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文檔簡(jiǎn)介
產(chǎn)前樣確認(rèn)內(nèi)容和要求包裝:⑴包裝分件數(shù)是否與揭載概要記載的一致。⑵入荷用、出荷用SKU條形碼是否與概要記載的一致,貼入位置是否正確。⑶『組説、取説、部品在中』表示是否正確。⑷天地表示、割物注意等注意表示是否正確。⑸片假名是否有錯(cuò)誤(シ?ツ、ン?ソなど)。⑹環(huán)保標(biāo)示是否有印刷。⑺NISSENHOME的LOGO是否與指示一致。⑻落下試験商品或部件是否有碰、損傷現(xiàn)象。⑼包裝箱內(nèi)的部件、配件是否擺放平齊緊湊、是否可能造成磕碰劃傷。⑽用小膠袋、吸塑板等明確分類、整理有序的配件是否放入。⑾寶麗龍厚度及放置位置。部件之間是否用珍珠棉分隔,是否清潔。取?組説:⑴取說(shuō)、組說(shuō)、組立前必讀(KD)是否放入、是否是A3規(guī)格。⑵是否放入合適、必需的附加說(shuō)明書(shū)。⑶取說(shuō)中的式樣表示(材質(zhì)、尺寸)是否有錯(cuò)誤。⑷組說(shuō)與實(shí)物的部件、配件是否一致、并且容易區(qū)分。⑸組說(shuō)中是否存在令消費(fèi)者誤解的錯(cuò)誤。⑹組立順序是否沒(méi)問(wèn)題、組立工具是否能行。⑺有電源插座、燈具等電氣品的商品是否貼付了PSE標(biāo)簽。商品:⑴結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等式樣是否與畫(huà)冊(cè)一致。⑵先上改善聯(lián)絡(luò)書(shū)等所指示的問(wèn)題是否全部得到改善。⑶實(shí)物與畫(huà)冊(cè)、色板之間是否存在色差。⑷是否有異味(惡臭、刺激味)。⑸材質(zhì)表示、樣式是否與畫(huà)冊(cè)一致。⑹規(guī)格尺寸是否與畫(huà)冊(cè)一致。⑺本體底部是否有擦傷地板的可能。⑻150cm以上的商品是否付有防倒金具。⑼付有電線的電源插座、燈具等的商品是否有將電線固定。⑽廚房周邊有探板的商品是否貼付了使用注意的標(biāo)簽。⑾是否只使用有害氣體干體測(cè)試法檢測(cè)合格的材料。家具檢驗(yàn)步驟及方法組立檢驗(yàn):⑴紙箱的紙板材質(zhì)是否符合本公司的要求(如A=A、A=B)。⑵
根據(jù)資料核對(duì)嘜頭、條形碼,包裝個(gè)口數(shù),是否與實(shí)際相符。五金配件是否用繩子拉出箱外。⑶外箱文字的字樣.圖案.顏色是否正確、清晰。紙箱有否折斷.破損現(xiàn)象,有否沾有油漬或其他不易清潔之污跡。⑷根據(jù)公司測(cè)試方法,對(duì)各包裝箱進(jìn)行甲醛、甲苯測(cè)試并記錄。⑸根據(jù)落下試験的方法做跌落測(cè)試。⑹檢查外箱標(biāo)識(shí)“組立說(shuō)明書(shū)在中”,“部品在中”是否與實(shí)際相符,是否按要求放入取扱說(shuō)明書(shū)、附加說(shuō)明書(shū)等。⑺寶麗龍厚度及放置位置是否正確,部件之間是否用珍珠棉或其他輔助材料分隔,部件擺放是否整齊合理。⑻核對(duì)說(shuō)明書(shū)與畫(huà)冊(cè)中表述的材質(zhì)、尺寸、耐荷重、原產(chǎn)國(guó)、商品名等是否一致。⑼根據(jù)說(shuō)明書(shū)核對(duì)部品、部件的編號(hào)、數(shù)量是否一致。部品、部件的外觀是否達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)。⑽核對(duì)好的部品、部件應(yīng)整齊擺放在作業(yè)臺(tái)上,對(duì)不良品應(yīng)作好標(biāo)記并記錄在《部品、部件抽查》表中。⑾根據(jù)說(shuō)明書(shū)中組立步驟,部品、部件的編號(hào)、數(shù)量,組立方法,組立商品。⑿根據(jù)畫(huà)冊(cè)核對(duì)商品的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、外形、尺寸是否一致。⒀檢驗(yàn)商品的結(jié)構(gòu)是否合理,活動(dòng)部位使用是否順暢,正常受力是否符合要求等。⒁包裝完成后在外箱對(duì)角貼組立檢品膠紙。部品、部件檢驗(yàn):⑴紙箱的紙板材質(zhì)是否符合本公司的要求(如A=A、A=B)。⑵
根據(jù)資料核對(duì)嘜頭、條形碼,包裝個(gè)口數(shù),是否與實(shí)際相符。五金配件是否用繩子拉出箱外。⑶外箱文字的字樣.圖案.顏色是否正確、清晰。紙箱有否折斷.破損現(xiàn)象,有否沾有油漬或其他不易清潔之污跡。⑷檢查外箱標(biāo)識(shí)“組立說(shuō)明書(shū)在中”,“部品在中”是否與實(shí)際相符,是否按要求放入取扱說(shuō)明書(shū)、附加說(shuō)明書(shū)等。⑸寶麗龍厚度及放置位置是否正確,部件之間是否用珍珠棉或其他輔助材料分隔,部件擺放是否整齊合理。⑹檢驗(yàn)比例;按批量數(shù)的10%對(duì)包裝箱內(nèi)部品、部件進(jìn)行全檢。⑹根據(jù)說(shuō)明書(shū)的編號(hào)、數(shù)量對(duì)包裝箱內(nèi)的部品、部件,進(jìn)行外觀、加工精度、規(guī)格等的檢驗(yàn)。對(duì)不良品做好標(biāo)識(shí)并在《部品、部件抽查表》中記錄。⑺檢驗(yàn)完成后對(duì)A品,在外箱條形碼處加蓋“檢驗(yàn)”章或“合格”章。工廠跟線檢驗(yàn):⑴紙箱的紙板材質(zhì)是否符合本公司的要求(如A=A、A=B)。⑵
根據(jù)資料核對(duì)嘜頭、條形碼,包裝個(gè)口數(shù),是否與實(shí)際相符。五金配件是否用繩子拉出箱外。⑶外箱文字的字樣.圖案.顏色是否正確、清晰。紙箱有否折斷.破損現(xiàn)象,有否沾有油漬或其他不易清潔之污跡。⑷檢查外箱標(biāo)識(shí)“組立說(shuō)明書(shū)在中”,“部品在中”是否與實(shí)際相符,是否按要求放入取扱說(shuō)明書(shū)、附加說(shuō)明書(shū)等。⑸寶麗龍厚度及放置位置是否正確,部件之間是否用珍珠棉或其他輔助材料分隔,部件擺放是否整齊合理。工廠是否有按規(guī)定的包裝層次圖包裝。⑹根據(jù)說(shuō)明書(shū)的編號(hào)、數(shù)量對(duì)要包裝的部品、部件,按包裝數(shù)量的10%的比例進(jìn)行抽檢。⑺檢驗(yàn)內(nèi)容包括編號(hào)、外觀、加工精度、規(guī)格等的檢驗(yàn)。對(duì)不良品做好標(biāo)識(shí)并在《部品、部件抽查表》中記錄。五金件檢驗(yàn)基礎(chǔ)五金件常見(jiàn)品質(zhì)缺陷:外觀不能有:變形、生銹、斷裂、少螺紋.表面處理(電鍍)顏色:不能有偏色、混色、顏色脫落.頭部規(guī)格包括頭部尺寸(直徑、厚度)、頭部形狀、頭部槽型、必須相符規(guī)格或樣板,不能有頭部尺寸偏小或偏大、頭部形狀、頭部槽型不符等不良.長(zhǎng)度.外徑尺寸符合規(guī)格要求,不能有長(zhǎng)度偏短、外徑偏小不良.邊沿有明顯刮手之毛刺.厚度不符尺寸要求漏攻螺牙螺牙不良.彎曲或變形.漏加工工序.孔內(nèi)有碎屑.螺紋底孔深度不夠.堵塞.有欠注現(xiàn)象或內(nèi)孔直徑不符合圖紙要求與所需配合的部件裝配有卡殼.錯(cuò)位現(xiàn)象強(qiáng)度不夠在正常操作使用下易斷裂漏攻絲牙、攻絲牙不良偏大或偏小.螺絲釘?shù)南嚓P(guān)規(guī)格:⑴棋子頭、球面⑵柱頭、盆頭⑶扁圓頭、沉頭⑷扁圓沉頭、圓頭⑸六角頭⑹六角頭墊圈頭⑺盆墊圈頭⑻方插口⑼一字/十字⑽米字槽⑾十字槽⑿凸穴六角⒀切平六角⒁特制十字槽⒂一字槽壓克力質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓克力特性;它是丙烯酸類化學(xué)品的通稱。在塑料領(lǐng)域,壓克力是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA,是一種具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。壓克力最突出的特點(diǎn)是水晶般的透明,其透光度達(dá)92%,是塑料材料之最。壓克力還是所有塑料中對(duì)紫外線(UV)最不敏感的。壓克力也是很不容易氧化,耐候性很強(qiáng)。壓克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠出板;按產(chǎn)品性能可分為透明板(包括染色透明板)和色板(包括黑白及彩色板)、普通板和特殊板,如:高抗沖擊板、磨砂板,金屬效果板,高耐磨板、阻燃板、導(dǎo)光板等。壓克力板具有透光、耐久、外形多變、以及色彩和表面效果多樣化等特性。檢驗(yàn)規(guī)則;⑴壓克力板材兩面覆膜。在驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行揭膜抽檢。⑵揭膜抽檢之外的壓克力板材進(jìn)行全檢,主要檢查外覆膜是否有損壞情況,對(duì)有損壞的覆膜部位做局部揭膜檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);⑴表面不允許有殘留硅玻璃、硅玻璃裂痕、銀紋、裂紋、表面收縮痕及明顯表面擦傷;⑵允許不明顯的細(xì)擦傷、分散性外來(lái)雜質(zhì);⑶整板直徑小于2㎜的氣泡不超過(guò)2個(gè);⑷長(zhǎng)、寬尺寸偏差≤±2.0㎜(長(zhǎng)寬尺寸以可用板材界邊為準(zhǔn))⑸厚度≤2.0㎜時(shí),偏差≤±0.2㎜⑹厚度為4.0㎜時(shí),偏差≤±0.2㎜壓克力家具紙箱的紙板材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)紙板由面紙,坑紋,苾紙,底紙組成常用的面紙和底紙如下:
K紙,基重200g,美國(guó)進(jìn)口的有240g,甚至是300g
A紙,基重160g
B紙,基重120g
W紙(白色),基重125g
常用的苾(bie)紙:
125g普通苾,125g進(jìn)口苾,150g進(jìn)口苾,150g普通苾,175g普通苾,175g進(jìn)口苾常用的坑紋:
A楞4MM
B楞3MM
C楞3.5MM
E楞1.8MM
最常見(jiàn)的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時(shí)有數(shù)量要求,數(shù)量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺(tái)資企業(yè)(電子行業(yè)),在做單坑啤盒時(shí),喜歡規(guī)定用E楞.紙板的厚度:
單坑3±1MM常用表達(dá)方式:K3K,K3A,A3A………
雙坑6±1MM常用表達(dá)方式:K=K,K=A,A=B
三坑9±1MM常用表達(dá)方式:K三K,K#K都可以
備注:611+T為雙坑材質(zhì)紙板,厚度為6MM.表紙為6紙(6紙要比A紙差一點(diǎn)),底紙為T(mén)紙(T紙比B紙要差點(diǎn)).這種紙質(zhì)常用來(lái)代替A=B.
Y11+Y也是同理,只不過(guò),它是用來(lái)代替K=K的.
K2L,Y+1+Y為單坑材質(zhì)紙板,厚度3MM,分別用來(lái)代替K3A和K3K舉例說(shuō)A=B,就是面紙160g,底紙120g,雙坑.檢驗(yàn)方法:
1-浸泡.
2-干燥,把五層紙分別撕下來(lái),測(cè)克重.
家具涂裝……總體標(biāo)準(zhǔn)1.產(chǎn)品涂裝表面必須盡可能做到?jīng)]有瑕疵,并力爭(zhēng)在如下方面做到最好:木料的選取上、薄片選取上、加工技術(shù)、砂光、涂裝和打磨。特別重要的部位在面板,前面上半部分、門(mén)及抽屜之油漆。2.外露的涂裝表面在正常的燈光條件下使用不應(yīng)該出現(xiàn)不正常和不規(guī)則的缺陷,這些缺陷包括:⑴面漆下有灰塵,泥土或微粒。⑵出現(xiàn)節(jié)疤處松脫或開(kāi)裂,木材缺陷和撕裂。⑶除非涂裝上允許,表面上不可以出現(xiàn)黑色的節(jié)疤。⑷薄片開(kāi)裂,薄片接不密、薄片接合重疊,有膠水?、闪髌?、色漆或GLAZE流漆、橘皮、凹陷、下沉、眼淚痕、GLAZE開(kāi)裂。⑹重覆噴涂,或超噴(由于噴涂不當(dāng),導(dǎo)致已涂裝之表面受不均勻重復(fù)噴涂污染,若是面漆則易產(chǎn)生表面粗糙)。⑺涂裝有瑕疵或污點(diǎn)。⑻砂穿、露出素材或白身。⑼拼板木材木色深淺差異過(guò)大。⑽明顯的修補(bǔ)痕跡,軟性膠水修補(bǔ)的印跡過(guò)于明顯。⑾修補(bǔ)不良。⑿涂膜下面有膠水印。⒀刮傷和下陷(由于不良的處理過(guò)程)。⒁面漆開(kāi)裂、橘皮剝落或起皺。⒂表面粗糙。⒃過(guò)多拋光產(chǎn)生的碎屑?xì)埩?。⒄螺絲或釘針突出。⒅黑斑的大?。洪L(zhǎng)度超過(guò)了5/16"(8MM)且在寬度上超過(guò)3/16"(5MM)。⒆除非設(shè)計(jì)需要,木材不能有蟲(chóng)孔。3.印刷表面必須沒(méi)有明顯的木紋缺陷,紋理不連續(xù)和漏印。4.外露表面顏色,必須保證統(tǒng)一,無(wú)論是單獨(dú)一件不同位置相比較或是整個(gè)系統(tǒng)相比較都要求顏色統(tǒng)一??赡墚a(chǎn)生問(wèn)題的部分:⑴側(cè)板和面板下方的側(cè)檔。⑵抽前板上方的檔和邊框。⑶肢柱。5.實(shí)木中間板、邊框、封邊條或塑膠邊條的顏色都必須要同周邊的顏色相互協(xié)調(diào)。6.產(chǎn)品外露表面上的礦物斑痕或污跡要同周邊的涂裝的顏色相協(xié)調(diào)。7.產(chǎn)品的涂裝亮度要求無(wú)論在每一件或整個(gè)系統(tǒng)都要統(tǒng)一。8.產(chǎn)品上的飾條要求:⑴涂裝要求和整體外觀風(fēng)格統(tǒng)一。⑵飾條整齊、沒(méi)有變形、污點(diǎn)、或白斑。⑶飾條應(yīng)該裝腔作勢(shì)在限定的范圍內(nèi)。9.破壞處理、牛尾,熊腳印要求在使用手法和整體風(fēng)格渾然一體。10.修色及對(duì)比的使用上要求避免出現(xiàn)雙色風(fēng)格。11.塑料材質(zhì)的裝飾部件要求和木材表面的顏色、亮度及油漆之透明感相接合。12.塑料薄片和合成樹(shù)脂材料的涂裝要求不能出現(xiàn)諸如:起泡、刮傷、劃痕、起毛、下陷、砂穿的現(xiàn)象。13.仿石板及大理石組件要求不能有明顯的表面異常、清潔劑殘留。14.涂裝的五金和合頁(yè)顏色要求同周邊顏色協(xié)調(diào)并符合設(shè)計(jì)上的思想。15.電鍍及修飾的五金要求不能出現(xiàn)諸如:橘皮、起毛、開(kāi)裂、而且需要干凈、沒(méi)有不均勻的顏色、斑點(diǎn)、污點(diǎn)和鋒利的邊角。16.綱印和雕空線條必須光滑,清晰,置于部件的中間,并且在顏色上要求沒(méi)有明顯的錯(cuò)印和漏印。17.鏡框的鏡槽需上色均勻,以避免因?yàn)殓R子的反射而讓消費(fèi)者看到不均勻的部份。18.在抽屜和門(mén)周?chē)目蜻?,遮光條,板邊和企柱如果是外露的,就必須涂裝并和周邊外部顏色協(xié)調(diào)。19.床尾要求正面和反面涂裝一致。20.床頭板的背面不要求涂裝,但需要背色均勻且與涂裝之色系協(xié)調(diào),除非該床的設(shè)計(jì)上要求能擺放于任何位置,比如可以推動(dòng)的矮床、坐臥用長(zhǎng)椅,雪橇床和雙層床。21.床頭板和床尾板的圓枝(車(chē)件)要求光滑,而且全部涂裝并同周邊的顏色效果協(xié)調(diào)。家具外觀……總體標(biāo)準(zhǔn)1.外觀表面必須可以提升產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量,在正常使用情況下,消費(fèi)者最常接觸到位置的表面要沒(méi)有缺陷,尤其是那些會(huì)影響全局效果的缺陷。2.消費(fèi)者最常使用到的并且是可能看到的地方必須全部涂裝,彩繪或裝飾好。消費(fèi)者在日常使用時(shí)皮膚接觸到的部位全部需要保持表面光滑。3.外露的表面必須沒(méi)有明顯的工具痕跡,刀痕、拖痕、碎裂、撕裂、龜裂、砂黑、下陷、橫木紋砂光和側(cè)砂留下的劃痕。(橫木紋的砂光方式必須用足夠細(xì)之砂紙以確保于涂裝后逆砂痕不明顯)。4.涂裝的修整必須使整修效果和外觀相協(xié)調(diào)。5.任何零部件的變形程度應(yīng)為每英尺不得超過(guò)1/32"。6.柜子類的產(chǎn)品要求組裝后水平誤差在正負(fù)1/16",(1.5MM),并且要求上視對(duì)角線之誤差在正負(fù)1/8"(3MM)之間。7.柜類產(chǎn)品面板突出量誤差需控制于正負(fù)1/16"(1.5MM)。:8.門(mén)、抽屜、面板及底座的飾條要求平整、順滑,并且連接處沒(méi)有裂逢。9.腳座框必須置于柜子的正中部位,并控制突出量一致,誤差允許在正負(fù)1/16"(1.5MM)。10.柜子前面的飾條和側(cè)面的飾條的打形飾條必須平直,并保證水平誤差不超過(guò)正負(fù)1/16"(1.5MM)。11.頂冠前飾條必須能夠完全蓋住側(cè)面飾條之端面。12.頂冠前必須完全蓋住側(cè)面飾條,其突出量誤差為0"到-1/32"(0-0.8MM)。12.隔間用的書(shū)柜和音響柜的左右兩邊頂冠必須在頂部線條處于同一線上,(前面的調(diào)整腳墊可以起到幫助作用)。14.嵌入的材料(如:玻璃、塑料、木料、仿古板等),要求正確置于中間,線條要對(duì)準(zhǔn)成一條直線,安裝合適,沿邊緣之縫隙最大1/16"(1.5MM)之間,并且嵌入處的周邊不可以有透光的縫隙。15.嵌入的板材不能高于柜架。16.OVERLAY必須準(zhǔn)確置中并且對(duì)齊。17.碗碟柜上下座、咖啡桌、壁櫥音響柜的層板要求水平,其誤差要求在+-1/16"(1.5MM)。18.薄片及塑膠封邊條需平滑,順直,面板邊緣要圓滑或輕微的磨斜邊。19.木紋的選用上要求前面的板和面板的薄片木紋要相配,若是薄片的配合上有要求時(shí)。20.柜子前面外露的連接點(diǎn)要求接合緊密,不可以使接口處的縫隙超過(guò)1/64"(0.4MM)。除非客人接受接縫處做開(kāi)槽處理,若是如此則槽的規(guī)格為1.5*1.5MM的通直U型溝。21.柜子側(cè)面的接合點(diǎn)應(yīng)當(dāng)緊密,并且接合處的縫隙不可以超過(guò)1/32"(0.8MM)。除非客戶拉受縫處做開(kāi)槽處理,開(kāi)槽要求同前述。22.鑼槽壓花必須整潔、平滑、無(wú)起毛、開(kāi)裂、破裂,并且在涂裝上既不可涂裝不足或產(chǎn)生涂料堆積之現(xiàn)象。23.有薄片封邊的面板,壓花的邊框或鑼槽之邊框須與面板邊緣維持均勻之距離。24.裝飾性的把手與片狀五金以及裝飾性的五金,要求適當(dāng)?shù)姆胖迷谝粭l線上,并且保證牢固,除非設(shè)計(jì)上的指明另有要求要(如果設(shè)計(jì)上要求懸掛式的五金,則五金裝配上要求對(duì)稱)。25.在外露部位使用的釘針、浪型釘、鉗釘及其它固定物,要求打沈入部件或補(bǔ)平(除非設(shè)計(jì)上有另外特別的要求)。包裝標(biāo)準(zhǔn)1-1.目的本公司HD商品的包裝·捆包是為了使用戶滿意,精心地將商品以安全的包裝狀態(tài)送達(dá)客戶手中(日泉的包裝并不只是單純的商品包裝,還意味著能將商品安全送達(dá)客戶的包裝服務(wù)),以此為前提,目的是從本公司的運(yùn)輸方式上考量以保證包裝無(wú)誤。1-2.總則從品質(zhì)·成本考慮而規(guī)定的每個(gè)包裝的指導(dǎo)原則?!裰亓浚?jiǎn)蝹€(gè)包裝在30kg以下。●尺寸:?jiǎn)蝹€(gè)包裝體積在0.3m以下,任意一邊的最大長(zhǎng)度應(yīng)小于80cm。(注:盡可能保證每個(gè)包裝的重量·尺寸都接近上述標(biāo)準(zhǔn),明顯可能會(huì)發(fā)生破損的物品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)分成小包裝。)2.包裝材料(1)材質(zhì)●內(nèi)包裝袋請(qǐng)使用PVC(聚氯乙烯塑料)以外的產(chǎn)品。(因?yàn)榇嬖趶U棄的問(wèn)題)為了保證通氣性良好,內(nèi)包裝袋每50cm開(kāi)5mm大小的1個(gè)孔?!裢庀淇紤]到商品的大小,重量等,請(qǐng)從下述所示中選擇合適的材質(zhì)·型式。外箱請(qǐng)使用雙層瓦楞紙。(如果使用單層瓦楞紙,則需事先確認(rèn))請(qǐng)使用經(jīng)過(guò)防水加工處理的未曬牛皮紙。(中、大型)只適用于地毯●捆包重量原則上,單個(gè)捆包在30kg以下。(特殊情況,有超過(guò)該重量的捆包需要進(jìn)行確認(rèn))●捆包體積0.3m以下(為了符合住宅門(mén)口的寬度,每個(gè)邊的最大尺寸應(yīng)在80cm以下)?!窬彌_材料緩沖材料原則上要使用瓦楞紙。使用發(fā)泡膠時(shí),應(yīng)使用發(fā)泡倍率在50倍以下的發(fā)泡膠。因?yàn)榘l(fā)泡膠在貨柜運(yùn)輸時(shí)會(huì)因受熱而變質(zhì),所以一定要使用袋子或者紙來(lái)保護(hù)部件,避免直接與部件接觸。(當(dāng)天然木涂裝商品等會(huì)因受熱而變質(zhì)時(shí))●部品包裝關(guān)于螺釘類部品,需使用吸塑包裝或真空袋來(lái)包裝。(不得已使用小袋來(lái)處理時(shí)需請(qǐng)日泉確認(rèn)之后再使用)●包裝件數(shù)在根據(jù)總則的基礎(chǔ)上,盡量將件數(shù)調(diào)整到最少●紙箱單層瓦楞紙板,雙層瓦楞紙板(2)外箱型式※箭頭是瓦楞紙板的瓦楞方向包裝標(biāo)準(zhǔn)(3)紙箱外箱標(biāo)識(shí)※6.條形碼(入荷用?出荷用)應(yīng)粘貼到紙箱的最窄面的右下方。外箱標(biāo)識(shí)(2):標(biāo)識(shí)排列布局日泉包裝標(biāo)準(zhǔn)‐05NISSENHOME■木工、金屬、樹(shù)脂制品NISSENHOME家具缺陷劃分及判定標(biāo)準(zhǔn)致命缺陷:會(huì)給使用者帶來(lái)安全危險(xiǎn)或產(chǎn)品無(wú)法使用的缺陷嚴(yán)重缺陷:嚴(yán)重偏離規(guī)格要求或用戶肯定會(huì)發(fā)現(xiàn)并且肯定會(huì)進(jìn)行申訴的缺陷一般缺陷:輕度偏離規(guī)格要求或用戶容易發(fā)現(xiàn)并容易申訴的缺陷次要缺陷:雖不符合要求,但幾乎不影響產(chǎn)品使用,用戶可難會(huì)發(fā)現(xiàn)及申訴的可能性較小的缺陷木制品:材質(zhì):嚴(yán)重缺陷:1.木材種類不符合要求,2.木材干濕度超過(guò)18%一般缺陷:木材干濕度不符合標(biāo)準(zhǔn),正常標(biāo)準(zhǔn)為:8%-13%外觀:嚴(yán)重缺陷:1.A材可視面有蘭變.油芯.死節(jié),2.A材可視面硬質(zhì)樹(shù)芯長(zhǎng)度超過(guò)部件長(zhǎng)度的1/63.A材可視面紅芯長(zhǎng)度大于或等于15cm,數(shù)量大于2個(gè)或間距小于10cm4.板件有崩角.缺角.爆裂,5.板件拼板后開(kāi)裂或鎖裂一般缺陷:1.B材可視面有蘭變.油芯.死節(jié),2.B材可視面硬質(zhì)樹(shù)芯長(zhǎng)度超過(guò)部件長(zhǎng)度的1/63.B材可視面紅芯長(zhǎng)度大于或等于15cm,數(shù)量大于2個(gè)或間距小于10cm4.A材可視面活節(jié)每平方米多于15個(gè)或直徑35*50mm規(guī)格節(jié)數(shù)量每平方米大于5個(gè)5.A材在二尺距離外目測(cè)可見(jiàn)麻點(diǎn).黃變.6.板件變形.彎曲大于或等于5%次要缺陷:1.A材不可視面超過(guò)部件5%面積的輕微蘭變.2.B材不可視面超過(guò)部件10%面積的輕微蘭變3.B材不可視面紅芯長(zhǎng)度大于或等于15cm,數(shù)量大于2個(gè)或間距小于10cm4.B材可視面活節(jié)每平方米多于15個(gè)或直徑35*50mm規(guī)格節(jié)數(shù)量每平方米大于5個(gè)5.板件嚴(yán)重內(nèi)裂.6.板件變形.彎曲大于或等于3%注(一)A級(jí)材質(zhì)適用部件;(二)B級(jí)材質(zhì)適用部件1.桌類之面板.頂板.屜頭.門(mén)板之正視面等1.桌類之側(cè)板.腳可見(jiàn)面等2.椅類之座板及靠背之上半部可視面等2.茶幾.餐臺(tái)類各腳之可見(jiàn)面3.柜類之面板.門(mén)框.門(mén)板.屜頭.前腳板之正視面3.椅類之腳及橫杠之可見(jiàn)面等4.床類.床欄.床屏.茶幾面板4.床類之床框外側(cè)面.床杠.床屏框之可見(jiàn)面5.柜類之側(cè)板.書(shū)柜之層板.中豎板之可見(jiàn)面結(jié)構(gòu)及配合度致命缺陷;1.漏鉆.錯(cuò)鉆孔位,2.漏開(kāi)或錯(cuò)開(kāi)槽位,3.加工外形錯(cuò)誤4.需安裝部件錯(cuò)裝或漏裝5.板件受力處有節(jié)疤,齒接容易斷裂嚴(yán)重缺陷;1.裝萬(wàn)向輪或鎖自攻螺絲引孔處有節(jié)疤.2.孔位直徑大小及深度不符合相關(guān)圖紙要求3.板件平行角度對(duì)角尺寸比實(shí)際尺寸大于或等正負(fù)4mm4.已安裝的部件不符合相關(guān)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)5.與所需配合的部件裝配.(1)槽位.孔位錯(cuò)位大于或等于1mm(2)板件與板件的連接處的縫隙大于或等于2mm一般缺陷;1.板件平行角度對(duì)角尺寸比實(shí)際尺寸大于或等于正負(fù)2mm2.與所需配合的部件裝配.槽位.孔位錯(cuò)位大于等于正負(fù)0.5mm3.端頭存有孔位之板件長(zhǎng)度或?qū)挾扰c實(shí)際尺寸誤差大于或等于正負(fù)1mm4.鉆孔.孔位邊緣出現(xiàn)崩角現(xiàn)象次要缺陷;1.鉆孔.孔位內(nèi)存有毛刺或雜物家具缺陷劃分及判定標(biāo)準(zhǔn)表面處理;嚴(yán)重缺陷;1.油漆類型不符合要求.2.在離眼1米距離目測(cè)立即發(fā)現(xiàn)(1)部件與部件之間,部件與樣板之間有明顯色差(2)板件表面有明顯的流掛.起泡.桔皮.露底.砂印等現(xiàn)象(3)板件有明顯的修補(bǔ)色差及修補(bǔ)不平3.在二尺距離外目測(cè)可見(jiàn)到板件有劃碰傷.4.板件標(biāo)識(shí)的編號(hào)錯(cuò)誤一般缺陷;1.在離眼30cm距離目測(cè)數(shù)秒后才發(fā)現(xiàn)部件與部件之間,部件與樣板之間有明顯色差板件表面有明顯的流掛.起泡.桔皮.露底.砂印等現(xiàn)象板件有明顯的修補(bǔ)色差及修補(bǔ)不平2.在30cm距離外目測(cè)可見(jiàn)到板件有劃碰傷或用手摸有不平感覺(jué)3.可視面表面用手觸摸有明顯粗糙的感覺(jué)4.板件標(biāo)識(shí)的編號(hào)漏貼.5.板件上沾有不易清潔之污跡次要缺陷;1.在離眼30cm距離發(fā)現(xiàn)(1)部件與部件之間,部件與樣板之間有輕微的色差(2)板件表面有輕微流掛.起泡.桔皮.露底.砂印等現(xiàn)象(3)板件有輕微的修補(bǔ)痕跡2.在一尺距離外目測(cè)可見(jiàn)到板件有輕微壓痕或劃痕且用手觸摸無(wú)不平感覺(jué)3.用手觸摸可視面表面有輕微粗糙的感覺(jué),不可視面有比較粗糙的感覺(jué)4.板件上沾有容易清潔之污跡金屬件;外觀;致命缺陷;表面有尖銳刮手的披鋒嚴(yán)重缺陷;1.表面有尖銳刮手的毛刺.2.生銹情況在二尺距離外目測(cè)可見(jiàn)3.外層電鍍.油漆剝落上錫不良.4.部件標(biāo)識(shí)的編號(hào)錯(cuò)誤一般缺陷;1.輕微生銹在一尺距離外目測(cè)不察覺(jué)2.部件標(biāo)識(shí)的編號(hào)漏貼3.表面沾有不易清潔之污跡次要缺陷;1.輕微凹痕不造成尖角2.外層電鍍油漆不良輕微影響外觀3.輕微污跡易清潔結(jié)構(gòu)及配合度致命缺陷;1.與所需配合的部件裝配有卡殼.錯(cuò)位現(xiàn)象2.強(qiáng)度不夠在正常操作使用下易斷裂嚴(yán)重缺陷;1.尺寸不符合圖紙和樣板要求2.變形影響裝配3.螺紋底孔深度不夠.堵塞.有欠注現(xiàn)象或內(nèi)孔直徑不符合圖紙要求紙箱;外觀及規(guī)格致命缺陷;1.印刷文字錯(cuò)誤2.紙箱的材質(zhì)不符合要求嚴(yán)重缺陷;1.尺寸不符合相應(yīng)的圖紙要求2.印刷字樣.圖案.顏色錯(cuò)誤3.在離眼
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