端子連續(xù)電鍍工作指導(dǎo)書

YX準(zhǔn)

工作指導(dǎo)書端子連續(xù)電鍍〔 線〕

YX-03-25A0001放料備 剪刀、銅線、訂書機(jī)工具 滑片、尖嘴鉗、膠紙機(jī)序號(hào)

作 業(yè) 內(nèi) 容依生產(chǎn)排程板備料至待上線區(qū)，并確認(rèn)數(shù)量、品名/料號(hào)與生產(chǎn)排程表相符將上線素材放置于放料臺(tái)并對(duì)來料進(jìn)展自檢，確保上線素材良好將確認(rèn)合格之素材連接料帶進(jìn)展電鍍作業(yè)員必需手工關(guān)心放料，杜絕牽引力損壞端子易變形端子紙帶盤下必需加滑塊且紙帶盤上不行壓重物，確保紙帶松馳準(zhǔn)時(shí)填寫品標(biāo)并將空盤轉(zhuǎn)送收料人員序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)確認(rèn)數(shù)量時(shí)應(yīng)依據(jù)客戶要求對(duì)重量進(jìn)展確認(rèn)，重量短缺時(shí)準(zhǔn)時(shí)反映帶線主管和IQC素材自檢應(yīng)每盤拉出1-3米，檢查來料是否有氧化、變形、銅屑、油污過多或模痕等不良素材應(yīng)準(zhǔn)時(shí)知會(huì)IQC并依據(jù)IQC判定結(jié)果進(jìn)展相應(yīng)作業(yè)銅線纏繞接頭時(shí)，應(yīng)將接頭前端扎緊，前端位于尾端后且接頭不能太厚斷線時(shí)，準(zhǔn)時(shí)通知收料人員停機(jī)并同收料人員快速接好料帶，重啟動(dòng)機(jī)器核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0003電解脫脂工 操作溫度：50-70℃ 槽液比重：5-25Be°〔比重僅供生產(chǎn)參考〕藝 度掌握范圍：條 度：40-80g/L件 電壓：0-10V 電流：5-60A序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容設(shè)定鍍?cè)囟戎?0℃檢查液位并翻開加熱器，將槽液溫度加熱到設(shè)定溫度啟動(dòng)泵浦，調(diào)整流量閥，使槽液呈四周溢流狀啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，翻開整流器依電鍍規(guī)格或《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表》調(diào)整電流電壓依端子外形及厚度調(diào)整導(dǎo)電輪，使導(dǎo)電輪與端子接觸良好調(diào)整風(fēng)刀、水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、加熱器及泵浦并清理子槽序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔溫度、電流、電壓等，并補(bǔ)加液位至標(biāo)準(zhǔn)防止端子打歪變形，風(fēng)刀落點(diǎn)在擋板上，防止藥液飛濺藥液堿含量分析頻率：1次/天水洗水開溢流，確保最終一道水洗水電導(dǎo)率低于30us/cm更換頻率依油脂皂化物而定，一般為1次/1-2周添加：依化驗(yàn)分析結(jié)果添加，一般每班1-2Kg核準(zhǔn) 審核 制表YX工

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YX-03-25A0004活化60-100g/L藝條5-18Be°〔比重僅供生產(chǎn)參考〕件序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容啟動(dòng)泵浦，調(diào)整流量閥使子槽槽液呈四周溢流狀翻開風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)刀水刀位置，對(duì)準(zhǔn)端子吹洗〔一般對(duì)準(zhǔn)端子杯口或與端子成45°角〕適量開啟溢流水，確保水洗水的清潔生產(chǎn)完畢后，按下泵浦開關(guān)，關(guān)閉泵浦并清理子槽序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔液位、風(fēng)刀、水刀等〕防止端子打歪變形，風(fēng)刀落點(diǎn)在擋板上，防止藥液飛濺藥液硫酸含量分析頻率：1次/天水洗水開溢流，確保最終一道水洗水電導(dǎo)率低于30us/cm1/1-2添加：依化驗(yàn)分析結(jié)果添加核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0005預(yù)鍍鎳工 室溫：10-40℃ 電壓：0-10V 藝鍍?cè)〕煞轁舛日莆辗秶簵l件 氯化鎳：60-80g/L 鹽酸：120-140ml/L序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容啟動(dòng)子槽泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面槽液不浸沒陽極袋跟隨產(chǎn)品進(jìn)入子槽翻開相對(duì)應(yīng)的整流器，依端子外形調(diào)整電流電壓調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑子槽口導(dǎo)電輪調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或45°斜角吹洗生產(chǎn)完畢后，關(guān)閉整流器、泵浦并清洗子槽序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔溫度、電流、電壓等〕風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子外形硬度距離端子1-2cm，風(fēng)刀落點(diǎn)在子槽擋板上導(dǎo)電輪與端子間不能太松〔防止產(chǎn)生火花〕及太緊〔防止變形〕電流電壓以產(chǎn)品外表起泡為基準(zhǔn)水洗水開溢流，確保最終一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm鹽酸易揮發(fā)，依化驗(yàn)分析結(jié)果添加核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0006鍍光亮鎳工 操作溫度：50-65℃ 電壓：0-10V 電流：0-50A藝 鍍?cè)〕煞轁舛日莆辗秶簵l 氨基磺酸鎳：380-600g/L 鎳離子：50-100g/L氯化鎳：5-15g/L硼酸：30-40g/L件 比重：28-38g/L PH值：3.8-4.6序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容調(diào)整掌握面板的溫控表，設(shè)定鍍錫溫度至標(biāo)準(zhǔn)范圍〔50-65℃〕翻開加熱器使鍍?cè)囟鹊竭_(dá)設(shè)定溫度啟動(dòng)所需子槽泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面不浸沒陽極袋翻開對(duì)應(yīng)的整流器，依端子外形及電鍍規(guī)格或《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表》調(diào)整電流電壓調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪翻開過濾機(jī)及弱電解整流器，調(diào)整電流至1A左右調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或成45°斜角吹洗生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔溫度、電流、電壓等〕風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子外形硬度距離端子1-2cm，風(fēng)刀落點(diǎn)在子槽擋板上導(dǎo)電輪與端子間不能太松〔防止產(chǎn)生火花〕及太緊〔防止變形〕陽極應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填充與補(bǔ)加15/次X-Ray水洗水開溢流，確保最終一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0007鍍高溫鎳工 操作溫度：50-65℃ 電壓：0-10V 電流：0-50A藝 鍍?cè)〕煞轁舛日莆辗秶簵l 氨基磺酸鎳：380-600g/L 鎳離子：50-100g/L氯化鎳：5-15g/L硼酸：30-40g/L件 比重：28-38g/L序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容調(diào)整掌握面板的溫控表，設(shè)定鍍錫溫度至標(biāo)準(zhǔn)范圍〔50-65℃〕翻開加熱器使鍍?cè)囟鹊竭_(dá)設(shè)定溫度啟動(dòng)所需子槽泵浦，調(diào)整流量閥，使各子槽液面槽液不浸沒陽極袋翻開對(duì)應(yīng)的整流器，依端子外形及電鍍規(guī)格或《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表》調(diào)整電流電壓調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪翻開過濾機(jī)及弱電解整流器，調(diào)整電流至1A左右。調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或成45°斜角吹洗生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔溫度、電流、電壓等〕風(fēng)刀、水刀應(yīng)依端子外形硬度距離端子1-2cm，風(fēng)刀落點(diǎn)在子槽擋板上導(dǎo)電輪與端子間不能太松〔防止產(chǎn)生火花〕及太緊〔防止變形〕陽極應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填充與補(bǔ)加15/次X-Ray水洗水開溢流，確保最終一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm8 N616-B：100-200ml/L，N616-A：300-500ml/L核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0008刷鍍金操作溫度：50-65℃ 槽液比重：10-20Be° PH值：4.0-4.8工藝 鍍?cè)〕煞轁舛日莆辗秶簵l 金離子濃度：4.0-10.0g/L 鈷光澤劑：0.5-1.0g/L金添加劑：0.5-1.0g/L件電壓：0-7V 電流：0-10A序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容SET1UPDOWN55℃SET檢查液位并翻開加熱器，將鍍?cè)囟燃訜岬皆O(shè)定溫度觸啟動(dòng)泵浦，調(diào)整流量閥，使鍍液充分潮濕刷布翻開整流器依電鍍規(guī)格或《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表》調(diào)整電流電壓端子進(jìn)入刷臺(tái)時(shí)，用手將其導(dǎo)入陰極平臺(tái)，并調(diào)整壓輪位置調(diào)整風(fēng)刀水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗檢測(cè)電鍍區(qū)域及膜厚，并做相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、加熱器及泵浦并清洗刷臺(tái)序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔溫度、電流、電壓等，并補(bǔ)加回收水至標(biāo)準(zhǔn)液位槽液比重PH值檢測(cè)頻率：1次/班X-Ray15/次水洗水開溢流，確保最終一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm添加劑補(bǔ)充：金添加劑0.5ml/lg氰化金鉀添加劑含量分析由供給商供給：3-6月/次核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0009浸鍍金操作溫度：50-65℃ 槽液比重：10-20Be° PH值：4.0-4.8工藝 鍍?cè)〕煞轁舛日莆辗秶簵l 金離子濃度：4.0-10.0g/L 鈷光澤劑：0.5-1.0g/L金添加劑：0.5-1.0g/L件電壓：0-7V 電流：0-10A序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容SET1UPDOWN55℃SET檢查液位并翻開加熱器，將鍍?cè)囟燃訜岬皆O(shè)定溫度翻開泵浦，使子槽液位適當(dāng)調(diào)整子槽內(nèi)定位桿，使定位桿到液面高度稍高于端子鍍金區(qū)域翻開整流器依電鍍規(guī)格或《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表》調(diào)整電流電壓調(diào)整風(fēng)刀水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗檢測(cè)電鍍區(qū)域及膜厚，并做相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、加熱器及泵浦并清洗子槽序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔溫度、電流、電壓等，并補(bǔ)加回收水至標(biāo)準(zhǔn)液位槽液比重PH值檢測(cè)頻率：1次/班X-Ray15/次水洗水開溢流，確保最終一道水洗水導(dǎo)電率低于30us/cm添加劑補(bǔ)充：金添加劑0.5ml/lg氰化金鉀添加劑含量分析由供給商供給：3-6月/次核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0010鍍亮純錫10-20℃工藝 鍍?cè)〕煞轁舛日莆辗秶簵l 甲基磺酸120-180g/L 錫離子件電壓：0-7V 電流：0-80A序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容啟動(dòng)循環(huán)水塔泵浦，并翻開冷凍機(jī)電源掌握開關(guān)SET1UPDOWN18℃后再按SET定位桿以上槽液深度稍高于端子鍍錫所需區(qū)域翻開對(duì)應(yīng)的整流器，依端子外形及電鍍規(guī)格或《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表》調(diào)整電流電壓調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪調(diào)整子槽內(nèi)扶正桿，使玻璃桿稍靠近端子，防止料帶傾斜調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或成45°斜角吹洗生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、冷凍機(jī)及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)每2小時(shí)巡檢一次〔溫度、電流、電壓等〕導(dǎo)電輪易長(zhǎng)錫，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，防止鍍層刮傷導(dǎo)電輪與端子間不能太松〔防止產(chǎn)生火花〕及太緊〔防止變形〕陽極應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填充與補(bǔ)加15/次沉降處理：一般3-6個(gè)月/次7 添加劑補(bǔ)充：SA1428：500-700ml/L，BR14：50-100ml/L核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0011鍍霧純錫40-60℃工藝 鍍?cè)〕煞轁舛日莆辗秶簵l 甲基磺酸150-200g/L 錫離子件電壓：0-7V 電流：0-80A序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容調(diào)整掌握面板的溫控表，設(shè)定鍍錫溫度至標(biāo)準(zhǔn)范圍〔40-60℃〕翻開加熱器使鍍?cè)囟鹊竭_(dá)設(shè)定溫度定位桿以上槽液深度稍高于端子鍍錫所需區(qū)域翻開對(duì)應(yīng)的整流器，依端子外形及電鍍規(guī)格或《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表》調(diào)整電流電壓調(diào)整導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座與端子接觸良好，并調(diào)整陰極水洗水充分潤(rùn)滑導(dǎo)電輪調(diào)整子槽內(nèi)扶正桿，使玻璃桿稍靠近端子，防止料帶傾斜調(diào)整風(fēng)刀及水洗水，對(duì)準(zhǔn)端子杯口或成45°斜角吹洗生產(chǎn)完畢后關(guān)閉整流器、冷凍機(jī)及泵浦并清洗子槽導(dǎo)電輪序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)每2小時(shí)巡檢一次〔溫度、電流、電壓等〕導(dǎo)電輪易長(zhǎng)錫，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，防止鍍層刮傷導(dǎo)電輪與端子間不能太松〔防止產(chǎn)生火花〕及太緊〔防止變形〕陽極應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填充與補(bǔ)加15/次沉降處理：一般3-6個(gè)月/次7 添加劑補(bǔ)充：GR33：300ml/L，WA33：300ml/L核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0012后處理工 熱水洗溫度：40-60℃ ：40-60℃藝中和濃度：3-8% 封孔濃度：封孔劑/稀釋劑=2/8條件 烘烤溫度：80-200℃序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容調(diào)整溫控器溫度設(shè)定鍵，將熱水溫度及中和槽溫度設(shè)定在工藝范圍內(nèi)按規(guī)定濃度配制中和液及封孔液翻開加熱器將槽液溫度加熱到設(shè)定溫度翻開烤箱電源開關(guān)及加熱開關(guān)，依據(jù)生產(chǎn)速度調(diào)整至適宜溫度啟動(dòng)泵浦及風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)刀、水刀對(duì)準(zhǔn)端子吹洗干凈生產(chǎn)完畢后關(guān)閉加熱器、風(fēng)機(jī)及烤箱停機(jī)后翻開烤箱取出母帶，防止母帶熔化序號(hào) 注 意 事 項(xiàng)2〔溫度、液位、風(fēng)刀、水刀等，并補(bǔ)加液位至標(biāo)準(zhǔn)防止端子打歪變形，風(fēng)刀落點(diǎn)在擋板上，防止藥液飛濺烤箱溫度不行太高，否則易產(chǎn)生熔錫現(xiàn)象水洗水開溢流，確保完全純水洗端子烘烤后外表不能有水痕、水紋等核準(zhǔn) 審核 制表YX

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YX-03-25A0013收料預(yù)備 剪刀、尖嘴鉗、膠紙機(jī)、滑片工具 序號(hào) 作 業(yè) 內(nèi) 容依產(chǎn)品高度預(yù)備紙帶、空盤及滑片、壓板等擇好收料方式依端子外形、生產(chǎn)速度