設(shè)備管理新規(guī)制度匯編

設(shè)備管理制度匯編目錄一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度二、設(shè)備檢修管理制度三、設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度四、設(shè)備維護(hù)管理制度五、壓力容器管理制度六、油脂管理制度七、特護(hù)設(shè)備管理制度八、設(shè)備巡回檢驗(yàn)制度九、特種設(shè)備安全管理制度十、設(shè)備密封管理制度十一、設(shè)備防腐、保溫管理制度十二、設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度十三、設(shè)備事故管理制度十四、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度十五、設(shè)備備品備件管理十六、設(shè)備檔案資料管理制度十七、設(shè)備檢驗(yàn)考評(píng)評(píng)選實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例十八、電儀值班人員管理制度十九、電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度二十、防爆電氣﹑儀表設(shè)備管理制度二十一、儀器、儀表自動(dòng)化設(shè)備管理制度二十二、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理制度二十三、儀表電源、氣源管理二十四、電氣試驗(yàn)制度二十五、變配電室巡回檢驗(yàn)制度二十六、交接制度班管理二十七、電氣、儀表接線標(biāo)準(zhǔn)二十八、自動(dòng)控制系統(tǒng)管理二十九、高處作業(yè)安全常識(shí)三十、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度 加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考評(píng)依據(jù)，特制訂本制度。一、本設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理關(guān)鍵包含設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳圖紙資料等工作。二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等步驟，我廠應(yīng)認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)依據(jù)設(shè)備用、管、修、造需要，制訂出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程和對(duì)應(yīng)安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)依據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制訂工作程序，并依據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制訂對(duì)應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制訂標(biāo)按時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員實(shí)踐和吸收中國(guó)優(yōu)異經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充足討論，最終交廠部同意頒發(fā)實(shí)施。三設(shè)備管理定額1.設(shè)備管理定額關(guān)鍵有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額嚴(yán)厲性，定額制訂和修改需嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)審批程序。2.我廠應(yīng)建設(shè)實(shí)施定額和嚴(yán)格考評(píng)定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對(duì)實(shí)施結(jié)果應(yīng)有記載并定時(shí)進(jìn)行綜合分析。四設(shè)備技術(shù)檔案1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包含：（1）目錄（2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證實(shí)書(shū)、設(shè)備調(diào)試統(tǒng)計(jì)等。（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、關(guān)鍵規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、隸屬設(shè)備名稱(chēng)和規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)統(tǒng)計(jì)等。(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（5）設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)。（6）設(shè)備檢修、試驗(yàn)和判定統(tǒng)計(jì)。（7）歷年設(shè)備缺點(diǎn)及設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)。（8）設(shè)備評(píng)級(jí)統(tǒng)計(jì)。（9）設(shè)備潤(rùn)滑統(tǒng)計(jì)。2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)方法、安全方法等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)統(tǒng)計(jì)、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。3.技術(shù)檔案必需齊全、整齊、規(guī)格化，立即整理填寫(xiě)。五設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳維修車(chē)間應(yīng)健全本車(chē)間范圍內(nèi)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是設(shè)備綜合技術(shù)資料，關(guān)鍵包含以下技術(shù)內(nèi)容：設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)情況匯總表（設(shè)備完好率，泄漏率和關(guān)鍵設(shè)備缺點(diǎn)）。關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況匯總表（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間<計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>）。設(shè)備檢修情況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。備品配件、材料消耗匯總表。關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)革新結(jié)果匯總表。2.設(shè)備維修車(chē)間應(yīng)設(shè)專(zhuān)員負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳匯總工作，并負(fù)責(zé)按國(guó)家相關(guān)要求填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。（六）圖紙資料保管1.生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)保管全廠設(shè)備圖紙。并根據(jù)車(chē)間分類(lèi)保留，以供隨時(shí)查閱2.設(shè)備遷移，調(diào)撥時(shí)，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報(bào)廢后檔案上交廠生產(chǎn)技術(shù)部存查。4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)方法、安全方法項(xiàng)目標(biāo)設(shè)備投產(chǎn)后，其完工圖紙由生產(chǎn)技術(shù)部保管。安裝試車(chē)統(tǒng)計(jì)、說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)證、屏蔽工程、試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設(shè)備所在車(chē)間保管。5.維修車(chē)間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器相關(guān)圖紙、建立定時(shí)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。設(shè)備檢修管理制度一、設(shè)備修理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)關(guān)鍵組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力基礎(chǔ)，設(shè)備修理必需堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重方針，使設(shè)備愈加好地為生產(chǎn)服務(wù)。二、設(shè)備年度技術(shù)情況普查判定1.每十二個(gè)月第三季度由生產(chǎn)技術(shù)部提出全企業(yè)設(shè)備普查工作計(jì)劃安排及要求，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、總工程師同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由生產(chǎn)技術(shù)部組織。2.各車(chē)間普查工作，由各車(chē)間主任負(fù)責(zé)組織有班組長(zhǎng)、維修員參與車(chē)間普查小組查清設(shè)備存在問(wèn)題和使用情況。由班組長(zhǎng)填寫(xiě)“設(shè)備技術(shù)普查表”，提出下年度需要修理設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。3.設(shè)備主管人員負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查判定小組，由設(shè)備管理員、技術(shù)員、修理工、機(jī)工、電工會(huì)同各車(chē)間和設(shè)備技術(shù)人員對(duì)設(shè)備普查提出大中修設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)判定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由生產(chǎn)技術(shù)部普查判定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內(nèi)相關(guān)部分。三、計(jì)劃編制1.為了確保修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。2.年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含：年度大修計(jì)劃（包含精、大、生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備局部大修）中修、保養(yǎng)、預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。四、檢修計(jì)劃審批及下達(dá)1.年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、總工審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理同意，計(jì)劃同意后，由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)送各相關(guān)部門(mén)（供給部、物資部、動(dòng)力車(chē)間）和設(shè)備所在車(chē)間實(shí)施。2.車(chē)間維修，有能力負(fù)擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)，則計(jì)劃下達(dá)成車(chē)間，如車(chē)間維修只能負(fù)擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力負(fù)擔(dān)中修，則中修任務(wù)由機(jī)修車(chē)間負(fù)擔(dān)，由生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間合作完成中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)成生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間。3.預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)成動(dòng)力車(chē)間和設(shè)備維修單位實(shí)施。五、設(shè)備修理技術(shù)準(zhǔn)備1.預(yù)檢：在大修前三月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編入計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修鉗工及工段設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢內(nèi)容有：⑴.設(shè)備關(guān)鍵精度及性能檢驗(yàn)。⑵.查清設(shè)備存在故障原因，方便確定修理項(xiàng)目。⑶.電氣部分檢修。⑷.依據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必需部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，方便編制缺損明細(xì)表。⑸.測(cè)繪必需圖紙，查對(duì)已經(jīng)有修理圖冊(cè)和相關(guān)資料。⑹.研究關(guān)鍵零件部件修理方案和制造工藝。2.復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設(shè)備技術(shù)員參與，對(duì)預(yù)檢做查對(duì)和補(bǔ)充。3.編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)”，其關(guān)鍵依據(jù)是設(shè)備歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等），修前設(shè)備技術(shù)情況多種預(yù)檢統(tǒng)計(jì)和修理組織方法方案。修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)一式三份，經(jīng)匯簽后分別交使用車(chē)間，承修車(chē)間和設(shè)備管理員存檔。六、驗(yàn)收及移交1.設(shè)備大、中修、保養(yǎng)后由設(shè)備管理部門(mén)組織設(shè)備主修技術(shù)員、工段設(shè)備責(zé)任人、檢驗(yàn)員、主修鉗工、操作工參與驗(yàn)收，驗(yàn)收后，由主修技術(shù)員填寫(xiě)設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送生產(chǎn)設(shè)備管理部門(mén)、設(shè)備使用工段、財(cái)務(wù)部、企業(yè)管理計(jì)劃和基建部各一份。2.驗(yàn)收后由計(jì)劃員將相關(guān)修理資料（包含設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)、缺損件明細(xì)表、精度檢修統(tǒng)計(jì)、技術(shù)性能試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），搜集整理交設(shè)備管理員和企業(yè)檔案室存檔。3.驗(yàn)收運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月內(nèi)，因?yàn)樾蘩碣|(zhì)量造成故障，由原承修人負(fù)責(zé)返修，并負(fù)擔(dān)對(duì)應(yīng)責(zé)任。4.設(shè)備修理移交：安排機(jī)修車(chē)間大修設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車(chē)間設(shè)備員填寫(xiě)“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備主管部門(mén)、機(jī)修車(chē)間、送修車(chē)間各一份。七、檢驗(yàn)和考評(píng)本制度由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)管理實(shí)施檢驗(yàn)，生產(chǎn)技術(shù)部考評(píng)，企業(yè)管理計(jì)劃和基建部、財(cái)務(wù)部監(jiān)督。設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度一、總則本制度要求了設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理組織及工作內(nèi)容等；本制度適適用于企業(yè)生產(chǎn)工藝線上生產(chǎn)設(shè)備管理；二、管理組織1.依據(jù)本企業(yè)設(shè)備巡回點(diǎn)檢實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢驗(yàn)三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。2.生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有些人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位設(shè)備維護(hù)好，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即處理或匯報(bào)相關(guān)人員立即排除。3.工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備運(yùn)行情況，檢驗(yàn)各崗位工人對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即采取方法給予處理。4.設(shè)備管理部門(mén)相關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定時(shí)對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，方便掌握全線設(shè)備運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)成生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)及問(wèn)題處理記載，巡回統(tǒng)計(jì)要保留齊全。三、點(diǎn)檢工作內(nèi)容1.設(shè)備管理部門(mén)⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長(zhǎng)或技術(shù)人員參與。⑵點(diǎn)檢周期：每個(gè)月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定時(shí)點(diǎn)檢。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.檢驗(yàn)各單位落實(shí)實(shí)施相關(guān)設(shè)備管理制度實(shí)施情況；b.檢驗(yàn)日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)。c.檢驗(yàn)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。d.對(duì)異常情況設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出處理方法。2.工段級(jí)點(diǎn)檢：⑴由工段設(shè)備段長(zhǎng)主持，技術(shù)人員班組長(zhǎng)參與。⑵點(diǎn)檢周期：每七天一次。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)要求項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位和維修班組日常點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)。b.檢驗(yàn)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)覺(jué)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)方便確定修理部位，更換零件，修理種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計(jì)劃。c.檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。⑷檢驗(yàn)方法：除人感官外，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備定時(shí)用檢驗(yàn)工具和儀器進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)定，做好統(tǒng)計(jì)，便于正確掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。3.班組崗位點(diǎn)檢：⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。⑵點(diǎn)檢周期：崗位工根據(jù)各工段制訂“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”要求周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍全部設(shè)備。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.設(shè)備運(yùn)行中異音、震動(dòng)。b.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。c.運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。d.目測(cè)部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。e.設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。f.檢驗(yàn)設(shè)備零部件是否齊全、可靠。g.檢驗(yàn)安全保護(hù)裝置。h.檢驗(yàn)設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。i.變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備要求內(nèi)容進(jìn)行。⑷點(diǎn)檢方法：利用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備儀表和信號(hào)標(biāo)志。四、考評(píng)1.結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考評(píng)責(zé)任制，納入工段考評(píng)。2.對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人責(zé)任，并按事故大小酌情處理。附則：1.各級(jí)點(diǎn)檢工作統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門(mén)一份）。2.運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，并署名，對(duì)于運(yùn)行中不能處理問(wèn)題應(yīng)做具體統(tǒng)計(jì)。3.對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。4.制訂點(diǎn)檢考評(píng)細(xì)則。設(shè)備維護(hù)管理制度一、設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)落實(shí)“預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn)，把設(shè)備故障消亡在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最好狀態(tài)生產(chǎn)設(shè)備。2.操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢驗(yàn)、會(huì)排除故障）。二、設(shè)備維護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)1.操作工作實(shí)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：⑴.每臺(tái)設(shè)備全部要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。⑵.嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程要求，正確使用操作設(shè)備。⑶.開(kāi)車(chē)前要仔細(xì)檢驗(yàn)設(shè)備必檢部位，如螺栓、油位、多種儀表等，然后空負(fù)荷試車(chē)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題和異?，F(xiàn)象，要停車(chē)檢驗(yàn)，并立即匯報(bào)檢修責(zé)任者，立即處理。⑷.正確地按車(chē)間制訂潤(rùn)滑表要求，定時(shí)添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定時(shí)換油，保持油路通暢。⑸.操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃潔凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。⑹.認(rèn)真實(shí)施交接班制度，交接雙方要在“交接班統(tǒng)計(jì)本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。2.專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)施設(shè)備包修制：⑴.班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。⑵.每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備全部要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，正面填寫(xiě)責(zé)任者姓名，反面填寫(xiě)檢驗(yàn)維修責(zé)任者職責(zé)。⑶.包修責(zé)任班組，應(yīng)按維修部門(mén)制訂區(qū)域設(shè)備檢驗(yàn)點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢驗(yàn)包修。⑷.維修部門(mén)應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，安排和落實(shí)該設(shè)備預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備主管部門(mén)立案，立即排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)備本體及周?chē)鍧?、整齊，無(wú)顯著跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2. 設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好并落實(shí)五定（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量）標(biāo)準(zhǔn)。3. 設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好?；A(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷(xiāo)子齊全無(wú)缺，緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4. 安全防護(hù)裝置及多種儀器儀表維護(hù)保管好，完整齊全，正確可靠。四、設(shè)備技術(shù)檔案管理1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包含從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過(guò)程）綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不一樣時(shí)期原始依據(jù)。所以，工段車(chē)間和設(shè)備管理部門(mén)全部應(yīng)落實(shí)實(shí)施，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。2.凡在用設(shè)備全部必需建立技術(shù)檔案。⑴.按企業(yè)制訂“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。⑵.必需要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。⑶.必需要有潤(rùn)滑五定圖表。⑷.必需要有點(diǎn)檢表（包含內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、人員及處理結(jié)果）。⑸.設(shè)備檔案內(nèi)容要隨問(wèn)題出現(xiàn)和處理而具體記載（包含問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。⑹.檔案記載內(nèi)容、文字要整齊清楚。3.凡在用關(guān)鍵設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。4.新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必需把隨機(jī)帶來(lái)全部資料（包含圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸企業(yè)資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門(mén)，一份交設(shè)備使用部門(mén)。5.設(shè)備大、中修，必需將檢修情況（包含檢修時(shí)間、檢修責(zé)任人、更換零部件、軸承、處理關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題、改善部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始統(tǒng)計(jì)）歸檔。6.設(shè)備技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。五、檢驗(yàn)和考評(píng)本制度由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定時(shí)檢驗(yàn)，生產(chǎn)技術(shù)部考評(píng)，企業(yè)管理計(jì)劃和基建部監(jiān)督，每三個(gè)月進(jìn)行一次。壓力容器管理制度1．壓力容器投入使用前，各使用單位必需根據(jù)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》相關(guān)條款到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)辦理使用登記手續(xù)。

2．準(zhǔn)備啟用壓力容器要含有相關(guān)資料并進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。驗(yàn)收內(nèi)容：

d．壓力容器設(shè)計(jì)、制造和安裝。

b．試車(chē)運(yùn)行、審核資料。

c．使用登記手續(xù)辦理情況。

3．壓力容器報(bào)廢由使用單位填寫(xiě)固定資產(chǎn)報(bào)廢單上報(bào)企業(yè)。

4．壓力容器檢修

4．1．壓力容器檢修由使用單位編寫(xiě)壓力容器檢修計(jì)劃，并報(bào)廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4．2．壓力容器檢驗(yàn)、檢修單位由企業(yè)統(tǒng)一指定有檢驗(yàn)、檢修資質(zhì)單位進(jìn)行。

4．3．壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修具體實(shí)施工作，工作內(nèi)容包含前期氣體置換和后期投產(chǎn)。

4．4．壓力容器外部檢驗(yàn)由使用單位聘用有壓力容器檢驗(yàn)資格單位進(jìn)行，各生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)資料保留。

4．5．壓力容器安全附件檢修由各使用單位依據(jù)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》相關(guān)條款實(shí)施。

5．壓力容器操作、運(yùn)行、使用管理

5．1．壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺(tái)帳。

5．2．壓力容器使用單位必需對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)按《固定資產(chǎn)分類(lèi)要求和要求》實(shí)施，壓力容器號(hào)碼須用油漆標(biāo)于壓力容器顯著部位，建檔銘牌必需固定在壓力容器指定位置。

5．3．壓力容器操作人員必需持證上崗，操作人員定時(shí)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安全教育。

5．4．壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急方法，并按要求匯報(bào)程序，立即上報(bào)。1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超出要求值，采取方法仍不能得到有效控制。2、壓力容器關(guān)鍵受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象。3、安全附件失效。4、接管、緊固件損壞，難以確保安全運(yùn)行。5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。6、過(guò)量充裝；壓力容器液位超出要求，采取方法仍不能得到有效控制。7、壓力容器和管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。5．5．壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對(duì)壓力容器安全操作要求不得隨意改變工藝條件，嚴(yán)禁超裝、超壓和超溫運(yùn)行。

5．6．操作人員應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。油脂管理制度

潤(rùn)滑油品包含：固態(tài)潤(rùn)滑脂、液態(tài)潤(rùn)滑脂兩類(lèi)。只有搞好潤(rùn)滑油脂管理，才能發(fā)揮潤(rùn)滑油脂技術(shù)性能，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，節(jié)省潤(rùn)滑油料，節(jié)省能源，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。一、油品選擇

1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)工作條件(即工況)；

2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說(shuō)明書(shū)指定或推薦；3、潤(rùn)滑油制造廠商要求或推薦。二、油品代用1.不一樣種類(lèi)潤(rùn)滑油各有其使用性能特殊性或差異。所以，要求正確合理選擇潤(rùn)滑油，避免代用，更不許可亂代用。

2.潤(rùn)滑油代用標(biāo)準(zhǔn)

(1)盡可能用同一類(lèi)油品或性能相近油品代用。

(2)粘度要相當(dāng)，代用油品粘度不能超出原用油品±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大油品進(jìn)行代用。(3)質(zhì)量以高代低。(4)選擇代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備環(huán)境和工作溫度。三、油品混用1.不一樣種類(lèi)牌號(hào)、不一樣生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡可能避免混用。下列油品絕對(duì)嚴(yán)禁混用。

(1)特種油、專(zhuān)用油料不能和別油品混用。

(2)有抗乳化性能要求油品不得和無(wú)抗乳化要求油品相混。

(3)抗氨汽輪機(jī)油不得和其它汽輪機(jī)油相混。

(4)含Zn抗磨液壓油不能和抗銀液壓油相混。

(5)齒輪油不能和蝸輪蝸桿油相混。2.下列情況能夠混用：(1)同一廠家同類(lèi)質(zhì)量基礎(chǔ)相近產(chǎn)品。

(2)同一廠家同種不一樣牌號(hào)產(chǎn)品。

(3)不一樣類(lèi)油品，假如知道對(duì)混兩組份均不含添加劑。

(4)不一樣類(lèi)油品經(jīng)混用試驗(yàn)無(wú)異?，F(xiàn)象及顯著性能改變。3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑種類(lèi)較多數(shù)量較大，性能不一；不了解性能油品混用問(wèn)題必需慎重。以免造成不良后果甚至設(shè)備潤(rùn)滑事故。四、油脂使用管理(1)貯運(yùn)潤(rùn)滑油品容器必需清潔、密閉，且不和銅、錫等易于促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)金屬接觸。

(2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過(guò)濾處理，確保清靜度達(dá)成五級(jí)以上。

(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無(wú)蓋。

(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤(rùn)滑系統(tǒng)合適部位設(shè)濾器及排污閥。(5)變壓器油等電器用油對(duì)水份要求高，應(yīng)盡可能在天氣干爽時(shí)換油，而且打開(kāi)后油品要立即加進(jìn)設(shè)備。(6)廢油應(yīng)搜集起來(lái)統(tǒng)一處理，盛裝潤(rùn)滑油桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好統(tǒng)計(jì)。（7）油脂庫(kù)要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬方法。庫(kù)內(nèi)照明和電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫(kù)內(nèi)要配置可靠消防器材。庫(kù)內(nèi)動(dòng)用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善方法。油脂庫(kù)內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其它易燃易爆材料。（8）車(chē)間應(yīng)有專(zhuān)員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必需定時(shí)取樣分析，通常設(shè)備最少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)立即更換。（9）依據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選擇潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必需經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科同意。在不影響潤(rùn)滑性能情況下，應(yīng)盡可能降低潤(rùn)滑油（脂）品種，以利管理。特護(hù)設(shè)備管理制度一、管理范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍特護(hù)設(shè)備管理。二、管理職責(zé)1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)車(chē)間巡檢掛牌、統(tǒng)計(jì)落實(shí)情況；組織重大隱患整改和搶修工作；檢維修方案審核和質(zhì)量驗(yàn)收；考評(píng)工作。2、生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢驗(yàn)班組巡檢掛牌、統(tǒng)計(jì)落實(shí)情況。維修車(chē)間負(fù)責(zé)組織隱患整改和搶修工作；檢維修方案審核和質(zhì)量驗(yàn)收；考評(píng)工作。3、車(chē)間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備巡檢掛牌、統(tǒng)計(jì)。三、管理內(nèi)容1、特護(hù)設(shè)備包含：略2、車(chē)間設(shè)備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組天天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、統(tǒng)計(jì)一次。3、巡檢中發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對(duì)威脅生產(chǎn)重大問(wèn)題應(yīng)立即向車(chē)間、廠調(diào)度匯報(bào)，由調(diào)度通知相關(guān)人員到場(chǎng)處理。4、廠、車(chē)間、班組參與各裝置特護(hù)活動(dòng)。每個(gè)月組織一次，時(shí)間為月底25日對(duì)查出問(wèn)題嚴(yán)格根據(jù)“五定標(biāo)準(zhǔn)”認(rèn)真整改。5、每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行情況；上次存在問(wèn)題處理；搶修和隱患整改情況、存在隱患和處理方法。各車(chē)間責(zé)任人每個(gè)月應(yīng)隨時(shí)抽查一次統(tǒng)計(jì)，并列入考評(píng)。6、工廠每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì)，討論存在問(wèn)題和處理措施，對(duì)重大疑難問(wèn)題立項(xiàng)攻關(guān)。7、車(chē)間6月28日前交上六個(gè)月特護(hù)總結(jié)，12月28日前交整年總結(jié)。四、考評(píng)措施1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)特護(hù)承包獎(jiǎng)考評(píng)和發(fā)放。2、巡檢、統(tǒng)計(jì)不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。3、責(zé)任心差，發(fā)覺(jué)問(wèn)題未立即處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機(jī)扣100—500元；影響設(shè)備停工扣200—500元。4、不按要求參與特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì)，或未寫(xiě)總結(jié)，扣100—300元。設(shè)備巡回檢驗(yàn)制度為了愈加好地確保設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，落實(shí)以維護(hù)為主，檢修為輔標(biāo)準(zhǔn)，不停提升設(shè)備管理水平，狠抓責(zé)任制、包機(jī)制，充足調(diào)動(dòng)生產(chǎn)車(chē)間操作工人，維修工人主動(dòng)性，不停提升設(shè)備完好水平，特重新修訂本制度。

一、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干設(shè)備負(fù)有維修好責(zé)任，并同時(shí)做到：（1）天天定時(shí)上崗檢驗(yàn)自己所承包設(shè)備運(yùn)行情況，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況并查看運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。（2）發(fā)覺(jué)設(shè)備缺點(diǎn)，若不停車(chē)可消除應(yīng)立即組織消除，需停車(chē)消除，立即向維修車(chē)間負(fù)責(zé)本設(shè)備責(zé)任人反應(yīng)，由責(zé)任人列入設(shè)備檢修計(jì)劃消除之。設(shè)備缺點(diǎn)嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并立即向調(diào)度匯報(bào)。（3）檢驗(yàn)設(shè)備零部件是否完整齊全。

（4）檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行，跑、冒、滴、漏及整齊情況，防腐、防凍、保溫設(shè)施是否完整有效。

（5）檢驗(yàn)設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負(fù)荷運(yùn)行。

（6）檢驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑部位溫度是否在要求范圍內(nèi)。

（7）做好當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行及檢驗(yàn)、維修統(tǒng)計(jì)。

二、操作工作必需用嚴(yán)厲態(tài)度和科學(xué)方法，正確使用和維護(hù)好設(shè)備，同時(shí)必需做到。

（1）堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線定時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。

（2）定時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑情況。若發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑油液位低于最低程度時(shí)要立即補(bǔ)充，發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)立即換油。

（3）對(duì)于動(dòng)設(shè)備要定時(shí)切換，備勸天天要盤(pán)車(chē)。

（4）保持設(shè)備整齊及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。

（5）嚴(yán)格實(shí)施交接班制度和“十字作業(yè)法”。

（6）主動(dòng)支持維修工工作，立即向維修工反應(yīng)設(shè)備運(yùn)行情況。

三、安全生產(chǎn)部門(mén)對(duì)車(chē)間實(shí)施設(shè)備巡回檢驗(yàn)制度有監(jiān)督指導(dǎo)權(quán)。

（1）定時(shí)抽查操作工和維（檢）修工巡回檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)施巡檢制度好單位（個(gè)人）有權(quán)向上級(jí)部門(mén)推薦，給表彰和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，實(shí)施不好給批評(píng)和合適經(jīng)濟(jì)處罰。

（2）對(duì)車(chē)間在巡檢過(guò)程中發(fā)覺(jué)設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而臨時(shí)又未危及安全生產(chǎn)時(shí)，必需立即研究消除缺點(diǎn)對(duì)策。若缺點(diǎn)嚴(yán)重，而又危及安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即采取方法進(jìn)行緊急處理，并向上級(jí)相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。特種設(shè)備安全管理制度為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件采購(gòu)、使用管理，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防和降低事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展，依據(jù)國(guó)家新修訂《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制訂本制度。一、特種設(shè)備安全管理范圍本制度適適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備各生產(chǎn)車(chē)間和為我廠提供服務(wù)單位，特種設(shè)備是指包含生命安全、危險(xiǎn)性較大鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛。二、特種設(shè)備及其附件計(jì)劃和采購(gòu)1、特種設(shè)備及其安全附件采購(gòu)計(jì)劃必需注明規(guī)格型號(hào)、關(guān)鍵安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。2、所采購(gòu)特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必需含有國(guó)家頒發(fā)特種設(shè)備資格證書(shū)，必需符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購(gòu)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰特種設(shè)備。3、特種設(shè)備及其安全附件到貨驗(yàn)收必需提供以下安全技術(shù)資料：（1）特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證實(shí)；（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證實(shí)等文件；（3）由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗(yàn)證書(shū)和檢驗(yàn)匯報(bào)；（4）特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件、新材料，必需提供型式試驗(yàn)和能效測(cè)試匯報(bào)。三、特種設(shè)備安裝、改造、維修1、特種設(shè)備安裝、改造、維修施工單位應(yīng)該在施工前將擬進(jìn)行特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書(shū)面報(bào)我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并通知所在地市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，方可施工。2、特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、維修，必需提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位資質(zhì)證實(shí)和操作人員資質(zhì)證實(shí)，經(jīng)主管部門(mén)確定后，方可進(jìn)行施工，在施工過(guò)程中：（1）有和特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；（2）有和特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；

（3）有健全質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全確保方法；（4）從事鍋爐清洗單位，應(yīng)該根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行鍋爐清洗，并接收特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施鍋爐清洗過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)。3、特種設(shè)備制作設(shè)計(jì)和安全附件安裝設(shè)計(jì)必需符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計(jì)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰特種設(shè)備。設(shè)計(jì)單位和人員必需含有國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)資質(zhì)，設(shè)計(jì)技術(shù)資料齊全。4、特種設(shè)備主管部門(mén)和使用單位必需做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。5、特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、維修完工后必需經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格不做完工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后施工單位必需在30日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和驗(yàn)收資料移交使用單位。四、特種設(shè)備及其安全附件使用1、使用車(chē)間必需做好特種設(shè)備及其安全附件接收工作，認(rèn)真查對(duì)到貨驗(yàn)收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。2、凡使用特種設(shè)備單位必需按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)辦理登記證和使用許可證。3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位關(guān)鍵責(zé)任人應(yīng)對(duì)本單位特種設(shè)備安全節(jié)能全方面負(fù)責(zé)，并做好落實(shí)工作。4、建立特種設(shè)備臺(tái)帳和安全技術(shù)資料

（1）特種設(shè)備設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)、使用維護(hù)說(shuō)明等文件和安裝技術(shù)文件和資料；

（2）特種設(shè)備定時(shí)檢驗(yàn)和定時(shí)自行檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；

（3）特種設(shè)備日常使用情況統(tǒng)計(jì)；

（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及相關(guān)隸屬儀器儀表日常維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)；

（5）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故統(tǒng)計(jì)；

（6）高耗能特種設(shè)備能效測(cè)試匯報(bào)、能耗情況統(tǒng)計(jì)和節(jié)能改造技術(shù)資料。5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點(diǎn)巡檢和定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)統(tǒng)計(jì)；特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，消除事故隱患后，方可重新投入使用。6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考評(píng)、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中培訓(xùn)考評(píng)工作，考評(píng)不合格不得上崗。7、做好特種設(shè)備及其附件定時(shí)檢（校）驗(yàn)工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及其相關(guān)儀器儀表必需定時(shí)校驗(yàn)，保持校驗(yàn)合格連續(xù)性。8、根據(jù)企業(yè)能源管理制度做好特種設(shè)備能耗統(tǒng)計(jì)分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)該采取對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行整改。9、各使用單位要制訂特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，有效預(yù)防和降低事故發(fā)生，根據(jù)企業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案管理程序和事故處理措施實(shí)施。10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或超出安全技術(shù)規(guī)范要求使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)該立即給予報(bào)廢，并應(yīng)該向原登記特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。

11、各單位使用外租移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要和提供單位簽定使用協(xié)議，移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必需含有經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可，含有從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件，供給使用壓力容器、氣瓶及其安全附件必需在檢驗(yàn)合格使用期內(nèi)，并做好統(tǒng)計(jì)；到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充裝（如滅火器）人員必需含有操作資質(zhì)，設(shè)備必需完好，并做好緊急處理方法。五、檢驗(yàn)和考評(píng)根據(jù)企業(yè)安全管理制度和設(shè)備管理制度進(jìn)行檢驗(yàn)和考評(píng)。六、其它本制度未盡事項(xiàng)根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理?xiàng)l例》實(shí)施。設(shè)備密封管理制度加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是企業(yè)降低跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，確保職員身體健康一項(xiàng)關(guān)鍵方法。為達(dá)成和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)發(fā)明條件，特制訂本制度。一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍1.動(dòng)密封多種機(jī)電設(shè)備（包含機(jī)床）連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸密封均屬動(dòng)密封。2.靜密封設(shè)備（包含機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其隸屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)偶合件之間密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上法蘭、多種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上油標(biāo)、隸屬管線、電所設(shè)備變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)整閥、隸屬引線、和其它設(shè)備結(jié)合部位，均屬靜密封。3.密封點(diǎn)計(jì)算方法(1)動(dòng)密封點(diǎn)計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。(2)靜密封點(diǎn)計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不管其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)通常算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；尤其部位，如連接法蘭螺栓孔和設(shè)備內(nèi)部是連通，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有多個(gè)螺栓孔應(yīng)加多個(gè)密封點(diǎn)。(3)泄漏點(diǎn)計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不管是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕和其它原因造成泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。(4)泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰4靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)設(shè)備及管線接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。（2）儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其它連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順措施）。（3）電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。（4）乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色。?）氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶瑹o(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢驗(yàn)無(wú)氣泡。（6）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。（7）酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。?）水、油系統(tǒng)宏觀檢驗(yàn)或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。（9）多種機(jī)床多種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢驗(yàn)無(wú)顯著滲漏，沒(méi)有密封部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考評(píng)。5動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)軸瓦）許可有微滲油，但要常常擦凈。（2）各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)氣封），使用早期不許可泄漏，到運(yùn)行間隔期末許可有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)填料情況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超出安全要求范圍。填料函不許可漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。（3）多種注油器許可有微漏現(xiàn)象，但要常常擦凈。（4）齒輪油泵許可有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。（5）多種傳動(dòng)設(shè)備采取油環(huán)軸承不許可漏油，采取注油軸承許可有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。（6）水泵填料許可泄漏范圍早期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。（7）輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘小于15滴。（8）凡使用機(jī)械密封各類(lèi)泵，早期不許可有泄漏，末期每分鐘不超出5滴。二、管理方法1.凡投入運(yùn)行生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路全部必需建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)正確無(wú)誤。（密封檔案通常應(yīng)包含：生產(chǎn)工藝步驟示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)記錄表，設(shè)備管線密封點(diǎn)記錄表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺(tái)帳通常包含：按時(shí)間次序密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（企業(yè)）、車(chē)間定時(shí)組織檢驗(yàn)、考評(píng)、評(píng)選。3.開(kāi)展發(fā)明和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作常常化，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0．5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除泄漏點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)計(jì)在案，做出消除計(jì)劃。4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。5.組織多種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)1.無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)（1）有健全密封管理確保體系，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)帳、消漏堵漏統(tǒng)計(jì)、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)正確無(wú)誤。（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)顯著泄漏點(diǎn)。（4）全廠關(guān)鍵生產(chǎn)車(chē)間必需為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設(shè)備完好率達(dá)成90％以上，關(guān)鍵設(shè)備完好率達(dá)成95％。2.無(wú)泄漏車(chē)間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)帳，消漏堵漏統(tǒng)計(jì)等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)正確無(wú)誤。（3）常常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)顯著泄漏。（4）全部設(shè)備完好率達(dá)成90％以上，關(guān)鍵設(shè)備完好率達(dá)成95％。

三、檢驗(yàn)和考評(píng)由設(shè)備主管部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)納入責(zé)任單位考評(píng)。設(shè)備防腐、保溫管理制度為加強(qiáng)防腐、保溫管理工作，確保防腐、保溫設(shè)施有效、完整，預(yù)防和延緩設(shè)備及裝置腐蝕和破壞，降低能量損失，使設(shè)備、管道達(dá)成安全、防腐、保溫目標(biāo)，特制訂本制度。

一、職責(zé)分工

1.維修車(chē)間

1.1維修車(chē)間為主管部門(mén)，負(fù)責(zé)全廠防腐、保溫工作管理。

1.2負(fù)責(zé)編制全廠防腐、保溫大、中修工作計(jì)劃。

1.3負(fù)責(zé)全廠防腐、保溫工作技術(shù)管理；牽頭編制關(guān)鍵防腐、保溫工程施工方案，明確工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

1.4負(fù)責(zé)每個(gè)月對(duì)各車(chē)間防腐、保溫工作檢驗(yàn)和考評(píng)。

1.5組織防腐、保溫工作計(jì)劃實(shí)施，并負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵更新改造項(xiàng)目標(biāo)防腐、保溫工程監(jiān)督、檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作并控制工程進(jìn)度。

1.6主動(dòng)推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)施和試驗(yàn)研究工作。

1.7建立并立即填寫(xiě)關(guān)鍵防腐、保溫設(shè)備檔案。

2.生產(chǎn)部

2.1制訂大型技術(shù)改造工程防腐、保溫工程施工方案。

2.2對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并參與質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.3主動(dòng)推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)施和試驗(yàn)研究工作。

2.4對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并參與質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.5負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)試用工作。

3.各生產(chǎn)車(chē)間

3.1負(fù)責(zé)本車(chē)間防腐、保溫工程日常維護(hù)及管理，并認(rèn)真實(shí)施防腐蝕、保溫各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。

3.2負(fù)責(zé)防腐、保溫日常技術(shù)管理工作，組織監(jiān)督本車(chē)間防腐蝕、保溫計(jì)劃實(shí)施。

3.3組織本車(chē)間相關(guān)人員對(duì)設(shè)備腐蝕隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即上報(bào)，作好統(tǒng)計(jì)，采取避免方法。

3.4負(fù)責(zé)本車(chē)間防腐、保溫方法驗(yàn)收工作。

4.防腐、保溫工程專(zhuān)業(yè)施工單位

4.1化機(jī)分企業(yè)為防腐、保溫工程專(zhuān)業(yè)施工單位，負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)防腐、保溫設(shè)施施工和維修。

4.2負(fù)責(zé)防腐、保溫工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收；對(duì)關(guān)鍵工程應(yīng)有完整完工資料。

4.3負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)試用工作。

二、防腐、保溫管理工作具體要求

1.防腐、保溫管理工程必需統(tǒng)一計(jì)劃，加強(qiáng)管理。

2.全部防腐、保溫設(shè)施及使用材料，不得無(wú)故取消或任意修改；如確需變更或取消，必需經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科核準(zhǔn)，并填寫(xiě)變更檔案。

3.加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量監(jiān)督、控制，沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收施工工程，不給辦理結(jié)算手續(xù)。

4.對(duì)腐蝕嚴(yán)重、造成生產(chǎn)被動(dòng)問(wèn)題，應(yīng)作為課題進(jìn)行試驗(yàn)研究，確定適宜防護(hù)方法。

5.凡需要防腐、保溫設(shè)備，由應(yīng)用車(chē)間處理合格后，方可交施工單位施工。

6.防腐、保溫工程施工安裝，必需按對(duì)應(yīng)施工和驗(yàn)收規(guī)范要求實(shí)施，以確保施工質(zhì)量和人身安全。

7.設(shè)備、管道應(yīng)結(jié)合停車(chē)檢修進(jìn)行防腐、保溫及全方面內(nèi)外檢驗(yàn)。設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度目標(biāo)：建立設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度，使用設(shè)備安裝調(diào)試符合生產(chǎn)要求。范圍：新進(jìn)、調(diào)入、移動(dòng)待安裝設(shè)備管理。責(zé)任者：裝備處、車(chē)間責(zé)任人、維修車(chē)間。程序：設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作查看安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安裝設(shè)備承重地面、墻壁等進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，看是否符合設(shè)備安裝要求。檢驗(yàn)設(shè)備所要求水、電、氣、汽管線和管道位置，是否達(dá)成設(shè)備安裝要求。檢驗(yàn)設(shè)備要經(jīng)過(guò)出入口，是否足夠能讓設(shè)備經(jīng)過(guò)，不然采取對(duì)應(yīng)方法，以使設(shè)備能順利抵達(dá)安裝位置。準(zhǔn)備好設(shè)備安裝時(shí)多用工具和機(jī)械設(shè)施。確定設(shè)備安裝程序。設(shè)備安裝安裝應(yīng)按確定安裝程序進(jìn)行。安裝要在準(zhǔn)備工作就緒后一次進(jìn)行，避免拆箱后各部件不立即到位而造成丟失。設(shè)備安裝應(yīng)在相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。安裝完成后立即清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好安裝統(tǒng)計(jì)。設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收設(shè)備在安裝后，應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)指示逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)成要求，原始統(tǒng)計(jì)收入設(shè)備檔案。設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收后，填寫(xiě)安裝調(diào)試驗(yàn)收單，驗(yàn)收人員簽字后歸檔。驗(yàn)收合格可投入正常運(yùn)行設(shè)備，按相關(guān)要求辦理移交手續(xù)。設(shè)備安裝調(diào)試要立即進(jìn)行，方便在索賠期內(nèi)發(fā)覺(jué)問(wèn)題后，立即提出索賠。設(shè)備事故管理制度一、總則設(shè)備事故是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)破壞，它直接妨礙生產(chǎn)正常進(jìn)行，因?yàn)樵O(shè)備事故造成停產(chǎn)，人身傷亡，使企業(yè)遭受較大經(jīng)濟(jì)損失。所以，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體職員，必需高度重視，嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備各項(xiàng)規(guī)程和管理制度，切實(shí)確保設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備事故管理目標(biāo)就是要實(shí)現(xiàn)事故為零。二、設(shè)備事故分類(lèi)和分級(jí)管理1.投入生產(chǎn)設(shè)備，因非正常原因造成機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)輸、焦?fàn)t等生產(chǎn)設(shè)備損壞，或工業(yè)建筑忽然斷裂、坍毀、歪扭變形等損壞，或因?yàn)樵O(shè)備本身存在某種原因直接造成生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等過(guò)程中止者，均為設(shè)備事故。2.設(shè)備事故分類(lèi)管理，按其損壞程度對(duì)生產(chǎn)造成損失大小和修理費(fèi)用多少分類(lèi)為：特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、大設(shè)備事故、通常設(shè)備事故、小設(shè)備事故；劃分標(biāo)準(zhǔn)以下：⑴特大設(shè)備事故：a.設(shè)備修復(fù)費(fèi)用達(dá)20萬(wàn)元及以上；b.減產(chǎn)損失費(fèi)達(dá)成50萬(wàn)元及以上；⑵重大設(shè)備事故：a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在15萬(wàn)元及以上；b.設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在3萬(wàn)元及以上；c.關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)16小時(shí)以上；d.動(dòng)能設(shè)備發(fā)生事故，使動(dòng)能供給忽然中止，不管時(shí)間長(zhǎng)短，只要造成關(guān)鍵生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)中止或生產(chǎn)設(shè)備損壞嚴(yán)重，或達(dá)成上述a、b、c條件任何一條；e.國(guó)外引進(jìn)優(yōu)異設(shè)備，因事故造成設(shè)備本身不能正常繼續(xù)維護(hù)使用。f.凡設(shè)備事故直接引發(fā)火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸等使建筑物坍毀，使人中毒、重傷、死亡；⑶大設(shè)備事故：a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬(wàn)元及以上，15萬(wàn)元以下；b.設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在1萬(wàn)元以上，3萬(wàn)元以下；c.關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)3小時(shí)以上，8小時(shí)以下；d.變電所母線以上設(shè)備損壞，供電中止30分鐘以上，1小時(shí)以?xún)?nèi)。⑷通常設(shè)備事故a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬(wàn)元以下；b.設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在1000元以上，1萬(wàn)元以下；c.關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)2小時(shí)以上，4小時(shí)以下；⑸小設(shè)備事故a.設(shè)備發(fā)生故障使主機(jī)停產(chǎn)30分鐘以上，2小時(shí)以下；b.不足通常設(shè)備事故者，均為小設(shè)備事故；3.下列情況，不列為設(shè)備事故：⑴.因生產(chǎn)工藝造成停產(chǎn)（設(shè)備未損壞）。⑵.因設(shè)備技術(shù)情況不好安排臨時(shí)檢修。⑶.因設(shè)備零部件已經(jīng)損壞或失效，但操作者和維修人員能提前發(fā)覺(jué)和掌握缺點(diǎn)情況（有統(tǒng)計(jì)證實(shí)）或不正?，F(xiàn)象，并立即采取有效方法按要求操作程序立即停機(jī)處理，并未造成缺點(diǎn)擴(kuò)大（雖停機(jī)時(shí)間超限額）可視為設(shè)備故障。⑷.生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備安全保護(hù)裝置正常工作和安全件損壞使生產(chǎn)中止者。⑸.生產(chǎn)線上建（構(gòu)）筑物因使用長(zhǎng)久，自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。⑹.生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)中止者。⑺.不可抗拒自然災(zāi)難，造成設(shè)備損壞，使生產(chǎn)中止者。4.設(shè)備事故匯報(bào)和搶修⑴.設(shè)備發(fā)生特大、重大設(shè)備事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即匯報(bào)本工段主任、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)、分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)技術(shù)部在10分鐘內(nèi)匯報(bào)經(jīng)理，立即調(diào)查損壞情況，拍照立案，并提出搶修方案，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)主持搶修工作；⑵.設(shè)備發(fā)生大設(shè)備事故，立即匯報(bào)工段主任、調(diào)度、設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)，5分鐘之內(nèi)匯報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，并主持設(shè)備搶修工作。⑶.通常事故及小事故發(fā)生后，由工段主任和設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)主持搶修和組織事故分析。5.設(shè)備事故分析⑴.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)主持，設(shè)備維修主任、工段主任、企業(yè)管理計(jì)劃和基建部、設(shè)備維修組及事故單位及相關(guān)人員參與，時(shí)間安排在事故發(fā)生后和搶修完后二周內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)過(guò)分析查明性質(zhì)、原因，明確事故損失、責(zé)任人，找出應(yīng)吸收教訓(xùn)及防范方法；⑵.通常事故由工段主任主持，設(shè)備管理人員及維修人員組和相關(guān)工段（班）長(zhǎng)和當(dāng)事者參與進(jìn)行分析，經(jīng)過(guò)分析必需查明事故發(fā)生原因、性質(zhì)、損失和責(zé)任者，并訂出防范方法。⑶ 事故匯報(bào)程序：a.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，修復(fù)后三天內(nèi)由生產(chǎn)技術(shù)部將事故匯報(bào)上報(bào)企業(yè)及企業(yè)管理計(jì)劃和基建部。b.通常設(shè)備事故，在修復(fù)后二天內(nèi)由工段主任將設(shè)備事故匯報(bào)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。c.發(fā)生事故后，匯報(bào)不立即或隱瞞不報(bào)要追究所在單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。三、事故處理標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)1.對(duì)通常責(zé)任，小設(shè)備事故，對(duì)直接責(zé)任者給100-200元罰款，并在生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行通報(bào)，崗位連續(xù)（20天內(nèi)）發(fā)生責(zé)任事故應(yīng)加倍罰款。2.發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，扣發(fā)所在班組當(dāng)月效益工資并對(duì)直接責(zé)任者給500-元罰款處理，對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者罰款200-500元，在企業(yè)進(jìn)行通報(bào)處理，六個(gè)月內(nèi)連續(xù)發(fā)生重大事故兩起以上，對(duì)發(fā)生事故相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)除加倍罰款外，還要降職調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重就地免職并追究法律責(zé)任。3. 事故罰款統(tǒng)一由財(cái)務(wù)部建賬，用于設(shè)備管理專(zhuān)題開(kāi)支和設(shè)備管理優(yōu)異單位和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。設(shè)備潤(rùn)滑管理制度一、總則設(shè)備潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備工作中關(guān)鍵組成部分，正確和合理潤(rùn)滑是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低機(jī)器磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提升設(shè)備生產(chǎn)效率一項(xiàng)有效方法。二、潤(rùn)滑管理組織在設(shè)備管理責(zé)任人指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門(mén)、工段、班組組成三級(jí)管理系統(tǒng)。三、潤(rùn)滑管理任務(wù)和職責(zé)1.設(shè)備管理部門(mén)潤(rùn)滑管理任務(wù)和職責(zé)⑴.制訂設(shè)備潤(rùn)滑工作各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、監(jiān)督。⑵.編制各類(lèi)設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和相關(guān)技術(shù)資料。⑶.落實(shí)實(shí)施潤(rùn)滑定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)和定人五定工作。⑷.制訂油耗定額，按時(shí)向相關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要潤(rùn)滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。⑸.編制設(shè)備油箱和潤(rùn)滑站年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。⑹.組織廢油回收及再生工作。⑺.檢驗(yàn)潤(rùn)滑油使用和審查后質(zhì)量化驗(yàn)結(jié)果。⑻.檢驗(yàn)潤(rùn)滑用具合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤(rùn)滑優(yōu)異經(jīng)驗(yàn)，并提出潤(rùn)滑工作獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。2.工段設(shè)備潤(rùn)滑管理內(nèi)容和職責(zé)⑴.工段段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，對(duì)設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。⑵.建立健全“五定”潤(rùn)滑工作制度。⑶.管理本工段潤(rùn)滑油（脂）領(lǐng)用發(fā)放，加油情況，換油回收管理工作。⑷.結(jié)合循檢制度，檢驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑情況和統(tǒng)計(jì)。⑸.負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃，每個(gè)月統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑油（脂）消耗情況，并向相關(guān)部門(mén)上報(bào)。⑹.負(fù)責(zé)本工段崗位人員潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn)。⑺.協(xié)同設(shè)備管理部門(mén)處理潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)。3.崗位工人潤(rùn)滑工作職責(zé)⑴.根據(jù)“五定”要求和相關(guān)要求認(rèn)真作好設(shè)備潤(rùn)滑工作。⑵.勤檢驗(yàn)、勤巡視，發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理或向相關(guān)人員匯報(bào)。⑶.保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)油油嘴和潤(rùn)滑油脂潔凈清潔，不混亂油脂牌號(hào)。⑷.按潤(rùn)滑卡要求，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好統(tǒng)計(jì)，每張卡用完后，交回工段保管。⑸.依據(jù)潤(rùn)滑卡實(shí)際消耗統(tǒng)計(jì)，每個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門(mén)備查。四、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”工作內(nèi)容1.定人：根據(jù)專(zhuān)群結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)，要求什么潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤(rùn)滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。2.定點(diǎn)：依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。3.定質(zhì)：依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤(rùn)滑油品。4.定量：在確保良好潤(rùn)滑基礎(chǔ)上，本著節(jié)省用油標(biāo)準(zhǔn)要求油箱換油和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班用油定額。5.定時(shí)：根據(jù)潤(rùn)滑卡或圖表要求時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。五、潤(rùn)滑卡片編制1.潤(rùn)滑卡片是組織設(shè)備潤(rùn)滑基礎(chǔ)文件，由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)編制。2.潤(rùn)滑卡片是設(shè)備潤(rùn)滑檔案資料，它包含設(shè)備換油部位、潤(rùn)滑油脂名稱(chēng)及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等。六、潤(rùn)滑油脂管理1.各車(chē)間應(yīng)有專(zhuān)員或兼職人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油脂統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。2.潤(rùn)滑油脂要分類(lèi)、分牌號(hào)設(shè)置顯著標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類(lèi)別。七、廢油回收和再生1.為了節(jié)省潤(rùn)滑油脂，各用油單位要主動(dòng)做好廢油回收。2.各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供給部門(mén)進(jìn)行回收。3.不一樣種類(lèi)廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。4.高級(jí)廢潤(rùn)滑油和專(zhuān)用油品應(yīng)單獨(dú)回收。5.儲(chǔ)存廢油油桶應(yīng)該加蓋，預(yù)防灰砂及水混入油內(nèi)。6.廢油回收，庫(kù)房應(yīng)作好原始統(tǒng)計(jì)。7.再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)新油管理制度進(jìn)行管理。八、檢驗(yàn)和考評(píng)本制度由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定時(shí)檢驗(yàn)，生產(chǎn)廠考評(píng)，企業(yè)管理計(jì)劃和基建部監(jiān)督，每三個(gè)月進(jìn)行一次。設(shè)備備品備件管理一、備品備件計(jì)劃管理1. 備件需用計(jì)劃應(yīng)分類(lèi)編制通常分為：⑴維護(hù)需要備件，即易耗、常換件。⑵大、中修需用備件，即很換件。⑶事故性需用備件，即關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。⑷進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專(zhuān)用備件。2.整年備品備件需用量，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫(kù)存、車(chē)間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃）以后確定實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。3.每十二個(gè)月備品備件需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備管理部門(mén)在11月底部署下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門(mén)應(yīng)在12月10日前上報(bào)設(shè)備管理部門(mén)，在12月20日匯總審核上報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。4.屬大、中修、事故性備件，必需分別單獨(dú)編制計(jì)劃，不能混淆。5月度只安排補(bǔ)充急需關(guān)鍵備件，定項(xiàng)、定量、定時(shí)供給。6備品備件計(jì)劃，應(yīng)將名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱(chēng)、設(shè)備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全，正確無(wú)誤，滿(mǎn)足訂貨要求。二、事故備件處理設(shè)備發(fā)生事故所需備件，必需按特殊情況處理，要千方百計(jì)快速處理，立即恢復(fù)生產(chǎn)。三、對(duì)外訂貨管理1.嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂。2.嚴(yán)格根據(jù)備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。3.訂貨協(xié)議要求備品備件名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方法等欄目必需填寫(xiě)清楚、正確無(wú)誤。4.非標(biāo)準(zhǔn)件加工由維修單位委托加工。5.備件到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必需負(fù)責(zé)立即聯(lián)絡(luò)處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。四、備件、部件修復(fù)再生設(shè)備檢修更換下來(lái)備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有改變備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)省備件、降低費(fèi)用有效路徑。對(duì)于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)根據(jù)“獎(jiǎng)勵(lì)條例”實(shí)施。五、備件報(bào)廢1.腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)備件。2. 技術(shù)落后備件。六、本制度由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)，企業(yè)管理計(jì)劃和基建部監(jiān)督實(shí)施。設(shè)備檔案資料管理制度一、設(shè)備檔案資料管理總則設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修關(guān)鍵依據(jù)，為確保設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，提升使用、維修水平，充足發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)職能，特制訂本制度。二、相關(guān)設(shè)備檔案資料說(shuō)明1.相關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計(jì)）、購(gòu)置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報(bào)廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應(yīng)該歸檔保留圖紙、圖表文字說(shuō)明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)全企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備資料整理，移交企業(yè)檔案室管理。2.設(shè)備檔案資料內(nèi)容⑴.廠家技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。⑵.設(shè)備安裝、統(tǒng)計(jì)、調(diào)試統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收移交書(shū)。⑶.設(shè)備附件及工具清單。⑷.設(shè)備大、小修理統(tǒng)計(jì)，完工驗(yàn)收單，修理檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。⑸.精度校驗(yàn)及檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。⑹.設(shè)備改裝、更新技術(shù)。⑺.設(shè)備缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)及事故匯報(bào)書(shū)（原因分析處理結(jié)果）。⑻.設(shè)備技術(shù)情況判定表。⑼.安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。⑽.設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、關(guān)鍵配件圖紙。⑾.設(shè)備操作規(guī)程（包含：崗位職責(zé)、關(guān)鍵技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等）。⑿.其它資料。三、設(shè)備檔案管理由企業(yè)檔案資料室負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理，確保設(shè)備檔案資料。四、設(shè)備檔案搜集整理1.新設(shè)備進(jìn)企業(yè)，供給企業(yè)人員及相關(guān)部門(mén)管理人員負(fù)責(zé)搜集整理第二.2.⑴、⑵、⑶項(xiàng)內(nèi)容資料，并移交企業(yè)檔案室管理員，且在移交單上共同簽字。2.設(shè)備檢修和維修期間，由設(shè)備管理部門(mén)組織工程技術(shù)人員及相關(guān)人員對(duì)設(shè)備易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪，經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔保管。3.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)搜集審查第㈡.2.⑷-⑿項(xiàng)多種資料，并負(fù)責(zé)將審查合格完整資料移交企業(yè)檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。4.原圖原件或無(wú)備件技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。五、設(shè)備檔案資料管理具體要求1.技術(shù)文件努力爭(zhēng)取齊全、完整、正確。2.檢驗(yàn)（檢測(cè)）、檢修、驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)等資料由設(shè)備管理部分管人員作分類(lèi)整理后交資料室作統(tǒng)一管理。3.全部圖紙要有統(tǒng)一編號(hào)。4.圖紙上技術(shù)要求要求標(biāo)注齊全、圖紙清楚。5.型號(hào)相同設(shè)備、因制造廠和出廠年份不一樣，零件尺寸可能不一樣，應(yīng)和實(shí)物查對(duì)，并在圖紙索引中加以注明。6.設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)立即修改。7.圖紙修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。8.凡原制造廠圖紙，一律沿用原制造廠編號(hào)。9.外協(xié)加工和自己制造非標(biāo)設(shè)備多種資料管理和外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備相同。10.嚴(yán)禁將圖冊(cè)中圖紙?jiān)O(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。六、圖紙資料借閱審批手續(xù)1.資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱記錄表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號(hào)、張數(shù)、借閱時(shí)間、期限等項(xiàng)，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。2.絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字同意后方可借閱，其它資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。3.借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價(jià)賠償。4.非為我企業(yè)服務(wù)外單位人員不得借閱企業(yè)設(shè)備檔案資料，為我企業(yè)服務(wù)人員經(jīng)設(shè)備主管同意，可在資料室查閱相關(guān)檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來(lái)服務(wù)人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)企業(yè)經(jīng)理簽字同意。5.原圖原件或無(wú)備件技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。6.本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，不然，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。七、本制度由黨政工作部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、考評(píng)，企業(yè)管理計(jì)劃和基建部負(fù)責(zé)監(jiān)督。設(shè)備檢驗(yàn)考評(píng)評(píng)選實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例一、總則為了加強(qiáng)設(shè)備管理考評(píng)工作，愈加好地監(jiān)督設(shè)備管理工作進(jìn)行，衡量設(shè)備管理水平，本著“全方面、細(xì)致、嚴(yán)厲、認(rèn)真”標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本細(xì)則。二、考評(píng)措施1.生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理部門(mén)每個(gè)月25日前對(duì)各工段設(shè)備管理工作進(jìn)行檢驗(yàn)考評(píng)評(píng)選，依據(jù)考評(píng)情況做出對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)罰事項(xiàng)，并在下月進(jìn)行兌現(xiàn)。考評(píng)成績(jī)納入工段經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。2.檢驗(yàn)結(jié)果劃入四個(gè)等級(jí)：⑴.95分以上為優(yōu)異單位；⑵.85—95分為優(yōu)良單位；⑶.60—85分為合格單位；⑷.60分以下為不合格單位；3.在設(shè)備完好率檢驗(yàn)基礎(chǔ)上，產(chǎn)生紅旗設(shè)備（標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)紅旗設(shè)備評(píng)選制 度）。4.對(duì)每個(gè)月評(píng)出優(yōu)異單位給予通報(bào)表彰，基礎(chǔ)獎(jiǎng)金1000元，在95分基礎(chǔ)上每增加1分增獎(jiǎng)200元；對(duì)每個(gè)月評(píng)出優(yōu)良單位，基礎(chǔ)獎(jiǎng)金500元；在85分基礎(chǔ)上每增加1分增獎(jiǎng)50元；60分以下單位罰款1000元，每降低1分增罰200元。對(duì)評(píng)為紅旗設(shè)備機(jī)臺(tái)操作人員和包機(jī)維修人員，每人給200元獎(jiǎng)勵(lì)并掛牌。獎(jiǎng)罰款額由財(cái)務(wù)部單獨(dú)立帳，專(zhuān)款專(zhuān)用。對(duì)年度評(píng)為設(shè)備管理優(yōu)異單位獎(jiǎng)勵(lì)，由企業(yè)決定獎(jiǎng)勵(lì)額。三、評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工段不負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、儀器儀表、電路網(wǎng)絡(luò)維護(hù)、保養(yǎng)，應(yīng)由電修管理，進(jìn)行考評(píng)。附生產(chǎn)工藝線機(jī)電設(shè)備檢驗(yàn)評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)工藝線機(jī)電設(shè)備檢驗(yàn)評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分考核內(nèi)容內(nèi)容分?jǐn)?shù)評(píng)分方法一設(shè)備管理指標(biāo)47分1.設(shè)備完好率⑴關(guān)鍵設(shè)備完好率100%⑵其它設(shè)備完好率85%20分7分每降低1%扣1分每降低1%扣1分2.主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率（指標(biāo)見(jiàn)月計(jì)劃）15分每降低1%扣2分3.事故率＜1%5分每超出0.1%扣1分二設(shè)備安全和運(yùn)行15分1.無(wú)重大責(zé)任事故，通常機(jī)電事故少于2次15分或（10分）發(fā)生1次重大事故扣15分或10分；每增加1次通常事故扣1分；此項(xiàng)對(duì)電修工段和自動(dòng)化室考評(píng)均為10分，其它工段15分2.保護(hù)聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作可靠5分一處不安全，扣1分（僅考評(píng)電修）3.自動(dòng)化儀表齊全、正確5分缺1塊儀表扣1分，有1塊不準(zhǔn)失靈扣1分（僅考評(píng)自動(dòng)化室）三管理基礎(chǔ)工作和文明生產(chǎn)38分1.管理制度健全，實(shí)施情況良好5分缺1項(xiàng)制度扣1分2.有職員技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃并能實(shí)施2分有計(jì)劃未實(shí)施扣1分無(wú)計(jì)劃無(wú)實(shí)施扣2分3.操作維護(hù)規(guī)程齊全，落實(shí)情況良好3分有規(guī)程未落實(shí)扣1分無(wú)規(guī)程無(wú)落實(shí)扣2分4.技術(shù)資料檔案清楚、正確、齊全、完整，管理報(bào)表立即、正確，月末裝訂成冊(cè)3分每缺1項(xiàng)扣1分5.制訂日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢責(zé)任制，點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)齊全正確，裝訂成冊(cè)3分無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)責(zé)任制扣2分，統(tǒng)計(jì)不全、不正確、未裝訂扣1分6.文明生產(chǎn)⑴工作場(chǎng)所，車(chē)間整齊⑵機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)積水、積油、積灰、雜物⑶設(shè)備潔凈，無(wú)粉塵、無(wú)油污等3分3分5分有1處不合格扣1分有1處不合格扣1分每有1臺(tái)不合格扣1分7.事故管理⑴對(duì)事故進(jìn)行分析追查，堅(jiān)持三不放過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)計(jì)資料齊全⑵對(duì)事故設(shè)備如實(shí)反應(yīng)、處理3分2分資料統(tǒng)計(jì)不全扣1分，1處不合格扣1分隱瞞1次扣2分，無(wú)處理意見(jiàn)每次扣1分8.檢修計(jì)劃⑴檢修項(xiàng)目有計(jì)劃并立即上報(bào)⑵關(guān)鍵設(shè)備檢修統(tǒng)計(jì)齊全，有驗(yàn)收簽字，確保檢修質(zhì)量并立即上報(bào)3分3分有計(jì)劃未立即上報(bào)扣1分，無(wú)計(jì)劃扣2分有1次返修扣2分，無(wú)統(tǒng)計(jì)無(wú)驗(yàn)收扣1分，上報(bào)不立即扣1分四、組織結(jié)構(gòu)考評(píng)組由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理部門(mén)及各工段段長(zhǎng)組成，生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)主持。五、考評(píng)范圍分選車(chē)間、熱解車(chē)間、制磚車(chē)間、中控室、化驗(yàn)室等部門(mén)設(shè)備管理。六、本制度由設(shè)備管理部門(mén)檢驗(yàn)，生產(chǎn)技術(shù)部考評(píng)，企業(yè)管理計(jì)劃和基建部監(jiān)督。附件一：設(shè)備完好指標(biāo)企業(yè)機(jī)電設(shè)備技術(shù)情況分為四類(lèi)：完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、因病停轉(zhuǎn)（包含臨時(shí)殘缺）、待報(bào)廢。一、完好設(shè)備：1.設(shè)備零部件齊全完好，雖有病損或較小缺點(diǎn)（變形、開(kāi)裂）但又不致惡化，并在按時(shí)保修和計(jì)劃?rùn)z修、正常負(fù)荷條件下，能保持安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2.設(shè)備性能基礎(chǔ)良好、不松動(dòng)、無(wú)異響、無(wú)漏油、無(wú)漏氣、無(wú)漏水現(xiàn)象，傳動(dòng)、潤(rùn)滑和冷卻等關(guān)鍵系統(tǒng)工作正常，控制系統(tǒng)靈敏可靠。二、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：零部件有顯著缺點(diǎn)，不能保持運(yùn)轉(zhuǎn)周期，已降低負(fù)荷或在震動(dòng)和溫度較高等情況下勉強(qiáng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。三、因病停轉(zhuǎn)設(shè)備：零部件嚴(yán)重?fù)p壞或殘缺，臨時(shí)不能開(kāi)動(dòng)，但修復(fù)后仍可運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。四、待報(bào)廢設(shè)備：關(guān)鍵零部件嚴(yán)重?fù)p壞不能開(kāi)動(dòng)，在技術(shù)無(wú)法修復(fù)或沒(méi)有修復(fù)價(jià)值，應(yīng)報(bào)廢，未經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)同意設(shè)備不準(zhǔn)隨意按報(bào)廢設(shè)備處理，已經(jīng)同意報(bào)廢設(shè)備，不再統(tǒng)計(jì)。附件二：紅旗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能要求：1.設(shè)備必需含有完整多種管理制度。2. 生產(chǎn)設(shè)備整年無(wú)重大設(shè)備事故。3. 操作系統(tǒng)、自動(dòng)化及儀表靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4. 生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)原始統(tǒng)計(jì)正確、齊全、規(guī)范、真實(shí)。5. 設(shè)備操作人員必需做到“三懂”、“四會(huì)”（三懂：懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理；四會(huì)：會(huì)操做、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢修）。6. 設(shè)備機(jī)臺(tái)整齊，做到“四無(wú)”、“五不漏”（四無(wú)：無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污；五不漏：不漏油、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電、不漏水）。不漏油：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不許可存在油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部位許可有油跡，但擦干后3分鐘內(nèi)不見(jiàn)油，半小時(shí)內(nèi)不滴油，非密封回轉(zhuǎn)部位，潤(rùn)滑油脂不得甩到其它部位和基礎(chǔ)上。不漏風(fēng)：用風(fēng)設(shè)備、管路、閥門(mén)等用手試驗(yàn)距100mm處無(wú)感覺(jué)。不漏氣：設(shè)備、管路、閥門(mén)及周?chē)忍幰圆灰?jiàn)冒氣為合格。不漏電：絕緣電阻符合要求，安全防護(hù)裝置符合電氣要求規(guī)程。不漏水：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不許可漏水，各管道和轉(zhuǎn)動(dòng)部位不許可滴水電儀值班人員管理制度1、為確保工廠電儀設(shè)備正常運(yùn)行和正確監(jiān)控，從而確保我廠生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，電儀人員必需進(jìn)行夜間值班，具體管理措施以下：2、值班人員值班時(shí)間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機(jī)必需開(kāi)機(jī)。3、值班人員在值班期間不得私自離開(kāi)廠區(qū)，假如有事須離開(kāi)必需向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并通知聯(lián)絡(luò)方法和需要離廠時(shí)間，辦事完成后必需返回廠區(qū)，并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、值班人員在處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁單人操作，必需雙人進(jìn)行，一人操作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，在不能確定有沒(méi)有危險(xiǎn)隱患場(chǎng)所處理問(wèn)題時(shí)，必需由崗位人員確定安全并給和監(jiān)護(hù)。5、值班人員值班需按要求認(rèn)真填寫(xiě)值班統(tǒng)計(jì)，尤其要將遺留問(wèn)題統(tǒng)計(jì)清楚、具體。6、值班人員在白班人員上班前必需把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃潔凈，給白班人員營(yíng)造一個(gè)舒適工作環(huán)境。7、值班人員要根據(jù)值班表安排日期進(jìn)行值班，值班人員需要換班必需提前4小時(shí)通知工段長(zhǎng)，嚴(yán)禁私自換班。電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度1、嚴(yán)格實(shí)施工廠要求各項(xiàng)規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項(xiàng)任務(wù)。2、天天提前十分鐘點(diǎn)名，八點(diǎn)不到者按遲四處理，八點(diǎn)半不到者按曠工處理，有事提前請(qǐng)假，沒(méi)同意假不來(lái)按曠工處理。3、為了確保電儀設(shè)備安全正常運(yùn)行，使我廠電儀人員完全熟悉現(xiàn)場(chǎng)電氣、儀表設(shè)備，了解我廠生產(chǎn)工藝和安全防護(hù)方法，確保人員健康、生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，特按片劃分責(zé)任區(qū)。（1）劃分：***、***、***負(fù)責(zé)控制室DCS系統(tǒng)、辦公樓一樓配電室、閉路監(jiān)控系統(tǒng)、消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)范圍內(nèi)全部設(shè)備維護(hù)。**、***負(fù)責(zé)壓縮配電室、合成車(chē)間全部電儀設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備，包含所轄范圍內(nèi)PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險(xiǎn)氣體探頭、通訊設(shè)備和合成轄區(qū)內(nèi)其它公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。***、**、***負(fù)責(zé)空分配電室、空分車(chē)間全部電儀設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備，包含所轄范圍內(nèi)DCS、PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險(xiǎn)氣體探頭、通訊設(shè)備和空分轄區(qū)內(nèi)其它公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。***、***、***負(fù)責(zé)203變電所、凈化車(chē)間全部電儀設(shè)備，包含所轄范圍內(nèi)監(jiān)控探頭、通訊設(shè)備和凈化轄區(qū)內(nèi)其它公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。（2）責(zé)任A***、****為各責(zé)任區(qū)關(guān)鍵責(zé)任人。B各責(zé)任區(qū)人員必需確保所轄范圍內(nèi)全部電儀設(shè)備安全可靠運(yùn)行。C各責(zé)任區(qū)人員必需熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝步驟、存在危險(xiǎn)源類(lèi)別、存在危險(xiǎn)源性質(zhì)和所需安全防護(hù)用具，熟悉所分責(zé)任區(qū)電氣、儀表設(shè)備工作原理，提升自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題能力。D各責(zé)任區(qū)人員必需完善所轄范圍內(nèi)內(nèi)業(yè)資料，資料必需和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，包含（配電系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖、儀表數(shù)據(jù)表、控制系統(tǒng)接線或原理圖、配電柜臺(tái)帳、強(qiáng)檢設(shè)備臺(tái)帳、聯(lián)鎖設(shè)備臺(tái)帳、交接班統(tǒng)計(jì)、安全教育統(tǒng)計(jì)、停送電工作票、外來(lái)人員統(tǒng)計(jì)等）E各責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，包含（配電室、責(zé)任區(qū)、氣體分析小屋、值班室、保溫保護(hù)箱內(nèi)、變配電箱內(nèi)、變配電柜內(nèi)、DCS控制系統(tǒng)柜內(nèi)、PLC控制系統(tǒng)柜內(nèi)、操作箱柜內(nèi)、接線盒內(nèi)、分線盒內(nèi)、橋架內(nèi)等）F力保所轄防爆責(zé)任區(qū)內(nèi)電儀設(shè)備失爆率為零G負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備月度計(jì)劃、技改和其它相關(guān)工作。注：***負(fù)責(zé)電儀人員管理、全廠高低壓電氣設(shè)備管理、電氣計(jì)劃審核、電氣協(xié)調(diào)、電氣技術(shù)改造和電氣疑難問(wèn)題處理。梁君負(fù)責(zé)全廠DCS、PLC系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、通訊和儀表設(shè)備管理、儀表計(jì)劃審核、儀表協(xié)調(diào)、儀表技術(shù)改造和儀表疑難問(wèn)題處理。4、車(chē)間每個(gè)月將根據(jù)《電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度》和《電儀人員考評(píng)細(xì)則》對(duì)電儀人員進(jìn)行月度考評(píng)，同時(shí)考評(píng)結(jié)果將作為年底評(píng)選優(yōu)異和管理崗位選拔依據(jù)。配電室管理制度一.范圍

本制度用于規(guī)范配電室管理，確保配送電設(shè)備正常運(yùn)行，本制度適用和配電室。

1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、企業(yè)和廠部制訂各類(lèi)相關(guān)電氣管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施停送電工作票制度。2、啟停1000千瓦以上（包含1000千瓦）設(shè)備，必需和二廠3萬(wàn)5千伏責(zé)任人進(jìn)行電話(huà)聯(lián)絡(luò)并得到許可后方可操作，同時(shí)做好啟停統(tǒng)計(jì)。3、不得隨意修改綜保、軟起、保護(hù)器、變頻器等儀器儀表參數(shù)，高壓柜和變壓器綜保定值只能由二廠3萬(wàn)5千伏變電站指派人員（或工段長(zhǎng)以上人員在指派人員授權(quán)下）設(shè)定、修改、統(tǒng)計(jì)且簽字確定，并經(jīng)由裝備處同意后檔案室立案；其它參數(shù)設(shè)置由工段長(zhǎng)以上人員同意，主修以上人員修改并做好統(tǒng)計(jì)。4、非電氣工作人員嚴(yán)禁隨便進(jìn)入配電室，實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參與勞感人員須經(jīng)安監(jiān)科安全教育后，在生產(chǎn)部或電氣工作人員責(zé)任人指導(dǎo)下，方可進(jìn)入，對(duì)外單位派來(lái)支援和配合工作電氣工作人員，工作前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工作責(zé)任人介紹現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)行情況和相關(guān)安全方法。5、帶有計(jì)量裝置配電柜，其計(jì)量裝置要滿(mǎn)足要求，計(jì)量裝置試驗(yàn)、校驗(yàn)應(yīng)由有資質(zhì)電業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)。6、變配電室內(nèi)應(yīng)備有下列用具器材和備品:

（1）多種安全用具，臨時(shí)接地線，多種標(biāo)示牌及其它常見(jiàn)工具。

（2）絕緣靴等安全防護(hù)品。

（3）手電筒。

（4）有效消防器材。

（5）熔絲管、熔絲、瓷瓶瓷套管、常見(jiàn)開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)等常見(jiàn)備品。（6）照明及信號(hào)指示用多種燈泡及其它附件。

7、工作人員應(yīng)天天對(duì)設(shè)備巡視，發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象要立即處理，并做好統(tǒng)計(jì)，對(duì)重大異?，F(xiàn)象要立即匯報(bào)。

8、巡視工作可一人進(jìn)行，但不準(zhǔn)做和巡視無(wú)關(guān)其它工作。9、配電室配電柜信號(hào)回路信號(hào)燈、光字牌、電鈴及電鐘應(yīng)顯示正確、工作可靠。

10、配電室、配電裝置及其它要求接地電器，外殼要可靠接地，接地電阻要求≤5Ω。

11、嚴(yán)禁在本配電室所不能控制電氣設(shè)備上進(jìn)行工作及掛臨時(shí)地線。

12、工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備，停電、放電、裝設(shè)地線、裝設(shè)或懸掛標(biāo)示牌。工作完成后清掃現(xiàn)場(chǎng)，核查人員檢驗(yàn)無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)地線，撤離人員后才可試運(yùn)行（試運(yùn)行時(shí)間72小時(shí)）。

13、配電裝置最少每三個(gè)月應(yīng)停電清掃檢驗(yàn)一次，并做好統(tǒng)計(jì)。

14、工作人員進(jìn)出配電室時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)門(mén)，以預(yù)防小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)造成事故。

15、應(yīng)確保配電室內(nèi)門(mén)窗完整，開(kāi)閉靈活，一般和事故照明應(yīng)完整齊全，房屋不漏雨水，電纜溝無(wú)進(jìn)水等。

16、配電室內(nèi)，不堆放易燃，易爆物品及其它和工作無(wú)關(guān)雜物，保持良好衛(wèi)生情況。

17、配電室配置電話(huà)等其它設(shè)備不得移作它用。

18、配電室工作人員應(yīng)恪盡職守，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，同心同德地維護(hù)好配電室一切設(shè)備和設(shè)施。

19、配電室有權(quán)對(duì)違反用電規(guī)則單位及個(gè)人進(jìn)行處理，并報(bào)上級(jí)立案。防爆電氣﹑儀表設(shè)備管理制度防爆電氣設(shè)備工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。一、防爆電氣設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。防爆型防爆電氣設(shè)備顯著部位應(yīng)有清楚防爆標(biāo)志。

二、依據(jù)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域等級(jí)對(duì)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)要求選擇對(duì)應(yīng)電氣設(shè)備。

三、選擇防爆電氣設(shè)備等級(jí)和組別，不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)等級(jí)和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高等級(jí)和組別來(lái)選擇。

四、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)內(nèi)電氣設(shè)備，應(yīng)同時(shí)符合周?chē)h(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌和風(fēng)沙等不一樣環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備要。五、防爆電氣設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)按《中國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》（試行）要求實(shí)施，并定時(shí)檢驗(yàn)實(shí)施情況。六、防爆電氣設(shè)備檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備檢修》和相關(guān)要求實(shí)施，防爆電氣設(shè)備檢修人應(yīng)經(jīng)過(guò)防爆電氣設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)。

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

一、危險(xiǎn)場(chǎng)所使用儀表必需符合防爆類(lèi)型及等級(jí)要求。防爆型儀表顯著部位應(yīng)有清楚防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表安裝，配線必需符合防爆類(lèi)型及等級(jí)技術(shù)要求。

二、防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

三、在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必需審定儀表防爆性能，不得隨意降低防爆等級(jí)。

四、在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其它回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

五、防爆型儀表設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能上崗。儀器、儀表自動(dòng)化設(shè)備管理制度為加強(qiáng)儀器、儀表管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)成安全穩(wěn)定運(yùn)行目標(biāo)，特制訂本制度。一．生產(chǎn)部應(yīng)依據(jù)計(jì)量?jī)x器檢測(cè)，控制和聯(lián)鎖、報(bào)警要求實(shí)際情況，建立健全對(duì)應(yīng)儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表維護(hù)和管理。二．生產(chǎn)部必需嚴(yán)格制訂和實(shí)施儀器、儀表保管和使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。三．生產(chǎn)部必需建立帶有工藝控制點(diǎn)模擬步驟圖、儀表安裝施工完工圖和調(diào)校統(tǒng)計(jì)，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。四．儀器、儀表日常管理工作（1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢驗(yàn)有要求，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以確保儀器、儀表測(cè)量精度，不停提升儀器、儀表完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖投運(yùn)率。（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對(duì)在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，常常保持儀器、儀表完整和清潔。（3）儀器、儀表報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)優(yōu)異，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級(jí)相關(guān)部門(mén)同意后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。（5）工藝控制儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)副廠長(zhǎng)或總工以上領(lǐng)導(dǎo)同意后，落實(shí)實(shí)施。五．儀器、儀表安全運(yùn)行（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽供給系統(tǒng)，要常常維護(hù)檢驗(yàn)，消除缺點(diǎn)、保持完好，確保正常供給、安全運(yùn)行。（2）儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施解除和停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門(mén)提出，報(bào)副廠長(zhǎng)或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人同意后，方可實(shí)施。（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定時(shí)或季節(jié)性?xún)x器、儀表大檢驗(yàn)，作好事故防范工作，以確保安全可靠運(yùn)行。六、基礎(chǔ)資料（1）儀表專(zhuān)