場地維修施工組織設(shè)計(jì)

正本

華達(dá)供給東區(qū)停車場地及道路拓寬工程施工招標(biāo)

投標(biāo)文件

工程名稱：華達(dá)供給東區(qū)停車場地及道路拓寬

工程編號(hào)：HBYT-ZBZX-GCZB-2015-0190

投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)部分

投標(biāo)人：任丘市雄偉建筑工程（蓋章）

法定代表人：（蓋章）

日期：2015年7月3日

目錄

第一章施工部署及平面布置圖.................1頁

第一節(jié)指導(dǎo)思想.......................1頁

第二節(jié)確保原有道路暢通的措................1頁

第三節(jié)總體支配.......................1頁

第二章施工方法及主要技術(shù)措施...............2頁

第一節(jié)撤除工程........................2頁

第二節(jié)新建碎道路工程...................9頁

第三節(jié)花崗巖火燒板場地鋪裝工程............15頁

第四節(jié)面包磚場地鋪裝工程................17頁

第五節(jié)新建自行車棚工程.................20頁

第六節(jié)砌體工程.......................30頁

第七節(jié)道牙石安裝工程..................34頁

第八節(jié)移栽喬木、草坪..................36頁

第九節(jié)管道安裝.......................37頁

第十節(jié)路燈安裝工程....................38頁

第十一節(jié)電纜溝工程....................41頁

第三章工程質(zhì)量保證措施..................44頁

第一節(jié)質(zhì)量管理......................46頁

第二節(jié)質(zhì)量監(jiān)控......................47頁

第四章平安消費(fèi)及文明施工措施..............49頁

第一節(jié)平安消費(fèi)措施....................49頁

第二節(jié)文明施工措施...................61頁

第五章施工進(jìn)度支配及保證措施..............62頁

第一節(jié)施工進(jìn)度支配...................62頁

第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施.................63頁

第六章主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置狀況...........64頁

第一節(jié)主要施工機(jī)具裝備狀況..............64頁

第二節(jié)勞動(dòng)力配置狀況..................66頁

第七章施工節(jié)能降耗主要措施................67頁

第八章成品及半成品愛護(hù)措施................69頁

第九章噪音、擾民及揚(yáng)塵治理措施.............71頁

第一節(jié)噪音、擾民治理措施................72頁

第二節(jié)揚(yáng)塵治理措施...................73頁

第十章工程保修工作的管理措施和承諾...........74頁

第十一章任何可能的緊急狀況的處理措施、預(yù)案以及反抗風(fēng)險(xiǎn)（包

括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施.......77頁

第十二章對(duì)總包管理的相識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的協(xié)作、協(xié)調(diào)、管

理、效勞方案..........................82頁

第十三章及發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的協(xié)作..........85頁

第一節(jié)及發(fā)包人的協(xié)作....................85頁

第二節(jié)及監(jiān)理的協(xié)作.....................86頁

第三節(jié)及設(shè)計(jì)人的協(xié)作....................87頁

第十四章雨季施工方案.....................89頁

第十五章完畢語........................91頁

附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表

附表二擬裝備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三勞動(dòng)力支配表

附表四支配開、開工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時(shí)用地表

第一章施工部署及平面布置圖

第一節(jié)指導(dǎo)思想

本標(biāo)段道路建立工期短，質(zhì)量要求高。根據(jù)我公司的質(zhì)量方針：

“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工細(xì)心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿足”的要求，

我們?cè)谑┕ぶ斜匦鑼?shí)行強(qiáng)有力措施，堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”

的思想，細(xì)心組織、統(tǒng)一部署，確保在約定工期內(nèi)將該工程建成交通

部優(yōu)良工程，交付運(yùn)用。

第二節(jié)確保原有道路暢通的措施

1、新老道路相交處設(shè)保通員指揮交通車輛，并在老道兩側(cè)設(shè)置

交通警示標(biāo)記。必要時(shí)修建及老路等寬的臨時(shí)道路，確保車輛正常通

行。削減由于道路施工帶來的對(duì)社會(huì)車輛的干擾。

2、指定專人隨時(shí)清掃原道路上的施工垃圾，保證文明施工。

第三節(jié)總體支配

1、我公司一旦中標(biāo)，在開工前組織人員進(jìn)展消費(fèi)臨時(shí)設(shè)施和生

活設(shè)施的建立，以最快的速度搞好打算工作，為工程開工創(chuàng)建條件。

2、合理支配工序，本工程主要是路基及碎路面工程，路基施工

段，要抓住關(guān)鍵的土方回填工序，充分利用土方設(shè)備資源，確保土方

回填按進(jìn)度要求進(jìn)展，同時(shí)特殊路基的處理，也要組織好施工，協(xié)作

土方回填，保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

3、定期召開各工區(qū)的現(xiàn)場調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，剛好協(xié)調(diào)資源配置，加

強(qiáng)管理月支配、周支配、日調(diào)度，確保施工支配的落實(shí)和提早。

第二章施工方法及主要技術(shù)措施

施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、

重點(diǎn)施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)的限制。對(duì)單項(xiàng)工程每道

工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評(píng)定，各種試驗(yàn)檢

測(cè)等。有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有具體的明確規(guī)定。待中標(biāo)后和

施工中，根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)意圖，照?qǐng)D按

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并編制詳盡的施行性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建立單位和監(jiān)理單

位審批后施行。

第一節(jié)撤除工程

一、施工前打算及主要施工設(shè)備

(一)技術(shù)打算工作

(1)首先熟識(shí)被拆建筑物，弄清建筑物的構(gòu)造狀況、建筑狀況、

水電及設(shè)備管道狀況，地下隱藏設(shè)施狀況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組

織設(shè)計(jì)和平安技術(shù)規(guī)程向參與撤除的工作人員進(jìn)展具體的交底。

(2)開工前，參與工程的施工人員細(xì)致承受甲方對(duì)撤除區(qū)域內(nèi)

的平安及技術(shù)交底，組織工長、平安員及施工人員熟識(shí)和駕馭施工范

圍及構(gòu)造特點(diǎn)，清晰地上、地下障礙物并制訂平安措施，要有嚴(yán)格的

平安和施工工藝交底。

(3)踏勘施工現(xiàn)場，熟識(shí)四周環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、

建筑物狀況等。

(4)成立現(xiàn)場撤除工程部，根據(jù)現(xiàn)場狀況及工程支配，合理組

織各機(jī)械及人員等進(jìn)展施工作業(yè)。教化職工遵守現(xiàn)場內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度

及作業(yè)支配。

(二)現(xiàn)場打算

(1)清理施工場地，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

(2)施工前，先去除撤除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備；將電線、

燃?xì)獾馈⑺?、供熱設(shè)備等干線及該建筑物的支線切斷或遷移：檢查

四周危舊房，必要時(shí)進(jìn)展臨時(shí)加固；向四周群眾出安民告示，在撤除

危急區(qū)四周設(shè)禁區(qū)圍欄、戒備標(biāo)記，派專人監(jiān)護(hù)，制止非撤除人員進(jìn)

入施工現(xiàn)場。

(3)對(duì)于消費(fèi)、運(yùn)用、儲(chǔ)存化學(xué)危急品的建筑物的撤除，要經(jīng)

過消防、平安部門參及審核，制定保證平安的預(yù)案，經(jīng)過批準(zhǔn)施行。

(4)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，避開撤除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響

消費(fèi)的正常進(jìn)展。

(5)在撤除危急區(qū)設(shè)置戒備區(qū)標(biāo)記。

(6)接引好施工用臨時(shí)電源、水源，現(xiàn)場照明不能運(yùn)用被拆建

筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。

(三)施工方案

1、限制目的

(1)限制施工范圍，確保四周建筑及設(shè)施的平安。

(2)限制施工時(shí)間，盡量不擾民、少擾民。

(3)限制粉塵飛石，確保人員平安。

(4)限制施工噪聲，盡可能削減噪聲。

2、施工流程

周邊圍護(hù)一清拆管線一鑿混凝土構(gòu)件一回收有價(jià)廢物一棄物外

運(yùn)

(四)施工組織

(1)在甲方的支持下,做好群眾工作，爭取周邊業(yè)主的協(xié)作，贏

得群眾的支持，派專人做好周邊戒備工作。

(2)按施工組織設(shè)計(jì)的程序支配，首先清拆原有管線，實(shí)行人

工進(jìn)展撤除，劃分區(qū)域，分塊、逐段、逐根進(jìn)展撤除。

(3)撤除混凝土構(gòu)件采納人工撤除。嚴(yán)格限制飛石、響聲、沖

擊波。采納濕水除塵，削減聲響及沖擊波，確保不擾民。

(4)撤除磚墻時(shí)采納勾機(jī)撤除，專人進(jìn)展監(jiān)測(cè)，發(fā)覺狀況剛好

聯(lián)絡(luò)探討，以確保施工平安。

(5)舊房推倒后，組織工人回收構(gòu)件中有價(jià)值的可利用廢品。

(6)不行利用廢物，用汽車外運(yùn)到指定地點(diǎn)，運(yùn)距約5km。

二、施工要求和施工方法

(一)施工要求

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先撤除及撤除物相連的管道、設(shè)備、電

氣、照明設(shè)施。

(2)撤除附屬構(gòu)造，撤除建筑物全部騰空，撤除物剛好外運(yùn)，

堆放在戒備線以外的平安區(qū)域。

(3)在建筑物的南北兩側(cè)各放置一臺(tái)除塵機(jī)，采納濕法作業(yè)，

限制施工揚(yáng)塵，砂石飛濺。

(4)撤除時(shí)采納先上后下、先非承重構(gòu)造后承重構(gòu)造，本次撤

除采納破壞法施工。運(yùn)用挖掘機(jī)及其配套的空壓機(jī)合電錘等，對(duì)建筑

物解體、推倒。

(5)建筑物完全解體后，用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)到廠外

的垃圾堆放處，運(yùn)距約5km。

(6)地上部分建筑物完全撤除后，撤除地下部分，破除碎地坪。

(7)遇到地下管線時(shí)，先及業(yè)主聯(lián)絡(luò)管線是否是廢棄的，能否

撤除，確定前方可用冷法切割，明確管內(nèi)無易燃、易爆物后，才可動(dòng)

火運(yùn)用氧氣乙塊焰切割。

(二)工程施工方法

1、人工及機(jī)械相結(jié)合的方法，人工撤除工作由上至下逐層完成,

需搭設(shè)腳手架的部位必需按要求搭設(shè)腳手架，避開出現(xiàn)平安事故。

2、管線的撤除：首先及建立單位和監(jiān)理單位進(jìn)展現(xiàn)場細(xì)致勘查,

摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體須要撤除的水電管線、設(shè)

備等，作好交底記錄。撤除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展交底；撤除時(shí),

要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)展操作，以免發(fā)生錯(cuò)拆

和誤拆，造成不必要的損失和費(fèi)事，增加工程本錢和工期等的投入。

3、碎路面撤除：撤除舊路面，均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位,

由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程及設(shè)計(jì)標(biāo)高撤除高差；根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)

在各樁號(hào)上標(biāo)注好；組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)撤除后的舊路面成塊廢渣

進(jìn)展集中去除，運(yùn)至指定棄土場；對(duì)舊路面下可以用于填筑的土石料

可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑；對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成

的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采納路

基分層填筑的碾壓方案進(jìn)展碾壓并調(diào)平標(biāo)高。

三、平安保證及防護(hù)措施

(一)根本要求

(1)施工現(xiàn)場必需有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循撤除方法和

撤除程序。

(2)撤除現(xiàn)場施工人員，必需經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)

構(gòu)培訓(xùn)，并獲得資格證方可施工。

(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需戴平安帽，扣緊帽帶；高空

作業(yè)必需系平安帶、平安帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。

(4)施工現(xiàn)場必需設(shè)置醒目的警世標(biāo)記，實(shí)行戒備措施派專人

負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(5)撤除工程開工后，必需有驗(yàn)收手續(xù)，到達(dá)工完、料清、場

地凈，并確保四周環(huán)境整齊和相鄰建筑、管線的平安。

(6)撤除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，親密留意，防患及未

然。每個(gè)工作日完畢后，工程技術(shù)人員必需去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)撤除物

是否用加固，作到平安無隱患。

(二)撤除時(shí)平安事項(xiàng)

(1)工人從事撤除工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在特地搭設(shè)的腳手架上或其

它穩(wěn)固的構(gòu)造部分上操作。

(2)撤除區(qū)四周應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁

無關(guān)人員逗留。

(3)撤除過程中，現(xiàn)場照明不得運(yùn)用被拆建筑物中的配電線，

應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

(三)平安管理

(1)施工人員進(jìn)展撤除工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在特地搭設(shè)的腳手架或

者其他穩(wěn)固的構(gòu)造部分上進(jìn)展操作。操作人員要戴平安帽和其他防護(hù)

用品。撤除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬

較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴平安帽、手套、平安鞋等個(gè)人防護(hù)用品，為防

止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮鳎瑧?yīng)佩戴護(hù)目鏡。撤除過程中，現(xiàn)

場照明不得運(yùn)用撤除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

(2)撤除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)視指導(dǎo)。為確保未

撤除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，有的部位應(yīng)先進(jìn)展加固，再

接著撤除。當(dāng)撤除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌

危急的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時(shí)加固。

(3)撤除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按撤除方案進(jìn)展：撤除建筑物應(yīng)當(dāng)自上而

下依次進(jìn)展。

(4)拆下的物料不準(zhǔn)在場地內(nèi)亂堆亂放。拆下的物料，不準(zhǔn)向

下拋擲撤除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機(jī)吊下運(yùn)走，散碎材料用溜放槽

溜下，清理運(yùn)走。

(5)用推倒法撤除墻時(shí)人員應(yīng)避至平安地帶。撤除建筑物一般

不采納推倒方法，遇到特殊狀況墻體必需推倒時(shí)，必需遵守以下規(guī)定:

砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3,墻的厚度小于兩塊半破的時(shí)

候，不許進(jìn)展掏掘：為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，要用支

撐撐牢：建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，待全部人員遠(yuǎn)離建筑物高度2

倍以上的間隔后，方可進(jìn)展：在建筑推倒倒塌范圍內(nèi)，有其他建筑

物時(shí)，嚴(yán)禁采納推倒方法。

(五)做好撤除作業(yè)后的平安工作

(1)拆卸下來的各種材料應(yīng)剛好清理，按品種、類別堆放在平

整的地面上，高度應(yīng)符合平安規(guī)定，并留有肯定的間距，防止倒塌傷

人，撤除完畢后，甲乙雙方人員共同清點(diǎn)保存。

(2)撤除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。制止

外來人員特殊是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有肯定的消防器材，以

防萬一。

(3)對(duì)于撤除消費(fèi)、運(yùn)用、儲(chǔ)存危急物品場所物料、器材、設(shè)

備，不要混雜在及一般物料的存放，或放置到平安場所，或?qū)嵭星逑?/p>

措施，或平安銷毀。

(4)撤除的區(qū)域，對(duì)電線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管

道等干線再進(jìn)展一次檢查，以防留下隱患，并要設(shè)明顯標(biāo)記。

(5)在保證平安的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工互相

連接好。拆遷場地在全部清理出場料后，再根據(jù)施工要求進(jìn)展新的工

程建筑。

第二節(jié)新建碎道路工程

一、路基表層清理施工方案及施工方法

為保證路基表層清理工作順當(dāng)進(jìn)展，原路基地面應(yīng)進(jìn)展外表清

理，清理完地外表后，應(yīng)整平壓實(shí)到規(guī)定要求，方可進(jìn)展路面作業(yè)。

二、砂路面工程施工方案及施工方法

(一)、施工打算工作：

(1)路面開工前，應(yīng)在全面熟識(shí)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底的根底上,

進(jìn)展現(xiàn)場核對(duì)和施工調(diào)查。

(2)根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料打算

狀況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制施行性的施工

組織設(shè)計(jì)，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，并剛好提出開工報(bào)告。

(3)混凝土采納商品混凝土，供水、供電、鋼筋加工等運(yùn)用要

求，并盡量緊湊，削減占地。

(二”施工測(cè)量：路面開工前應(yīng)做好施工測(cè)量工作，施工測(cè)量

的精度應(yīng)符合交通部《馬路路途勘測(cè)規(guī)程》要求。

(1)導(dǎo)線復(fù)測(cè)：原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展加密,

保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視；復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)

必需和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。

(2)中線復(fù)測(cè)：路面開工前應(yīng)全面復(fù)原中線，并固定路途主要

限制樁；復(fù)原中線時(shí)應(yīng)及構(gòu)造物中心、相鄰施工段的中線閉合。

(3)校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)：運(yùn)用設(shè)計(jì)單位設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)細(xì)

致校核，并及國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合；水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于lKm,在構(gòu)造

物旁邊、高填深挖地段、工程量集中及地形困難地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)

點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必需符合精度要求，并及相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

(4)施工放樣：路面施工前，根據(jù)復(fù)原的路途中樁、設(shè)計(jì)圖表、

施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定路面施工寬度。

(三)、水泥混凝土路面：

鋪筑路面層前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑。舊

路面必需清洗或經(jīng)銃刨處理前方可鋪筑?；旌狭媳匦柙趯?duì)同類馬路協(xié)

作比設(shè)計(jì)和運(yùn)用狀況調(diào)查探討的根底上，充分借鑒勝利的閱歷，選用

符合要求的材料，進(jìn)展協(xié)作比設(shè)計(jì)。

施工要點(diǎn)：

(1)模板制作及安裝

①制作

a、模板及支架材料的種類、等級(jí)應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造的特點(diǎn)、質(zhì)量要

求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。

b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

c、鋼模板厚度為2.5mm。全部連接件及設(shè)計(jì)須使模板能整裝,

并使其撤除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑嚴(yán)密，不允許

帶凹坑、皺皮或其它外表缺陷。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的愛護(hù)涂料,

其它部分應(yīng)涂防銹漆。

②安裝

a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)展模板安裝的測(cè)量放樣，重要構(gòu)造應(yīng)設(shè)置必

要的限制點(diǎn)，以便檢查校正。

b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和

傾覆。

c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm,拉條及錨環(huán)的

連接必需堅(jiān)固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)，

在承受荷載時(shí)，必需有足夠的錨固強(qiáng)度。

d、模板之間的接縫必需平整嚴(yán)密。分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下

層偏向，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)，

e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。

③模板的清洗和涂刷

鋼模板在每次運(yùn)用前和運(yùn)用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模便

利，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹愛護(hù)涂料，不得采納污染碎的油

劑，不得影響碎或鋼筋碎的質(zhì)量。若檢查發(fā)覺在已澆的碎面沾染污跡,

應(yīng)剛好實(shí)行有效措施予以去除。

④撤除

a、模板撤除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)

定：不承重側(cè)面模板的撤除，應(yīng)在硅強(qiáng)度到達(dá)22.5Mpa以上，并保

證其外表及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可撤除；

b、拆模作業(yè)必需運(yùn)用特地工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蛱貏e當(dāng)心地

進(jìn)展，以削減混凝土及模板的損傷。

(2)碎協(xié)作比設(shè)計(jì)：

①根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)

展碎協(xié)作比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)

要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂(拉)、抗沖耐磨、抗風(fēng)

化和抗侵蝕的要求，并同時(shí)滿足施工和易性等的要求。

②碎的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、碎運(yùn)輸，澆筑

方法和氣候條件確定，盡量采納小的坍落度，一般選用3-5cm。

(3)鋪筑

①路基必需驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展硅鋪筑；

②不合格的硅嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格硅必需予以去除，并按

相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。

③人工攤鋪混凝土的坍落度應(yīng)限制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)

宜限制在K=L10-1.25之間。鋪筑硅時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)覺

碎和易性較差，應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。

④應(yīng)保證每車道運(yùn)用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面

連續(xù)振搗密實(shí)。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和

拖拉振搗棒振搗。

⑤振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、

傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等狀況，并剛好訂正。

⑥碎鋪筑的間歇時(shí)間：碎澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑碎允許間隙時(shí)

間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。

⑦兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于Iho

⑧橫向縮縫應(yīng)等間隔布置，不宜采納斜縫。

⑨脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜

合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹補(bǔ)綴強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。

⑩路面的施工必需接縫嚴(yán)密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離

析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工應(yīng)用

3m直尺檢查，確保平整度符合要求。

(4)硅外表缺陷處理

碎外表蜂窩凹陷或其它損壞的碎缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)展

修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿足為止，并作好具體記錄。修補(bǔ)前必需用鋼

絲刷或加壓水沖刷去除缺陷部分，或鑿去薄弱的碎外表，用水沖洗干

凈,應(yīng)采納比原硅強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、碎或其它填料填補(bǔ)缺陷處,

并予以抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料堅(jiān)固黏結(jié)，色澤一

樣，無明顯痕跡。

(5)養(yǎng)護(hù)

針對(duì)本工程不同狀況，選用灑水或薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。

①采納灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在硅澆筑完畢后12-18h內(nèi)開場進(jìn)展，其

養(yǎng)護(hù)期時(shí)間宜為14-21天，在枯燥、燥熱氣候條件下，不宜少于14

天，低溫天不宜少于21天。

②薄膜養(yǎng)護(hù)：初始時(shí)間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)

適宜，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對(duì)接時(shí)，搭接寬度不宜

小于400mm,養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完好蓋滿。

③混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度

40%后，行人方可通行。

④鋪筑好的路面層應(yīng)嚴(yán)格限制交通，做好愛護(hù)，保持整齊，不得

造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面

層上制作水泥砂漿。

五、各分項(xiàng)工程施工依次：

1、路基現(xiàn)場清理施工依次：

審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料f施工放樣f開工報(bào)驗(yàn)一拆遷或改

造路基范圍內(nèi)房屋、道路等一砍伐或移植清理樹木、灌木叢等一原路

基外表清理f整平碾壓f檢測(cè)f養(yǎng)護(hù)。

2、水泥混凝土路面面層施工依次：

審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料-原材料試驗(yàn)、打算施工協(xié)作比并報(bào)

驗(yàn)審批一施工放樣-清理下承層外表雜物一開工報(bào)驗(yàn)一模板制作、安

裝一廠拌水泥混凝土一運(yùn)輸水泥混凝土一攤鋪一振搗密實(shí)―檢測(cè)一

封閉交通，灑水養(yǎng)生一開放交通。

第三節(jié)花崗巖火燒板場地鋪裝工程

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程部分鋪裝為花崗巖火燒板鋪裝。

本工程花崗巖火燒板鋪裝的特點(diǎn)：

⑴鋪裝面積大，若干區(qū)域同時(shí)施工，結(jié)合時(shí)易出現(xiàn)錯(cuò)縫，凹凸差等現(xiàn)

象。

⑵因石材重量較大，人工搬運(yùn)困難。

⑶由于石材本身較重較厚，鋪設(shè)時(shí)按傳統(tǒng)方法用橡皮錘擊打效果

可能不好。

⑷采納臥漿法施工，擊打后每塊石材下的砂漿密實(shí)度不同，易造

成后沉降量不同，引起板間凹凸差。

本工程采納分段施工，按搭接流水作業(yè)方式組織施行。施工中先

做試驗(yàn)段，并剛好上報(bào)試驗(yàn)段成果，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后，再

進(jìn)展大面積綻開施工，并以此做為后續(xù)施工的根據(jù)。

2、工藝流程

本工程施工工藝流程是施工打算、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整

型、灌縫。

⑴清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）外表的積灰及雜物等清理干

凈。如部分凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。

⑵找平、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高限制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。開

場鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上

在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程及位置無誤后，再

進(jìn)展大面積鋪砌。

⑶試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)展試拼。試拼

后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫

隙，核對(duì)板塊位置及設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)展一

次試排。

⑷砂漿：按程度線定出砂漿虛鋪厚度，拉好十字線，即可鋪筑砂漿。

用M5水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高

出程度線2~3mm.

⑷花崗巖火燒板鋪貼:鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。

在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲

擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開

板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上

澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放

下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)程度線用程度

尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向依次鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)覺

有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)展鋪設(shè)。

⑸灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料及板材色彩相

近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流

在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至根本飽滿為止，縫寬為2mm;

l~2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液順

手用濕紗團(tuán)擦凈。

⑹覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，

噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d.

第四節(jié)面包磚場地鋪裝工程

一、土方工程施工

（一）施工力氣裝備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工期要求、取土場分布及其可取土量狀況，支

配投入施工隊(duì)。

(二)施工前打算工作

(1)路基填筑前，原地面的樹根、雜草應(yīng)去除干凈。

(2)填挖交界處必需予以充分壓實(shí)，原地面坡度較陡時(shí)，應(yīng)開

挖臺(tái)階并用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。

(三)人行道土方開挖

運(yùn)用挖掘機(jī)將灰土用土先甩道外側(cè)，整平基槽，碾壓檢驗(yàn)。

(四)路基土方填筑施工

(1)清表：先將用地范圍內(nèi)的樹木、叢林草莖、草皮去除運(yùn)至

監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)，去除深度按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)展，清理后場

地翻松、整平并壓實(shí)至標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)清表后的場地，符合設(shè)計(jì)要求。

(3)檢驗(yàn)

壓實(shí)度檢驗(yàn)：碾壓后剛好進(jìn)展自檢，采納核子密度儀和環(huán)刀進(jìn)展

檢測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師及試驗(yàn)室檢驗(yàn)，經(jīng)抽驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下

道工序施工。

二、人行道面層工程施工

(一)本合同段路面主要工程構(gòu)造形式有：

人行道構(gòu)造自下而上依次為素土夯實(shí)、150mm厚3:7灰土基

層、面包磚鋪裝，另有路緣石等。

(二)任務(wù)劃分:

我單位成立人行道工程施工隊(duì)，擔(dān)當(dāng)本合同內(nèi)全部面層工程的施

工任務(wù)。

(三)施工打算

(1)下承層：提早進(jìn)展檢查，確保到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)不到要求

的路段剛好處理，確保正常施工。

(2)機(jī)械：提早做好機(jī)械的修理，確保所用機(jī)械以良好的狀況

投入施工。

(3)人員：實(shí)行定崗、定員、制定出明確的崗位責(zé)任制，開工

前進(jìn)展人員培訓(xùn)，不合格的不準(zhǔn)上崗。

(4)材料：首先對(duì)進(jìn)場砂子、石子、水泥進(jìn)展取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)

合格后要備足材料。對(duì)花崗巖鋸材定好料源，保證剛好供給。

(5)混合料組成設(shè)計(jì)：

按設(shè)計(jì)規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)展混合料擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度和最

佳含水量。按最大干密度的98%配以最佳含水量制作試件，在規(guī)定

的溫度和濕度下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進(jìn)展無側(cè)限抗壓試驗(yàn)。

無側(cè)限抗壓強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，

則分析緣由，調(diào)整協(xié)作比，直到試驗(yàn)結(jié)果合格，再選定協(xié)作比報(bào)監(jiān)理

工程師審批。

(6)施工

采納人工對(duì)現(xiàn)有舊人行道板撤除，并對(duì)撤除后的鋸材采納機(jī)械進(jìn)

展外運(yùn)。將現(xiàn)有的人行道路標(biāo)高進(jìn)展測(cè)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的1.5%進(jìn)

展放坡。對(duì)基層進(jìn)展?jié)菜蚝?，待檢查壓實(shí)度合格后再進(jìn)展面包磚的

鋪設(shè)。

第五節(jié)新建自行車棚工程

一、根底施工

1、土方及基底工程

根據(jù)本工程根底構(gòu)造平面圖，采納人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)限

制到地設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上時(shí)，停頓機(jī)械挖土后，用人工清理到

設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除回填外，運(yùn)至建立單

位指定的場地，現(xiàn)場統(tǒng)一支配。

2、模板工程

獨(dú)立根底采納復(fù)合木模板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確，垂直程度安

裝堅(jiān)固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏

漿；模板安裝前應(yīng)留意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并細(xì)致檢

查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖細(xì)致檢查核對(duì)。模板及支撐必具

有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5mm,以保證

構(gòu)件的光滑性，梁側(cè)棋撤除時(shí)，構(gòu)造硅強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa模板

撤除依次應(yīng)為先支先拆，拆模不應(yīng)用力過猛過急，以免損壞構(gòu)件梭角，

撤除的模板急時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放，以備保管。

3、鋼筋工程

全部鋼筋進(jìn)場必需有出廠合格證。鋼筋制作按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求施

工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度及錨固長度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋

鐵板度，位置，上螺扣長度嚴(yán)格按要求施工，并保證其準(zhǔn)確度。

4、碎工程

本工程碎采納預(yù)拌商品碎C25。碎澆筑振搗勻稱密實(shí)，駕馭好

碎坍落度，碎澆筑后12h進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，夏天采納覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，

兩天采納塑料膜養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。

二、預(yù)埋錨栓埋設(shè)

1、預(yù)埋貼框架的制作：

每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在面場進(jìn)展加工制作，制作采納鋼板，用

鋼筋焊接在鐵板上錨固于根底獨(dú)立柱內(nèi)形成一個(gè)整體。預(yù)埋鐵頂端的

相對(duì)高差A(yù)5mm。

2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：

預(yù)埋鐵埋設(shè)打算工作：

1）工具打算：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；

2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；

3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。

在根底底部鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。復(fù)核

土建立置的定位軸線，符合要求后，確定預(yù)埋位置。并使其及埋鐵定

位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)

測(cè)量，埋鐵的程度位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，用鋼筋將埋鐵固定架及承臺(tái)底

部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵程度位置、標(biāo)高,

發(fā)生偏向時(shí)剛好調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放

置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵及下部支架（根底底部鋼筋）固定堅(jiān)固，

防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。

3、預(yù)埋鐵加固

為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生挪動(dòng)和角鋼定位架發(fā)

生變形，用鋼筋對(duì)埋鐵進(jìn)展加固。混凝土澆筑前，再次測(cè)埋鐵的程度

位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)

移位時(shí)可盡快訂正。

4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量限制

⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，干脆影響到鋼柱的安裝質(zhì)量

及進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必需對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，

標(biāo)高及錨栓的伸出長度進(jìn)展細(xì)致的核查，驗(yàn)收。對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)的不合格

者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。

⑵、標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，

碎澆灌前，墊塊間以焊接固定。

⑶、預(yù)埋鐵的程度偏向很大程度及混凝土的澆筑方向及振搗方法

有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑，削減混凝土流淌使錨栓產(chǎn)生偏

移，同事派專人測(cè)量并剛好調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土

振搗時(shí)嚴(yán)禁干脆將振搗器卡在鋼筋上振搗。

三、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施

（一）、測(cè)量限制方式

現(xiàn)場測(cè)量工作包括：建筑物平面限制；高程限制；柱、梁的位置、

垂直度及標(biāo)高的限制、鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架

等）的安裝測(cè)控等。對(duì)累積誤差的處理，采納在每分塊構(gòu)造安裝時(shí)在

接縫處進(jìn)展調(diào)整的方法，逐塊消退，防止因累積量過大一次性消退而

對(duì)構(gòu)造產(chǎn)生影響。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的根底上加上預(yù)變形值后

運(yùn)用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，剛好調(diào)整預(yù)變形值。

（二卜鋼構(gòu)造施工測(cè)量

構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)

件上各限制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目的出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾

何尺寸及設(shè)計(jì)值是否相符。

1、柱的安裝測(cè)量

施工前打算工作

首先采納水準(zhǔn)儀對(duì)從前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)展復(fù)測(cè)，并對(duì)四

個(gè)角進(jìn)展標(biāo)高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)的程度標(biāo)高為根據(jù)通過調(diào)整螺母進(jìn)展調(diào)

整，使四點(diǎn)到達(dá)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。

在吊裝段交付安裝之前，須要?jiǎng)偤脠?bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并供給驗(yàn)收限制

尺寸及測(cè)量方法。監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，現(xiàn)場對(duì)廠內(nèi)供給的數(shù)據(jù)進(jìn)展

復(fù)核，重點(diǎn)對(duì)及安裝休戚相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)展檢測(cè)，誤差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍

內(nèi)時(shí)，構(gòu)件予以承受。具體根據(jù)要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)展復(fù)測(cè)長度及截面，對(duì)

于符合要求的構(gòu)件進(jìn)展標(biāo)識(shí)根部柱安裝過程測(cè)量限制柱進(jìn)展吊裝施

工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)

計(jì)位置。

柱平面限制線測(cè)放：

首先根據(jù)場內(nèi)已建立的限制網(wǎng)，采納全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式

放出柱的十字穿插（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做

出明顯標(biāo)記，各條線的線端必需超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊

裝時(shí)能檢查柱安裝位置。其次，在柱的下端及根底限制線相對(duì)應(yīng)位置

畫出明顯標(biāo)記。

在地面或適宜的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼

近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)

的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。

柱垂直度測(cè)量：

先瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的限制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部

已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終及柱子中心線重合，再向

上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始

終及經(jīng)緯儀的豎絲重合，最終用同樣的方法進(jìn)展復(fù)核，如復(fù)核沒有問

題，則說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)展重新定位。

實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕颍紫妊鲆曋禹敹说闹行狞c(diǎn)，然后在俯

視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心

標(biāo)記的間隔，即是柱子的垂直偏向值。

四、施工焊接及質(zhì)量限制

（一）、焊接質(zhì)量限制要求：

1、鋼管（空心構(gòu)件）端部采納5mm厚鋼板封頭，并采納連續(xù)

焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積

水。

2、鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。

鋼管及節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板及節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接

焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。

3、焊接依次的選擇應(yīng)留意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接

過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡

量采納對(duì)稱焊法。

4、在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)留意實(shí)行一切必要措

施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。

5、焊接施工過程中，必需做好記錄，施工完畢時(shí)，應(yīng)打算一切

必要的資料以備檢查。

(二)、焊前打算

(1)、人員打算

本工程從事焊接作業(yè)的人員應(yīng)持證上崗，人證相符。從工序負(fù)

責(zé)人、作業(yè)班長、具體操作的施焊技工、協(xié)作工，均為資格人員和曾

從事過協(xié)作作業(yè)的人員，既便是協(xié)助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具

體搭設(shè)及作業(yè)依次和作業(yè)所須時(shí)間，從而打算好焊前工作，包括工完

場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)

生。

(2)、主要設(shè)備機(jī)具的打算

本工程打算主要采納手工焊接，所以應(yīng)裝備完好的數(shù)量足夠的設(shè)

備以及機(jī)具。

(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采納手工電弧焊。用于不

同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。

(4)、技術(shù)打算

焊接收理人員在焊接施工前應(yīng)細(xì)致閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟識(shí)

圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)致做好技術(shù)打算工作，根據(jù)《建

筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》的規(guī)定編制符合本工程狀況的焊前工藝評(píng)定支配

書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序。

(5)、焊縫坡口形式：現(xiàn)場鋼柱地面拼裝焊縫坡口形式根據(jù)設(shè)計(jì)

要求和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)。

(6)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量，特殊

區(qū)域也可采納仰焊。

(7)、對(duì)接的焊接形式

采納單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對(duì)稱的兩個(gè)柱面由兩名焊工同

時(shí)對(duì)稱施焊，分多道逐步焊接完成。

(三)、焊接施工

(1)、焊前檢查

選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性及焊材的焊

接要求相匹配。焊接部位的組裝和外表清理的質(zhì)量，如不符合要求，

應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格前方能施焊。

(2)、焊前清理

細(xì)致去除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板外表油污、銹蝕、氧化皮,

水泥灰渣等雜物。

(3)、墊板、引弧板，引出板的裝配墊板、引弧板、引出板的裝

配要求：

①墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材一樣，坡口型式應(yīng)

及被焊焊縫一樣，制止運(yùn)用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊

板。

②手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于50mm。其引弧板和引出板寬

度大于50mm,長度不小于50mm,厚度應(yīng)不小于8mm。

③焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整,

不得用錘擊落。

(4)、焊接環(huán)境

焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連

接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接特地設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作

業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手板外，還采納石棉布鋪墊

于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷別人。

(5)、定位焊

定位焊必需由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。全部焊材應(yīng)及正式施焊

一樣。定位焊焊縫應(yīng)及最終的焊縫有一樣的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位

焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的

2/3定位焊焊縫長度不宜大于40mm,間距宜為500-600mm,并應(yīng)

填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有

氣孔或裂紋時(shí)，必需去除后重焊。

五、陽光板施工方法

(一)、施工依次

測(cè)量放線f安裝陽光板頂棚主骨架一調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂

棚主骨架一安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架-安裝陽光板外層->打膠、安

裝壓條-安裝陽光板內(nèi)層f打膠、安裝壓條-陽光板頂棚外部檐口細(xì)

部調(diào)整及處理。

（二卜陽光板主要施工工藝

1.彈線：根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽光板頂棚位置尺寸和已測(cè)定的中心

線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。

2.預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)高限制線陽光板頂棚主骨架位置，如有差異應(yīng)

剔鑿或用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿找平處理，到達(dá)強(qiáng)度后，按深化設(shè)計(jì)節(jié)

點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，

安裝鋼板及脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上。

3.安裝主骨架：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端

后中間部分，其方法：將方鋼管（鍍鋅）主骨架在屋面上組裝好后，用

人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后及預(yù)埋鋼板

進(jìn)展焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)高度（從鋼板兩端支座

往上量）三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個(gè)安裝至全部完成。

4.安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光

板頂棚方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，及主骨架焊接固定。在安

裝陽光板的同時(shí)，安放防潮劑。

5.安裝外層陽光板：根據(jù)深化設(shè)計(jì)排版位置，將打算好尺寸適宜

的外層的陽光板進(jìn)展安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條

線上。

6.打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安

裝外層陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺

釘間距及位置必需符合圖紙要求。

7.安裝內(nèi)層陽光板：根據(jù)圖紙位置，將打算好尺寸適宜的內(nèi)層的

陽光板進(jìn)展安裝，安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時(shí)，在

內(nèi)層陽光板上面清擦干凈前方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影

響宏觀效果。

8.打膠、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安

裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。壓條的螺釘間距

及位置必需符合圖紙要求。

9.在陽光板全部安裝完畢后，陽光板頂棚外檐周圈也必需按圖紙

中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)展施工。在外檐全部封閉完后才可以將防護(hù)棚撤除。防護(hù)

棚必需按腳手架撤除要求進(jìn)展，并進(jìn)展成品愛護(hù)，防止將成品砸壞。

第六節(jié)砌體工程

磚砌墻

1、施工方法和技術(shù)工藝

(1)墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水潮濕，砌塊提早

2天澆水潤濕。

(2)根據(jù)墻體各個(gè)部位狀況，細(xì)致排磚搭底，確定合理的組砌

方法，便于砌筑操作。

(3)原材料進(jìn)場及檢驗(yàn)磚、砌體：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定

的批量取樣送檢，質(zhì)量合格方可運(yùn)用，進(jìn)場后實(shí)行防雨淋的措施。

水泥：32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量

合格的方可運(yùn)用。

中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過5%,也按規(guī)定的批

量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可運(yùn)用。

（4）人員培訓(xùn)

技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、質(zhì)量員進(jìn)展施工技術(shù)交底；工長向作業(yè)班組

進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、平安、文明施工的交底。

（5）墻體砌筑：

1）拌制砌筑砂漿

按協(xié)作比對(duì)原材料嚴(yán)格進(jìn)展計(jì)量；機(jī)械拌制砂漿的時(shí)間按每盤

3min限制，砂漿運(yùn)抵砌筑地點(diǎn)若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，須經(jīng)人工二次拌和

后運(yùn)用；

按實(shí)際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必需在攪拌成后3

小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完畢（若施工期間最高氣溫超過3CTC,則砂漿在拌成后2

小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完畢）；按規(guī)定制作砂漿試塊，送檢評(píng)定其強(qiáng)度等級(jí)。

2）找平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石碎找平，使

各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

3）放線：沖洗構(gòu)造施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及

寬度。

4）擺磚樣：開場砌筑時(shí)先要進(jìn)展擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)

留意構(gòu)造柱位置,磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮墻體的組砌方法,

以及七分磚、半磚等在合理位置鋪貼，使各皮磚的豎縫互相錯(cuò)開。在

同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一樣。

5）砌磚：砌筑中宜采納“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格限制磚墻灰

縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤

差殲滅在操作過程中。

6）砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；程度灰縫的

砂漿飽滿度不得低于90%;豎縫的少漿飽滿度不得低于80%;砌筑

中不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求的70%時(shí),

不得撤除梁底部的模板。

B、砌體的程度灰縫厚度和豎直灰縫寬度限制在8-12mm,砌筑

時(shí)的鋪灰長度不得超過800mm;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

砌筑前一天，派專人將砌塊及砌筑面適量灑水潮濕，水滲入砌塊

表層0.8-1.2cm為宜；

砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，上下砌塊的搭設(shè)長度＞200mm,如不能滿足

時(shí)，在上下砌塊間的程度灰縫中加設(shè)長500mm的加強(qiáng)筋中6;

程度灰縫厚不大于15mm,垂直灰縫厚不大于20mm,灰縫橫

平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫;

墻體”形轉(zhuǎn)角，“丁”形接頭處沿墻高每1m設(shè)置2中6拉結(jié)

鋼筋，接結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)500mm長；

7）清理：在砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)展墻面和落地灰的清理。

（6）砌磚體的質(zhì)量要求

1）組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌。

2）砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)，程度灰縫不宜小

于8mm并不得大于12mm。

3）墻根處采納丁磚砌筑。

4）轉(zhuǎn)角或交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

5）遇到大風(fēng)大雨天氣，對(duì)強(qiáng)度未到達(dá)要求穩(wěn)定性較差的砌體加

設(shè)臨時(shí)支撐。

6）工人砌筑墻體時(shí)不得站在墻體上，應(yīng)搭設(shè)砌筑平臺(tái)。

7）對(duì)墻體外表的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)

檢查，校正偏向。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高,

允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏向，可在樓板面上予以校正。

8）實(shí)測(cè)允許偏向值必需符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，合格率必需限制

在90%以上。

（二）檢查井砌筑

1、井底根底及管道根底同時(shí)澆筑。

2、流槽肯定及檢查底板同時(shí)砌筑。外表用砂漿分層壓實(shí)抹光，

流槽及上下游管道接順,管內(nèi)底高程符合混凝土管道根底及安裝的允

許偏向。

3、砌筑井室，用水沖凈根底后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，

做到滿鋪滿擠，磚及磚間灰縫保持1cm。

4、及檢查井連接的全部管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干

凈，保證管道及檢查井井壁結(jié)合堅(jiān)固。

5、砂漿拌和勻稱，保證砌筑磚含水量為10?15%,砌體不得

有豎向通縫，必需為上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在

二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并

浸透。

6、觀測(cè)井按標(biāo)準(zhǔn)圖砌筑，所用材料均須滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，

砂漿采納1：3水泥砂漿，砌筑前須將磚灑水浸濕。測(cè)量人員在根底

混凝土上放出井位大樣。

預(yù)留支管須隨砌筑隨安裝，管口深化檢查井3cm,預(yù)留支管的

管徑、方向、高程須符合設(shè)計(jì)要求，管及井壁連接處須嚴(yán)密不漏水，

預(yù)留支管管口用低強(qiáng)度砂漿封口抹平，用截?cái)嗟亩坦茏鳛轭A(yù)留支管時(shí)

其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。

第七節(jié)道牙石安裝工程

1、材料檢查：按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，符合要求的材

料才能運(yùn)用。

2、路牙石安裝：根據(jù)施工放樣高程設(shè)置限制樁，拉線施工，利

用砂漿找平層找平，安裝路牙石，限制好路牙石的頂面高程。

3、現(xiàn)場管理：水泥集中堆放，由試驗(yàn)室按期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)，

砂石材料按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展堆放，施工中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)視察模板

的變形。

4、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生，保持碎外表潮濕，養(yǎng)生期不少于3天。

5、主要檢測(cè)工程要求如下：

規(guī)定值或允

檢查工程檢查方式

許編制

直順度（mm）1020M拉線：每200M測(cè)4處

相鄰兩塊高差（mm）3程度尺：每200M測(cè)4處

相鄰兩塊縫寬（mm）±3尺量：每200M測(cè)4處

頂面高程（mm）±5水準(zhǔn)儀：每200M測(cè)4處

6、外觀檢查：

勾縫密實(shí)勻稱，無雜物污染。

（2）牙石及路面齊平、排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。

第八節(jié)移栽喬木、草坪

1、在施工過程中要求新回填的種植土為顆粒相對(duì)勻稱、較細(xì)的

有機(jī)土；構(gòu)造疏松、通氣、保水、保肥實(shí)力強(qiáng)，相宜于植物生長，對(duì)

于土壤含有建筑廢土及其他有害成分，應(yīng)采納客土或?qū)嵭懈倪M(jìn)土壤的

技術(shù)措施。綠地按設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地形，對(duì)草坪種植地施足基肥，翻耕

25-30cmo栽植地宜選擇肥沃、疏松、透氣、排水良好的栽培土，

PH值限制在6-7.5之間，對(duì)喜酸性的樹木PH值限制在5-6.5之間。

2、深根喬木的最小土層厚度為150cm,淺根喬木為90cm,

草坪地被為40cm,以改善植物的生長環(huán)境條件，同時(shí)可促進(jìn)苗木發(fā)

根成活。對(duì)喜中性偏微酸性樹種，選用沙質(zhì)土壤，在土壤中摻入腐熟

有機(jī)肥，來增加沙土的持水保肥功能，改善土壤的團(tuán)粒構(gòu)造；對(duì)喜酸

性植物采納沙質(zhì)土中摻酸性黃土和腐熟有機(jī)肥的方法來改善土壤的

理化性質(zhì)；使之滿足這些植物正常生長所需的條件。

3、挖填方工程根本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)展整理。要鏟

平地面，使地面平整度限制在0Q5米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)

填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場地進(jìn)展找坡，保證場地內(nèi)各處地面

都根本到達(dá)設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場地原有存在的建筑、環(huán)境等因素，確

定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。使及周邊地平

的連接更自然。

4、喬木栽植技術(shù)措施

4」放樣定位:

在樹穴開挖前先行種植放樣定位，可用插桿法標(biāo)識(shí)定點(diǎn)。

4.2樹穴開挖：

尺寸應(yīng)比泥球略大，喬木一般比泥球放寬40-50厘米，深度比

泥球高度增加20-40厘米。樹穴的形態(tài)為圓柱體，四周光滑，要求

壁直底平。

4.3穴土置換，改進(jìn)土壤理化性狀

在種植時(shí)置換挖出心土，用含有機(jī)質(zhì)的砂質(zhì)壤土，以使根穴土壤

疏松，通氣透水保肥，經(jīng)根部移植后復(fù)壯?？屯梁鸵?guī)定回填植穴內(nèi)的

砂質(zhì)壤土，應(yīng)揀除石礫、水泥塊、磚塊及其他有害雜質(zhì)才能運(yùn)用，參

加的有機(jī)腐植土應(yīng)不少于總土量的l/4o余土除土質(zhì)優(yōu)良者不行回

填。

4.4苗木栽植

將苗木依主要欣賞面標(biāo)記方位置入樹穴，放開束繩，扶正。

第九節(jié)管道安裝

1、直埋管道安裝：

1」根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)展測(cè)量，打樁、放線、挖土、地溝

墊層處理等。

1.2為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，

土堆底邊應(yīng)及溝邊保持0.6?1m的間隔，溝底要求找平夯實(shí)，以防

止管道彎曲受力不均。

1.3管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

1.4放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另

一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管

段沿滑木杠下滾。為避開管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站

人。

1.5閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放

在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。

1.6管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，辦理隱檢試壓手

續(xù)，把水泄凈。

1.7回填土?xí)r要用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于

800mm時(shí)，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。

第十節(jié)路燈安裝工程

1、施工工藝和方法

1」、路基開挖

及各管線所屬部門聯(lián)絡(luò)，駕馭也許分布資料，通過開挖探槽理解

地下管線具體分部狀況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝，

開挖時(shí)應(yīng)有測(cè)量協(xié)作指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。

1.2、測(cè)量定位

根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的限制點(diǎn)進(jìn)展現(xiàn)場加設(shè)限制點(diǎn)工作，采納

全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)根底的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高。根底定

位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。

1.3、根底土方開挖

采納挖土機(jī)對(duì)基坑的也許深、長、寬度土方進(jìn)展開挖，而后人工

按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得運(yùn)用棄土就地回填，

應(yīng)采納級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。

1.4、基坑報(bào)檢

根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱藏工程根底開挖資料，具體檢測(cè)內(nèi)

容參見相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

1.5、鋼筋、預(yù)埋件安裝

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、愛護(hù)層設(shè)置、

預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

1.6、模板安裝

模板采納木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿

足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。

1.7、混凝土澆筑

硅澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)展，每層厚度限制在25-30cm,采納

插入式振搗器施工。駕馭混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷翆用孢B接質(zhì)

量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。

在碎強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水勻稱

澆養(yǎng)，或采納聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。

1.8.根底回填

待根底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)展。確保不碰

壞根底成品，力求對(duì)稱、分層回填，采納沖擊夯壓實(shí)。

L9、清理根底預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿

運(yùn)用吊車、特制的鎖扣（防滑、堅(jiān)固、能自松卸便利拆卸）、繩,

限制吊點(diǎn)（桿高的1/3處），超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。采納干硬性砂漿

或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后馬上安裝地腳螺絲。

1.10、施工的質(zhì)量限制要求和平安留意事項(xiàng)

(1)路燈施工的全過程應(yīng)依次作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平

滑、垂直；

(2)燈泡朝向統(tǒng)一、角度一樣；

(3)燈桿的防銹層不得破壞；

(4)電纜線接頭堅(jiān)固牢靠、防水絕緣、不易暴露；

(5)燈桿間距留意內(nèi)外弧長修正；

(6)吊裝時(shí)留意交通行人、行車的平安；

燈桿在吊裝時(shí)，肯定要系遛繩，限制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；

(8)吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)記。

第十一節(jié)電纜溝工程

(一)、管溝開挖

L1.操作工藝

工藝流程：

確定開挖依次和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底

(1)開挖管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖依次、路途及開挖深度，然

后分段分層平均下挖。

(2)采納反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖管溝時(shí)，其施工方法有兩種:

（3）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于

1.5m時(shí)的管溝，根據(jù)土質(zhì)狀況，應(yīng)作好支撐的打算，以防坍塌。

（4）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時(shí)進(jìn)展挖掘，并

用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，，以便剛好挖走。

（5）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出程度

線，釘上小木檄，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中

心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)

準(zhǔn)。以此修整槽邊，最終去除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)展質(zhì)量檢

查驗(yàn)收。

（二）、鋼筋制安

1、機(jī)械設(shè)備

鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、及相應(yīng)設(shè)

備。

2、材料

各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必需有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。

進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)

檢驗(yàn)合格前方能運(yùn)用。

⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中運(yùn)用

的鋼板和型鋼均必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑵冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)模的規(guī)

定。

⑶鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必需符

合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（三）、模板安裝

1.施工打算：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板，支模依次由下至

上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和程度撐釘穩(wěn)撐牢；

核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，協(xié)作綁扎鋼筋及碎（或砂漿）墊塊，再進(jìn)展上一

階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、程度支撐

以及拉桿加以釘緊、撐牢，最終檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核根底

模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線置。

（四）、鋼筋混凝土澆灌

1、根底底板采納斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近,

隨著混凝土澆筑，泵管及架子漸漸撤除。

2、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，

除了設(shè)計(jì)上實(shí)行措施外，在施工操作上限制澆筑層厚度，不大于

500mm,并通過測(cè)溫記錄及保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差限制在25它

以內(nèi)。

3、根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際狀況，在每道澆筑

帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳

處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上

部混凝土的搗實(shí)。

4、除了鋼筋稠密處采納斜向振搗外，其他部位均采納垂直振搗,

振搗點(diǎn)的間隔為300?400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。

5、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝

土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。

（五）、回填

1、回填土方時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

a、回填時(shí)應(yīng)無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。

b、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,回填土鋪

土厚度不得超過30cm,并分層夯實(shí)，兩層回填土搭接，應(yīng)將夯實(shí)層

成階梯狀。

c、土方回填必需到達(dá)設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)抽樣，密實(shí)度試

驗(yàn)合格后，方可接著填筑上層土方，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)停頓處理，不

準(zhǔn)回填。

第三章工程質(zhì)量保證措施

我公司的質(zhì)量方針是“追求質(zhì)量、功能和藝術(shù)的完備，創(chuàng)建用戶

滿足的精品工程”，做一個(gè)工程出一個(gè)精品