2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-冶金設(shè)備筆試參考題庫含答案

“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載?。▓D片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年冶金工業(yè)技能鑒定考試-冶金設(shè)備筆試參考題庫含答案“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載！第1卷一.參考題庫(共75題)1.固定床再生包括：反洗，再生和（）。2.1kg熱值為21981kJ/kg-1的煙煤，折算成標準燃料為（）kg標煤。3.焙燒大多為下步的（）或浸出等主要冶煉作業(yè)做準備。4.很多冶金的化學反應(yīng)都需要控制在一定的溫度下進行，為了維持所要求的溫度，物料在進入反應(yīng)器之前往往需要（）或（）。5.中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的工作原理？6.離心泵工作時，什么是氣蝕現(xiàn)象和氣縛現(xiàn)象？7.根據(jù)工藝的目的不同，焙燒大致分為氧化焙燒，（），還原焙燒，揮發(fā)焙燒和燒結(jié)焙燒。8.堿浸過濾可選（）作濾布，酸浸過濾可選（）作濾布。9.簡述超濃相氣力輸送的原理？10.簡述奧斯麥特爐與艾薩爐的基本結(jié)構(gòu)。11.高爐本體是由什么組成？12.簡述懸浮液的分離。13.簡述往復泵工作原理。14.簡述超濃相輸送的特點。15.什么叫萃取的基本參數(shù)。16.還原焙燒是一種在（）下進行的焙燒過程。還原劑可用固體，液體或氣體等碳質(zhì)還原劑。17.水溶液電解槽陰極尺寸比陽極大，目的是（）。18.金屬礦物在進入冶金過程出來之前，都必須經(jīng)過一系列（）（如物料的干燥、配料，混合、潤濕、制粒、制團、破碎、篩分等）和（）（如焙燒，燒結(jié)、揮發(fā)、焦結(jié)）等。19.簡述氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)和作業(yè)步驟。20.斯托克斯公式，艾倫公式，牛頓公式表現(xiàn)的特點以及斯托克斯公式的適用范圍.21.簡述氣體燃料燃燒的特點。22.什么是間歇式沉降槽。什么是連續(xù)式沉降槽，為什么添加絮凝劑可以加快沉降速度？23.離心萃取器有什么特點，在什么情況下可以用離心萃取器？24.根據(jù)耐火材料的特性，高溫爐頂常用（）砌筑，冶煉鉛、鋁、銻等金屬爐子的爐底、爐缸內(nèi)襯常用（）砌筑。25.串聯(lián)風機可提高（）。A、風速B、風壓C、風量26.簡述影響沉降速度的因素。27.簡述捏合操作的特點。28.簡述影響懸浮液沉降分離的因素。29.（）是水溶液中分離，提取較稀溶質(zhì)的常用方法。30.簡述離子交換的定義。31.簡述單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)的區(qū)別。32.（）是用來提高懸浮液濃度并同時得到澄清液體的重力沉降設(shè)備。33.高爐內(nèi)爐料下降的動力是（）。A、氣壓B、煤氣的浮力C、爐料與爐墻摩擦力D、重力34.在鋼的連鑄過程中，對鋼液的攪拌有利于促進凝固傳熱和（）。?35.簡述鼓泡流態(tài)化的特點.36.增大（）可以增加蒸發(fā)設(shè)備的產(chǎn)量，增加（）可以提高蒸餾組份間的分離效果。37.回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機的結(jié)構(gòu)一般有哪幾部分組成？38.高爐有效熱量利用率39.粉煤在回轉(zhuǎn)窯中燃燒屬（），汽油在汽車發(fā)動中的燃燒屬（）。40.混合效果的偏離程度確定：（）。41.多效蒸發(fā)的原理是什么，多效蒸發(fā)的加料有幾種方法？簡述每種方法的優(yōu)缺點。42.簡述干燥特性曲線.43.爐缸邊緣堆積時，易燒化（）。A、渣口上部B、渣口下部C、風口下部D、風口上部44.按照爐料裝入順序，裝料方法對加重邊緣的程度由重到輕排列為（）。A、正同裝－倒同裝－正分裝－倒分裝－半倒裝B、倒同裝－倒分裝－半倒裝－正分裝－正同裝C、正同裝－半倒裝－正分裝－倒分裝－倒同裝D、正同裝－正分裝－半倒裝－倒分裝－倒同裝45.簡述離心泵的性能參數(shù)。46.什么是樹脂的交換容量，離子交換交換樹脂選擇性和交換能力主要有什么決定？47.邊緣氣流過分發(fā)展時，爐頂CO2曲線的形狀為：（）。A、雙峰型B、饅頭型C、“V”型48.銅的電解精煉：陽極是粗銅，陰極是（）。49.試述濃相輸送和超濃相輸送的原理和特點？50.離子交換樹脂法具有（），選擇，吸附和催化等功能。51.蓄熱室工作的好壞，風溫，和傳熱效率的高低，與格子孔大小，形狀磚量，等有很大的關(guān)系。對格子磚的要求。52.三塔式移動床系統(tǒng)的組成及工作過程。53.有色金屬工廠的散料有哪些特點？54.機械式攪拌機有哪幾種？55.沉降槽的生產(chǎn)能力與沉降槽的槽幫高度無關(guān)，僅取決于固體顆粒的沉降速度和沉降槽的（）。56.液-液萃取操作得以實現(xiàn)的必要條件是什么？57.簡述離子交換反應(yīng)過程。58.簡述濕空氣的溫度。59.比較濃相氣力輸送機與機械輸送機的優(yōu)缺點？60.溶劑萃取用于（）。61.液—液萃取的必要條件62.已知焦炭的成分 63.說明電解沉積與電解精練的異同點。64.簡述鼓風機的工作原理及特點。65.電極表面同時進行著（）以及電溶或電結(jié)晶過程。66.攪拌的目的是什么？67.簡述離心泵的主要性能參數(shù)。68.熱風爐一個周期時間是指（）。A、送風時間＋燃燒時間B、送風時間＋換爐時間C、燃燒時間＋換爐時間69.陽極炭塊組是怎樣制成的？70.簡述攪拌方式及原理。71.離子交換樹脂的化學結(jié)構(gòu)：可分為不溶性樹脂母體和（）兩部分。樹脂母體為由有機化合物和交聯(lián)劑組成的高分子共聚物。交聯(lián)劑的作用是使樹脂母體形成主體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。交聯(lián)劑與單體質(zhì)量比的百分數(shù)稱為交聯(lián)度。活性集團由起交換作用的離子和與樹脂母體聯(lián)接的固定離子組成。72.試述離心泵的工作原理，泵的安裝高度與什么因素有關(guān)？?73.1kg熱值為21981kJ.kg-1的煙煤，折算成標準燃料為（）kg標煤.74.干燥的設(shè)備有哪幾大類，如何選用？75.按電解過程中所使用的介質(zhì)不同，電解冶金可分為：水溶液電解冶金和（）。第2卷一.參考題庫(共75題)1.與外燃式熱風爐相比，頂燃式熱風爐具有的優(yōu)點.2.水溶液電解設(shè)施主要由（）、（）、（）三部分組成，熔鹽電解設(shè)施與水溶液電解設(shè)施在組成結(jié)構(gòu)上的區(qū)別是熔鹽電解無（）。3.簡述伯努利方程的運用。4.簡述有色金屬散料的特點。5.簡述袋式收塵器的工作原理及特點？6.簡述焙燒，煅燒，燒結(jié)的目的含義和意義.7.（）是從礦石中提取有色金屬的主要方法，是大多數(shù)有色生產(chǎn)的必要工作.8.簡述奧斯麥特爐各部件的功能和特點？9.什么叫離子交換樹脂。10.燒結(jié)是在完成（），鹽化，或還原等焙燒目的的同時，還要使粉（粒）狀爐料生成一定量的液相。11.簡述固體顆粒的物理性質(zhì)。12.熱風爐由送風轉(zhuǎn)為燃燒的操作內(nèi)容包括：①開煙道閥、②開燃燒閥、③關(guān)冷風閥、④關(guān)熱風閥。正確的操作順序是（）。A、?①②③④B、?④①②③C、?③④①②13.兩種物料加入攪拌槽后，其混合機理為主題對流擴散、渦流擴散和（）。14.已知重油的 15.簡述多級錯流萃取的步驟。16.簡述顆粒擴散為控制步驟時的影響因素。17.流態(tài)化技術(shù)可用于鐵礦石的直接還原，（），有色金屬的氯化，氟化焙燒。18.稀相氣力輸送的特點是什么？19.熱傳導的基本方式有（）、對流傳熱、?熱輻射。20.液體和氣體都表現(xiàn)出易于變形和流動的性質(zhì)統(tǒng)稱為（）。21.提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強度的途徑有哪些？22.電解陰極板表面的反應(yīng)包括離子在陰極的還原和（）過程。23.在穿透以前，樹脂分別屬于（），交換區(qū)和未用區(qū)。24.簡述高壓無焰噴射燒嘴的結(jié)構(gòu)。25.自焙電解槽和預焙電解槽在結(jié)構(gòu)上有何不同，它們各自有何特征？?26.高壓操作使爐內(nèi)壓差降低的原因是（）。A、冶煉強度較低B、風壓降低C、煤氣體積縮小27.如何選用給料設(shè)備？28.球團礦是經(jīng)過焙燒的爐料，它的堆密度一般在（）。A、1.5—1.7tB、1.6—1.8tC、1.9—2.0t29.離子交換法通常有運動樹脂床和（）兩種操作方法。30.結(jié)晶方法共分為幾類？分別敘述其過程。31.簡述攪拌與混合的目的。32.換熱設(shè)備有哪幾種方式？比較各設(shè)備特點。33.蒸發(fā)操作與一般換熱過程的主要區(qū)別有哪些？34.已知煤粉的應(yīng)用成分 35.（）的流態(tài)化焙燒過程，由于反應(yīng)放出大量的熱，爐子外面需要設(shè)置冷卻水套，及時移走多余的熱量。36.離子交換樹脂按基團性質(zhì)來分，有幾大類？用于做什么？37.堆積重度（簡稱堆重度）38.畫出陰極極化曲線圖，簡述地下鋼構(gòu)件采用陰極保護的原理。39.稠度系數(shù)K用以界定該流體黏度的高低，流變指數(shù)n表征（）。40.列舉一例有色冶金常用的熔煉設(shè)備，簡述它的結(jié)構(gòu)特點。41.簡述影響懸浮液沉降分離的的因素。42.說明干燥特性曲線的規(guī)律性。43.沉降槽的深度設(shè)計是依據(jù)什么條件來進行的，為什么？44.簡述固定床離子交換設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點。45.簡述水分與物料的結(jié)合方式。46.為什么冶金中常用到蓄熱式換熱設(shè)備？47.簡述冶金散料輸送的特點。48.簡述電收塵的工作原理。49.簡述氣體攪拌的特點和種類。50.根據(jù)固含量的多少溶液過濾分為澄清過濾和濾餅過濾，若選用壓濾機為液固分離設(shè)備，澄清過濾以壓濾機的?（）為選擇參數(shù)，濾餅過濾以壓濾機的（）為選擇參數(shù)。51.熱量的傳遞是由系統(tǒng)或物體內(nèi)部的（）引起的。52.簡述冶金過程燃燒計算的內(nèi)容與意義。53.簡述影響浸出速度的因素。54.ε-Re曲線可以分為3個不同的流型區(qū)域，各區(qū)域的曲線可分別用相應(yīng)的關(guān)系式表達。55.瓦紐柯夫爐內(nèi)分為幾個部分？56.如何選擇機械攪拌設(shè)備？?57.為了避免電極材料污染產(chǎn)品，制備致密高熔點金屬常采用（）作熔煉設(shè)備。58.電解過程中，槽電壓受那些因素影響，哪些措施可以降低槽電壓？59.簡述帶式燒結(jié)機有什么優(yōu)點？60.一般在離心泵的銘牌上都標注有（）或氣蝕余量，借此可確定泵的安裝高度。61.有色金屬冶金塊狀散料采用（），而粉狀散料則采用（）。?62.密度為2650kg/m3的球形石英顆粒在20℃空氣中自由沉降，計算服從斯托克斯的最大顆粒直徑及服從牛頓公式的最小顆粒直徑。63.容積損失一般為0.85~0.95。水力損失一般為0.8~0.9。（）一般為0.96~0.99.64.負壓蒸發(fā)的主要目的是（）.65.影響實際燃燒溫度的因素有哪些？66.鋼鐵冶金中一般采用（）煉鐵，采用（）煉鋼。67.高爐內(nèi)型增大爐腹高度會使（）。A、爐料在爐腹區(qū)停留加長，減輕爐缸熔煉負荷B、不利于爐缸熔煉C、燃料消耗增加68.簡述靜電收塵器選用注意事項。69.簡述靜電收塵器的工作原理及特點70.簡述火法冶金煙塵收集設(shè)備組合的一般原則，并畫出收塵方案的原則流程。71.熱風爐用高爐煤氣的含塵量應(yīng)小于（）。A、10mg/m3B、50mg/m3C、20mg/m372.比較逐級接觸式萃取器與連續(xù)接觸式萃取器的特點和應(yīng)用范圍？73.粉料混合機有哪幾類，各有何特點？74.干燥速率與哪些因素有關(guān)？75.氧化焙燒是為了獲得（），因而是在氧化氣氛下完成的，并大多數(shù)以空氣為氧化劑。第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：正洗2.參考答案：0.753.參考答案：熔煉4.參考答案：預熱；冷卻5.參考答案：中央循環(huán)管蒸發(fā)器，加熱室內(nèi)垂直安置著許多加熱管束，管束中央有一根直徑較粗的中央循環(huán)管。收到加熱是，細管內(nèi)單位體積溶液的受熱面大于粗管溶液，汽化較多，因此細管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小。這種密度差促使溶液做沿粗管下降而沿細管上升的連續(xù)自然循環(huán)運動。中央循環(huán)管也稱降液管，細管成為沸騰管或加熱管。為了使溶液有良好的循環(huán)，中央循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40%~100%。加熱管束高度為1~2m，加熱管徑在25~75mm之間，比徑為20~40。中央循環(huán)管蒸發(fā)器具有溶液循環(huán)好、熱傳效率高等優(yōu)點；同時，由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠，所以應(yīng)用非常廣泛，有“標準蒸發(fā)器”之稱。6.參考答案：離心泵若在啟動前未充滿液體，則泵殼內(nèi)存在空氣。由于空氣密度很小，所產(chǎn)生的離心力也很小在葉輪中心中只能產(chǎn)生很小的低壓，形不成所需要的壓差，雖啟動離心泵，但液體仍不能上升到葉輪中心，不能完成輸送液體的目的，該現(xiàn)象稱為“氣縛”現(xiàn)象。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體在葉輪上流動的速度和壓力是變化的。通常在葉輪入口處最低，當此處壓力等于或低于液體在該溫度下的飽和蒸汽壓時，液體將部分氣化，生成大量的蒸氣泡。?含氣泡的液體進入葉輪而流至高壓區(qū)時，由于氣泡周圍的靜壓大于氣泡內(nèi)的蒸氣壓力，而使氣泡急劇凝結(jié)而破裂。氣泡的消失產(chǎn)生了局部真空，使周圍的液體以極高的速度涌向原氣泡中心，產(chǎn)生很大的壓力(幾萬kPa)，造成對葉輪和泵殼的沖擊，葉輪很快就被沖蝕成蜂窩狀或海綿狀，使其震動并發(fā)出噪音。這種聲音作氣蝕現(xiàn)象7.參考答案：鹽化焙燒8.參考答案：玻纖；滌綸9.參考答案：超濃相氣力輸送的原理是：利用物料流態(tài)化后，轉(zhuǎn)變成一種固氣兩相流動，使物料在封閉的溜槽內(nèi)流動。10.參考答案：爐殼、爐襯、爐底、爐墻、爐頂、噴槍、噴槍夾持架及升降裝置、加料裝置、上升煙道及產(chǎn)品放出口。11.參考答案：爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉12.參考答案： （1）沉降分離：顆粒相對于流體運動的過程。（目的：濃縮。澄清） （2）過濾：流體相對于固體顆粒床層運動而實現(xiàn)固液分離的過程。 （3）離心分離13.參考答案：往復泵是利用活塞的往復運動將能量傳遞給液體，以完成液體輸送任務(wù)。往復泵主要由泵缸，活塞和單向活門構(gòu)成?；钊汕B桿機構(gòu)帶動做往復運動?；钊捎谕饬Φ淖饔孟蛴乙苿訒r，泵體內(nèi)造成低壓，上端的單向活門被壓而關(guān)閉，下端的單向活門便被泵外液體的壓力推開，將液體吸入泵體內(nèi)。相反當活塞向左移動時，泵體內(nèi)造成高壓，吸入活門被壓而關(guān)閉，排出活門受壓而開啟，由此將液體排出泵外?；钊绱瞬粩噙M行往復運動，就將液體不斷地吸入和排出。14.參考答案：（1）體系為水平或傾角很小的輸送，輸送距離長時需要中繼站。（2）物流速度小，設(shè)備磨損少，壽命長，維修費低。（3）固氣比高，輸送相同固體所需的壓縮氣體少，動力消耗低。（4）系統(tǒng)排風自成體系，獨立完成粉體輸送，無機械運動。（5）輸送的粉體摩擦破碎少，粉塵率低。15.參考答案：相比R、萃取因素e、萃取率q、分離系數(shù)βA/B（數(shù)值越大或越小，兩溶質(zhì)越容易分離）16.參考答案：還原性氣氛17.參考答案：減少周邊的枝晶的產(chǎn)生而引起短路18.參考答案：物理準備過程；化學準備過程19.參考答案： 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)主要由爐殼、爐帽、爐口、爐身、爐底5部分組成。 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐作業(yè)步驟：補爐→鐵水入爐→兌冷料（石灰、螢石、鐵礦石）→吹煉→加入渣料→取樣測溫→終點出鋼→脫氧、合金化（加入脫氧劑和鐵合金）→擋渣→濺渣→殘渣入罐。20.參考答案：在同一流型中，顆粒的直徑和密度越大，自由沉降速度就越大;對于同一直徑和密度的顆粒在不同的流型中，自由沉降速度也不同。在層流與過渡流中，自由沉降速度與流體的黏度有關(guān)；而在湍流中，自有沉降速度則與黏度無關(guān)。由于沉降過程中所涉及的顆粒直徑d一般很小，Re通常在0.3以內(nèi)，所以斯托克斯公式是很常用的。21.參考答案： 22.參考答案： （1）間歇式沉降槽通常為帶有錐形底的圓槽，其中的沉降情況與間歇沉降試驗時玻璃筒內(nèi)放入情況相似。需要處理的原輔料將在槽內(nèi)凈值足夠時間以后，增濃的沉渣由槽底排出，清液則有槽上部由排出管抽出。 （2）連續(xù)式沉降槽，主要是由底部略成錐形的大直徑淺槽體，工作橋架，刮泥機構(gòu)傳動裝置，傳動立軸，立軸提升裝置，刮泥裝置（刮臂和刮板）等組成。 （3）絮凝是指是水溶液中的懸浮顆?；蚰z質(zhì)物集合起來，形成表觀直徑較大的絮團以利于固液分離。因此，為了加快懸浮顆粒的沉降速度，提高沉降槽的生產(chǎn)能力，常向懸浮物體系（如濕法冶金的礦漿）中加入適量的絮凝劑，促使懸浮液中呈交替裝分散的顆粒凝聚成體積較大的絮團，使其快速沉降。23.參考答案： 24.參考答案：硅磚；碳磚25.參考答案：B26.參考答案：干擾沉降、端效應(yīng)、分子運動、顆粒形狀的影響、連續(xù)介質(zhì)運動27.參考答案： （1）捏合比其他任何操作都更困難，要經(jīng)過更長時間才能達到統(tǒng)計上的完全混合狀態(tài) （2）捏合操作要在單位容積中輸入很高的功率值才能有效，所以捏合機消耗功率大、工作容積小 （3）捏合機設(shè)計時應(yīng)設(shè)置很小間隙的強剪切區(qū)，這樣才能產(chǎn)生強的切應(yīng)力，使物料分散 （4）設(shè)計捏合機驅(qū)動零部件的形狀時，要能使物料在捏合機內(nèi)的運動路徑和運動范圍不斷通過小間隙的強剪切區(qū)，以反復承受強剪切力而分散28.參考答案：溫度、濃度、密度、粒度、懸浮液特性29.參考答案：離子交換法30.參考答案：利用離子交換劑與溶液的離子發(fā)生交換作用，使欲提取的組分與其它組分進行分離的工藝過程.31.參考答案： 單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)的主要區(qū)別是在蒸發(fā)過程中，單效蒸發(fā)將二次蒸汽直接冷凝，而不利于其冷凝熱；多效蒸發(fā)將二次蒸汽引到下一效蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，以利用其冷凝熱，是一種串聯(lián)的蒸發(fā)操作。所以，采用多效蒸發(fā)可以充分利用熱能，即通過蒸發(fā)過程中，二次蒸發(fā)的再利用，以減少生蒸汽的消耗，從而提高了蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性。對于單效蒸發(fā)由于只有一效，所以對于操作流程的選擇是無關(guān)緊要的，而多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料的流向不同，可分為并流、逆流、平流、錯流四種。若多效和單效的加熱蒸汽壓強和冷凝器的壓強各自相同，則多效蒸發(fā)的溫度差因經(jīng)過多次損失，總溫度差損失較單效蒸發(fā)的要大。采用多效蒸發(fā)雖然可提高經(jīng)濟效益，但降低了生產(chǎn)強度，兩者是相互矛盾的，多效蒸發(fā)的效數(shù)應(yīng)權(quán)衡決定．32.參考答案：沉降槽33.參考答案：D34.參考答案：提高鑄坯質(zhì)量35.參考答案： （1）大量固體顆?？梢苑奖愕脑诖矁?nèi)和床間往來輸送 （2）氣泡的存在提供了，床內(nèi)顆粒反混合攪動的動力，使得氣固之間的熱傳遞效率很高，床層溫度均勻 （3）氣泡促成了氣固之間較高的傳遞速率 （4）可以硫化的固體顆粒尺寸分布范圍很廣 （5）流化床結(jié)構(gòu)簡單，適用于大規(guī)模操作36.參考答案：溫度；壓力37.參考答案： 38.參考答案：冶煉強度是指每晝夜每立方米高爐有效容積燃燒的焦炭量，即高爐一晝夜的焦炭消耗量與有效容積的比值。39.參考答案：動力燃燒；擴散燃燒40.參考答案：調(diào)勻度41.參考答案：由于在每一效蒸發(fā)中，二次蒸發(fā)的溫度和壓強總是比加熱蒸汽的低，因此多效蒸發(fā)時，要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的低，這樣就可將前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)引入，即后效的加熱室成為前效二次蒸發(fā)的冷凝器，僅第一次需要消耗蒸汽，這就是多效蒸發(fā)的操作原理。分為并流加料法、逆流加料法、錯流加料法、平流加料法。并流加料法的優(yōu)點：后效蒸發(fā)室的壓強要比前效低，故溶液在各效間的輸送可以利用效間的壓強差，而不需要泵。此外，由于后效溶液的沸點較前效低，故前效的溶液進入后效時，會因過熱而自動蒸發(fā)，因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽壓。缺點：由于后效溶液的濃度較前效的高且溫度有較低，所以沿溶液流動方向的濃度逐漸增高，粘度增大，致使傳熱系數(shù)逐漸下降。逆流加料法的優(yōu)點：溶液的濃度沿著流動方向不斷提高，同時溫度也逐漸上升，因此，各效溶液的粘度相差不至太大，各效的傳熱系數(shù)也大致相同。缺點是：效間的溶液需用泵輸送，能量消耗較大；因此各效的進料溫度均低于沸點，與并料法相比較，所產(chǎn)生的二次蒸汽量也較少。42.參考答案： （1）預熱階段 （2）恒速階段：物料含水量迅速恒速下降 （3）降速階段：干燥率逐漸降 （4）平衡階段：物料的含水量和干燥率不再變化43.參考答案：D44.參考答案：D45.參考答案：流量、揚程、有效功率和效率散料輸送設(shè)備46.參考答案： 交換容量：定量表示樹脂的交換能力；離子交換樹脂交換性由離子價態(tài)數(shù)和原子序數(shù)決定，離子價數(shù)越高，選擇性越好；原子序數(shù)越大，即離子水合半徑越小，選擇性越好；離子交換樹脂的交換能力主要由膜擴散或顆粒擴散決定，通常，溶液濃度較低時，多為膜擴散控制；濃度較高時，多為顆粒擴散控制。47.參考答案：B48.參考答案：純銅49.參考答案： 濃相輸送原理：濃相輸送系統(tǒng)是由特殊結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)產(chǎn)生的靜壓力推動料栓輸送物料。其特點： （1）固氣比高，輸送能耗低； （2）對管道的磨損小，維修費用低； （3）輸送距：離遠，可達2000米； （4）輸送線路靈活，可以垂直上升，也可水平。 超濃相輸送原理：是利用物料流態(tài)化后轉(zhuǎn)變成一種固氣兩相流體，再根據(jù)流體動壓能的轉(zhuǎn)化原理，使物料在封閉的流槽內(nèi)流動。其特點：（1）體系為水平或傾角很小的輸送，輸送距離長時需要中繼站； （2）低的物流速度，設(shè)備磨損小，壽命長，維修費低； （3）固氣比高，輸送相同固體所需的壓縮氣體少，動力消耗低； （4）系統(tǒng)排風自成體系，獨立完成粉體輸送，無機械運動；（5）輸送的粉體摩擦破碎少，粉塵率低。50.參考答案：交換51.參考答案： （1）單位體積格子磚具有最大的受熱面積 （2）有和受熱面積相適應(yīng)的磚量來儲熱，以保證在一定的送風周期內(nèi)不引起過大的風溫降落 （3）盡可能的引起氣流擾動，保持較高流速，以提高對流傳熱速度 （4）有足夠的建筑穩(wěn)定性 （5）便于加工制造，安裝，維護，成本低52.參考答案： 53.參考答案： （1）粒度大小不一，要么大塊，要么粉料。 （2）含水范圍廣，要么是濃泥漿，要么不含水。 （3）粘度大，如煙塵或濃泥。 （4）溫度較高，如燒結(jié)塊高于400℃。54.參考答案： （1）按流體形式可分為：軸向流攪拌器，徑向流攪拌器和混合流攪拌器。 （2）按攪拌器葉面結(jié)構(gòu)可分為：平葉式攪拌器，折葉式攪拌器及螺旋面葉式攪拌器。其中，具有平葉和折葉結(jié)構(gòu)的攪拌器有漿式，渦輪式，框式和錨式攪拌器等，推進式，螺桿式和螺帶式的漿葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。 （3）按攪拌用途可分為：低粘度流體用攪拌器和高粘度流體用攪拌器。其中，低粘度流體用攪拌器主要有推進式，長薄葉螺旋漿式，開啟渦輪式，圓盤渦輪式，布魯馬金式，板框式，三葉后彎式，MIG型和改進MIG型等。高粘度流體用攪拌器主要有錨式，框式，鋸齒圓盤式，螺旋槳式，螺帶式（單螺帶式，雙螺帶式）和螺旋-螺帶式攪拌器等。55.參考答案：槽體沉降面積56.參考答案： 57.參考答案：在樹脂表面進行、在樹脂內(nèi)部進行（溶液中欲交換離子穿過樹脂顆粒表面液膜離子繼續(xù)在樹脂顆粒內(nèi)擴散達到交換位置進行交換反應(yīng)交換下來的離子在樹脂內(nèi)擴散，擴散到顆粒表面離子穿過顆粒表面的液膜，進入溶液中）58.參考答案： （1）干球溫度 （2）露點溫度 （3）絕熱飽和溫度 （4）濕球溫度59.參考答案：濃相氣力輸送機的特點：輸送壓力低，輸送能耗低；氣流速度小，對管道磨損小，維修費用低；輸送距離可達1000m；輸送線路靈活，可以垂直也可以水平輸送；但是一般只用來輸送粉狀物料。機械輸送機包括鏈式輸送機、槽式輸送機和帶式輸送機；機械輸送機結(jié)構(gòu)簡單，鏈式輸送機可以實現(xiàn)單機水平、傾斜和垂直輸送以及多機組合成各種特殊形式的輸送，但是皮帶輸送機爬升坡度有限且對輸送物料的溫度有限制，一般不超過100℃；機械輸送機可以用來輸送塊狀或粉狀物料，但運輸塊狀料時會造成塊狀物料破碎。60.參考答案：濕法冶煉61.參考答案：（1）與水不相容（2）具有萃取能力的有機溶劑（3）與被萃取的水溶液混合（4）充分攪拌（5）兩者相對密度不同（6）經(jīng)過澄清而分層62.參考答案： 63.參考答案：電解沉積是采用不溶性陽極，使經(jīng)過浸出、凈化的電解液中待沉積的金屬離子在陰極上還原析出，制得純金屬；而電解精煉則是采用可溶性陽極，即以其他方法（主要是火法冶金）煉制的粗金屬作為陽極進行電解，通過選擇性的陽極溶解及陰極沉積，達到分離粗金屬中雜質(zhì)和提純金屬的目的。電解精煉是火法冶金工藝提取高純度有色金屬的最后工序。電解沉積即是以電化學方法，使溶液中金屬離子在陰極還原析出，是濕法冶金的最后工序。64.參考答案： 65.參考答案：電化學反應(yīng)66.參考答案： （1）制備均勻混合物：如調(diào)和、浮化、固體懸浮、捏合以及固粒的混合等。 （2）促進傳質(zhì)：如萃取、溶解、結(jié)晶、氣體吸收等。 （3）促進傳熱：攪拌槽內(nèi)加熱或冷卻。67.參考答案：流量、揚程、有效功率、效率68.參考答案：A69.參考答案： 預焙槽有多個陽極炭塊組，每一組包括2~3塊預制陽極碳快。炭塊、鋼爪、鋁導桿組裝成電解用陽極。鋼爪由高磷生鐵澆鑄在炭碗中，與炭塊緊緊粘接，鋁導桿則是采用滲鋁法和爆炸焊接在一起的。鋁導桿通過夾具與陽極母線大梁夾緊，將陽極懸掛在大梁上。炭素陽極組由焙燒好的炭素陽極塊、鋼爪、鋁-鋼爆炸焊板和方形或矩形的鋁導桿等四部分組裝而成。鋁導桿與鋁-鋼爆炸焊板連接，鋼爪與炭塊用磷鐵環(huán)澆鑄連接，為防止因此接點處的氧化而導致鋼爪與炭塊間接觸電壓增高，許多工廠采用炭素制造的具有兩半軸瓦形態(tài)的炭環(huán)，炭環(huán)與鋼爪間的縫隙用陽極糊填滿。陽極炭塊有單塊組和雙塊組之分。陽極炭塊組常有單組三爪頭、四爪頭。70.參考答案： （1）氣體：氣體噴響或噴入熔池造成金屬液的運動，形成金屬液環(huán)流 （2）機械：通過浸入到液體中旋轉(zhuǎn)的攪拌器來實現(xiàn)液體的循環(huán)流動，均勻混合，反應(yīng)速度的加快以及反應(yīng)效率的提高 （3）電磁攪拌：一個載流的導體處于磁場中，就受到電磁力的作用而發(fā)生運動71.參考答案：活性基團72.參考答案： 73.參考答案：0.7574.參考答案：干燥的設(shè)備分類：通風型干燥器，攪拌型干燥機，流化床式干燥機，輸送型干燥機，熱傳導性干燥機，真空式干燥機。如何選用：實際生產(chǎn)中根據(jù)物料性質(zhì)（晶型、粒度范圍、密度、含水率、水分結(jié)合方式、熱敏性等）和形態(tài)（塊狀、粉狀、漿狀、膏狀等）、產(chǎn)品質(zhì)量（外觀、色澤、含水量等）和生產(chǎn)能力，以及對所選干燥器的基建費和操作費用進行經(jīng)濟核算、比較后才能選定一種最適用的干燥器。75.參考答案：熔鹽電解冶金第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： （1）投資小，可節(jié)約大量的鋼材和耐火材料； （2）砌磚結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省大量的異型磚，對于磚的制造和施工都有利； （3）拱頂結(jié)構(gòu)簡單，而且均勻?qū)ΨQ，穩(wěn)定性好，能夠充分適應(yīng)高溫和高壓的要求； （4）鋼結(jié)構(gòu)簡單，可避免集中應(yīng)力，因而可以避免或減少晶間應(yīng)力腐蝕的可能性。2.參考答案：電解槽；供電系統(tǒng)；電解液循環(huán)系統(tǒng)；電解液3.參考答案：伯努利方程描述了流體各種形式能量之間的相互轉(zhuǎn)化規(guī)律，其在分析和解決流體的平衡，流動，輸送等實際問題中運用廣泛，如確定管道中流體流量，輸送設(shè)備的有效功率及軸功率，設(shè)備間的相對位置，管路中流體的壓強，爐內(nèi)氣體運動狀況的分析等，均以此為依據(jù)。4.參考答案：（1）粒度大小不一，有大塊，有粉料。（2）含水范圍廣，有的是濃泥漿，有的不含水。（3）黏度大，如煙塵或濃泥；（4）溫度較高，如燒結(jié)塊溫度高于400℃。5.參考答案：袋式收塵器的工作原理是:粉塵通過濾布時，因其產(chǎn)生篩分、慣性、擴散、黏附和靜電等作用而被捕集。袋式收塵器的特點：收塵效率高，屬于高效收塵器，收塵效率一般大于99%。袋式收塵器適應(yīng)性強、煙塵性質(zhì)對收塵效率影響不大，運行穩(wěn)定。與電收塵器相比，無復雜的附屬設(shè)備及技術(shù)要求，造價較低；與濕式收塵器比，粉塵的回收和利用較方便，不需要冬季防凍，對腐蝕性粉塵的防腐要求較低。但袋式收塵器不適宜處理含有易潮解、黏性粉塵氣體。6.參考答案： 7.參考答案：電解8.參考答案： 9.參考答案：由高聚物骨架和聯(lián)結(jié)在骨架上的可交換基組成10.參考答案：氧化11.參考答案：顆粒大小、顆粒形狀、顆粒密度與堆密度12.參考答案：C13.參考答案：分子擴散14.參考答案： 15.參考答案： 16.參考答案：樹脂顆粒的大小、樹脂的性質(zhì)、溫度、交換離子的性質(zhì)17.參考答案：貧鐵礦的磁化焙燒18.參考答案： 固氣比低，壓縮空氣耗量大，動力消耗大，而且物料流速快，致使管?道磨損嚴重，維修費用高，物料破損率高。19.參考答案：熱傳導20.參考答案：流體21.參考答案： 22.參考答案：結(jié)晶23.參考答案：失效區(qū)24.參考答案： 25.參考答案： 26.參考答案：C27.參考答案：根據(jù)被處理物料的物性和特點、物料的儲存方式以及所需的給料能力。按照給料設(shè)備的工作原理分為直線運動式、回轉(zhuǎn)式及震動往復式。28.參考答案：C29.參考答案：固定樹脂床30.參考答案： 可將結(jié)晶方法分為兩大類： 第一：不移除溶劑的結(jié)晶。溶液的過飽和是通過冷卻而獲得，也稱為冷卻結(jié)晶法。適用具有正溶解度特性且溶解度隨溫度下降而顯著降低的物質(zhì)結(jié)晶，如硝酸鈉（鉀）、硫酸鎳等。所用設(shè)備稱為冷卻結(jié)晶器，有水冷卻式、冷凍鹽水冷卻式結(jié)晶器等。 第二：移除部分溶劑的結(jié)晶。溶液的過飽和是通過在常壓或減壓下蒸發(fā)部分溶劑后濃縮而獲得。這類方法通用于具有正溶解度特性且溶解度隨溫度下降而變化不大的物質(zhì)的結(jié)晶，如硫酸銅等；也適用于負溶解度特性的物質(zhì)的結(jié)晶。所用設(shè)備有蒸發(fā)式、真空式和汽化式結(jié)晶器等。31.參考答案： （1）制備均勻混合物：如調(diào)和、乳化、固體懸浮、捏合以及固體混合； （2）促進傳質(zhì)：如萃取、溶解、結(jié)晶、氣體吸收等； （3）促進傳熱：攪拌槽內(nèi)加熱或冷卻。32.參考答案： 33.參考答案： 34.參考答案： 35.參考答案：硫化鋅精礦36.參考答案： 離子交換樹脂按基團性質(zhì)來分可分為無機離子交換劑和有機離子交換劑。 一、無機離子交換劑包括天然沸石和合成沸石，是一類硅質(zhì)的陽離子交換劑，成本低，但不能在酸性環(huán)境下使用。 二、有機離子交換劑包括磺化煤和各種離子交換樹脂，磺化煤是煙煤或褐煤經(jīng)發(fā)煙硫酸碳化處理后制成的陽離子交換劑，成本適中，但交換容量低，機械強度和化學穩(wěn)定性較差；在水處理中廣泛使用的是離子交換樹脂，它交換容量高，為球形顆粒，水流阻力小，交換速度快，機械強度和化學穩(wěn)定性都好，但成本較高。37.參考答案：是指散料在松散的堆積狀態(tài)下所占據(jù)的單位體積的重量，其單位是kN/m3。38.參考答案： 39.參考答案：流體變形的特性40.參考答案：反射爐：（1）爐基承受負荷；（2）爐底承受高溫高壓；（3）爐墻；（4）爐頂；(5)產(chǎn)品放出口。41.參考答案：溫度、濃度、密度、粒度、懸浮液特性42.參考答案： 43.參考答案： 44.參考答案： 45.參考答案： （1）化學結(jié)合水分 （2）吸附水分 （3）毛細管水分 （4）溶脹水分46.參考答案： 蓄熱式換熱器又稱蓄熱器，它主要是由熱容量較大的蓄熱室構(gòu)成，蓄熱室的填料一般是耐火材料或金屬材料。當冷、熱兩種流體交替通過蓄熱室時，即可通過蓄熱室將熱流體傳給蓄熱室的熱量間接地傳給冷流體，以達到換熱的目的。蓄熱式換熱器的結(jié)構(gòu)較簡單，可耐受高溫，但其缺點是設(shè)備體積龐大，冷、熱流體之間存在一定程度的混合。它常用于氣體的余熱或冷量的回收利用。蓄熱式換熱設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，耐高溫；可切換式操作等優(yōu)點，所有在冶金工藝中廣泛采用。47.參考答案： （1）輸送、給料的設(shè)備類型多，輸送線路復雜 （2）高溫燃料及時輸送 （3）必須避免環(huán)境污染和保證操作人員的身體健康48.參考答案： 49.參考答案： 氣體噴向或噴入熔池造成金屬液的流動，形成金屬液環(huán)流，從而給冶金帶來多方面的好處，例如：環(huán)流是液體產(chǎn)生混合作用，達到成分和溫度均勻；環(huán)流提高了融化固體料（如廢鋼，鐵合金等）時固液相間的傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，加快了熔化或溶解速度；若反應(yīng)器內(nèi)金屬液面上存在熔渣，環(huán)流改善了渣與金屬液面間的物質(zhì)交換與熱交換條件，提高了渣-金屬反應(yīng)速率；若向金屬液噴入?yún)⑴c反應(yīng)的氣體反應(yīng)物，由于反應(yīng)氣體在金屬液中高度彌漫，提高了反應(yīng)速率；若噴入不參與化學反應(yīng)的惰性氣體，它可以改變氣液界面上的熱力學平衡條件，促使某些反應(yīng)向有利方向進行，起到凈化金屬液的作用；若氣體夾帶固體顆粒噴入金屬液，由于改變了渣與金屬的接觸方法和增大了渣-金屬接觸界面，有利于提高反應(yīng)速率和改善最終的冶金效果；若氣體夾帶所需的合金元素噴入，可以提高元素的回收率。所以說，氣體攪拌不僅限于攪。氣體攪拌分類，用于攪拌的外部氣體射流可分為兩種：①沖擊式氣體射流;②浸沒式氣體射流。50.參考答案：壓強降；濾餅的比阻51.參考答案：溫度差52.參考答案： 53.參考答案： 粒度、溫度、浸出劑濃度、礦物的離解程度和固體產(chǎn)物層。 浸出速度隨礦石粒度減小而增加； 浸出過程受攪拌速度控制； 浸出速度隨溫度升高而加快； 浸出速度隨浸出劑濃度的增加而加快； 浸出速度隨礦漿密度減少而增加； 浸出速度受到浸出產(chǎn)物影響。54.參考答案： 55.參考答案：熔煉室、銅锍室和渣池三個部分。56.參考答案： 57.參考答案：真空電弧爐58.參考答案： 59.參考答案：帶式燒結(jié)機類似一環(huán)形的運輸帶，由許多緊密聯(lián)接的