主斜井底板硬化水溝澆筑綜合項目施工作業(yè)安全關(guān)鍵技術(shù)專項措施

新疆托克遜縣龍泉煤礦主斜井底板硬化、水溝澆筑施工作業(yè)安全技術(shù)方法編制人：施工責任人：編制時間：7月15日施工作業(yè)安全技術(shù)方法會審意見會審時間地點組織單位會審部門或領(lǐng)導姓名會審意見礦長總工程師生產(chǎn)礦長機電礦長安全礦長生技科安監(jiān)科調(diào)度室通風科機電科綜掘隊主斜井底板硬化、水溝澆筑施工作業(yè)安全技術(shù)方法一、工程概況1、工程名稱：主斜井底板硬化、砌筑水溝。2、技術(shù)特征：巷道坡度16度，厚度要求：砼底板不低于150mm厚。3、施工長度：813米。4、服務年限：和礦井服務年限相同二、開工前準備工作1、依據(jù)圖紙編制好安全技術(shù)方法，經(jīng)相關(guān)部門審核同意后向全體施工人員貫砌學習并署名。2、提前做好鋪底、水溝砌筑混凝土所需原材料（砂、石、配合比）、試驗、報驗工作。3、提前備好管路架設(shè)所需材料及工具。4、測量人員，提前給定巷道中、腰線。（附施工圖）三、質(zhì)量要求及標準：1、鋪底確保項目：水泥、骨料、水、外加劑質(zhì)量必需符合要求；配比、原材料計量、攪拌、混凝土養(yǎng)護必需符合設(shè)計、方法要求；混凝土強度必需符合設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)及許可偏差項目：（1）標高：－10mm～+20mm（2）表面平整度：最大值≤10mm（3）底板厚度：150mm。3、水溝砌筑(1)確保項目：水泥、骨料、水、外加劑質(zhì)量必需符合要求；配比、原材料計量、攪拌、混凝土養(yǎng)護必需符合要求；混凝土強度必需符合要求。（2）基礎(chǔ)及許可偏差項目：水溝凈尺寸：160mm×130mm，誤差±10mm。施工模板使用直徑160mm六寸管（半截）半圓拱形加50mm角鋼制作即可。施工材料1、混凝土（1）原材料選擇：水泥選擇一般硅酸鹽水泥。粗骨料：石子選擇粒徑為20～40mm碎石，含泥量≤3%。細骨料：砂子選擇中粗砂，細度模數(shù)2.3～3.7，含泥量≤5%。水：中性水，污水不準使用。（2）混凝土C15強度配合比設(shè)計根據(jù)以下配比單進行。C15一般混凝土配比單強度等級：C15抗?jié)B等級：塌落度/mm：30～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40配合比每m3材料用量/kg水泥河砂碎石水24676711991752、施工技術(shù)方法（1）原材料質(zhì)量控制：原材料必需含有出廠合格證或經(jīng)試驗室復試合格達成質(zhì)量標準方準使用，對水泥需在使用前具體查對出廠日期、包裝或散裝號；嚴禁使用出廠日期超出3個月或存放變質(zhì)結(jié)塊水泥。攪拌上料次序：先加石子、水泥，后加砂子。攪拌時間不得少于90秒。拌和料要隨拌隨用，運輸、存放、澆筑時間不超出90分鐘。（2）現(xiàn)場施工質(zhì)量控制：a、混凝土澆筑前應先對底板散水濕潤。b、混凝土應進行灑水養(yǎng)護?；炷猎诮K凝2小時后應灑水養(yǎng)護，同一混凝土區(qū)域內(nèi)灑水養(yǎng)護期不得少于7天，天天保養(yǎng)不少于3次。在第二次鋪底前，對底板表面應進行清掃、灑水。c、立即采集現(xiàn)場混凝土摻拌料制作混凝土強度檢測試塊，并要有檢測結(jié)果匯報單和混凝土配合比匯報單。五、施工方法及工藝1、施工概述該工程施工長度800m，工程關(guān)鍵包含：（1）砌筑水溝，水溝凈尺寸125mm×75mm（寬×深）。施工模板使用直徑150mm六寸管（半截）半圓拱形加50mm角鋼制作。（2）清挖井筒浮碴，使用風鎬配合人工用鎬進行拋挖至設(shè)計斷面尺寸。鋪底，用混凝土鋪底，鋪設(shè)厚度150mm。猴車吊掛橫梁至硬化地面垂線距離為2440mm。在鋪底過程中，嚴格根據(jù)給定中、腰線進行施工，在底板混凝土初凝前，底板表面振動提漿，同時在混凝土表面散水養(yǎng)護。2、施工次序根據(jù)進度計劃，第一階段為清理井巷起底出渣，從下向上倒退，先拆除主井軌道，放置于臺階上，再用風鎬人工開挖拉底，平整道基達成設(shè)計標準。完成計劃，清理石渣工作。第二階段為硬化階段，從主斜井井底從下向上逐步撤道、硬化地板、澆筑水溝。第三階段為恢復主井軌道，待底板混凝土凝固后，重新鋪好軌道。3、鋪底、水溝澆筑施工（1）鋪底a、按腰線在底板打設(shè)標高樁，并拉通線。b、傾倒砼，鋪平，并用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振動要覆蓋整個地坪，每點每次振搗時間約為2分鐘。鋪底厚150mm。c、用木抹將底板表面抹平。d、在底板表面初凝前將表面振動提漿。（2）水溝澆筑a.首先采取風鎬配合人工用鎬挖形式，按給定中、腰線進行清挖，挑出毛水溝。b.按水溝凈尺寸160mm×130mm（寬×深）支設(shè)模板。c.模板支設(shè)要牢靠。d.支模前在模板上摸上一層油，便于拆模，及保持溝壁光滑。e.沿溝沿拉兩條通線，看模板是否成一直線，腰線至模板上口距離是否符合要求。f.混凝土澆筑時要輕放輕搗，避免碰到模板。以上工作結(jié)束后，按從下向上方向，用混凝土進行鋪底工作,鋪設(shè)至設(shè)計厚度。六、運輸系統(tǒng)1、排碴系統(tǒng)碴自施工地點---->主斜井----->地面。2、下放物料系統(tǒng)料自地面材料場----->主斜井-------->施工地點七、安全技術(shù)方法（一）、信號把鉤工安全技術(shù)方法1、必需經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，方可持證上崗。2、信號工交接班后要對提升信號進行檢驗，聲光信號必需齊全，通訊設(shè)備可靠。施工點要設(shè)置可移動聲、光信號，信號工應在就近躲避硐室內(nèi)操作信號。3、絞車等提升設(shè)備停運超出6小時以上或因事故檢修后，開車前必需對全部信號和通訊設(shè)備進行檢驗試驗，確定正確、靈活、通暢后，方可作業(yè)。4、信號工打信號前必需認真檢驗運輸設(shè)備或材料裝載情況、查對所掛車輛重量和數(shù)量是否符合要求。只有符合要求后方可發(fā)送信號，不然不準提升。5、收到信號不明確時不得發(fā)送開車信號，應用電話或其它方法查明原因，而且廢除此次信號，重新發(fā)送。鈴聲信號為：一聲停、二聲拉、三聲放。6、認真實施崗位責任制和交接班制度，嚴禁在提升運行過程中交接班。7、工作中必需和要相互親密配合，聯(lián)絡(luò)信號要清楚、正確。當把鉤工許可發(fā)信號時，應確定安全可靠后方可發(fā)出信號。8、信號發(fā)出后不得離開信號鈴旁，并認真觀察提升中運行情況，監(jiān)視運行信號系統(tǒng)，如有緊急情況，必需立即發(fā)出停車信號。9、井口信號工和裝卸物料人員在井口工作和行走時必需頭戴安全帽，在運輸線路兩側(cè)安全地方行走。10、當?shù)V車掉道時必需立即發(fā)出停車信號，并通知當班班長，將物料卸空，待車抬到位后再發(fā)出開車信號。11、井口信號把鉤工在發(fā)送信號及開關(guān)擋車門、擋車攔時必需站在礦車斜上側(cè)安全地點操作。12、信號工在發(fā)出信號下放及提升礦車前，要仔細觀察井口情況，嚴禁裝卸人員、其它人員在軌道上行走或工作。13、車輛運行時，要嚴密注視車輛運行情況，發(fā)覺異常，立即向絞車司機發(fā)送緊急停車信號。（二）、混凝土運輸、澆筑安全技術(shù)方法1、砼運輸過程中要預防產(chǎn)生離析現(xiàn)象，若發(fā)生離析現(xiàn)象，必需在澆筑前進行二次攪拌。2、運輸砼礦車應完好，使用前需用水濕潤，使用后應立即將車內(nèi)粘附砼清除潔凈。3、下放砼礦車車速要穩(wěn)，不能驟停驟提，以防砼散出礦車外。4、澆筑時，應依據(jù)給定中、腰線，拉線控制好鋪底標高。5、水溝澆筑過程中，應常常檢驗水溝模板情況，如發(fā)覺變形，位移，立即停止?jié)仓陧拍Y(jié)前修整好。6、振動器振動時要均勻，避免碰到水溝模板，軌枕。7、拆模后水溝溝壁必需里實外光，表面平整，沿角整齊，不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。（三）、其它運輸安全技術(shù)方法1、在運行車輛傾斜井巷，嚴格實施“行車不行人，行人不行車”制度；嚴禁人員蹬鉤。2、每班必需認真檢驗礦車之間連接、礦車和鋼絲繩之間連接，必需使用不能自行脫落連接裝置，并加裝保險繩。3、對檢驗出不合格連接裝置必需單獨放置，交拉班時交待清楚，并做明標志，消除隱患。4、上崗前全部些人員必需扎緊袖口和腰帶，做好本身安全保護。5、每班跟班責任人，必需具體檢驗防跑車裝置、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭（鉤頭和鋼絲繩連接）和多種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，并檢驗鉤頭15米以內(nèi)鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等隱患，不符合要求嚴禁提升。6、斜巷內(nèi)裝車或卸車時必需在車停穩(wěn)后，在礦車下側(cè)放置移動式阻車器后，人員站在礦車兩側(cè)作業(yè)，嚴禁車未停穩(wěn)就進行操作。7、每次提升運輸前，信號把鉤工必需對車輛各部位，保險繩子、礦車及鉤頭連接裝置等再具體檢驗一遍，確保完好正確、牢靠可靠，然后沿車輛運行方向查看有沒有障礙和隱患，確定安全后方可打開擋車門、擋車欄，發(fā)出開車指令。8、井口裝料、卸料前，班長應口頭通知下側(cè)全部些人員撤至躲避硐室內(nèi)，井口裝料、卸料過程中，施工點下側(cè)嚴禁有些人。9、施工中假如發(fā)覺有異常時，必需由班長立即撤人至安全地點，同時匯報調(diào)度室進行處理。10、其它嚴格按《煤礦安全規(guī)程》實施。八、文明生產(chǎn)1、隊領(lǐng)導干部應常常深入現(xiàn)場，檢驗現(xiàn)場面施工情況，督促各個班組認真完成當班巷道清理工作。2、現(xiàn)場材料必需碼放整齊，電纜應按要求懸掛整齊，工具必需存放在躲避硐內(nèi)。3、巷道內(nèi)浮碴必需立即清理潔凈，積水立即排出，確保巷道內(nèi)無積水雜物。4、嚴格根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求進行施工，確保施工質(zhì)量優(yōu)良。凡本方法中未包含到內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》和《主斜井施工組織設(shè)計》中相關(guān)要求實施。施工作業(yè)安全技術(shù)方法學習和考試統(tǒng)計