質(zhì)量成熟度評價標(biāo)準(zhǔn)樣本

質(zhì)量成熟度（QMM）評價原則一、質(zhì)量成熟度分級：四個主級別品質(zhì)檢查級（QI）品質(zhì)管制級（QC）品質(zhì)保證級（QA）品質(zhì)卓越級（QM）四個輔助級別準(zhǔn)QI級準(zhǔn)QC級準(zhǔn)QA級準(zhǔn)QM級二、質(zhì)量成熟度每個級別由低到高分派1~8級別分：準(zhǔn)QI級QI級準(zhǔn)QC級QC級準(zhǔn)QA級QA級準(zhǔn)QM級QM級1分2分3分4分5分6分7分8分三、質(zhì)量成熟度評分從1到5分為五個級別，可以評0.5分：差不明顯普通好明顯1分2分3分4分5分四、五個級別分含義（從系統(tǒng)規(guī)定、執(zhí)行狀況、成果三個方面闡述）：每一種條款評價要從系統(tǒng)規(guī)定、執(zhí)行狀況、成果從三個維度進行考慮；對于單一性問題如“有無”此類問題從一種維度進行考慮就可以。級別評分系統(tǒng)規(guī)定（說）執(zhí)行狀況（做）成果（做成果）差11）無系統(tǒng)/程序規(guī)定，或系統(tǒng)/程序初步開始擬定；2）管理階層開始具備管理需要結(jié)識。1）沒執(zhí)行，或零散執(zhí)行；2）在個別業(yè)務(wù)區(qū)域內(nèi)展開。1）無成果，或零星成果；有個別證據(jù)；2）未實現(xiàn)或某些實現(xiàn)系統(tǒng)規(guī)定/質(zhì)量目的。不明顯21）系統(tǒng)/程序已擬定；2）管理階層予以廣泛但不完全支持。1）經(jīng)常浮現(xiàn)未按規(guī)定執(zhí)行狀況；2）在某些重要業(yè)務(wù)區(qū)域內(nèi)展開。1）在展開區(qū)域內(nèi)有擬定性成果，但成果一致性比較差；2）重要系統(tǒng)規(guī)定/質(zhì)量目的得到實現(xiàn)。普通31）健全系統(tǒng)/程序；2）某些管理層十分積極積極。1）系統(tǒng)核心環(huán)節(jié)偶爾浮現(xiàn)未按規(guī)定執(zhí)行狀況；2）在大某些重要業(yè)務(wù)區(qū)域展開。1）在重要區(qū)域獲得擬定性且可測量成果；2）絕大某些系統(tǒng)規(guī)定/質(zhì)量目的得到實現(xiàn)。好41）具備精致化、改良、更新能力，良好、經(jīng)證明系統(tǒng)/程序；2）大某些管理階層均十分積極積極；獲得所有管理階層完全支持。1）從沒發(fā)生系統(tǒng)核心環(huán)節(jié)未按規(guī)定執(zhí)行狀況；2）在重要業(yè)務(wù)區(qū)域內(nèi)普遍展開；1）顯示出擬定性和持續(xù)性成果；2）所有系統(tǒng)規(guī)定/質(zhì)量目的都已實現(xiàn)。明顯51）超越常規(guī)創(chuàng)新系統(tǒng)/程序；2）管理階層具備熱誠領(lǐng)導(dǎo)力；結(jié)識到公司以外狀況。1）無論在內(nèi)部或外部所有重要業(yè)務(wù)范疇內(nèi)具備普遍性及一致性；1）顯示出擬定性和持續(xù)性成果；2）超越系統(tǒng)規(guī)定/質(zhì)量目的成果；3）成為其他部門/公司榜樣。五、結(jié)合檢查表得分狀況，對每個核心過程進行級別評估。1、某過程在QI、QC、QA、QM四個級別下評價變量分別設(shè)為I、C、A、M；2、若I≤0.4，則過程屬于準(zhǔn)QI級；若0.4≤I≤0.8，則過程屬于QI級；若0.8≤I，C≤0.4，則過程屬于準(zhǔn)QC級；若0.8≤I，0.4≤C≤0.8，則過程屬于QC級，以此類推。3、在擬定過程級別基本上擬定綜合級別。過程級別擬定后，會得到相應(yīng)級別分，計算所有評估過程級別分平均分，四舍五入后即為綜合級別分，即可擬定綜合級別。六、質(zhì)量成熟度模型級別綜述：級別級別描述品質(zhì)觀念參照指標(biāo)品質(zhì)檢查級QI保證質(zhì)量重要方式是事后檢查，成品里挑次品，質(zhì)量功能與其他功能分離。最后產(chǎn)品容易浮現(xiàn)重大缺陷。工藝、服務(wù)和設(shè)計質(zhì)量甚至都未經(jīng)檢測，研究開發(fā)工作同生產(chǎn)幾乎互相完全脫節(jié)。品質(zhì)是檢查出來其百萬件產(chǎn)品廢品率約為4800件，次品率超過5％，返工率超過3％品質(zhì)管制級QC質(zhì)量目的重要通過生產(chǎn)部門實現(xiàn)。開始檢測工藝過程穩(wěn)定性，服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)明確，但設(shè)計質(zhì)量測定原則還沒有擬定。品質(zhì)是制造出來百萬件產(chǎn)品廢品量為900件，次品率和返工率分別為3.1%和2.7%品質(zhì)保證級QA意識到產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝互相影響，更關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計，并以顧客為導(dǎo)向。品質(zhì)是設(shè)計出來百萬件產(chǎn)品廢品量為300件，次品率與返工率為1.5％和1.7％品質(zhì)卓越級QM每一名成員都意識到質(zhì)量對于公司成功重要性，都在謀求提高質(zhì)量途徑，外部客戶成為工作中心，最大限度地優(yōu)化從供應(yīng)商到客戶過程中所有重要程序。全面質(zhì)量管理百萬件產(chǎn)品廢品量低于100件，次品率與返工率都低于0．8％，生產(chǎn)過程極為穩(wěn)定七、品質(zhì)檢查級過程及評價指標(biāo)過程質(zhì)量特性評價指標(biāo)核心能力核心活動質(zhì)量體系1）作業(yè)過程可重復(fù)，某些重點工序有工作指引但沒有針對流程程序文獻；人因素對質(zhì)量影響很大（例如，感官性檢查）1）文獻體系：無2）管理職責(zé)：具備定義職責(zé)、權(quán)限、分工能力；具備就質(zhì)量問題實行有效溝通能力；3）資源管理：具備滿足生產(chǎn)需要設(shè)備［生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備］，具備滿足需要人力資源；4）測量、分析和改進：無1）文獻體系：沒有文獻控制體系，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中只有某些環(huán)節(jié)有零散文獻、記錄；2）管理職責(zé)：職責(zé)權(quán)限分工明確，分解貫徹到位，可以定期召開溝通會議解決問題。3）資源管理：設(shè)備得到調(diào)校、維護；有基本技能培訓(xùn)，有有關(guān)記錄；4）測量、分析和改進：對檢查數(shù)據(jù)有收集、記錄。采購1）幾乎沒有對供應(yīng)商進行控制；對來料質(zhì)量控制重要依托產(chǎn)品檢查。1）具備初步定義產(chǎn)品檢查原則能力[功能方面、性能方面]；2）具備對產(chǎn)品功能檢查能力；3）具備對不合格產(chǎn)品解決能力。1）來料檢查2）成品檢查研發(fā)1）基本沒有產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力，只具備一定產(chǎn)品測試和驗證能力。設(shè)計驗證手段有限，只能進行顧客級測試（功能、性能）；3）只能發(fā)現(xiàn)基本設(shè)計問題1）具備對供應(yīng)商提供產(chǎn)品原則進行恰當(dāng)轉(zhuǎn)化形成公司內(nèi)控原則能力；2）具備簡樸測試平臺（裝置、環(huán)境）；3）具備發(fā)現(xiàn)普通設(shè)計問題能力；4）產(chǎn)品能滿足國家強制性原則規(guī)定；5）具備初步產(chǎn)品測試能力（基于功能、性能、兼容性和原則符合性原則）6）基于驗證成果問題定位能力；1）編寫了簡樸開發(fā)測試程序（流程）2）規(guī)格驗證；3）測試活動制造制造過程可重復(fù)，重要依托來料檢查和成品終檢來保證質(zhì)量，人因素對制造質(zhì)量影響很大1）具備制造過程可重復(fù)能力，通過作業(yè)指引書等辦法保證；2）具備來料檢查和成品檢查能力3）具備剔除不合格成品能力4）具備在需要時對個別制造人員進行崗位培訓(xùn)能力1）制定了僅限于廢品率和返工率質(zhì)量規(guī)定；2）檢查最后成品，對不合格產(chǎn)品采用剔除或返工維修方式解決，不作因素分析；3）人員質(zhì)量培訓(xùn)局限性，導(dǎo)致由于人員變動對制造質(zhì)量效果影響很大服務(wù)關(guān)注產(chǎn)品合格與否，對客戶投訴往往是一事一議1）有對客戶服務(wù)接口；2）解決產(chǎn)品簡樸問題能力；3）具備備件檢查原則1）有客戶投訴解決活動，對客戶投訴解決方式是一事一議；2）備件來料檢查最高管理層1）不具備基本質(zhì)量常識,質(zhì)量意識比較淡??；將質(zhì)量問題歸咎與質(zhì)量部門；不肯投入時間或金錢等資源進行質(zhì)量改進.無1）只設(shè)立質(zhì)量檢查崗位.2）只是追究質(zhì)量事故等責(zé)任營銷營銷環(huán)節(jié)沒有質(zhì)量意識。無無交付沒有質(zhì)量意識。無無八、品質(zhì)管制級過程及評價指標(biāo)：過程質(zhì)量特性評價指標(biāo)核心能力核心活動質(zhì)量體系有文獻控制體系；具備對質(zhì)量過程進行控制能力，能運用記錄技術(shù)分析并解決質(zhì)量問題；3）記錄技術(shù)被廣泛應(yīng)用；4）糾正辦法得到廣泛實行；5）開始推動持續(xù)改進；6）QCC等品質(zhì)改進活動廣泛開展；7）通過ISO9001認(rèn)證；1）文獻體系：具備建立有效文獻化質(zhì)量控制體系能力；［定義過程能力；注重過程控制；注重體系有效性］2）管理職責(zé)：具備制定、分解質(zhì)量方針、目的能力；3）資源管理：具備對設(shè)備進行管理能力［狀態(tài)辨認(rèn)、標(biāo)記、定期校準(zhǔn)等］；具備對設(shè)備、工裝進行改造能力；具備對各崗位人員資格定義能力，有系統(tǒng)人員培訓(xùn)機制；4）測量、分析和改進：具備過程質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、分析能力；具備質(zhì)量體系測量分析能力；具備對不合格實行1）文獻體系：有文獻控制體系，并被關(guān)于人員理解，作為過程活動根據(jù)，設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)等過程被描述、監(jiān)控，有有關(guān)記錄；2）管理職責(zé)：有明確質(zhì)量方針并被廣泛理解，制定并分解質(zhì)量目的；有固定溝通渠道保證溝通及時有效；質(zhì)量問題得到有效解決；3）資源管理：明確辨認(rèn)設(shè)備及工作狀態(tài)，定期維護、校準(zhǔn)設(shè)備，以保證設(shè)備有效，對設(shè)備進行改造以提高設(shè)備效率；各崗位從業(yè)資格得到擬定；對人員實行系統(tǒng)培訓(xùn)；4）測量、分析和改進：充分收集過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，運用記錄工具進行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析解決，并作為解決質(zhì)量問題根據(jù)；實行質(zhì)量體系內(nèi)部評審及管理評審；對不合格廣泛實行糾正辦法，開始實行持續(xù)改進；糾正能力；采購關(guān)注不合格品糾正，充分與供應(yīng)商進行產(chǎn)品信息溝通，并跟進供應(yīng)商對不良糾正，通過供應(yīng)商考核等辦法管控供應(yīng)商，能與供應(yīng)商一起對某些產(chǎn)品進行進一步聯(lián)合測試[性能上測試等]。1）具備定義重要產(chǎn)品檢查原則能力[技術(shù)方面，特別是應(yīng)用技術(shù)方面]；2）具備對產(chǎn)品性能檢查能力；3）具備對產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄分析能力；4）保證產(chǎn)品質(zhì)量信息向前端（供應(yīng)商）及后端（制程、售后等）反饋暢通能力1）對產(chǎn)品進行聯(lián)合測試；2）產(chǎn)品技術(shù)變更等信息得到充分溝通；3）來料質(zhì)量信息記錄、分析；4）對不良品實行有效糾正辦法；5）向供應(yīng)商抱怨產(chǎn)品不良并督促供應(yīng)商改進；6）供應(yīng)商考核[依照考核成果對供應(yīng)商實行相應(yīng)辦法]；7）考核成果與采購比例掛鉤研發(fā)1）有滿足客戶對產(chǎn)品需求意識；2）對研發(fā)過程進行流程化管理；具備一定產(chǎn)品規(guī)格定制能力，具備一定開發(fā)能力，具備成體系測試和保證能力；5）能對某些設(shè)計問題提出解決方案1）具備對產(chǎn)品進行規(guī)格定制能力；2）具備對開發(fā)環(huán)節(jié)評測（評審）點清晰定義能力3）具備能力對評測（評審）環(huán)節(jié)根據(jù)原則進行擬定能力4）具備保證產(chǎn)品滿足國家法律法規(guī)和強制性原則規(guī)定能力5）具備對工程變更進行有效管理能力6）原有產(chǎn)品基本上簡樸定制開發(fā)能力；7）具備完備產(chǎn)品驗證體系和工程化體系；8）驗證問題和分析問題能力1）編寫了完善開發(fā)測試程序（流程）；2）對開發(fā)環(huán)節(jié)評測（評審）進行驗證；3）規(guī)格定義和定制開發(fā)；4）問題分析和工程化；5）有初步產(chǎn)品質(zhì)量策劃；6）編寫了較為完善開發(fā)測試文檔；7）調(diào)查客戶產(chǎn)品需求作為產(chǎn)品規(guī)劃輸入制造1）擬定制造工序中核心質(zhì)量控制點，并且制定明確接受原則。2）同步運用制程質(zhì)量數(shù)據(jù)，應(yīng)用記錄技術(shù)來監(jiān)控制程質(zhì)量狀況，實行制程糾正辦法。1）具備擬定制造過程核心質(zhì)量控制點能力，并進行重點監(jiān)控[首件確認(rèn)、PQC]；2）可以制定出制造各工序間明確接受原則，如來料檢查原則、首件確認(rèn)原則等；3）具備應(yīng)用制程數(shù)據(jù)、記錄工具（SPC）對制程發(fā)生問題實行糾正辦法能力4）具備不斷改進制造工藝，優(yōu)化制程能力1）制定了制造部門明確質(zhì)量目的和過程目的；2）不合格產(chǎn)品重要通過制造過程發(fā)現(xiàn)和糾正；3）積累各種制造過程數(shù)據(jù)[如來料狀況、PQC狀況、QA狀況]，并廣泛應(yīng)用質(zhì)量改進工具或記錄技術(shù)（SPC等）對制程質(zhì)量狀況進行分析，實行相應(yīng)糾正辦法；4）廣泛開展QC小組活動，制造一線工人成為制造部門質(zhì)量改進重要力量；5）進行工人工作崗位輪換和有目人員培訓(xùn)，但沒有形成系統(tǒng)6）有時和供應(yīng)商合伙解決重要工藝問題服務(wù)滿足客戶共性需求，對客戶投訴問題進行進一步分析并采用相應(yīng)糾正辦法[對客戶端不合格及對產(chǎn)品實現(xiàn)端不合格糾正]1）具備專業(yè)素質(zhì)為顧客進行服務(wù)人員、組織；2）對客戶端發(fā)生問題能進行系統(tǒng)分析，并采用有效辦法進行解決；3）可以保障備件質(zhì)量狀況1）有對服務(wù)客戶滿意度進行調(diào)查機制（售后）；2）對備件不良投訴，并跟進供應(yīng)商糾正最高管理層1）具備一定質(zhì)量管理常識；2）參加質(zhì)量管理活動；3）決策時,產(chǎn)量優(yōu)先于質(zhì)量；4）會增長品質(zhì)糾正方面投入1）具備質(zhì)量管理常識（ISO9000、產(chǎn)品質(zhì)量法等）。2）注重質(zhì)量數(shù)據(jù)，決策等可以做到用數(shù)據(jù)說話；3）理解業(yè)內(nèi)質(zhì)量管理水平和現(xiàn)狀；4）以為質(zhì)量管理工作就是通過ISO9000認(rèn)證.(為什么通過ISO9000了還浮現(xiàn)質(zhì)量問題)；5）質(zhì)量問題同產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)均關(guān)于系1）參加質(zhì)量規(guī)劃制定；2）為質(zhì)量改進提供支持；3）采用增長客服投入方式彌補前期質(zhì)量缺陷4）為了產(chǎn)品上市,容許產(chǎn)品質(zhì)量問題存在。5）主持管理評審營銷能提供應(yīng)顧客足夠產(chǎn)品信息，有機制控制產(chǎn)品信息編制、發(fā)布，有機制保障顧客不訂錯產(chǎn)品。無無交付1）產(chǎn)品交付過程得到控制，交付期限平均值滿足顧客需求。交付過程對產(chǎn)品質(zhì)量影響受到控制。3）對代理端/大客戶端交付期限得到精準(zhǔn)控制，并滿足客戶規(guī)定。無無九、品質(zhì)保證級過程及評價指標(biāo)過程質(zhì)量特性評價指標(biāo)核心能力核心活動質(zhì)量體系防止辦法被廣泛實行，具備完善持續(xù)改進機制1）文獻體系：具備優(yōu)化文獻化質(zhì)量保證體系能力［管理過程能力；注重系統(tǒng)控制；注重體系效率］；2）管理職責(zé)：具備從管理系統(tǒng)角度優(yōu)化職責(zé)、權(quán)限能力；具備保證信息流暢通能力；3）資源管理：具備對設(shè)備失效預(yù)先報警能力，具備糾正設(shè)備失效能力；能從長遠發(fā)展出發(fā)，規(guī)劃人力資源需求，并保證人力資源能滿足規(guī)定，有與長遠發(fā)展規(guī)劃相適應(yīng)人力培訓(xùn)規(guī)劃；4）測量、分析和改進：具備系統(tǒng)測量質(zhì)量信息能力，具備系統(tǒng)質(zhì)量分析能力［各過程質(zhì)量信息關(guān)聯(lián)分析］；具備實行防止辦法能力1）文獻體系：文獻控制體系涵蓋產(chǎn)品大質(zhì)量所有生命周期，接口清晰，運營流暢，體系能及時適應(yīng)業(yè)務(wù)變動。2）管理職責(zé)：及時結(jié)合業(yè)務(wù)變動狀況對職責(zé)分工、方針、目的等進行評審，評審成果有效貫徹。信息被需求方無障礙地獲得；解決質(zhì)量問題效率高；3）資源管理：建立并持續(xù)改進設(shè)備保障機制；開始注重能力、意識、素質(zhì)等綜合培養(yǎng)，人力配備優(yōu)化；4）測量、分析和改進：系統(tǒng)收集、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，全程監(jiān)測產(chǎn)品實現(xiàn)過程，純熟應(yīng)用質(zhì)量分析、解決辦法解決質(zhì)量問題；對也許浮現(xiàn)不合格采用防止辦法；開始實行持續(xù)改進，運用如6sigma等工具解決各種產(chǎn)品質(zhì)量問題，并且效果顯著。采購關(guān)注不合格品防止，由關(guān)注供應(yīng)商提供產(chǎn)品轉(zhuǎn)向關(guān)注供應(yīng)商質(zhì)量保證能力，廣泛開展供應(yīng)商審核，并能依照審核成果實現(xiàn)供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰。1）具備定義核心產(chǎn)品檢查原則能力；[特別是核心技術(shù)方面]2）具備產(chǎn)品質(zhì)量問題分析、防止能力[能發(fā)現(xiàn)潛在不合格]；3）關(guān)注供應(yīng)商質(zhì)量保證體系；4）具備質(zhì)量保證體系評審能力1）對潛在不合格實行有效防止辦法；2）供應(yīng)商評審廣泛實行；[供應(yīng)商得到優(yōu)勝劣汰，供應(yīng)商構(gòu)造得到優(yōu)化]3）對不能裁減供應(yīng)商實行輔導(dǎo)研發(fā)1）熟知核心部件核心技術(shù)，可以從策劃到設(shè)計、開發(fā)驗證工程化有體系保證能力，并可以依照客戶反饋優(yōu)化設(shè)計和開發(fā)。對研發(fā)過程進行系統(tǒng)化管理。能解決產(chǎn)品/系統(tǒng)設(shè)計問題。滿足客戶對產(chǎn)品設(shè)計需求。1）具備核心部件驗證原則和定義能力；2）有完善從策劃、設(shè)計到開發(fā)、工程化開發(fā)體系；3）具備對產(chǎn)品進行系統(tǒng)級開發(fā)能力；4）具備對研發(fā)進度和資金能進行有效控制能力；5）具備廣泛應(yīng)用先進設(shè)計辦法、工具（如：FMEA、DOE、PROJECT等）能力；6）具備核心問題分析和解決能力；7）具備對研發(fā)不合格后果進行有效防止能力；8）具備有效解決研發(fā)后續(xù)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題能力；9）具備開展產(chǎn)品可靠性及一致性研究能力；10）具備和供應(yīng)商進行聯(lián)合開發(fā)能力1）有完善開發(fā)測試工程文檔，實現(xiàn)技術(shù)積累；2）采用先進技術(shù)原則；3）有完整產(chǎn)品質(zhì)量策劃；4）對客戶需求進行分析并應(yīng)用于產(chǎn)品規(guī)劃。5）做為新產(chǎn)品研發(fā)階段一種環(huán)節(jié)，提供制造工藝能力和可靠性方面實行方案；6）核心環(huán)節(jié)評審制造結(jié)合產(chǎn)品需求、設(shè)計輸出對制造過程進行分析優(yōu)化，實行制程防止糾正辦法。1）可以在新產(chǎn)品研發(fā)階段提出關(guān)于制造工藝能力和可靠性方面實現(xiàn)方案，同步結(jié)合產(chǎn)品需求、設(shè)計輸出對生產(chǎn)過程進行分析、優(yōu)化；2）具備廣泛應(yīng)用過程故障模式分析與影響分析（PFMEA）能力1）制造部門和研發(fā)部門、供應(yīng)商管理部門等密切合伙，建立了及時暢通數(shù)據(jù)信息交流機制；2）對產(chǎn)品實現(xiàn)各環(huán)節(jié)浮現(xiàn)不合格產(chǎn)品有完整防止辦法以保證問題不發(fā)生；3）廣泛應(yīng)用工藝故障模式分析和影響分析等工具提高工藝穩(wěn)定性；4）建立了人才培養(yǎng)系統(tǒng)，并定期實行培訓(xùn)，如工人崗位輪換、在職培訓(xùn)服務(wù)1）挖掘客戶潛在需求，提供個性化服務(wù)，發(fā)現(xiàn)潛在問題；對顧客滿意信息進行收集、分析客戶需求被滿足限度，并以此為基本調(diào)節(jié)資源提高客戶滿意度；3）客戶服務(wù)品質(zhì)得到有效保證1）客戶端發(fā)生問題能被系統(tǒng)分析，有機制保障問題能得到切實解決；2）對為顧客服務(wù)人員組織進行有效管理；3）可以滿足客戶個性化服務(wù)需求1）對客戶需求和滿意限度進行調(diào)查；2）根據(jù)客戶需求成果規(guī)劃定制產(chǎn)品；3）有較完善系統(tǒng)能對產(chǎn)品進行有效追溯；4）對特殊事件采用特殊流程解決最高管理層1）掌握質(zhì)量管理知識；2）以顧客為導(dǎo)向進行組織機構(gòu)等設(shè)立；3）主導(dǎo)質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃制定；4）推動質(zhì)量目的實現(xiàn)；5）注重設(shè)計開發(fā)過程；6）增長品質(zhì)防止投入。1）深刻理解PDCA辦法；2）具備閱讀質(zhì)量方面報告和情報能力；3）掌握業(yè)內(nèi)質(zhì)量管理水平和現(xiàn)狀4）對重大質(zhì)量問題具備迅速、有效決策能力。1）主持制定質(zhì)量戰(zhàn)略。2）主持召開質(zhì)量規(guī)劃活動3）主導(dǎo)質(zhì)量目的制定、分解，并對目的達到狀況進行評價；4）參加重要質(zhì)量活動[如重點產(chǎn)品質(zhì)量評審、質(zhì)量公關(guān)等]；5）從顧客需求出發(fā),優(yōu)化組織構(gòu)造、人員、資金等資源設(shè)立；6）采用“通過增長前期投入，來減少后端損失”防止為主質(zhì)量方略；7）積極推動各個環(huán)節(jié)質(zhì)量改進活動。營銷對市場信息進行收集分析，理解顧客明確產(chǎn)品需求，能針對顧客需求提供產(chǎn)品信息，讓顧客訂對貨，滿足顧客真正需求。無無交付1）產(chǎn)品交付過程得到系統(tǒng)管理，交付期限所有在顧客規(guī)定（涉及潛在規(guī)定）范疇內(nèi)。交付過程對產(chǎn)品質(zhì)量也許影響得到事先控制。3）對個體顧客交付期限得到精準(zhǔn)控制，并滿足顧客規(guī)定。無無十、品質(zhì)卓越級過程及評價指標(biāo)：過程質(zhì)量特性評價指標(biāo)核心能力核心活動質(zhì)量體系1）流程持續(xù)改進、優(yōu)化；2）質(zhì)量在決策中起主導(dǎo)作用；3）零缺陷理念得到進一步理解、貫徹1）文獻體系：具備根據(jù)文獻體系優(yōu)化過程能力；［文獻體系與業(yè)務(wù)過程一體化］2）管理職責(zé)：具備結(jié)合過程優(yōu)化職責(zé)、權(quán)限機制3）資源管理：具備優(yōu)化各種資源能力；4）測量、分析和改進：具備實時監(jiān)測質(zhì)量系統(tǒng)能力1）文獻體系：不斷吸取先進管理辦法，優(yōu)化既有流程，使業(yè)務(wù)過程、流程文獻互為指引、互相增進。2）管理職責(zé)：管理職責(zé)、權(quán)限、分工得到持續(xù)優(yōu)化；問題被迅速辨認(rèn)，并被迅速、有效解決；3）資源管理：各種資源與過程緊密配合，得到不斷優(yōu)化；質(zhì)量意識貫徹全員；4）測量、分析和改進：對質(zhì)量系統(tǒng)實行實時監(jiān)測，對浮現(xiàn)問題實時分析、解決，質(zhì)量系統(tǒng)得到持續(xù)優(yōu)化，持續(xù)改進得到廣泛開展，零缺陷成為全員做事準(zhǔn)則。采購注重與核心供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，在技術(shù)、資源、管理上實現(xiàn)廣泛共享，與供應(yīng)商合伙開發(fā)某些核心部件，在充分掌控供應(yīng)商質(zhì)量保證能力基本上實現(xiàn)大某些產(chǎn)品免檢1）具備完所有品檢查原則定義能力；[技術(shù)、性能、功能]2）具備優(yōu)化供應(yīng)商品質(zhì)保證體系能力1）與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；2）與核心供應(yīng)商進行核心部件合伙開發(fā)；3）在充分管控供應(yīng)商質(zhì)量保證能力基本上，對大某些產(chǎn)品實行免檢辦法研發(fā)掌握核心核心技術(shù)，具備一定技術(shù)創(chuàng)新能力，可以全面提