中頻爐安全操作專項規(guī)程

調(diào)質(zhì)線中頻爐安全操作規(guī)程開機(jī)規(guī)程：操作中頻柜之前首先檢驗凈環(huán)水路（供水冷銅管和爐體冷卻），進(jìn)水壓力在0.15~0.2MP(1.5~2Kg)適宜；其次檢驗內(nèi)循環(huán)冷卻水（供電柜冷卻），進(jìn)水壓力在0.1~0.2MP(1~2Kg)適宜，假如壓力偏低需檢驗水罐水位立即補(bǔ)給純凈水。檢驗電柜內(nèi)各連接處有沒有滲、漏水情況，并觀察電柜內(nèi)水管進(jìn)、出水流速和壓力情況。觀察電柜兩端柜門進(jìn)線側(cè)電壓表，淬火區(qū)進(jìn)線電壓為1250V,回火區(qū)進(jìn)線電壓為660V.每個柜門全部有3個電壓表，須確保數(shù)值相同才能進(jìn)行后續(xù)操作。確?，F(xiàn)場危險區(qū)域無人后，依次進(jìn)行送電操作。淬火區(qū)電柜操作次序以下：依次送上左右兩側(cè)柜門下方手拉刀閘（每邊3把）；逆時針旋轉(zhuǎn)中間柜面上電位計（確保調(diào)到最?。?；按逆變開啟按鈕，聽到柜內(nèi)接觸器吸合聲響，并看到柜面逆變開啟指示燈亮；順時針緩慢轉(zhuǎn)動電位計（通常此階段直流電流表數(shù)值不超出500A），當(dāng)看到柜面頻率表指針上升后，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動電位計，直到工藝所需達(dá)成參數(shù)。回火區(qū)電柜操作次序以下：依次送上左右兩側(cè)柜門下方手拉刀閘（每邊3把）；按下進(jìn)線側(cè)柜門儲能按鈕，當(dāng)內(nèi)部主斷路器儲能聲響結(jié)束以后（大約4秒）按下主斷路器合閘按鈕（能夠聽到合閘聲）。左右兩側(cè)柜子操作相同。3、4步驟同淬火區(qū)短期停機(jī)（人員不需要進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)工作，而且離下次開機(jī)間隔很短）規(guī)程：首先將中間柜門電位計逆時針調(diào)整到最?。话聪轮蓄l停止按鈕并看到中頻停止指示燈亮。安全停機(jī)（人員需進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)工作，或離下次開機(jī)間隔較長）規(guī)程：首先將中間柜門電位計逆時針調(diào)整到最小按下中頻停止按鈕并看到中頻停止指示燈亮；淬火區(qū)直接拉下兩進(jìn)線側(cè)柜門全部刀閘；回火區(qū)先按下主斷路器分?jǐn)喟粹o（看到分?jǐn)嘀甘緹袅粒?，再拉下兩?cè)全部刀閘；按需要關(guān)閉各區(qū)內(nèi)外冷卻水泵。尤其注意：如需進(jìn)入左右側(cè)進(jìn)線柜內(nèi)工作（檢修），需通知相關(guān)電氣人員分?jǐn)噙M(jìn)線端電源；在中頻電源開啟后嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)；如碰到緊急情況（如異常響動、火花、煙霧等）需停止中頻電源，必需嚴(yán)格根據(jù)安全停機(jī)步驟，嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接拉下進(jìn)線刀閘；中頻爐操作規(guī)程一、HYPERLINK中頻爐開機(jī)前檢驗：

每次開機(jī)前應(yīng)檢驗水路、電路。確定全部水管均通水通暢并檢驗電路有沒有螺絲松動等異常情況。

二、中頻爐開機(jī)：

接通中頻電源柜電源。按控制電源開，控制電源指示燈亮，合上主回路開關(guān)，再按逆變起動，直流電壓表應(yīng)顯示負(fù)電壓。然后慢慢將功率給定電位器旋大，同時觀察電表，直流電壓表指示增大。

1．當(dāng)直流電壓過零后，中頻電壓、直流電壓、有功功率三只表同時增大，并聽到中頻聲響表示起動成功?？蓪⒂泄o定位器旋大到所需功率。

2．當(dāng)直流電壓過零后，中頻電壓、直流電流、有功功率三只表不一樣進(jìn)上升并聽不到正常中頻聲響則表示起動不成功，應(yīng)將電位器旋至最小后重新開啟。

三、中頻爐復(fù)位：

如設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)過流、過壓，則門板上故障指示燈亮。應(yīng)將電位器旋至最小，按“逆變停止”故障指示燈亮，再按“逆變起動“，然后重新起動。

四、關(guān)機(jī)：

將電位器旋至最小，按“逆變停止“然后分開主回路開關(guān)，再按”控制電源關(guān)“。如設(shè)備不再使用，應(yīng)切斷中頻電源柜電源。

五、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)該常常檢量出水是否通暢，如發(fā)覺出水過小或斷水時應(yīng)立即關(guān)機(jī)，排除故障后重新開機(jī)。

六、定時在關(guān)機(jī)后檢驗中頻柜內(nèi)及電容架上銅排連接螺有沒有松動情況，如有松動應(yīng)將其擰緊。

因為兩臺中頻爐分別由兩臺變硬度器供電，且因為電爐有共特征，故使漏電保護(hù)且投運(yùn)不上，使用不妥將造成人身觸電傷亡和設(shè)備損壞事故。

1．嚴(yán)禁私拉亂接。

2．嚴(yán)禁將雜物寄放進(jìn)電柜、箱內(nèi)。

3．上爐臺工作必需穿戴上防護(hù)用具。

4．檢驗電爐必需關(guān)閉電源，并掛警示牌，另須有兩人以上監(jiān)護(hù)，檢修完成先清理工具，巡視通電設(shè)備周圍確實無人后方可合閘試運(yùn)行。

5．嚴(yán)禁帶病，喝酒后上爐臺操作。

6．撈渣棒不得隨意亂放，傾爐開關(guān)，測溫儀器用后應(yīng)整理放好。

7．電爐整套設(shè)備應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁漏水、水淹現(xiàn)象。

8．嚴(yán)禁非工作人員上爐臺，隨意進(jìn)出電容室。

9．為了您生命安全，請每位爐工嚴(yán)格遵守每項規(guī)章制度和安全，嚴(yán)厲認(rèn)真對待你工作。第五章中頻電源操作和安全守則因為采取了優(yōu)異數(shù)字式集成控制板，所以KGPS系列電源操作很簡單。在電源柜操作面板上（6相12脈沖），共有13塊儀表、2個電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)、4個指示燈、4個按鈕、1個旋鈕。其中在左邊柜體面板上和右邊柜體面板上分別裝有4塊儀表，左邊柜體面板上4塊儀表是1#進(jìn)線電壓、A1進(jìn)線電流、B1進(jìn)線電流、C1進(jìn)線電流進(jìn)線，右邊柜體面板上4塊儀表是2#進(jìn)線電壓、A2進(jìn)線電流、B2進(jìn)線電流、C2進(jìn)線電流進(jìn)線，中間面板上5塊儀表分別指示直流電壓、A組直流電流、B組直流電流、中頻電壓、中頻頻率。4個指示燈分別為“控制電源”指示，“電源合閘”指示，“中頻開啟”指示和“故障”指示?！爸蓄l開啟”指示燈亮表示逆變器開始工作，“故障”指示燈亮表示電源柜保調(diào)整旋鈕護(hù)電路已動作。引發(fā)保護(hù)動作原因有過電流、過電壓、瞬間過電壓、缺水、缺相、水溫高等等。4個按鈕分別為控制電源、電源合閘、電源分閘、中頻開啟。1個旋鈕為功率調(diào)整旋鈕。開機(jī)步驟：1.1開機(jī)前確定水路正常，設(shè)備無滲漏；確定供電系統(tǒng)正常；爐襯使用前必需完好無損；1.2合上柜內(nèi)提供控制電源開關(guān)；1.3順時針旋轉(zhuǎn)“總控制電源”旋鈕；1.4順時針旋轉(zhuǎn)“控制電源”旋鈕，“控制電源”指示燈亮；1.5按下“1#斷路器合”按鈕，“1#斷路器合”指示燈亮；1.6按下“2#斷路器合”按鈕，“2#斷路器合”指示燈亮；1.7按下“中頻啟/?！卑粹o，“中頻開啟”指示燈亮；1.8順時針旋轉(zhuǎn)“功率調(diào)整”電位器旋鈕，聽到中頻尖叫聲后，表明中頻開啟成功。關(guān)機(jī)步驟：2.1逆時針旋轉(zhuǎn)“功率調(diào)整”電位器旋鈕至最小，停止中頻電源；2.2順時針旋轉(zhuǎn)“中頻啟/停”按鈕，“中頻開啟”指示燈滅；2.3按下“2#斷路器合”按鈕，“2#斷路器合”指示燈滅；2.4按下“1#斷路器合”按鈕，“1#斷路器合”指示燈滅；2.5逆時針旋轉(zhuǎn)“控制電源”旋鈕，“控制電源”指示燈滅；2.6逆時針旋轉(zhuǎn)“總控制電源”旋鈕。注意事項每次開啟前，必需確定“功率調(diào)整”電位器在最小位置。在運(yùn)行過程中發(fā)生頻繁過流、過壓現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真檢驗，是否存在短路和打火現(xiàn)象。中頻電源停止工作后，中頻電源柜和電容器冷卻水過10分鐘后關(guān)閉。爐體冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持通水10小時以上或爐膛內(nèi)溫度降至100℃以下方可關(guān)閉，同時避免爐膛內(nèi)溫度下降過快，降低爐襯使用壽命。安全守則4.1電源柜在工作時，柜門必需關(guān)好。4.2帶電檢修時，應(yīng)注意不要碰觸主路路母排。4.3進(jìn)行日常維護(hù)時，必需斷開柜內(nèi)空氣開關(guān)。4.4進(jìn)行日常維護(hù)時，如需通控制電，必需拔掉柜內(nèi)KA4和KA5兩個繼電器。4.5進(jìn)行日常維護(hù)后，應(yīng)清點工具，不要忘在電源柜內(nèi)。蘇州振吳電爐Q/320500JDD01-附錄A（資料性附錄）安全事項A.1概述蘇州振吳電爐提供帶有完善保護(hù)電路高效設(shè)備。然而，操作者應(yīng)了解包含高壓熔化和常規(guī)澆鑄操作全部潛在危險。對安全負(fù)有責(zé)任全部操作、維修保養(yǎng)和管理人員應(yīng)閱讀并了解以下安全事項。本部分目標(biāo)是幫助通常熔化和鑄造操作者尤其是無心感應(yīng)熔煉系統(tǒng)操作人員和保養(yǎng)人員熟悉安全注意事項。這些注意事項應(yīng)被視為遵守最低限。列出每種情況下應(yīng)該遵照全部注意事項并非本部分任務(wù)，本部分只是把這些安全注意事項形成一個最低程度體系。由此每套設(shè)備經(jīng)理能夠建立起對她個人情況而言是簡明注意事項和程序。這些注意事項并不能替換那些素質(zhì)良好、訓(xùn)練有素操作人員和保養(yǎng)人員良好判定力。這些安全事項復(fù)制件應(yīng)在整個熔煉系統(tǒng)工作區(qū)域醒目位置張貼，方便為操作和保養(yǎng)人員完全熟悉。A.2常規(guī)鑄造注意事項A.2.1以下注意事項是熔化工和鑄造工所熟知，不僅僅對無心感應(yīng)熔煉爐操作而是對全部金屬熔煉操作來說全部是常識。在此僅作一般常識而非包含全部各類操作。這些事項應(yīng)由特定操作者個人能敘述清楚并合適擴(kuò)充或完善。A.2.2從事熔煉和澆鑄操作應(yīng)僅限于含有合格證人員，或由工廠培訓(xùn)考評合格人員，或在工廠專職員程技術(shù)人員指揮下操作。A.2.3現(xiàn)場人員應(yīng)一直戴好含有防護(hù)邊框安全眼鏡，并在觀察高溫金屬時應(yīng)使用專用濾光鏡。A.2.4在爐邊或靠近爐邊工作人員應(yīng)穿好隔熱和耐火工作服，合成化纖（尼龍、聚酯等）類服裝不宜靠近爐邊穿戴。A.2.5爐內(nèi)襯應(yīng)按一定時間間隔常常檢驗，以預(yù)防“耗盡”。冷卻后檢驗爐內(nèi)襯：爐襯厚度（不包含石棉板）經(jīng)磨損小于65mm～80A.2.6加料應(yīng)小心細(xì)致，以免出現(xiàn)料“跨橋”?！皹颉毕聝蛇吔饘俪邷貢斐蔂t襯腐蝕加緊。A.2.7新感應(yīng)爐爐襯應(yīng)選材合適，和要熔煉金屬相適應(yīng)，并在加料熔煉前完全干燥。爐襯材料燒結(jié)規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵照這一條。A.2.8鋁、鋅等低熔點材料應(yīng)謹(jǐn)慎加入鋼鐵等高溫液。假如低熔點添加料在熔化前沉下，則將猛烈沸騰并造成溢出甚至爆炸。鍍鋅管形爐料加入時，尤其要小心。A.2.9爐料應(yīng)干燥而不含易燃物，不過分生銹或潮濕。爐料中液體或易燃物猛烈沸騰會造成金屬液溢出甚至爆炸。A.2.10可移動石英坩堝（它們不是為熔化類鐵金屬高溫設(shè)計）在金屬和感應(yīng)爐尺寸均適宜時能夠采取，制造廠商性能說明應(yīng)成為坩堝使用指南。A.2.11金屬運(yùn)入坩堝時，必需使用支架支撐坩堝側(cè)面和底部。支架必需在澆制時設(shè)法預(yù)防坩堝滑出。A.2.12應(yīng)了解相關(guān)熔煉化學(xué)知識。比如，碳猛烈沸騰等化學(xué)反應(yīng)會造成設(shè)備損壞和人員傷害。加熱溶液溫度不能超出一定值，過高鐵液溫度會使?fàn)t襯壽命大大降低。因為在酸性爐襯中會產(chǎn)生以下Q/320500JDD01-反應(yīng)：SiO2+2（C）eq\o(\s\up5(→),\s\do2(←))[Si]+2CO，這個反應(yīng)在鐵液達(dá)成1500℃以上時進(jìn)行得很快，同時鐵液成份也起改變，碳元素?zé)龘p，含硅量增大。A.2.13用來接收區(qū)域應(yīng)保持無液體積存。高溫金屬和液體接觸會造成猛烈爆炸，造成人員傷害。其它殘渣會妨礙熔化了金屬流入溢出槽或引燃起火。A.2.14溢出槽在感應(yīng)爐工作時應(yīng)隨時準(zhǔn)備接收熔化金屬（溢出物可能在無預(yù)兆時出現(xiàn)）。同時，當(dāng)感應(yīng)爐必需立即撤空而料桶（鐵水包）并不適用時，感應(yīng)爐可直接向溢出槽傾倒。A.2.15凡人工植入器官、關(guān)節(jié)、平板或類似物人員應(yīng)遠(yuǎn)離任何感應(yīng)設(shè)備（設(shè)備周圍磁場能夠在任何金屬類植入物上感應(yīng)電流）。植入心臟起博器人尤其危險，必需遠(yuǎn)離任何感應(yīng)設(shè)備。A.3通常安全注意事項A.3.1感應(yīng)加熱和熔煉設(shè)備全部采取含有潛在危險電源，蘇州振吳電爐設(shè)備則為安全、有效、可靠操作和易于保養(yǎng)而設(shè)計（假如操作正確話）。A.3.2操作者規(guī)范操作能讓安全設(shè)施充足發(fā)揮作用。隨意破壞這些安全設(shè)施將危及操作者安全。A.3.3鎖好全部柜門，鑰匙只適適用于那些要求打開柜門合格保養(yǎng)維修人員。A.3.4設(shè)備開動期間應(yīng)確保罩蓋和其它護(hù)蓋一直蓋好，每次開爐全部要檢驗完好才開機(jī)。運(yùn)行中高壓設(shè)備對工作區(qū)域人員而言是潛在危險。A.3.5在開柜門或檢驗控制線路板前必需先把主電源切斷。A.3.6在檢修電路或元件時，應(yīng)使用判定過測試儀器，并遵照制造廠商推薦程序。A.3.7在配電箱或感應(yīng)爐維修期間，不得隨便接用電源，應(yīng)在主電源處放置警告牌或鎖好。A.3.8每次加熱時，應(yīng)檢驗接地電極導(dǎo)線和爐料或熔液槽接觸情況。接地電極和爐料或熔液槽未良好接觸，會在操作時產(chǎn)生高壓。電擊會造成嚴(yán)重傷害甚至死亡。A.3.9A.3.10操作人員在鏟渣、取樣、測溫等操作時，應(yīng)戴好耐磨爐用專用手套。A.4加料時安全注意事項A.4.1只用干燥爐料、清潔爐料（不準(zhǔn)加油污、易燃物、污染嚴(yán)重金屬料）。A.4.2加料前檢驗爐料成色或成捆碎屑潮濕程度。A.4.3避免加入如軟飲料、啤酒罐之類閉合容器及閉合管材，這類容器可能存有液體。液體或易燃物會在熔化時沸騰并伴有猛烈爆炸，從而造成熔化金屬噴射。不管爐料怎樣，全部要在前次爐料沒有熔化完前慢速投入下次熔料。假如錯誤地使用鐵銹和粘砂多爐料，爐料塊度和形狀不良，造成爐料裝填不緊密和搭繃嚴(yán)重，或一次加冷料過多，則輕易發(fā)生“搭橋”。必需常常檢驗液面，一出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，立即處理，捅掉“搭橋”避免“搭橋”形成。不然下部鐵液就會過熱，引發(fā)下部爐襯侵蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸。A.4.4當(dāng)操作工人用工具處理搭橋時，用戶應(yīng)制訂一套操作規(guī)程，以免操作人員掉入爐內(nèi)或被搭橋下面熱氣流或熱金屬噴濺燒傷。A.4.5在爐料全部熔化后，應(yīng)立即扒渣，預(yù)防結(jié)成“渣蓋”。如結(jié)成“渣蓋”，應(yīng)立即停電，將“渣蓋”打壞扒出爐外，不然下部鐵液就會過熱，引發(fā)下部爐襯侵蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸。A.4.6警告不遵照這些規(guī)程會造成造成人員嚴(yán)重傷害爆炸。Q/320500JDD01-A.5保養(yǎng)時安全注意事項A.5.1掌握保養(yǎng)規(guī)程。A.5.2進(jìn)行任何保養(yǎng)工作前熟悉熔煉系統(tǒng)及其危險區(qū)域。A.5.3未將主電路斷路器接在關(guān)斷位置前不得觸及電路或坩堝。A.5.4在傾斜感應(yīng)爐上工作或靠近工作時采取兩個獨(dú)立支架支撐感應(yīng)爐。在起動感應(yīng)爐前，操作人員不準(zhǔn)站在爐面板上。A.5.5檢測時必需使用一流測試設(shè)備并遵照測試設(shè)備制造廠商提供使用規(guī)程。A.5.6警告A.5.6.1不得觸摸人工控制感應(yīng)爐上帶電熱接頭端。A.5.6.2確保暴露感應(yīng)爐接頭一直正確絕緣（或隔離）。A.5.6.3在錯誤工作條件下造成高穩(wěn)態(tài)電壓——常規(guī)電流、或高瞬態(tài)電壓——電流情況下操作或修理時采取適宜安全指示。A.5.6.4在擊穿或過流出現(xiàn)時，針對出現(xiàn)電熱表面、導(dǎo)線、電纜或其它諸如表面熱、粗糙或毛刺等相關(guān)情況加以警惕。A.5.6.5在高壓線、接頭和設(shè)備周圍嚴(yán)加小心。在系統(tǒng)施壓后不得拉緊或松開聯(lián)接頭、接頭襯墊和儀表等。A.5.6.6熔煉系統(tǒng)存在開裂導(dǎo)線、松動或有裂縫部件、滲水或電性能失效元器件時不得開動，排除故障后方能開動。A.5.6.7供水或供氣閥和加料閥應(yīng)相當(dāng)緩慢地開啟以免忽然施壓于管線、料罐或加速器。A.5.6.8蘇州振吳電爐熔煉系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置了安全裝置或聯(lián)鎖。除非特定檢修，不得損壞或加以旁路。A.5.6.9感應(yīng)爐保養(yǎng)時應(yīng)確保電源未接通或切斷。假如電源分用于多個感應(yīng)爐，在要保養(yǎng)感應(yīng)爐時，應(yīng)切斷連接該感應(yīng)爐兩端連接電纜線，并將線圈接地。A.6檢修時安全注意事項A.6.1感應(yīng)爐及其供電電源是強(qiáng)電設(shè)備，其常規(guī)工作包含伴隨有小于1A至近1KA電流高低壓控制。該設(shè)備應(yīng)被視為存在電擊危險系統(tǒng)。A.6.2設(shè)備、儀器和控制電路保養(yǎng)和修理只能由了解“電擊”和在要求安全事項方面受過訓(xùn)練合格人員進(jìn)行，以免可能傷害事故發(fā)生。A.6.3在測量存在電擊危險電路時不得單人操作，在從事或立即從事這類測量時周圍應(yīng)有些人關(guān)注。A.6.4不得觸摸可能給測試電路公共線或電源電線提供電流通路物體。應(yīng)確保站在干燥絕緣地面上以承受住測量電壓或使之受到緩沖。A.6.5手、鞋、地板和檢修工作區(qū)域必需保持干燥，避免在潮濕或其它能影響承受測量電壓接頭或測量機(jī)構(gòu)絕緣程序工作環(huán)境下進(jìn)行測量。A.6.6為最大程度確保安全，在電源接通測量電路后不要觸摸測試接頭或測量機(jī)構(gòu)。A.6.7不要使用比測量儀器制造廠商推薦原配測量儀器安全性差測試儀器進(jìn)行測量。A.7電氣設(shè)備安全A.7.1必需一直了解電氣設(shè)備危險。A.7.2在存在危險混合電壓（直流和交流）場所如在線圈、直流電源和泄漏檢測器系統(tǒng)等處測量尤其要謹(jǐn)慎。Q/320500JDD01-A.7.3記住在有故障設(shè)備中可能出現(xiàn)無法預(yù)期電壓。放電電阻開路可能造成電容上留存危險電荷，所以應(yīng)在拆除壞電容之前或?qū)y試設(shè)備接上或拆下待測電源電路之前“關(guān)斷”電源和給全部電容放電。A.7.4在測量接線前確定全部電壓源和電流通路，確保設(shè)備接地良好和數(shù)值類型正確熔斷器安裝完好（參見國家電氣標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條例），在接通電源前設(shè)置合適測量量程。A.7.5在用歐姆表檢測前應(yīng)開路和鎖定電路切斷狀態(tài)并確保全部電容放電。A.7.6需驗明電源相序后，方可對電動切換器等電氣元件正確接線。變頻主機(jī)停電后，方可操作電動切換器。在變頻電源柜通電運(yùn)行時，嚴(yán)禁靠近切換器和操作切換器。A.8電壓測量A.8.1高壓電源電路測量應(yīng)尤其小心，在所測電路通電后不得觸摸測量機(jī)構(gòu)或接頭。A.8.2測量120V、240V、480V、直至1600V線電壓源時，確保量程開關(guān)位置正確。A.8.3在拆下測試接頭和測量機(jī)構(gòu)前關(guān)斷電路電源并等候至表頭指示為零。A.8.4測量電路通電時不要改變測量儀器設(shè)定量程或功效開關(guān)。A.8.5電路通電時不得從測量電路上拆下測試接頭。A.8.6在設(shè)定開關(guān)改變或接頭拆下之前首先要切斷電源和給電路中全部電容放電。A.8.7測量電壓不得超出測量儀器電路對地電壓。A.9電氣器械和測試用具接地A.9.1全部電氣測試裝置，包含器械和測試用具均應(yīng)由檢定試驗室認(rèn)可，而且必需采取接地設(shè)施。這些裝置應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，用于保養(yǎng)工作電氣器械接地應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。A.9.2全部用于熔煉系統(tǒng)器械和用具應(yīng)接三芯帶地電源線，并應(yīng)連接公共地端。任何情況下不得使用接地適配器或其它“跨接”方法。必需保持正確接地應(yīng)用。電工在使用前應(yīng)確保設(shè)備接地。A.9.3使用示波器測主電路時，示波器進(jìn)線電源最好使用變壓器跟主電路隔離，示波器外殼帶測量極，不能接地，因為外殼就是電極。假如接地，在測量時，電極對地短路會發(fā)生嚴(yán)重事故。A.9.4每次使用前檢驗電源線和測試接頭絕緣層、探針、接頭是否開裂、破損或有裂縫。假如有缺點，立即更換。A.9.5測量儀器在正確使用時能預(yù)防偶然性電擊，然而，不按儀器使用說明書操作可能造成嚴(yán)重甚至災(zāi)難性事故。A.9.6在對測量電壓存有疑問時，為保護(hù)儀器應(yīng)選擇最高電壓量程。假如電壓在最低量程，可將開關(guān)撥至較低量程以取得正確讀數(shù)。在接上或拆下測試接頭及改變儀器量程前應(yīng)確保測量電路電源關(guān)斷和全部電容放電結(jié)束。A.10機(jī)械設(shè)備危險A.10.1熱表面：工作在爐區(qū)人員應(yīng)穿戴合適防護(hù)服以免燃燒和和熱金屬表面接觸。A.10.2高壓鼓風(fēng)：工作人員不得將已加壓系統(tǒng)再試圖緊固高壓接頭。氧氣、氬氣和其它液壓系統(tǒng)應(yīng)在做其它工作前先置于零機(jī)械力狀態(tài)。在系統(tǒng)初始輸入源關(guān)斷系統(tǒng)后，確定“開——關(guān)”控制處于關(guān)斷狀態(tài)以確保零機(jī)械力狀態(tài)。A.10.3A.10.4Q/320500JDD01-A.10.5A.10.6A.10.7A.11更換爐襯時安全規(guī)程A.11.1在處理振搗過耐火材料時應(yīng)一直戴好合格防護(hù)面罩。A.11.2確保接地極導(dǎo)線和感應(yīng)爐里熔化金屬液或?qū)щ娵釄宓撞拷佑|良好。A.11.3接地極導(dǎo)線和感應(yīng)爐里熔化金屬液或坩堝接觸不良會在工作時產(chǎn)生熔體槽上高壓，這會因電擊造成嚴(yán)重傷亡。A.11.4A.11.4.1a)爐渣去除將降低前期加熱留下不需要且會污染合金材料載體，從而產(chǎn)生更為純凈鑄造。而且，感應(yīng)爐熔化速度和效能（它們是熔體槽直徑和線圈直徑之比函數(shù)）在熔體槽含有全部直徑和線圈直徑正確百分比值情況下將保持在相當(dāng)高熔化水平。b)爐渣去除能有效提升內(nèi)襯壽命，這是因為爐渣使金屬吸附在內(nèi)襯上造成過熱點造成內(nèi)襯開裂而損壞。這還可能造成不常出現(xiàn)但危險反應(yīng)，這類反應(yīng)將造成金屬噴射或溢出爐頂。c)采取導(dǎo)電坩堝（石墨、粘土石墨或碳化硅）熔煉時，保持坩堝潔凈是最基礎(chǔ)要求。坩堝內(nèi)爐渣堆積將造成坩堝過熱。d)若是懸空固定坩堝，這將造成裂縫，造成泄漏。e)若是后撐固定坩堝，爐渣堆積將造成坩堝過熱點，從而造成坩堝和后撐材料間反應(yīng)。這種反應(yīng)會造成爐內(nèi)金屬飛濺，從而造成操作人員或觀察人員傷害。任何情況下，坩堝過熱全部是危險，而且將縮短坩堝壽命和造成傷害事故。A.11.4.2A.11.4.2.1新燒結(jié)爐襯因為含水份較高，接地電阻較低。在正常熔化3爐后才能使用爐襯測厚裝置，正常熔化2～5爐后，爐襯測厚裝置正常工作。A.11.4.2.2每次新筑爐襯時，應(yīng)由專職員程技術(shù)人員安裝爐襯測厚裝置第一電極和第二電極。兩電極引出后，接進(jìn)爐襯測厚裝置，進(jìn)行試驗檢驗和作專題統(tǒng)計并存檔（和爐料接觸第一電極要和接地相連）。假如安裝不合理或接觸不好，將會造成爐襯測厚裝置運(yùn)行失靈，使其無法正常報警。A.11.4.2.3依據(jù)大小爐子不一樣，爐壁在60cm～80cm（中大容量爐子），40cm～60cm（中小容量爐子）時，爐襯測厚裝置應(yīng)立即正確報警。爐襯厚度報警尺寸，由用戶依據(jù)自己使用水平和經(jīng)驗自己確定，并調(diào)整報警參數(shù)（因為每種爐襯在相同厚度下，電阻率不一樣，漏電流參數(shù)不一樣，所以必需調(diào)整）。調(diào)整方法：用戶在自己使用爐襯上（在燒結(jié)≥5爐后）測量爐襯厚度在40cm、50cm、60cm、70cm、80cmA.11.4.2.4用戶把這些參數(shù)劃分為安全工作區(qū)，警覺觀察區(qū)，危險區(qū)，報警區(qū)，以上參數(shù)必需統(tǒng)計清楚、存檔，作為以后分析參數(shù)。要求用戶在每爐前、中、后三個時間，把測厚裝置指針讀數(shù)正確統(tǒng)計、署名存檔。A.11.4.2.5指針在危險區(qū)，則在每次倒凈鋼液后，全部必需仔細(xì)檢驗，找出爐襯最低凹處立即補(bǔ)爐，讓指針回到安全區(qū)后再工作。尤其注意是爐襯測厚裝置已報警后，不能再熔煉，一定要等排除問題或新?lián)Q爐襯后再熔煉。Q/320500JDD01-A.11.4.2.6造成感應(yīng)爐在運(yùn)行時發(fā)生漏爐故障原因很多，如爐襯材料質(zhì)量差，爐襯材料砌筑打結(jié)不規(guī)范，爐襯材料燒結(jié)工藝不正確，爐料裝入方法不合理而撞壞爐襯，每爐裝料前或每日開爐前專職人員對爐襯侵蝕及損壞情況不作檢驗和爐襯測厚裝置使用不妥等原因全部能造成漏爐。爐襯測厚裝置僅是確保無芯感應(yīng)爐安全運(yùn)行關(guān)鍵裝置之一，而且要正確使用，所以發(fā)生漏爐應(yīng)該由用戶管理者、保養(yǎng)檢修人員、操作工共同負(fù)責(zé)。A.11.4.2.8用戶每日電爐正式熔化前，應(yīng)由電工檢驗爐襯測厚裝置是否正常動作，并作專題統(tǒng)計存檔。A.11.4.2.9用戶在每爐裝料前，由指定專職熔化工用肉眼檢驗，檢驗在坩堝爐襯不一樣高度和部位爐襯侵蝕情況，有沒有裂縫尤其是有沒有橫向裂縫及其它損害情況，請示專職員程師，決定是否能繼續(xù)熔化。A.11.4.2.10用戶應(yīng)在每日電爐正式熔化前，由指定專職熔化工測量坩堝爐襯在不一樣高度坩堝直徑，并作專題統(tǒng)計（填在每日開爐熔化工藝卡上）。A.12確保電爐安全運(yùn)行冷卻水質(zhì)量要求A.12.1為確保循環(huán)冷卻水水質(zhì)，中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB10067.1-電熱裝置基礎(chǔ)技術(shù)條件第一部分通用部分）對冷卻水水質(zhì)要求以下：a)PH值7.0~8.5；b)懸浮物固體＜10mg/L；c)堿度＜60mg/L；d)氯離子平均＜60mg/L；最多＜220mg/L；e)硫酸離子＜100mg/L；f)全鐵＜2mg/L；g)可溶物SiO2＜6mg/L；h)溶解性固體＜300mg/L；i)電導(dǎo)率＜500×10-6/Ω·cm；j)冷卻水電阻率大于表1要求；k)總硬度按表2要求。表1冷卻水電阻率工作電壓UV水電阻率Ω.cmU≤1000V1000V＜U≤VV＜U≤3000V600014000表2冷卻水總硬度參數(shù)城市自來水系統(tǒng)單回路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)外回路內(nèi)回路工作壓力（MPa）0.3~0.4（相當(dāng)于0.2~0.3表壓）0.4~0.8（相當(dāng)于0.3~0.7表壓）進(jìn)水溫度（℃）5~3515~55出水溫度（℃）＜55＜75許可溫升（℃）在最高進(jìn)水溫度下＜20總硬度Cao（mg當(dāng)量/L）對帶電體＜10對不帶電體＜60＜60＜2.5Q/320500JDD01-A.12.2中頻電源柜和電容器柜封閉式循環(huán)水冷系統(tǒng)，則選擇純凈水，其水質(zhì)要求以下：a)不溶性物質(zhì)＜55ppm~45ppm；b)PH值7.2~8.0；c)電導(dǎo)率80×10-6/Ω·cm~40×10-6/Ω·cm；d)電阻率12kΩ·cm~25kΩ·cm。A.13事故處理方法A.13.1A.13.2A.13.2.1因為供電網(wǎng)途經(jīng)電流、接地等事故或感應(yīng)爐體本身事故引發(fā)感應(yīng)爐停電。當(dāng)控制回路和主回路接于同一電源時，則控制回路水泵也停止工作。若停電事故能在短時內(nèi)恢復(fù)，停電時間不超出5min，則不需要動用備用水源，只要等候繼續(xù)通電即可。但此時要備用水源投入運(yùn)行準(zhǔn)備。萬一停電時間過長感應(yīng)爐可立即接上備用水源。該水源由用戶負(fù)責(zé)配置。A.13.2.2停電在5min以上，則需要接通備用水源。每次開爐要檢驗備用水源是否正常。A.13.2.3因為停電，線圈供水停止，從鐵液傳導(dǎo)出來熱量很大。假如長久不通水，線圈中水就可能變成蒸汽，破壞線圈冷卻，和線圈相接膠管和線圈絕緣全部被燒壞。所以對長時間停電，感應(yīng)器冷卻用水可轉(zhuǎn)向工業(yè)用水或開動應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)水泵。因爐子處于停電狀態(tài)，所以感應(yīng)線圈通水量為通電熔煉時1/3～1/4即可。A.13.2.4停電時間在1h以內(nèi)，用木炭蓋住鐵液面，預(yù)防散熱，等候繼續(xù)通電。通常來說，無須用其它方法，鐵液溫度下降也很有限。一臺6t保溫爐，停電1h，溫度僅下降50℃A.13.2.5停電時間在1h以上，對于小容量爐子，鐵液有可能發(fā)生凝固。最好在鐵液還含有流動性時，將油泵電源切換到備用電源（緊急用電源由用戶負(fù)責(zé)配置），或用手動備用泵將鐵液倒到緊急備用鐵水包或倒入爐前應(yīng)急坑內(nèi)，包內(nèi)和坑內(nèi)必需干燥和無其它易燃易爆物，緊急備用鐵水包容量和應(yīng)急坑容量必需大于所用感應(yīng)電爐額定容量。應(yīng)急坑上方應(yīng)有鋼制格子板蓋。假如殘留鐵液在坩堝內(nèi)還未凝固，但因為種種原因，臨時不能倒出鐵水，能夠加些硅鐵來降低鐵液凝固溫度，推遲其凝固速度。假如鐵液已經(jīng)開始凝固，則應(yīng)設(shè)法破壞其表面結(jié)殼層，打一個孔，大爐子打3~6個孔，通向其內(nèi)部，便于再次熔化時排除氣體，預(yù)防氣體膨脹而引發(fā)爆炸事故。A.13.2.6對已凝固爐料第二次通電熔化時，最好使?fàn)t子向前傾斜點角度，便于底下已熔化鐵液在傾斜低處先流出一部分，預(yù)防爆炸。A.13.2.7冷爐料開始起熔期間發(fā)生停電，爐料還沒有完全熔化無須傾爐，保持原狀，僅繼續(xù)通水，等候下次通電時再起熔。A.13.3A.13.3.1漏鐵液事故輕易造成設(shè)備損壞，甚至危及人身，所以平時要盡可能做好爐子維護(hù)和保養(yǎng)工作，以免發(fā)生漏鐵液事故。A.13.3.2當(dāng)爐襯測厚裝置警鈴響時，應(yīng)立即切斷電源，巡察爐體周圍，檢驗鐵液有否漏出。若有漏出，立即傾爐，把鐵液倒完。假如沒有漏出，則根據(jù)爐襯測厚裝置檢驗程序進(jìn)行檢驗和處理。假如確定鐵液從爐襯中漏出碰到電極引發(fā)報警，則要把鐵液倒完，修補(bǔ)爐襯，或重新筑爐。假如鐵液大量流出，并損壞感應(yīng)線圈造成流水時，應(yīng)立即把鐵水倒出、停水，不要讓水和鐵液接觸，預(yù)防爆炸。注意：平時要有緊急備用鐵水包，其容量應(yīng)大于電爐最大鐵水容量，并保持爐前鐵水應(yīng)急坑內(nèi)干燥和無其它易燃易爆物。A.13.3.3漏鐵液是因為爐襯破壞造成。爐襯厚度越小，電效率越高，熔化速度越快。但當(dāng)爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mmQ/320500JDD01-受急冷急熱就會產(chǎn)生細(xì)小裂縫。該裂縫就能將整個爐襯內(nèi)部裂透，輕易使鐵液漏出。A.13.3.4因不合理筑爐、烘烤、燒結(jié)方法，或選擇爐襯材料不妥，在熔化頭幾爐就會產(chǎn)生漏爐。此時，爐襯測厚裝置無法報警。尤其注意，在爐襯測厚裝置不報警情況下，也要依據(jù)使用經(jīng)驗常常檢驗爐子使用情況。因為爐襯測厚裝置電極安裝不合理或接觸不好等原因，會造成該裝置無法正確報警，從而影響爐子檢驗，應(yīng)立即排除故障確保安全。A.13.4A.13.4.1冷卻水溫度過高處理A.13.4.1.1感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞，造成水流量減小，冷卻水溫度過高。這時需要先停電，再用壓縮空氣吹掃水管，去除異物。水泵停運(yùn)時間最好不要超出8min。A.13.4.1.2線圈冷卻水水道有水垢，造成水流量減小，冷卻水溫度過高。依據(jù)冷卻水水質(zhì)情況，必需每隔十二個月至二年把線圈水道上顯著水垢提前進(jìn)行酸洗。A.13.4.2感應(yīng)器水管忽然漏水。這漏水大多是因感應(yīng)器和水冷磁軛或周圍固定支架之間絕緣擊穿所致。當(dāng)發(fā)覺此事故時，應(yīng)立即停電，加強(qiáng)擊穿處絕緣處理，并用環(huán)氧樹脂或其它絕緣膠類把漏水處表面封住，降低電壓使用。把這爐鐵水化好、倒完后再進(jìn)行爐子修理。若線圈水道大面積被擊穿，無法用環(huán)氧樹脂等臨時封補(bǔ)缺口，只好停爐、倒完鐵液、進(jìn)行修理。______________________DX型-操作規(guī)程1．使用前應(yīng)檢測電氣線路是否良好，元件是否損壞，各接觸點是否松動和脫開現(xiàn)象，如有上述情況發(fā)生時應(yīng)在消除故障后方能使用。2．檢驗水路、水溫、水質(zhì)，應(yīng)符合裝置要求，進(jìn)水溫度在+5℃~+40℃，進(jìn)水水壓在1.0kg/cm2~2.0kg/cm2，檢驗水管各聯(lián)接點是否松動和脫開現(xiàn)象，水管是否破裂或堵塞；在機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁有漏水現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即修復(fù)后方可使用。3．本裝置開機(jī)、停機(jī)次序有嚴(yán)格要求，故必需按下列程序進(jìn)行。（1）開機(jī)次序a.拉上配電柜上面手動閘刀，觀察配電柜上進(jìn)線電壓表和供電電壓是否相符，而且要求三相進(jìn)線電壓平衡，分閘指示信號燈（紅色）亮。b.按配電柜上貯能按鈕（黃色），伺服電機(jī)動作，有轉(zhuǎn)動聲，直到電機(jī)轉(zhuǎn)動停止，再按合閘按鈕（綠色），合閘指示信號燈（綠色）亮。c.整流運(yùn)行狀態(tài)，整流柜上手閘合指示亮，電動閘合指示亮，按整流工作按鈕，整流工作指示燈亮，直流是電壓表在1000V左右。d.逆變開啟：逆變柜上工作電源指示亮，停止指示亮，功率調(diào)整電位器，逆時針旋到最小。按逆變工作按鈕，工作指示亮，中頻電源發(fā)出噓噓聲響，中頻頻率表約在200Hz~400Hz之間。順時針旋轉(zhuǎn)功率調(diào)整電位器，噓噓聲變響，并伴有中頻電壓，直流電流上升，直調(diào)到所需電源功率為止，如發(fā)生超溫、過電壓等情況，本逆變工作自動停機(jī)；如需再開啟，功率調(diào)整電位器，逆時針旋到最小，按復(fù)位按鈕，超溫或過電壓指示燈滅，然后按逆變工作按鈕，調(diào)整功率電位器；如數(shù)次發(fā)生逆變工作自動停機(jī)，則應(yīng)斷電檢驗，排除故障方可使用。（2）停機(jī)次序a.先將逆變柜功率電位器，逆時針方向轉(zhuǎn)到最小，接逆變停止按鈕（紅色），逆變停止指示信號燈（紅色）亮，二套逆變?nèi)恳Ｖ构ぷ?。b．按整流停止按鈕，整流停止指示燈亮。c.按配電柜上，分閘按鈕（紅色），分閘指示信號燈（紅色）亮。d.拉下配電柜上手動閘刀。4．本裝置運(yùn)行過程中對各電氣儀表進(jìn)行統(tǒng)計和監(jiān)護(hù)，如發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停機(jī)后檢驗原因，待排除故障后方可繼續(xù)使用。5．本裝置運(yùn)行過程中如發(fā)覺水路和水冷元件有漏水和堵塞現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)后檢驗修理，待修復(fù)后方可繼續(xù)使用。注：本變頻裝置嚴(yán)禁空載開機(jī)。蘇州振吳電爐安全操作注意事項及事故處理方法一、感應(yīng)電爐保護(hù)裝置相關(guān)感應(yīng)電爐關(guān)鍵保護(hù)內(nèi)容、設(shè)置原因及方法列入下表。保護(hù)名稱保護(hù)原因及保護(hù)方式冷卻水水溫過高當(dāng)冷卻水出水溫度超出所要求許可值時，輕易引發(fā)水垢，甚至使水汽化，產(chǎn)生事故。所以在各條水冷管道出口處，可裝有帶電水溫計。任一條冷卻水路出口處水溫超出許可值時，發(fā)出報警信號冷卻水水壓降低當(dāng)冷卻水水壓低于所要數(shù)時，將破壞冷卻條件。在冷卻水總進(jìn)水管道上，裝有帶電接點水壓表。當(dāng)水壓下降到許可值以下時，發(fā)出警報信號并切除感應(yīng)器供電回路過電流、短路保護(hù)安裝差動保護(hù)過電流繼電器，當(dāng)主回路發(fā)生過電流及短路事故時，切斷主電路，并發(fā)出報警信號欠電壓保護(hù)在主電路合閘接觸器前面，接有欠電壓繼電器。當(dāng)主電路斷電后，使主電路合閘接觸器自動跳開，并有事故信號指示。下次來電時、重新合閘C相斷相保護(hù)在平衡裝置出線端，裝有C相斷相保護(hù)繼電器。當(dāng)C相斷電后，立即切除主回路，并有信號指示，以防在平衡電抗和平衡電容回路中產(chǎn)生諧振電流，將平衡電抗器和電容器燒壞保護(hù)名稱保護(hù)原因及保護(hù)方式限制主回路合閘電流保護(hù)在感應(yīng)電爐中，并有大量賠償電容器和平衡電容器，合閘時會產(chǎn)生很大沖擊電流。所以，主回路分兩次合閘。先合上帶有電阻起動接觸器，再合上工作接觸器，切除電阻變壓器油溫指示和瓦斯保護(hù)電爐變壓器全部有油溫指示，監(jiān)視油溫度。在較大容量電爐變壓器上（800KVA以上）還裝有瓦斯保護(hù)。當(dāng)發(fā)生故障、瓦斯繼電器動作，切除供電回路，并有警報信號電容器內(nèi)部過電流保工頻3000V以下移相電容器及中頻電熱電容器，在內(nèi)部均接有過電流熔斷器保護(hù)，當(dāng)任一組電容器產(chǎn)生故障時，自動切除該組坩堝漏爐及及主電路接地保護(hù)裝有坩堝報警裝置。當(dāng)坩堝漏爐或主電路接地時切除電源，并發(fā)出警報信號過電壓保護(hù)在變壓器次級安裝過電壓吸收器，預(yù)防操作過電壓、變壓器一、二次側(cè)擊穿及因為雷擊引發(fā)過電壓電容器放電保護(hù)主回路停電后，為安全起見，電容器必需放電。電容器經(jīng)過負(fù)載自動泄放，可變電容器自動放入接電電阻回路，進(jìn)行放電二、安全操作注意事項1．開爐前準(zhǔn)備工作（1）檢驗爐襯，爐襯厚度（不包含石棉扳）經(jīng)磨損小于65～80毫米時，必需修爐；（2）檢驗有沒有裂縫。3毫米（3）確保冷卻水通暢。2．加料須知放入起爐蓋后要檢驗爐塊是否實放到爐底；不讓潮濕爐料放入。實在不得已時，投入干爐料后，將濕材料放在它上面，采取爐化前靠爐內(nèi)熱量干方法使水分蒸發(fā)；切屑料應(yīng)盡可能放在出鐵后殘留鐵液上。一次投入量為爐量十分之一以下，而且必需均勻投入；（4）不要加入管狀或中空爐料。這是因為其中空氣急劇膨脹，可能有爆炸危險；（5）不管爐料怎樣，全部要在前次投入爐料沒有熔