技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)措施

技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)措施編制：審核：審批：XX省XX建筑工程有限公司XXXX年一、質(zhì)量管理目標(biāo)堅(jiān)持“匠心施工、持續(xù)改進(jìn)、打造精品工程、為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的方針，并嚴(yán)格按照IS09001:2015標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求執(zhí)行。確保檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程檢查評定合格率為100%，杜絕一般及以上等級質(zhì)量事故，確保工程一次性驗(yàn)收合格，并確?！敖üけ?、爭創(chuàng)蚌埠市優(yōu)質(zhì)工程“珍珠杯”。（根據(jù)項(xiàng)目所在地實(shí)際填寫）二、技術(shù)管理目標(biāo)技術(shù)目標(biāo)：爭創(chuàng)XX省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程、集團(tuán)工法、省級qc新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：鋼筋與混凝土技術(shù)、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)、綠色施工技術(shù)、防水技術(shù)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能、信息化技術(shù)。1鋼筋與混凝土技術(shù)高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)混凝土裂縫控制技術(shù)混凝土裂縫控制與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和施工工藝等多個環(huán)節(jié)相關(guān)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式、配筋、構(gòu)造措施及超長混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制技術(shù)等；材料方面主要涉及混凝土原材料控制和優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化；施工方面主要涉及施工縫與后澆帶、混凝土澆筑、水化熱溫升控制、綜合養(yǎng)護(hù)技術(shù)等。本工程局部筏板承臺為1000～1600mm厚度屬于大體積混凝土。高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)熱軋高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)本工程框架結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻板主要受力鋼筋均為HRB400級鋼筋。HRB400級鋼筋是指屈服強(qiáng)度為400N/mm2的鋼筋，當(dāng)鋼中加入微量合金元素V、Ti或Nb后，可使晶粒細(xì)化、改善延性、碳化量降低，鋼筋屈服強(qiáng)度提高，并具有良好的可焊性，鋼筋強(qiáng)度高，可節(jié)省鋼筋用量，降低成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)本工程直徑18以上鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)，可節(jié)省鋼筋用量，降低成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)本工程上部結(jié)構(gòu)為裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土疊合樓板技術(shù)本工程上部結(jié)構(gòu)為裝配整體式疊合板結(jié)構(gòu)，預(yù)制混凝土外墻掛板技術(shù)四、五層及以上采用預(yù)制夾心外墻，預(yù)制夾心外墻外葉板為60mm厚混凝土板，中間為20mm厚B1級擠塑聚苯板保溫層，內(nèi)葉為200mm厚鋼筋混凝土墻板。豎向鋼筋采用套筒灌漿連接技術(shù)夾心保溫墻板技術(shù)鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑信息模型應(yīng)用技術(shù)PC構(gòu)件拆分過程利用BIM技術(shù)，將土建與安裝各種管線預(yù)埋位置、順序信息全過程模擬，便于制作事前策劃，避免缺、漏、碰現(xiàn)象;進(jìn)行施工模擬，將施工過程展現(xiàn)出來，幫助管理人員對施工過程進(jìn)行策劃、管控。預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)加工技術(shù)本工程所有構(gòu)件均在廠家加工生產(chǎn)。應(yīng)用此技術(shù)減少了固體廢棄物、粉塵、噪聲、污水排放。3綠色施工技術(shù)封閉降水及水收集綜合利用技術(shù)本工程采用基坑降水回收利用技術(shù)、雨水回收利用技術(shù)?；咏邓厥绽眉夹g(shù)主要是將基坑降水所抽水體集中存放施工時(shí)再利用；雨水回收利用技術(shù)主要是將施工現(xiàn)場雨水收集后經(jīng)過雨水滲蓄、沉淀等處理集中存放再利用?；厥账芍苯佑糜跊_刷廁所、施工現(xiàn)場洗車及現(xiàn)場灑水控制揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場太陽能、空氣能利用技術(shù)利用空氣能熱水器，提供生活、生產(chǎn)用水，節(jié)約能源。施工揚(yáng)塵控制技術(shù)本工程將在施工現(xiàn)場道路、塔吊、腳手架等部位設(shè)置自動噴淋降塵和霧炮降塵技術(shù)，同時(shí)在施工現(xiàn)場進(jìn)出口處設(shè)置車輛自動沖洗技術(shù)。施工噪聲控制技術(shù)本工程將通過選用低噪聲設(shè)備、先進(jìn)施工工藝或采用隔聲屏、隔聲罩等措施有效降低施工現(xiàn)場噪聲的控制技術(shù)。工具式定型化臨時(shí)設(shè)施技術(shù)本工程定型化臨時(shí)設(shè)施主要用于定型化臨邊洞口防護(hù)、加工棚。垃圾管道垂直運(yùn)輸技術(shù)本工程將在利用樓層電梯井位置設(shè)置垃圾管道垂直運(yùn)輸技術(shù)。垃圾管道垂直運(yùn)輸技術(shù)是指在建筑物內(nèi)部設(shè)置封閉的大直徑管道，將樓層內(nèi)的建筑垃圾沿著管道靠重力自由下落，通過減速門對垃圾進(jìn)行減速，最后落入專用垃圾箱內(nèi)進(jìn)行處理。4防水技術(shù)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能種植屋面防水施工技術(shù)本工程地下室頂板為種植頂板，防水等級為一級，采用4mm厚耐根穿刺防水卷材+水泥基滲透型結(jié)晶防水涂料（用量1.5KG/㎡）。裝配式建筑密封防水應(yīng)用技術(shù)PC墻板接縫采用密封防水技術(shù)高性能外墻保溫技術(shù)PC外墻保溫采用夾心保溫板5信息化技術(shù)基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)PC構(gòu)件拆分過程利用BIM技術(shù)，將土建與安裝各種管線預(yù)埋位置、順序信息全過程模擬，便于制作事前策劃，避免缺、漏、碰現(xiàn)象;進(jìn)行施工模擬，將施工過程展現(xiàn)出來，幫助管理人員對施工過程進(jìn)行策劃、管控。三、相應(yīng)措施序號項(xiàng)目分析解決方案和措施概要1工程規(guī)模本項(xiàng)目占地面積大，約4.6萬平方米；建筑單體多，包含高層住宅、商業(yè)樓4個建筑單體，各單體建筑高度不一，場地狹小，現(xiàn)場施工的組織和管控難度較大。（1）施工管理區(qū)域劃分：根據(jù)項(xiàng)目各個單體的建筑功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及在場區(qū)內(nèi)的布置情況，結(jié)合招標(biāo)文件工期節(jié)點(diǎn)的要求，將高層部分劃分為兩大施工管理區(qū)域，即Ⅰ區(qū)：1#、3#；Ⅱ區(qū)：2#、配套商業(yè)；。（2）現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)：針對施工管理區(qū)域，在同一管理機(jī)構(gòu)下，配備兩套相對獨(dú)立的現(xiàn)場管理人員（包括生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、技術(shù)等），分別對各自的管理區(qū)域負(fù)責(zé)。（3）勞動力的部署：地下結(jié)構(gòu)施工階段，選擇一家勞務(wù)公司三個班組進(jìn)場施工；在每個施工區(qū)域內(nèi)組織流水施工，并進(jìn)行勞務(wù)人員的調(diào)配，預(yù)計(jì)高峰期勞動力投入約270人左右。（4）現(xiàn)場平面布置和其他施工資源的部署：選擇、部署大型機(jī)械設(shè)備、材料時(shí)，充分考慮場地狹小的實(shí)際情況，進(jìn)行統(tǒng)一組織和調(diào)配?，F(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)施工階段布置塔吊共4臺；裝修、機(jī)電安裝施工階段布置施工電梯共4臺。2施工工期本項(xiàng)目對總工期和節(jié)點(diǎn)工期的提出明確要求，其中33層高層住宅樓工期緊張，因此26層高層住宅樓工期控制是重點(diǎn)。采取有效措施，如何確保工期的實(shí)現(xiàn)，是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)面臨的一個難題：本項(xiàng)目要求總工期500日歷天，計(jì)算開工日期為2019年9月25日，按照工期要求總工期計(jì)算，完成竣工驗(yàn)收時(shí)間應(yīng)為2021年2月5日，因此工期嚴(yán)格按照2021年2月5日作為竣工工期來控制。1、總承包組織管理及總承包職能的發(fā)揮（1）選派具有類似工程的施工管理人員，組建項(xiàng)目總承包管理機(jī)構(gòu)，通過加強(qiáng)管理確保工期。（2）選擇較高技術(shù)素質(zhì)的施工隊(duì)伍參加本工程施工，從人員素質(zhì)上保證施工的順利進(jìn)行。（3）制定工期管理制度和獎懲措施，成立工期管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由業(yè)主、監(jiān)理及我單位的相關(guān)人員組成。領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是審批主要施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)解決影響工期的主要問題。從組織上保證工期的實(shí)現(xiàn)。（4）項(xiàng)目部成立保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工期目標(biāo)實(shí)施組織好各專業(yè)分包之間協(xié)調(diào)配合工作:總承包項(xiàng)目經(jīng)理部作為整個項(xiàng)目施工的策劃決策機(jī)構(gòu)，在領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)分包施工的同時(shí)，努力為各專業(yè)分包提供良好的工作條件和服務(wù)。在施工中如何協(xié)調(diào)各專業(yè)穿插配合施工，各專業(yè)何時(shí)完成設(shè)計(jì)、何時(shí)進(jìn)場是總承包項(xiàng)目部核心工作之一，也是影響整個工程工期的關(guān)鍵所在。2、嚴(yán)格加強(qiáng)計(jì)劃管理計(jì)劃管理是工期管理的關(guān)鍵，如我單位中標(biāo)，我們將結(jié)合圖紙等實(shí)際情況，進(jìn)一步與業(yè)主及相關(guān)方溝通，優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格計(jì)劃管理。項(xiàng)目部設(shè)專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副經(jīng)理，下設(shè)施工科。副經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的管理和協(xié)調(diào)工作，對工程進(jìn)度進(jìn)行總控制；各專業(yè)分包隊(duì)伍也成立專門的進(jìn)度計(jì)劃控制機(jī)構(gòu)，并安排專人協(xié)助總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對該分包隊(duì)伍的進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)情況進(jìn)行管理和督促。整個工程施工進(jìn)度計(jì)劃共分為三級:總進(jìn)度計(jì)劃、各專業(yè)或主要階段施工進(jìn)度計(jì)劃、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃:（1）總進(jìn)度計(jì)劃:總承包項(xiàng)目部負(fù)責(zé)編制總體施工進(jìn)度控制計(jì)劃。表述出各專業(yè)工程的階段目標(biāo)、確定本工程總工期、階段控制節(jié)點(diǎn)工期、所有指定分包專業(yè)分包工期等。總進(jìn)度計(jì)劃中主要圍繞本工程關(guān)鍵工序來進(jìn)行安排，關(guān)鍵工序包括基礎(chǔ)施工、主體土建結(jié)構(gòu)施工、屋面工程、裝飾裝修、設(shè)備及系統(tǒng)安裝、聯(lián)動調(diào)試等分部分項(xiàng)工程。（2）各專業(yè)或主要階段施工進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃中各專業(yè)工程的起始及終點(diǎn)時(shí)間安排，總承包項(xiàng)目部組織本工程各專業(yè)及指定分包工程師編制各專業(yè)施工或主要工期控制階段的施工進(jìn)度計(jì)劃，是以專業(yè)及階段施工目標(biāo)為依據(jù)，分解形成細(xì)化的專業(yè)或階段施工的具體實(shí)施計(jì)劃，是總進(jìn)度計(jì)劃的進(jìn)一步細(xì)化，指導(dǎo)各專業(yè)或某一施工階段的施工，便于業(yè)主、監(jiān)理和總承包項(xiàng)目部管理人員對工期的控制。（3）月、周施工進(jìn)度計(jì)劃:是指各專業(yè)及各分包隊(duì)負(fù)責(zé)人根據(jù)各專業(yè)或主要階段施工進(jìn)度計(jì)劃分解出每月、每周施工進(jìn)度計(jì)劃，是對各專業(yè)或主要階段施工進(jìn)度計(jì)劃的進(jìn)一步細(xì)化，各專業(yè)管理人員依據(jù)周、月施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)相關(guān)資源并組織施工，總承包項(xiàng)目部依此作為檢查控制的依據(jù)。由總承包項(xiàng)目部在月例會和周例會上發(fā)布與考核。（4）工期管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織有各專業(yè)施工單位必須參加工期例會，及時(shí)解決、協(xié)調(diào)存在的問題。如因某專業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)度影響總進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵工期，則要采取措施，實(shí)現(xiàn)以周計(jì)劃保月計(jì)劃、以月計(jì)劃保總計(jì)劃，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、材料機(jī)械勞力資源及節(jié)假日不影響施工進(jìn)度保障措施項(xiàng)目部將認(rèn)真組織編制各項(xiàng)資源計(jì)劃，制定資源管理措施。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、編制各專業(yè)的資源需用量總計(jì)劃，將各專業(yè)的資源需用量總計(jì)劃匯總成資源總計(jì)劃，依據(jù)資源總計(jì)劃及月進(jìn)度計(jì)劃編制資源進(jìn)場計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間。資源計(jì)劃包括材料、施工機(jī)械設(shè)備、工程設(shè)備、勞動力、資金等。4、材料及機(jī)械設(shè)備供應(yīng)保質(zhì)保量1）將配置3臺PT200、1臺QTZ5610塔吊，3臺SC200/200施工電梯，1臺SC100/100物料提升機(jī)，確保大型設(shè)備高效使用。配置先進(jìn)的測量設(shè)備，能滿足本工程的需要。公司自有的設(shè)備租賃公司，有充足的設(shè)備投入本工程，將選用先進(jìn)合適完好的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)機(jī)具，投入到工程施工來，做到人停機(jī)不停，使工程進(jìn)度得到有利保證。2）公司有一大批經(jīng)過認(rèn)真審核并經(jīng)過長期合作的合格材料供應(yīng)商，可以從中優(yōu)選出滿足該工程需要的材料供應(yīng)商，按期提供質(zhì)量可靠的工程材料。3）需要由業(yè)主認(rèn)可、選定的大型設(shè)備和材料，項(xiàng)目部認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃并提前上報(bào)業(yè)主，提前定貨，確保材料的供應(yīng)保證工程的連續(xù)施工。物資材料計(jì)劃應(yīng)有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時(shí)間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程進(jìn)度提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時(shí)工程對物資的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進(jìn)行。5、勞力力保證措施。選用優(yōu)良的施工隊(duì)伍、施工班組，并按工種需求選擇專業(yè)施工隊(duì)伍，勞動力保障有力、及時(shí)。為了加強(qiáng)各專業(yè)分包施工進(jìn)度的競爭性，獎優(yōu)罰劣，互相激勵促進(jìn)。同時(shí)不會因節(jié)假日而導(dǎo)致勞動力缺乏，可以充分發(fā)揮在建工程多這個優(yōu)勢，在必要時(shí)可以從其他工程調(diào)入勞動力，保證本工程順利進(jìn)行。在農(nóng)忙季節(jié)來臨前，早預(yù)測、早準(zhǔn)備、早組織，預(yù)備好勞務(wù)隊(duì)作為勞動力的補(bǔ)充，確保農(nóng)忙時(shí)不減員。6、資金保證措施將執(zhí)行專款專用制度，防止施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時(shí)支付各作業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，做好工人的工資支付工作，保證工人工資按時(shí)足額發(fā)放。按工期節(jié)點(diǎn)建立健全的獎罰制度，提前或按期完成給予獎勵，拖期給予處罰。7、技術(shù)保障措施（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)（方案），確保按方案實(shí)施。1）充分熟悉本工程的設(shè)計(jì)圖紙，組織公司技術(shù)精英及有相同施工經(jīng)驗(yàn)的人才編制高水準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案），對施工中可能遇到的技術(shù)難題有預(yù)見性，提前作好技術(shù)處理措施，避免事到臨頭不知所措，因?yàn)榉桨高t遲不能定下來而延誤工期。施工組織設(shè)計(jì)（方案）做到切合實(shí)際、有針對性、可操作性強(qiáng)，能指導(dǎo)施工。同時(shí)對整個工程施工統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段性工期控制點(diǎn)，確保按期完工。依據(jù)該工程特點(diǎn)，把該工程劃分施工流水段，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，制定嚴(yán)密的方案、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進(jìn)度。2）施工組織設(shè)計(jì)編制好后，公司總部將組織專家對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，使施工組織、施工進(jìn)度計(jì)劃更加科學(xué)合理。最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，使工序的穿插更為緊湊。3）嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)管理制度，分級進(jìn)行技術(shù)交底，確保按方案實(shí)施。避免不按方案施工或因工人操作不當(dāng)引起質(zhì)量事故而延誤工期。（2）作好技術(shù)準(zhǔn)備工作1）充分熟悉和掌握施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審，最大限度消除圖紙誤差、不明確和矛盾問題，并結(jié)合施工方案的制定，對圖紙進(jìn)行施工優(yōu)化，確保指導(dǎo)施工的順利展開。2）提前進(jìn)行混凝土的試配工作，保證不影響混凝土的澆筑施工。3）充分熟悉圖紙大樣，采用微機(jī)放樣，做好模板的設(shè)計(jì)、加工工作，保證施工不受影響。4）做好二次深化設(shè)計(jì)，如外墻、室內(nèi)大堂的深化設(shè)計(jì)必須提前進(jìn)行，否則會影響整個工程進(jìn)展。做好樣板間施工，這主要是為了材料定型，統(tǒng)一做法，為以后大面積施工提供樣板，讓施工人員直觀的了解施工內(nèi)容，加快施工速度，保證施工工期。3產(chǎn)業(yè)化施工高層住宅采用裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，連接方式為鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)。單體建筑最高達(dá)26層，結(jié)構(gòu)施工難度大。編制切實(shí)可行的設(shè)計(jì)、施工方案，確保高層主體結(jié)構(gòu)安全可靠。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)與現(xiàn)場安裝均依據(jù)工藝圖進(jìn)行，同時(shí)PC構(gòu)件要綜合預(yù)埋水電的線管、盒，工藝設(shè)計(jì)過程是對施工圖進(jìn)行審查糾錯的過程。工藝圖的設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度及成本，是裝配式建筑的重中之重。本項(xiàng)目將由相關(guān)技術(shù)人員組成強(qiáng)大精干的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合審核圖紙，并及時(shí)緊密與原設(shè)計(jì)師溝通，充分保障工藝圖紙的質(zhì)量及進(jìn)度；對本項(xiàng)目進(jìn)行三維軟件工藝設(shè)計(jì)復(fù)核，可有效保證圖紙質(zhì)量，避免錯、漏、碰的情況發(fā)生。做到生產(chǎn)、施工有理可依、有據(jù)可尋。4安全文明本項(xiàng)目要求確保達(dá)到省級“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”，爭創(chuàng)“省級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。（1）遵照執(zhí)行自身的管理規(guī)定、程序和要求的，規(guī)范全部管理行為和作業(yè)行為，接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。確保獲得“蚌埠市建設(shè)施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。（2）根據(jù)國家、省市安全文明工地的相關(guān)文件要求，制定專項(xiàng)安全文明施工方案，針對本工程施工特點(diǎn)，制定建筑安全施工措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）計(jì)劃獲得“蚌埠市建設(shè)施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”稱號，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。5地下室防水和底板、地下室外墻、頂板超長結(jié)構(gòu)混凝土抗裂施工本工程地下室防水等級為I級，設(shè)計(jì)采用P6抗?jié)B混凝土自防水，外貼防水卷材，地下室底板、外墻、頂板、樓層板均設(shè)計(jì)為補(bǔ)償收縮混凝土，同時(shí)設(shè)置后澆帶，設(shè)計(jì)采取超長混凝土抗裂措施，地下室底板、外墻和頂板混凝土中添加合成纖維。底板大體積混凝土施工裂縫控制，地下室底板、外墻、頂板超長混凝土施工裂縫控制，防水做法施工、施工縫施工質(zhì)量控制是工程重點(diǎn)和難點(diǎn)。采用“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——混凝土裂縫控制技術(shù)”。（1）底板大體積混凝土裂縫控制措施。（2）地下室超長混凝土外墻和頂板根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工膨脹加強(qiáng)帶并留置沉降后澆帶，通過監(jiān)測確定沉降后澆帶封閉時(shí)間（差異沉降穩(wěn)定后封閉并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)），后澆帶混凝土強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土提高一級，并配置無收縮混凝土。（3）地下室外墻分倉澆筑，分倉澆注間隔時(shí)間不應(yīng)少于7天。（4）施工縫設(shè)計(jì)在施工方案的流水段劃分時(shí)確定，施工縫留設(shè)在受剪力較小的位置，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。（5）施工縫處按照設(shè)計(jì)要求安裝止水帶，并采用快易收口網(wǎng)模板。（6）嚴(yán)格控制樁基礎(chǔ)與承臺底板連接節(jié)點(diǎn)防水施工質(zhì)量。6群塔施工工程現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工高峰階段，現(xiàn)場將有4臺塔吊同時(shí)進(jìn)行施工，屬于群塔作業(yè)，如何確保塔吊能夠安全作業(yè)，是本程施工時(shí)的一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)。編制塔吊施工作業(yè)和塔吊頂升施工方案，通過限高等措施控制塔吊水平位置及高差，保證塔吊的水平及豎向的安全距離。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行：低塔讓高塔；后塔讓先塔；動塔讓靜塔；輕車讓重車；客塔讓主塔；同步升降等原則。在塔吊作業(yè)時(shí)現(xiàn)場信號、塔司施工前和過程中進(jìn)行定期培訓(xùn)交底，采用對講機(jī)通迅聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一指揮信號，從各方面充分保證群塔施工的安全作業(yè)。7分包管理本工程分承包方多，總承包施工組織、協(xié)調(diào)、管理難。。施工中我們將總承包一體化管理的優(yōu)勢進(jìn)行精心組織管理與協(xié)調(diào)，給予各分承包方充分的配合條件，施工人員進(jìn)場后立即按照現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整投標(biāo)階段總控計(jì)劃，確定各指定分包方進(jìn)出場時(shí)間，且必須保證其進(jìn)出場時(shí)間，為按時(shí)竣工創(chuàng)造條件。8BIM運(yùn)用總包協(xié)調(diào)組織各機(jī)電專業(yè)進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，防止各專業(yè)之間的設(shè)計(jì)碰撞。實(shí)施嚴(yán)格、有效的工期管理確保各專業(yè)工程按期交接工作面，尤其是在地上主體施工階段，主體結(jié)構(gòu)土建施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、提前插入的二次結(jié)構(gòu)施工、外墻涂料施工、室內(nèi)裝修施工、室內(nèi)機(jī)電安裝施工等，都有嚴(yán)格的節(jié)點(diǎn)工期要求。應(yīng)用“項(xiàng)目管理系統(tǒng)”并設(shè)置專職計(jì)劃協(xié)調(diào)工程師，對總包管理范圍內(nèi)的全部專業(yè)工程進(jìn)行進(jìn)度管理，并與建設(shè)單位及其他參與各方共享數(shù)據(jù)信息。與設(shè)計(jì)單位協(xié)同工作，構(gòu)建BIM項(xiàng)目信息樞紐，與各單位共享信息數(shù)據(jù)。（1）將在總包、設(shè)計(jì)統(tǒng)一協(xié)調(diào)下應(yīng)用BIM對土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電各專業(yè)進(jìn)行合并碰撞檢查，對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；（2）利用BIM制作工程局部難點(diǎn)模型圖；運(yùn)用BIM技術(shù)，對施工班組進(jìn)行虛擬施工交底，用三維模型展示工藝流程和操作方法，方便直觀的為施工人員進(jìn)行復(fù)雜節(jié)點(diǎn)三維演示。（3）運(yùn)用BIM進(jìn)行主材管控和成本控制。9測量控制本工程3棟高層主樓三層以上不包括三層采用PC構(gòu)件拼裝形式，放線、標(biāo)高操設(shè)工作量大，外墻PC板吊裝精度高，套筒鋼筋定位理論誤差<4mm。由具有豐富施測經(jīng)驗(yàn)的測量工程師負(fù)責(zé)實(shí)施本工程測量控制、施測定位放線工作，使用高性能測量儀器認(rèn)真進(jìn)行測量放線工作，仔細(xì)進(jìn)行每項(xiàng)施測技術(shù)復(fù)核，保證軸線位置、各個高程的準(zhǔn)確性。對超高層建筑的豎向控制根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和總平面圖及現(xiàn)場條件認(rèn)真布設(shè)具有足夠精度和合適密度的施測控制網(wǎng)。10基坑支護(hù)因基坑較深，故基坑防護(hù)將是本工程的施工重難點(diǎn)之一提前進(jìn)行土方開挖、邊坡?lián)鯄Φ膶I(yè)工程招標(biāo)，制定專項(xiàng)施工方案，組織專家論證，嚴(yán)格按照專家論證后的方案進(jìn)行土方的開挖、邊坡支護(hù)。1、施工組織保證措施（1）根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立健全崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，堅(jiān)持系統(tǒng)、全面、統(tǒng)一和職務(wù)、責(zé)任、權(quán)限、利益相一致的原則。明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到機(jī)電等各個分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）施工期間嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)程程序辦事，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家有關(guān)施工規(guī)程規(guī)范以及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；對進(jìn)場材料進(jìn)行自檢和送檢，并提供相應(yīng)的證明材料。不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不能在本工程使用；堅(jiān)持按施工工序施工，質(zhì)量不合格或未經(jīng)驗(yàn)收的工程，不能進(jìn)行下一道工序施工。（3）現(xiàn)場成立QC全面質(zhì)量管理小組，對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題運(yùn)用QC管理方法(如排列圖、因果圖、調(diào)查表等方法)分析質(zhì)量產(chǎn)生原因，制定對策，及時(shí)整改。2、技術(shù)保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審制度，了解設(shè)計(jì)意圖并貫徹執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)科根據(jù)圖紙會審及設(shè)計(jì)交底情況，對項(xiàng)目人員及分承包商進(jìn)行圖紙交底，使設(shè)計(jì)意圖貫徹到施工中的每一個工序。（2）依據(jù)施工進(jìn)度和施工組織總設(shè)計(jì)，在分部分項(xiàng)工程正式施工以前，由項(xiàng)目針對工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)編制分階段分部分項(xiàng)工程施工方案，以便于及時(shí)指導(dǎo)施工。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的施工方案分發(fā)給分包，在方案的執(zhí)行過程中相應(yīng)責(zé)任工程師對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)控。（3）全面實(shí)現(xiàn)層層計(jì)劃交底，保證全體施工人員共同參與計(jì)劃實(shí)施。進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施前，根據(jù)任務(wù)進(jìn)度文件的要求層層交底落實(shí)，使有關(guān)人員明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案、預(yù)控措施、開始結(jié)束日期、有關(guān)保證條件、協(xié)作配合要點(diǎn)，使項(xiàng)目管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致工作，從而保證施工生產(chǎn)計(jì)劃有步驟、連續(xù)、均衡地進(jìn)行。（4）做好測量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)。（5）工程施工技術(shù)資料的編制、整理應(yīng)按《蚌埠市建筑安裝工程資料管理規(guī)程》和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職技術(shù)資料員，技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認(rèn)真進(jìn)行填寫，做到字跡清楚。項(xiàng)目齊全，記錄準(zhǔn)確，真實(shí)地反映工程的實(shí)際情況。3、施工過程控制措施在工程施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施向工區(qū)或作業(yè)面工程師交底或培訓(xùn)。各工區(qū)或作業(yè)面工程師則對各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)，并在施工過程中監(jiān)督指導(dǎo)班組對分項(xiàng)工程的自檢、互檢、專業(yè)檢和工序交接檢。（1）在每個分項(xiàng)工程開工前必須將開工申請報(bào)告提交給項(xiàng)目監(jiān)理審批，在提交開工報(bào)告前應(yīng)確認(rèn)該單位工程設(shè)計(jì)已交底、圖紙已會審、施工方案已編制并審批完成，質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃包括各工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置已完成，并已經(jīng)過會簽，施工機(jī)具已到位，原材料或設(shè)備已檢驗(yàn)，質(zhì)量、安全、文明施工等保證措施已落實(shí)。（2）推行樣板(示范)工程制度。在工程實(shí)施前，各分項(xiàng)、各工序按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做樣板，以樣板引路，無樣板的分項(xiàng)或工序不得展開施工。（3）應(yīng)嚴(yán)格過程質(zhì)量控制，對影響質(zhì)量的各個因素進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查驗(yàn)收，三級驗(yàn)收不合格不得申請下一步驗(yàn)收。上道工序如達(dá)不到質(zhì)量要求或未辦理交接手續(xù)，不進(jìn)行下道工序施工，耽誤的工期和時(shí)間由上道工序承擔(dān)。（4）嚴(yán)格做好中間工序交接的質(zhì)量把關(guān)工作，未經(jīng)質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工；驗(yàn)收資料未形成的，不得進(jìn)行下道工序施工；成品防護(hù)措施未做好的，不得進(jìn)行下道工序施工。（5）根據(jù)工程需要配備足夠符合要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員，并配置相應(yīng)的檢測、試驗(yàn)設(shè)備，人員必須持證上崗。對員工進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任，員工應(yīng)熟悉本崗位操作規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）特殊季節(jié)施工質(zhì)量控制，對于在特殊季節(jié)進(jìn)行施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，確保工程項(xiàng)目的各項(xiàng)指標(biāo)不受環(huán)境的影響。4、質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本項(xiàng)目所涉及的各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行分類，其中包括卷材和涂抹防水工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、抹灰工程、飾面工程、水電安裝工程、屋面工程等，通過分析施工質(zhì)量通病中原材料及施工操作工藝方面的控制要點(diǎn)，明確各類質(zhì)量通病防治及預(yù)防的措施。1標(biāo)高、軸線、外形尺寸質(zhì)量控制1.1一般施工測量質(zhì)量通病的防治1.1.1建筑物測量放線，無法保證與復(fù)核設(shè)計(jì)尺寸和相對位置的正確性。（1）防治措施：定位直接的依據(jù)時(shí)建筑紅線，道路中心線或測量控制點(diǎn)時(shí)，要在會同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場交樁后，根據(jù)計(jì)算的數(shù)據(jù)實(shí)地校驗(yàn)各樁間距、夾角和高差，以防止參照物、控制點(diǎn)及樁本身的誤差與矛盾影響施工測量精度。（2）編制測量方案時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：主軸線應(yīng)盡量位于場地中央，主軸線的定位點(diǎn)一般不應(yīng)少于3個；主軸線中縱橫各個端點(diǎn)應(yīng)布置在場區(qū)的邊界上，為了便于恢復(fù)施工過程中損壞的軸線控制點(diǎn)，必要時(shí)主軸線各個端點(diǎn)可布置在場區(qū)外的延長線上。1.1.2基礎(chǔ)定位不準(zhǔn)（1）建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位確無碰動核位移后方可使用，要明確具體使用的軸線控制樁，防止用錯。（2）上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物大角、輪廓軸線及主軸線，經(jīng)緯儀閉合校核無誤時(shí)，在測放細(xì)部軸線。（3）強(qiáng)化檢查驗(yàn)收制度，細(xì)部軸線測放自檢后，應(yīng)組織專門技術(shù)部門先進(jìn)行驗(yàn)線，檢查基礎(chǔ)定位情況和墊層頂面的標(biāo)高，確定無誤后，再會同建設(shè)、監(jiān)理復(fù)核校線，合格簽證后方可進(jìn)行下道工序。1.1.3豎向結(jié)構(gòu)垂直度偏大（1）砌體施工時(shí)，宜雙面掛線控制砌體垂直平整度（2）樓面軸線控制網(wǎng)投測后，應(yīng)根據(jù)定位尺寸校正豎向結(jié)構(gòu)縱向鋼筋，確保根部到位，調(diào)整好垂直度偏位的骨架，檢查復(fù)核后方可綁扎箍筋和水平鋼筋。骨架綁扎中應(yīng)于頂部用鐵絲拉緊校正，并掛垂線控制（3）對于鋼筋配置過密的部位，翻樣時(shí)要充分考慮，施工中控制施工工藝和安裝順序，確保骨架截面正確（4）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝后，應(yīng)吊線墜校正垂直度，雙面用頂撐頂牢；對于外側(cè)墻，對拉螺栓應(yīng)與縱橫擱柵連接牢固，并和內(nèi)側(cè)頂撐連接，頂位控制，使系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中便于檢查校正。1.1.4室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制及預(yù)防措施（1）由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。（2）主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。（3）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。（4）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。（5）按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗(yàn)批。（6）室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。（7）樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。2地基與基礎(chǔ)工程2.1土方工程邊坡坍塌2.1.1管理措施（1）土方開挖前檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)；（2）施工前編制、審批挖方方案，層層技術(shù)交底到班組，嚴(yán)格按方案組織施工，技術(shù)員及責(zé)任施工員監(jiān)督實(shí)施；（3）委托監(jiān)測單位編制監(jiān)測方案并根據(jù)方案要求適時(shí)監(jiān)測基坑邊坡變形、沉降情況；（4）質(zhì)檢員跟班監(jiān)視邊坡開挖過程的變化情況，做好變化的記錄，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告處理。2.1.2技術(shù)措施（1）四周排水應(yīng)暢通、無積水。（2）根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)按方案規(guī)定做好放坡、噴錨等固坡措施。（3）邊坡四周嚴(yán)禁堆放重物3主體工程3.1模板工程3.1.1軸線偏位、接縫不嚴(yán)3.1.2管理措施（1）模板支設(shè)前必須進(jìn)行軸線定位復(fù)核，無誤認(rèn)可后才能支模。（2）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對不同部位模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，認(rèn)定后由技術(shù)負(fù)責(zé)人層層交底到班組；保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定、和嚴(yán)密性。（3）混凝土澆搗前，質(zhì)檢員會同施工員、技術(shù)員對模板軸線、支架、頂撐螺栓梁、柱接頭、拼縫等進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。3.1.3技術(shù)措施（1）板、墻模水平拼縫用膠帶粘貼等，柱墻模板底縫拼縫用泡沫條壓縫。（2）木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)鋼筋梯架限位，保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。3.2鋼筋工程3.2.1少筋、墻、柱梁主筋偏位、箍筋、吊筋綁扎不到位（1）每一樓層鋼筋綁扎前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織層層技術(shù)交底，直到班組。混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1米放置一塊。（2）施工班組嚴(yán)格按圖紙、料表技術(shù)交底組織鋼筋綁扎，班組長跟班巡視監(jiān)督。（3）責(zé)任施工員跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正。（4）質(zhì)檢員會同技術(shù)員驗(yàn)收鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，必要時(shí)追究相關(guān)人員責(zé)任，質(zhì)檢員專檢認(rèn)可方可請現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收。（5）加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)接頭不符合規(guī)范的堅(jiān)決按要求處理。（6）柱子鋼筋外伸部分加兩道臨時(shí)箍筋，墻板筋在模板上口加兩道水平筋，防止錯位。（7）混凝土澆注時(shí)，振動機(jī)頭子或下料盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。（8）鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯開的要求。3.3混凝土工程3.3.1爛根、蜂窩麻面、露筋、孔洞、縫隙夾渣、（1）根據(jù)混凝土澆搗的不同部位編制審批混凝土澆搗方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人層層交底至班組。（2）施工前有施工負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、模板、混凝土責(zé)任施工員、班組長再次驗(yàn)收模板支設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，直至質(zhì)檢員、混凝土班組認(rèn)可才能進(jìn)行混凝土澆灌。（3）嚴(yán)格按方案組織施工，責(zé)任施工員全過程監(jiān)視，質(zhì)檢員、技術(shù)員跟班監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正（4）模板清理干凈，不得粘有垃圾、雜物。（5）拆模令批準(zhǔn)后方可拆模；（6）混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。（7）鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動器要采用刀片式等措施。（8）鋼筋稠密區(qū)域，采用細(xì)石混凝土澆注，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。（9）預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，應(yīng)采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模板。（10）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏振。（11）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。（12）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，石子最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。（13）模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。（14）混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片式振動棒進(jìn)行振搗。（15）混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。（16）檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否正確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。3.3.2現(xiàn)澆梁板裂縫（1）支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算。嚴(yán)禁在虛土上支撐，模板拆除前必須申請項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員同意并向班組交底后方可進(jìn)行。。（2）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，加強(qiáng)混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)工作，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤。（3）圖紙會審時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過密、管道過密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)意見。（4）現(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施）。（5）大體積混凝土施工前必須編制混凝土施工方案，采取控溫措施并據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備的配置等情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間、混凝土的供應(yīng)計(jì)劃、混凝土的坍落度等具體要求，同時(shí)，施工堆載應(yīng)進(jìn)行控制。（6）混凝土原材料的質(zhì)量控制（7）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距。（8）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度。3.4砌磚工程3.4.1干磚上墻、砂漿飽滿度差、拉結(jié)筋漏放（1）施工前，項(xiàng)目制定并審批砌體施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級技術(shù)交底，直至具體負(fù)責(zé)施工的班組。砌筑前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、施工班組作樣板墻，驗(yàn)收符合要求后按樣板組織全面施工。砌筑全過程質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員隨時(shí)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（2）改善砂漿和易性，使用混合砂漿的現(xiàn)場塑化材料應(yīng)經(jīng)常澆水濕潤，應(yīng)有防曬、防風(fēng)干接硬的措施。（3）不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，不得不經(jīng)實(shí)驗(yàn)隨意更換材料，要保證砂漿攪拌時(shí)間。（4）不準(zhǔn)使用未經(jīng)處理的桶底砂漿或隔日砂漿，盡量做到隨拌隨用，一般氣溫條件下，3—4h內(nèi)用完，氣溫較高時(shí)可控制在2—3h，防止沉底結(jié)硬。（5）推行“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的三一砌磚法，不準(zhǔn)采用推尺鋪灰法或擺磚砌法。（6）嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前應(yīng)提前1-2d澆水，水浸濕磚15mm～20mm深為宜。（7）每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度3.4.2砌體裂縫（1）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時(shí)含水率達(dá)到10%-15%。（2）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。（3）砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。（5）填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30～80mm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取梳磚補(bǔ)砌時(shí)，對雙側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土塊填塞、補(bǔ)砌應(yīng)留置不少于7天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。（6）灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。（7）頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。（8）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。（9）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（10）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（11）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。（12）當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。（13）上料口、過人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。（14）嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。（15）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。（16）冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足冬期施工要求。3.5主體工程滲漏質(zhì)量通病的防止（1）進(jìn)入裝修施工前，項(xiàng)目制定并審批主體防滲漏措施方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級技術(shù)交底，直至具體負(fù)責(zé)施工的班組。（2）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織樣板施工，驗(yàn)收符合要求，組織、施工。（3）質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員全過程監(jiān)視，不符合要求的立即糾正。（4）管根處、大便器泄水管、地漏等處的涂膜防水要認(rèn)真施工。（5）廁浴間必須做防水層，尤其是淋浴間的墻面防水高度不應(yīng)低于1.8米。堵洞必須用微膨脹水泥振搗密實(shí)，做出規(guī)范的水泥墩臺，廚房間的也要同樣處理，防止結(jié)露水順管下流，造成滲漏。（6）墻面補(bǔ)洞時(shí)要把洞內(nèi)垃圾清理干凈，撒水濕潤，四壁摻膠的素水泥漿，后進(jìn)行補(bǔ)洞，補(bǔ)洞必須用微膨脹水泥。（7）墻面抹灰前應(yīng)隔夜將墻面澆透，嚴(yán)格控制每道砂漿的涂抹厚度，抹壓密實(shí)，分割縫處應(yīng)用加膠的水泥漿勒平壓實(shí)。（8）在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求處理四壁，鋁合金窗要要用彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。（9）暖氣管過樓板處要加設(shè)規(guī)格適宜的套管，內(nèi)用瀝青麻絲塞嚴(yán)。3.6地面工程3.6.1地面空鼓、開裂、返砂、起灰、污染（1）加強(qiáng)施工交底，認(rèn)真進(jìn)行檢查、督促施工完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，一般在24小時(shí)后進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)或用草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）水泥砂漿面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真將墊層（或基層）表面的垃圾、積灰或污染物清理干凈，如基層表面過于光滑的則應(yīng)予鑿毛處理。（3）面層鋪設(shè)前一天，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤，使基層表面清潔干凈，充分濕潤且局部不積水，要飽和面干，平整又粗糙，確保面層與基層粘結(jié)牢固。（4）門口、門洞處過高的磚層要進(jìn)行鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致，防止因面層厚薄不勻造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫、空鼓。（5）水泥應(yīng)優(yōu)選早期強(qiáng)度較高、水化熱高和凝結(jié)硬化過程中干縮值較小的普通硅酸鹽水泥，認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層。（6）水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，砂漿稠度不應(yīng)大于3.5cm，并攪拌均勻。（7）對面積較大的水泥砂漿樓、地面，應(yīng)合理設(shè)置伸縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）水泥沙漿中摻有各種外加劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制摻用量，加強(qiáng)施工交底，認(rèn)真進(jìn)行檢查、督促施工完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。（9）掌握好面層壓光時(shí)間，水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間。3.6.2帶有地漏地面倒泛水（1）施工前首先應(yīng)保證地面基層標(biāo)高、泛水坡的準(zhǔn)確。做地面前，應(yīng)以地漏處標(biāo)高為基準(zhǔn)，順地漏方向做放射形沖筋，找好坡度，用尺刮平。（2）必須控制陽臺、外走廊、浴室、廁所、輿洗間等地面標(biāo)高，應(yīng)比室內(nèi)地面標(biāo)高低20～50mm。（3）安裝地漏時(shí)與土建密切配合，并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高。地漏應(yīng)相對地面略低5～10mm，地漏處做成盤子形。（4）板塊面層3.6.3接縫不平、打磨、縫隙不勻。（1）鋪貼前先做樣板間（件），并經(jīng)質(zhì)量部門按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。（2）鋪貼過程中質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員隨時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（3）加強(qiáng)對進(jìn)場板塊質(zhì)量檢驗(yàn)，對幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大、寬窄不方正以及有裂縫、掉角等缺陷的板塊要剔除，以確保板塊質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的要求。（4）板塊鋪貼前，必須由專人負(fù)責(zé)由樓道統(tǒng)一往房間引標(biāo)高線，以保證地面的平整和交圈。房間內(nèi)應(yīng)四面取中，在地面上彈出十子線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后，由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪鑲，凡有柱子的，應(yīng)先鋪貼柱與柱中間的地面，然后向兩邊展開，并隨時(shí)用水平尺找平，縫隙必須通長拉線，不得有偏差，鋪貼時(shí)分段塊尺寸要排好，以免出現(xiàn)最后一塊鋪不上或縫隙過大的現(xiàn)象。（5）板塊鋪貼好后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作。3.6.4樓梯踏步掉角、污染（1）樓梯施工完后做好成品保護(hù)。（2）在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系。（3）施工單位收到設(shè)計(jì)變更樓地面做法文件后，應(yīng)注意調(diào)整找平層厚度，以保證樓梯起始步與相鄰踏步高度一致。3.7門窗工程3.7.1鋁合金門窗打膠不到位、不均勻（1）安裝前應(yīng)逐樘檢查，核對其規(guī)格、型號、形式表面顏色等，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝前做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可大面積施工。（3）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)禁將門窗框直接賣入墻體。（4）密封條安裝時(shí)應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20--30mm的余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。（5）門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)用彈性材料填塞飽滿，表面用密封膠密封，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。4裝飾工程4.1抹灰工程4.1.1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫（1）抹灰施工前應(yīng)做樣板間件）并經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收同意后，方可施工。（2）抹灰前前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織層層技術(shù)交底，直到班組。（3）墻體與混凝土交接處未加拉結(jié)鋼筋的，可按規(guī)范要求按間距補(bǔ)加。（4）混凝土表面的油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。（5）對凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平。（6）墻面挑頭木洞、腳手洞應(yīng)鑲嵌密實(shí)，管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1：2水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。（7）木基層與混凝土、磚墻面交接處，應(yīng)鋪釘兩邊各不小于110mm的金屬網(wǎng)。（8）抹灰前墻面應(yīng)澆水。（9）水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。（10）嚴(yán)格控制級配比。（11）當(dāng)抹灰基層不平整時(shí)，中層抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制在7—10mm。（12）門窗框必須用水泥砂漿填嵌密實(shí)。（13）水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。4.2膩?zhàn)庸こ藤|(zhì)量通病及防治措施4.2.1房間凈高不符合規(guī)范要求（1）頂棚刮膩?zhàn)又埃夹g(shù)人員必須對頂棚標(biāo)高和極差進(jìn)行復(fù)測，做好詳細(xì)記錄，現(xiàn)場做好標(biāo)記；超出誤差范圍內(nèi)的要進(jìn)行修正，合格后再進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕?；施工人員根據(jù)+1.0m線做出灰餅，灰餅間距不大于2m，房間四角50cm范圍內(nèi)及中間部位必須做，質(zhì)檢員檢查是否滿足凈高尺寸要求，不符合要求的重新做出灰餅；施工人員嚴(yán)格按照灰餅澆筑。樓地面收面時(shí)技術(shù)人員對平整度和標(biāo)高進(jìn)行檢查，地面平整度控制在5mm內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)令施工人員整改。做到當(dāng)天澆筑當(dāng)天檢查當(dāng)天整改。4.2.2膩?zhàn)勇┚W(wǎng)、返銹（1）釘鋼絲網(wǎng)前將基層灰瘤等清理干凈，混凝土灰瘤鑿平，鋪網(wǎng)時(shí)將鋼絲網(wǎng)拽緊、鋪實(shí)；基層墻面平整超差部位及時(shí)剔鑿平整，經(jīng)檢查達(dá)到規(guī)范要求后再鋪網(wǎng)；抹灰時(shí)嚴(yán)格控制抹灰厚度，確保抹灰厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.3毛刺、起皮、陰陽角部位不清晰（1）涂刷時(shí)要根據(jù)不同的墻面掌握施工工序，涂刷時(shí)上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，大面積施工時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好；選用合格的涂料，墻面含水率不大于10%；施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，在劃線底部緊貼劃線貼美紋紙，選用技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的工人施工，施工完成后待膩?zhàn)幽毯蠹皶r(shí)將美紋紙消除。5裝配式外墻防水工程質(zhì)量通病及防治措施5.1外墻滲漏（1）外墻板接縫所用的防水密封材料應(yīng)選用耐候性密封膠，密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，并具有防水密封性能及低溫柔性、防霉性等性能。其最大伸縮變形量、剪切變形性等均應(yīng)滿足要求，其性能應(yīng)滿足《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881-2001的規(guī)定。（2）上一道工序應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行密封防水施工。伸出外墻的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在防水施工前安裝完畢。（3）預(yù)制外墻板接縫防水處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜選用構(gòu)造防水與材料防水相結(jié)合的防排水措施。（4）預(yù)制外墻板接縫采用防水砂漿填塞時(shí)，板縫寬度、嵌縫材料、嵌縫深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。外墻掛板接縫不應(yīng)采用砂漿填塞。（5）密封防水施工前，接縫處應(yīng)清理干凈，保持干燥；密封防水施工的嵌縫材料性能、質(zhì)量、配合比應(yīng)符合要求。嵌縫材料應(yīng)牢固粘結(jié)，不得漏嵌和虛貼；密封防水膠的使用年限應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與襯墊材料相容，應(yīng)具有彈性；密封防水膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；注膠應(yīng)均勻、順直、密實(shí)；表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂縫。5.2外墻預(yù)留孔洞滲漏（1）穿墻螺桿及外掛架預(yù)留孔部位在抹灰工程施工前，把穿墻螺桿封頭管挖掉，將螺栓孔內(nèi)的松散渣子清理干凈（用空壓機(jī)風(fēng)管將孔內(nèi)渣子吹凈），用1：2.5清水砂漿，內(nèi)攙1：1的EVA的微膨漲劑封堵，從外墻外邊向內(nèi)輕塞，以砂漿出外墻內(nèi)邊為止，外側(cè)抹平。（2）塔吊及人貨電梯附著部位，根據(jù)塔吊及人貨電梯附著方案，附著點(diǎn)外剪力墻處預(yù)留凹槽平面圖如圖，墻內(nèi)預(yù)留孔防滲處理參照穿墻螺桿處理，凹槽部分采用保溫砂漿（或與外墻保溫材料相同的保溫板）填充，凹槽部位墻板預(yù)留鋼筋并敢接鋼筋網(wǎng)片，然后填抹比外墻板高一等級的微膨脹細(xì)石混凝土，防止后期出現(xiàn)裂縫。每道工序完成后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員全面檢查，并做好記錄（包括影像資料）；項(xiàng)目質(zhì)檢員全面檢查符合要求后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收手續(xù)；監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后再進(jìn)行下道工序施工；外墻防水施工完成后應(yīng)在外墻面做淋水、噴水試驗(yàn)，并觀察外墻內(nèi)側(cè)墻體有無滲漏。6裝配式鋼筋套筒灌漿工程質(zhì)量通病及防治措施6.1灌漿料、封漿料使用不規(guī)范（1）鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠檢測報(bào)告，其材料性能應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相關(guān)要求；鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品采用防潮袋包裝；運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮，避免陽光長時(shí)間照射，應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處。貯存時(shí)間超過保質(zhì)期后，應(yīng)重新檢驗(yàn)合格方可使用。灌漿料開袋即用，以免受潮。6.2封倉不合理（1）預(yù)制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際要求進(jìn)行分倉；采用座漿料通過座漿方式在構(gòu)件底部形成封閉的槽形空間，且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔相互貫通，24h以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)；預(yù)制墻板下部宜分割成幾個密封空間分別進(jìn)行灌漿；在封倉時(shí)封漿料宜抹壓成一個倒角，增加與接觸面的摩擦，防止灌漿時(shí)壓力過大將座漿料擠破或脹裂。6.3灌漿工藝不足（1）應(yīng)按產(chǎn)品要求計(jì)量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間從開始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min，然后靜置2～3min；攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，每個構(gòu)件灌漿總時(shí)間應(yīng)控制在30min以內(nèi)；灌漿必須采用機(jī)械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，再將灌漿孔封閉，持壓30s以上，再封堵下口，確保灌漿料能充分填充密實(shí)；灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將灌漿口表面抹壓平整；灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mm×40mm×160mm的長方體試件；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；冬季施工時(shí)環(huán)境溫度宜在5℃以上；散落的灌漿料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。7裝配式PC構(gòu)件吊裝防治工程質(zhì)量通病及防治措施7.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)不規(guī)范（1）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查外觀質(zhì)量，不得有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有一般缺陷；預(yù)制構(gòu)件的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求，應(yīng)全數(shù)檢查，預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時(shí)，粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松；預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢查合格后應(yīng)構(gòu)件上進(jìn)行合格標(biāo)識。7.2吊裝精度控制與校核不準(zhǔn)確（1）吊裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)在于施工測量的精度控制方面。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢，構(gòu)件安裝就位后須由項(xiàng)目部質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師驗(yàn)收構(gòu)件的安裝精度。安裝精度經(jīng)驗(yàn)收簽字通過后方可進(jìn)行下道工序施工；軸線、柱、墻定位邊線及200mm或300mm控制線、結(jié)構(gòu)1m線、建筑1m線、支撐定位點(diǎn)在放線完成后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識。現(xiàn)場吊裝完成后及時(shí)進(jìn)行檢查，標(biāo)識完整，實(shí)測上墻。7.3墻板吊裝施工偏差吊裝前對外墻分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止預(yù)制構(gòu)件因誤差累積而無法進(jìn)行；吊裝應(yīng)依次鋪開，不宜間隔吊裝；吊裝前，在樓面板上根據(jù)定位軸線放出預(yù)制墻體定位邊線及200mm控制線，檢查豎向連接鋼筋，針對偏位鋼筋用鋼套管進(jìn)行矯正；吊裝就位后應(yīng)用靠尺核準(zhǔn)墻體垂直度，調(diào)整斜向支撐，固定斜向支撐，最后才可摘鉤。7.4疊合板吊裝偏差預(yù)制疊合板按照吊裝計(jì)劃按編號依次疊放。吊裝順序盡量依次鋪開，不宜間隔吊裝；板底支撐不得大于2m，每根支撐之間高差不得大于2mm、標(biāo)高差不得大于3mm，懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高2mm；在預(yù)制板吊裝結(jié)束后，就可以分段進(jìn)行管線預(yù)埋的施工，在滿足設(shè)計(jì)管道流程基礎(chǔ)上結(jié)合疊合板規(guī)格合理地規(guī)劃線盒位置、管線走向，使其合理化，線盒需根據(jù)管網(wǎng)綜合布置圖預(yù)埋在預(yù)制板中，疊合層僅有6cm，疊合層中杜絕多層管線交錯，最多只允許兩根線管交叉在一起；疊合層混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)適時(shí)對上表面進(jìn)行抹面、收光作業(yè)，作業(yè)分粗刮平、細(xì)抹面、精收光三個階段完成?；炷翍?yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，灑水次數(shù)不得少于4次/天，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7.5預(yù)制樓梯施工偏差預(yù)制樓梯段安裝時(shí)要校對標(biāo)高，安裝預(yù)制段時(shí)除校對標(biāo)高外，還應(yīng)校對預(yù)制段斜向長度，以避免預(yù)制樓梯段支座處接觸不實(shí)或搭接長度不夠而引起的支承不良；嚴(yán)禁干擺浮擱。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝樓梯與墻體連接件，安裝后及時(shí)對樓梯孔洞處進(jìn)行灌漿封堵；安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)確性。避免因抄平放線不準(zhǔn)而導(dǎo)致休息板面與踏步板面接槎不齊。7.6墻板支撐安裝固定偏差墻板吊裝就位后，每塊墻板需要兩個斜撐來固定，在每塊預(yù)制墻板上部2/3高度處有事先預(yù)埋的連接件，斜撐通過專用螺栓與墻板預(yù)留連接件連接，斜撐底部與地面用地腳螺栓進(jìn)行錨固；支撐與水平樓面的夾角在40°～50°；安裝過程中，作業(yè)人員必須在確保四個墻板斜撐安裝牢固后方可解除吊車吊鉤；垂直度的調(diào)整通過兩個斜撐上的螺紋套管調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，兩邊要同時(shí)調(diào)整。所有的墻板都按此順序進(jìn)行快速安裝就位；根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，預(yù)制墻板安裝垂直度應(yīng)以滿足外墻板面垂直為主；預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔；預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整，直到構(gòu)件垂直度符合要求；斜支撐調(diào)整垂直度時(shí)同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動時(shí)，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿長度為500mm，旋出長度不超過300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離；用斜支撐將外墻板固定，長度大于4米小于6米的外墻板用3個斜支撐，長度大于6米的外墻板用4個斜支撐。7.7預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)不規(guī)范預(yù)制構(gòu)件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，周邊設(shè)置排水設(shè)施，應(yīng)滿足平整度和地基承載力要求,避免因地面不平而損壞構(gòu)件或出現(xiàn)撓度變形；預(yù)制構(gòu)件存放時(shí)與剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，且墊片表面應(yīng)有防止污染構(gòu)件的措施；外墻板、內(nèi)墻板宜采用托架立放，相鄰構(gòu)件間需用柔性墊片分隔開；樓面板、陽臺板、樓梯構(gòu)件宜平放，疊放存儲層數(shù)不宜超過6層；柱、梁等細(xì)長構(gòu)件宜平放且使用墊木支撐，以避免碰撞損壞；搬運(yùn)托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或者夾具與托架綁扎，構(gòu)件邊角或者鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)；現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件存放處2m內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)，以免污染產(chǎn)品；外墻門框、窗框和帶外飾裝飾材料的表面宜采用塑料貼膜或者其他防護(hù)措施；預(yù)制墻板門窗洞口線角宜用槽型木框保護(hù)；預(yù)制樓梯踏步口宜鋪設(shè)木條或其他覆蓋形式保護(hù)；鋼筋連接套管、預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采取封堵措施，防止混凝土澆搗時(shí)將其堵塞；預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)有防止銹蝕的措施。六、裝配式構(gòu)件生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)保障措施1管理措施1.1項(xiàng)目部將對潛在供應(yīng)商進(jìn)行考察，實(shí)地了解生產(chǎn)管理狀況，重點(diǎn)考察生產(chǎn)、運(yùn)輸制度建設(shè)及落實(shí)情況。優(yōu)先選用管理制度健全、資信良好、技術(shù)成熟的分包商。1.2要求供應(yīng)商編制構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸方案、堆放方案，督促其按方案實(shí)施。1.3施工現(xiàn)場吊裝應(yīng)由有資質(zhì)的分包單位編制專項(xiàng)方案，經(jīng)審批后實(shí)施。2技術(shù)措施2.1平面交通布置2.1.1場內(nèi)行車道路應(yīng)滿足錯車、運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎半徑等要求；2.1.2當(dāng)采用地下室頂板等部位設(shè)置行車道時(shí)，應(yīng)有經(jīng)過原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的頂板支撐方案，支撐方案應(yīng)報(bào)技術(shù)部門審批和監(jiān)理單位批準(zhǔn)；并在車道邊緣設(shè)置圍擋、標(biāo)明界線。2.2構(gòu)件裝卸2.2.1裝卸時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，確保車輛平衡，避免由于裝卸順序不合理導(dǎo)致車輛傾覆；2.2.2構(gòu)件卸車后，應(yīng)將構(gòu)件按編號或使用順序，合理有序堆放于構(gòu)件存放場地，并應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施或采用專用支承架存放，避免構(gòu)件失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆；2.3構(gòu)件運(yùn)輸2.3.1構(gòu)件運(yùn)輸根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量、數(shù)量、道路、場地等情況等合理選用運(yùn)輸車輛和運(yùn)輸路線。對于超重、超高、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸，應(yīng)制定安全保障措施，防止構(gòu)件滑移或傾倒；2.3.2應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)采用不同的運(yùn)輸方式，托架、靠放架、插放架應(yīng)通過專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。2.3.3外墻板采用直立運(yùn)輸，外飾面層朝外，梁、板、樓梯、陽臺采用水平運(yùn)輸。2.3.4當(dāng)構(gòu)件采用靠放架直立運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件與地面傾斜角宜大于80，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放，每側(cè)不大于2層，構(gòu)件層間上部采用木墊塊隔離；2.3.5當(dāng)構(gòu)件采用插放架直立運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊，車輛四周應(yīng)放置構(gòu)件外防護(hù)鋼架，嚴(yán)禁構(gòu)件無外防護(hù)措施運(yùn)輸。2.3.6構(gòu)件水平運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放3層，板類構(gòu)件疊放不宜超過6層。并應(yīng)在支點(diǎn)處綁扎牢固，在底板的邊角部或與繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。2.3.7陽臺板等異型構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，車上應(yīng)設(shè)有專用架，構(gòu)件采用木枋支撐，構(gòu)件間接觸部位用柔性墊片支撐牢固，不得松動。2.3.8運(yùn)輸車輛行駛過程中應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸構(gòu)件情況、路況合理控制車速，通過彎道時(shí)嚴(yán)格控制車速，防止構(gòu)件偏移引發(fā)車輛失控。2.3.9施工場地內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)按指定路線行駛，嚴(yán)