地化服務能力。④所投產品必須符合國家規(guī)定相應的技術標準、環(huán)保節(jié)能標準和安全標準。（本次將優(yōu)先（強制）采購節(jié)能環(huán)保產品）3、標書發(fā)放、報名時間、地點等：①標書發(fā)放時間、地點：招標文件請于2010年8月20日14：30前免費網上下載（淳安縣公共資源交易中心外網、浙江省政府采購網、淳安千島湖政府門戶網）。②報名時間地點：請投標人于8月20日10：00前攜帶加蓋單位章的營業(yè)執(zhí)照副本復印件至淳安縣行政審批服務中心四樓窗口報名登記。4、投標保證金及交付方式：請投標人于2010年8月19日10：00時前將標一肆萬元（￥40000.00）投標保證金交納至指定帳戶，憑銀行回執(zhí)單原件至交易中心四樓服務窗口開取收款收據。開戶銀行：中國農業(yè)銀行淳安支行；戶名：淳安縣公共資源交易中心投標保證金專戶；賬號：19075201040025441保證金收退咨詢電話系人：余旭華。5、投標文件提交截止時間：2010年8月20日14：30整。6、開標時間：2010年8月20日14:30(北京時間)，逾時作自動放棄。7、在開標、評審過程中，當年第一次參加淳安縣政府采購的供應商，請同時提交年檢合格的營業(yè)執(zhí)照正本或副本原件（或經國家公證機構公證的復印件）進行資格審查（如提供復印件的，需加蓋單位公章，并在預中標成交后單獨提供原件備查），如資格審查未通過的將被拒收或退回其談判響應文件。8、投標文件提交地點及開標地點：淳安縣千島湖鎮(zhèn)新安東路555號（淳安縣公共資源交易中心五樓第一開標室513室）。淳安縣公共資源交易中心地址：淳安縣千島湖鎮(zhèn)新安東路555號五樓。聯系電話真系人：錢慧珊王素婷淳安縣坪山污水處理有限公司聯系人：徐明祥聯系電話安縣公共資源交易中心2010年7月2日第二章招標需求編號：CAZFCG[2010]63號采購單位名稱：淳安縣坪山污水處理有限公司標一：污水處理工程機械設備采購具體要求一、總則：1、供應商服務：本次所有機械設備應包括現場安裝費用（指設備的制造、供貨直至安裝調試完畢的所有設備附件配件及安裝費用），并提供污水處理廠職工試運轉前的培訓工作。2、報價：所有機械設備根據不同配置要求報總價外，還應列出各組成附件的數量、單價、合價。若設備清單和機械設備具體說明的描述中已注明附件而未列出其數量、單價、合價則視其已包含在總價中。3、備品備件：制造、供應商在提供機械設備的同時，必須免費提供保證設備正常運行2年的備品備件，并列出備品備件的清單及報出單價。4、設備制造、供應商必須對招標文件、采購附件的技術條款給予承諾。5、制造、供應商必須提供機械設備保修承諾。6、檢修工具：若機械設備需用專業(yè)維修工具才能維修，設備制造、供應商應列出維修工具名稱及報價。7、設備的銘牌所有機械設備（包括部分附件，如電機、變頻器、控制箱等）均應有銘牌，銘牌一般為印壓式，刻在1mm厚的不銹鋼板上，尺寸大小按有關標準，并將其固定在設備易于看見的位置。銘牌上必須有以下內容但不限于以下內容：1）制造廠家的名稱2）設備的型號和類型3）設備的編號4）必要的技術參數8、供貨時間：本次招標的機械設備供貨及安裝調試完成時間為二〇一〇年十月三十日前，設備制造、供應商應對供貨及安裝調試完成時間作出承諾。9、機械設備的付款方式：機械設備運抵施工現場并驗收合格后付合同價款的60%，安裝調試完成并驗收合格后付合同價款的20%，試運轉三個月后付合同價款的10%，余款10%為保修金，在機械設備運轉一年后付清。10、本次招標的所有設備作為一個標段。設備制造、供應商在投標時應對所有設備均需單項報價，若存在漏項，則視為無效標直接做廢標處理。11、質保期：兩年免費售后服務期：兩年二、機械設備具體說明一）、潛污泵1．技術參數水泵名稱回流潛水排污泵排泥潛水排污泵安裝位置生化池生化池臺數66設計流量25m3/h70m3/h揚程6.5m7m額定功率2.2kW3kW電壓380V、50Hz380V、50Hz轉速28602860水泵效率≥70%≥70%能通過最大顆粒直徑25mm50mm介質溫度10~30℃10~30℃PH6~106~9污水含SS濃度200~3000mg/L200~3000mg/L不銹鋼導桿6.2m7.55m控制方式3臺采用變頻控制普通控制2．供貨范圍及報價要求2.1單臺的供貨報價范圍：潛水泵本體；18米潛水電纜；專用保護裝置；出水連接；提升裝置；就地控制箱；每臺潛水泵應成套地配備安全、有效、可靠運行所需的附件、藕合裝置、緊固件、不銹鋼導桿、不銹鋼吊鏈等。2.2包括安裝、負責調試服務至綜合試車驗收合格，及現場操作維修人員培訓。2.3隨機備品備件主要包括易損件、密封件和潤滑油等必需品，提供數量要能保證設備2年的正常運行維修。2.4報價要求：報價單根據各臺水泵的不同配置要求報總價外，還應列出組成分部的單價，如變頻系統(tǒng)，不銹鋼導桿，泵體、電機、耦合裝置等。3．投標時需提交的資料供貨商提交下列資料但不限于以下內容：3.1.最佳選型的潛水泵特性曲線及性能參數，包含電機的性能曲線應提供轉矩曲線、電流、功率因數、輸出輸入功率和效率。3.2.潛水泵的安裝尺寸圖和對土建基礎的要求及總裝配剖面圖。3.3.其他需要說明的文件及標書要求的偏差文字。3.4.按商務標書要求需要提交的文件。3.5.詳細說明設備的性能，提供詳細的性能參數指標。3.6.制造及質量保證設施。3.7.部件表（包括材料規(guī)格及保護鍍層）。4．技術描述4.1．安裝在集水池中每臺泵必須安裝一只固定式的出水聯結彎管，泵應能通過導向裝置降至井中就位，并能通過自動耦合裝置，將泵出水口自動地與出水彎管支撐座連接。同時，在檢修時應能使泵方便地提升至地面以上。泵體與出水彎管支撐座之間的密封形式是機械加工金屬與金屬的不泄漏接觸，可方便地通過泵垂直降下移動來完成，出水彎管支撐座和滑動的導向耦合裝置應作為泵設備的一個重要組成部分。泵機組的整個重量應靠自動耦合裝置法蘭之間的接觸而緊緊地壓在出水聯結彎管上，保證泵壓送介質不泄漏。泵及其附件、電纜等，應該能夠浸沒在20m的水深中連續(xù)運行而不會損壞，并應有可靠的密封性。部件間必須作裝配記號，在需要的地方應配定位銷，確保在現場能正確地裝配和定位。4.2．附件泵附件必須包括以下內容，但不限于以下各項：每臺泵須配置起吊用的不銹鋼吊耳，其位置應該位于泵的重心附近，并設置不銹鋼吊鏈。設備商應提供不銹鋼材質的地腳螺栓。供貨商應提供導桿、導桿固定支架及其緊固材料，材質為304不銹鋼制作。4.3．構造泵的主件材質應是ASTMA-4830B級，DIN1691GG20或BS1452220級灰口鑄鐵，其表面須平滑、無砂眼或其它鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由AISI316不銹鋼制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質接觸的金屬表面和泵的外部應噴涂有優(yōu)質底漆及面漆保護。泵關鍵部位的密封應設計成緊密結合的型式，要求防水密封的連接部位之間的表面應經過精密加工并放置丁腈橡膠或氟化橡膠材料的O形環(huán)，密封作用應是通過面與面之間對O型環(huán)擠壓壓力來達到。4.4．冷卻系統(tǒng)泵由周圍液體冷卻，能在最高40℃環(huán)境溫度下連續(xù)運行。4.5．電機泵的電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子接線的絕緣等級應是F級155℃。定子需浸入F級絕緣漆三次。定子應用熱縮法嵌入定子室。電機應設計為可在泵送溫度為40℃的介質而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，應能每小時平均起動15次。為監(jiān)控每相繞組的溫度，需在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關需在≤70℃時常閉，在125℃時跳開。熱敏開關需與電機過載保護連接并接至控制柜，泵與電機應該由同一廠家制造。綜合工作因素（即電壓、頻率及比重的綜合效應）至少為1.15。電機的允許電壓波動為正負10%。電機的設計應保證能在不超過40℃的室溫下連續(xù)工作，其溫升不超過85℃。應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負載特性的數據。電機應能在水下20m處連續(xù)使用而不降低其防水性能（根據IP68標準）。電機應有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。動力電纜應包括兩根1.5mm2的接線，以連接熱敏開磁及其他監(jiān)控傳感器。4.6．電纜進線密封電纜的使用壽命應大于5年電纜進線密封安裝必須包括以下各項以確保有足夠的防水密封保護：為避免隨任何機械拉力，電纜進線密封裝置應連接一個延長拉力隔離夾，所有施加在電纜上的拉力將施于后者；電纜的防水密封應包括一個橡膠環(huán)，防止兩邊的不銹鋼固定墊圈將電纜磨損；每一根導線都就應用結實的銅擋片隔離以防止纜芯受潮；電纜的密封是把環(huán)氧樹指灌入電纜進線入口處并把電纜及每個銅擋片完全包住，此環(huán)氧樹脂密封對電纜的外徑也同時起到額外的密封作用。 4.7．軸承泵軸應在兩個永久潤滑的軸承上旋轉。上軸承應是一單列滾珠軸承。下軸承應是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。設計使用壽命大于5萬小時。4.8．機械密封每臺泵配有一個上下雙重獨立的機械軸密封系統(tǒng)。下密封與葉輪轂分開。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。下密封組位于泵與油腔之間，包括一個靜密封環(huán)和一個旋轉的動密封環(huán)，材料為碳化硅。每個密封的分界面由其自身的彈簧系統(tǒng)連接。密封不需要維護和調整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。萬一上下密封失效，液體進油室，也不會與下軸承或定子接觸。每臺泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室從設計上講防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔是很容易從外部檢查維修的。密封系統(tǒng)不依靠所泵送的介質潤滑。4.9．潤滑油油腔需注入符合FDA172、878衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴且應按FDA172、878衛(wèi)生標準進行處理。4.10．泵軸泵和電機軸應為同一單元。泵軸應是電機軸的延伸，不能采用耦連形式。材料為不銹鋼，并完全與泵送液體隔離。4.11．葉輪葉輪的材料需是球墨鑄鐵，標準為ASTM80-55-06或DIN1691GGG60。水力平衡的，多葉片封閉式無阻塞流道設計，其長流道無劇烈拐角。葉輪應具有非常好的過流特性。能使廢水中通常存在的固體、纖維物質、污泥等其他物質無阻塞流通。葉輪需鍵入泵軸，靠一個膨脹環(huán)卡住，用特定的螺栓扭緊固定，葉輪通過最大固體顆粒直徑應滿足生產需要。葉輪應涂上醇酸聚酯樹脂底漆。4.12．蝸殼泵的蝸殼應為整體型，偏心設計，足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。4.13．保護潛水泵隨設備配水泵泄漏及超溫保護裝置。4.14．就地控制箱潛水泵就地控制箱采用變頻結合水位自動控制，為變頻恒水位及水位變化PLC雙重控制控制箱應具備自動／手動轉換、啟動、停止和急停等功能，且能夠直觀地顯示潛水泵的工作狀態(tài)(運行、停機、自動、手動)，并可以對潛水污水泵的各種故障(定子繞組過熱、油室滲漏、過載、過流等)發(fā)出報警信號，同時還能夠對濕度報警信號進行試驗、復位，以幫助確認是否發(fā)生了故障。該就地控制箱可以將潛水污水泵的狀態(tài)、故障報警信號直接送至PLC或中控處理。其戶內箱體和電器元器件的防護等級為IP42，箱體為材質為不銹鋼，所有按鈕、指示燈等元器件都應配有中文標牌，文字最小高度3毫米。4.15．潛污泵提升支架潛污泵支架和起吊懸臂均為不銹鋼SS304。支架可在水平方向0度至180度內每隔10度調整。起吊葫蘆內需配置制動裝置。不銹鋼SS304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均應被成套供應。5．材質要求所有潛水泵的材料都應適合于污水（污泥）的腐蝕環(huán)境。主要部件材料如下：葉輪：球墨鑄鐵泵、電機殼體：灰口鑄鐵主軸：不銹鋼2Cr13導桿：不銹鋼304吊鏈：不銹鋼304機械密封：碳化硅對碳化硅與介質接觸緊固件：不銹鋼304就地控制箱不銹鋼304水泵底座 鑄鐵GG－25（ASTMA48）或等同不銹鋼304二）、潛水攪拌機1．技術參數安裝位置數量轉速電機功率槳葉直徑不銹鋼導桿生化池12臺960rpm1.5kW280mm6.2m注：在攪拌器數量不變，能確保氧化溝池內泥水均勻、底部水流速度≥0.25m/s、污泥不發(fā)生沉淀的情況下，上述槳葉直徑、轉速僅供參考。2．供貨范圍及報價要求2．1、單臺潛水攪拌機供貨報價范圍：攪拌機應為成套裝置，并需配備現場控制箱、不銹鋼導桿、提升鏈、10米水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、基礎螺栓、潛水攪拌機定子超溫保護器、攪拌機漏油保護箱等有效和安全運行所必需的附件。2．2、包括安裝、負責調試服務至綜合試車驗收合格，及現場操作維修人員培訓。2．3、報價除報總價外，還應列出各組成分部的單價，如手拉葫蘆、不銹鋼支架、就地控制箱等。3．投標時需提交的資料供貨商提交下列資料但不限于以下內容：3.1.攪拌器的安裝尺寸圖和對土建基礎的要求。3.2.其他需要說明的文件及標書要求的偏差文字。3.3.按商務標書要求需要提交的文件。3.4.詳細說明設備的性能，提供詳細的性能參數指標。3.5.制造及質量保證設施。4．技術描述4.1．安裝及運行攪拌器應水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中應無死角。每臺潛水攪拌機應能在污水中工作，須推動污水的流動，保證池底流速（距池底300mm為準）0.25m/s。攪拌器安裝位置和尺寸等資料應隨投標文件提供。攪拌器應能夠方便地垂直升降，滑軌是整個攪拌器的組件之一。底座必須能夠承受整個攪拌器的重量和工作時的沖擊。攪拌器的防護等級應為IP68。4.2．構造每臺攪拌器都應具有良好的整體性和密封性。所有潛水攪拌器的組件，包括電機和齒輪箱，應能夠長時間、連續(xù)地在水下運行。電機應為充油電機并帶有減速齒輪箱，齒輪箱應浸在油中。攪拌機本體及螺旋槳葉片應為AISI304L不銹鋼。所有裸露的螺栓、螺帽、墊片應為AISI304L不銹鋼。4.3．冷卻系統(tǒng)電機應能被周圍攪拌介質充分冷卻。4.4．電纜進線密封電纜連接處應能有效地防止液體泄漏。4.5．電機電機腔內應充滿絕緣冷卻油以獲得良好的絕緣性能和冷卻性能。電機應配合用行星齒輪箱改變轉速，確保攪拌效果。電機外殼應有良好的防水性，防護等級為IP68。定子繞組和定子進線的絕緣等級應為F150℃。定子應用螺栓與定子殼固定，確保不發(fā)生相對轉動。電機應能夠在40℃的介質中連續(xù)運轉，并允許在1小時中啟動10次。電機和攪拌器應為同一制造商生產。電壓380V，頻率50Hz。電機三相繞組應分別安裝熱敏開關，以防電機過載并將信號傳遞到控制柜。熱敏開關應串聯在定子進線處。電機應能夠承受+15%~5%的電壓波動，并能夠在環(huán)境溫度，不超過40℃，溫升不超過85℃的介質中運行。投標商應提供攪拌器運行參數表，其中包括轉矩、電流、功率因數、輸入/輸出功率和攪拌器機械效率。其中，額定功率應為3kW，功率因數CosФ應不小于0.75。電纜應包含2根1.5mm2的導線用于連接溫度開關或其它傳感器。4.6．軸承上部軸承應為單列滾珠軸承，承受徑向推力。底部軸承一列為滾珠軸承，承受徑向推力，一列為推力軸承，承受軸向力。軸承的設計壽命不少于100,000小時。4.7．機械密封攪拌器都應帶有油腔，油腔上應帶有排水塞和檢測塞，以便查看和換油。每個攪拌器都應在齒輪箱和螺旋槳之間配備一個機械密封和兩個徑向軸密封環(huán)。徑向軸密封環(huán)應在青銅套管上運行且易于更換。在機械密封和徑向軸密封環(huán)之間的密封腔應充滿油脂，從而對機械密封提供額外的保護。機械密封的滑動表面應為碳化硅。安裝在電機油腔和齒輪箱油腔之間的密封應為一對徑向軸密封環(huán)。機械密封環(huán)應為易于更換的標準件，而非廠家自行生產的獨特類型。4.8．攪拌器軸螺旋槳應安裝在電機軸伸上，而非兩部分分開聯接。電機軸材料應為不銹鋼2Cr13。螺旋槳軸應與所攪拌的介質完全隔離。4.9．螺旋槳螺旋槳材料應為AISI304L不銹鋼或特殊的具有更好的防腐蝕特性和水力特性的環(huán)氧樹脂。不銹鋼螺旋槳直徑應適應動力型攪拌器，又適應水流加速型攪拌器。水流加速器材質為特殊環(huán)氧樹脂，雙葉片或三葉片，水力平衡，不纏繞設計。4.10．導流圈攪拌器的葉輪周圍360o范圍內裝配一圈導流環(huán)。導流環(huán)為不銹鋼SS304或不銹鋼SS316L為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環(huán)的最大間隙為16.5mm。4.11．齒輪箱應采用齒輪箱變速，其形式應為行星齒輪箱。所有的嵌齒輪都必須用高硬度、精加工鋼材以獲得最大的壽命。4.12．保護電機的每個繞組應串聯溫度開關，當繞組溫度超過125℃，溫度開關開啟停機并發(fā)出警報。齒輪箱需要配備泄露傳感器以檢測液體泄露。制造商應提供配套的繼電器，繼電器安裝在控制箱中，當發(fā)生泄露時提供報警信號。4.13．攪拌器提升支架攪拌器支架和起吊懸臂均為不銹鋼SS304。支架可在水平方向0度至180度內每隔10度調整。起吊葫蘆內需配置制動裝置。不銹鋼SS304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均應被成套供應。4.14．就地控制箱每臺攪拌器應配套提供一個就地控制箱，就地控制箱內至少應具備自動／手動轉換、啟動、停止和急停等功能，且能夠直觀地顯示攪拌器的工作狀態(tài)(運行、停機、自動、手動)，并可以對每臺攪拌器的各種故障(滲漏、超溫、過載、過流)發(fā)出報警信號。該就地控制箱可以將每臺攪拌器的狀態(tài)、故障報警信號直接送至PLC或中控處理。柜體材質采用SS304不銹鋼，防護等級為IP55。主要電氣元件為ABB、丹佛斯、西門子等品牌。5．材質要求所有潛水泵的材料都應適合于污水（污泥）的腐蝕環(huán)境。主要部件材料如下：殼體螺旋漿機械密封螺栓、螺母、墊圈導軌、提拉繩臂式起吊架不銹鋼不銹鋼碳化硅對碳化硅不銹鋼316不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304三）．羅茨風機1．技術參數安裝位置臺數進口流量排氣壓力電機功率結構形式備注鼓風機房132m3/minP=58.8kpa55kw容積式三葉羅茨風機一控一鼓風機設置在室內。環(huán)境溫度：夏季室內最高溫度43℃，相對濕度90%。電源：380V+5%，50±1Hz。2．供貨范圍及報價要求單臺羅茨鼓風機的供貨報價范圍：鼓風機主機、泄壓閥、止回閥、進氣口消音器（帶空氣濾清器）、出氣口消音器、共用底座及電機座（含皮帶罩）、橡膠撓性接頭、電動機、控制箱、皮帶輪、壓力表、三角帶、地腳螺栓及銘牌等其余配套件。包括安裝、負責調試服務至綜合試車驗收合格，及現場操作維修人員培訓。報價單根據羅茨風機的不同配置要求報總價外，還應列出各組成分部的單價，如主風機、電動機、進口消聲過濾器、壓力表、變頻器等。3、投標時需提交的資料供貨商提交下列資料但不限于以下內容：3.1最佳選型的特性曲線及性能參數；3.2安裝尺寸圖和對土建基礎的要求及總裝配剖面圖；3.3詳細安裝、維修、運行手冊；3.4其他需要說明的文件及標書要求的偏差文字；3.5按商務標書要求需要提交的文件；3.6詳細說明設備的性能，提供詳細的性能參數指標。4．技術描述4.1設備的一般技術要求4.1.1．質量標準所有的設備及其附件應按有關的質量標準、試驗程序和規(guī)范進行設計、制造、測試和驗收。這些標準、程序和規(guī)范稱為參考標準，這些參考標準應該是得到國家認可的標準，并應是投標文件提交截止之前6個月出版發(fā)行的最后版本。設備與管道接口和設備與設備的接口尺寸必須符合國標或等同標準，電氣設備的連接方式及規(guī)格均須符合國標或IEC標準。承包商提供的所有設備和材料都應是全新的、現代的、質量好、無缺陷、使用壽命長、維修量少的。若規(guī)范中未指明所使用的標準，則應參照相應的國標執(zhí)行。4.1.2．技術資料的語言文字和數量技術文件和圖紙應以中文描述，各種資料和圖紙均應一式6份，文字資料紙采用A4規(guī)格，大于A4的圖表應折疊成A4尺寸。此外，資料、圖紙應裝在硬質塑料封面內，封面顏色按資料內容分成：機械—蘭色，電氣—紅色，其它—白色。4.1.3．設備的銘牌設備的銘牌應為印壓式，刻在1mm厚的不銹鋼板上，其尺寸最小為120mm×60mm，并將其固定在設備易于看見的位置。銘牌上應有下列內容：制造廠家的名稱設備的型號和類型設備的編號其它必要的技術參數制造廠家指定的其它內容4.1.4．制造公差和噴涂工藝設備零件應采用公制，其制作公差應符合國標標準。并能與任何一個生產廠制作的相同規(guī)格的零件進行互換。設備的防腐處理和噴涂工藝應在制造廠內完成，但當設備在現場安裝后由于各種原因需要再次噴涂時，投標商應按照業(yè)主的要求完成噴涂工藝。防腐保護噴涂標準應符合GB標準或等同標準。要求設備進行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于10年。4.1.5．潤滑劑投標商應提供能滿足各種需要潤滑的設備兩年運行時間所需要的潤滑劑用量，并推薦一至兩個生產同類潤滑劑的生產廠家。4.2．設備詳細技術要求4.2.1．性能要求羅茨風機應能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行，并滿足各種性能和工況要求。風機應有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調節(jié)及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。1）風機和電機由投標方成套供貨，風機與電機組裝總體性能應由投標方完全負責。2）風機和輔助設備的本體及支座設計應保證結構上的完整性。設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。外露的轉動部件均應設置防護罩，且便于拆卸。各轉運部件轉動靈活，無卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象。3）風機入口應裝設高效率的進口消聲過濾器，10微米顆粒濾除效率不小于93%，并保證空氣通過過濾器的最大流速不大于1.1m/s，壓力損失為100～250Pa；風機出口應裝設消聲器。4）風機的冷卻方式應為空氣冷卻。5）風機易損件使用壽命應符合相關標準規(guī)定，軸承使用壽命應不小于50000小時，整機使用壽命不少于15年。第一次大修前安全運行不少于40000小時，同步齒輪使用壽命不少于100000小時。6）設備在正常工況下長期運行時，軸承部位溫度不得高于95°C，潤滑油溫度小于65°C。7）羅茨風機應選用結構合理、效果好的抗式消音器，不得采用海綿為消音材料，以免老化或泄漏。8）設備噪音應控制在距風機機組隔音罩外側1m處的噪音不得大于90dB(A)級（*）。9）風機配電動機的防護等級為IP55、絕緣等級為F。10）儀表和控制要求：控制箱內至少應具備自動／手動轉換、啟動、停止和急停等功能，采取一控一方式軟啟動啟動后切換到旁路運行。且能夠直觀地顯示風機的工作狀態(tài)(運行、停機、自動、手動)，并可以對風機的各種故障發(fā)出報警信號。該就地控制箱可以將風機的狀態(tài)、故障報警信號直接送至PLC或中控處理。柜體材質采用不銹鋼，IP42。主要電氣元件為西門子、ABB、丹佛斯等品牌。11）風機轉子組裝前的靜平衡和動平衡試驗的精度應達到6.3級。4.2.2．主機結構及材質鼓風機的型式應為三葉羅茨鼓風機，鼓風機成套裝置由主機、附屬設備、電機三部分組成。主機包括：油封、同步齒輪、齒輪油箱、轉子、殼體、密封外套、密封內套、軸承座、主動軸、從動軸等部件組成。輔機由進氣消聲過濾器、出口消聲器、逆止閥、自動放空閥、撓性接頭等部件組成。1)鼓風機機殼、基座、墻板、油箱由灰鑄鐵HT200制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。鼓風機殼應具有160℃的設計溫度，和表壓為110KPa的設計壓力。接口應進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密封。2)鼓風機轉子由優(yōu)質球墨鑄鐵HT200制造，轉子葉面型線為漸開線，經精密加工和研磨以達到應有的尺寸。使用壽命能達到50000小時。3)鼓風機葉軸由一體鑄造加工，為優(yōu)質球墨鑄鐵40Cr合金鋼材質，經調質處理，精密加工和研磨以達到應有的尺寸。軸的使用壽命能達到50000小時。軸應有足夠的尺寸，以承受各種運行條件下連續(xù)運行所產生的全部荷載。4)傳動齒輪材質為40Cr合金鋼，經高頻淬火處理，采用磨齒加工制造，5級精度。使用壽命能達到100000小時。齒輪傳動裝置的外殼體，由鑄鐵制造，具有足夠剛度，在最大荷載時仍能保持軸的位置不動。齒輪殼體的部件應精密加工，以使其與軸承安裝。5)軸承采用飛濺油潤滑，材料為GCr15，使用壽命能達到50000小時。6)每臺鼓風機的配套基座底板作為一個單獨部件由型鋼制成，具有足夠的剛度，使得在起吊底板及其上面安裝設備時不會產生變形或對基座底板和機器部件造成損壞。鼓風機制造商應提出正確的安裝，并提供所需的地腳螺栓。7)鼓風機與電機采用皮帶傳動。4.2.3.附屬設備結構及材質（報價單內分別顯示報價）進口消聲過濾器：濾芯材料為海綿，過濾效率不小于93%（10微米顆粒），進口消聲器采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，內外筒之間應放入防泄露防老化的吸聲材料，但不得使用海綿。消音器應重量輕，阻力小，消聲效果好。出口消聲器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。逆止閥：是用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發(fā)生故障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。撓性接頭，是由橡膠鋼骨架壓合而成，具有良好的減震和隔音效果。自動放空閥：該閥適用于兩臺或兩臺以上鼓風機并聯運行時自動壓力平衡，并在鼓風機啟動時自動降低啟動負載，取代旁路放空閥的功能。另外，自動放空閥須同時兼有安全閥功能，當出口壓力高于設定值時會自動打開，保護設備。4.2.4．配套電機主機電機： 三相異步電機電源： 380V50Hz功率： 55kW防護等級：IP55絕緣等級：F四)、可提升管式微孔曝氣器1、總述本節(jié)規(guī)定了管式曝氣系統(tǒng)的設計、制造、工廠試驗的技術要求。氣源由鼓風機房提供，空氣管道上設有調節(jié)閥變頻控制，可根據池中溶解氧濃度由現場PLC自動調節(jié)氣量。2、技術參數安裝位置設備名稱數量長度工作氣量正常工作量阻力損失氧轉移率生化池微孔管式曝氣器7201000mm1.5~14Nm3/m.h4~10Nm3/m.h2980pa35%（1）工作條件工作場所：MSBR池水下環(huán)境溫度：2～40℃工作制式：24h/dPH：6-9（2）規(guī)格：管式曝氣器外徑：65㎜，長度為1000㎜，40根/每套，每套40M（3）應滿足的基本技術參數氣泡密謀：13000-15000只充氧能力：0.24㎏O2/kw·h服務面積：1.12㎡/M服務水深：5-6.5M安裝高度曝氣管離池頂0.5M氧利用率：28-30%曝氣阻力損失：150-300㎜在水中可產生直徑≤2.8-3.1㎜（微孔）氣泡3、供貨范圍：池壁導軌導軌支架進氣蝶閥立管90度彎頭橡膠軟管軟管卡箍卡箍螺絲起吊小車（拆卸、移動）不銹鋼門字架不銹鋼進氣大小頭不銹鋼下卡箍配重塊配重抱箍不銹鋼吊臂不銹鋼橫撐橡膠曝氣管橡膠曝氣管空氣進氣連接桿橡膠密封墊圈不銹鋼鋼絲繩不銹鋼鋼絲繩軋頭不銹鋼池底支架不銹鋼池底支架固定螺栓曝氣管尾端防護支架防護支架攔板曝氣管空心連接器4、工作范圍供貨方負責全套配管系統(tǒng)設備、材料（包括交界處的連接頭）的提供、安裝、調試工作并提供建設單位技術培訓。5、基本構造要求1）曝氣管應性能優(yōu)越，充氧效率高，使用壽命長，有多年的生產和使用實踐；具有耐中低度醇、堿、苯、酚、油等介質的特性；防堵塞；微孔曝氣管應按經過規(guī)定程序批準的圖紙及文件進行制造。2）管式曝氣器由支承管、布氣層和連接件三部分組成，沿著支承管長度方向布置通氣孔。3）輸氣和布氣合二為一，在支承管和布氣層之間有空氣通道，即氣流分配層。4）管式曝氣管狀的微孔布氣層應能夠允許空氣從其環(huán)形斷面周邊的任何點擴散，當開始運行時只有30%左右曝氣器表面積參與布氣，布氣層有富裕，可形成是一個自我調節(jié)系統(tǒng)。在鼓風供氣通過微孔布氣層時，依靠曝氣帶寬度的變化和張開各種孔徑的微孔可以使能耗最低，同時管式曝氣器內部的積水通過其下面部分的微孔布氣層被擠出去，能夠承受因鼓風機的頻繁啟閉，或進水或進氣流量的不均勻變化所引起的沖擊負荷。5）管式曝氣器的特殊多孔結構，表面經過專門的熱處理加工，及聚乙烯材料的彈性保證了運行中生物污泥不易粘附在管式曝氣器的表面，管式曝氣器不易被堵塞。6）管式曝氣器帶有溫度補償，以消除氣溫急劇變化時產生的應力。7）管式曝氣器應具有很高的機械強度，能夠承受風機頻繁啟閉產生的水擊作用，要求布氣系統(tǒng)不需在管路的末端安裝專門和止水閥。8）要求管式曝氣器擴散到混合液中的氣泡直徑應在1.8-4.5㎜范圍，80%在2.8-3.1㎜之間。產生的氣泡既能使氣液之間的接觸面積增大，有利于氧的轉移，又能形成較強的紊流并帶動混合形成旋流，造成液膜的不斷更新，有利于氧的轉移。9）要求管式曝氣順擴散出來的氣泡不隨通氣量的增加而增大，確保其氧轉移率并不隨通氣量的增加而下降，可以在很寬泛的單位通氣量范圍內正常工作（5-25m3/M.hr）6、材質要求管式曝氣器采用聚乙烯材料，其質量符合標準OCT16337-77和OCT16338-85或其他等效標準。橡膠膜：要求采用進口橡膠膜片；連接管道及管件不銹鋼304。7、運行壽命要求所提供的產品使用壽命不小于8年

五）、潷水器1．技術參數潷水量800m3/hr臺數3臺潷水深度2.24m驅動功率1.1kW電源380V50Hz三相電機防護等級IP55絕緣等級F材質（含緊固件等）304不銹鋼2．供貨范圍及報價要求潷水器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件，主要包括：驅動機構（配有電機、減速機構及變頻器、限位開關）、擋渣浮筒裝置，用于阻擋浮渣、潷水堰槽、潷水支管、回轉支承、潷水主管、電動推桿驅動以及確保設備有效和安全運行所必需的附件。對設備方便操作、減免故障可能以及安全運行所必需的附件及附屬設備和儀表，包括控制柜。在設備安裝范圍內的制作、裝配和機上電纜、支架的安裝，以及清潔和測試。包括安裝、負責調試服務至綜合試車驗收合格，及現場操作維修人員培訓。3．投標時需提交的資料3.1安裝尺寸圖和對土建基礎的要求及總裝配剖面圖；3.2詳細安裝、維修、運行手冊；3.3其他需要說明的文件及標書要求的偏差文字；3.4按商務標書要求需要提交的文件；3.5詳細說明設備的性能，提供詳細的性能參數指標。4．技術描述4.1工作原理及基本構造潷水器設計成以一定的潷水速率排放上清液，避免擾亂沉降的污泥層，防止?jié)鞒鑫勰?。潷水速率可調，以確保每一循環(huán)周期恒定的流量。潷水器可在SBR反應器所設定的潷水時間內以均勻的流量將需排放廢水排出池外，同時，潷水器設有防止水面浮渣進入的設施。另外潷水器具備在SBR反應器的其它工作時間內有效防止活性污泥流入的設施。在每一循環(huán)中，從反應池的最高運行水位開始潷水，至最低運行水位時完成一個循環(huán)潷水周期。潷水器由電動推桿驅動，潷水器以正常運行速度，下降到達設定的低水位時，潷水器以快速返回原來位置。潷水器的回轉支承與密封件可防止液體的泄漏，回轉支承由兩個緊密裝配的密封裝置組成。水下旋轉密封軸承裝置使用壽命不小于5年。潷水器的堰槽由整塊鋼板折制成型，不得拼接，以確保堰口的整體直線度。旋轉式潷水器，由工藝程序控制，電機減速器按一定速比，使?jié)b置及堰口產生回轉，反應池中上清液從堰口通過載體管排出池外，旋轉式潷水器的堰體高度不斷下降，堰口也同步下降，形成連續(xù)排放，至設計水位深度。整體設備壽命在不維修的前提下，至少保證10000小時以上無故障；整機使用壽命至少保證100000小時以上。4.2結構特征旋轉式潷水器由驅動機構、潷水主管、潷水堰槽、擋渣浮筒裝置、潷水支管、回轉支承等部件組成。旋轉式潷水器其結構為整體框架結構。主軸（潷水主管）采用不銹鋼管制成，上設支撐軸頭，將潷出的上清液引出池外，主軸的設計保證即使為最大潷水量時堰口浸入部分為最大侵入率的75%。傳動機構采用電動推桿形式，隨著驅動電機的正反向運轉，帶動潷水槽上升、下降，完成潷水動作。電機功率：1.1kW，防護等級IP55，絕緣等級F級。電機額定功率比實際最大實耗功率大10%。驅動電機采用變頻調速，潷水槽下降潷水時，按設計的速度下行，潷水到最低點后，快速提升返回。潷水器其潷水速度垂直方向可調。驅動機構設有行程限位，可對潷水器的潷水行程進行精確定位。潷水槽是整個潷水器進行潷水工作的關鍵部位。為防止浮渣流入潷水槽內，在潷水槽的兩側均設有浮渣擋板，并在前側設有擋渣浮筒，潷水器整體具有足夠的強度和剛度。潷水支管（下行排水管道）采用不銹鋼管制成，管的一端與潷水槽相連，另一端與潷水主管相連。一方面將潷入潷水槽的上清液引入出水主管，另一方面又將潷水槽與出水主管連成整體，使?jié)蹏@主軸（潷水主管）中心轉動，與堰口及主軸相連。在潷水槽中間兩根支撐管之間設有一組吊耳，用連桿與傳動機構中的升降螺母相連，成為潷水槽上升、下降的起吊點，該點的位置及連桿的長度設計均通過嚴格的計算確定。控制箱每臺潷水機配有一個就地控制箱，電控箱箱體具有抗腐蝕、防火阻燃性能好等特點，控制箱防護等級為IP55，適用于戶外操作。潷水器采用手動控制或自動控制，并留有一定數量的PLC接口，在自動狀態(tài)下由遠方PLC控制?？刂票P面板上設有手動/自動轉換開關，電氣設備運行/停止/故障信號燈，手動操作按鈕?？刂葡渲饕骷捎肁BB、西門子、施耐德公司產品。5．主要零部件材料主要部件及附件的材質均為304不銹鋼（含緊固件等）6．設備保護機械保護：機械運行過程中，潷水器設置過載保護裝置，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預防傳動件被損壞。電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保護在設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。潷水器配備過載保護裝置。過載時，產生報警即自動停機。六）起吊機設備本節(jié)規(guī)定了污水處理廠的全部起重設備的設計、制造、工廠試驗、安裝、竣工試驗的技術要求。1．供貨范圍及報價要求1套完整的起重機，每部起重機應成套地配套安全，有效及可靠運行的附件。起重機以臺計，隨機備品備件和專用工具以套計，包含在設備清單中.另報價中含安裝完畢投入使用的所有材料費。2．投標時需遞交的資料供方應提交下列資料但不限于以下內容：設備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料；詳細說明設備的性能；安裝、維修、運行手冊；制造及質量保證設施；安裝方法的詳細描述及安裝精度規(guī)定；試運轉前的調試及檢測要求；電氣部分接線圖及控制原理圖。3．技術描述4.1負載：輕級（A3級）4.2吊鉤工作距離：配合設備安裝位置，便于起吊及運轉至工作臺4.3起吊速度：8/0.8m/min4.4縱向移動速度：20m/min4.5橫向移動速度：20m/min（電動單梁懸掛式起重機）4.6控制箱：防護等級IP54，具有動力控制與保護。七)：鋼管1．供貨范圍及報價要求：與閥門、三通相聯接的鋼管長度可按實際需要適當調整，具體參照設計院設計的圖紙。報價含碳鋼管三盤三通制作，碳鋼彎管制作，碳鋼雙盤90度彎頭安裝，碳鋼雙盤短管安裝，碳鋼單盤彎管制作，包括成套地配套安全、有效及可靠運行的附件，即含安裝完畢投入使用的所有材料費、安裝費。2、鋼管防腐及焊接檢測：2．1、表面除銹：用動力工具徹底除掉鋼表面所有松動或翹起的氧化皮，疏松舊涂層及其他污物。鋼管表面除銹質量等級要求達到動力工具除銹（Sa2.5級）。2．2、泵站鋼管內外防腐采用加強型雙層熔結環(huán)氧粉末，內防腐涂層厚度不小于525um，外防腐涂層厚度不小于625um，施式現場焊縫內、外防腐采用雙級液位環(huán)氧樹脂（SLF重防腐涂料），干膜厚度不小于625um。2．3、運輸、吊裝、堆放、下溝槽等各環(huán)節(jié)都須注意防止防腐面層的損壞。2．4、埋地鋼管的內外防腐用直流電火花檢漏儀進行檢驗。2．5、防腐施工及驗收標準執(zhí)行《給排水管道工程及施工及驗收規(guī)范》、《鋼質管道單層熔結環(huán)氧粉未外涂層技術規(guī)范》中相關內容。2．6、鋼管每道焊縫均采用超聲波探傷，并應符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規(guī)定。八)：自控總操作臺1．供貨范圍及報價要求：自控總操作臺包括：操作臺800*600*800套2.00DCS組態(tài)軟件開發(fā)版套1.00DCS組態(tài)軟件運行版套1.00加密狗軟件動態(tài)解密套1.00不間斷電源6KVA在線30分鐘套1.00交換機工業(yè)以太網絡交換機套1.00操作員DELL工控機(配置19寸液晶)套1.00信號共享器套1.00信號顯示屏套1.00信號模塊AIDIAODO塊20.00包括安裝、負責調試服務至綜合試車驗收合格，及現場操作維修人員培訓。九)、圖像操作站帶監(jiān)控顯示控制軟件1．供貨范圍及報價要求圖像操作站帶監(jiān)控顯示控制軟件包括：圖像操作站帶監(jiān)控顯示控制軟件套1.00內置高清晰攝像機紅外可控臺3.00高清晰數字硬盤錄像機16路臺1.00硬盤500G個2.00聯網模塊套1.00恒速球護罩云臺臺3.00室內球機支架臺3.00電源變壓器臺3.00解碼器個3.00包括安裝、負責調試服務至綜合試車驗收合格，及現場操作維修人員培訓。十)、設備配套控制柜（箱）技術要求1、設備配套控制柜（箱）的總體要求設備配套控制柜（箱）門上都應有一個功能標簽，該標簽為一塊透明無色塑料材料，厚度不小于3mm，倒角后的邊緣厚度不小于1.5mm，每塊標簽應鏤刻并上漆。所有的標牌需經業(yè)主核準。標簽需用螺絲，鉚釘或儀器框架固定在外殼和門上（不允許用粘合劑）。每項安裝在內部的裝置應有一個標簽來指示其在回路圖中的參考編號和熔體的電流等級，該標簽應在白色的塑料上鏤刻上黑色的字并用螺絲、鉚釘固定（不允許用粘合劑）。應提供所有主回路的接線并應在箱內與端子排端接，以保證電纜在現場整齊的端接．應提供所有輔助回路的接線包括傳輸單元之間的內部接線，功能單元之間的接線應在端子排中端接，并在接點處貼上一警告標記。外部控制設備的接線應在端子排端接，以保證控制電纜在現場整齊的端接。每個功能單元組及外接端子排應用一塊凸出的三聚氰胺片進行分割，并貼上一警告標記和功能組記號。每扇柜（箱）門需有一個可鎖的鍍鉻手柄，當門關緊后，門上的襯墊應能有效密封．所有的外部附件如門鉸鏈，手柄和外殼固定螺栓都需防腐蝕及拋光處理以保持外觀整潔統(tǒng)一。不允許使用自攻式的螺絲。設備配套控制柜（箱）內應留有足夠空間便于電纜進出。所有熔斷器、開關、隔離設備應安裝在底板上，采用母排連接，正面檢修。外部門和開關的手柄、按鈕和指示燈護罩應互相協(xié)調。采用銅導線將門與接地的外殼相連，門上設置開啟限幅機構，防止損壞絞鏈和油漆表面。設備配套控制柜（箱）安裝所需要的附件應由承包人提供，安裝方式應由承包人負責說明。設備控制柜（箱）戶內型防護等級為IP42，戶外型防護等級為IP65，型鋼支架，厚度不小于2mm，以鉚釘、自攻螺絲結合成堅固的一體。所有柜（箱）體高度不大于2200mm，厚度不大于600mm，寬度不大于1000mm。采用前檢修前開門可靠墻安裝的結構形式。除落地式控制柜（箱）安裝在鍍鋅中碳鋼槽鋼上，槽鋼用螺栓牢固地與地坪連接外，其余控制箱應采用支架、抱箍和托臂等附件將控制箱牢固地安裝在墻、柱、和地坪上。承包人應承擔所有穿線管、電纜、儀表管路等控制柜（箱）連合處的邊界工作，包括管線固定及柜（箱）底密封所必需的附件。承包人應提供經合適的電纜夾具，確保進線電纜的重量不要由電纜密封套承受。承包人應提供便于安裝的提升鉤。必要處，承包人還應提供用于柜（箱）內阻抗發(fā)熱時的通風或冷卻設施。柜（箱）內配所需的電氣元件電纜進出線及接地端子。2、設備配套控制柜（箱）的電氣控制要求每臺設備配套控制柜（箱）供電電源為一路3相5線（L1～L3、N、PE線）380/220V低壓電源?？刂乒瘢ㄏ洌﹥炔客獠克璧目刂齐娫从沙邪伺涮坠?，控制電源為交流220V。設備配套控制柜（箱）接受電源側應設總塑殼空氣開關，額定短路容量不小于35kA，空氣開關應有短路保護?？偹軞ら_關前應設隔離開關作為明顯斷開點，容量與進線塑殼開關匹配。設備配套控制柜（箱）無論在手動/遠動狀態(tài)下均應提供電機安全運行所必須的保護，包括但不限于：短路保護過載保護水下電機應提供干運行保護、泄漏保護等，另外根據電機特性提供的專用保護。設備配套控制柜（箱）安裝在機旁時，面板上應設開（正反轉）－停按鈕、遠動－手動轉換開關、緊急停車按鈕、開－停－故障指示燈，不另設按鈕箱；設備配套控制柜（箱）不安裝在設備附近時，面板上應設開－停－故障指示燈，另設就地按鈕箱，按鈕箱上設開（正反轉）－停按鈕、遠動－手動轉換開關、緊急停車按鈕、開－停－故障指示燈等。遠動時可通過監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的現場檢測信號自動控制。單機容量≥7.5kW的電機回路設電流表。設備配套控制柜（箱）應向PLC監(jiān)控系統(tǒng)提供（包括但不限于）如下信號：每臺電機的運行信號（無源觸點）每臺電機的各種故障信號（無源觸點）每臺電機的手動/遠動狀態(tài)信號（無源觸點）設備配套控制柜（箱）應接受由監(jiān)控系統(tǒng)來的開/停命令（無源觸點，變頻器為模擬量信號），該控制命令由監(jiān)控系統(tǒng)提供。所有狀態(tài)信號及控制命令應接至端子排，觸點信號和模擬信號分開排列。設備配套控制柜（箱）內應根據功能要求留有足夠的端子，并預留25%的空端子。3、設備配套控制箱內的動力線設備控制柜（箱）的動力線應供有進線、出線的主回路，功能單元之間的相互連接，動力線應根據要求采用母排或電纜并適應每個裝置的額定電壓額定電流和最大故障條件。a）母排母排系統(tǒng)應符合IEC和GB要求及有關規(guī)范并且全封閉在設備控制柜（箱）的分艙內。母排絕緣符合配電柜（箱）的工作電壓。母排應按IEC和GB要求采用剛性硬拉高導電的電解銅，母排的截面在整個長度內應均勻，其截面應能承載連續(xù)的負載電流。母排的接點應確保有效的導電和牢固地連接，不同金屬的聯接處應防止腐蝕。母排的洞應在制造廠內預先鉆好，鉆得光潔，母排的夾緊螺栓應采用高拉伸的不銹鋼。母排不應由功能單元支撐，支持母排的絕緣子或其它材料應有合格的性能，以適應機械及電氣的要求。三相母排分別為L1、L2、L3，相色分別為L1相黃色，L2相綠色，L3相紅色。L1、L2、L3三相母排的排列應該是：上下布置，由上而下排列為L1、L2、L3相。水平布置，由柜后向柜前排列為L1、L2、L3相。引下線布置，由左至右排列為L1、L2、L3相。設備控制柜（箱）的母排的排列應便于電纜連接，檢查及維修。為便于發(fā)展，母排的終端應鉆孔，并支撐，以能承受故障條件。b）電纜電纜僅用于設備控制柜（箱）內動力線并要得到業(yè)主書面同意，電纜應是聚氯乙烯絕緣硬拉的高導電的多股銅芯線，符合IEC和GB的有關標準。電纜應整齊地排列和牢固地支撐以承受指定的故障條件。c）中性和接地母排提供滿足系統(tǒng)要求的中性和接地母排，上述母排要預先鉆孔便于連接。d）色標在設備控制柜（箱）內的動力線采用相色識別，顏色可以是連續(xù)的或以有規(guī)律的間隔及動力線兩端漆50mm寬的色帶。色標應涂漆或注入標準絕緣漆。4、設備配套控制箱內的輔助導線連接控制、保護及儀表設備的小線，電流回路應為截面不小于2.5mm2的多股銅導線，其它回路應為截面不小于1.5mm2的多股銅導線，絕緣等級為0.6kV。輔助導線必須有單獨的通道，不得敷設在母線倉內。柜（箱）內小線應整齊地排列夾緊。所有不與主回路連接的小線應采用同一種醒目的顏色并在端子處具有持久的標記符合IEC和GB標準。每一功能單元或組件的柜內外小線必須在端子排上接口，帶電的端子應標識以示安全，柜內留有25%的備用端子，每根導線將固定在專用的端子上，復式端子利用連接片，每項設備將從公共的中性排上單獨引出一根中性線。5、設備配套控制箱內的功能單元安裝在設備控制柜（箱）內的設備應根據設備選擇相應用途并指出在工作條件下制造商保證的所需性能或性能范圍。所有設備應為新穎的，具有同類產品的一流質量，產品應由專業(yè)廠生產，保證質量且符合產品的合格額定值要求。所有設備在安裝及運行后應具有標記牌，標記牌上應說明容量，操作特性，型式及序號。工作成為一體的裝置應選用相似的設備，不允許有不必要復雜接口的設備。進線及出線功能單元應適合所需的額定電壓、電流、壽命、開關容量及短路故障容量。并結合所需的操作特點、輔件、聯鎖等。低壓塑殼斷路器（MCCB）每臺低壓塑殼斷路器應按IEC和GB的標準設計與制造并符合操作要求包括：a）大于或等于400A的塑殼斷路器采用電動分、合閘。b）用于饋線回路的斷路器應帶有復合熱過載及短路瞬時脫扣器。用于電動機回路的斷路器應帶有馬達保護脫扣器，包括過載、堵轉、短路、相不平衡保護。c）所有提供的塑殼斷路器機械壽命與電氣壽命不小于以下數值：額定電流（A）機械操作次數（有維護）（次）電氣操作次數（免維護）（額定電流時）次100A及以下20000次15000次160A～250A20000次6000次400A及以上15000次4000次d）低壓塑殼斷路器的額定極限短路分斷能力Icu不小于36kA，額定運行短路分斷能力Ics不小于36kA。高分斷小型斷路器每臺小型斷路器應按IEC和GB有關標準設計制造，額定分斷容量不小于25KA，額定操作電壓單極不小于230VAC，多極不小于400VAC，機械壽命大于20000次。具短路瞬時，過載延時及欠電壓保護，并且斷路器脫扣電流必須可調（可調范圍為0.7～1.0Ie）。接觸器接觸器應按IEC和GB標準設計與制造并符合每臺低壓開關柜的操作要求。a）使用類別至少為AC－3，其機械壽命不小于1千萬次、電氣壽命不小于120萬次。控制電容器的接觸器為AC－6B。b）每臺接觸器裝有足夠的輔助接點及附件以便其它用途。熱繼電器熱繼電器應滿足IEC和BG有關條款的要求，承包人應在規(guī)定的格式上提供時間電流特性曲線。曲線公差應不超過±10%．額定控制電流應不小于起動時的額定操作電流。儀表及指示器儀表及指示設備，其量程范圍及精度應經工程師和業(yè)主同意，為了隔離及儀表設備的保護，根據需要應提供電壓互感器、電流互感器、變送器、全功能綜合電量測量裝置、多功能測量裝置及熔斷器。所有儀表設備、輔件及附件應按有關GB、IEC標準及規(guī)范制造并經型式及常規(guī)試驗。a）電流互感器按IEC185標準的有關要求進行選用，也應考慮到使用處的特殊要求。電流互感器應滿足初級額定短路電流及初級額定負載電流。電流互感器采用環(huán)氧樹脂型，應符合規(guī)定的電流的要求。精度等級及負載，應配合繼電器、儀表儀器的運行要求。電流互感器輸出為0～5A，測量用電流互感器準確度為0.2級，保護用電流互感器準確度為0.5級，二次側一端接地。b）電流表嵌入式安裝數顯表，要求符合GB/T13978－1992（數顯表）、IEC51/73標準，具有正規(guī)技術監(jiān)督局認可的計量器具、合格證書和ISO9001認證證明。表計應能與互感器、分壓器、分流器、電量變送器等配套使用，對電網中的電壓、電流等電參量進行測量，采用數字方式顯示。要求該產品具有精度高、隔離性強、性能穩(wěn)走、抗振動、抗干擾等優(yōu)點。該產品應具備各種尺寸，以便能在各種高低壓柜型上使用，應具有安裝簡易、操作方便等優(yōu)點，制造商還應確保產品的維護。具體參數如下：輸入標準值：電壓100V、200V、380VAC0～1200VDC電流1A、5A、AC0～10ADC過載能力：電流持續(xù)1.2倍，瞬時10倍/1秒電壓持續(xù)1.2倍，瞬時2倍/1秒阻抗：一般電流端≤0.1Ω電壓端≥1MΩ頻率：45～65Hz、400Hz±5%精度等級：0.5級，0.2級顯示范圍：－19999～19999輸入電源：AC、DC85～290V電流功耗：<3VA絕緣電阻：≥100MΩ工頻耐壓：5kV/min交流有效值（ACRMS）平均無故障工作時間MTBF≥50000小時指針式電流表采用嵌入式安裝，動鐵式，要求符合IEC51／73標準，塑殼，炭黑遮光屏，240度移動角。電動機回路電流表在正常范圍采用開放式刻度，工作范圍以外采用壓縮式刻度，用于指示電動機的起動電流，開放式刻度約占刻度范圍的66％，提供紅色標記或指針用于指示電動機正常滿載電流。c）全功能綜合電量測量裝置全功能綜合電量測量裝置，通過數碼顯示在柜面，實時監(jiān)察進線電源的各種電量信號（包括三相電流、三相電壓、有/無功功率、有/無功電度、功率因數和頻率等），也可通過ModbusRS485通訊口將上述這些信號及斷路器狀態(tài)信號送監(jiān)控系統(tǒng)。該產品應具有正規(guī)技術監(jiān)督局認可的計量器具合格證書，制造商應具有ISO9001的認證證明。該裝置應有較強的抗干擾能力，能在惡劣的環(huán)境下正常工作，不管是在微弱之照度下，還是完全漆黑的情況下，亮度等發(fā)光LED顯示器都能提供清晰的數據顯示。應有掉電保護功能，斷電后能保存數據，恢復供電后能繼續(xù)走字運行。具體技術參數如下：輸入電壓：AC400V。控制設備所有控制、保護及儀表回路應與主回路隔離，控制回路電壓采用交流220V并加性能可靠的SCPD（短路保護裝置）?？刂萍氨Ｗo回路應與儀表回路分開，主開關控制回路單獨采用熔絲保護，所有按鈕、指示器、選擇器必須匹配，定型設計易于維修并考慮余量。a）按鈕和指示燈按鈕和指示燈式樣應協(xié)調，起動按鈕及指示燈采用白色，停止按鈕采用紅色，急停按鈕及指示燈采用紅色，自鎖旋轉復位型。電動機機旁提供的急停按鈕，應配備必要的型鋼結構支架、托板等附件，以及能清楚地表示所控制設備的標志。所有按鈕、指示燈配中文，英文標牌，文字最小高度為3mm。b）繼電器產品應符合IEC65、IEC435標準。繼電器輔助觸點最小額定值為220V，10A。繼電器采用積木式結構，相似于接觸器的結構。繼電器帶可見指示器，用于指示繼電器是否帶電。時間繼電器采用電子可調式。繼電器和定時器應安裝在導軌上，便于維修和保養(yǎng)，導軌上留25%的空位置，以便將來增加繼電器。電涌保護器電涌保護器應符合IEC61643－11/II級測試和GB50057－94《建筑物防雷設計規(guī)范》（2000年版）、GB50343－2004《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術分類》的要求。1）三相五線2）最大持續(xù)工作電壓Uc：≥385VAC3）電壓保護水平Up：≤0.9KV4）沖擊電流的電流峰值：≥25KA(10/350μs)5）后備熔絲：250A6）模塊化設計7）全無電弧外泄變頻器本標書內所要求之變頻器，必須經過了特殊設計專用于水工業(yè)的，既能處理變轉矩負載也能處理恒轉矩負載，不接受普通工業(yè)變頻器及普通水泵、風機變轉矩之變頻器。該裝置應符合IEC和GB有關標準要求選用。電源電壓380VAC，控制電壓220VAC，頻率50Hz。a）變頻器的控制原理變頻器的控制原理要求采用無傳感器矢量驅動系統(tǒng)，能確保產生優(yōu)于傳統(tǒng)的PWM控制的波形，要求變頻器在50Hz運行時，能輸出完美波形380V電壓，電壓波形的崎變率小于2.5%。變頻器必須能輸出優(yōu)質的正弦波電機電流和全圓勵磁波形，使電機在變頻器控制下運行與在電網下運行一樣。不能給電機運行帶來負面的影響。變頻器必須具有自動電機檢測，電機自適應功能（AMA），滿足變頻器在不同電機匹配下，都能達到最佳輸出。變頻器必須具有自動能量優(yōu)化功能（AEO），確保在各種運行條件下將變頻器的電壓輸出優(yōu)化至電機的實際需求，將電機功率的消耗減少至最低程度。變頻器要求具有自動載波頻率控制以提高電機的效率，降低電機噪聲。b）變頻器的特性變頻器必須能與任何符合IEC標準設計的電機一起使用，而不需使用特殊的變頻專用電機。同時不需降低電機的額定值，或導致電機的額外溫升。此外，變頻器在低速時也不需外置冷卻風機。變頻器采用輸出軟開關技術，保證變頻器的輸出端到電機的電纜最大距離為300m。變頻器要求采用可開式冷卻風道，以方便清理冷卻風道內的結垢和雜物。變頻器在低速時，內置冷卻風扇也能保持變頻器正常工作而不需加設外置冷卻風機。c）變頻器的電源輸入和輸出額定輸入電壓為3380V10%，50Hz2Hz。變頻器的輸出頻率范圍為0－100Hz（最大可達1000Hz），輸出電壓為0～380V，并當主電源電壓降至342V時，變頻器必須能夠對電機提供380V輸出而不降低額定值。變頻器的加減速時間為0～3600秒可調或變頻器自動根據負載控制。d）變頻器的軟硬件配置要求變頻器所配置的輸入雙直流電抗器、電磁干擾濾波器及其他部件，一定要求是內置式的，同時必須與變頻器同一品牌，以保證變頻器的整體輸出性能。信號輸入端可編程數字信號輸入數目：8個可編程模擬電壓信號輸入數目：2個（0～10V）可編程模擬電流信號輸入數目：1個（4～20mA）可編程脈沖信號輸入數目：3個信號輸出端可編程數字和模擬信號輸出數目：2個，（4～20mA）可編程繼電器輸出數目：5個可按要求增加4個繼電器輸出，以作為信號反饋或控制聯鎖要求。以上輸出端口可按要求作為準備、遠行、故障、停止的信號輸出。變頻器可不提供串行通訊接口，但必須預留今后發(fā)展需要增加通訊口的接口。變頻器必須內置有雙通道PID控制器，此PID控制器能同時接受多達兩個傳感器的反饋，進行最小、最大、合計、差額、平均、二分區(qū)最小和二分區(qū)最大的計算。設定值可在調節(jié)器中直接編程，同時設定值可直接顯示溫度、壓力的單位，以方便實現控制功能。變頻器必須內置有4套獨立運行的工作菜單，以滿足晝、夜、夏、冬不同工況的要求。變頻器的操作控制面板要求具有可在線拆卸及參數下載和復制的功能，可輕易將一臺變頻器的編程內容拷貝到另一臺變頻器中去。變頻器的操作控制面板必須為特大液晶顯示，可選擇任意四種參數并同時達到四行顯示。面板上的手/自動切換按鈕可輕易實現兩種控制方式的轉換。變頻器要求可顯示并記錄電機的“總消耗量KWh”和“總運行時間”，而不加其他額外的儀表。變頻器要求具有自動監(jiān)測環(huán)境溫度的功能，控制變頻器的冷卻風扇的起停，以延長冷卻風扇的使用壽命。變頻器具有“飛速”啟動的功能，變頻器能夠啟動還在旋轉中的電機。e）變頻器的諧波要求變頻器必須內置標準的雙直流電抗器（必須與變頻器同一品牌）。從而避免一般的輸入交流電抗器所導致壓降，以滿足IEEE519標準的THVD和THID的要求。對變頻器的諧波要求還必須滿足最新的EN61000－3－2之標準，總諧波畸變率必須小于2.5%。所有直流電抗器必須采用內置式以達到最佳諧波抑制效果。變頻器不得影響周邊其他正確安裝的標準電器產品。變頻器要求良好的電磁兼容性，變頻器所有的部件必須置于金屬的殼體內，以增強抑制電磁干擾的能力。變頻器要求可提供內置的RFI（抗無線電干擾）濾波器（必須與變頻器同一品牌），以滿足EN55011－1A/1B標準的要求。f）變頻器的保護功能變頻器必須具有主電源過壓、欠壓、缺相、輸入不平衡等電源故障保護。變頻器必須具有變頻器過流、變頻器過載，中間直流過高/低，變頻器溫升過高，給定信號過高/低、反饋信號過高/低、變頻器故障、通訊故障保護的功能。變頻器必須具有輸出短路、電機過載、電機相間/相地短路、電機溫升過高、電機缺相和接地故障保護。變頻器應能至少支持四個及以上的程控跳越帶寬，使電機能跨越誘發(fā)系統(tǒng)諧振的轉速，使電機在整個速度范圍內和可變負荷穩(wěn)定運行。軟啟動器該裝置應符合IEC947有關標準要求選用。電源電壓380VAC，控制電壓220VAC。該裝置在應用過程中應能有效減少對電網的沖擊和污染，保護負載，延長其使用壽命。該裝置須內置電機短路、過載、過熱、電源缺相等保護功能，無論電機在軟啟/停過程中或是在正常運行時，該裝置均可以實現上述保護，而且在電機正常運行時，該裝置應是低損耗的。該裝置還須具有4～20mA的電流模擬量輸出，將電流模擬量信號送至外接端子以供PLC采集。軟啟動應采用閉環(huán)電流控制，可以對啟動電流進行精確的控制和方便的調整。該裝置應具有如下功能：a）電動機軟起動功能，起動時間可調。b）電動機軟停止功能，停止時間可調。c）初始電壓可調。d）限流功能可調。e）堵轉電流產生時，該裝置能在50ms內自動切斷，并發(fā)出故障信號。f）該裝置應具備故障自我診斷和顯示，保護功能g）該裝置須具有良好的散熱通風形式。技術參數：電源電壓：3×200～525VAC控制電壓：230V（＋10%/－15%）繼電器輸出：4個（可編程）熱敏電阻輸入：1個設置今后需要RS485通訊口時的擴展接口故障自診斷并顯示故障代碼主要保護：具有保護電機過載，相不平衡（靈敏度可調），相序保護，欠流跳閘，電機熱敏電阻檢測，功率回路檢測，防止反轉和堵轉保護等。其它：口令保護，電機溫度顯示，直流制動。電機起動裝置a）直接起動裝置電機直接起動裝置應符合IEC和GB要求，額定電壓應不小于交流440V，額定操作電流應不小于電動機滿載運行時的電流。短路保護裝置應滿足IEC和GB有關條款的要求，確保能承受的短路電流不小于規(guī)定值，并能確保電動機回路最大起動電流。起動器應能滿足自動及手動操作要求，額定控制電源電壓應等于交流系統(tǒng)額定電壓，控制回路為交流系統(tǒng)時，額定控制回路電壓為220V。起動裝置應包括但不限于下列組件：1只塑殼斷路器1只接觸器（正反轉電機為2只接觸器）1只熱繼電器1只起動按鈕（白色），1只停機按鈕（紅色）（正反轉電機設正轉起動、停機按鈕，反轉起動、停機按鈕）1只緊急停車按鈕（紅色）若干只控制繼電器（根據需要）1只遠距離自動控制/手動轉換開關（根據需要）1只運行指示燈（白色），1只停止指示燈（綠色）1只故障指示燈（黃色）起動裝置應依照IEC和GB要求進行操作試驗及絕緣試驗等定期試驗。起動器應能滿足電動機在額定參數條件下時全壓起動，并能迅速有效地通斷回路。該裝置應具有電動機及饋出線的控制和保護功能應同時滿足就地控制及遠距離操作的要求。起動器應包括但不限于以下保護：短路保護過載保護溫度保護泄漏保護（水下電機）。b）軟起動裝置該裝置應符合IEC947－4－1要求，額定操作電壓應不小于交流400V，額定操作電流應不小于電動機滿載運行時的電流。每套裝置額定控制電源電壓應等于交流系統(tǒng)額定電壓，控制回路為交流系統(tǒng)時，額定控制回路電壓為220V。每套裝置應包括但不限于下列元件：1套三相熔斷器（軟起動器快速保護）1套低壓塑殼斷路器2套三相接觸器（一次主回路和旁路各用1套）1套三相熱繼電器1套軟起動器1付開停按鈕1只緊急停車按鈕1只控制繼電器（根據需要）1只運行綠色指示燈1只故障黃色指示燈起動裝置應依照IEC947－4－1進行操作試驗及絕緣試驗等定期試驗。起動器應能滿足電動機在額定參數條件下時軟起動和軟停止，并能迅速有效地通斷回路。c）變頻器裝置該裝置應符合IEC要求，額定電壓應不小于交流440V，額定操作電流應不小于電動機滿載運行時的電流，額定頻率為50Hz。每套裝置額定控制電源電壓應等于交流系統(tǒng)額定電壓，控制回路為交流系統(tǒng)時，額定控制回路電壓為220V。每套裝置應包括但不限于下列元件：1套三相熔斷器（變頻器快速保護）1套三相接觸器1套變頻器（內置滿足電磁兼容性的濾波器、輸入雙直流電抗器、輸出電抗器）1套散熱裝置和溫度監(jiān)測裝置其它為滿足要求設置的元器件起動裝置應依照IEC標準進行操作試驗及絕緣試驗等定期試驗。變頻器應能滿足電動機在額定參數條件下時調節(jié)電機轉速，并能有效地抑制電源側過電壓，減少諧波電流，降低由變頻器產生的射頻干擾。水下電機溫度泄漏保護的控制器本控制器由水下電機配套供應，該裝置應能將電機內部的溫度和泄漏等傳感器信號轉換成數字量報警信號，并具有電機運行和各種故障的信號指示面板。該裝置裝在設備配套控制柜（箱）內。端子用于控制的端子采用螺絲壓緊連接，當有多根連線時，應采用跨接片。用于電源進線和饋出線的端子采用銅螺母和饋緊螺母連接，端子的尺寸和空檔應適應電纜的規(guī)格和連接片。相線之間用隔板分隔，電源端子進線上加保護板，上面用黃底黑字作警告標志。每一節(jié)端子配清晰、持久的、與施工圖相符合的回路名稱標記。端子的安裝高度離柜底大于300mm，小于700mm。應提供電纜支架及夾件（裝在底板和端子之間）。連接線柜（箱）內連接線采用PVC絕緣電纜，電壓等級為0.6kV，符合IEC有關標準，采用多股銅芯導線，截面不小于2.5mm2，所有導線采用連接片連接。柜（箱）內布線沿水平和垂直方向敷設在金屬或PVC線槽內。不允許斜角穿過任何框架或在自粘式線纜架上敷設。在每一連接點和端接處，每一根導線提供與施工圖相符的標記套圖，雙向標記應相同。標牌標牌采用有機玻璃前刻字，顏色由業(yè)主確認。6、設備控制柜（箱）特殊技術規(guī)定1）設計要求設備控制箱防護等級：戶內型IP65。均采用304不銹鋼外殼。設備控制柜防護等級：戶內型IP42。均參照設計院設計柜型結構，采用碳鋼磷化噴塑外殼。設備控制柜（箱）的制造應考慮到當地的氣象條件，采取適當的散熱、除濕措施，滿足在當地最炎熱、潮濕的天氣內整個系統(tǒng)的安全可靠正常運行，柜內元器件不至于降容使用。配套控制柜（箱）進線電源為一路380/220V，50Hz，柜（箱）內應有各種電機所必須的常規(guī)和特殊保護。所有設備配套控制柜（箱）內電機所必須的聯鎖和聯動應由承包人完成?？傔M線回路須設3套電流互感器和1套帶顯示面板的多功能測量裝置。箱面上各開關指示燈均設標簽牌標明該元器件回路及功能。所有需支撐安裝的設備配套控制柜，安裝控制柜（箱）承包人應配套提供用于安裝的槽鋼基礎，并應靠墻和欄桿落地安裝。每臺潛水電機必須配套供應一只潛水電機接線盒，接線盒底邊離地0.3m安裝，安裝用支撐件由承包人提供。應充分考慮進出電纜或母排的通道，承包人應提供足夠的電纜通道