GB6479-2000化肥用高壓無縫鋼管

ＩＣＳ７７．１４０．７５Ｈ４８中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ６４７９—２０００ｎｅｑＩＳＯ３２９－２：１９９７

－

ＧＢ６４７９－－１９８６２０００－１０－２５

發(fā)布

２００１－０９－０１

實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用

ＩＳＯ９３２９—２：１９９７《壓力容器用無縫鋼管—交貨技術(shù)條件—第２

１．修改了尺寸允許偏差指標(biāo)；取消了原表

ＧＢ／Ｔ１７３９５—１９９８

１。２．增加了

１２ＳｉＭｏＶＮｂ

３．對(duì)鋼管的交貨狀態(tài)作了補(bǔ)充。５．取消了外徑大于

４００ｍｍ

７．對(duì)超聲波檢驗(yàn)級(jí)別做了具體規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替

ＧＢ６４７９—１９８６？化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管？。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家冶金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：樸志民、佟長(zhǎng)福、鄔克平、徐詠梅、封文華。．本標(biāo)準(zhǔn)

１９８６

６

１范圍２ 引用標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ２２２－１９８４鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差ＧＢ／Ｔ２２３．５－１９９７鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量ＧＢ／Ｔ２２３．１１－１９９１鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過硫酸銨氧化容量法測(cè)定鉻量ＧＢ／Ｔ２２３．１４－１９８９鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩量ＧＢ／Ｔ２２３．１９－１９８９鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈－三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量ＧＢ／Ｔ２２３．２３－１９９４鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟分光光度法測(cè)定鎳量ＧＢ／Ｔ２２３．２６－１９８９鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鉬量ＧＢ／Ｔ２２３．４０－１９８５鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離－氯磺粉ＳＧＢ／Ｔ２２３．４３－１９９４鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鎢量的測(cè)定ＧＢ／Ｔ２２３．５８－１９８７鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉－亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量ＧＢ／Ｔ２２３．５９－１９８７鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銻磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量ＧＢ／Ｔ２２３．６８－１９９７鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量ＧＢ／Ｔ２２３．６９－１９９７鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量ＧＢ／Ｔ２２６－１９９１鋼的低倍組織及缺陷酸浸檢驗(yàn)法ＧＢ／Ｔ２２８－１９８７金屬拉伸試驗(yàn)法ＧＢ／Ｔ２２９－１９９４金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法ＧＢ／Ｔ２４１－１９９０金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法ＧＢ／Ｔ２４２－１９９７金屬管液壓試驗(yàn)方法ＧＢ／Ｔ２４６－１９９７金屬管壓扁試驗(yàn)方法ＧＢ／Ｔ１９７９－１９８０結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖ＧＢ／Ｔ２１０２－１９８８鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書ＧＢ／Ｔ４３３６－１９８４碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法ＧＢ／Ｔ５７７７—１９９６無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法ＧＢ／Ｔ７７３５—１９９５鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法ＧＢ／Ｔ１０５６１—１９８９鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法ＧＢ／Ｔ１２６０６—１９９９鋼管漏磁探傷方法ＧＢ／Ｔ１７３９５—１９９８無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差ＧＢ／Ｔ１７５０５—１９９８鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求ＹＢ／Ｔ５１３７—１９９８高壓用無縫鋼管圓管坯３３．１外徑和壁厚３．１．１鋼管的外徑為

１４～４２６ｍｍ，壁厚不大于

４５ｍｍ，具體規(guī)格見

ＧＢ／Ｔ１７３９５—１９９８

ＧＢ／Ｔ１７３９５—１９９８

１

３．１．２外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表

１

ｍｍ允許偏差高級(jí)熱軋（擠壓）Ｄ≤１５９±１．Ｏ％（最小值為±Ｏ．５ｍｍ）±０．７５％（最小值為±Ｏ．３ｍｍ）＞１５９±１．Ｏ％±Ｏ．９０％壁厚Ｓ≤２０＞２０＋１５％－１０％＋１２．５％－１０．Ｏ％±１０％±１０％冷拔（軋）外徑Ｄ１４～３０＞３０～５０＞５０±０．２０ｍｍ±０．３０ｍｍ±０．７５％±０．１５ｍｍ±Ｏ．２５ｍｍ±Ｏ．６％壁厚Ｓ≤３．０＋１２．５％－１０％±１０％＞３．０±１０％±７．５％注：熱擴(kuò)鋼管的外徑允許偏差為±１．０％，壁厚允許偏差為±１５％

１

３．２長(zhǎng)度３．２．１通常長(zhǎng)度

４０００～１２０００ｍｍ。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可交付不超過該批鋼管交貨總重量

５％的長(zhǎng)度不小于

３０００ｍｍ３．２．２

20ｍｍ。外徑≤１５９ｍｍ………５～１０ｍｍ；外徑＞１５９ｍｍ…………１０～１５ｍｍ。３．３彎曲度鋼管的彎曲度應(yīng)不大于如下規(guī)定：壁厚≤１５ｍｍ…………１．５ｍｍ／ｍ；壁厚＞１５～３０ｍｍ……………………２．Ｏｍｍ／ｍ；壁厚＞３０ｍｍ

３５１ｍｍ……３．０ｍｍ／ｍ。３．４端頭外形３．５交貨重量。鋼管理論重量的計(jì)算按

ＧＢ／Ｔ１７３９５

７．８５ｋｇ／ｃｍ３。單根鋼管：±１０％；每批最少為

１０ｔ

的鋼管：±７．５％。３．６標(biāo)記示例用牌號(hào)為

２０

８９ｍｍ、壁厚為

６ｍｍ

ａ）熱軋（擠）鋼管，外徑和壁厚為普通級(jí)精度，長(zhǎng)度為

４０００ｍｍ

倍尺２０－８９×６×４０００

倍－ＧＢ６４７９—２０００ｂ）冷拔（軋）鋼管，外徑為高級(jí)精度，壁厚為普通級(jí)精度，長(zhǎng)度為

４０００ｍｍ冷

２０－８９

高×６×４０００－ＧＢ６４７９—２０００４４．１

４．１．１鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表

２

ＣｓｉＭｎＣｒＭｏＶＷＮｂＮｉＰＳ１０Ｏ．０７～０．１４０．１７～Ｏ．３７０．３５～Ｏ．６５Ｏ．０３００．０３０２０Ｏ．１７～Ｏ．２４０．１７～Ｏ．３７０．３５～０．６５Ｏ．０３００．０３０１６ＭｎＯ．１２～Ｏ．２０Ｏ．２０～Ｏ．６０１．２０～１．６０Ｏ．０３０Ｏ．０３０１５ＭｎＶ０．１２～０．１８０．２０～０．６０１．２０～１．６０Ｏ．０４Ｏ．１２～Ｏ．０３０Ｏ．０３０１０ＭｏＷＶＮｂ０．０７～Ｏ．１３Ｏ．５０～Ｏ．８０Ｏ．５０～Ｏ．８０Ｏ．６０～Ｏ．９０Ｏ．３０～０．５００．５０～Ｏ．９０Ｏ．０６～Ｏ．１２Ｏ．０３００．０３０１２ＣｒＭｏ０．０８～０．１５０．１７～Ｏ．３７Ｏ．４０～Ｏ．７０Ｏ．４０～０．７０Ｏ．４０～Ｏ．５５Ｏ．０３０Ｏ．０３０１５ＣｒＭｏＯ．１２～０．１８Ｏ．１７～Ｏ．３７Ｏ．４０～０．７０Ｏ．８０～１．１０Ｏ．４０～Ｏ．５５Ｏ．０３０Ｏ．０３０１Ｃｒ５Ｍｏ≤Ｏ．１５≤０．５０≤０．６０４．００～６．００Ｏ．４５～Ｏ．６０≤Ｏ．６００．０３０Ｏ．０３０１２Ｃｒ２ＭｏＯ．８０～Ｏ．１５≤Ｏ．５００．４０～Ｏ．７０２．０～２．５０Ｏ．９０～１．２００．０３００．０３０１２ＳｉＭｏＶＮｂＯ．０８～Ｏ．１４Ｏ．５０～０．８０Ｏ．６０～Ｏ．９０Ｏ．９０～１．１０Ｏ．３０～Ｏ．５０Ｏ．０４～０．０８Ｏ．０３０Ｏ．０３０牌號(hào)ＮｉＣｒＣｕＭｏＶ１０Ｏ．２５Ｏ．１５Ｏ．２０２００．２５Ｏ．２５Ｏ．２０Ｏ．１５Ｏ．０８Ｏ．３００．２０

２鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分４．１．２

２鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分

３各牌號(hào)殘余元素含量

３各牌號(hào)殘余元素含量４．１．４根據(jù)需方要求，并在合同中說明，低溫用

２０

０．１７％～０．２２％。

ＧＢ／Ｔ２２２

４．２制造方法

９００℃～９３０℃正火，６７０℃～７２０℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于

２ｈ，連１ｈ９３０℃～９６０℃正火，６８０℃～７２０℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于

２ｈ，連１ｈ９００℃～９６０℃正火，７００℃～７５０℃回火，也可先加熱至

９００℃～９６０℃，爐７００℃，保溫１ｈ９７０℃～９９０℃正火，７３０℃～７５０℃回火，或８００℃～８２０℃高溫退火９８０℃～１０２０℃正火，７１０℃～７５０℃回火

ＹＢ／Ｔ５１３７

４．３

４

中。

４鋼管的熱處理制度

４鋼管的熱處理制度４．４．１交貨狀態(tài)鋼管的室溫縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表

５

外徑不小于

５７ｍｍ，且壁厚不小于

１４ｍｍ

Ｕ

沖擊試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定按

ＧＢ／Ｔ１７５０５

的規(guī)定。４．４．２

１０、２０

１６Ｍｎ

６

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，１０、２０、１６Ｍｎ

６

的規(guī)定。１０

鋼管也可做—３０℃的夏比（Ｖ沖擊試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定按

ＧＢ／Ｔ１７５０５

力學(xué)性能ｂＭＰａｓＭＰａ％％

ＡＫＵ２Ｊ不小于１１０３３５～４９０２０５２４２２０４１０～５５０２４５２４３９３１６Ｍｎ４９０～６７０３２０２１４７４１５ＭｎＶ５１０～６９０１９４７５１２ＣｒＭｏ２０５２１５５６１５ＣｒＭｏ２１４７７１２Ｃｒ２Ｍｏ３８８１０ＭｏＷＶＮｂ４７０～６７０２９５６２９１Ｃｒ５Ｍｏ９０～５９０１９５９４１０１２ＳｉＭｏＶＮｂ≥４７０３１５５０４７注：用１２Ｃｒ２Ｍｏ

３０ｍｍ３ｍｍ１６～４０ｍｍ１０ＭＰａ。

ＡＫＶＪ

ｍｍ１０×１０×５５５×１０×５５１０－２０≥１８≥１２２０１６Ｍｎ－４０≥２１≥１４５７ｍｍ，且壁厚不小于１４ｍｍ８ｍｍ５ｍｍ

５鋼管的力學(xué)性能１０ＭＰａ。

５鋼管的力學(xué)性能１０ＭＰａ。

６低溫沖擊性能４９ｍｍ，４．５．１液壓試驗(yàn)

２０ＭＰａ，穩(wěn)壓

鋼種≤０．６＞Ｏ．６～０．８＞Ｏ．８１０１２１７８１０１５

Ｐ＝

……（１）式中：Ｐ——試驗(yàn)壓力，ＭＰａ；Ｓ——鋼管公稱壁厚，ｍｍ；Ｄ——鋼管公稱外徑，ｍｍ；Ｒ——允許應(yīng)力，ＭＰａ，為表

４

８０％。

ＧＢ／Ｔ７７３５

ＧＢ／Ｔ１２６０６

Ｌ４

０．５ｍｍ。４．５．２壓扁試驗(yàn)除

１Ｃｒ５Ｍｏ

２２～４００ｍｍ

Ｈ

按式（２）計(jì)算：Ｈ＝式中：Ｓ——鋼管公稱壁厚，ｍｍ；

(1

+α)Sα

+

S/D

……（２）Ｄ——鋼管公稱外徑，ｍｍ；α——單位長(zhǎng)度變形系數(shù)，為

Ｏ．０８。當(dāng)

Ｓ／Ｄ

Ｏ．１５

１

所示。壓扁試驗(yàn)后試樣應(yīng)無裂縫或裂口。

１Ｃ

４．５．３擴(kuò)口試驗(yàn)

８ｍｍ

３０ｏ、４５ｏ或

７

７鋼管外徑擴(kuò)口率取樣數(shù)量１ＧＢ／Ｔ２２２ＧＢ／Ｔ２２３ＧＢ／Ｔ４３３６每爐（罐）取１２ＧＢ／Ｔ２２８１３ＧＢ／Ｔ２２９３４ＧＢ／Ｔ２４１５ＧＢ／Ｔ２４６１６ＧＢ／Ｔ２４２７ＧＢ／Ｔ２２６ＧＢ／Ｔ１９７９１８ＧＢ／Ｔ１０５６１９ＧＢ／Ｔ５７７７１０ＧＢ／Ｔ７７３５１１ＧＢ／Ｔ１２６０６４．６

４．７

ＧＢ／Ｔ１０５６１

Ａ

ＪＫ

Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ

２．５

級(jí)。４．８

值。冷拔（軋）鋼管：不大于壁厚的

Ｏ．３ｍｍ；熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管：不大于壁厚的

Ｏ．５ｍｍ。４