2023年某某高速公路工程安全技術(shù)標準規(guī)范和操作規(guī)程匯編

某某高速公路工程安全技術(shù)

標準、規(guī)范和操作規(guī)程匯編

?總則

1.參加施工的全體人員必須熟悉和遵守本規(guī)則的各項規(guī)定

2.參加施工的工人必須接受三級教育，并進行考核，合格后方可上崗操作。

3.所有參加施工的人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，遵章守紀，

聽從指揮。進入施工現(xiàn)場作業(yè)時，必須帶好安全帽，進行高空作業(yè)時必須系好安

全帶。

4.上班前嚴禁飲酒，嚴禁疲勞作業(yè)。

5.從事特殊工種的作業(yè)人員，必須嚴格執(zhí)行《特殊作業(yè)人員上崗制度》，持證上崗。

并嚴格按照操作規(guī)程要求作業(yè)。

6.施工中應(yīng)牢記“不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害”，同時，對施工機具應(yīng)

加以愛護、保管。

7.加強安全教育，堅持安全活動制度。

?安全作業(yè)指導(dǎo)書

一、路基安全作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的

為了確保我項目部路基施工過程中機械設(shè)備和人員的安全，防止各類事故的發(fā)生,

而制定本安全作業(yè)指導(dǎo)書。

2、范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本項目部施工生產(chǎn)全過程對路基施工過程中各類事故的控制。

3、職責(zé)

3.1安全科負責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實施。

3.2項目部負責(zé)對路基施工的各環(huán)節(jié)和安全隱患進行控制。

4、工作程序

4.1路基工程施工前應(yīng)編制土石方工程和特殊地段的安全技術(shù)措施。

4.2路基土石方施工前，應(yīng)先做好場地布置，對巖體裂縫及沿動面、地表水和地下水

等影響安全的隱患，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4.3路基位于滑坡體上施工時，應(yīng)在滑坡體上設(shè)觀測樁，由專人觀測滑坡體位移情況。

若有變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

4.4在崩塌、巖堆地段開挖石方應(yīng)采用控制爆破。在崩塌地段刷坡應(yīng)設(shè)明顯的安全標

,忐、0

4.5施工場地狹小、行人和機械作業(yè)繁忙的地段應(yīng)設(shè)臨時交通指揮人員。

4.6.在不穩(wěn)定的地面斜坡及易于傾坍滑動的斜坡上施工時，人行適應(yīng)離開填方坡腳

線以外，并應(yīng)設(shè)警告標志。

4.7、在泥沼、淤泥地帶填筑路堤采用人工清淤時，應(yīng)探明泥沼性質(zhì)及深度，采取相

應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4.8、填石路堤邊坡的碼砌宜與逐層填筑保持在同一高度。

4.9、采用機械填筑時，應(yīng)在填土區(qū)邊緣應(yīng)設(shè)置安全標志；土方機械作業(yè)時，無關(guān)作

業(yè)人員不得靠近機械；在挖掘機土斗的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，人員不得停留或通過；鏟運

機的運行道路寬度應(yīng)大于鏟運機寬度1.0m；電動蛙式打夯機停用時應(yīng)切斷電源；在

水中填筑路堤，應(yīng)先查明水深和流速，制訂打撈搶救措施；高邊坡路堤施工，應(yīng)制定

相應(yīng)的安全防護措施。

4.10、橋涵錐體和臺后路基填土，宜采用順序作業(yè),填土和夯實作業(yè)應(yīng)避免相互干擾；

錐體坡面鋪砌宜與逐層填筑保持在同一高度；錐體護坡上不得停放夯具，作業(yè)人員不

得在護坡下休息。

4.1k路塹開挖應(yīng)自上而下進行，嚴禁掏底開挖。

4.12、開挖時應(yīng)定期對坡面、坡頂?shù)姆€(wěn)定情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理。

4.13、分層開挖時，作業(yè)面應(yīng)相互錯開，嚴禁重疊作業(yè)。

4.14、嚴禁在松動危石下方作業(yè)、休息和存放機具。

4.15、路塹開挖危及運輸?shù)缆芳敖ǎ?gòu)）筑物時，應(yīng)采取安全防護措施。

4.16、高處作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.16.1高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)檢查。

4.16.2高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余

料和廢料，不得向下拋擲。

4.16.3高處作業(yè)必須系安全帶；安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上掛

掛幾根安全帶或一根安全繩上掛幾個人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作

業(yè)應(yīng)有可出的安全防護設(shè)施。

4.16.4設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固?？煽?。供人上下的

踏板承載力不應(yīng)小于1.1kNo

4.16.5移動式梯子在使用中梯腳底應(yīng)堅實，梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯校鏈必

須牢固；在同一架梯子上不得2人同時作業(yè)。

4.16.6高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應(yīng)在上下兩層重擔(dān)中

間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。

4.16.7高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)保持安全距離有困難

時，應(yīng)停電或采取可靠的安全防護措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可作業(yè)。

4.17、在路塹內(nèi)高陡斜坡地段作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4.18、棄土?xí)r不應(yīng)影響路塹邊坡和棄土堆的穩(wěn)定。嚴禁在泥石流溝堆棄土石。

4.19、軟土路基施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、施工方法制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；運土道路

的填筑、路面結(jié)構(gòu)應(yīng)能符合使用要求；在軟土地段填筑路堤，應(yīng)先作好排水，并按設(shè)

計要求作好地基處理;填筑中，應(yīng)進行沉降和位移觀測，防止路堤坍塌危及人身安全；

施工機械及其配套設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)牢靠、平整，設(shè)備組裝時應(yīng)防止不均勻下沉。

4.20、風(fēng)沙地區(qū)路基施工應(yīng)根據(jù)風(fēng)向及地形、地貌制定安全技術(shù)措施；工地生產(chǎn)、生

活房屋宜集中設(shè)置在有防風(fēng)條件的地方；路基兩側(cè)同時作業(yè)時，迎風(fēng)測與背風(fēng)側(cè)的施

工應(yīng)相互錯開；在施工區(qū)域內(nèi)，道路均應(yīng)設(shè)固定標志，人行道路坡度不應(yīng)陡于1:3

4.21、滑坡、崩塌、巖堆和陡坡地段施工應(yīng)作好滑坡體外的截、排水溝，阻止水流人

滑坡體內(nèi)；滑坡體應(yīng)設(shè)置觀測點，觀測其動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時采取防范措施；在

滑坡范圍內(nèi)不得搭蓋工棚、堆放機具；開挖擋墻基槽應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽

進行，并加強支撐、及時砌筑和回填墻背，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在滑坡體

內(nèi)；

4.22、開挖崩塌、落石和巖堆地段路塹，應(yīng)先清理危石和修建攔截建筑物；巖石開挖

前，必須將坡面的松動危石清除；開挖過程中發(fā)現(xiàn)山體有滑動或崩塌跡象時.應(yīng)即停

止開挖，采取相應(yīng)措施；

4.23、在陡坡施工時，嚴禁重疊作業(yè)，必要時應(yīng)設(shè)臨時攔擋設(shè)施防止落石傷人；

4.24.擋土墻、圍護墻明挖基礎(chǔ)施工時，應(yīng)對開挖較深且邊坡穩(wěn)定性較差的基坑，應(yīng)

分段跳槽開挖，加強臨時支護；基坑棄土或坑邊材料的堆放位置與高度應(yīng)不影響基坑

的穩(wěn)定。

4.25、砌筑擋土墻、護墻，不得重疊作業(yè)。大型壓實機械與墻背的距離不應(yīng)小于

且應(yīng)采用靜壓方式。

4.26、護坡?lián)鯄κ┕さ奶嵘鳂I(yè)時使用吊斗提升時，裝載物不得超過斗幫；使用平板

提升時，平板應(yīng)設(shè)置防護欄桿及進出裝置。

二、橋涵施工安全作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的

為使職工在橋涵施工中嚴格按作業(yè)標準操作，杜絕違章，消除隱患和事故，確保

安全生產(chǎn)的順利進行，而制定的安全作業(yè)指導(dǎo)書。

2、范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本項目部路基施工生產(chǎn)全過程對橋梁施工中各類事故的控制o

3、職責(zé)

3.1安全部負責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實施。

3.2項目部負責(zé)對橋涵施工的各環(huán)節(jié)和安全隱患進行控制。

4、工作程序

4.1、一般作業(yè)

4.1.1橋涵工程施工前應(yīng)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4.1.2橋上進行鋪架作業(yè)時，橋下嚴禁車輛、船及行人通過。

4.2、明挖基礎(chǔ)作業(yè)

4.2.1基坑開挖對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時.應(yīng)提前采取安全防護措施。

4.2.2基坑頂面應(yīng)提前做好地面防、排水設(shè)施。

4.2.3基坑開挖時，不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。

4.2.4基坑頂有動載時，坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)

和水文條件及動載大小等情況確定，且不應(yīng)小于Lom。必要時應(yīng)采取其他措施。

4.2.5用卷揚機牽引小車上坡時，宜用小鋼絲繩牽引，其安全系數(shù)不應(yīng)小于5。

4.2.6在松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時，應(yīng)先作好安全防護；當(dāng)基坑開挖需

要爆破時，應(yīng)執(zhí)行國家標準《爆破安全規(guī)程》（GB6722）中的有關(guān)規(guī)定；土質(zhì)松軟層基

坑開挖必須進行支護。

4.2.7基坑開挖時，應(yīng)觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇

涌水、涌砂時，應(yīng)立即停止施工，加固處理后，方可繼續(xù)施工。

4.2.8基坑采用擋板支撐護壁時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護開挖，每層開

挖深度不直超過1.5m,邊挖邊支；當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時，應(yīng)立即加固；支撐拆

除應(yīng)自下而上分段進行。

4.2.9混凝土圍圈應(yīng)開挖一段、灌筑一段；頂層護壁口應(yīng)高出地面03m以上。

4.3樁基礎(chǔ)施工作業(yè)

4.3.1挖孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.挖孔樁較深時，孔壁應(yīng)支護，滲水時應(yīng)采用抽排水措施。

b.樁孔周圍應(yīng)有防、排水設(shè)施。

c.孔口圍圈應(yīng)高出地面0.3rn以上，并設(shè)防護欄?？卓诎踩輵?yīng)掛牢固。

d.夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)蓋防護。

e.孔內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有防止物體墜落措施。相鄰兩孔中，當(dāng)一孔爆破或灌筑混凝土?xí)r，

另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作，并撤出井孔。

f.人工挖孔，當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%,或作業(yè)人員已感不適時，應(yīng)采取

通風(fēng)措施。

g.人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采用機械強制通風(fēng)。挖孔深度大于15m時不宜采用

人工控孔。

4.3.2樁基承臺施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.搭設(shè)的操作平臺及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，并能承受所有施工機具與用料的重量。

b.插打樁基的定位樁組成的施工平臺，應(yīng)高出設(shè)計施工水位0.5m。平面結(jié)構(gòu)的頂

層、底層，應(yīng)連接成一個牢固的平面整體。平臺周圍通道應(yīng)設(shè)欄桿及腳手板。

C.在平臺上安裝的導(dǎo)向架，在插打鋼護筒時，應(yīng)將平臺牢固地支撐在鋼護筒上。

d.在圍堰內(nèi)除土、吸泥，直至封底前，應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰內(nèi)水流的沖刷情況，并有防

止圍堰傾斜的措施。

e.在處理樁頂被錘擊的破損部分（混凝土、鋼樁）的殘楂及浮漿時，應(yīng)加強安全防

護。在綁扎鋼筋連接時，作業(yè)人員應(yīng)互相配合。

f.當(dāng)承臺及墩身混凝土灌筑后，應(yīng)將承臺頂面的鋼結(jié)構(gòu)切除。

4.4橋梁墩臺施工作業(yè)

4.4.1地面以下的模板安裝、拆除，應(yīng)先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固情況。深長基礎(chǔ)宜

分層支模，邊裝邊支，逐層施工。地面以上的模板安裝，應(yīng)分段分層自下而上，逐層

支撐穩(wěn)固。模板支架應(yīng)安設(shè)在堅固地基上，并有足夠支承面積。

4.4.2模板的安裝和拆除，除應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.模板采用分段整體吊裝時，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固；在起吊安裝時，應(yīng)拴溜繩；模板合縫時，

不得徒手操作。

b.工作平臺應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固，平臺上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。墩臺高度超過

2m時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。

c.施工中不得碰撞模板和腳手架。

d.模板拆除時，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志，并按規(guī)定的拆模程序進行。

4.4.3爬模施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.爬模自身的腳手平臺、接料平臺、吊掛腳手架應(yīng)安裝牢固，并能滿足施工要求,

在懸空處應(yīng)張掛安全網(wǎng)。

b.爬模爬升體系應(yīng)設(shè)保險裝置。架體提升時，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架

±o

C.用液壓千斤頂作爬模提升設(shè)備時，在提升前應(yīng)全面檢查。

d.提升時，除糾偏需要外，油壓千斤頂應(yīng)同步進行作業(yè)。

4.4.4砌體墩臺的施工除應(yīng)符合《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，同時運

送砌塊時，承重腳手架應(yīng)搭牢，并應(yīng)滿足安全要求；吊運砌筑材料時，作業(yè)人員應(yīng)避

讓，待停穩(wěn)松鉤卸載后方可砌筑。

4.5、混凝土梁灌筑與架設(shè)作業(yè)

4.5.1制梁臺座和模板裝拆應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.制梁臺座的地基應(yīng)堅實平整、不沉陷，臺座抗傾安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5；

b.機具升吊模板，吊點位置必須正確，調(diào)整位置時，不得徒手操作；大型拼裝式模

板安裝就位后應(yīng)及時支撐固定，保持模板整體穩(wěn)定；

c.制梁模板與工作平臺的支撐不宜互相連接，確需連接時，應(yīng)用支撐加固；

d.模板拆除時，不得強拉強卸。

4.5.2先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.張拉中使用的工具和錨具（錨環(huán)及錨塞），在使用前應(yīng)作外觀檢驗，已有裂傷者

嚴禁使用。

b.高壓油泵與千斤頂之間的連接點、接口應(yīng)嚴密，油泵操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。

c.油泵開啟后，進回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)，安全閥應(yīng)靈敏可靠；張拉中

出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

d.張拉或放松預(yù)應(yīng)力時，必須采取安全防護措施。操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，

當(dāng)采用模塊放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)控制楔塊同步滑出。

e.灌筑混凝土?xí)r，搗固棒（震搗器）不得撞擊鋼絲（鋼束）。

4.5.3后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.振動器應(yīng)安裝牢固，電源線路必須絕緣耐壓，防水性能良好。

b.預(yù)應(yīng)力鋼絞線整梳、編束時，在切口端應(yīng)用鐵線扎緊。搬運時，支點距離不得大

于3m,相互間應(yīng)配合作業(yè)。

c.抽拔膠管時，應(yīng)防止膠管斷裂。

d.采用金屬波紋管制孔時，應(yīng)防止劃傷手腳。

e.鋼絞線穿束后，梁端應(yīng)設(shè)圍欄和擋板，嚴禁撞擊錨具。鋼束及鋼筋。

f.管道壓漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前，應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時,

作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，并戴防護眼鏡。

4.5.4預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂灌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂灌筑采用各型掛籃施工時，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)

定性必須符合設(shè)計要求，其穩(wěn)定安全系數(shù)不得小于2.0。

b.施工前，應(yīng)根據(jù)掛籃的型式制定相應(yīng)的安全措施。

c.懸臂拼裝應(yīng)按組拼程序平衡、對稱進行。其平衡總重量不得超過設(shè)計允許值；掛

籃組拼后，應(yīng)做靜載試驗。

d.在墩上進行零號塊施工的工作平臺邊緣處，應(yīng)安裝防護設(shè)施；墩身兩側(cè)與平臺之

間搭設(shè)的人行道板，應(yīng)連接牢固。

e.掛籃的結(jié)構(gòu)及其使用的機具設(shè)備應(yīng)檢查，不合格的不得使用。

f.掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險繩應(yīng)堅韌可靠。

g.掛籃的行走滑道，應(yīng)平整順直。行走速度不應(yīng)大于0.1m/min,限位器應(yīng)設(shè)置

牢固。

h.水箱作平衡重時，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

i.掛籃牽移時，必須勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡。主梁前端應(yīng)及時加墊,

后端設(shè)錨加壓。

j.灌筑混凝土前，應(yīng)對掛籃限位裝置進行檢查。

4.5.5梁的存放、橫移、起吊、裝卸、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.梁的存放場應(yīng)有堅實的存梁臺座和地面排水系統(tǒng)。梁片存放時，應(yīng)支墊牢固，不

得偏斜，并有防止梁作傾覆的措施。

b.采用就地橫移梁片鋪設(shè)的專用軌道應(yīng)平順，軌距正確.軌道接頭不得有錯臺、錯

牙，道床無沉陷。

c.梁片的起頂、支墊、卸頂應(yīng)對稱平衡，支墊牢固。

d.梁體移位交換支點時，千斤頂起落高度不得超過有效頂升行程。移動梁體時，兩

端行程應(yīng)同步。

e.梁體運送中出現(xiàn)支撐松動，應(yīng)停止牽引。

f.采用滑道橫移梁片時，滑道位置應(yīng)與卸梁軸線垂直，兩股滑道之間的距離必須一

致?；缿?yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性。

g.梁片滑移時梁底面與滑道之間.必須加設(shè)滑板.兩側(cè)應(yīng)有能隨梁體移動的保護支

撐。

h.梁片移動、裝運、存放時.必須按要來設(shè)置支撐點，在梁端兩側(cè)應(yīng)支撐牢固。

i.梁片起吊裝車運輸時，兩端的高差不得大于30cm。

j.梁片用千斤頂裝車運送時，千斤頂?shù)钠鹬貒嵨徊坏眯∮诹褐氐腖2倍。橫移時;

應(yīng)保持梁體的平衡和穩(wěn)定，兩端不得同起同落。

k.梁片用車船運輸、轉(zhuǎn)移換位時，應(yīng)按《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

4.5.6架橋機架梁應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.架梁前應(yīng)對橋頭路基進行壓道。壓道時，嚴禁使用己組裝的架橋機壓道：當(dāng)壓道

出現(xiàn)路基下沉嚴重時，應(yīng)對路基進行加固。

b.架橋機通過地段的線路凈空應(yīng)滿足架橋機的要求。

c.在大坡道上停車對位、架梁時，應(yīng)設(shè)專人安放止輪器和操作緊急制動閥。吊梁小

車或行車的制動裝置必須可靠.并設(shè)制動失靈的保險設(shè)施。

d.下坡道架梁時，應(yīng)在架梁列車后方安裝脫軌器及防止車輛脫鉤的措施。

e.架梁時應(yīng)保持規(guī)定風(fēng)壓。

f.應(yīng)有專人防止運梁小車向下坡方向溜動，并備有止溜木楔和止輪器。

g.當(dāng)風(fēng)力導(dǎo)致架橋機梁臂不穩(wěn)定時，應(yīng)停止架梁對位。對位后應(yīng)用枕木支墊架橋機

背風(fēng)面，并用鋼絲穿滑車拉住大臂前端，配合擺臂速度收放。

h.架梁時應(yīng)由專人檢查、加固.非作業(yè)人員應(yīng)撤離架橋作業(yè)范圍。

4.5.7龍門吊機架梁應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.吊機走行軌道的地基應(yīng)堅實、穩(wěn)固、無沉陷，軟弱地基應(yīng)加固，軌距水平、接頭、

坡度應(yīng)符合要求。

b.吊機拼裝時，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩穩(wěn)固支撐塔架。

c.吊機架梁跨墩起吊時，應(yīng)有確保梁體起吊和橫移時的穩(wěn)定措施。

d.吊機吊裝簡支梁、板構(gòu)件時，應(yīng)符合《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

e.吊機（拼裝式吊機）拆除時，應(yīng)切斷電源。將龍門架底部墊實，并在龍門架頂部

拉好纜風(fēng)繩和安裝臨時連接梁。拆下的桿件、螺栓、材料等應(yīng)吊放下落，嚴禁拋擲。

4.6、涵洞施工應(yīng)符合下列現(xiàn)定：

a.涵洞基礎(chǔ)采用明挖時，應(yīng)按《公路施工安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

b.基礎(chǔ)砌筑時，機具材料應(yīng)堆放在基坑邊坡頂?shù)陌踩嚯x以外;

C.使用吊機裝卸、安裝圓管，預(yù)制拱圈、蓋板時，吊點位置應(yīng)正確。吊繩應(yīng)掛牢。

吊放時，不得撞擊和翻滾。

d.拱圈、蓋板就地灌筑時，拱架、模板、支撐應(yīng)安裝牢固，必要時還應(yīng)搭設(shè)腳手架

平臺、欄桿進行防護。

4.7、防水層施工作業(yè)

4.7.1、TQF—I型防水層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.防水涂料在運輸、貯存中，應(yīng)防止日曬雨淋及碰撞，并遠離熱源、火源；

b.防水卷材應(yīng)平放，貯存高度以平放5個卷材高度為限；

c.鋪設(shè)防水層的環(huán)境溫度低于0C時，應(yīng)采取保溫措施，不得用明火加熱。

4.7.2、鋪設(shè)熱瀝青防水層應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.在熬制石油瀝青時，應(yīng)采用專用消煙瀝青鍋爐；

b.熬制熱瀝青時，應(yīng)經(jīng)常檢測溫度；當(dāng)瀝青表面停止起泡，溫度達到175℃時，應(yīng)

停止加熱升溫，只能以微火保溫待用；

c.涂抹（刷）瀝青時，基層的表面不得有水，涂抹（刷）層應(yīng)干燥、清潔；

d.鋪設(shè)瀝青砂膠防水層時，應(yīng)防止瀝青砂膠飛濺燙傷人員。

三、機械傷害控制指導(dǎo)書

1一般規(guī)定

1.1操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核

合格取得建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗，學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下工作。

1.2在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不

得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。

1.3機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作,

合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

1.4機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測，標示、儀表、報警等自動報警信號裝置應(yīng)完

好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

1.5機械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停班檢查，排除故障后方可使用。

1.6當(dāng)使用機械設(shè)備與安全生產(chǎn)矛盾時，必須服從安全的要求。

2起重吊裝機械

2.1起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全

保護裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝

置代替操縱機構(gòu)。

2.2起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留，工作或通過，重物吊運時，嚴

禁從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

2.3嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它

不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的碎構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

2.4起重機應(yīng)與架空輸電導(dǎo)線有一定的安全距離。

2.5起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進

行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

2.6起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)

措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。

3攪拌機安全要求

3.1固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部各種情況，儀表指示信號準確可

O

3.2傳動機構(gòu)、各種裝置、制動器等均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

3.3進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用

手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

3.4料斗開啟時，嚴禁在其下方工作或穿行。

3.5作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)砂清理干凈，

然后進行檢修。

3.6作業(yè)后，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護。

4卷揚機安全要求

4.1安裝時，基座平穩(wěn)牢固，地錨設(shè)置可靠，并搭工作棚，操作人員的位置應(yīng)能看清

指揮人員和拖動或吊起的物件。

4.2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定、彈性聯(lián)軸器，不得松曠，并應(yīng)檢查安全裝

置，防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動和鋼絲繩等。全部合格后方可使用。

4.3卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中

用手拉腳踩鋼絲繩。

5土石方機械

5.1作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴

禁在離電纜1米距離內(nèi)作業(yè)。

5.2機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修，在修理（焊、鉀）工作裝置時，應(yīng)

使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

5.3配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作，必須

在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。

6蛙式夯實機

6..1作業(yè)前應(yīng)檢查是否設(shè)置漏電保護器、電纜線接頭絕緣情況、作業(yè)時夯實機扶手

上的按鈕開關(guān)和電動機的接頭的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)漏電時，應(yīng)立即斷電檢修。

6.2夯實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,

遞線人員應(yīng)跟隨夯實機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過

緊，應(yīng)保持有3-4米的余量。

7機動翻斗車

7.1嚴禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料工作時行駛或進行平地作業(yè)。

7.2內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。

8鋼筋加工機械

8.1鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的使用應(yīng)符合電動機、卷揚機等有

關(guān)規(guī)定的條款。

8.2加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

8.3作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

9碎振搗器

9.1使用前檢查各部位連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)是否正確。

9.2作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗

器。

9.3操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

四、防高空墜落作業(yè)指導(dǎo)書

1.一般規(guī)定

L1高處作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體

檢。

1.2施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及

人身安全時，必須停止作業(yè)。

1.3施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

1.4雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，凡水、冰、

霜、雪均應(yīng)及時清除。

1.5防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護，禁止上下同時拆除。

2攀登與懸空作業(yè)的安全防護

2.1攀登作業(yè)

在施工組織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施?，F(xiàn)場登高應(yīng)借助建

筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運輸設(shè)備。進行攀登作業(yè)時可使

用梯子或采用其他攀登設(shè)施。

2.2懸空作業(yè)

2.2.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，培植防護欄網(wǎng)、欄桿或其

他安全設(shè)施。

2.2.2懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定

或驗證方可使用。

2.2.3模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序

進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴

禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)

計的措施進行。

2.2.4鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

2.2.4.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

2.2,4.2綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。

懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

2.2.4.3綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)

的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操

作平臺。

2.2.5混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定；

2.2.5.1澆筑離地2nl以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直

接站在模板或支撐件上操作。

2.2.5.2澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱角對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封

閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。

2.2.5.3特殊情況下如何無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架

設(shè)安全網(wǎng)。

五、防物體打擊作業(yè)指導(dǎo)書

1.一般規(guī)定

各工種作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員必須堅持：“安全第一，預(yù)防為主〃的方針。

1.1生產(chǎn)班組在接受任務(wù)時，應(yīng)組織全體人員聽取安全技術(shù)交底，并做好記錄。

1.2進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)。

1.3工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度，杜絕違章作業(yè)。

1.4進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，按照作業(yè)要求正確穿戴好防護用品，

高處作業(yè)不穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下拋擲物體，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進

入現(xiàn)場。

1.5上班作業(yè)前應(yīng)認真察看腳手架、護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板

是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

1.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大隱患時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決,

不準冒險作業(yè)。

1.7施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即搶救傷員，保護現(xiàn)場并報上級主管部門。

2.架子工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，嚴

格按操作規(guī)程操作。

2.1腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時，不得留有未固

定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定，以防歪斜傾倒，砸、扎傷人。

2.2腳手架所用材料應(yīng)光滑，無裂縫、分層、錯位、毛刺。

2.3腳手架拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處，必須派專人了望，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入

危險區(qū)域，拆至底部時，應(yīng)先采取臨時固定措施，再拆除。

?安全操作規(guī)程

一、特殊作業(yè)人員操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和

架設(shè)。

3.線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

4.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干

粉滅火器或干砂滅火。

5.多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。

6.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)

備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

7.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

8.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

9.現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

10.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩

側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

11.登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，

應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

12.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可

靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

13.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：

（1）切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。

（2）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分

別驗電。

（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、

接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25加加的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方

法，進行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

14.用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴

絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。

15.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)

不允許有的接地有的接零。

16.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬

線代替保險絲（片）。

17.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用

防爆燈具。

18.照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

電焊工安全操作規(guī)程

1.電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機

應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。

2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站

在絕緣膠板或木板上。

4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。

5.焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。

6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器

內(nèi)輸入氧氣。

7.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線

接頭，應(yīng)連接牢固。

9.更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高消除焊渣時，應(yīng)戴

防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10.多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。

11.牡鴇機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削鉆鋁機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排

除。

12.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

13.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。

14.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

15.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。

16.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照

明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋

的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的

料頭切去。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必須牢固。拿鎏子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。

鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，

不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上

綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意

減少支架或馬凳。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛

好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支

撐好方可摘鉤。

10.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90°,并

且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或

放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

13.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面

行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

14.張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先

停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

15.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制

應(yīng)力的70?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

16.機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進時

禁止送料。

17.切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。

18.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用

套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19.切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼

筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20.鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

21.鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

22.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

23.短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

24.鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。

25.彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖

拉。

26.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。

27.鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣

良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。

28.焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料

搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

29.對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水

和超過規(guī)定溫度。

30.鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

31.鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1.從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以

及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放人工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁

止拋擲。

4.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露

天高空、起重和打樁作業(yè)。

5.用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用

時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°?70。度為宜，禁止

二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使

用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

6.沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件

上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責(zé)。

混凝土工安全操作規(guī)程

1.混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接在

溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前

必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施。

7.不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜

落。

8.使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電

現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。

機械維修工安全操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2.多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。

3.清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。

4.扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑

飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。

5.用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體

要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。

6.修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。不準在

發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站

立。

7.檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標

志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正

對孔。

8.嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。

9.設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。

10.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

木工安全操作規(guī)程

1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。

木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

2.支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3.支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀

登。

4.支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足4m的，

可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整

體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地

點集中堆放，防止釘子扎腳。

7.鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋

板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

8.操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸

片。

9.進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不

得用手硬拉。

10.短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

11.現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1.施焊（害!］）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。

3.施工現(xiàn)場禁止使用乙煥發(fā)生器，只能使用乙煥瓶或液化石油氣瓶。

4.氧氣瓶、乙快瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5.氧氣瓶、乙塊瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙燃瓶或液化石油氣

瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和

明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

6.氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并

防止曝曬。

7.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙煥和氧

氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9.高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人

監(jiān)護

裝吊工安全操作規(guī)程

1.熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育

考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。

2.檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)

時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3.掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認是否完好，方可使用。

4.檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安

全電壓工作燈。

5.盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠

后，方可進行作業(yè)。

6.在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章

起吊。

7.鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,

以防擠傷。

8.起重作業(yè)

1）起吊重物件時，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或

技術(shù)。員計算確定。

2）栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊

時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3）吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角

或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件

時，應(yīng)栓溜繩。

4）起吊細長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物

件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

1.單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

2.雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

3.如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全

時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5）物件起吊時，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方

可繼續(xù)提升。

6）放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾

斜翻倒傷人。

7）起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索

具的內(nèi)側(cè)。

8）起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時

應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。

起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)

現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

9）起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近

被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

10）起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,

禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

11）起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

12）起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹

蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)

應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

13）當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

14）當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施，并交底,

必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機允許重量

的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。

15）起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線

路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離

設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

9.高處作業(yè)

1）高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從

事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處

作業(yè)。

2）高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),

上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

3）作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆

除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。

4）高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，

并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。

5）安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。

使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6）搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)

現(xiàn)異常及時處理。

7）禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。

8）嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿

件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

9）安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。

10）施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

11）在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接

踩在作業(yè)面上操作。

10.工地搬運作業(yè)

10.1搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運

長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過50kg.

10.2使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

10.3搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠

近油脂或煙火的地點。

10.4采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小

車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。

10.5采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)

安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以

防被滾杠輾傷。

起重機司機安全操作規(guī)程

1.各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道

式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。

2.鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3.兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過

單機允許起重量的80%o

4.操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

5.起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。

6.起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物

0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7.起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。

8.作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接

近。

9.工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣

情況，采取避風(fēng)措施。

運輸車輛司機安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒

后開車。

2.發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障

礙物后，方可鳴號起步。

4.涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。

5.在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后

輪楔牢。

6.通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7.車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

?載重汽車

1.氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時，

不得滑行發(fā)動。

2.貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車

輛的安全裝置必須良好。

3.裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從地面算起不

得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固。

如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

4.運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須

事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。

?自卸汽車

1.發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。

2.配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,

駕駛室內(nèi)不得有人。

3.卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗

應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

4.向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

5.檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

6.自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。

?牽引車

1.牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2.經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。

3.牽引車應(yīng)緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應(yīng)有人維持交通秩

序。

?機動翻斗車

1.向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。

2.車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。

土方機械司機安全操作規(guī)程

1.土方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

2.機械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物

時，方可作業(yè)。

3.行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準

空檔滑行。

4.停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

5.鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。

6.挖掘機操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

7.挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

8.挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

9.挖掘機行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1m左右上下坡

時，坡度不應(yīng)超過20。

10.裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂

桿和鏟斗。

11.裝載機操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

12.行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

13.推土機手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。

14.推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

15.向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

16.推土機上下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。

17.鏟運機在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于lmo

18.拖式鏟運機上下坡不得超過25°,橫坡不得超過6°。

19.多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距

不得小于20m。

20.壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。

21.兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3m以上。

自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩

端不得超出后輪胎外側(cè)。

機械設(shè)備安全操作規(guī)程

挖掘機安全操作規(guī)程

1.挖掘機司機，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

2.挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準備工作：

2.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線

高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)

場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。

2.3按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2.4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙

及接近明火，以免引起火災(zāi)。

2.5檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

2.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

2.7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

2.8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把

反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作

裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

3.挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：

3.1挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

3.2挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉

陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。

鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

3.4配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。

若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可

進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

3.5挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停

穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免

鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部

位。

3.6挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和

緊急制動。

3.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿

和行走。

3.8拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等

項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。

3.9反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

3.10履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1

米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

3.11挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在

前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速

及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，

以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準

用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

3.13挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空

線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。

雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。

附表一

線路電壓垂直安全距離水平安全距離

等級（米）（米）

1KV以下1.51.5

1-20KV1.52.0

35-110KV2.54.0

154KV2.55.0

220KV2.56.0

3.14在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)

保持1米以外的距離進行挖掘。

3.15挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。

3.16輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，

轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛

低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事

故。

3.17電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝

電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意

防止電纜擦損漏電。

3.18挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、

異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。

3.19臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。

3.20夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。

4.挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使

內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎

死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)

閉門窗并上鎖后，方可離開。

5.挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎

式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

6.挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪

應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。

7.挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁

回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩?fù)?/p>

下。

推土機安全操作規(guī)程

1.推土機的操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。

2.絞盤式推土機鋼絲繩的安全技術(shù)要求，應(yīng)符合起重機械的一般安全技術(shù)要求。

3.推土機使用前的準備工作，應(yīng)參照挖掘機使用前的準備工作辦理。

4.推土機工作中，應(yīng)注意以下安全事項：

4.1發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。

4.2推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予以清除。

4.3推土機工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一

般以0.4米為宜，不要提得太高。

4.4推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應(yīng)事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過。

4.5推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°,下坡坡度不得大于35°,

橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，

不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時嚴禁脫擋滑行。

4.6在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應(yīng)立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動

踏板，待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將

履帶或輪胎楔死，然后重新起動發(fā)動機。

4.7推土機在25°以上坡度上進行推土?xí)r，應(yīng)先進行填挖，待推土機能保持本身平衡

后，方可開始工作。

4.8填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提升推

土刀，進行倒車。

4.9在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。

4.10土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮?；优c深溝一般不得超過2米。

若超過上述深度時，應(yīng)放出安全邊坡。同時，禁止用推土刀側(cè)面推土。

4.11推土機推樹時，應(yīng)注意