豆制品采購服務(wù)物資裝備計(jì)劃

第一節(jié)豆制品加工設(shè)備基本要求 1一、基本要求 1二、常用生產(chǎn)設(shè)備 2三、專用設(shè)備 2第二節(jié)豆制品常用生產(chǎn)設(shè)備簡介 3一、漿渣分離磨 3二、壓片機(jī) 4三、磨漿機(jī) 5四、老豆腐連續(xù)壓機(jī) 6五、壓榨機(jī) 8六、切塊機(jī) 9七、煮漿機(jī) 10八、油水分離電炸鍋 11九、包裝機(jī) 13第一節(jié)豆制品加工設(shè)備基本要求一、基本要求1.所有用于生產(chǎn)及可能接觸產(chǎn)品的設(shè)施、設(shè)備、工器具，應(yīng)使用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清潔消毒的材料制成。與食品直接接觸的設(shè)備、設(shè)施、工器具表面應(yīng)邊角圓滑、無焊疤和裂縫。2.與食品直接接觸的設(shè)施、設(shè)備、工器具宜采用不銹鋼制作。采用木質(zhì)或竹質(zhì)材料的設(shè)施、設(shè)備、工器具時(shí)應(yīng)采取必要的食品衛(wèi)生、安全保證措施。二、常用生產(chǎn)設(shè)備1.原材料處理設(shè)備如振洗篩、去石機(jī)、浸泡罐等。2.制漿設(shè)備如磨漿機(jī)、煮漿罐等。3.蒸煮設(shè)備如蒸煮罐等。4.成型設(shè)備如切塊機(jī)、壓榨機(jī)等。5.干燥設(shè)備如干燥機(jī)等。6.殺菌設(shè)備如豆?jié){殺菌機(jī)等。7.包裝設(shè)備如包裝機(jī)等。8.其他設(shè)備如點(diǎn)鹵缸、油炸設(shè)備、冷卻槽、均質(zhì)機(jī)、削布機(jī)、鍋爐、輸送設(shè)備等。三、專用設(shè)備1.生產(chǎn)豆腐、干豆腐專用設(shè)備如磨漿機(jī)、煮漿罐、切塊機(jī)、壓榨機(jī)等。2.生產(chǎn)豆?jié){專用設(shè)備如磨漿機(jī)、煮漿罐、豆?jié){殺菌機(jī)、包裝機(jī)等。3.生產(chǎn)腐竹、豆皮專用設(shè)備如磨漿機(jī)、煮漿罐、干燥爐等。另外，其他產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)其不同的工藝流程要求，配備其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備。監(jiān)視和測量裝置應(yīng)準(zhǔn)確有效，并定期檢定、校準(zhǔn)。第二節(jié)豆制品常用生產(chǎn)設(shè)備簡介一、漿渣分離磨1.用途用于小型豆制品生產(chǎn)的大豆粉碎分離。2.特點(diǎn)（1）本機(jī)占地面積小，易操作，結(jié)構(gòu)合理，人性化設(shè)計(jì)，不銹鋼材質(zhì)，外形美觀大方，拌渣均勻，大大提高出汁量（根據(jù)不同產(chǎn)品可以提高產(chǎn)量10%?20%）。該機(jī)適于各種做豆制品稀渣稠渣的攪拌，省時(shí)、省力、省工。（2）該機(jī)效率高，可單機(jī)配一臺或兩臺磨漿機(jī)使用，也可雙機(jī)配三臺磨漿機(jī)使用，性能穩(wěn)定可靠。吸渣的快慢可隨意控制，適合與各種型號的磨漿機(jī)配套使用。（3）電壓220伏和380伏均可。3.操作方法（1）操作人員應(yīng)熟悉和掌握本機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等各方面的知識后，方可操作。（2）使用前必須檢查各種運(yùn)動(dòng)部件是否靈活可靠，變速箱內(nèi)齒輪油是否加足，各連接件之間的堅(jiān)固程度。（3）三相電的機(jī)器啟動(dòng)前檢查一下轉(zhuǎn)動(dòng)方向，避免反轉(zhuǎn)，機(jī)械正常后方可使用，單相電的機(jī)器通電后即可使用（不存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象）。（4）工作時(shí)應(yīng)先加水后加渣，才能順利攪拌，如先加渣后加水不可攪拌。（5）水和渣加好后應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪渣，如果直接啟動(dòng)會造成豆渣飛出。4.注意事項(xiàng)齒輪箱不可無油，三相電機(jī)不得反轉(zhuǎn)，不得先加渣后加水，攪渣機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁掉入雜物。要經(jīng)常檢查齒輪油、電機(jī)軸承、吸渣泵軸承的缺油情況。二、壓片機(jī)1.沖頭安裝（1）注意下沖桿的缺口面要對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，螺釘不要旋緊。（2）將中模板放在中模臺上，借助中模板的三個(gè)緊固螺釘固定，但不要旋緊。（3）固定上沖后，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，使上沖慢慢下降進(jìn)入中?？祝舭l(fā)生碰撞或摩擦，則調(diào)整中模盤的位置，使上沖進(jìn)入中?？?。順序旋緊中模盤的3個(gè)緊固螺釘，然后旋緊下沖緊固螺釘。（4）用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，觀察上沖進(jìn)入中模時(shí)有無碰撞或摩擦現(xiàn)象，若沒有發(fā)生碰撞或摩擦方為安裝合格，否則重新調(diào)整直到合格為止。2.出片的調(diào)整（1）使下沖的上表面與中?？椎纳媳砻嫫烬R或低于上表面百分之幾毫米，旋緊調(diào)節(jié)螺母緊固螺釘。（2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。3.使用注意事項(xiàng)（1）本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)準(zhǔn)時(shí)尤需注意，不能疏忽。（2）無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前均應(yīng)使上沖處在上升位置然后再啟動(dòng)，若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始啟動(dòng)上沖就進(jìn)入中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去，慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。4.維護(hù)與保養(yǎng)（1）每次壓片前均需檢查各螺絲是否松動(dòng)，在壓片中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)，立即旋緊，以免發(fā)生故障。（2）每次壓片前和調(diào)試后，都需手搖試壓幾片，無問題后再通電壓片。（3）機(jī)器日常保持清潔，特別是壓力部件、頂桿、連桿部分。每次工作完畢，要仔細(xì)清理殘留在中模板、上沖模、中沖模、下沖模上的物料，以免與下次工作的物料相混。（4）沖頭、沖模使用完畢及時(shí)洗凈、上油以免生銹。三、磨漿機(jī)1.特點(diǎn)漿渣自分磨漿機(jī)是一種新型的豆制品加工機(jī)械，其特點(diǎn)是在磨碎原材料的同時(shí)，可自行把漿和渣從機(jī)體內(nèi)分離出來。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，操作簡便。具有體積小、重量輕、噪聲低、省力、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、容易清洗、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。2.工作原理原材料通過加料斗進(jìn)入兩個(gè)相對高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤之間，使其在磨盤的機(jī)械力作用下部分受到磨紋的碾磨，大部分由于原材料本身的相互擠壓、摩擦而破碎。漿料最后經(jīng)精磨區(qū)流出，由于精磨區(qū)間隙較小而被細(xì)化（磨碎）。在高速旋轉(zhuǎn)中，在離心力的作用下漿體通過篩孔，經(jīng)出漿口流出，而渣體不能通過篩孔，通過離心作用經(jīng)出渣口流出。3.使用注意事項(xiàng)（1）磨漿機(jī)必須有專人操作。（2）使用前，應(yīng)首先檢查機(jī)器部位有無異常，機(jī)器的電源線、開關(guān)、接地線是否完好無損，確認(rèn)無誤后，方可投入使用。（3）在操作機(jī)器時(shí)，操作者要集中精力，不準(zhǔn)打鬧說笑，更不準(zhǔn)用手在磨漿機(jī)上撥料。（4）發(fā)現(xiàn)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有異?，F(xiàn)象或出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源，請機(jī)修人員修好后，方可投入使用。（5）工作完畢后，要及時(shí)關(guān)閉電源，清理機(jī)器和現(xiàn)場衛(wèi)生。四、老豆腐連續(xù)壓機(jī)老豆腐連續(xù)壓機(jī)的性能及特點(diǎn)如下：1.采用定位氣壓制技術(shù)，所壓制的豆腐壓力統(tǒng)一，有利于成型的豆腐保有彈性、韌性，且出品率高。2.自動(dòng)控制采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，完成加工全過程自動(dòng)化；另外，還增加數(shù)碼溫度控制儀，對煮漿過程隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)對不同產(chǎn)品所需溫度自行設(shè)定，當(dāng)煮漿達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，具有自動(dòng)提示及報(bào)警功能。3.潔凈衛(wèi)生符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼生產(chǎn)設(shè)備，整潔、光滑、易清洗，在加工全過程中，地面無水作業(yè)，環(huán)境清潔衛(wèi)生。4.方便快捷采用自動(dòng)放漿，無需用泵吸出，節(jié)省占地面積及減少故障點(diǎn)，點(diǎn)腦桶為活動(dòng)式，簡潔方便，省時(shí)省力，從原材料進(jìn)機(jī)到出成品僅需30分鐘。5.保持營養(yǎng)運(yùn)用密閉式電子超高溫蒸氣加熱煮漿工藝，豆?jié){實(shí)際溫度可達(dá)100℃以上，能徹底消除大豆中對人體有害的物質(zhì)，并可脫腥、脫臭，保持原有大豆色澤，有效地防止蛋白質(zhì)被破壞，也避免豆?jié){出現(xiàn)焦糊味，保持豆?jié){原有的營養(yǎng)成分和口味，味道更鮮美，保鮮期長。6.出品率高采用國內(nèi)最先進(jìn)的磨漿分離機(jī)和煮漿器，出品率高于市場其他設(shè)備達(dá)20%以上。7.節(jié)能減耗與市場上其他開放式煮漿鍋相比節(jié)能20%以上，并具有自動(dòng)和手動(dòng)補(bǔ)水功能。8.成本低廉該設(shè)備采用符合世界衛(wèi)生要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，質(zhì)量卓越，占地面積小，安裝簡便，工藝先進(jìn)，一臺設(shè)備只需一人操作，省時(shí)、省工、省力。五、壓榨機(jī)全自動(dòng)氣壓壓榨機(jī)適用于大豆腐、豆腐皮、干豆腐、豆腐干等豆制品的壓制使用，是進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備。1.特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率高。2.優(yōu)點(diǎn)壓力高，比傳統(tǒng)的千斤頂壓榨和液壓壓榨壓力高，成型速度快；安全衛(wèi)生，氣壓壓榨機(jī)的底座是采用加厚的槽鋼焊制，氣壓泵頭整體與底座相連，互相融為一體，重量達(dá)到了150千克左右，并配備有氣壓壓力表和切壓閥，當(dāng)壓力達(dá)到一定高度時(shí)，由壓力表控制的泄壓閥介入工作，保證了氣泵壓力始終都是均勻的，從而避免了由于壓力過大對機(jī)器和產(chǎn)品的損壞，使用起來非常安全。操作閥采用擋桿式結(jié)構(gòu)，分為三擋，能很好地控制氣壓柱的起落和機(jī)器的空擋操作，比傳統(tǒng)的千斤頂和液壓設(shè)備大大提高生產(chǎn)效率，是制作豆制品的理想壓榨機(jī)。全自動(dòng)氣壓壓榨機(jī)所配備的氣泵為一般氣泵，6?8個(gè)壓力的均可，安裝簡單，只需要把氣泵和壓榨機(jī)相連，然后調(diào)節(jié)泵頭至左右平衡即可使用。3.開機(jī)準(zhǔn)備（1）檢查電箱、顯示屏是否正常。打開氣壓泵。（2）設(shè)定好自動(dòng)壓制參數(shù)，不可亂動(dòng)。（3）將壓板上升到上限位，等待千張疊好。4.生產(chǎn)中（1）將疊好的千張推入壓機(jī)內(nèi)，注意推的時(shí)候小心夾手。（2）按下自動(dòng)下行，壓機(jī)就會按照設(shè)定時(shí)間自動(dòng)壓制，直至壓制結(jié)束，拉出千張，查看邊緣是否壓好，不好的話兩面加板，再壓一下。（3）壓制期間不要把除了千張和木頭壓板以外的東西夾入壓機(jī)，比如手、腳等。將千張送至雙剝機(jī)，脫布。5.生產(chǎn)后生產(chǎn)完成后，關(guān)閉電源，關(guān)閉氣泵。清洗設(shè)備，小心電箱進(jìn)水。六、切塊機(jī)其操作規(guī)程如下：1.使用前要先把設(shè)備擦干凈，檢查潤滑部位并加油。2.檢查設(shè)備切刀下和皮帶上有無雜物。3.接通電源，試聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查并試驗(yàn)保護(hù)電眼是否動(dòng)作靈敏，確認(rèn)設(shè)備及保護(hù)裝置完好后方可投入使用。4.在操作過程中，嚴(yán)禁把手放到切刀下，接、送料時(shí)手部不準(zhǔn)超過保護(hù)電眼，切刀只能切食品，嚴(yán)禁把金屬硬物等放到切塊機(jī)上切。5.用后停電，把設(shè)備清理干凈。6.切塊機(jī)由操作工進(jìn)行操作，未經(jīng)授權(quán)的人員嚴(yán)禁操作。7.設(shè)備維修、調(diào)試由維修工負(fù)責(zé)，調(diào)試前要關(guān)掉電源。8.切塊后進(jìn)入包裝車間，按規(guī)定堆放整齊。七、煮漿機(jī)豆腐生產(chǎn)過程中主要是煮漿部分，生豆?jié){中含有難以消化并可使人中毒的皂角素和抗胰蛋白酶。皂角素遇熱膨脹，產(chǎn)生泡沫浮在上面，造成“假沸”現(xiàn)象，此時(shí)豆?jié){溫度只有80℃左右。若采用“文火慢熬”的煮漿方式將豆?jié){煮沸并保持5分鐘以上，這些物質(zhì)將被破壞掉。這樣，豆?jié){不僅能充分煮透，而且能熬出豆?jié){的清香味道，豆香濃郁、口感爽滑，更不會產(chǎn)生焦糊味。1.開機(jī)準(zhǔn)備檢查進(jìn)漿口是否打開，各蒸汽閥是否關(guān)閉，各開關(guān)卡、固定卡是否擰緊，準(zhǔn)備蒸汽（排汽缸、冷凝水和達(dá)到所需壓力0.5MPa），電箱是否正常。2.生產(chǎn)前把前一天的堿水排干凈，并燒足量熱水，期間大致調(diào)節(jié)閥門開度。沖洗煮漿罐、各管道，以及與它相連接的其他設(shè)備，排冷凝水。3.生產(chǎn)中（1）待到生漿足量后，打開注漿泵，使各罐充滿豆?jié){，期間各罐進(jìn)漿，打開相應(yīng)的蒸汽閥門，各罐滿后停止送漿，當(dāng)各罐豆?jié){達(dá)到95℃，再開始連續(xù)供漿。（2）通過各控制閥控制豆?jié){流量和蒸汽壓力以控制各罐煮漿溫度，出漿溫度要求必須95℃。（3）當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，出漿，打開熟漿篩開關(guān)，等到熟漿達(dá)到一定量，泵到高位罐里。（4）生漿沒有了之后，反沖罐內(nèi)剩余的豆?jié){。4.生產(chǎn)后（1）生產(chǎn)完成后，在緩沖罐內(nèi)燒足量堿水，通過回流泵清洗煮漿罐，并在罐中以及各生產(chǎn)線和管道中充滿堿水，留至第二天早上。（2）關(guān)閉電源，停止所有電機(jī)，關(guān)閉蒸汽。清洗設(shè)備，打掃衛(wèi)生，清洗時(shí)小心電箱進(jìn)水。（3）工作時(shí)小心被鍋體、蒸汽管道燙傷，不要觸碰堿水，小心滑倒、絆倒。八、油水分離電炸鍋1.特點(diǎn)整機(jī)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，工藝精湛、堅(jiān)固耐用。采用智能型數(shù)字顯示溫控器，方便實(shí)用。采用水油混合技術(shù)，自動(dòng)過濾殘?jiān)?，可延長換油周期，大大降低用油成本。采用自動(dòng)控溫，無過熱、無殘?jiān)?，避免酸價(jià)升高，黑油產(chǎn)生，大大減少了工作油煙。采用分區(qū)控溫，有效分離劣質(zhì)油。設(shè)有超溫保護(hù)裝置，可以放心使用。2.安全操作規(guī)程（1）該設(shè)備必須專人操作、維修及保養(yǎng)。（2）操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，獲得上崗證，必須持證上崗，并學(xué)習(xí)電炸鍋《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3）操作人員必須穿戴工作衣，衣袖不要過長，戴工作帽。（4）電炸鍋用電量大，為防止導(dǎo)線超負(fù)荷，需采用單獨(dú)線路供電，同時(shí)安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器。（5）使用前要先檢驗(yàn)設(shè)備及電源線有無異常，電源引線不得有外絕緣保護(hù)破損、導(dǎo)線裸露等情況，電插頭、插座必須完好無損。（6）嚴(yán)禁用濕手開啟電源開關(guān)，防止發(fā)生觸電事故。（7）使用時(shí)，應(yīng)先將鍋擦干凈，然后再往鍋內(nèi)注入適量的油，最后再接通電源，以免發(fā)生燒毀電熱管等事故。（8）往鍋內(nèi)注入的油不可過多，以鍋的2/3處以下為宜，以防止油溢出、飛濺等。（9）作業(yè)時(shí)要根據(jù)所炸食品不同，按規(guī)定適當(dāng)調(diào)節(jié)油溫，嚴(yán)禁超溫。（10）操作時(shí)，操作者精神要集中，不可擅離崗位，嚴(yán)禁在工作時(shí)打鬧、說笑或做與操作無關(guān)的事。（11）工作結(jié)束后，要先關(guān)閉電源，待鍋內(nèi)油溫冷卻后，再將鍋內(nèi)油清理干凈，在清理電炸鍋時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。九、包裝機(jī)其操作規(guī)程如下：1.接通電源開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮。2.設(shè)定抽氣時(shí)間調(diào)整抽氣時(shí)間范圍為。0?99秒，抽氣時(shí)間越長，則獲得的真空度越高。根據(jù)包裝物品的需要，選擇最佳的抽氣時(shí)間，以獲得合適的真空度。開機(jī)后數(shù)碼管顯示——表示待機(jī)狀態(tài)。按一次抽氣鍵，顯示原設(shè)定值，且十秒位閃爍，此時(shí)可用增加鍵或減少鍵，設(shè)定所需時(shí)間的十秒位置，再按一次設(shè)定秒位，調(diào)整需要的數(shù)據(jù)。最后再按一次返回待機(jī)狀態(tài)。3.熱封溫度和熱封時(shí)間的調(diào)定（1）根據(jù)包裝袋材料的薄厚及被包裝物品的不同，選擇面板上最佳的熱封溫度（低溫?fù)酢⒅袦負(fù)鹾透邷負(fù)酰┮约盁岱鈺r(shí)間（0~9.9秒），以獲得最佳的封口強(qiáng)度，調(diào)試時(shí)一般由低溫往高溫調(diào)整，設(shè)定到封口所需外觀及強(qiáng)度為止。（2）在待機(jī)狀態(tài)下，按溫度鍵，可設(shè)定所需要的低、中、高溫度值。（3）熱封時(shí)間設(shè)定時(shí)，在待機(jī)狀態(tài)下，首先按一次熱封鍵，顯示原設(shè)定值，且秒位閃爍，可用增加鍵或減少鍵設(shè)定所需要時(shí)間的秒位值，再按一次設(shè)定0.1秒位，最后再按一次鍵，返回到待機(jī)狀態(tài)。4.各參數(shù)設(shè)定好后，將所需包裝物品裝入包裝袋（塑料復(fù)合袋或鋁箔復(fù)合袋），放入真空室，提起壓條，均勻地把袋口置于下熱封架上排