崗位安全操作規(guī)程試行

崗位操作規(guī)程

（試行）

編制：環(huán)保安全處

審核：

批準：

2013-6-30發(fā)布2013-7-1實施

安康市金峰礦業(yè)有限公司

目錄

第一章安全操作規(guī)程共同守則.....................................錯誤!未定義書簽。

第二章崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

地質(zhì)取樣工安全操作規(guī)程.......................................................4

地質(zhì)樣品處理工（加工）安全操作規(guī)程...........................................5

采礦場巡道工安全操作規(guī)程.....................................................5

采礦場排水泵工安全操作規(guī)程...................................................5

電工安全操作規(guī)程..............................................................6

電焊工安全操作規(guī)程...........................................................7

氣焊工安全操作規(guī)程............................................................8

機械維修工安全操作規(guī)程.......................................................9

油庫（罐）工作人員操作規(guī)程...................................................9

風鎬工安全操作規(guī)程...........................................................9

維修電工安全操作規(guī)程........................................錯誤!未定義書簽。

叉車工安全操作規(guī)程...........................................................10

汽車裝卸工安全操作規(guī)程.......................................................11

塔吊司機安全操作規(guī)程.........................................................11

鑿巖工安全操作規(guī)程...........................................................12

裝藥爆破工安全操作規(guī)程......................................................12

炸藥庫保管安全操作規(guī)程......................................................13

炸藥庫看庫員安全操作規(guī)程....................................................13

押運員安全操作規(guī)程...........................................................13

采礦清道工安全操作規(guī)程......................................................14

架子工拆除安全操作規(guī)程.......................................................14

放礦工安全操作規(guī)程...........................................................15

扒渣機工安全操作規(guī)程.........................................................15

砂輪切割工安全操作規(guī)程......................................................16

水暖工安全操作規(guī)程...........................................................16

破碎機工安全操作規(guī)程.........................................................17

篩子工安全操作規(guī)程...........................................................18

磨礦工安全操作規(guī)程...........................................................18

粗破碎崗位安全操作規(guī)程......................................................19

皮帶工安全操作規(guī)程...........................................................19

破碎工安全操作規(guī)程...........................................................19

化驗工安全操作規(guī)程..........................................................20

濃密機工安全操作規(guī)程........................................................20

管道工安全操作規(guī)程..........................................................20

空壓機工安全操作規(guī)程........................................................21

起重工安全操作規(guī)程..........................................................21

三輪車司機安全技術(shù)操作規(guī)程..................................................22

裝渣工安全操作規(guī)程..........................................................22

2

第三章機械（設備）安全技術(shù)操作規(guī)程..........................................22

焊、割設備一般安全規(guī)定......................................................22

電焊機安全操作規(guī)程...........................................................23

氣焊設備安全操作規(guī)程........................................................24

發(fā)電機操作規(guī)程...............................................................25

空壓機操作規(guī)程...............................................................26

混凝土振動器技術(shù)操作規(guī)程....................................................27

泥漿泵安全操作規(guī)程..........................................................28

手鋸安全操作規(guī)程.............................................................28

扳手安全操作規(guī)程.............................................................28

手錘安全操作規(guī)程.............................................................29

虎鉗安全操作規(guī)程.............................................................29

手電鉆安全操作規(guī)程..........................................................29

裝載機操作規(guī)程...............................................................30

挖掘機操作規(guī)程...............................................................30

自卸車安全操作規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽。

起重作業(yè)安全注意事項........................................................32

千斤頂安全操作規(guī)程..........................................................34

潛水泵安全操作規(guī)程..........................................................34

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程......................................................35

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程......................................................35

溜井運輸安全操作規(guī)程........................................................37

鑿巖機安全操作規(guī)程..........................................................37

攪拌機安全操作規(guī)程..........................................................37

變壓器使用與維護安全操作規(guī)程................................................37

廢石場操作規(guī)程...............................................................38

盲炮處理操作規(guī)程.............................................................39

鄂式破碎機安全操作規(guī)程......................................................39

球磨機及分級安全操作規(guī)程....................................................39

脫水、磁選機安全操作規(guī)程....................................................39

過濾機安全操作規(guī)程..........................................................40

風鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程........................................................40

粗破處理粘礦安全操作規(guī)程....................................................41

磨機安全操作規(guī)程.............................................................42

皮帶工安全操作規(guī)程..........................................................42

振動篩安全操作規(guī)程..........................................................43

卷揚機安全操作規(guī)程..........................................................43

高空作業(yè)安全操作規(guī)程........................................................44

手工電弧焊安全操作規(guī)程......................................................44

3

第一章安全操作規(guī)程共同守則

1.遵守勞動紀律、認真學習和遵守安全法律、法規(guī)、規(guī)章、制度及各項安

全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。

2.積極參加技術(shù)革新和生產(chǎn)活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和

作業(yè)環(huán)境。

3.及時反映、處理危險情況，積極參與事故搶救工作。

4.嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受任

何人違章指揮。

5.上崗前必須正確穿戴勞動防護用品、攜帶必備的工、器具，嚴禁酒后上

崗，不準私自帶人、帶孩童入井或進入車間廠房和施工場地。

6.自覺遵守要害部位、重要設備和設施及危險區(qū)域的安全管理制度（規(guī)定）,

服從安全生產(chǎn)指令，無證不得進行特種作業(yè)。

7.所有人員必須做到“四注意”

①注意上下、前后、左右方向的聲光信號、安全標志及有無異常情況。

②注意來往車輛、起吊重物。

③注意運行中的機械設備、供電設施、輸電線路。

④注意坑、洞、溝的防護欄桿、蓋板和梯子橫檔踏板、臺階踏步。

8.所有人員必須做到“十禁止”

①禁止翻越或攀登設備、欄桿、皮帶、防護罩（網(wǎng)）。

②禁止隨意拋擲物件和火種。

③禁止在車間廠房、施工場地內(nèi)嬉笑、追逐、打鬧。

④禁止使用非本人操作的機械設備以及任意扳動開關(guān)和按鈕,運行中的機器

設備不許擦試、檢修或進行故障處理。

⑤禁止在起吊物下逗留和穿越。

⑥禁止進入爆破警戒區(qū)、陷落區(qū)、塊石滾落區(qū)等其它危險區(qū)域。

⑦禁止?jié)袷植僮麟娖髟O備。

⑧禁止將泥、水濺到電機上。

⑨禁止擅自代崗。

⑩禁止在電線、電機、變壓器、開關(guān)柜、開關(guān)板、鼓風機及其進風口掛放物

件、烘烤或晾曬衣物。

第二章崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、地質(zhì)取樣工安全操作規(guī)程

1.工作時穿戴好勞保用品。

2.上、下山取樣路上注意過往車輛。

3.雨、雪天注意防滑。

4.注意觀察穿孔現(xiàn)場的塌陷部位，防止掉入。

5.井下、坑內(nèi)采樣打槽時，一定要帶好眼鏡、手套，瞄準目標一下一下的

打，不能過急，以防傷眼和手，工作中注意掌子面上的大石塊。

6.兩人作業(yè)時，一人必須觀察巷道的頂板及側(cè)幫。

7.應遠離作業(yè)的機械設備20米以上。

4

8.遠離高壓架空線和高壓電纜。

9.采場爆破作業(yè)時，必須躲避到警戒線外的安全地帶。

二、地質(zhì)樣品處理工（加工）安全操作規(guī)程

1.試料加工人員必須進行安全技術(shù)培訓后，方可上崗。

2.工作前必須穿戴好勞保服，戴口罩、套袖、護腿再進行作業(yè)。

3.進行樣品烘干時應注意：烘干前先斷電，后放樣，再送電；烘干過程中,

檢查樣品是否烘干時，應先斷電，再檢查；烘干后，先斷電，再取樣。

4.制樣時，應注意安全，防止被機器夾傷、碰傷。

5.工作時至少有兩人在場，禁止單人作業(yè)。

三、采礦場巡道工安全操作規(guī)程

1.巡道前檢查所帶工具是否良好、齊全，以免影響安全使用。

2.有獨立工作能力，熟悉線路狀況；在巡道時要認真查看，發(fā)現(xiàn)危及行車

安全的故障時，要立即采取措施，進行處理；如不能馬上處理，應先設好防護，

保證行車安全迅速向調(diào)度、值班員匯報。

3.巡查線路時不得用衣帽遮住雙耳，以免防礙聽覺；不準戴影響視覺的有

色眼鏡；在曲線地段，與巷道并行地段巡道時應勤回頭，認真了望前后車輛，以

便及時避車，防止撞傷。

4.夜間及有風雨、雪、大霧的白天，視線不清影響巡道時，應攜帶兩面燈

光的信號燈和手電照明。

5.在巷道內(nèi)巡查線路時應“一停、二看、三通過”，帶好照明燈，來車時

及時到進車洞避車。

6.巡道時要注意兩軌之間障礙物，補修時要有監(jiān)護。要提高警惕性，隨時

注意來車。

7.在避車時，應站在道路或者巷道較寬處，以不防礙機車通過和人員受到

傷害。

四、采礦場排水泵工安全操作規(guī)程

1.排水泵工是特種作業(yè)操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并經(jīng)有關(guān)部門考核

批準，持有效的證件上崗，無證人員嚴禁操作。

2.作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。班中嚴禁穿高跟鞋、托鞋、涼

鞋等。工作中禁止打鬧。

3.工作中，不能停留在掌子面邊或在掌子面邊緣走動；夜間值班，應小心,

以免摔傷。

4.移動電纜時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。嚴禁赤手抓電纜。

5.啟動水泵時，配合好后才能送電啟動；啟動后，應經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情

況，發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系處理。

6.電氣發(fā)生故障時，必須請電工進行處理，非電工不得亂動，防止觸電傷

人。

7.移動水泵或其它較大物件時，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)一致，以免傷

人。

8.如遇爆破時，應立即停止工作，暫躲在工作室等其它安全位置，解除信

號發(fā)出后，方可恢復正常工作。

5

五、電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用并應定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程

安裝和架設。

3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關(guān)電源切

斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5.安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備時，應將開關(guān)置

于斷開位置。

6.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸

連接螺孔。

7.電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

8.人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合用力均衡。機械立

桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎夯實后，方可拆除叉木或拖拉

繩。

9.登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之

一以上時，應經(jīng)加固后方能登桿。

10.登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板、鉤子應向上。安全帶應栓

于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，

禁止上下拋扔。

11.桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側(cè)

作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

12.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。

緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

13.電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤

應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側(cè)操作，木盤上釘

子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

14.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同

一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。

15.電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故

暫?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。

16.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下

或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

17.用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定

容性或感性材料設備后必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

18.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

19.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

20.現(xiàn)場變配電高壓設備不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理

工作。

21.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并

需有人監(jiān)護。

22.變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路停電作業(yè)時：

6

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

(2)驗電時應穿戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線

路各相分別驗電。

(3)驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。

(4)裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相

反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。

(5)接地線應使用截面不小于25mmz多股軟裸銅線和專用線夾,嚴禁用纏繞的

方法，進行接地和短路。

(6)設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

23.用絕緣棒或傳動機鉤拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時,

除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉合開關(guān)。

24.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同

一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25.電氣設備所有保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其

他金屬線代替保險絲(片)。

26.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m,易燃易爆

場所應用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。

27.穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下并作標記。電線路不能

盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管

子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損發(fā)生意外。

28.工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外還不

應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料、機具設備碰撞

的安全位置，移動時線路(電纜)不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。

29.嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。

六、電焊工安全操作規(guī)程

1.必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

2.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

3.電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)

向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點

工作，應站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切

斷電源。

6.焊接貯存過易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將

所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)

護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。

9.把線，地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,

所有地線接頭，必須連接牢固。

10.更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人。

7

12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。

13.牡鴿板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇板時必須戴手套、口罩、并將粉

塵及時排除。

14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。

15.雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。

16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。

17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方

可施焊。

18.工作結(jié)束應切斷焊機電源并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離

開。

七、氣焊工安全操作規(guī)程

1.必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。

2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易

爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可進行。

3.乙煥發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙煥瓶、氧氣、乙煥

表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

4.乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作。

5.高、中壓乙煥發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。

6.乙煥發(fā)生器不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆

物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

7.氧氣瓶、乙快瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并

防止曝曬。

8.乙煥氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應用

熱水加熱解凍，不準用火烤。

9.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶

有乙烘和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。

12.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈,

并將所有孔、口打開。

13.鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗

漱。

14.工作完畢，應將氧氣瓶、乙煥氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地,

確認無著火危險，方準離開。

15.氧氣瓶、乙煥氣瓶分開貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃，工

地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。

16.焊、割作業(yè)人員從事高處，水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。

17.嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

八、機械維修工安全操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

2.多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。

3.扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時

8

應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩

轉(zhuǎn)方向上不準有人。

4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準

隨地亂丟。

5.用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之

二。

6.機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7.修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時,

必須用支架墊穩(wěn)。

8.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

9.架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

10.檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，

一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。

九、油庫（罐）工作人員操作規(guī)程

1.油庫（罐）工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)或不得從事

加油工作。

2.嚴禁攜帶火種，打火機及其他易燃易爆品，庫區(qū)或者油罐3米范圍內(nèi)嚴

禁吸煙，燃放煙花爆竹等。

3.油庫或者油罐附近嚴禁存放易燃易爆、助爆物品及受力容器。

4.不準使用不防爆電器設備，嚴禁用明火照明。

5.進入加油機或者加油管附近，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸

煙。

6.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘?shù)男M入加油站，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)

亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。

7.油庫（罐）的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生

火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

8.油庫內(nèi)的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

9.要油專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題

要及時上報。

10.油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作

規(guī)程的行為應立即制止。

十、風鎘工安全操作規(guī)程

1.使用前，首先檢查機體有無裂紋和破損，套箍頭部及鎬柄彈簧是否完整

靈活，濾風網(wǎng)有無堵塞，螺絲固定是否齊全無損。

2.使用前，檢查釬子尾部是否平整無缺口，與釬子中心軸垂直，與風鎬套

箍連接正確牢固。使用前，檢查主風管是否有破損，各接頭是否連接牢固。

3.慢慢開啟風門向無人處吹風，排除風管內(nèi)雜物。然后再接上風鎬，并擰

緊接頭。操作時，操作者要腳站穩(wěn)，一只手握鎬柄一只手托住鎬體，用力向物體

推壓，推壓時不要硬頂強沖。

4.工作時，要隨時注意風鎬頂部彈簧、濾風網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止

脫落。工作時，要穿戴好勞保用品，防止鎬擊起飛物傷人。

5.風鎬工作時周圍3米以內(nèi)禁止有人，風鎬操作者也應避讓過往行人。

9

十一、維修電工安全操作規(guī)程

1.必須熟悉電氣線路和電氣設備的性能，對電氣設備的性能未完全了解前

禁止冒險作業(yè)。

2.工作前必須檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好，到各現(xiàn)場工作時

應與現(xiàn)場人員取得聯(lián)系。

3.在檢查電氣設備時要先驗電，必須注意電線及接地線是否破壞與松動脫

落，以便及時處理，避免發(fā)生漏電危險。

4.不得擅自拆除安全設施，在檢查或修理完畢后，必須將原有安全設施完

整地恢復妥當。

5.電氣設備不準在運轉(zhuǎn)中拆修，必須在停車后切斷電源，取下熔斷器，驗

電并裝設接地線。掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。

6.在配電盤或母線上進行工作時，在驗明無電后應掛臨時地線。

7.低壓設備上必須進行帶電作業(yè)時，要經(jīng)過有關(guān)領導批準，并要有專人監(jiān)

護。工作時要穿戴絕緣防護用品，使用有絕緣柄的工具，站在絕緣墊上。

8.凡是新設備或維修后的線路及設備，在送電前必須進行檢查，嚴格執(zhí)行

停送電制度，確認無問題后方可送電。

9.臨時工作中斷后或每班工作前，必須重新檢查電源是否斷開，并重新驗

電。

10.臨時照明燈或手提燈，一律使用12—36伏的安全照明燈，不準用自

偶變壓器作為安全電源。

11.對電容器、電纜、送電線路等帶電量的設備，在停電后，必須先進

行放電，然后才能開始檢修或處理缺陷。

12.鄰近帶電設備工作時，與帶電部分應保持安全距離，在無遮欄時，

對10kV系統(tǒng)應不小于0.7m,對低壓系統(tǒng)應不小于0.Imo

13.每次檢修結(jié)束后，必須清點所帶工具、零件，以防遺失或留在設備

內(nèi)，造成事故。

十二、叉車工安全操作規(guī)程

1.工作前要檢查安全設施，必須完整，不得損壞。

2.按叉車載重量進行工作，禁止超載運行，掌握物體重心.確保叉車穩(wěn)定。

3.叉車運行前，應先將叉車架升離地面15—20cm,再松開手制動。進行帶

負荷行走時，應使用低檔。換檔時應將車停穩(wěn)。倒車時前后了望，注意安全。

4.裝運貨物時，應小心接近擺放位置，避免撞擊，插入底部隨即升高15-

20cm,將支柱向后傾斜，方可運行貨物，遇地面不平或下坡時應低速行駛。

5.叉車作業(yè)時，附近嚴禁站人，起升重物時，司機不能離開崗位，卸貨時

支柱應垂直或向前傾斜。

6.停車應減速，不能停在下坡道和交通公路上，停車后應拉緊手制動器，

放下叉架。

7.嚴禁非司機駕駛操作，裝卸物品時應有專人配合司機工作。

8.叉車在行駛中，不得無故猛踩制動閘，遇危險路面應采取安全措施后通

行。

十三、汽車裝卸工安全操作規(guī)程

10

1.上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。

2.跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準坐在車箱板上，嚴禁在車上打鬧或躺臥睡覺。

3.出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。

4.裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、

超長、超寬。

5.裝卸易燃易爆和有毒物品，應嚴格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應措

施，確保人身安全和行車安全。

6.要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴禁摔扔貨物。

7.在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。

8.使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴禁

站人。

9.吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動,

需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。

十四、塔吊司機安全操作規(guī)程

1.塔吊司機必須是經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門培訓并考核合格，頒發(fā)特種設備操作資

格證的人員。

2.塔吊必須驗收合格后方準掛牌使用。

3.作業(yè)前必須佩戴好各種個人防護用品，嚴禁操作人員酒后作業(yè)。

4.塔吊作業(yè)必須有專職操作工和地面指揮員，操作人員在得到明確的指揮

信號后方可進行作業(yè)，開機前必須鳴笛示意。

5.塔吊必須在生產(chǎn)廠規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè)，嚴禁超負荷運行。

6.塔吊嚴禁斜吊，嚴禁起吊不明重量的大件物品，嚴禁起吊埋入地下或凝

固在地面上的物品。

7.吊物上站人不準吊，嚴禁高空墜物。

8.有重物懸掛在空中時，操作人員不得離開崗位。

9.起吊物品必須捆扎牢靠，嚴禁起吊松散、零亂的物品，雨天作業(yè)應先試

吊，證明制動系統(tǒng)安全可靠方可進行作業(yè)。

10.操作人員起吊前須檢查各限制器，需調(diào)整時要及時調(diào)整，嚴禁使用缺少

安全裝置的塔吊?；剞D(zhuǎn)、變幅、起升、行走機構(gòu)要及時添加潤滑油。

11.起重機工作時，風速應低于6級，遇大雨大雪等惡劣天氣時，應停止作

業(yè)，行走式塔吊還應夾好夾軌器。

12.塔吊晚間作業(yè)，除塔吊本身照明外，工地現(xiàn)場也應保證良好的照明，否

則嚴禁作業(yè)。

13.塔吊作業(yè)完畢，吊鉤上嚴禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風方向，放松回轉(zhuǎn)制動器,

吊鉤升至最高位置，小車停在起臂中部，依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂

障礙紅燈示警，鎖好司機室方可離機。

14.司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、棉紗等易燃品。

十五、鑿巖工安全操作規(guī)程

1.了解鑿巖作業(yè)所采用設備的技術(shù)性能和可能發(fā)生的故障及預防方法，特

別應了解工程部門有關(guān)鑿巖的安全技術(shù)規(guī)程。

2.進入工作面后，對工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及

二幫有無活石、松石，并作必要的處理。灑水清洗粉塵，確保工作人員的作業(yè)安

II

全及工業(yè)衛(wèi)生。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)片邦、坍塌預兆，應立即停止作業(yè)，撤出工作面,

待處理后方可再進行作業(yè)。

3.氣動鑿巖機以壓縮空氣為動力，應掌握有利的壓氣機工作壓力范圍，通

常工作面離開壓氣機房較遠，應保持鑿巖機工作壓力在0.45~0.65MPa范圍內(nèi)，

壓力低則鑿巖效率低，浪費動力；壓力高則零件壽命短，易引起安全事故。

4.鑿巖過程中，要注意鑿巖設備連接件、緊固件的緊固情況。如發(fā)現(xiàn)松動,

應及時停機進行處理。通常鑿巖機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理其運轉(zhuǎn)部分的零部件。

5.鑿巖過程中應觀察釬子的工作情況，避免卡釬及斷釬，應注意施加適當

軸向推力，防止發(fā)生斷釬事故傷人。

6.各種鑿巖機設備的使用說明書，一般均介紹了機器的結(jié)構(gòu)原理、故障及

處理方法，以及技術(shù)保安等項，操作及管理人員均應熟悉其中內(nèi)容。

7.工作面不平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

向下打眼時，兩腳應分開，兩手均衡地緊握把手，不能將全身壓在鑿巖機上或用

力過大，以鉆桿突然折斷傷人。

8.打眼開孔時，先稍開風門，不得以手扶著鉆桿，應用扳子或釬桿逼住，

以免碰手。

9.退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位

置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。換釬子時，必須關(guān)好風門，換釬

頭時，必須用鐵錘敲打，禁止在石頭上摔打。

10.工作中應檢查風管是否漏風及釬頭的磨損程度。應及時注油，注油時要

關(guān)閉風門。

11.在掌子面根底下打眼時，應觀察上部是否有人逗留及作業(yè)，確認安全采

取措施后，才能開始打眼工作。

12.不得在作業(yè)電鏟回轉(zhuǎn)半徑范圈內(nèi)打孔，鉆眼時扶釬人員不準戴手套。

13.在打眼鑿巖過程中，如聽到不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢

查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。如發(fā)生夾釬時不準用釬子敲打，必須把

釬子慢慢地轉(zhuǎn)動取出。如發(fā)現(xiàn)掉釬頭或斷釬時，要用掏勺取出，不得放在眼內(nèi)。

14.使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能

站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。使用向上式鑿巖機收縮支架時，須

扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。

15.禁止帶風（不閉風閥）裝卸風鎬和帶風清洗風鎬。

16.如發(fā)現(xiàn)機件缺少或有損壞時應及時進行處理，否則不得使用。

17.未經(jīng)有關(guān)負責人的允許，任何人不準掛自開動或關(guān)風送電。

18.設備用完后要清洗干凈妥善保管。

十六、裝藥爆破工安全操作規(guī)程

1.爆破工是特種作業(yè)操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批

準，持有效的證件上崗，無證人員嚴禁從事爆破作業(yè)。

2.嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》和《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》

等規(guī)定。

3.爆破人員必須聽從指揮員的指揮、技術(shù)人員的技術(shù)指導和安全員的監(jiān)督;

但對來自任何人所發(fā)出的緊急危險信號應立即作出響應，嚴禁獨自進行危及爆破

安全的任何活動和私自發(fā)出指揮信號。

12

4.在危險區(qū)的邊界和通路上設崗哨和醒目標志。爆破前要發(fā)出明確的起爆

信號，爆破后要發(fā)出明確的解除信號。警戒人員要手持紅旗警戒，爆破人員應穿

戴明顯的標志。

5.聽從班長指揮爆破工作，交代現(xiàn)場情況。

6.爆破工有權(quán)拒絕違反《爆破安全規(guī)程》和危及安全的錯誤指揮。

7.在試驗新的爆破工藝、爆破方法和采用新的爆破材料時，應提出相應的

確保安全的措施，并由有關(guān)技術(shù)部門批準后方可試驗。

8.嚴格按爆破說明書進行爆破作業(yè)。爆破后及時檢查處理爆區(qū)，仔細檢查

爆破效果，經(jīng)班長同意后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

十七、炸藥庫保管安全操作規(guī)程

1.認真貫徹執(zhí)行爆破器材庫管理規(guī)定與爆破器材的管理法規(guī)，堅守崗位，

盡職盡責。

2.負責驗收、發(fā)放、統(tǒng)計和保管爆破器材，建立嚴格的出入庫檢查、登記

制度，做到帳目清楚，帳物相符，日清月結(jié)。

3.對出入庫的爆炸物品進行驗證，變質(zhì)和性能不詳細的爆破器材，不得入

庫和發(fā)放使用。

4.對無《爆破員作業(yè)證》人員，有權(quán)拒絕發(fā)給爆破器材。

5.性質(zhì)相抵觸的爆破器材必須分庫儲存。庫房內(nèi)嚴禁存放其它物品。庫房

內(nèi)儲存的爆破器材、數(shù)量不得超過設計容量。

6.按爆破器材庫安全管理規(guī)定，經(jīng)常對庫房及設施進行安全檢查，做到庫

房整潔，安全設施靈敏可靠，工作正常。

7.爆破器材應按出廠時間、有效期的先后順序發(fā)放使用。

8.熟練掌握滅火器材的使用方法。

十八、炸藥庫看庫員安全操作規(guī)程

1.勤檢查、巡視，晝夜看守，堅守崗位，不擅離職守。

2.嚴禁無關(guān)人員進入庫區(qū)，嚴禁在庫區(qū)內(nèi)住宿、飲酒和進行其它活動，嚴

禁在庫區(qū)吸煙和使用明火。

3.對進入庫區(qū)的人員和車輛實施安全監(jiān)督，嚴禁將火具、火種、易燃易爆

等危險物品帶入庫區(qū)。

4.定期檢查庫房的消防器材、報警器材等安全設施，切實保證靈敏有效。

5.經(jīng)常清理庫區(qū)內(nèi)的雜草、雜物，庫區(qū)內(nèi)嚴禁種植農(nóng)作物。

6.發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜后必須保護好現(xiàn)場，并及時報告上級領導和公

安機關(guān)。

7.對出入庫的爆破器材進行認真查驗。

十九、押運員安全操作規(guī)程

1.必須攜帶公安機關(guān)簽發(fā)的《爆炸物品運輸證》、押運員證及相關(guān)手續(xù)。

2.清點核實運輸品種、件數(shù)，檢查包裝捆扎是否牢固。

3.不得在人口稠密繁華地區(qū)停留，行駛途中要隨時檢查貨物的情況，嚴禁

爆炸物品丟失被盜或發(fā)生意外事故。

4.公路運輸時要監(jiān)督運輸車輛按照公安機關(guān)指定的時間、路線、速度行駛。

5.要盡職盡責，堅守崗位，不準離開車輛，不得攜帶火種。

13

6.遇有緊急情況要及時妥善處理，發(fā)現(xiàn)丟失、被盜要保護現(xiàn)場并及時報告

上級和當?shù)毓矙C關(guān)。

7.運輸爆炸物品的車輛不準搭乘無關(guān)人員和其他貨物。

二十、采礦清道工安全操作規(guī)程

1.及時把撒落的礦石清理干凈，要清出距鐵軌L5米以外，保證機車正常

運行。

2.監(jiān)裝應站在電鏟一側(cè)進行，監(jiān)裝時注意觀察倒裝站上面翻礦情況，站到

安全位置進行監(jiān)裝；發(fā)現(xiàn)問題，及時與電鏟司機聯(lián)系處理。

3.不得翻越列車，嚴禁從列車下面鉆過，不準在道心走動，禁止距鐵軌3

米以內(nèi)坐、站、聊天、休息，冬天帽子不能擋住耳朵，注意來車。

4.不準觸摸或踩電纜，防止高壓觸電。

5.隨時檢查倒在鐵路上的礦石，如大塊清理不了時，立即報告電鏟司機和

礦調(diào)度室，一人監(jiān)護，以免電機車顛翻。

6.放炮地點距裝車地點在300米以內(nèi)時，應及時躲避到安全區(qū)域。

7.列車裝完礦后，要認真填寫安全確認卡，保證列車安全駛出工作面。

8.工作結(jié)束，應將工具整理放到值班室，不得亂扔在鐵路上。

二十一、架子工拆除安全操作規(guī)程

1.拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非拆

除人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。高層建

筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。

2.仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手

架上，應另設裝置。

3.如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實放腳手架的

拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。

4.所有高處作業(yè)人員應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定招執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除

工藝要求。

5.建筑物內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6.拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除層內(nèi)留的材料,

物件及垃圾塊，所有清理物應安全運輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

7.按搭設的反程序進行拆除：即安全網(wǎng)一豎擋板一墊鋪笆一防護欄桿一擱

柵一斜拉桿一墻連桿一大橫桿一小橫桿一立桿。

8.不允許分立面拆除或上下二步同時拆除，認真做到一步一清。

9.所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步

下降，不準先行拆除。

10.所有桿件與扣件在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地

面，或兩桿同時拆下輸送地面。

11.所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，

笆面垃圾物件直接從高處墮落傷人。

12.腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照特殊工種的要求和

消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，嚴禁

無證動用焊割工具。

14

13.當日完工后，應仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,

應及時進行修復或繼續(xù)完成到一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14.輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應按類堆放整理。

二十二、放礦工安全操作規(guī)程

1.工作前，仔細檢查礦車，漏斗閘門及卷揚機是否完好，并將車門關(guān)嚴。工

作時，放礦人員應站在漏斗門的側(cè)面進行操作，防止溜井中礦巖沖擊打人。

2.放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦，裝完礦車后，應將礦車內(nèi)超高的

礦石扒平，確保行車過程中無礦石散落于巷道。

3.準確掌握裝車數(shù)量，保證出礦量的準確性。

4.隨時掌握溜井內(nèi)儲存量和含水量，不準把溜井放空。

5.放礦工要與機車司機或信號工密切配合，發(fā)出準確的行止信號，保證安

全，加快裝車速度。

6.漏斗放礦時，嚴禁有人和礦車在下面通過、作業(yè)。

7.溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時，嚴禁伸頭觀望或進入井中處理。用撬棍處理時，要防

止石頭下落沖擊撬棍，打傷人員。

8.溜井嚴重堵塞需采用爆破處理時，必須請示區(qū)（隊）長和安全員，制定

出安全措施后，由爆破工進行處理。炸藥盡量減少，嚴禁鉆進漏斗和溜井放炮。

9.礦車掉道后，不得用卷揚機或電機車硬拉使其復軌，應使用復軌器或用

撬杠抬上道。嚴禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車，要防止擠傷、砸傷人員，需要修理的礦車,

應送到修理地點待修，不得隨意亂放或翻倒。

10.經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石，確?，F(xiàn)場清潔和行車安全。

11.經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩，并定期加注潤滑油。增減爬齒時，不得

用撬棍代替銷子，以防發(fā)生事故。

二十三、扒渣機工安全操作規(guī)程

1.扒渣機司機必須經(jīng)過專職培訓，合格后持證上崗，不允許超體能超時間

強制加班開車。

2.傾坡作業(yè)時，上坡倒行，下坡順行。如需停止時，應先降下大小臂并將

鏟斗著地抓緊地面，然后在履帶的前后用三角木塊墊好防止車體突然下滑釀成事

故。

3.扒渣機挖掘物料最大尺寸不能超過30cm,防止在傳送帶上卡住，造成設

備事故。

4.扒渣機運行時，機身兩側(cè)和跑道側(cè)面不準人員?？炕蛐凶?。

5.在扒裝過程中，司機應時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或

機械部件溫度超高，運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車，進行檢查和處

理。

6.工作面裝藥時，先將扒渣機開到安全距離，然后將耙斗拉到簸箕口處，

切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將扒渣機上面及周圍巖石清

理干凈后，方可開車。

7.機器的動力電源線，必須在巷道內(nèi)一側(cè)高處固定成一線。操作時對機器

近處活動電纜必須由專人隨車架空移動，嚴禁在地上拖拽電纜，以防電纜線磨損

破皮漏電或被機車碾壓短路造成人身傷害及重大設備事故。

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8.運行時若履帶中夾進石塊、木塊或鐵絲等雜物，必須馬上清除，防止機

器損壞。

9.按照說明書要求做好機械的維護和保養(yǎng)工作，經(jīng)常清潔機器，定期加注

黃油保持潤滑，對松動的螺絲必須擰緊，防止脫落丟失，造成機器損壞。

10.認真做好交接班工作，認真填寫操作維護記錄。

二十四、砂輪切割工安全操作規(guī)程

1.開車前應檢查機床的防護罩是否齊全牢固，吸塵裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問

題應立即解決方能開車。

2.注意清查工作場所，如易燃、易爆物離機床較近，有危險的，必須立即

搬開后方能進行操作。

3.開車前應檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

正。

4.操作時砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割

工件。

5.在砂輪下料機上嚴禁切割鎂合金。

6.更換新砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當，一般不能小

于砂輪直徑的1/3O

二十五、水暖工安全操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過

溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用

手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得

過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站

側(cè)面。

4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打

時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5.用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須

保持安全水位。乙煥壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米（5?15牛頓/平方厘

米），氧氣壓力控制在4?6公斤/平方厘米（40?60牛頓/平方厘米）之間。工作

完畢，應斷電、斷水。

7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止

柄把打人。

8.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10.手提式砂輪機應有防護罩操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套

或站在絕緣板上。

11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止

用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

13.用風槍、電錘或塞子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

16

14.管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，

方可松倒鏈。

15.管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停

泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

16.高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。

17.管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口

嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

二十六、破碎機工安全操作規(guī)程

1.開車前應做到“六檢查”

(1)檢查破碎機破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。

(2)檢查機體基礎螺栓、各部件螺栓、螺母有無松動。

(3)檢查各潤滑點的油量、油質(zhì)是否符合要求。

(4)檢查傳動皮帶的松緊是否適當。

(5)檢查電氣連鎖裝置、燈光信號及各種防護設施是否齊全和可靠。

(6)檢查各電氣儀表是否正常，電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，各線頭是否牢靠。

2.班中應做到“四項操作”

(1)啟動潤滑油泵電機，開關(guān)控制一臺工作，一臺備用，盤車后(至少盤一

圈)，啟動破碎機主電機，待破碎機空載運轉(zhuǎn)3分鐘,運轉(zhuǎn)正常后再啟動給礦機。

(2)調(diào)整給礦機的給礦量，做到適量、均勻。

(3)當排礦口堵塞時，應立即停止給礦，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，排除堵塞物后

再給礦。

(4)停車時，應先停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石完全破碎后，再停止電機，

最后停油泵電機。

3.班中應做到“四項注意”

(1)注意排礦口有無堵塞，排礦粒度是否符合要求。

(2)注意襯板磨損情況，各部位螺栓堅固情況。

(3)注意電動機、破碎機運轉(zhuǎn)響聲及溫升是否異常。

(4)注意潤滑及電氣部分各種儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.班中應做到“五項必須”

(1)當發(fā)現(xiàn)破碎機被礦石或異物卡住時，必須停止給礦，迅速處理。

(2)破碎機在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生金屬撞擊聲時，必須停止給礦，并停車檢查處理。

(3)破碎機腔內(nèi)掉進難碎物或大塊礦石，使襯板損壞或推力板折斷，必須立

即停車處理。破碎機在運行時，嚴禁在破碎腔內(nèi)矯正礦石位置或從中取出。

(4)遇突然停車時，必須先停止給礦、破碎機所有設備待查明原因，排除故

障，清除破碎腔內(nèi)礦石才能啟動運行。

(5)調(diào)整排礦口必須在停機后進行。

5.下班前應將機器的外表和工作場所揩擦及打掃清潔，并認真做好交接班

工作和填好設備運行的檢查記錄。

二十七、篩子工安全操作規(guī)程

1.開車前應對各機械設備進行嚴格的檢查。電機底座是否松動，軸承潤滑

是否良好。篩面有無破損.