引風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)說明書

編號：有限責(zé)任企業(yè)項(xiàng)目部作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：作業(yè)項(xiàng)目名稱：引風(fēng)機(jī)安裝編制單位：批準(zhǔn)：年月日安全審核：年月日質(zhì)量審核：年月日技術(shù)審核：年月日工地審核：年月日編制：年月日目錄71編制依據(jù) 3214221.1編制依據(jù) 382741.2編制標(biāo)準(zhǔn) 3114332工程概況及工程量 3226042.1工程概況： 3115522.2關(guān)鍵工作量： 426543作業(yè)前必需含有條件和應(yīng)做準(zhǔn)備 4303694勞動(dòng)力配置及職責(zé)權(quán)限 582775機(jī)械及工器具配置 5103556作業(yè)程序、方法和內(nèi)容 5307456.1施工方案 5261036.2施工工藝步驟 6252666.3施工方法及要求 6170097作業(yè)過程中質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)驗(yàn)收和質(zhì)量確保方法 9262607.1質(zhì)量目標(biāo) 983107.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防 9283177.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 1112038作業(yè)安全要求、危險(xiǎn)源識別和控制、安全確保方法 1194728.1作業(yè)安全危害原因辨識和控制 11122558.2環(huán)境條件 13208978.3安全施工方法 13215488.4文明施工及環(huán)境保護(hù) 14184999作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃 15800810多種統(tǒng)計(jì)表樣 1619720《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612－1996 191358設(shè)備/材料開箱檢驗(yàn)移交匯報(bào)單 2018968設(shè)計(jì)變更匯總統(tǒng)計(jì) 2223641隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì) 2318286性能驗(yàn)收統(tǒng)計(jì) 271編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1《※※※☆☆☆機(jī)組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目》招標(biāo)文件及技術(shù)協(xié)議。1.1.2簽署《※※※☆☆☆機(jī)組鍋爐煙氣脫硫除塵統(tǒng)改造項(xiàng)目總包協(xié)議》。1.1.3原國家電力企業(yè)頒布《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，原國家電力企業(yè)頒布《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》。國家電力企業(yè)《火電優(yōu)質(zhì)工程評選措施（）版》，《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗(yàn)收規(guī)程》電建（1996）159號；《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考評標(biāo)準(zhǔn)（）版》。1.1.4國家和行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。1.1.5現(xiàn)場情況調(diào)查資料。1.1.6類似工程施工方案、施工經(jīng)驗(yàn)和工程總結(jié)；1.2編制標(biāo)準(zhǔn)1.2.1依據(jù)協(xié)議文件要求內(nèi)容，組織實(shí)施，以確保實(shí)現(xiàn)協(xié)議要求質(zhì)量、工期、安全等各項(xiàng)要求。1.2.2依據(jù)項(xiàng)目標(biāo)施工場地特點(diǎn)、施工作業(yè)范圍及施工交叉次序，合理安排。1.2.3依據(jù)工程工期要求。2工程概況及工程量2.1工程概況：※※※☆☆☆機(jī)組鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目，此次擬改造內(nèi)容為拆除原有麻石水膜除塵器，新建布袋除塵器和石灰石——石膏法煙氣脫硫裝置，使熱源廠煙氣排放達(dá)成煙塵排放濃度≤30mg/Nm3,SO2排放濃度≤60mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)。2.2關(guān)鍵工作量：該工程引風(fēng)機(jī)安裝關(guān)鍵包含兩臺氧化風(fēng)機(jī)現(xiàn)場安裝（型式：單級；型號：FTB-200，Q=28m3/min，H=68kPa），關(guān)鍵包含就位前風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收；設(shè)備找正，調(diào)平定位基準(zhǔn)面，線和點(diǎn)確定后設(shè)備找正調(diào)平；風(fēng)機(jī)吊裝就位及電氣安裝。3作業(yè)前必需含有條件和應(yīng)做準(zhǔn)備3.1通常事項(xiàng)：3.1.1全體參與施工人員必需樹立安全第一思想；3.1.2施工人員要熟悉施工工程情況，對所用工具盒材料仔細(xì)檢驗(yàn)落實(shí)；3.1.3安裝施工前相關(guān)基礎(chǔ)等混泥土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%；劃定安裝基準(zhǔn)線；設(shè)備基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)相關(guān)要求。3.2風(fēng)機(jī)開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：3.2.1應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；隨機(jī)資料是否齊全（合格證、操作說明書、裝箱單、測試匯報(bào)）。3.2.2應(yīng)查對葉輪、機(jī)殼和其它部位關(guān)鍵安裝尺寸，并應(yīng)和設(shè)計(jì)相符；3.2.3風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口方向（或角度）應(yīng)和設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；3.2.4風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子葉輪和軸頸、齒輪齒面和齒輪軸軸頸等關(guān)鍵零件、部件關(guān)鍵部位應(yīng)無碰傷和顯著變形；3.2.5整體出廠風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)預(yù)防塵土和雜物進(jìn)入。3.3風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：3.3.1整體出廠風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋吊耳上；3.3.2解體出廠風(fēng)機(jī)繩索捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼吊裝應(yīng)保持水平；3.3.3當(dāng)輸送特殊介質(zhì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；3.3.4轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。3.4風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢驗(yàn)：3.4.1設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好組合件可不拆洗。清洗方法及清潔度檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》要求；3.4.2介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體壓縮機(jī)，凡和介質(zhì)接觸零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第五章要求進(jìn)行脫脂；脫脂后應(yīng)采取干燥空氣或氮?dú)獯蹈?，并?yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；3.4.3潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。4勞動(dòng)力配置及職責(zé)權(quán)限作業(yè)人員配置及職責(zé)權(quán)限表序號工種配置數(shù)量配置職責(zé)權(quán)限1鉗工1人負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量安全2安裝工2人配合鉗工安裝5機(jī)械及工器具配置5.1機(jī)械配置序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊8T臺15.2儀器、儀表、量具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1框式水平儀WH.01-WFSK臺15.3關(guān)鍵工具配置序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鉗工工具套16作業(yè)程序、方法和內(nèi)容6.1施工方案清檢完設(shè)備，首優(yōu)異行基礎(chǔ)劃線、鑿毛和墊鐵配置。然后根據(jù)次序用汽車將需要安裝部件依次運(yùn)進(jìn)引風(fēng)機(jī)安裝區(qū)域，用汽車吊將其逐一就位，然后根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝。6.2施工工藝步驟設(shè)備到貨開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)幾何尺寸檢驗(yàn)及基礎(chǔ)劃線引風(fēng)機(jī)墊鐵配置進(jìn)氣箱組合擴(kuò)壓器組合軸承和機(jī)座組合葉輪著色試驗(yàn)葉輪和軸承座組合轉(zhuǎn)子組件安裝地腳螺栓灌孔轉(zhuǎn)子組件找正擴(kuò)壓器安裝集流器、可調(diào)前導(dǎo)葉、進(jìn)氣箱下部就位安裝轉(zhuǎn)子側(cè)聯(lián)軸器安裝轉(zhuǎn)子中間軸及護(hù)軸套就位前導(dǎo)葉、集流器和進(jìn)氣箱上部安裝電機(jī)檢修電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器安裝電機(jī)安裝對輪找正風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)管安裝冷卻風(fēng)機(jī)安裝電機(jī)油站及油管安裝電機(jī)冷卻水安裝6.3施工方法及要求6.3.1基礎(chǔ)幾何尺寸檢驗(yàn)及基礎(chǔ)劃線檢驗(yàn)基礎(chǔ)外觀、表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋。清除基礎(chǔ)上雜物,檢驗(yàn)地腳螺栓套管孔深度應(yīng)滿足安裝要求；檢驗(yàn)清理地腳螺栓模盒內(nèi)雜物。準(zhǔn)備好測定標(biāo)高用水準(zhǔn)儀,直徑為0.5mm細(xì)鋼絲、線墜、墨斗、和拉鋼絲用可調(diào)支架。由鍋爐橫縱中心線校核引風(fēng)機(jī)橫縱中心線；用水準(zhǔn)儀測量地腳螺栓頂面標(biāo)高,其許可偏差為0-3mm。地腳螺栓絲扣應(yīng)完好無損,如有亂扣則應(yīng)進(jìn)行修整。用設(shè)計(jì)院圖紙校核基礎(chǔ)各部尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)外型尺寸偏差≤±20mm，中心位置偏差≤20mm，基礎(chǔ)縱橫中心線偏差≤10mm，各中心線距離偏差≤±3mm，檢驗(yàn)地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差≤±10mm，測量基礎(chǔ)標(biāo)高。6.3.2設(shè)備到貨開箱檢驗(yàn)檢驗(yàn)葉輪應(yīng)無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺點(diǎn)，對廠家葉輪焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)無裂紋；檢驗(yàn)軸承組應(yīng)無裂紋、殘缺、銹蝕等缺點(diǎn)，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；檢驗(yàn)傳動(dòng)軸應(yīng)無裂紋、銹蝕、變形等缺點(diǎn)，加工面光滑無毛刺；檢驗(yàn)入口可調(diào)導(dǎo)葉組各部件要齊全，導(dǎo)葉固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)葉方向正確；檢驗(yàn)機(jī)殼、擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱各部件應(yīng)無變形、裂紋、損傷；校對各設(shè)備規(guī)格型號、各部尺寸要和圖紙相符。6.3.3引風(fēng)機(jī)墊鐵配置引風(fēng)機(jī)墊鐵配置不采取傳統(tǒng)一對斜墊鐵和兩塊斜墊鐵施工方法，而是采取先在墊鐵部署位置打上高強(qiáng)度沙漿支墩，在打支墩時(shí)候鑲上一塊16mm或20mm厚平墊鐵，平墊鐵必需在鑲上后找平，而且在支墩凝固過程中還需要用0.5mm鐵水平不停監(jiān)視和調(diào)整平墊鐵水平，此一步很關(guān)鍵，必需確保。然后最終用一對斜墊鐵找正。6.3.4引風(fēng)機(jī)機(jī)殼安裝6.3.4.1將機(jī)殼基礎(chǔ)板安裝在機(jī)殼基礎(chǔ)上，掛上M36×1000地腳螺栓，經(jīng)過調(diào)整墊鐵組用鐵水平檢驗(yàn)基礎(chǔ)板上平面要水平，軸向、徑向不水平度偏差≤0.10mm；將機(jī)殼就在基礎(chǔ)板上，檢驗(yàn)機(jī)殼垂直情況，機(jī)殼不能偏斜，機(jī)殼支架板和基礎(chǔ)板接觸要嚴(yán)密，用2個(gè)M24×60螺栓將支架板和基礎(chǔ)板連接固定。機(jī)殼縱橫中心偏差≤±10mm；將機(jī)殼上半部和下半部連接螺栓拆下，把機(jī)殼上半部吊下放在基礎(chǔ)旁，待機(jī)殼內(nèi)軸承組、葉輪等部件安裝完成后再回裝。6.3.4.2軸承組安裝：清理機(jī)殼上安裝軸承組法蘭，不能存有油污、毛刺、銹蝕。清理軸承組上和機(jī)殼連接法蘭面，不能有油污、毛刺、銹蝕；將軸承組用吊車吊起就在機(jī)殼連接法蘭上，用M20×90螺栓進(jìn)行固定。螺栓安裝時(shí)要加裝止退齒型墊，螺栓用力矩扳子緊固，緊固力矩為250Nm；以軸承組中心為基準(zhǔn)，調(diào)整檢測軸承組標(biāo)高應(yīng)為3.2m，偏差≤±5mm，檢驗(yàn)軸承組水平度，水平度偏差≤0.02mm；先將徑向遙測溫度計(jì)安裝在廠家圖紙所標(biāo)注位置上（此項(xiàng)工作由熱工專業(yè)進(jìn)行）。將冷風(fēng)罩安裝在機(jī)殼相關(guān)法蘭上，用M16×45螺栓進(jìn)行連接固定，法蘭結(jié)合面要加好φ8密封石棉繩。6.3.4.3葉輪安裝：清理軸承組上軸頭和葉輪連接面，表面不能有油污、毛刺和銹蝕。在葉輪上安裝法蘭和止推板；將葉輪用吊車吊起裝到軸承組支承上，和壓板一起用M20×90螺栓進(jìn)行緊固，螺栓緊固時(shí)用力矩扳子，緊固力矩為250Nm；葉輪安裝好后要檢驗(yàn)葉輪和機(jī)殼軸向間隙應(yīng)為10-16mm，葉輪和機(jī)殼徑向間隙應(yīng)為3-10mm。用百分表測量葉輪軸向和徑向跳動(dòng)值，偏差≤2mm。6.3.5進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)整器、集流器安裝6.3.5.1集流器安裝：用吊車將機(jī)殼過渡段吊裝就位到機(jī)殼上，用M20×70螺栓將集流器D35和機(jī)殼進(jìn)行連接，在連接板之間加好φ8密封石棉繩。注意在安裝此件前，為預(yù)防機(jī)殼和轉(zhuǎn)子偏斜，用12#槽鋼從機(jī)殼進(jìn)、出氣兩端呈45°夾角進(jìn)行臨時(shí)支撐。6.3.5.2吊裝前看好葉片開啟方向，導(dǎo)葉調(diào)整器葉片開啟方向要使氣流順著風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入，不能裝反；B吊裝導(dǎo)葉調(diào)整器就位，用M20×70螺栓將其和機(jī)殼過渡段連接法蘭進(jìn)行連接，法蘭面加入φ8石棉繩進(jìn)行密封，在進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)整器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。C集流器安裝：吊裝集流器就位，用M20×70螺栓將集流器和進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)整器進(jìn)行連接，法蘭結(jié)合面加入φ8石棉繩進(jìn)行密封，在集流器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。6.3.5.3將進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平標(biāo)高偏差≤±10mm，水平度偏差≤±0.10mm；將進(jìn)氣箱支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其和基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板和支架板之間接觸要嚴(yán)密；用吊車吊起進(jìn)氣箱下部就位在支架板上，調(diào)整進(jìn)氣箱位置，使其縱橫中心和基礎(chǔ)中心對正，偏差≤±5mm，標(biāo)高偏差≤±10mm。進(jìn)氣箱調(diào)整完成把進(jìn)氣箱下殼和其支架進(jìn)行焊接，焊接高度為8mm，使用J422φ3.2焊條，將進(jìn)氣箱和集流器用M20×60螺栓進(jìn)行連接，接口處加好φ8石棉繩進(jìn)行密封。6.3.6安裝傳動(dòng)軸將葉輪側(cè)半連軸器和葉輪用M30×85螺栓進(jìn)行連接，螺栓緊固力矩為250Nm。將傳動(dòng)軸短節(jié)用M20×80螺栓和葉輪側(cè)半聯(lián)軸器進(jìn)行連接，螺栓緊固力矩為250Nm；用吊車把傳動(dòng)軸穿入進(jìn)氣箱中，一端和傳動(dòng)短軸用M30×110螺栓進(jìn)行連接，螺栓緊固力矩為1200Nm；在電機(jī)側(cè)用型鋼做一個(gè)臨時(shí)支撐托住傳動(dòng)軸，調(diào)整傳動(dòng)軸水平度，偏差≤0.02mm。6.3.7擴(kuò)壓器安裝6.3.7.1把擴(kuò)壓器兩底部外套筒組合在一起，調(diào)整接縫并進(jìn)行點(diǎn)焊。經(jīng)過切除空心立筋確定外套筒組合位置是否正確。6.3.7.2把擴(kuò)壓器基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平，標(biāo)高偏差≤±10mm，水平度偏差≤0.10mm。6.3.7.3將擴(kuò)壓器支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其和基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板和支架板之間接觸要嚴(yán)密。6.3.7.4用吊車吊裝擴(kuò)壓器下部進(jìn)行就位，調(diào)整擴(kuò)壓器標(biāo)高、縱橫中心，偏差≤±10mm。擴(kuò)壓器進(jìn)氣端和機(jī)殼用M20×90螺栓進(jìn)行連接。連接面用φ8石棉繩進(jìn)行密封。焊接擴(kuò)壓器和支架連接部位，使用J422φ3.2焊條。6.3.7.5安裝擴(kuò)壓器芯部：用吊車將擴(kuò)壓器芯部吊到擴(kuò)壓器內(nèi)，進(jìn)氣端和機(jī)殼用M16×45螺栓連接，法蘭結(jié)合面用φ8石棉繩進(jìn)行密封，根據(jù)裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板和擴(kuò)壓器芯筒和擴(kuò)壓器外套進(jìn)行點(diǎn)焊。6.3.7.6安裝上部擴(kuò)壓器，將整體擴(kuò)壓器校園，點(diǎn)焊襯板。6.3.7.7檢驗(yàn)全部連接法蘭不能松動(dòng)，密封良好。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高和軸線調(diào)整風(fēng)機(jī)。6.3.7.8將擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱所需要焊接部位進(jìn)行施焊，焊接位置和焊高根據(jù)廠家圖中標(biāo)注進(jìn)行施工，使用J422φ3.2焊條。6.3.7.9用水平校正軸承組和傳動(dòng)軸水平度，重新檢驗(yàn)葉輪和機(jī)殼間隙，檢驗(yàn)完成后進(jìn)行地腳孔灌漿。6.3.8電機(jī)安裝6.3.8.1若電機(jī)廠家有明文要求電機(jī)在現(xiàn)場不準(zhǔn)解體，將直接進(jìn)行安裝。不然根據(jù)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行解體檢驗(yàn)，滾動(dòng)軸承電機(jī)由電氣專業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)，滑動(dòng)軸承電機(jī)由機(jī)動(dòng)專業(yè)根據(jù)下列方法進(jìn)行施工：A用記號筆作好標(biāo)識。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，取出軸瓦。清洗軸承箱，檢驗(yàn)軸承箱內(nèi)不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢驗(yàn)各部件應(yīng)無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺點(diǎn)。檢驗(yàn)軸瓦烏金面應(yīng)光潔，無砂眼、氣孔和裂紋，烏金瓦不能有脫落現(xiàn)象，表面呈銀亮色光澤。檢驗(yàn)軸上應(yīng)無劃傷，無銹蝕等缺點(diǎn)。B檢驗(yàn)軸瓦和軸徑不能存在卡幫現(xiàn)象。軸瓦和軸徑頂部間隙為1.5/1000軸直徑，瓦口間隙為頂部間隙1/2。C軸承檢修清洗后根據(jù)原始標(biāo)識進(jìn)行回裝。D打開電機(jī)前后端蓋，檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁力中心位置，作好磁力中心偏差統(tǒng)計(jì)，待對輪找正時(shí)留出軸竄量。6.3.8.2將電機(jī)軸頭和聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔凈，把電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器脖頸加熱到200℃，然后把聯(lián)軸器裝在電機(jī)軸上。6.3.8.3在電機(jī)和電機(jī)臺板之間加上合適厚度墊片，將電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器拉開3—3.5mm。6.3.8.4用吊車把電機(jī)吊裝就位，調(diào)整其縱橫中心及標(biāo)高。把電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸用M30×130螺栓進(jìn)行連接，擰緊力矩為1200Nm。6.3.8.5進(jìn)行對輪找正，軸向偏差≤0.10mm，徑向偏差≤0.10mm，檢驗(yàn)傳動(dòng)軸水平度偏差≤0.02mm。6.3.8.6電機(jī)初找正合格后，進(jìn)行電機(jī)地腳孔灌漿，養(yǎng)護(hù)期達(dá)成后緊固電機(jī)、風(fēng)機(jī)地腳螺栓，檢驗(yàn)葉輪各部間隙，檢驗(yàn)進(jìn)氣箱、集流器、擴(kuò)壓器各部尺寸。6.3.9其它件安裝6.3.9.1安裝傳動(dòng)軸護(hù)套管：入口芯筒和軸護(hù)套要為軸出口錐體調(diào)準(zhǔn)和焊接發(fā)明條件，錐管必需和軸同心，軸出口錐管焊接后把護(hù)套管和進(jìn)口導(dǎo)葉芯部用螺栓緊固在一起。6.3.9.2油脂回收器和潤滑油管、冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)管安裝：油脂回收器、冷卻風(fēng)機(jī)安裝位置、方向應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，固定牢靠。冷風(fēng)管、油管安裝走向正確，部署合理，法蘭連接嚴(yán)密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀。6.3.9.3安裝進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)整器芯部末端件和進(jìn)風(fēng)殼軸封套管，部件固定牢靠，密封嚴(yán)密和軸無摩擦。6.3.9.4安裝風(fēng)機(jī)機(jī)殼上半部，在機(jī)殼上、下法蘭間加入φ8石棉繩進(jìn)行密封，螺栓緊固要均勻。6.3.9.5安裝進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)整器和機(jī)殼上半部間膨脹接頭，安裝時(shí)根據(jù)廠家裝配圖進(jìn)行施工，密封要嚴(yán)密。7作業(yè)過程中質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)驗(yàn)收和質(zhì)量確保方法7.1質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)工程總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制訂本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)。7.1.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；7.1.2設(shè)備振動(dòng)、軸溫不超標(biāo)，符合技術(shù)要求；7.1.3油、水潤滑冷卻系統(tǒng)無滲漏。7.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防7.2.1質(zhì)量通病及預(yù)防方法分析列出該項(xiàng)作業(yè)施工中易發(fā)生工藝、質(zhì)量缺點(diǎn)和質(zhì)量通病，制訂出有針對性、可操作預(yù)防方法。將質(zhì)量缺點(diǎn)和預(yù)防方法列入下表。項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防方法1殼體振動(dòng)大、有噪音a.設(shè)備殼體墊鐵必需墊實(shí)，地腳螺栓按要求緊固好。b.和殼體連接設(shè)備其重量不能由殼體承載，應(yīng)由支承裝置承載，而且應(yīng)牢靠。c.殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應(yīng)緊死、緊牢，法蘭之間應(yīng)加裝墊片或石棉繩等。d.靜、動(dòng)設(shè)備安裝間隙必需符合圖紙要求，設(shè)備有問題時(shí)必需調(diào)整處理。2軸承振動(dòng)大a.墊鐵部署合理，地腳螺栓緊固后檢驗(yàn)無松動(dòng)。b.軸承安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。c.對輪安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。3軸承溫度高a.軸承箱或軸承座內(nèi)部應(yīng)清理潔凈，無雜物。b.軸承緊力、滑動(dòng)（膨脹）間隙必需符合技術(shù)規(guī)范要求。c.潤滑油脂型號應(yīng)符合技術(shù)要求，加裝量不能過多或過少應(yīng)符合填充要求。d.新設(shè)備使用早期應(yīng)注意檢驗(yàn)油脂質(zhì)量，油脂過臟應(yīng)換新油。e.注意檢驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)，軸承內(nèi)不能進(jìn)水，預(yù)防潤滑油乳化。f.潤滑油系統(tǒng)通暢，工作正常，油脂合格，運(yùn)行油壓符合設(shè)計(jì)要求。4管道系統(tǒng)滲漏a.安裝前進(jìn)行解體檢修，檢驗(yàn)門口接合面有沒有缺點(diǎn)，接合面應(yīng)光滑，接觸良好。清理內(nèi)部雜物，打磨門桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動(dòng)作靈活。b.回裝后閥門壓蘭緊力要均勻，松緊合適，填料（盤根）應(yīng)符合圖紙要求。c.閥門門蓋法蘭面應(yīng)平滑、無經(jīng)向溝痕，回裝時(shí)應(yīng)對稱緊固，確保每個(gè)螺栓受力均勻，使用法蘭墊片應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求。d.安裝過程中，多種閥門安裝規(guī)格和參數(shù)必需和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。e.閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理潔凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。f.法蘭在安裝前認(rèn)真檢驗(yàn)法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。g.緊固法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)采取對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以確保螺栓受力均勻。7.2.2作業(yè)過程中控制點(diǎn)設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方法班組專業(yè)企業(yè)項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢驗(yàn)劃線＊＊R2引風(fēng)機(jī)墊鐵、地腳螺栓安裝＊＊R3引風(fēng)機(jī)軸承組安裝＊＊R4轉(zhuǎn)子葉輪安裝＊＊＊5轉(zhuǎn)子軸安裝＊＊＊＊R6馬達(dá)對輪找正＊＊＊＊R7油站冷卻器水壓試驗(yàn)＊＊＊R8引風(fēng)機(jī)整體驗(yàn)收＊＊＊＊WR－統(tǒng)計(jì)確定點(diǎn)；W－見證點(diǎn)；H－停工待檢點(diǎn)；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全方面實(shí)施該項(xiàng)目作業(yè)范圍國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、廠家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)滿足協(xié)議要求、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)要求。序號項(xiàng)目名稱實(shí)施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評書頁碼1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)《驗(yàn)規(guī)》9.2.22基礎(chǔ)檢驗(yàn)、劃線《驗(yàn)評》爐3－8表P383墊鐵、地腳螺栓安裝《驗(yàn)評》爐3－9表P394軸流風(fēng)機(jī)安裝《驗(yàn)評》爐9－1－1表P1495冷卻水、潤滑油系統(tǒng)管道安裝《驗(yàn)評》管4－1表P228作業(yè)安全要求、危險(xiǎn)源識別和控制、安全確保方法8.1作業(yè)安全危害原因辨識和控制項(xiàng)目名稱：引風(fēng)機(jī)安裝序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對策實(shí)施責(zé)任人確定簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足照明燈具并能正常投入使用。****2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)原因采取有效隔離防護(hù)方法，高處作業(yè)下方必需使用防火毯。****3電焊機(jī)露天擺放露天擺放電焊機(jī)放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱****4臨時(shí)施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。****5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集立即清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。****6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌****7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)****作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人嚴(yán)禁在吊裝物下經(jīng)過停留，接料人員必需按操作規(guī)程施工****2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對面嚴(yán)禁站人。****3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢靠防護(hù)隔離方法，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離****4飛濺傷人從事有飛濺物作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡****5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)病癥方可參與施工****6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。****7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必需正確使用安全帶****8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。****9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，嚴(yán)禁高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進(jìn)行施工****10鋼絲繩使用不妥鋼絲繩必需有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在和吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。****11吊掛物脫落鋼絲繩和管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢靠并進(jìn)行二次保護(hù)。****12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有些人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人經(jīng)過。****13大件運(yùn)輸路線檢驗(yàn)合格，專員領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備和車體捆牢。****使用工機(jī)具1電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必需進(jìn)行保護(hù)接零和反復(fù)接地****2電動(dòng)工具漏電使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，確定電動(dòng)工具完好并裝有漏電保護(hù)器****3工機(jī)具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋，大件工具系保險(xiǎn)繩****4工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢驗(yàn)、維修****5操作非本專業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)工機(jī)具。****6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下****7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達(dá)成8倍以上****8起重工器具損壞造成設(shè)備損壞及人員傷亡起重機(jī)械使用前應(yīng)報(bào)檢或自檢合格后方可使用，并有標(biāo)示****9手拉葫蘆使用不妥使用前檢驗(yàn)，修理合格；使用中必需受力均勻，不超載使用；手鏈必需備牢，預(yù)防滑脫。****8.2環(huán)境條件項(xiàng)目名稱：濕式球磨機(jī)安裝序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對策實(shí)施責(zé)任人確定簽證人1在施工現(xiàn)場照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足照明燈具并能正常投入使用。****2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集立即清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。****3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風(fēng)方法。****4作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃潔凈****8.3安全施工方法8.3.1全部參與本項(xiàng)目施工人員必需接收安全技術(shù)交底，做到心中有數(shù)、目標(biāo)明確、各負(fù)其責(zé)并推行雙簽字手續(xù)。8.3.2施工前對試驗(yàn)場所安全隱患進(jìn)行整改，安全防護(hù)設(shè)施完善后方可進(jìn)行施工，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。8.3.3施工中應(yīng)該落實(shí)文明施工要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。8.3.4施工中應(yīng)該根據(jù)施工總平面部署圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。8.3.5施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施安裝和使用必需符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必需設(shè)有確保施工安全要求夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場所照明和手持照明燈具，必需采取符合安全要求電壓。8.3.6卷揚(yáng)機(jī)部署應(yīng)合理，不得任意侵占施工道路及場地。卷揚(yáng)機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。卷揚(yáng)機(jī)操作人員必需依據(jù)相關(guān)要求持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。8.3.7施工臨時(shí)用電采取三相五線制。全部電線路實(shí)施三級保護(hù)。8.3.8雨天施工耍采取防漏電、防滑方法并有可靠通訊保障。8.3.9特殊工種人員必需持證上崗。8.3.10進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。8.3.11施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工維護(hù)，嚴(yán)禁其它人員私拉、亂接電源。8.3.12施工用電動(dòng)工具及線軸應(yīng)有漏電保護(hù)器且動(dòng)作靈活可靠。8.3.13多種電源線、電焊線應(yīng)事先檢驗(yàn)，不得裸露金屬芯，破損處應(yīng)用絕緣膠布包好。8.3.14施工中注意觀察施工環(huán)境，正上方有些人施工時(shí)應(yīng)采取有效方法預(yù)防高空墜物傷人。8.3.15現(xiàn)場嚴(yán)格按文明施工要求實(shí)施臨時(shí)堆放材料設(shè)備、臨時(shí)不用設(shè)備及工具應(yīng)擺放在可靠地方，施工中產(chǎn)生廢料要立即清理運(yùn)走到現(xiàn)場垃圾桶或指定地點(diǎn)。8.3.16氧氣瓶、丙烯瓶應(yīng)保持8米以上距離并立置使用同時(shí)有切實(shí)可靠防回火裝置。8.3.17吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定以后才可前往施工,且應(yīng)隨時(shí)注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己位置，做到能進(jìn)能退。嚴(yán)禁站在吊件上施工。8.3.18使用電動(dòng)工具前應(yīng)檢驗(yàn)絕緣是否完好，使用時(shí)應(yīng)帶好防護(hù)頭罩，角磨砂輪磨削方向應(yīng)避免對人。8.3.19起吊設(shè)備時(shí)由起重專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，和施工無關(guān)人員不得隨意靠近吊物。安裝人員和起重人員配合要正確一致，嚴(yán)防指揮失誤而造成事故。每項(xiàng)吊裝必需連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)定前停止作業(yè)。8.3.20全部起重機(jī)械使用前應(yīng)報(bào)檢或自檢合格后方可使用，并貼有標(biāo)示。8.3.21要關(guān)注職員精神狀態(tài)，情緒低落、注意力不集中職員嚴(yán)禁作業(yè)。8.3.22夏季高溫施工注意防暑。8.3.23施工用小型材料應(yīng)放至爐左工棚內(nèi)，大型設(shè)備零件放在引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)之間空檔處。8.4文明施工及環(huán)境保護(hù)8.4.1全部施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真推行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。8.4.2現(xiàn)場使用工具箱統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一部署，施工班組不得隨意移動(dòng)。8.4.3施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好。8.4.4在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨和防觸電具體方法,如釘防滑條、墊草簾子、穿雨衣、戴絕緣手套等。8.4.4電焊機(jī)全部安裝在特制集裝箱內(nèi)，每箱放置4—8臺電焊機(jī)，集裝箱前后設(shè)有防雨、通風(fēng)口，并將集裝箱放置在通風(fēng)條件好、比較平坦部位。8.4.5材料堆放應(yīng)集中并堆放整齊，不影響她人施工，設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時(shí)應(yīng)注意安裝次序，并掛標(biāo)識牌。8.4.6全部進(jìn)入現(xiàn)場人員必需持證上崗，嚴(yán)禁在設(shè)備上亂涂亂畫。8.4.7加強(qiáng)文明施工宣傳和教育，提升施工人員文明施工意識，班組施工交底時(shí)，明確文明施工要求。8.4.8施工班組施工廢料應(yīng)立即清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到“工完料盡場地清”。8.4.9建立并嚴(yán)格實(shí)施工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是潔凈、清潔作業(yè)面。8.4.10氧、乙炔皮帶在使用時(shí)應(yīng)將多出皮帶應(yīng)圈起懸掛，不得亂放。8.4.11嚴(yán)格實(shí)施項(xiàng)目部相關(guān)施工用電要求，不得亂插、亂接，三級電源盤柜門要隨手關(guān)閉。8.4.12加強(qiáng)施工現(xiàn)場鋼絲繩、卸扣、腳手架管使用管理不用鋼絲繩立即收回，嚴(yán)禁亂放現(xiàn)象。8.4.13施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。8.4.14施工搭設(shè)腳手架平臺時(shí)，多出腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等會(huì)影響文明施工，應(yīng)將多出材料立即回收，統(tǒng)一擺放。8.4.15起重機(jī)械、工器具維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，廢油會(huì)污染水體、土壤，應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場管理要求，集中、分類堆放，統(tǒng)一處理。8.4.16施工現(xiàn)場應(yīng)使用嚴(yán)禁、警告、指令、提醒四大類安全標(biāo)志和平臺載荷、腳手架驗(yàn)收牌兩種補(bǔ)充標(biāo)志。8.4.17不停完善安全設(shè)施，包含搭設(shè)腳手架、警戒繩和孔洞圍欄、蓋板等。8.4.18文明施工嚴(yán)格根據(jù)總平面部署圖，根據(jù)“誰施工，誰使用，誰負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施掛牌標(biāo)準(zhǔn)管理。8.4.19現(xiàn)場嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。8.4.20現(xiàn)場動(dòng)火必需辦理動(dòng)火作業(yè)票，現(xiàn)場必需配置足夠消防器材，工作中立即做好隨手清理工作，下班前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保無火災(zāi)隱患方可離開。9作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)一級、二級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制本作業(yè)項(xiàng)目標(biāo)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，并應(yīng)考慮作業(yè)期間各方面影響進(jìn)度原因采取切實(shí)、有效預(yù)防確保方法。引風(fēng)機(jī)安裝分段系統(tǒng)施工進(jìn)度表引風(fēng)機(jī)安裝分段系統(tǒng)施工進(jìn)度表510152025305101520253051015202530設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就位找正安裝風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10多種統(tǒng)計(jì)表樣依據(jù)統(tǒng)一表樣，編制本作業(yè)項(xiàng)目標(biāo)施工統(tǒng)計(jì)清單。安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)原因可能造成事故采取方法施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全，導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡使用漏電保護(hù)器，并定時(shí)檢驗(yàn)。焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用具，氧、乙炔擺放不符合要求，漏氣，末嚴(yán)格實(shí)施安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)、爆炸正確使用防護(hù)用具，按安規(guī)要求擺放、檢驗(yàn)、操作起重機(jī)械作業(yè)油管爆裂，制動(dòng)器失靈，鋼絲繩磨損超限，機(jī)械帶病作業(yè)設(shè)備構(gòu)件突降，人員傷亡、設(shè)備損壞使用前認(rèn)真檢驗(yàn)機(jī)械，確保使用狀態(tài)運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)運(yùn)輸件超長、超寬，駕駛?cè)藛T違章，制動(dòng)系統(tǒng)失控，捆綁繩松動(dòng)、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車、損壞設(shè)備、人員傷亡按交通法及安規(guī)要求正確裝載、行駛，并認(rèn)真檢驗(yàn)車輛起重吊裝作業(yè)無技術(shù)方法或方法不妥、未按方法實(shí)施，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系數(shù)不夠，個(gè)人防護(hù)不妥、起重機(jī)械有隱患，指揮失誤機(jī)械設(shè)備事故、高處墜落、人員傷亡施工有方法、有交底，加強(qiáng)起吊前檢驗(yàn)，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)、統(tǒng)一專員指揮，確保信號正確、通暢設(shè)備倒運(yùn)危險(xiǎn)區(qū)域有些人，工器具使用不妥，拖拉速度過快，撬、砸滾杠擠、碰、砸傷人，人員傷亡，設(shè)備倒運(yùn)過程中滑落設(shè)隔離區(qū)，有專員監(jiān)護(hù)危險(xiǎn)源LECD分析作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)原因可造成事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)等級監(jiān)控等級現(xiàn)有控制方法及有效性LECD設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b起吊運(yùn)輸重大設(shè)備不辦理施工作業(yè)票。人員機(jī)械傷害546120Ⅲ☆☆必需填寫安全施工作業(yè)票（單機(jī)起重機(jī)負(fù)荷大于85%），做好防范方法，并進(jìn)行安全起吊運(yùn)輸重大設(shè)備及重量超出起技術(shù)交底。起吊物綁扎不牢,吊點(diǎn)選擇錯(cuò)誤人員機(jī)械傷害447112Ⅲ☆☆起吊運(yùn)輸設(shè)備時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書施工方案正確選擇吊點(diǎn)，綁扎要牢靠。起重機(jī)起吊運(yùn)輸使用三個(gè)動(dòng)作人員機(jī)械設(shè)備損壞777343Ⅴ☆☆☆☆起重機(jī)（吊車）起吊運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁三個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)人員機(jī)械設(shè)備損壞667252Ⅳ☆☆☆大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清信號時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝工器具無防墜方法脫手物體打擊高空落物667252Ⅳ☆☆☆高空作業(yè)使用工器具必需置尾繩，使用后放入工具袋。層間無安全設(shè)施物體打擊35690Ⅲ☆☆交叉作業(yè)必需采取隔離防護(hù)方法（如防護(hù)棚、層間安全網(wǎng)，滑線安全網(wǎng)等）。危險(xiǎn)區(qū)域無安全警示人員傷害35690Ⅲ☆☆危險(xiǎn)區(qū)域施工周圍用圍欄圍起并掛上安全警示牌。倒鏈鏈條斷裂或滑落人員傷害設(shè)備損壞高空墜落667252Ⅳ☆☆☆1.使用前認(rèn)真檢驗(yàn)，并標(biāo)識，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格.2.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.起吊重物后，如需長時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險(xiǎn)繩4.兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物重量應(yīng)小于每臺鏈條葫蘆許可起重量5.倒鏈剎車片嚴(yán)禁沾染油脂腳手架搭拆未按要求施工傷殘3315135Ⅲ☆☆1.腳手架必需由持證架子工搭設(shè)2.施工人員在腳手架搭設(shè)過程中必需嚴(yán)格按相關(guān)要求及交底施工3.作業(yè)后相關(guān)人員檢驗(yàn)合格掛牌后方可使用4.腳手架嚴(yán)禁超載使用不按規(guī)程使用卷揚(yáng)機(jī)人員傷害、設(shè)備損壞6315270Ⅳ☆☆☆1.使用卷揚(yáng)機(jī)前必需進(jìn)行全方面檢驗(yàn)及荷載試驗(yàn)2.起重指揮、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必需持證上崗3.起吊前要具體對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底起重作業(yè)區(qū)伸臂、吊物下停留或作業(yè)。人員傷害35690Ⅲ☆☆吊車起重臂下方嚴(yán)禁站人或通行。施工現(xiàn)場照明不足人員傷害667252Ⅳ☆☆☆夜間施工及光線不足區(qū)域必需裝設(shè)足夠照明，安裝臨時(shí)照明燈。鋼絲繩使用方法不妥，鋼絲繩安全系數(shù)小人員設(shè)備傷害667252Ⅳ☆☆☆鋼絲繩按規(guī)程使用，使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，棱角處墊半園管。指導(dǎo)書中明確鋼絲繩直徑。電焊機(jī)一、二次線裸露、防護(hù)罩不全觸電、設(shè)備損傷。667252Ⅳ☆☆☆電焊機(jī)一、二次線應(yīng)完好，嚴(yán)禁裸露，接線處必需配齊防護(hù)罩。砂輪片破裂傷人35690Ⅲ☆☆砂輪片要常常認(rèn)真檢驗(yàn)發(fā)覺異常立即更換新。鍋爐風(fēng)機(jī)安裝強(qiáng)制性條文實(shí)施情況檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工程名稱工程單位工程名稱#1鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱風(fēng)機(jī)安裝檢驗(yàn)時(shí)間受檢部位風(fēng)機(jī)安裝檢驗(yàn)人員實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文內(nèi)容檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)實(shí)施情況相關(guān)資料判定不符合處理情況《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612－19967.6合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后全部應(yīng)進(jìn)行光譜或其它方法檢驗(yàn)，查對鋼種，預(yù)防錯(cuò)用?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇》DL5047-19951.1.6鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必需按本規(guī)范要求對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)覺制造缺點(diǎn)應(yīng)提交業(yè)主和制造廠研究處理及簽證。因?yàn)橹圃烊秉c(diǎn)致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。1.1.11設(shè)備安裝程中，應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必需經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，并辦理簽證。3.1.3合金鋼部件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；安裝前必需進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在顯著部位作出標(biāo)識；安裝結(jié)束后應(yīng)查對標(biāo)識，標(biāo)識不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。6.1.6管子安裝前必需進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)?！痘鹆Πl(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)要求》DL5022－19935.2.3輔機(jī)基礎(chǔ)（如風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)、給水泵等）無法避免壓在建筑物基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)采取有效隔振方法（如鋼彈簧、橡膠等隔振裝置）。計(jì)算主廠房基礎(chǔ)時(shí)，必需計(jì)入這些附加荷載，并考慮不均勻沉降?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇》DL5031－19945.2.1合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在管子下臨界溫度AC1以下。5.6.8管道安裝時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行支吊架固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢靠，并和管子接觸良好。施工單位：項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人：年月日監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師：年月日設(shè)備/材料開箱檢驗(yàn)移交匯報(bào)單工程名稱：擬用部位：設(shè)備□材料□專題：編號：供貨單位協(xié)議編號序號物資名稱/圖號型號規(guī)格箱號單位數(shù)量重量（kg）備注123456總重主協(xié)議計(jì)劃到貨時(shí)間實(shí)際到貨時(shí)間批次開箱時(shí)間存放地點(diǎn)安裝現(xiàn)場是否有備件等隨附原始憑證參考：說明書/圖紙/合格證/材質(zhì)證實(shí)/化驗(yàn)單/設(shè)備清單/出廠試驗(yàn)匯報(bào)/原產(chǎn)地證實(shí)/安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件/其它設(shè)備/材料驗(yàn)收情況：1、2、浙江天藍(lán)查驗(yàn)意見：安裝部門查驗(yàn)意見：建設(shè)/監(jiān)理單位查驗(yàn)意見：供貨單位/物流查驗(yàn)意見：注：如備品備件或?qū)Ｓ霉ぞ?，需在備注欄?biāo)明。設(shè)計(jì)變更匯總統(tǒng)計(jì)工程名稱工程地點(diǎn)施工單位序號變更日期變更關(guān)鍵內(nèi)容變更提出單位整理人：隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)工程名稱施工單位分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱隱蔽項(xiàng)目隱蔽日期隱蔽內(nèi)容施工單位檢驗(yàn)情況隱蔽驗(yàn)收結(jié)論施工單位質(zhì)檢員施工員建設(shè)/監(jiān)理單位監(jiān)理工程師/建設(shè)單位專業(yè)項(xiàng)目責(zé)任人氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢驗(yàn)、劃線及墊鐵、地腳螺栓安裝統(tǒng)計(jì)單位工程名稱××××××脫硫工程分部名稱吸收系統(tǒng)施工單位浙江天藍(lán)環(huán)境保護(hù)技術(shù)股份項(xiàng)目經(jīng)理△△△建設(shè)單位單位※※※※※※分項(xiàng)名稱氧化風(fēng)機(jī)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果合格優(yōu)良12345678檢查基礎(chǔ)幾何尺寸mm±20中心位置偏差mm≤20設(shè)備安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥1.15R標(biāo)≥0.95劃線基礎(chǔ)縱橫中心線偏差mm±20±10中心線距離偏差mm±3地腳孔偏差mm±10標(biāo)高偏差mm±10±5墊鐵安裝墊鐵面積mm2大于本標(biāo)注公式計(jì)算結(jié)果平墊鐵幾何尺寸偏差長度mm超出機(jī)框20寬度mm60～100斜墊鐵幾何尺寸偏差斜度1:10～1:20最薄邊厚度mm≥4長寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵表面質(zhì)量平整，無毛刺、油污斜墊鐵經(jīng)機(jī)械加工墊鐵設(shè)置放置次序放置穩(wěn)固，厚塊放下層，薄塊放上層，最薄塊加中間墊鐵塊數(shù)通常小于4層間接觸接觸嚴(yán)實(shí)，用0.1mm塞尺塞入，深度不超出墊鐵塞試方向接觸長度20%。放置位置放置位置在設(shè)備主受力臺板、機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)和基礎(chǔ)接觸面研磨平整，接觸良好灌漿前各層墊鐵點(diǎn)焊點(diǎn)焊牢靠，不松動(dòng)地腳螺栓安裝地腳螺栓垂直偏差mm≤L/100（L為地腳螺栓長