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文檔簡介
行業(yè)資料: 鍛造安全操作規(guī)程單位: 部門: 日期: 年 月 日第1頁共6頁鍛造安全操作規(guī)程一、鍛造安全通則工作前,要穿好工作服、隔熱工作鞋,戴好安全帽和護(hù)目鏡,工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮擋身體,以防燙傷。檢查所用的工具、模具是否結(jié)實(shí)、良好,齊備;錘頭、錘桿有無裂紋現(xiàn)象,錘頭與錘是否松動(dòng),氣壓表等儀表是否正常,氣壓是否符合規(guī)定。設(shè)備開動(dòng)前,應(yīng)檢查電氣按地裝置、防護(hù)裝置,離合器等是否良好,并為設(shè)備加好潤滑油,空車試運(yùn)轉(zhuǎn)5工作。承受機(jī)械化傳送帶運(yùn)輸鍛件,要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物,傳送帶試車正常前方可作。工房溫度較低時(shí),應(yīng)對工具、模具及設(shè)備的有關(guān)局部進(jìn)展預(yù)熱150℃~200℃,防止冷態(tài)使用造成斷裂。工房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備(如:排氣扇等)使用前肯定要檢查,以防排風(fēng)扇葉片脫落或漏電傷人。移動(dòng)時(shí)風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。工作中應(yīng)常常檢查設(shè)備、工具、模具等,尤其是受沖擊部位是否有損傷、松動(dòng),裂紋等,覺察問題要準(zhǔn)時(shí)修理或更換,嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。鍛件在傳送時(shí)不得隨童投擲,以防燙傷、砸傷。大的鍛件必需用鉗子夾牢,由吊車傳送。掌鉗工在操作時(shí),鉗柄應(yīng)在人體兩側(cè),不要將鉗柄對準(zhǔn)人體的腹部或其他部位,以免鍛打時(shí)鉗子突然飛出。造成損害。鍛打時(shí)掌鉗工給司錘工的信號(hào)要明確。26頁掌鉗時(shí)不要把手指放在鉗柄之間,也不要把鉗口放在錘頭行程下面,以防鉗口裂開,擠壓手指。不得鍛打冷料或過燒的坯料,以防飛裂傷人。嚴(yán)禁手伸入模具下面接送鍛件,應(yīng)使用工具。嚴(yán)禁直接用手或腳去除砧面上或模膛里的氧化皮,當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時(shí),對面不得站人。因故障發(fā)生卡錘現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上切斷動(dòng)力源,必需用安全栓支撐后用工具解脫。0.8m,以防突然倒塌,砸傷、壓傷人。鍛造操作機(jī)運(yùn)行及熱件運(yùn)送范圍內(nèi),制止堆放物品和站人。不準(zhǔn)橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動(dòng)線,也不準(zhǔn)在其上面遞送工具或坯料等。15.使用腳踏開關(guān)錘時(shí),在測量工件時(shí)需將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。工作現(xiàn)場操作人員外,嚴(yán)禁無關(guān)人員觀看,防止工件飛出擊傷人。嚴(yán)格遵守七不打的操作規(guī)程。即:①工件放不正不打;②拿不平不打;③夾不準(zhǔn)不打;④冷鐵不打;⑤沖子于和剁刀背上有油不萬打;36頁⑥空錘怪不打;⑦看不準(zhǔn)不打。點(diǎn)爐前,燒火工要認(rèn)真檢查爐膛內(nèi)是否有易燃易爆物品。鍛造工安全操作規(guī)程1、工作前必需佩戴好勞保護(hù)品,檢查全部的工具〔鉗子、模具、墊鐵、壓棍、剁刀、沖子等〕及關(guān)心設(shè)備〔吊車、滑鏈、鏈條〕有無斷裂現(xiàn)象及是否安全牢靠。冬季使用的工具要預(yù)熱,沖子頂部不準(zhǔn)淬火。2、使用鉗子時(shí),鉗嘴必需與工件尺寸相符全,并親熱吻合,保證夾持結(jié)實(shí)牢靠。操作時(shí)將鉗子緊握身旁,不得正對腹部,手指不得放在兩股鉗腿之間,使用鉗箍時(shí),必需將鉗箍打緊。3、錘擊開動(dòng)時(shí),掌鉗統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁將手伸入錘頭行程內(nèi)拿放工具,或從鉆面上去除氧化鐵皮。4、錘擊過程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,必需等錘懸起平穩(wěn)后,方可放置。墊鐵在砧面上放置的位置及要放入深度要恰當(dāng),以免打飛傷人。5、剁料及沖孔,剁刀及沖子上的油、水必需揩擦干凈,除持剁刀可沖子者外,其余人員要臨時(shí)閃開,料頭飛出方向不準(zhǔn)有人。6、從模中投出工件或從工作中投出沖子時(shí),必需墊平放穩(wěn),使用的圓墊必需平坦適宜,不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊往下投活。7、使用腳踏開關(guān)錘者,除遵守氣錘安全操作規(guī)程外,特別在測量46頁工件尺寸時(shí),必需將腳撤離腳踏開關(guān),以防誤踏出事。8、使用壓力機(jī)前,檢查壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),電機(jī)線路、絲杠、絲母、滑塊、滑板是否良好。9、鍛工、司爐相互傳遞工件或傳運(yùn)工件、裝爐裝車要結(jié)實(shí)
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