印刷服務(wù)印刷裝訂方案

第一節(jié)印刷裝訂的分類 1第二節(jié)印刷裝訂工藝流程 4一、裝訂工藝流程圖 4二、裝訂工藝規(guī)定 4三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 10四、裝訂質(zhì)量安全管理措施 11第一節(jié)印刷裝訂的分類裝訂有五種常用方式：騎馬釘、膠釘、鎖線釘、環(huán)釘和精裝對(duì)裱。一、騎馬訂裝1.定義：將書冊(cè)套貼配頁(yè)，書脊打訂書釘，三面裁切成冊(cè)。2.特點(diǎn)：價(jià)廉、工藝簡(jiǎn)單、交貨周期短，易跨頁(yè)拼圖。3.適用范圍：使用騎馬釘裝訂的樣本P數(shù)應(yīng)為4的倍數(shù)，裝訂厚度以157g銅版紙為準(zhǔn)，不超過(guò)48P成品厚度小于4mm。4.注意：封面與內(nèi)文紙克重懸殊時(shí)，長(zhǎng)期使用，封面易從裝訂處脫落!二、膠訂裝1.定義：將書冊(cè)按頁(yè)序先套貼后配貼，書脊上膠后配封面，裁切成冊(cè)。2.特點(diǎn)：價(jià)廉、美觀、交貨周期較騎訂長(zhǎng)。3.適用范圍：使用膠訂P數(shù)可以不是4的倍數(shù)，裝訂厚度以157g銅版紙為準(zhǔn)，超過(guò)48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。4.注意：對(duì)頁(yè)很難打開，不易跨頁(yè)拼圖，若紙張克重高在使用中易掉頁(yè)。三、鎖線裝1.定義：將書冊(cè)按頁(yè)序先套貼后配貼，按順序用線訂成書芯，書脊上膠后配封面，裁切成冊(cè)。2.特點(diǎn)：裝訂考究、高檔、不宜掉頁(yè)、易跨頁(yè)拼圖，但生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。3.適用范圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準(zhǔn)，48P以上的產(chǎn)品宜采用線裝，成品厚度不限.4.注意：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且費(fèi)用較高四、環(huán)釘（塑環(huán)/鐵環(huán)）1.定義：將書冊(cè)各頁(yè)捫切打孔，按頁(yè)序排列后，穿環(huán)成冊(cè)。2.特點(diǎn)：環(huán)裝的產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用，可180度或360度翻轉(zhuǎn)、平放。3.適用范圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準(zhǔn)，16P以上的產(chǎn)品宜采用。4.注意：費(fèi)用較高，非常適用于經(jīng)常翻動(dòng)的臺(tái)歷，工具手冊(cè)等。五、精裝對(duì)裱1.定義：將書冊(cè)各頁(yè)背對(duì)背裱糊裁切整齊，與封面粘貼后成冊(cè)。2.特點(diǎn)：裝訂考究，不掉頁(yè)、結(jié)實(shí)耐用，跨頁(yè)無(wú)須拼圖。3.適用范圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準(zhǔn)，16P以上的產(chǎn)品宜采用。4.注意：采用單面印刷工藝，裝訂時(shí)間很長(zhǎng)，一般封面配合荷蘭板裱糊印刷紙或裝禎紙，非常適用于菜譜、郵冊(cè)、卡書等，費(fèi)用高昂。第二節(jié)印刷裝訂工藝流程一、裝訂工藝流程圖二、裝訂工藝規(guī)定（一）簽樣制度1.裝訂生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)鍵工序（折頁(yè)、套頁(yè)、配頁(yè)、鎖線、騎馬訂、膠包、切成品）必須簽樣，簽樣由關(guān)鍵工序機(jī)長(zhǎng)（組長(zhǎng)）或工序主管與工序品控員完成。簽樣要求按照《裝訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和產(chǎn)品工藝要求（包括產(chǎn)品“折樣”）執(zhí)行。由品控主管檢查，沒(méi)執(zhí)行被發(fā)現(xiàn)一次扣罰相關(guān)責(zé)任人員XX元/次。因此帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失的，按損失總額的XX%處罰，生產(chǎn)責(zé)任人承擔(dān)XX%，簽樣人員承擔(dān)XX%。簽樣有誤造成損失的，處罰金額根據(jù)錯(cuò)誤類型處理，由簽樣人員承擔(dān)責(zé)任的XX%，生產(chǎn)責(zé)任人承擔(dān)XX%。2.處罰類型：（1）態(tài)度類錯(cuò)誤扣罰XX%。（2）技能、工藝類錯(cuò)誤扣罰XX%。（3）其他類錯(cuò)誤扣罰XX%。（二）工藝要求1.生產(chǎn)必須按照產(chǎn)品工藝流程生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)于違背產(chǎn)品工藝生產(chǎn)流程操作的情況，發(fā)現(xiàn)一次予以操作者XX元處罰，同時(shí)工序主管和部門主管罰款XX元。造成經(jīng)濟(jì)損失的按損失總額的XX%處罰，操作者承擔(dān)XX%，工序主管或部門主管承擔(dān)XX%。特殊情況，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)生產(chǎn)的情況除外。2.騎馬訂騎馬訂必須經(jīng)由折頁(yè)、打捆、粘貼頁(yè)、套頁(yè)、撞頁(yè)、訂書的工序過(guò)程，封面帶勒口、拉頁(yè)、封套的樣本，內(nèi)芯打口子必須先試制XX本，檢查內(nèi)芯與封面的口子尺寸和接圖的配合度，再進(jìn)入批量生產(chǎn)。3.無(wú)線膠裝需先打口子后膠包的樣本，必須打捆、刷膠、分本，無(wú)線膠裝的書脊與書芯厚度之差≤0.8ｍｍ。4.鎖線膠裝（1）鎖線膠裝的書脊與書芯厚度之差≤1ｍｍ。（2）常規(guī)鎖線膠包樣本，經(jīng)鎖線堆碼壓平后進(jìn)行膠包。（3）書脊>5mm的鎖線樣本必須打捆刷膠分本后膠包。（4）鎖線書脊與書芯厚度之差有特別要求（≤0.6mm），分本后必須再壓平。5.樣本在進(jìn)入訂書、膠包工序時(shí)，必須試制“首件”，首件必須由工序主管或門主管審查、簽字，并經(jīng)工序品控員簽字后方可批量生產(chǎn)。違反者處罰同上述工藝要求第一條規(guī)定。6.出版物根據(jù)出版社的操作流程，必須先做樣本，送樣合格后方批量投入生產(chǎn)。產(chǎn)品工序質(zhì)量要求工序質(zhì)量要求參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)備注折頁(yè)頁(yè)碼、版面順序正確版心位置準(zhǔn)確成品線誤差≤2mm前工序誤差造成超標(biāo)，立即上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后生產(chǎn)接圖、色塊對(duì)齊誤差≤1.5mm眉線、頁(yè)碼平齊兩頁(yè)之間誤差≤2mm全書頁(yè)碼誤差≤4mm無(wú)油污、臟跡，無(wú)明顯劃傷無(wú)白頁(yè)、小頁(yè)、殘頁(yè)折在外面的無(wú)折角、打皺、無(wú)斷裂套、配頁(yè)帖子順序正確無(wú)多貼、少貼、倒貼、錯(cuò)貼鎖線無(wú)劃傷、油污、帶臟書芯排列正確、整齊縮帖≤2mm針孔光滑、無(wú)扎裂書松緊適當(dāng)，不散帖、歪頁(yè)書帖厚度一致、平服整齊不偏針、斷線、漏針，無(wú)長(zhǎng)線頭騎馬訂無(wú)偏釘、斷釘、漏訂、重訂，訂腳平服牢固釘距符合要求訂距為1/4書脊長(zhǎng)度鐵釘緊度合適，不掉頁(yè)封面、內(nèi)頁(yè)無(wú)劃傷、帶臟無(wú)線膠訂折標(biāo)排列正確、書帖數(shù)量正確銑背、打毛深度合適三折書芯銑2—3mm、四折書芯銑2.5—3.5mm以書帖最里1頁(yè)粘牢為準(zhǔn)封面書脊圖文居中，接圖顏色一致封面與內(nèi)芯角線誤差≤1.5mm側(cè)膠線內(nèi)無(wú)關(guān)鍵文字被遮蓋發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)上膠均勻、不溢膠、不空頭不炸膠、不掉頁(yè)背脊平整、方正鎖線膠訂書芯背脊平整背脊縮帖≤1mm封面書脊圖文居中，接圖顏色一致封面與內(nèi)芯角線誤差≤1.5mm側(cè)膠線內(nèi)無(wú)關(guān)鍵文字被遮蓋發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)上膠均勻、不溢膠、不空頭不炸膠、不掉頁(yè)背脊平整、方正成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序質(zhì)量要求參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)備注成品成品尺寸、裁切位置正確成品尺寸誤差≤1.5mm頁(yè)碼、版面順序正確裁切不傷及圖文、應(yīng)留白邊無(wú)明顯偏差，無(wú)露色、露白無(wú)嚴(yán)重破頭、掉角封面破口≤1.5mm無(wú)明顯刀花、刀痕不溢膠、不空頭、不炸膠、不掉頁(yè)無(wú)連頁(yè)、縮帖書頁(yè)干凈，無(wú)粘花、粘頁(yè)，無(wú)皺折、無(wú)明顯劃痕書本方正歪斜≤1.5mm背脊平整、方正書脊字歪斜誤差≤1.0mm產(chǎn)品其它工序品質(zhì)要求三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行（一）各工序在生產(chǎn)過(guò)程中，工序品控員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定，立即向生產(chǎn)者提出，并立即整改。1.對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生不合格品的事故，工序品控員填制《產(chǎn)品工序檢驗(yàn)記錄》。同時(shí)，工序品控員填制《產(chǎn)品質(zhì)量反饋表》呈報(bào)該部門主管和品控主管處理。2.工序品控員提出質(zhì)量需整改時(shí)，操作者必須停工、停機(jī)做改善；對(duì)于不執(zhí)行者，每次罰款XX元。3.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量判斷有疑惑或爭(zhēng)議的，可立即上報(bào)，由上一級(jí)管理人員協(xié)調(diào)解決。（二）操作者未根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)，發(fā)生質(zhì)量事故。1.工序品控員提出改進(jìn)而沒(méi)改善，所造成質(zhì)量事故，由操作者承擔(dān)損失的XX%。2.生產(chǎn)出現(xiàn)品質(zhì)事故，工序品控員檢查但沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的，扣罰損失的XX%（由操作者承擔(dān)XX%，工序品控員XX%）。3.生產(chǎn)出現(xiàn)品質(zhì)事故，工序品控員沒(méi)有檢查（無(wú)抽檢記錄），扣罰損失的XX%（由操作者承擔(dān)XX%，工序品控員XX%）。（三）出廠檢驗(yàn)員抽檢產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，造成損失相關(guān)工序責(zé)任人按規(guī)定處罰。（四）客戶反饋產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)產(chǎn)品實(shí)物檢查和有關(guān)部門討論確定，明確是生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的質(zhì)量事故，相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。（五）過(guò)程、出廠檢查出產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)生產(chǎn)部、品控部研究或公司需要緊急放行的，由放行人簽字后加工或出廠。造成經(jīng)濟(jì)損失的，扣罰責(zé)任人XX元（根據(jù)該不合格品報(bào)廢或讓步處理的費(fèi)用）。若造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，放行人承擔(dān)相應(yīng)管理責(zé)任。四、裝訂質(zhì)量安全管理措施（一）產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確，無(wú)白張、折角、重碼等現(xiàn)象。（二）頁(yè)碼和版面順序正確，以頁(yè)碼中心點(diǎn)為準(zhǔn)，相連兩頁(yè)之間頁(yè)碼位置誤差≤0.4mm，全本頁(yè)碼位置誤差≤7.0mm，畫面接版誤差≤1.5mm。（三）膠裝所用粘合度適當(dāng)、膠層均勻、無(wú)多涂、少涂等現(xiàn)象。鋸齒深度2.0mm-→3.0mm，鋸口寬度1.5mm→2.5mm。（四）簡(jiǎn)單訂