作業(yè)安全許可手冊

XX公司SHE管理體系

XXXX/SHE-001-2019

作業(yè)安全許可手冊

發(fā)布時間：2019年4月

XXX公司發(fā)布

目錄

第1部分危險作業(yè)管理控制程序...................................................3

1目的.........................................................................3

2范圍.........................................................................3

3職責.........................................................................3

3.1安全環(huán)保部職責...........................................................3

3.2機械動力部職責...........................................................3

3.3其他部門的職責...........................................................3

3.4車間、部門主管職責.......................................................4

4工作程序.....................................................................4

4.1危險作業(yè)的內(nèi)容...........................................................4

4.2動火作業(yè)分級.............................................................4

4.3登高作業(yè)分級.............................................................5

4.4危險作業(yè)申請程序.........................................................5

4.5危險作業(yè)許可證的辦理.....................................................5

4.6危險作業(yè)過程控制.........................................................5

5相關文件.....................................................................6

6相關記錄.....................................................................6

第2部分安全檢修制度...........................................................7

1適用范圍.....................................................................7

2管理職責.....................................................................7

3檢修制度.....................................................................7

4檢修作業(yè)結束時，要嚴格執(zhí)行交接手續(xù)并進行竣工驗收............................9

第3部分安全作業(yè)管理..........................................................11

1目的........................................................................11

2適用范圍....................................................................11

3作業(yè)證內(nèi)容..................................................................11

3.1動火作業(yè)證..............................................................11

3.2受限空間安全作業(yè)證......................................................22

3.3抽堵盲板安全作業(yè)證......................................................28

3.4高處安全作業(yè)證..........................................................31

3.5吊裝安全作業(yè)證..........................................................35

3.6斷路安全作業(yè)證..........................................................40

3.7動土安全作業(yè)證..........................................................43

3.8設備檢修安全作業(yè)證......................................................47

3.9臨時用電作業(yè)許可證......................................................51

2

第1部分危險作業(yè)管理控制程序

1目的

為確保目標的實現(xiàn)，控制事故的發(fā)生，保障體系的有效性，特制定本程序。

2范圍

本程序適用于體系覆蓋生產(chǎn)車間、部門及相關方在體系覆蓋范圍內(nèi)的危險作

業(yè)。

3職責

3.1安全環(huán)保部職責

3.1.1有權制止作業(yè)過程中不安全行為、停止不安全狀態(tài)作業(yè)，直至收回作

業(yè)許可證。

3.1.2負責與承包商安全協(xié)議的簽訂。

3.1.3參與安全工作審核［SWR］o

3.1.4對作業(yè)許可證及作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、指導、糾正、責令整改。

3.2機械動力部職責

3.2.1負責對吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、低電壓、高低壓等作業(yè)許可審批工作，

參與安全工作審核［SWRlo

3.2.2組織特種設備的安裝、測試、驗收工作，保存相關資料，并將驗收結

果通知相關部門。

3.2.3對作業(yè)許可證及作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、指導、糾正、責令整改。

3.3其他部門的職責

3.3.1生產(chǎn)運營部負責車間之間的盲板抽堵等作業(yè)許可的審批工作。

3.3.2行管部負責斷路許可等審批工作。

3.3.3參與安全工作審核［SWR］0

3

3.4車間、部門主管職責

3.4.1組織員工（承包商）學習工作許可程序文件，教育員工嚴格執(zhí)行作業(yè)

許可證，形成作業(yè)必有證，無證不作業(yè)的安全作業(yè)氛圍。

3.4.2到現(xiàn)場檢查作業(yè)許可證的執(zhí)行情況，及時糾正、制止不安全作業(yè)的行

為，直至收回作業(yè)許可證，停止作業(yè)并進行整改；使員工從領導的可視化行動上

體會到他們對安全的真正重視。

3.4.3組織相關專業(yè)人員編制安全工作審核[SWR]O

3.4.4承擔工作許可審批工作。

3.4.5負責組織或參與各項工作許可驗收工作。

3.4.6負責監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場SHE措施執(zhí)行情況。

3.4.7當作業(yè)過程中發(fā)生意外情況時，啟動應急預案，確保作業(yè)人員的人身

安全。

4工作程序

4.1危險作業(yè)的內(nèi)容

4.1.1動火作業(yè)

4.1.2高處作業(yè)

4.1.3進入受限空間作業(yè)

4.1.4起重作業(yè)

4.1.5盲板抽堵作業(yè)

4.1.6低電壓作業(yè)

4.1.7地下破土作業(yè)

4.1.8斷路作業(yè)

4.2動火作業(yè)分級

4.2.1特殊動火：

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及

4

可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其它特殊危險場所進行的用火作業(yè)。

4.2.2一級動火：

在易燃易爆場所進行的除特殊用火作業(yè)以外的用火作業(yè)。

4.2.3二級動火：指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

4.3登高作業(yè)分級

在墜落高度基準面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進行的作業(yè)均為高處

作業(yè)。高處作業(yè)分為四級：

4.3.1高處作業(yè)高度在2?5米時，稱為一級高處作業(yè)；（車間審批）

4.3.2高處作業(yè)高度在5米以上?15米，稱為二級高處作業(yè)；（車間審批）

4.3.3高處作業(yè)高度在15米以上?30米，稱為三級高處作業(yè)；（安全環(huán)保部

審批）

4.3.4高處作業(yè)高度在30米以上，稱為特級高處作業(yè)。（安全環(huán)保部、公司

主管領導審批）

4.4危險作業(yè)申請程序

4.4.1作業(yè)單位需進行危險作業(yè)時，按照審批權限進行辦理，如需由安全環(huán)

保部審批應及時將信息傳遞至安全環(huán)保部。

4.4.2安全環(huán)保部接到信息（可以是電話）后，應及時到作業(yè)現(xiàn)場辦理相關

手續(xù)。

4.4.3危險作業(yè)申請人必須為各生產(chǎn)車間、部門主要負責人員或作業(yè)負責人。

4.5危險作業(yè)許可證的辦理

按照作業(yè)的種類及相應等級，依據(jù)各部門的職責權限相應辦理。

4.6危險作業(yè)過程控制

4.6.1危險作業(yè)進行時，監(jiān)護人必須堅守崗位。

4.6.2危險作業(yè)工具、電器、照明等必須符合國家有關法律、法規(guī)和標準。

5

4.6.3檢維修作業(yè)前應現(xiàn)場確認作業(yè)票上的預防措施均得到了落實。

4.6.4特種作業(yè)人員必須持有相應的特種作業(yè)資格證。

4.7危險作業(yè)結束后，作業(yè)人員應清理現(xiàn)場達到作業(yè)前良好狀態(tài)。

4.8危險作業(yè)如發(fā)生事故按照《應急準備與響應控制程序》執(zhí)行。

5相關文件

GB30871-2014《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程》

安全作業(yè)管理制度

安全生產(chǎn)管理制度

信息交流控制程序

應急準備與響應控制程序

人力資源控制程序

6相關記錄

動火作業(yè)

高處作業(yè)

進入受限空間作業(yè)

起重作業(yè)

盲板抽堵作業(yè)

低電壓作業(yè)

地下破土作業(yè)

斷路作業(yè)

6

第2部分安全檢修制度

1適用范圍

本制度適用于與濟南裕興化工有限責任公司生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的任何檢修

活動，包括在本公司的外施工單位。

2管理職責

按照屬地管理原則檢修單位主要負責人要對檢修中本單位的安全生產(chǎn)工作

負全責。項目具體負責人對整個項目的安全負全責，參加檢修的人員要嚴格執(zhí)行

本規(guī)定。

3檢修制度

3.1檢修前必須編制檢修計劃，內(nèi)容詳細、安全措施要具體，對檢修工作要

統(tǒng)一指揮、調度，確保檢修過程安全。

3.2檢修單位在檢修前要辦理相關安全作業(yè)證，對參加檢修人員進行一次專

項安全教育，把安全措施交待清楚。設備使用單位與施工單位應對參加檢維修作

業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：（附：安全告知和風險告

知卡）

（一）有關檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度；

（~）檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題

及相應對策；

（三）檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護裝備的使用方法及注意事項；

（四）相關事故案例和經(jīng)驗、教訓

3.3對外承包的檢修項目要認真執(zhí)行公司安全管理制度，承包單位要有合法

資質，符合承包條件。在與項目管理單位簽訂工程承包合同的同時到安全部簽訂

《工程項目安全管理協(xié)議》。

3.4在進入檢修現(xiàn)場前，施工單位要認真檢查檢修用的工具、設備是否符合

要求，特別是電器設備絕緣是否良好。

3.5檢修易燃、易爆設備以及盛裝有毒、有害、有腐蝕性介質的設施規(guī)定。

3.5.1在易燃、易爆、易中毒、易腐蝕物質管線上檢修時必須切斷電源，辦

理電氣隔離作業(yè)票，在距離作業(yè)地點盡可能近的位置安裝盲板，將有害物質徹底

放凈并進行置換。

7

3.5.2對我公司天然氣、汽油、柴油等設施檢修時，必須用惰性氣體、蒸汽

或水進行置換，分析數(shù)據(jù)達到檢修要求。

3.5.3對置換過的設備必須進行分析，取樣要有代表性，并且每兩小時進行

一次分析。

3.5.4在貯存、輸送可燃氣體、易燃液體管道容器及設備上動火要制定安全

施工方案，辦理《動火作業(yè)證》，并進行安全工作審核，作業(yè)人員要認真履行票

證上要求的各項措施。

3.6拆除作業(yè)安全管理規(guī)定

所有建（構）筑物的拆除應遵守新材料公司《關于加強建（構）筑物拆除安

全管理的通知》（中化新安發(fā)[2017]19號）的相關規(guī)定。

3.6.1施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝

置的周圍場所進行全面檢查，制訂拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全、

技術等部門審查確認批準后方可施工。

3.6.2拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳

細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實方案中的安全措施。

3.6.3拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。

3.6.4拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、

先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未

拆除的部分應保持穩(wěn)固。

3.6.5拆除的物件不準由上部向下部拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，

并及時清理現(xiàn)場。

3.7對用動火、受限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、斷路、動土等作業(yè)要嚴

格遵守相關的規(guī)定，并到相關部門辦理作業(yè)票證后方可施工。

3.8電氣設備檢修

3.8.1電氣設備檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制（臨時用電票）。

3.8.2凡在電氣設備上檢修或已經(jīng)送電設備能夠啟動的設備上檢修時，必須

拉下開關，并辦理《電氣隔離作業(yè)票》在電源開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”

的警示標志。

3.8.3在停電線路工作地段裝接地線前，必須放電驗電、驗明線路確認無電

方可檢修。

3.8.4線路經(jīng)過驗電確定無電壓后，應在工作地段接地線，凡有可能送電到

線路的分支線的也要掛接地線。

385停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須指派專業(yè)人員進行監(jiān)護指揮。

3.8.6檢修需架設臨時線時，電線不能用膠質線，應使用絕緣加強型橡膠絕

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緣線，距地面不能低于2.5米，跨越公路不能低于5米，臨時電盤要有防雨、防

潮措施。

3.8.7在雨天和潮濕地點或作業(yè)人員潮濕時，禁止使用電動工具，移動電氣

設備必須裝漏電保護器。

3.8.8電工高處作業(yè)時要戴好安全帽、工具袋，嚴禁上下投擲工具等物。

4檢修作業(yè)結束時，要嚴格執(zhí)行交接手續(xù)并進行竣工驗收

4.1驗收檢修質量時，要驗收設備上的安全附件和安全裝置，并達到齊全可

罪。

4.2檢修完畢，使用單位應對檢修前的所堵的盲板和切斷的管線要指定專人

檢查處理并做好記錄。

4.3檢修完畢要清點施工人員及工具，清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、廠地清。

5各車間所有生產(chǎn)設備及安全設施每年應進行一次大型檢維修，檢維修時

間根據(jù)設備情況及生產(chǎn)工藝要求確定，并在年初制定檢維修計劃。

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安全交底和風險告知確認卡

作業(yè)單位車間項目負責人

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)時間年月日時分至月日時分

作業(yè)人員：

基本要求

作業(yè)前，項目負責人應對施工作業(yè)人員進行安全交底和風險告知，內(nèi)容包括作業(yè)

許可范圍及作業(yè)環(huán)境、作業(yè)風險、防范措施（工藝、設備、個體防護等）、應急措施

及其他注意事項。作業(yè)人員應按照風險告知內(nèi)容，逐條對接確認，落實到位后方可作

業(yè)。

作業(yè)許可范圍及作業(yè)環(huán)境：

作業(yè)風險：

安全

交底防范措施（工藝、設備、個體防護等）：

風

和

告

險

內(nèi)應急措施：

知

存

容

其他注意事項：

企業(yè)負責人簽字：

我方所有施工作業(yè)人員已明確該項目的風險并清楚了危害、防范措施和其它注意

事項。

作業(yè)單位現(xiàn)場負責人簽字：

時間：年月日

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第3部分安全作業(yè)管理

1目的

為了控制和預防風險，降低生產(chǎn)安全事故，規(guī)范各類安全作業(yè)管理，特制定

本制度。

2適用范圍

本制度適用于濟南裕興化工有限責任公司動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間內(nèi)

作業(yè)、設備檢修作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、臨

時用電作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理和控制。

3作業(yè)證內(nèi)容

3.1動火作業(yè)證

公司區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)許可證。

本標準規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及

合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。

本標準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火區(qū)作業(yè)和固定動火作業(yè)。

3.1.1引用標準

下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時,

所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應探討使用下列標

準最新版本的可能性。

GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范

GB30871-2014化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

魯安監(jiān)函字(2015)79號關于印發(fā)《危險化學品企業(yè)動火作業(yè)安全管理

規(guī)定》和《危險化學品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》示范文本的通知

3.1.2定義

本標準采用下列定義。

3.1.2.1動火作業(yè)

能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花和熾

熱表面的非常規(guī)作業(yè)。主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂

輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

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c）燒（烤、煨）管線、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火

花的其他作業(yè)。

3.1.2.2易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GB50016、GB50160、GB50074中火災危險分

類為甲、乙類的區(qū)域。

3.1.3動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

3.1.3.1特殊動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及

可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。

3.1.3.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

3.1.3.3二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

3.1.34凡公司、車間或單獨廠房全部停車，裝置清洗、置換、取樣分析合格

并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)安全部批準，動火

作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3.135遇節(jié)、假日或其他特殊情況進行動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。

3.1.4動火作業(yè)安全防火要求

3.1.4.1一級和二級動火作業(yè)安全防火要求

3.141.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證，進入受限空間內(nèi)、高處等進行

動火作業(yè)，還須執(zhí)行相關的規(guī)定。

3.L4.1.2公司危險化學品庫及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管

理。

3.1.4.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,

必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)氣體分析合格后，方可動火作業(yè)。

3.141.4凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置

及處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系

統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換、取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

3.1.4.1.5高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、

水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

3.141.6凡處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃

物、空洞、窖井、地溝、水封等，應檢查分析，距動火點15m以內(nèi)的，應采取

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清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取

有效的空間隔離措施。

3.1.4.1.7拆除管線的動火作業(yè)，應先查明內(nèi)部介質及其走向，度制訂相應的

安全防火措施。

在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過23.5%o

3.141.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確

需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。

3.1.4.1.9動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃

物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

3.1.4.1.10動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本

質安全程度，保證安全可靠。

3.1.4.1.11使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙煥瓶應直立放置；氧氣瓶與乙烘

氣瓶間距不應小于5m,二者與動火作業(yè)點不應小于10m,并不得在烈日下曝曬。

3.141.12在鐵路沿線（25米以內(nèi)）的動火作業(yè)，遇裝有化學危險物品的火

車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

3.141.13凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等和使用可燃物做

防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，以防火花濺落引起火災。

3.1.4.1.14動火期間距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點

10m范圍內(nèi)及動火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

3.1.4.1.15動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理

現(xiàn)場，監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。

3.1.4.1.16進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具；

作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的

個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調；患有職業(yè)禁忌癥者不應參

加相應作業(yè)。

3.1.4.2特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險動火作業(yè)在符合上述規(guī)定的同時，還須符合以下規(guī)定。

3.1.4.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

A.生產(chǎn)不穩(wěn)定。

B.設備、管道等腐蝕嚴重。

3.1.422必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主

管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、公司主管安全防火部門人員、主

管副總經(jīng)理或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

3.1.423動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應通知生產(chǎn)運營部及有關單位，使之在異常

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情況下能及時采取相應的應急措施。

3.1.4.2.4動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，

使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。

3.1.4.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

3.1.4.3作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的

危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。

3.L4.3.1作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a）有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施；

c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

d）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識；

e）相關的事故案例及經(jīng)驗、教訓。

3.1.4.3.2作業(yè)前，生產(chǎn)車間應做好如下工作：

a）對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求；

b）對放射源采取相應的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底；

d）腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置；

。會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核

實安全措施，熟悉應急救援器材的位置和分布。

3.1.433作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等

進行檢查，并使之符合如下要求：

a）作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理

干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采

取的臨時設施應確保安全；

c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并

設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓；

d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時

作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業(yè)安全要求。超

過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做

到“一機一閘一保護”。

3.1.5動火分析及合格標準

3.151動火分析應由氣體檢測員進行，按照車間工藝員、安全員的規(guī)定進行

14

可燃氣體取樣分析。任何可能產(chǎn)生和傳播火花（氣割作業(yè)火花飛濺）或火焰的動

火作業(yè)，必須進行可燃氣體檢測。尤其適用于在生產(chǎn)裝置上進行的動火作業(yè)。應

在改造、檢維修開始前立即進行可燃氣體檢測。要定期對可燃氣體檢測儀器進行

校對檢查。將正確的檢測結果添加到許可中，并附上檢測合格分析單。特殊動火

作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測

的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

3.152動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、

下各部位進行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;

在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行分析。動火分析與動火作

業(yè)的時間間隔不應超過30min,作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析；每日動火

前均應進行動火分析；特級動火作業(yè)前，應用兩臺檢測儀進行檢測，作業(yè)期間應

隨時進行監(jiān)測。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由主管副總經(jīng)理或總工程師簽字同

意，另做具體處理。

3.1.5.3動火分析合格判定

3.1.5.3.1當物質的可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為

合格。

3.1.5.3.2當物質的可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為

合格。

3.1.533物質的爆炸極限詳見《危害物質的限制》。

3.1.6《動火安全作業(yè)證》的管理

3.1.6.1《動火安全作業(yè)證》為三聯(lián)，分為特殊動火、一級動火、二級動火三

類作業(yè)許可證?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

3.1.6.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

3.1.6.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦

證人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；然后根據(jù)動火等級，

按規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù)；最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項

目負責人。

3.1.622動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)

安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項

后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

3.1.6.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火

人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用

一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作

15

業(yè)證》上簽字。

3.1.6.2.4《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范

圍。

3.1.6.2.5《動火安全作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由動火人和動火點所在車

間操作崗位各持一份存查；一級和特殊《作業(yè)證》由動火點所在車間負責人、動

火人和安全部各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年。

3.1.6.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限

《作業(yè)證》有效期不超過8小時。特級、一級動火不得延長，二級動火可以

延長一次，延長時間不得超過4小時。如果簽發(fā)許可證后超過30分鐘仍未開工

作業(yè)，必須重新辦理安全作業(yè)許可證。

3.1.6.4《動火安全作業(yè)證》的審批

3.1.6.4.1特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全

技術人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組

織落實動火安全措施，經(jīng)安全部審查合格，其中特殊動火作業(yè)還需經(jīng)安全生產(chǎn)分

管副總或總工程師簽發(fā)后，方可動火。

3.1.6.4.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領

導終審批準。

3.1.7職責要求

3.1.7.1動火安全作業(yè)證的批準人（車間負責人、值班長）職責：

3.1.7.1.1指明要在哪個區(qū)域和設備上進行動火作業(yè)。

3.1.7.1.2按照動火作業(yè)許可要求填寫作業(yè)編號。

3.1.7.1.3指明要進行哪項動火作業(yè)的工作。

3.L7.1.4指明在設備中通常出現(xiàn)的有害物質有哪些以及可能剩下的殘余物

質。

3.1.7.1.5確保動火作業(yè)進行的操作沒有危及到運行人員、作業(yè)人員的的人身

安全和設備安全。

3.1.7.1.6提示采用哪些個人防護裝備的預防措施。

3.1.7.L7指明動火作業(yè)監(jiān)護員所需要的消防設備（消防車、消防器材等）。

3.L7.1.8指明任何其他的特殊（附加的）的防范措施。

3.171.9按照動火作業(yè)許可要求對檢修設備進行作業(yè)前檢查。

3.1.7.1.10在作業(yè)時，必須對工作地點周圍進行選擇性的可燃氣體采樣檢測，

并必須在可燃氣體檢測合格并出具分析合格單的情況下進行作業(yè)。

3.1.7.1.11如果沒有可采用的安全有效措施來保證設備的動火作業(yè)安全，則

不能批準動火作業(yè)許可。

16

3.1.7.1.12協(xié)調作業(yè)區(qū)域內(nèi)和其他相關人員的工作，確保其區(qū)域內(nèi)和或相鄰

區(qū)域內(nèi)任何其他工作的安全性沒有削減（處于安全狀態(tài)）。

3.1.7.1.13車間主任、值班長在確保生產(chǎn)裝置的安全狀態(tài)下，作業(yè)條件符合

安全規(guī)定的情況下審核批準簽字。

3.1.7.1.14運行班長在車間值班長簽字的情況下，進一步檢查作業(yè)現(xiàn)場，符

合安全作業(yè)條件下簽發(fā)動火作業(yè)許可時，并通知車間值班員進行動火作業(yè)事項準

備。

3.1.7.2.動火作業(yè)許可的技術員（安全員、工藝員、設備員）職責：

3.1.7.2.1準備要改造、檢修的設備，必須進行隔離、排除氣體，用蒸汽蒸煮、

水沖洗或氮氣置換。

3.1.7.2.2在動火作業(yè)許可中輸入設備位號進行識別。

3.1.7.2.3確保防火隔離帶擺放位置正確，能夠起到防火作用。

3.1.7.2.4設備動火作業(yè)前進行檢查，確認采取哪些措施。

3.1.7.2.5確保閑置滅火器可隨時使用。

3.1.726確認各項措施都已完成后，在許可證上簽名、填寫日期和時間，以

表示設備已符合安全作業(yè)條件，可以進行動火作業(yè)。

3.1.7.2.7完成氣體檢測，檢測合格紀錄結果填寫在動火安全作業(yè)許可證內(nèi)。

3.1.73動火作業(yè)許可的檢維修、施工人員職責：

3.1.7.3.1檢查動火安全作業(yè)許可證上設備名稱、設備部位是否填寫清楚，相

鄰的區(qū)域或裝置是否進行了必要的預防措施。

3.1.7.3.2原則上每個生產(chǎn)裝置每日不得簽發(fā)兩張動火安全作業(yè)許可證（大修

期間除外）。

3.L7.3.3需要延長作業(yè)時間，按照規(guī)定經(jīng)過批準人準許，在延長作業(yè)時間欄

內(nèi)簽字準許后方可繼續(xù)進行。

3.1.734作業(yè)人員應清楚許可中規(guī)定的工作范圍，要清楚使用安全設備的注

意事項，在許可證上簽名、簽上日期和時間，表明已清楚理解了許可證所要求的

條件。

3.1.7.3.5當動火作業(yè)在封閉空間內(nèi)進行，必須辦理進入受限空間安全作業(yè)

許可證。

3.1.7.3.6如果有作業(yè)人員變更，確保新的作業(yè)人員了解所進行的工作以及安

全注意事項。

3.1.7.3.7作業(yè)人員在認為繼續(xù)工作不安全的情況下，有權中止危險作業(yè)。

3.1.738在緊急警報響起時，停止所有工作，無法離開作業(yè)場地，應盡可能

待在安全的地方。如有可能，在處理完現(xiàn)場使之出于安全狀態(tài)下，盡可能離開作

17

業(yè)現(xiàn)場。

3.1.7.3.9需要進行動火作業(yè)改造或維修的設備，必須設有監(jiān)護人

3.1.7.3.10完成當天工作或結束當天工作，應立即采取下列措施：

3.1.7.3.10.1使工作地點處于安全狀態(tài)。

3.1.7.3.10.2作業(yè)人員通知監(jiān)護人、審批人告知工作已完成或者當天的工作終

止。

3.1.7.3.10.3當所涉及的工作完成時，在許可證驗收一欄內(nèi)驗收確認簽字。

3.1.7.3.10.4收集作業(yè)標簽，移除請勿操作或者盲板標簽，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物,

做到工完料凈，場地清。

3.1.7.3.10.5將滅火器及其他安全設備設施放回原位。

3.1.7311應持有有效的本工種作業(yè)證。

3.173.12應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)

證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火;

對不符合要求的，有權拒絕動火。

3.1.74氣體檢測員應負責：

3.1.7.4.1按照車間技術員、安全員的規(guī)定進行取樣進行可燃氣體檢測。

3.1.7.4.2對火花可能達到的潛在泄漏源進行可燃氣體檢測，以及對在適當半

徑范圍內(nèi)進行空間可燃氣體檢測。

3.1.743出具氣體檢測時間、地點、分析結果并簽名的分析單。

3.1.75監(jiān)火員應負責：

3.1.7.5.1在許可證內(nèi)簽字承諾責任。

3.1.7.5.2了解許可證中要進行的動火作業(yè)內(nèi)容以及規(guī)定和安全措施。

3.1.753監(jiān)護人應佩戴明顯標志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，

應收回《動火作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采

取措施。

3.1.754確保規(guī)定的滅火設備有效并正確使用。

3.1.7.5.5火花的防護層，包括在區(qū)域灑水等安全防火措施到位。

3.1.7.5.6在工作過程中要始終保持與操作控制室、調度室的聯(lián)系。

3.1.7.5.7如果作業(yè)的實際內(nèi)容與許可證作業(yè)任務不相符，有權停止動火作業(yè)

活動并向上級報告。

3.1.7.5.8應有了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況；

有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。

3.1.7.5.9應參加由安全部組織的監(jiān)護人培訓班，考核合格后方能進行監(jiān)護工

作。

18

3.1.8《動火安全作業(yè)證》的辦理

3.181動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術人員組織生產(chǎn)單元負

責人及工段長（班長）、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的

危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人

員進行安全交底和風險告知，安全技術人員負責填寫《安全交底和風險告知確認

卡》。

3.182特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術

人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落

實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術）或安全的負責人簽發(fā)后，

方可動火。

3.L8.3二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術人員填

寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火

安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負責人簽發(fā)后，方可動火。

3.1.8.4固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術）、

設備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術）或安全

的負責人批準。

3.1.8.5《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認，需在與本次動火作業(yè)有關的主要

安全措施對應選項內(nèi)劃“J。其中，1、2、3項由動火所在車間工藝技術人員

確認簽字；4、5項由動火所在車間的安全技術人員確認簽字；6、7項由動火所

在車間當班班長確認簽字；8-11項由動火作業(yè)負責人確認簽字；其他補充安全措

施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術人員和動火作業(yè)負責人確認簽字。

3.L8.6動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負責人（副主任

以上）審查合格后，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全

措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。

3.187帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認，對

帶壓設備、容器、管線進行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

3.181作業(yè)結束后，動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并

由動火所在車間安全技術人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

3.1.9相關單位分工

3.1.9.1安全部是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負責動火作業(yè)安全管理方案及措

施落實情況的監(jiān)督、檢查。

3.1.9.2生產(chǎn)運營部負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場

盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

3.1.9.3機械動力部負責制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定

19

施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板

的檢查確認；負責組織、協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術交底工作。

3.1.9.4動火作業(yè)部位所在單位，負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方

案、落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

危害物質的限值

接觸限值標準mg/m3

物質名稱爆炸極限［%?/￥）］

MACTWASTEL

硫酸-12-

氧氣---4.1-74.1

二氧化硫-510-

硫化氫10--4.0-46.0

氫氟酸2--

氯化氫7.5---

氫氧化鉀2---

氨-203015.7-27.4

氫氧化鈉2---

五氧化二鈿-0.05--

一氧化碳-203012.5-74.2

二氧化碳900018000

溶劑汽油-3004501.3-6

柴油---1.5-4.5

煤塵-12-

其他粉塵-810-

噪聲每個工作日接觸噪聲時間為8、4、2、I小時，最大允許噪聲強度

為85、88、91、94dB（A）

1）最高容許濃度（MAC）,指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間均不應超過的有毒化學物質

的濃度。

2）時間加權平均容許濃度（TWA）,指以時間為權數(shù)規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平。

3）短時間接觸容許濃度（STEL）,指一個工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權

平均的容許接觸水平。

20

動火安全作業(yè)證

申請單位申請人作業(yè)證編號

動火作業(yè)級別動火地點

動火方式動火作業(yè)負責人

動火時間自年月日時分始至年月日時分止

特種作業(yè)證

動火人特種作業(yè)工種

件號

特種作業(yè)證

動火人特種作業(yè)工種

件號

特種作業(yè)證

動火人特種作業(yè)工種

件號

動火分析時間年月日時年月日時年月日時

分析點名稱

分析數(shù)據(jù)

分析人

涉及的其它特殊

安全教育人

作業(yè)

危害辨識

序號安全措施選項確認人

1動火設備內(nèi)部構件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到動火條件。

2斷開與動火設備相連接的所有管線，加盲板（）塊或斷開管線（）。

動火點10m范圍內(nèi)及動火點下部區(qū)域嚴禁同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等作業(yè)。在

3受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不得同時進行刷漆、噴漆作業(yè)

或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、可燃液體的作業(yè)。

動火點周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、

4

水封等手段進行隔離。

5動火點周圍易燃物已清除。

6罐區(qū)內(nèi)動火點同一圍堰內(nèi)和防火間距內(nèi)的儲罐不同時進行脫水作業(yè)，排凝等作業(yè)。

7距動火點30m內(nèi)嚴禁排放可燃氣體，15m內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。

8電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或其它設備搭接。

9高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施。

10乙煥氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間的距離大于10m,二者間距不應小于5m。

現(xiàn)場配備消防蒸汽帶（）根，滅火器（）臺，鐵鍬（）把，石棉布（）塊，

11

其他個體防護設施。

其它安全措施：

12

編制人：

相關單位

監(jiān)護人：工種：生產(chǎn)單位負責人工種：

監(jiān)護人：

申請單位意見相關單位意見

簽字：年月日時分簽字：年月日時分

生產(chǎn)（技術）部門、設備（工程）部門意見安全管理部門意見

簽字：年月日時分簽字：年月日時分

企業(yè)負責人意見

簽字：年月日時分

動火前，崗位當班班長驗票

簽字：年月日時分

完工完工時間：年月日時分申請單位簽字：動火單位：簽字：

驗收

3.2受限空間安全作業(yè)證

凡在生產(chǎn)區(qū)域容器內(nèi)；1.2米以上的坑、溝；地下水池及涼水塔風扇區(qū)域等

作業(yè)時，必須辦理“受限空間安全作業(yè)證”。

3.2.1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了受限空間內(nèi)作業(yè)安全要求、《受限空間安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的受限空間內(nèi)作業(yè)。

3.2.2引用標準

下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時,

所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應探討使用下列標

準最新版本的可能性。

GB30871-2014化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

AQ3026-2008化學品生產(chǎn)單位設備檢維修作業(yè)安全規(guī)范

AQ3028-2008化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

魯安監(jiān)函字（2015）79號關于印發(fā)《危險化學品企業(yè)動火作業(yè)安全管理

規(guī)定》和《危險化學品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》示范文本的通知

3.2.3定義

本標準采用下列定義。

3.2.3.1受限空間

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及

地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.232受限空間內(nèi)作業(yè)

進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器

以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3.2.4受限空間內(nèi)作業(yè)安全要求

3.241作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔絕，要求如下：

a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段

管道進行隔絕；

b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵；

c）受限空間內(nèi)用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并

加掛警示牌。

3.2.4.2清洗和置換

作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置

換，并達到如下要求:

22

a）氧含量為18?21%,富氧環(huán)境下不應大于23.5%；

b）有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ2.1的規(guī)定；

c）可燃氣體濃度要求：

1）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%

（體積分數(shù)）

2）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積

分數(shù)）。

3.2.4.3通風

要采取措施，保持受限空間內(nèi)空氣良好流通。

3.2.431打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。

3.2.4.3.2必要時，可采取機械通風。

3.2.4.33采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內(nèi)介質和風源進行分析確

認。

3.2.4.3.4不準向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

3.2.4.4定時監(jiān)測

3.2.4.4.1作業(yè)前30min內(nèi)，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方

可進入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min,分析合格后

辦理《受限空間安全作業(yè)證》，方可進入設備?！妒芟蘅臻g安全作業(yè)證》格式見

附錄。

3.2.4A.2監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應采取6.5中規(guī)定的個體防護

措施；監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)

測分析。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析數(shù)據(jù)要注明取樣位置和取樣時間；

作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應立即

停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)。

3.2.443對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即

停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場處理，分析合格后方可恢復作業(yè)。

3.2.4.4.4作業(yè)人員離開受限空間時，應將作業(yè)工具帶出設備，不準留在受限

空間內(nèi)。

3.2.445涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措

施。

3.2.4.4